Предупреждение гидратообразования в системах сбора и промысловой подготовки скважинной продукции на примере Ямбургского месторождения

Группировка затрат по экономическим элементам единая по всем экономическим элементам и в соответствии с основным положением по составу затрат включаемых в себестоимость продукции содержат следующие статьи:

- материальные затраты;

- расходы на оплату труда (компенсационные выплаты);

- отчисление на государственные и социальные страхования (5.4 % от фонда заработанной платы (з/п));

- отчисление в пенсионный фонд (28 % от фонда з/п);

- отчисление на медицинское страхование (3.6 % от фонда з/п);

- отчисление в фонд занятости (1.5 % от фонда з/п);

- амортизация основных фондов;

- прочие расходы.

К материальным затратам относят расходы на сырьё, основные и вспомогательные материалы, покупные изделия, полуфабрикаты, стоимость топлива, энергии, затраты связанные с использованием природного сырья, отчисления на геолого-разведочные работы, расходы рекультивирования земли, плата за воду, забираемых из водохозяйственных систем в пределах установленных лимитов. Затраты на работу и услуги производственного характера: ремонт основных фондов, транспортные услуги и т.д.

В состав расходов на оплату труда включаются выплаты по заработанной плате исчисленные исходя из сдельных и повременных тарифных ставок и должностных окладов, компенсированных выплат (районный, полярный коэффициент). Амортизационные отчисления включаются в себестоимость по нормам амортизации, установленных законодательством России. В себестоимость продукции не включаются следующие выплаты в денежной и натуральной форме: материальная помощь, вознаграждения по итогам работы за год, оплата дополнительного отпуска, предоставляющего по решению трудового коллектива, надбавки на пенсию, доходы, девиденты, проценты, доходы по акциям, вкладам и др. Прочие расходы - это платежи по обязательному страхованию имущества предприятия, вознаграждения за изобретательство, платы за кредиты банка, оплата работ по сертификации продукции, командировочные расходы по установленным нормам, отчисления в ремонтный фонд, арендная плата. Структура себестоимости по элементам затрат колеблется в зависимости от характера производства и условия деятельности предприятия. Для определения себестоимости единицы основных видов продукции затраты формируются по статьям калькуляции, калькуляция указывает на каком участке производства понесены те или иные затраты.

6.2.1 Группировка затрат по статьям калькуляции

Статьи калькуляции себестоимости добычи газа слагаются из следующих:

расходы по искусственному воздействию на пласт;

основная заработанная плата производственных рабочих;

дополнительная заработанная плата производственных рабочих;

отчисления в социальные фонды;

амортизация скважин;

расходы по промысловому сбору и транспортировки газа;

расходы на подготовку и освоение производства;

расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, в том числе на подземный и капитальный ремонт скважин;

цеховые расходы;

общепроизводственные расходы;

прочие производственные расходы, в том числе на геолого-разведочные работы или минерально - сырьевые базы.

Сумма расходов по всем статьям образуют производственную себестоимость валовой и товарной продукции, внепроизводственными расходами они образуют полную себестоимость товарного газа. В общепроизводственные расходы предприятия включают затраты на содержание аппарата управления, командировачные и т.п. В статье внепроизводственные расходы учитываются расходы по реализации продукции, административно-управленческие расходы по содержанию вышестоящих организаций, отчисления на научно-исследовательские работы, на подготовку кадров, налоги включаемые в себестоимость продукции. В таблице 6.3 представлена смета затрат на предприятии «Ямбурггаздобыча».

Анализируя динамику структуры затрат за 2000-2002 гг. (таблица 6.3, рисунок 6.1), следует отметить рост в 5,8 раза арендной платы за счет переоценки основных фондов. Расходы на оплату аренды ОППФ в указанном периоде выросли с 0,46 млрд. руб. до 2,63 млрд. руб. в год. При этом текущие затраты, непосредственно связанные с добычей газа (без учета амортизации, арендной платы и налогов) увеличились за этот период в 1,3 раза, - с 3,86 млрд. руб. до 5,0 млрд. руб. Себестоимость добычи 1000 м3 газа увеличилась в 1,4 раза, что обусловлено снижением объемов годовой добычи газа и инфляцией.

В настоящее время дообустраивается Ямбургская площадь (строятся ДКС) и продолжается дальнейшее освоение и обустройство Харвутинской и Анерьяхинской площадей.

Отмечается значительный объем освоения капитальных вложений по сеноманской залежи за 2002 год (таблица 6.4) - 8 млрд. руб., особенно в строительство ДКС - 5,8 млрд. руб. (73%). Капитальные вложения в реконструкцию и модернизацию объектов Ямбургского месторождения составили 0,54 млрд. руб.

Состояние освоения капитальных вложений в обустройство площадей и реконструкцию объектов сеноманской залежи Ямбургского месторождения (по данным ООО «ЯГД») приведено в таблице 6.5.

Как видно из таблицы, на дальнейшее освоение, обустройство площадей и реконструкцию объектов сеноманской залежи Ямбургского месторождения (по состоянию на 1.01.2003г.) потребуется около 67 млрд. руб., из них только в Ямбургскую площадь - свыше 26 млрд. руб. (около 40%); в Харвутинскую площадь - свыше 25 млрд. руб., в Анерьяхинскую площадь - около 15 млрд. руб.

