Трассы газопроводов через каждый километр и в местах поворота должны быть закреплены на местности постоянными знаками высотой 1,5-2 м. Знак должен содержать следующую информацию:

перекачиваемая среда;

наименование трубопровода;

пикетаж трассы;

диаметр и толщина стенки, мм;

номер телефона диспетчерской службы предприятия;

величина охранной зоны (расстояние от оси по обе стороны трубопровода), м;

глубина залегания трубопровода до верхней образующей, м.

Знак устанавливается с правой стороны от трубопровода по ходу движения среды, перпендикулярно к трубопроводу, на расстоянии 1 м от него.

Закрепительные знаки должны быть также установлены на переходах через естественные и искусственные препятствия. Двумя знаками, по одному с каждой стороны, по створу трассы закрепляются:

пересечения автомобильных дорог I, II, III категорий;

переходы через крупные овраги при ширине более 50 м;

переходы через каналы;

переходы через реки с шириной зеркала воды в межень более 10 м.

Исходя из условий обслуживания, арматура на трубопроводах должна

иметь площадки, ограждения и надписи с номерами согласно технологической схемы, указатели направления вращения на закрытие и открытие, а также указатели положений с надписями: "Закрыто" и "Открыто".

К любой точке трассы любого трубопровода должна быть обеспечена возможность доставки людей, транспортных средств и механизмов, необходимых для выполнения ремонтных работ, при этом должны максимально использоваться дороги общего пользования. Бровки дорог в охранной зоне для проезда автотранспорта, обслуживающего трубопровод, должны находиться не ближе 10 м от оси трубопровода. Трассы несельскохозяйственного назначения в пределах 3 м от оси трубопроводов должны периодически расчищаться от поросли и содержаться в надлежащем противопожарном состоянии. При наличии ЛЭП вдоль трассы, ширина последней определяется "Правилами устройства электроустановок".

Для защиты трубопроводов от размыва и оголения необходимо предусмотреть сток поверхностных вод, крепление оврагов и промоин. Развивающиеся овраги и промоины, расположенные в охранной зоне и в стороне от трасс трубопроводов, которые при своем развитии могут достичь трубопроводов, должны укрепляться. При пересечении трубопроводами крутых склонов, промоин, кюветов следует предусматривать в местах их пересечения глиняные (или из другого подобного материала) перемычки, предотвращающие распространение воды по траншеям и размыв трубопроводов. Переходы трубопроводов через автомобильные дороги должны выполняться в защитных футлярах.

По всем трассам в процессе эксплуатации должны поддерживаться глубины заложения трубопроводов, измеряемые от поверхности земли до верхней образующей трубопроводов, не менее:

На непахотных землях вне постоянных проездов при условном диаметре 300 мм и менее - 0,6 м; при условном диаметре более 300 мм, но менее 1000 мм - 0,8 м.

0,6 м - для всех диаметров, на непахотных землях вне постоянных проездов, в болотистой местности при отсутствии проезда автотранспорта и сельскохозяйственных машин;

1,0 м - на пахотных и орошаемых землях;

1,1м- при пересечении местных (промысловых) автомобильных дорог.

Фактическая глубина заложения должна контролироваться:

визуально - 2 раза в год (весной, осенью);

трассоискателем или шурфованием - 1 раз в 3 года.

Уход за трассами, периодический осмотр трасс и сооружений трубопроводов, выявление утечек газа, газоконденсата и других нарушений и неисправностей, контроль за состоянием переходов через естественные и искусственные преграды должны осуществлять линейные обходчики дежурной смены. Обо всех неполадках на трассах персонал, обслуживающий трубопроводы, должен немедленно сообщать мастеру, посредством носимой или мобильной радиостанций.

4.6 Требования по установке охранных зон и знаков безопасности

Для обеспечения нормальных условий эксплуатации и исключения возможности повреждения трубопровода должны быть установлены охранные зоны по аналогии с магистральными трубопроводами в соответствии с требованиями действующих нормативно-технических документов:

вдоль трассы трубопровода - в виде участка земли, ограниченного условными линиями, находящимися в 50 м от оси трубопровода с каждой стороны;

на землях сельскохозяйственного назначения охранная зона ограничивается условными линиями, проходящими в 25 м от оси трубопровода с каждой стороны;

вдоль трасс многониточных трубопроводов - в виде участка земли, ограниченного условными линиями, проходящими в 50 м от осей крайних трубопроводов с каждой стороны;

вдоль подводных переходов трубопровода - в виде участка водного пространства от водной поверхности до дна, заключенного между параллельными плоскостями, отстоящими от оси трубопровода на 100 м с каждой стороны.

