Применение гидравлического разрыва пласта на Мало-Балыкском месторождении

Геолого-физическая характеристика Мало-Балыкского месторождения. Анализ выработки запасов нефти. Описание технологии проведения гидравлического разрыва пласта. Расчет дополнительной добычи нефти, показателей оценки экономической эффективности ГРП.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 22.01.2014
Размер файла 1,8 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Клапанные коробки гидравлической части насоса должны ограждаться кожухами. Люки бункеров и цистерн должны закрываться откидными крышками и решетками [33].

Приемный и нагнетательный трубопроводы надежно закрепляются на агрегатах с применением резиновых или деревянных «подушек». Выхлопные трубы двигателей агрегатов и других машин обеспечиваются глушителями с искрогасителями и нейтрализаторами выхлопных газов и выводятся на высоту не менее двух метров от платформы агрегатов. ГРП осуществляют под руководством ИТР по утвержденному плану. Необходимо предусмотреть надежную связь между руководителями работ и персоналом, обслуживающим агрегаты. Агрегаты включают только после удаления людей, не связанных непосредственно с выполнением работ у агрегатов, за пределы опасной зоны.

Во время закачки и продавки жидкости при ГРП нахождение людей возле устья скважины и у нагнетательных трубопроводов запрещается.

При работе агрегатов запрещается ремонтировать их, крепить обвязку или устранять пропуски в запорной арматуре. Перед отсоединением трубопроводов от устьевой аппаратуры, на ней закрывают краны. Основное условие безопасности при производстве ГРП на скважинах - соблюдение трудовой и производственной дисциплины работающими [31].

6.3 Мероприятия по промышленной санитарии

Основные рамы боксов под комплектными машинами, агрегатами выполнены так, чтобы исходящая от машин вибрация улавливалась, и усилия были безопасно отведены от фундаментов. Вследствие установки воздушных компрессоров и сооружений в виде бокса, по всей вероятности недопустимых вибраций ожидать не следует.

Источниками шума и вибрации на нефтепромысле являются: лебедка (до 96 дБ); двигатели внутреннего сгорания, электродвигатели (до 100 дБ); элементы вентиляционных установок, трубопроводы для перекачки нефти и газа (более 120 дБ). Для снижения шума до предельно допустимого уровня рекомендуется применять индивидуальные средства защиты - антифоны, наушники [28].

Работы по проведению ГРП производятся на открытом воздухе. Это говорит о воздействии на работников широкого диапазона метеорологических условий, которые подвержены сезонным и суточным колебаниям. Поэтому параметры микроклимата могут являться как опасными, так и вредными производственными факторами.

Запрещается начинать процесс ГРП при температуре воздуха - 28 0С и ниже, или же когда температура с учетом ветрового фактора составляет - 28 0С и ниже. ГРП производится на открытом воздухе, только в дневное время при естественном освещении.

При проведении данного мероприятия следует учитывать следующие требования: световой поток должен достаточно ярко и равномерно освещать рабочее место, чтобы глаз без напряжения различал нужные ему предметы и не испытывал слепящего действия от чрезмерной яркости как источника света, так и отражающих поверхностей [31].

6.4 Мероприятия по охране окружающей среды

Основными источниками выделения в атмосферу загрязняющих веществ являются скважины с замерными устройствами (их задвижки и фланцевые соединения), сепараторы различных типов, а также дренажные емкости и насосы. На территории кустовой насосной станции расположены свеча рассеивания и факел сжигания газа.

Различаются следующие группы источников выбросов загрязняющих веществ: неорганизованные (кусты скважин, сепараторы, дренажные емкости, открытые насосы, насосные, сварочные посты, склады ГСМ и другие; организованные (факельная установка, свечи рассеивания газа) [34].

В настоящее время при эксплуатации производственных объектов на Мало-Балыкском месторождении выбрасывается 14 наименований загрязняющих веществ: диоксид азота; оксид азота; оксид углерода; ангидрид сернистый; метан; углеводороды предельные С1 - С10; сажа; сероводород; железа оксид; марганец и его соединения; пыль неорганическая (SiO2 70 - 20%); фтористые соединения; плохорастворимые неорганические фториды; бенз/а/пирен. Их суммарный выброс составляет - 10360,05 тонн в год.

Мероприятия по предотвращению аварийных выбросов вредных веществ в атмосферу: полная герметизация системы сбора и транспорта нефти; стопроцентный контроль швов сварных соединений трубопроводов; защита оборудования от коррозии; оснащение предохранительными клапанами всей аппаратуры, в которой может возникнуть давление, превышающее расчетное, с учетом требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов под давлением»; испытание трубопроводов и оборудования на прочность и герметичность после монтажа; перед остановкой оборудования на ремонт предусмотрен сброс жидкости из аппаратов в подземную емкость; проектирование объектов с высокой степенью автоматизации.