В 2003 году введены вторые очереди на ДКС №№ 1, 3, предусматривается ввод вторых очередей на ДКС №№ 4, 7, пуск эксплуатационных скважин на Харвутинской и Анерьяхинской площадях и прочих объектов; для этого запланирован объем капитальных вложений в размере 13,2 млрд. руб.

В течение 2003г. (январь-июль) в строительство объектов добычи на Ямбургской площади вложено около 6 млрд. руб., в том числе в ДКС - 3,7 млрд. руб.; затраты в обустройство Харвутинской площади составили 0,6 млрд. руб., Анерьяхинской площади - свыше 1,1 млрд. руб.

Рисунок 6.1 - Динамика структуры затрат в добычу газа ООО "ЯГД" за 2000-2002 гг.

7. Безопасность и экологичность проекта

7.1 Анализ опасностей, возникающих в процессе эксплуатации газопромыслового управления ЯГКМ

Основными опасностями для рабочих и служащих являются:

- отравление токсичными парами сероводорода, сернистого ангидрида и метана (количество добываемого Н2S, CO2 и СН4 очень велико);

- пожаро-взрывоопасность веществ (сероводород с соединением воздуха очень взрывоопасен);

- выброс в окружающую среду опасных веществ в больших количествах (выброс химических веществ и разлив химреагентов);

- электроопасность (из-за неисправности линий электропередач);

- бытовые травмы (не соблюдаются правила техники безопасности на рабочем месте);

- отравление вследствие разлива применяемых вспомогательных материалов (метанола, диэтиленгликоля);

- пониженная температура воздуха рабочей зоны;

- недостаточное освещение рабочих мест.

7.2 Оценка эффективности мероприятий по обеспечению безопасности технических систем и технологических процессов

7.2.1 Токсичность применяемых в производстве веществ и методы обеспечения безопасности

К опасным производственным факторам, встречающимися на промыслах ГКМ, можно отнести наличие в воздухе вредных газов и паров, дискомфортные метеоусловия, шум, недостаточное освещение производственных помещений, высокое давление. Вредные вещества, встречающиеся на УКПГ - это метанол, а также природный газ, основную часть которого составляет метан. Действие вредных веществ, применяемых на производстве, на организм человека зависит от токсичных свойств самого вещества, его концентрации и продолжительности воздействия.

Профессиональные отравления и заболевания возможны только если концентрация токсичного вещества в воздухе рабочей зоны превышает предельно-допустимую концентрацию (ПДК).

ПДК вредных веществ утверждается Министерством здравоохранения России и является обязательной нормой для всех предприятий, превышение которой не допускается.

Метан(СН4) - бесцветный газ, легче воздуха, горит бесцветным пламенем.

При разложении в электрической дуге реагирует с азотом с образованием синильной кислоты. В смеси с воздухом образует взрывоопасные смеси. Концентрационные пределы взрываемости метана в смеси с воздухом составляют: нижний предел - 5,07 объемных, верхний - 15,08 объемных; температура самовоспламенения - 357 0С.

Отравление возможно при вдыхании газа с воздухом. Отравление можно установить по следующим признакам: учащение пульса, ослабления внимания, увеличения объема дыхания.

ПДК природного газа равна 3,0 мг/м3.

Класс опасности (по ГОСТ 12.1.005.88) природного газа -4.

Для предотвращения отравления и удушения парами различных токсичных газов предусмотрены средства индивидуальной зашиты рабочих и служащих.

Каждый рабочий и служащий при любом перемещение на территории ЯГКМ обязан иметь при себе средство индивидуальной защиты органов дыхания. Въезд на территорию ЯГКМ без противогаза строго запрещен. Лицам не прошедшим обучение в Учебном - центре "ЯГД" изолирующий противогаз не выдается. На ЯГКМ используются изолирующие противогазы ИП-4, самоспасатель СИГ-1 и портативное дыхательное устройство ПДУ-3.

Изолирующий противогаз ИП-4 предназначен для защиты органов дыхания, органов зрения человека от воздействия вредных отравляющих веществ, а том числе сероводородосодержащих газов. ИП-4 носится на левом боку, через левое плечо, положение фиксируется поясным ремнем. Вес аппарата 5.5кг. ИП-4 проверяется на герметичность в ВЧ один раз в 6 месяцев. Срок службы ИП-4 в собранном виде 1 год. В аварийной ситуации или при получении сигнала "Газовая опасность" необходимо в зоне чистого воздуха затаить дыхание и резкими движениями открыть сумку, вынуть пробку из патрона лицевой части, надеть шлем-маску, сделать глубокий выдох, привести в действие пусковой брикет, для чего выдернуть чеку и ввернуть винт по часовой стрелке.

Самоспасатель СИГ-1 предназначен для экстренной защиты органов дыхания и зрения людей. Время защитного действия самоспасателя: - при средних нагрузках не более 50 минут. Вес аппарата - 3.4кг. Максимальная температура нагрева до 60 0С. СИГ-1 проверяется один раз в месяц на герметичность в ВЧ. Не допускается попадания воды и масла.

Портативное дыхательное устройство ПДУ-3 предназначен для экстренной защиты органов дыхание и зрения людей от отравляющих веществ, а также сероводорода до 25%. Время защитного действия: при средних физических нагрузках до 30 минут но не менее 20 минут, при состоянии покоя не менее 70 минут. ПДУ-3 рекомендуется ежедневно визуально осматривать, проверять на герметичность 1 раз в 6 месяцев в ВЧ. Не допускается попадание воды, масла, а также избегать ударов и нагрева.

Специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ, выдаются рабочим, служащим, ИТР тех. Профессий и должностей, которые предусмотрены в отраслевых нормах бесплатной выдачи спец. одежды, спец. обуви и других СИЗ в соответствии с усмотренными нормами и сроками носки.

При сжигании сероводородосодержащих соединений образуется сернистый ангидрид (двуокись серы) SO2. В наибольшем количестве он может содержаться в кислом газе выходящим из печи реакции установок получения серы. Сернистый ангидрид - бесцветный негорючий газ с острым запахом, в 2.2 раза тяжелее воздуха. Легко растворяется в воде с образованием сернистой кислоты. Отравление в производственных условиях происходит через дыхательные пути. Уже при концентрации 50 мг/м3 двуокиси серы действует раздражающе (из-за образования сернистой кислоты) на слизистые оболочки. Вдыхание более высоких концентраций ведет к отравлению. Первые признаки отравления: хрипота, приступы кашля, чихание, жжение и боли в горле, в груди и подложечной области, слезотечение, иногда рвота. Высокие концентрации (свыше 1г/м3) приводят к острому бронхиту, одышке, синюхе и потере сознания. При концентрации 26г/м3 человек (в противогазе) испытывает раздражение и чувство тепла в местах с тонкой и влажной кожей (потливость).

Очень опасным химреагентом является, метанол (СН3ОН) - бесцветная прозрачная жидкость, по запаху, цвету и вкусу напоминающая этиловый спирт, легко воспламеняется, при испарении взрывоопасен. Темпеpатуpа вспышки +16 0С, пределы взpываемости 5,5 - 36,5% объемных. ПДК в воздухе производственных помещений 5мг/м3.Темпеpатуpа кипения - 64,7 0С.

Метанол - сильный яд, действующий преимущественно на нервную и сосудистую системы. Особенно опасен метанол при приеме внутрь:5 - 10г метанола могут вызвать тяжелое отравление, а 30г обычно смертельная доза. Симптомы отравления: головная боль, тошнота, рвота, сильные боли во всем теле, желудке, мелькание перед глазами. В тяжелых случаях наблюдается резкая синюшность, глубокое и затрудненное дыхание, судороги, слабый учащенный пульс. Для исключения ошибочного применения метанол одорируется этилмеркаптаном (С2Н5SН) в соотношении 1:1000, керосином 1:100 и окрашивается химическими чернилами и другими красителями. Однако отравление происходит не только при приеме метанола внутрь, но и при вдыхании паров и всасывании через кожу.

Первая помощь: удаление метилового спирта из организма, промывание желудка в течение первых двух часов 5 % раствором питьевой соды, по показаниям можно проводить ингаляции кислородом, искусственное дыхание, обязательно согревание тела (грелки, горчичники к ногам).

При работе с метанолом, его отпуске, хранении и транспортировке необходимо выполнять общие санитарные правила по хранению и применению метанола, утвержденные РАО Газпром, а также требования "Инструкции о порядке получения от поставщиков, перевозки, хранения, отпуска и применения метанола на объектах газовой промышленности".

Ремонт трубопроводов, дозировочных насосов, аппаратуры, используемых при работе с метанолом, может производиться только после полного их опоpожнения и тщательной пpомывки большим количеством воды. Все заглушки и фланцевые соединения на емкостях и обвязке должны быть опломбированы и защищены от свободного к ним доступа. Для сокращения потеpь метанола чеpез дыхательные линии pезеpвуаpов свободный объем pезеpвуаpов pекомендуется заполнять азотом. Коэффициент заполнения метанольных резервуаров не более 0,7. при работе с метанолом, отпуске, хранении и транспортировке необходимо выполнять общие санитарные правила при работе с метанолом № 4132-86, утвеpжденные Минздравом России 18.06.86г. также тpебования "Инстpукции о поpядке получения от поставщиков, пеpевозки, хpанения, отпуска и пpименения метанола на объектах газовой пpомышленности, утвеpжденной РАО Газпpом.

Газовый конденсат - бесцветная жидкость, легче воды, обладает высокой летучестью, легко воспламеняется. Предельно допустимая концентрация паров составляет 300мг/м3. Вдыхание паров газового конденсата оказывает наркотическое действие и может привести к разнообразным видам отравлений, вызывающих раздражение слизистых оболочек и функциональные нервные расстройства.

Для острых отравлений парами углеводородов характерны: головные боли и головокружение, сердцебиение, дрожание рук и век, расширение зрачков. При воздействии на кожу конденсат обезжиривает ткани и может вызвать экзему и дерматиты.

Первая помощь: вывести на свежий воздух, освободить тело от стесняющей одежды, согреть. При отсутствии дыхания делать искусственное дыхание до появления нормального дыхания, провести ингаляцию теплым раствором(1-2%), лимонной кислоты, обеспечить покой.

В августе 1997года введен в промышленную эксплуатацию комплекс первоочередных объектов системы оповещения о неблагоприятной экологической обстановке и газовой опасности, не имеющий аналогов в отечественной практике. На территории производственного объекта предусмотрены наличие газоопасного оборудования, так и сооружений, которые могут быть источниками выбросов в атмосферу вредных веществ. В этих условиях при проектировании объектов обеспечивают наветренное размещение газоопасных сооружений относительно санитарно- бытовых помещений, производственных зданий.