В охранных зонах трубопроводов должны быть предусмотрены плакаты с запретительными надписями против всякого рода действий, которые могут нарушить нормальную эксплуатацию трубопроводов либо привести к их повреждению, в том числе запрещающие:

перемещать и производить засыпку и поломку опознавательных и сигнальных знаков, контрольно-измерительных приборов;

открывать двери и калитки ограждений узлов запорной арматуры, других линейных устройств, открывать и закрывать задвижки;

устраивать всякого рода свалки, выливать растворы солей, кислот и щелочей;

разрушать берегоукрепительные сооружения, земляные и иные сооружения (устройства), предохраняющие трубопроводы от разрушения, а прилегающую территорию от аварийного разлива транспортируемого продукта;

производить дноуглубительные и землечерпательные работы;

размещать какие-либо открытые или закрытые источники огня.

В охранных зонах трубопроводов сторонними организациями без письменного согласия организации, их эксплуатирующей, запрещается:

возводить любые постройки и сооружения;

высаживать деревья и кустарники всех видов, складывать корма, удобрения и материалы, скирдовать сено и солому, содержать скот, ловить рыбу, производить колку и заготовку льда;

сооружать проезды и переезды через трассы трубопроводов, устраивать стоянки автомобильного транспорта, тракторов и механизмов, размещать коллективные сады и огороды.

На территориях охранных зон трубопроводов не допускается:

устройство канализационных колодцев и других заглублений, не предусмотренных проектом;

производство мелиоративных земляных работ, сооружение оросительных и осушительных систем;

производство всякого рода горных, строительных, монтажных, взрывных работ, планировка грунта;

производство геологосъемочных, поисковых, геодезических и других изыскательских работ, связанных с устройством скважин, шурфов и взятием проб грунта.

Приказом по предприятию назначаются лица, ответственные за эксплуатацию трубопроводов, в обязанности которых входит внесение всех изменений, касающихся строительства объектов в охранной зоне, пересечений с трубопроводами и коммуникациями другого назначения и конструктивных изменений объектов трубопроводов в процессе ремонта и реконструкции в эксплуатационную документацию.

На трассах трубопроводов должны быть установлены знаки безопасности, сигнальные цвета и знаки безопасности предназначены для привлечения внимания к непосредственной опасности, предупреждения о возможной опасности, предписания и разрешения определенных действий с целью обеспечения безопасности, а также для необходимой информации.

Места расположения знаков безопасности, их номера и размеры, а также порядок применения поясняющих надписей к знакам безопасности устанавливает руководство предприятия по согласования с соответствующими органами государственного надзора. Знаки безопасности должны контрастно выделяться на окружающем их фоне и находиться в поле зрения людей, для которых они предназначены.

Знаки безопасности должны быть расположены с таким расчетом, чтобы они были хорошо видны, не отвлекая внимания работающих, и сами по себе не представляли опасности.

Дорожные знаки, запрещающие остановку транспорта, должны быть установлены в местах пересечения трубопроводов с автомобильными дорогами всех категорий по согласованию с УСиР дорог - владельцем дороги:

на переходах через реки - на границе охранной зоны трубопровода, но не ближе 100 м от оси;

на пересечениях с автодорогами I, II, III класса -- на расстоянии 300м от оси трубопровода;

на пересечениях с проселочными и прочими дорогами - на расстоянии 100 м от оси.

Предупредительные знаки, означающие: "Остановка транспорта запрещена", и другие подобного содержания должны применяться для ограждения мест утечки продукта, ремонтируемых участков, мест размыва и т. п.

4.7 Требования по ревизиям и диагностике газопроводов

Основным методом контроля за надежной и безопасной работой газопроводов являются периодические ревизии, при которых проверяется техническое состояние трубопроводов, их элементов и деталей. Ревизии проводит отдел технического надзора предприятия совместно с начальниками и мастерами цехов. Результаты ревизии служат основанием для оценки состояния газопроводов и возможности их дальнейшей эксплуатации.