Также необходимо: наличие плана действий в аварийных и нештатных ситуациях; автоматизация технологических процессов; безрезервуарная откачка нефти; установка конденсатосборников на факелах газопроводов.

Контроль за состоянием атмосферы на объектах предприятия рекомендуется согласно ОНД-90 вести по двум основным направлениям: контроль за выбросами загрязняющих веществ на источниках; контроль за соблюдением норм допустимых выбросов вредных веществ [35].

На территории Мало-Балыкского месторождения на основании проведенных расчетов и инвентаризации на 2002 год выявлено отходов производства и потребления в объеме 73,663 т/год: I класса опасности (лампы люминесцентные, ртутьсодержащие) - 0,035 т; II класса опасности (масла моторные, гидравлические, трансмиссионные, отработанные) - 0,627 т; III класса опасности (остатки нефтедобычи, загрязненные нефтью) - 25,895 т; IV класса опасности (пищевые отходы столовых, отходы бумаги, картона и изделий из них, лом, стружка черных металлов (металлолом огарки сварочных электродов стеклянные и керамические электро-, радиодетали (электро-, радиолампы, кинескопы и так далее (лампы накаливания), резиноасбестовые изделия (паронит), одежда старая, ветошь, спецодежда незагрязненная, мусор бытовой от предприятий (ТБО) не загрязненный, отходы кухонь и столовых) - 47,106 т [30].

Для обеспечения экологической безопасности при проектировании строительства скважин согласно РД 39-0148070-003/1-98 «Производство буровых работ и охрана окружающей природной среды при эксплуатационном и разведочном бурении на месторождениях ОАО «Юганскнефтегаз» предусмотрены дополнительные природоохранные мероприятия: применение безамбарного метода бурения с использованием установки по очистке буровых растворов, обезвоживанию и очистке бурового шлама; устройство вторичной дамбы обвалования; повторное использование воды, необходимой для строительства скважин; устройство площадки для хранения загрязненных почв, снега; применение малотоксичных буровых растворов.

Жидкие отходы помещаются во временную гидроизолированную земляную емкость для последующей откачки в нефтесборный коллектор [36].

Все технологические площадки и устье скважины необходимо оборудовать лотками, поддонами и устройствами дренажа для сбора аварийных утечек и буровых сточных вод с последующим их использованием.

Перевозка материалов и химических реагентов должна производиться специализированным автотранспортом и в таре, исключающей их попадание в окружающую среду [36].

Жидкости для обработки скважин должны быть отфильтрованы и регенерированы, а отработанные кислоты и жидкости для ремонта скважин - химически нейтрализованы перед сбросом в разрешенных или подходящих местах за пределами площадки.

Лом черных металлов, металлическую стружку, металлическую пыль следует собирать на площадке с твердым покрытием. Промасленную ветошь, промышленный мусор необходимо накапливать в отдельных контейнерах.

Сбор, размещение и утилизацию ТБО следует проводить в соответствии с требованиями, предусмотренными СанПиН 42-128-4690-88 «Санитарные правила содержания территории населенных мест» [31, 33].

Таким образом, в данном разделе затронуты вопросы по обеспечению безопасности работающих и соблюдение требований по охране окружающей среды при производстве работ ГРП, выданы рекомендации по уменьшению и снижению вредных производственных факторов. Рассмотрены организационные мероприятия по созданию безопасных условий труда при процессе ГРП.

Проанализирована экологическая ситуация на объектах добычи ООО «РН-Юганскнефтегаз», приведены основные мероприятия, проведенные по направлению повышения экологической безопасности при добыче нефти и при проведении работ ГРП на кустовых площадках.

Соблюдение и использование всех перечисленных мероприятий в дипломном проекте является гарантом надежной и безопасной работы оборудования и персонала производящего столь сложные операции по гидроразрыву.

Заключение

Изучение геологического строения Мало-Балыкского месторождения свидетельствует, что основные продуктивные пласты имеют аномально низкое среднее значение проницаемости пород-коллекторов (0.004 мкм2) и высокую пластовую температуру (86 оС), пористость в среднем составляет 18%. По классификации А.А. Ханина коллекторы пластов БС16-22 относятся - к V классу. Поэтому основным мероприятием, позволяющим вести эффективную разработку объекта БС16-22, является гидроразрыв пласта. Разработка значительной части площади нефтеносности нерентабельна без применения ГРП.