Все работы по выявлению утечек газа через неплотности в оборудовании и контроля за составом воздуха на установках выполняют операторы УППГ и бойцы газоспасательных подразделений ВЧ "СГП", используя для этих целей приборы- газоопределители.

На объектах ГПУ размещаются производственные и санитарно - бытовые помещения. Они должны постоянно содержаться в чистоте. Устройство производственных помещений должно позволять смыв конденсата, нефти, грязи с полов. Нельзя проводить уборку помещений с использованием керосина, бензина и др. легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. Производственные помещения имеют устройства для проветривания. В помещениях, где в результате технологического процесса могут выделяться газы, пары конденсата, имеют не менее 2-х выходов, расположенных в противоположных сторонах.

7.2.2 Обеспечение пожарной безопасности

Наиболее опасными на установке комплексной подготовки газа являются следующие объекты: площадки сепарации газа, площадка регенерации метанола, площадка насосного парка, колодцы на территории УКПГ, котельная, замерной пункт газа, парк метанольных ёмкостей.

Все эти объекты на газовых промыслах соответствии с НПБ 105-95 относятся к категории пожаровзрывоопасных производств.

Технологические процессы транспорта и хранения газа и конденсата, связаны с применением различных электроустановок, являющихся потенциальными источниками зажигания. По классу взрыво- и пожароопасности (по ПУЭ) - В - 1 г: к ним относятся наружные технологические сооружения, содержащие ЛВЖ или горючие газы (наружные технологические установки, резервуары, резервуарные парки и др.).

На перечисленных объектах причинами взрыва, пожара могут быть искры от электрической оборудования, открытое пламя, повышение давления в результате неполадок технологического оборудования, статическое электричество, разряд молнии.

На газовом промысле категорически запрещено пользоваться открытым огнем без наряда-допуска на огневые работы, подписанным начальником промысла. Источником зажигания могут быть и молнии, поэтому предусматривается молниезащита промысловых объектов (в соответствии с РД.3322.113-78), состоящая из системы молниеотводов в виде стержней или опор, соединенных тросами и заземленных в подземной части. Предупреждение накопления зарядов статического электричества применяется система заземления объектов метанольного парка, емкостей с конденсатом и других в соответствии с РД.33.22.113-78. Эти системы необходимо периодически проверять и постоянно содержать в исправном состоянии.

На каждом производственном объекте (установке) оборудован склад аварийных средств и материалов, достаточных по количеству и номенклатуре для выполнения аварийных работ, связанных с возможным выделением сероводорода в воздух рабочей зоны.

Наружное пожаротушение на УКПГ осуществляется от кольцевой водопроводной сети через незамерзающие пожарные гидранты. Необходимые напор и расход воды в сети создаются стационарными пожарными насосами, установленными в насосной станции второго подъема.

Управление пожарными насосами осуществляется как по месту (со щита управления в насосной второго подъёма), так и дистанционно от кнопок управления на щите в операторной УКПГ. Резервный пожарный насос включается автоматически при остановке и падении давления нагнетания на рабочем насосе. На площадке УКПГ установлено четыре резервуара (емкостью 700м3 каждый) хозяйственно-производственного и противопожарного запаса воды с огневым подогревом. Предусмотрена конструкция забора воды из резервуаров пожаpными машинами. К резервуарам обеспечен свободный подъезд пожарных машин. На время пожара предусмотрено автоматическое отключение вентиляции. Внутреннее пожаротушение осуществляется от пожарных кранов, установленных внутри помещения.

На канализационных сетях промстоков во избежание прохода огня устроены гидравлические затворы. Все объекты зданий и сооружений предусмотрены не ниже II степени огнестойкости. С учетом отдаленности района строительства в проекте зданий и сооружений применены стальные конструкции рам с заполнением стен алюминиевыми панелями типа ЗБК.

Ответственность за обеспечение пожарной безопасности на установке несет начальник промысла в соответствии с действующим законодательством. Ответственность за пожарную безопасность отдельных цехов, участков, складов и других производственных помещений несут специалисты промысла или лица, исполняющие их обязанности, в ведении которых находятся эти объекты.

На основании "Правил пожарной безопасности в газовой промышленности" для каждого цеха, лаборатории или иного помещения разработаны конкретные инструкции о мерах пожарной безопасности.

Производственные и подсобные помещения установки, сооружения и склады обеспечены первичными средствами пожаротушения и пожарным инвентарем в соответствии с действующими нормами.

Первичные средства пожаротушения и пожарный инвентарь размещаются на отведенных для них местах в требуемом количестве и с обеспечением правил их хранения.

В производственных помещениях, складах в качестве средств пожаротушения применяют пар, воду, углекислый газ, песок, химпорошок в соответствии с технологическими требованиями и технико-экономическим обоснованием.

Использование пожарного оборудования и инвентаря для хозяйственных, производственных и других нужд, не связанных с пожаротушением, запрещается.

Не допускается загромождение различным оборудованием и материалами дорог, проездов, лестничных клеток, коридоров, ведущих к первичным средствам пожаротушения и связи.

На территории УКПГ, где возможно скопление горючих газов, проезд автомашин, тракторов и другого транспорта разрешается только пpи оборудовании их искрогасителями. Курение разрешается в специально отведенных и оборудованных местах.

Использованный обтирочный материал необходимо складывать в металлические ящики с крышкой, установленные вне помещения, и периодически удалять из них использованный обтирочный материал.