Сроки проведения ревизий газопроводов устанавливаются администрацией Общества посредством графика контрольных осмотров, ревизий и диагностики, в зависимости от скорости коррозионно-эрозионных процессов с учетом опыта эксплуатации газопроводов, результатов наружных осмотров предыдущих ревизий и диагностики, от местных условий, сложности рельефа и условий пролегания трасс, а также экономической целесообразности и должны обеспечивать безопасную и безаварийную эксплуатацию газопроводов в период между ревизиями. При этом участки газопроводов 1 категории на расстоянии более и менее 200 м от мест обслуживания людьми должны ревизироваться не реже 1 раза в год, участки газопроводов 2 категории на расстоянии менее 200 м от мест обслуживания людьми должны ревизироваться не реже 1 раза в год, более 200 м от мест обслуживания людьми не реже 1 раза в два года, участки газопроводов 3 категории на расстоянии менее 200 м от мест обслуживания людьми (УППН, ГКС, узлы запорной арматуры и т.п.) должны ревизироваться не реже 1 раза в 2 года. Остальные участки - не реже 1 раза в 4 года. Ревизии должны быть приурочены к планово-предупредительным ремонтам отдельных участков и узлов газопроводов.

Выбор и согласование с начальником цеха, участков для ревизии и диагностики осуществляет отдел технического надзора, а утверждает главный инженер предприятия. При этом следует выбирать участки минимальной протяженности, работающие в наиболее тяжелых условиях (наличие скоплений пластовой воды, газоконденсата, гидратов, наличие эрозийных материалов, осадков, вибрации и др.), а также тупиковые и временно не работающие участки.

При ревизии намеченного участка газопровода необходимо:

освободить (по возможности) газопровод от рабочей среды, промыть водой и в случае необходимости очистить от отложений и грязи;

провести тщательный наружный осмотр;

провести (по возможности) внутренний осмотр газопровода (демонтаж трубы для внутреннего осмотра при наличии фланцевых и других разъемных соединений осуществляется посредством разборки этих соединений; при их отсутствии производят вырезку участка газопровода длиной, равной двум-трем его диаметрам, желательно со сварным швом);

простучать молотком (при отсутствии изоляции) и промерить ультразвуковым толщиномером толщину стенки в нескольких местах, наиболее подверженных износу;

при возникновении сомнений в качестве сварных швов произвести вырезку образцов для металлографического испытания или проверить их магнитографическим методом или методом просвечивания гамма-лучами;

проверить состояние фланцевых соединений, их воротников, привалочных поверхностей, прокладок, крепежа, а также фасонных частей и арматуры, если таковые имеются на ревизируемом участке;

проверить состояние и правильность работы опор, крепежных деталей и выборочно - прокладок;

испытать газопровод на прочность и плотность в случаях производства на нем ремонтных работ;

проверяются механические свойства металла труб, если коррозионное действие среды может вызвать их изменение.

Результаты ревизии заносят в паспорта (эксплуатационные журналы) трубопроводов и сопоставляют с результатами предыдущей ревизии, после чего составляют акт ревизии. Работы, указанные в акте ревизии, подлежат обязательному выполнению в заданные сроки.

При выявленном в результате ревизии неудовлетворительном состоянии участка трубопровода дополнительно ревизии подвергается другой участок. Если при ревизии трубопровода будет обнаружено, что первоначальная толщина стенки трубы или другой детали под воздействием коррозии или эрозии уменьшилась, возможность дальнейшей работы трубопровода должна быть проверена расчетом. При получении неудовлетворительных результатов ревизии дополнительных участков должна быть проведена генеральная ревизия трубопровода с ревизией пяти участков, расположенных равномерно по всей длине трубопровода. Все обнаруженные в результате ревизии дефекты должны быть устранены, а пришедшие в негодность участки и детали трубопроводов заменены новыми. При неудовлетворительных результатах генеральной ревизии трубопровод выбраковывается.

Ремонтные и сварные работы должны производиться в соответствии с требованиями действующих нормам и правил безопасности. Все участки трубопровода, подвергавшиеся разборке, резке и сварке, после сборки подвергаются испытаниям на прочность и плотность.