Анализ показал, что применение технологии ГРП для разработки ачимовской толщи является успешным. При этом падение текущей обводненности сразу после проведения гидроразрыва говорит об эффективности ГРП не только как метода интенсификации, но и как метода увеличения области дренирования добывающих скважин.

На объекте БС16-22 проведено 698 скважино-операций гидроразрыва. Из них 72 ГРП проводились повторно. ГРП применяется для устранения скин-эффекта и интенсификации притока жидкости к скважинам. Проведение ГРП позволило получить средний прирост дебита скважины по нефти 35 т/сут. при незначительном росте обводненности на 3% в год.

В дипломном проекте произведен анализ ГРП по основному эксплуатационному объекту БС16-22 и выработаны следующие основные рекомендации по повышению эффективности его дальнейшего применения: для дальнейшего внедрения на месторождении рекомендуется проведение повторных ГРП; при планировании ГРП необходимо осуществлять опережающее увеличение закачки воды вблизи скважин претендентов (особое внимание стоит уделить скважинам вертикальных рядов); наибольший установившийся прирост дебита жидкости и нефти достигается при числе проппанта, лежащего в интервале 1 - 5; наиболее эффективными, с точки зрения прироста дебита нефти и продолжительности эффекта, являются ГРП на скважинах, вскрывающих от 15 до 20 пропластков; рекомендовано закачивать от 2 до 4 тонн проппанта на 1 метр высоты трещины; получен оптимальный интервал полудлины для Ачимовских пластов (полудлина трещины 80-120 м).

Произведен анализ экономической эффективности по скважинам переходящего фонда и произведен прогноз на 4 года. Получено, что срок окупаемости затрат на ГРП составляет около четырех месяцев, индекс доходности - 6,1, а ЧЧД проекта составляет - 2,329 млрд.руб.

Выполнен анализ чувствительности проекта при изменении на ± 10% таких основных экономических факторов. Получено, что проект наиболее чувствителен к изменению дополнительной добычи нефти (ЧДД изменяется на 14%), цены на нефть (ЧДД изменяется на 10,3%), курса доллара (ЧДД изменяется на 8,9%) и ставки налога на добычу полезных ископаемых (ЧДД изменяется на 5,2%).

Также рассмотрены и предложены меры по охране труда и окружающей среды. Наибольшая опасность при проведении ГРП связана с применением в скважине технологии высокого давления.

нефть балыкский гидравлический пласт

Список использованных источников

1 Подсчет запасов нефти и растворенного газа Малобалыкского месторождения Нефтеюганского района Тюменской области по состоянию на 01.01.1988 г. Тюмень, 1988

2 Малярова Т.Н. Отчет по созданию геологических моделей Западно-Малобалыкского, Малобалыкского и южной части Среднебалыкского месторождений /Т.Н. Малярова, В.Е. Копылов. - Москва, 2003.

3 Дьяконова Т.Ф. Разработка алгоритмов оценки подсчетных параметров коллекторов продуктивных отложений Малобалыкского месторождения /Дьяконова Т.Ф. - ОАО «ЦГЭ», Москва, 1998.

4 Технологическая схема разработки Малобалыкского месторождения. Отчет о НИР (Д.11.89.89.81.19.00) / ВНИИЦ «Нефтегазтехнология», Тюмень, 1990.

5 Справочник по геологии нефти и газа. - М.: Недра, 1984. - 214 с.

6 ГОСТ 9965-76. Общие правила и нормы. Нефть для нефтеперерабатывающих предприятий.

7 Чоловский И.П. Спутник нефтегазопромыслового геолога /И.П. Чоловский. - Справочник под ред. - М.: Недра, 1989. - 14 с.

8 Анализ разработки Малобалыкского месторождения, СибНИИНП, Тюмень, 2002 г.

9 Economides M., Oligney R., Valko P. “Unified Fracture Design: Bridging the Gap Between Theory and Practice” /M. Economides, R. Oligney, P. Valko. - Orsa Press, Alvin, Texas, 2002.

10 Бойко В.С. Разработка и эксплуатация нефтяных месторождений. Учебник для ВУЗов /В.С. Бойко - М.: Недра, 1990 г.

11 Щуров В.И. Технология и техника добычи нефти /В.И. Щуров. - М.: Недра, 1983 г.

12 Уметбаев В.Г. Геолого-технические мероприятия при эксплуатации скважин /В.Г. Уметбаев. - М.: Недра, 1989 г.