В лестничных клетках зданий запрещается устраивать рабочие и складские помещения, прокладывать промышленные газопроводы, трубопроводы с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, устанавливать оборудование, препятствующее продвижению людей.

Для контроля за состоянием воздушной среды в производственных и складских помещениях УКПГ необходимо устанавливать автоматические газоанализаторы.

7.2.3 Электробезопасность

Общие положения по защите от статического электричества изложены во "Временных правилах защиты от проявлений статического электричества на производственных установках и сооружениях нефтяной и газовой промышленности":

- Технологическое оборудование и трубопроводы для предотвращения опасностей, связанных с искровыми разрядами статического электричества, должны быть заземлены. Максимальное сопротивление контура заземления от статического электричества не должно превышать 100 Ом.

- Для ослабления генерирования зарядов статического электричества ЛВЖ и другие диэлектрические материалы должны транспортироваться по трубопроводам с малыми скоростями. Ограничения скорости транспортирования принимаются в зависимости от свойств жидкости, диаметра и длины трубопроводов.

- Для предотвращения образования и накопления статического электричества от падающей струи трубы для заполнения резервуаров, емкостей должны быть спущены почти до дна, под уровень имеющейся жидкости. Предусмотрена защита технологических установок производственных зданий и сооружений от электрической и электромагнитной индукции. От прямых ударов молний сооружения защищены специально установленными молниеотводами.

7.2.4 Защита обслуживающего персонала от высокого давления

Сепараторы, аппараты очистки и осушки газа, работающим под давлением 0,07 МПа и выше, должны эксплуатироваться в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатироваться сосудов, работающих под давлением“ Запрещается подключать скважину к установке подготовки газа если система не находится под давлением равном давлению в газовом сепараторе. Для предупреждения фонтанирования газовой скважину в процессе бурения обвязка устья включает противовыбросовое оборудование - превентор. Для обслуживания верхней части фонтанной арматуры (осмотр, смена штуцеров, исследование скважины) сооружается металлическая площадка с рифленым полом, лестницей с перилами, обеспечивая удобное и безопасное ведение работ в любом месте фонтанной арматуры. При появлении первых признаков газопроявления, при проведении электрических или перфорационных работ, в скважине необходимо прекратить ведение работ. Поднять оборудование на поверхность. В случае необходимости обрубить кабель. Закрыть противовыбросовую задвижку. Установить непрерывное наблюдение за давлением в межтрубном и трубном пространстве.

При фонтанировании газом или газоконденсатом, при отсутствии технических возможностей по закрытию устья скважины, немедленно прекратить все работы в загазованной зоне. Остановить двигатель внутреннего сгорания, потушить свет. Запретить пользоваться стальным инструментом, курение и другие действия, ведущие к возникновению искр. Удалить людей в безопасное место, выставить посты и запретить движение транспорта и людей на прилегающих к фонтану дорогах. Для предотвращения загорания фонтана вводить в фонтанную струю и на металлоконструкции максимально-возможное количество водяных струй.

При эксплуатации промыслового оборудования опасность для обслуживающего персонала обусловлена необходимостью обслуживания оборудования и установок в любых метеоусловиях, на открытых площадках, в ночное время суток. Большое влияние на здоровье и работоспособность человека оказывает шум, который возникает при движении газа в оборудовании, в насосных, в цехах УКПГ, при исследованиях и продувке скважин. При ежедневном воздействии на человека шум может привести к нарушению нормальной деятельности нервной и сердечно-сосудистой систем. Уровень звука не должен превышать нормируемого по ГОСТ 12.1.003-76 - для рабочих мест не более 90 дб.

На случай превышения давления сверх предусмотренного технологическим режимом оборудование оснащено предохранительными клапанами. Вся принятая запорная арматура, устанавливаемая на трубопроводах, транспортирующих газ, конденсат, метанол, ДЭГ, соответствует 1 классу герметичности затвора, а предохранительная аппаратура по 1 классу по ГОСТ 12532-88.

7.2.5 Способы защиты объектов газового промысла, ценного и уникального оборудования

Разрушение производственных зданий в большинстве случаев влечет за собой поломку оборудования и выход из строя коммуникаций, инженерных сетей.

Особенно чувствительны к воздействию ядерного взрыва различные приборы. Устойчивость зданий и сооружений от ядерного взрыва достигается повышением их механической прочности и огнестойкости. Цеха, в которых размещено дорогостоящее оборудование, защищаются дополнительными устройствами, воспринимающими на себя давление ударной волны или собираются из легких конструкций на основе алюминиевого сплава, которые при разрушении они в меньшей степени повредят оборудование. Сооружения, где хранятся легковоспламеняющиеся жидкости, целесообразно окружать обваловкой.

Надежно защитить все оборудование от ударной волны невозможно, т.к. доводить прочность зданий до защитных свойств убежищ экономически нецелесообразно. Задача состоит в том, чтобы свести к минимальной опасность разрушения и повреждения особо ценного оборудования и готовой продукции может осуществляться путем размещения некоторых видов наиболее ценного оборудования в заглубленных помещениях и использования для этого защитных устройств. Кроме применения защитных устройств (камер, шатров, кожухов) большое значение имеет прочное закрепление оборудования на фундаментах.