Объемы работ при ревизиях газопроводов определяет отдел технического надзора.

Оценка состояния контролируемого участка газопровода должна осуществляться с обязательным использованием методов технической диагностики с учетом конкретных условий и требуемой надежности контроля.

Основными методами контроля газопроводов являются:

традиционные (ультразвуковой, радиографический, акустический, магнитопорошковый);

акустико-эмиссионный;

внутритрубная диагностика;

метод магнитной памяти металла;

твердометрия;

электрометрия;

комбинация предыдущих методов.

Оптимальные сочетания, выбор и порядок применения методов неразрушающего контроля должны определяться специализированной диагностической организацией имеющей аттестованную лабораторию и соответствующую лицензию на выполнение данного вида работ в каждом конкретном случае с учетом разрешающей способности, выявляемости дефектов и производительности контроля.

Результаты контроля должны быть зафиксированы в паспортах газопроводов и соответствующих заключениях (актах) диагностической организации. Форма заключения (акта) устанавливается отделом технического надзора предприятия.

В заключении диагностической организации должны фиксироваться следующие сведения:

паспортно-эксплуатационные данные о трубопроводе (наименование, назначение, категория, протяженность, диаметр и толщина стенки, рабочее и технологическое давления, марка стали и ГОСТ, тип изоляции, год ввода в эксплуатацию);

план и профиль трассы с расположением трубопровода на местности и нанесенными потенциально опасными участками трубопровода, местами расположения шурфов (с привязкой к пикетам);

заключение о глубине заложения трубопровода с пикетажем наземных и оголенных участков;

заключения по электрометрическим измерениям: заключение о качестве и сплошности изоляционного покрытия с указанием пикетажа обнаруженных дефектов и заключение о эффективности работы ЭХЗ трубопровода с указанием пикетажа зон, не защищенных ЭХЗ;

заключения о результатах визуального осмотра наземных, оголенных участков и участков в шурфах; перечень и пикетаж выявленных одиночных коррозионных повреждений и мест коррозионного и водородного растрескивания металла трубы трубопровода;

заключение о результатах ультразвуковой толщинометрии стенок трубопровода;

заключение о результатах контроля механических (прочностных) характеристик металла трубы трубопровода;

заключение о результатах исследования напряженно-деформированного состояния потенциально опасных участков трубопровода;

заключение акустико-эмиссионного контроля потенциально опасных участков трубопровода;

заключение о качестве проверенных сварных швов;

расчет скорости коррозии стенки трубы трубопровода;

расчет на прочность;

расчет оценки остаточного ресурса характерных участков трубопровода.

Заключение прикладывается к паспорту газопровода.

Ремонтные и сварные работы должны производиться в соответствии с требованиями действующих норм и правил безопасности. Трубы, используемые для замены поврежденных участков трубопроводов при ремонтно-восстановительных работах, должны быть предварительно проверены на отсутствие дефектов и их соответствие имеющимся заводским сертификатам. Все участки трубопровода, подвергавшиеся разборке, резке и сварке, после сборки подвергаются испытаниям на прочность и плотность с составлением акта. Акт заносится в паспорт газопровода вместе с сертификатами качества на трубы и электроды.

4.8 Требования по периодическим испытаниям газопроводов

Надежность работы газопроводов должна проверяться путем периодических испытаний на прочность и плотность. Периодические испытания газопроводов должны выполняться в соответствии с инструкцией и планом производства работ, утверждаемыми начальником цеха предприятия. Периодичность проведения испытаний должна быть равна удвоенной периодичности проведения ревизии, но не реже одного раза в 8 лет.

Газопроводы испытываются на прочность давлением, равным 1,25 от рабочего давления в течение 24 часов. После испытания на прочность проводятся испытания на плотность давлением, равным рабочему давлению, в течение времени, которое необходимо для тщательного осмотра трубопровода, но не менее 24 часов. Периодические испытания трубопроводов проводятся под руководством лица, ответственного за их безопасную эксплуатацию, и оформляются актами. Лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию газопровода, на основании соответствующих актов делает записи о результатах испытаний и назначает сроки следующих испытаний в паспортах газопроводов. Акты испытаний прикладываются к паспортам газопроводов.

4.9 Требования по плановым и аварийным ремонтам газопроводов