13 Каплан Л.С., Семенов А.В., Разгоняев Н.Ф. Развитие техники и технологий /Л.С. Каплан, А.В. Семенов, Н.Ф. Разгоняев. - Уфа: РИЦ АНК «Башнефть», 1998 г.

14 Каневская Р.Д. «Математическое моделирование разработки месторождений нефти и газа с применением гидравлического разрыва пласта» /Р.Д. Каневская.- М.: Недра, 1999 г.

15 Инструкция по безопасному ведению технологического процесса ГРП техникой комплекта «Катконефть». Нефтеюганск, управление КРС «Интрас», 1993 г.

16 РД39-0148070-003/11-97. Технологический регламент на проведение работ по интенсификации притока нефти путем ГРП в процессе строительства и КРС на месторождениях ОАО «ЮНГ». СибНИИНП, Тюмень 1997 г.

17 Могучев А.И. Оборудование для эксплуатации и подземного ремонта скважин: Учеб. пособие /А.И. Могучев. - Уфа: Изд-во УГНТУ, 2005. - 74 с.

18 Мищенко И.Т. Расчеты в добыче нефти: Учебное пособие для техникумов /И.Т. Мищенко. - М.: Недра, 1989. - 245 с.

19 Усачев П.М. Гидравлический разрыв пласта: Учебное пособие /П.М. Усачев. - М.: Недра, 1986. - 165 с.

20 Мищенко И.Т. Сборник задач по технологии и технике нефтедобычи: Учеб. пособие для вузов /И.Т. Мищенко, В.А. Сахаров, В.Г. Грон, Г.И. Богомольный. - М.: Недра, 1984. - 272 с.

21 Юрчук А.М. Расчеты в добыче нефти. Учебник для техникумов, 3-е изд., перераб. и доп. /А. М. Юрчук, А.3. Истомин.- М.: Недра, 1979. - 271 с.

22 Cinco-Ley H., Samaniego-V., F. and Dominguez, N.: “Transient Pressure Behavior for a Well With a Finite Conductivity Vertical Fracture” /H. Cinco-Ley, F. Samaniego-V., N. Dominguez. - Soc. Pet. Eng. J. (Aug., 1978).

23 Курамшин Р.М.: «Методика технико-экономического прогнозирования эффективности проведения ГРП», «Нефтепромысловое дело» 4, 1999.

24 Методические рекомендации ОАО НК «Лукойл» «Методика расчета показателей оценки экономической эффективности ГТМ на добывающих скважинах» МУ-001-05, 2005 год.

25 Коссов В.В. Методические положения по оценке эффективности инвестиционных проектов: (Вторая редакция) /В.В. Коссов, В.Н. Лившиц, А.Г. Шахназаров. - М.: ОАО «НПО «Изд-во «Экономика», 2000. - 421 с.

26 Инструкция по распределению затрат на добычу нефти на условно-переменные и условно-постоянные. Нефтеюганск - Уфа, 2000 год. - 12 с.

27 Виленский П.Л. Оценка эффективности инвестиционных проектов: Теория и практика: Учеб. Пособие. - 2-е изд., перераб. и доп. /П.Л. Виленский, В.Н. Ливщиц, С.А. Смоляк. - М.: Дело, 2002. - 888 с.

28 Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. - М., НПО «ОБТ», 1993 г.

29 Руководство по приготовлению и применению высокоэффективных жидкостей для проведения процесса ГГРП. - РД 39-082- 91, Краснодар, НПО «Бурение» - ВНИИКРнефть, 1991 г.

30 РД 153-39-023-97 Правила ведения ремонтных работ в скважинах, НПО «Бурение», 1997.

31 Панов Г.Е. Охрана труда при разработке нефтяных и газовых месторождений /Г.Е. Панов. - М.: Недра, 1982 г.

32 Сухов М.Н. Инструкция по безопасности труда при проведении гидравлического разрыва пластов /М.Н.Сухов. - СП «Катконефть», 1999 г.

33 Инструкция по безопасному ведению работ при разведке и разработке нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений с высоким содержанием сероводорода, 1989 г. Утверждена постановлением коллегии Госгортехнадзора СССР № 17 от 12.10.89 г.

34 Роев Г.А. Очистные сооружения. Охрана окружающей среды /Г.А. Роев - М.: Недра, 1993. - 281 с.

35 РД 39-133-94 Инструкция по охране окружающей среды при строительстве скважин на суше - М., Роснефть, НПО "Буровая техника", 1994.

36 Тронов В.П. Очистка вод различных типов для использования в системе ППД /В.П. Тронов, А.В. Тронов. - Казань: Фэн, 2001. - 560 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.