Параллельные газопроводы рекомендуется соединять между собой и всю систему газоснабжения закольцовывать. Кольцо газопровода вокруг объекта позволяет отключать поврежденные участки. Для предотвращения возникновения вторичных поражающих факторов при разрушении газовых сетей, целесообразно оборудовать газовые сети устройствами для автоматического отключения участков газопровод, На участках газовых сетей УКПГ предусматривается отвод газа в магистральный газопровод, то есть неосушенный газ транспортируется минуя УКПГ. Эти и другие мероприятия гражданской обороны, проведенные заблаговременно позволяют обеспечить бесперебойную работу объектов газовых промыслов.

7.3 Эффективность природоохранных мероприятий, реализуемых на ЯГКМ

7.3.1 Мероприятия по предотвращению выбросов газа, разлива химреагентов

Основными мероприятиями по борьбе с загрязнением атмосферного воздуха промышленными выбросами является:

- применение герметичного внутризаводского транспорта пылящих и выделяющих газы материалов;

- отказ от применения складов и резервуаров открытого типа для складирования отходов производства и продуктов (огарка, извести, золы, кислоты и др.);

- повышение обшей культуры производства: внедрение механизаии и автоматизации производственных процессов, своевременный и качественный ремонт оборудования, его герметизация и др.

Основными источниками выбросов в атмосферу оксида углерода и диоксида, серы являются печи технологических установок, регенераторы катализатора установок каталитического крекинга и адсорбционной счистки масел, свечи газомоторных компрессоров, факельные системы. Сероводород выбрасывается в атмосферу в основном через эжекторы барометрических конденсаторов, на градирнях, очистных сооружениях и из резервуаров. Поэтому на ГПУ применяют максимально надежное и герметичное оборудование фирмы "Маннесманн ".

Необходимое условие предотвращения загрязнения атмосферы аварийными газовыми выбросами - строгое соблюдение параметров определенных регламентами технологических процессов. Кроме того в следствие высокой коррозионной активности серо соединений оборудование и трубопроводы выполняются из специальных сероводородостойких конструкционных материалов и эксплуатируемых при строго ограниченном уровне напряжений этих материалов опыт эксплуатации ЯГКМ показал что применение специальных сталей и эксплуатация их при напряжениях на уровне 30 - 40% предела текучести позволяет избежать разрушения оборудования при его длительной эксплуатации а агрессивных средах. Наряду с секционированием газопровода и обустройством оборудования автоматических отсекающей арматурой безопасности ограничение рабочих нагрузок позволяет достигнуть высокой степени надежности оборудования и предотвращает загрязнение атмосферы аварийными газовыми выбросами.

На территории производственного объекта предусматривается наличие, как газоопасного оборудования, так и сооружений, которые могут быть источниками выбросов в атмосферу вредных веществ. В соответствии с нормативами технологического проектирования для предотвращения попадания углеводородных газов в производственные помещения и атмосферу на УКПГ проектом предусмотрена полная герметизация всего оборудования, аппаратов и трубопроводов. В связи с этим отсутствуют систематические выбросы в атмосферу газов и жидкости. Возможны лишь периодические выбросы из аппаратов в атмосферу перед остановкой их на ремонт или в аварийных случаях. При этом количество сбросных газов незначительно и практически атмосфера не засоряется.

В процессе эксплуатации установки находящиеся под давлением в аппаратах и трубопроводах газообразные продукты могут поступать в атмосферу за счет:

- периодических сбросов в атмосферу перед остановкой оборудования на ремонт;

- сброса газа, предусмотренного технологическим режимом

Для утилизации выбросов газа на УКПГ предусмотрены системы сброса на факел и на свечу. Факельная система предназначена для сжигания газа высокого давления:

- при продувке скважин и шлейфов для вывода их на температурный pежим;

- при аварийном сбросе газа с технологических линий или остановке их на плановую ревизию.

Сброс газа от предохранительных клапанов осуществляется на свечу в атмосферу без сжигания, так как он происходит только при нарушении технологического режима и непродолжителен по времени. В случае необходимости предусмотрен также сброс газа в атмосферу с аппаратов воздушного охлаждения.

Для отвода сточных вод на площадке УКПГ имеются две системы канализации:

1. Хозяйственно-бытовая,

2. Производственная.

В хозяйственно-бытовую канализацию отводятся стоки от бытовых помещений и столовой. По самотечной системе трубопроводов стоки собираются в канализационно-насосной станции (КНС) в емкость, из которой по напорному коллектору перекачиваются на установку биологической очистки хозбытовых стоков КУ-25. Обеззараживание очищенных стоков производится на установке хлорирования.

В производственную канализацию отводятся стоки от технологических установок, из котельной, от промывки технологического оборудования.

Промстоки содержат: механические примеси, нефтепродукты (газовый конденсат, дизельное топливо, смазочные масла), метанол, диэтиленгликоль, минеральные соли пластовой воды и продуктов осаждения в котлах котельной (хлориды, сульфиды, карбонаты, бикарбонаты и т.д.). По самотечной дренажной сети эти стоки поступают в приемный резервуар КНС промстоков и по напорному коллектору направляются на очистные сооружения. Все КНС работают в автоматическом режиме.

Охрана природных водоемов в условиях Крайнего Севера является важной проблемой в связи с ограниченной возможностью их к естественному самоочищению в период относительно короткого лета и невысоких температур. Практика эксплуатации канализационных очистных сооружений (КОС) на объектах 000 "Ямбурггаздобыча" показала, что без учета специфики Севера не удается достигнуть достаточной эффективности очистки хозяйственно-бытовых сточных вод (СВ) технологическими приемами, используемых на аналогичных КОС в условиях Средней полосы РФ. В частности, высокая арендная плата предприятия за землю; ранимость окружающей природы; необходимость транспортировки исходной сточной воды по трубопроводам с подогревом в зимний период приводит к увеличению температуры приходящих СВ до значений, превышающих проектные. В табл. 7.1 представлены проектные и фактические усредненные данные (за 2002 г.) исходных СВ, приходящих на КОС пос. Ямбург, производительностью 4500 м3/ сут.

Как видно из табл. 7. 1, КОС пос. Ямбург работает в режиме низких нагрузок на ил по БПК, похожая ситуация имеет место и на КОС УКПГ малой производительности и, как следствие, ухудшается состояние поверхностных водоемов - приемников очищенных бытовых СВ.

Наиболее серьезный экологический ущерб имеет место при сбросе в природные водные объекты нормативно недоочищенных сточных вод с канализационных очистных сооружений (КОС УКПГ). Это связано с тем, что их возможности для приемки недоочищенных стоков весьма незначительны, поскольку естественный очищающий биологический потенциал северных водоемов низок. Вследствие этого, при организации сброса очищенных стоков в водоемы возникают значительные трудности с расчетом объемов предельно допустимых сбросов (ПДС).

Таблица 7.1 - Проектные и фактические усредненные данные исходных СВ за 2002 г., приходящих на КОС-4500 п. Ямбург

Контролируемый показатель	Единица измерения	Проект	Факт 2002 г.
рН		6,5-8,5	7,2-8,8
Температура	°С	8-30	22,38
Взвешенные вещества	мг/дм3	250	141,2
БПК	мг/дм3	250	79,14
Азот аммония	мг/дм3	24,1	18,3
Фосфор фосфатов	мг/дм3	8,8	1,85
АПАВ	мг/дм3	6,7	0,41
Нефтепродукты	мг/дм3	25	0,3

При интенсивном хозяйственном использовании водоема меняется его экологическая характеристика, и водоемы становятся эвтрофными, то есть природные экосистемы водоемов теряют свою стабильность. Эвтрофные водоемы чаще подвержены негативным природным явлениям, таким как «цветение воды» и пр. В случае нерационального хозяйственного использования возможен ускоренный вариант превращения водоема (за десятилетие) по схеме: олиготрофный водоем - эвтрофный - заболоченный - типичное болото. В естественной среде для такого процесса необходимы века, или даже тысячелетия.

Наиболее уязвимы с экологической точки зрения бессточные водоемы - озера.

Именно в них часто реализуется выше приведенная схема ускоренной техногенной эволюции водоемов. В этой связи весьма актуальной задачей является определение допустимых объемов биогенных компонентов в общей массе стоков, которые можно сбросить в конкретный водоем без существенного ухудшения экологической обстановки. Экологическое состояние водоема оценивается, в первую очередь, по результатам гидрохимического мониторинга. При выборе приемника для очищенных сточных вод необходимо отдавать предпочтение крупным проточным водоемам, так как они способны вынести максимальную техногенную нагрузку.

Опыт эксплуатации очистных сооружений ЯГКМ показывает, что наиболее эффективная очистка происходит на очистных сооружениях, где за счет оптимально подобранных систем аэрации, равномерного поступления органического материала, формируется работоспособный активный ил. Очищенную сточную воду с таких КОС можно отнести к нормативно очищенной. Имеющиеся превышения ПДС по отдельным показателям находятся в пределах погрешности методик выполнения измерений. КОС типа КУ - 25 (УКПГ 1, УКПГ 7) с механическими мешалками, как правило, не эффективны с точки зрения качества очистки стоков, концентрации загрязняющих веществ в них резко изменяются.

Таблица 7.2 - Усредненные результаты количественного анализа состава очищенных сточных вод на выходе КОС 000 "Ямбурггаздобыча" по основным показателям в 2002 г.

Контролируемые показатели	Фкос-4500 п.Ямбург	КОС-25 УКПГ-1	КОС-25 УКПГ-1 В	КОС-25 УКПГ-2	КОС-25 УКПГ-4	КОС-25 УКПГ-5	КОС-400 УКПГ-6	КОС-25 УКПГ-7
Взвешенное вещество	6.68	9.97	10.6	7.61	8.94	8,35	7,23	5,75
Сухой остаток	215	203	185	182	229	210	176	184
Азот аммония	0.59	1,97	2.3	0,57	0.88	0.57	0.45	1,11
Азот нитритов	0.83	0,11	0,23	0.04	0.07	0.05	0,05	0.34
Азот нитратов	11.87	5.19	6.45	11.16	11.41	3,53	8.01	9.71
Фосфор фосфатов	0,46	0,44	0.48	0.71	0.55	0,33	0,92	0.3
Хлориды	31,94	50.37	45,31	30,36	32.12	41,94	32,25	27,95
Сульфаты	14.01	9.7	14,05	10.14	16.13	9.75	10,87	12.94
Железо (общ.)	0,34	0,77	1.23	0,31	0,58	1,58	0.43	0.78
АПАВ	0,04	0,04	0.04	0.04	0.06	0,05	0.04	0.05
ХПК	32.06	38	32	30	36	32	33	26
БПК	4.45	4,89	4,91	4,26	4,77	4,59	4.74	4.3
Нефтепродукты	0,03	0.04	0,03	0,04	0.03	0.03	0.03	0,03

Основной причиной превышения уровня токсичности очищенных стоков для КОС УКПГ-2, УКПГ -6, УКПГ-4 является, прежде всего, превышение объема очищаемых стоков и, как следствие, нарушение технологии очистки.

Практически все КОС производили сброс загрязняющих веществ с очищенными сточными водами в количествах, превышающих установленные нормативы ПДС по азоту нитратов, железу общему, сухому остатку (табл.7.3).

При осуществлении гидрохимического мониторинга определяющее значение имеет перечень контролируемых параметров. При сложном современном производстве необходимый, но не всегда достаточный перечень определяемых компонентов может насчитывать сотни единиц. Классическими химико-аналитическими методами проблема практически не решается. Опыт проведения экологического мониторинга свидетельствует, что он тогда наиболее эффективен, когда химические методы сочетаются с биологическими, в частности, с биотестированием.

Таблица 7.3 - Среднегодовые данные за 2002 г. по загрязняющим веществам, сбрасываемым с КОС, с превышением нормативов ПДС

Загрязняющие вещества**	Превышение ПДС, раз
	Фкос-4500	КОС-400 ВЖК УКПГ-6	КОС-100 ВЖК УКПГ-2	КОС Аэро- порт Ямбург	КОС-25 УКПГ-1	КОС УКПГ-1 В	КОС УКПГ-3	КОС УКПГ-4	КОС УКПГ-7
Взвешенное вещество	ОТС	ОТС	1,04*	1.17	ОТС	1,15*	ОТС	ОТС	ОТС
Сухой остаток	1,03	ОТС	1,0б*	1,22	1,12*	1,1*	1,35	1,27	1,1*
Азот нитритный	1,5	ОТС	1,33	ОТС	2,2	2,56	1,35	2,33	24
Азот нитратный	1,3	1,18*	1,7	2,31	1,1*	2,8	6	7,13	2,43
Фосфор фосфатный	ОТС	ОТС	ОТС	1,14	ОТС	ОТС	17,6	ОТС	ОТС
Хлориды	ОТС	ОТС	1,02*	1,02*	1,68	1,56	ОТС	ОТС	1,03*
Железо общее	2,13*	1,075*	1,55	1,25*	1,54	2,46	1,25	1,45	2,6

Примечания:

* - превышение нормативов ПДС незначимо, находится в пределах погрешности определения;

** - нет превышений ПДС по содержанию аммония, нефтепродуктов, АПАВ, ВПК, сульфатов в очищенных сточных водах всех КОС.

Наиболее оптимально проведение первичного контроля качества поверхностных вод методами биотестирования с определением допустимого уровня интегрального показателя - индекса токсичности воды. При превышении допустимой величины индекса токсичности необходимо определять, в первую очередь, стандартный набор токсикантов, характерных для данного вида производства. Для нефтегазовой промышленности это, в первую очередь, нефтепродукты, ДЭГ, метанол, биогенные элементы. По результатам биотестирования воды природных водоемов - приемников очищенных сточных вод с КОС не установлено существенного влияния сброса на загрязненность воды в контролируемых реках, несмотря на отдельные превышения ПДК по некоторым гидрохимическим компонентам. Индекс токсичности проб воды отобранных в контрольных створах - 500 м выше и 500 м ниже сброса стоков не превышает допустимого уровня (0,4 ед. эквитокс). Для непроточных водоемов - приемников стоков: озеро Неляко-Собетьяхо-Малто (сброс с КОС-100 ВЖК УКПГ-2), безымянное озеро (сброс с КОС-100 аэропорта "Ямбург"), обнаружено повышение общей степени токсичности воды до умеренно токсичной; индекс токсичности воды в безымянном озере (в районе аэропорта) составил 0,44 ед. эквитокс, а в оз. Неляко-Собетьяхо-Малто - 0,5-0,55 ед. эквитокс. Эти факты свидетельствуют о том, что для сброса очищенных стоков выбраны не самые лучшие водоприемники.

Полученные результаты биотестирования очищенных сточных вод с КОС могут быть использованы для пересмотра нормативов ПДС по азоту нитратов, железу общему, сухому остатку, хлоридам в сторону их увеличения.

Определение токсикантов в составе сточной воды является сложной задачей, которая может быть решена только в результате комплексного применения химико-аналитических методов исследований и биотестирования. При контроле за качеством очистки более широкое внедрение биотестовых методов в практике экологического мониторинга позволит снизить расходы на гидрохимический мониторинг, связанный с приобретением и эксплуатацией дорогостоящего химико-технологического оборудования. В условиях широкого использования биотестовых методов достоверность экологического мониторинга резко возрастает.

В результате мероприятий по реконструкции и модернизации неэффективно работающих КОС, проводимых на предприятии 000 "Ямбурггаздобыча", удалось добиться решения ряда вопросов специфичных для КОС, работающих в условиях Крайнего Севера.

Прежде всего, перед компактными установками типа КУ-25 (КОСы с производительностью 25 м3/сут) были смонтированы резервуары-усреднители, что позволило уменьшить коэффициент часовой неравномерности и снизить температуру до проектных значений поступающих СВ, усреднить химсостав СВ.

Качество биологической очистки СВ в аэротенках на КОС типа КУ-25 с учетом низких по БПК нагрузок возрастает в случае применения метода полного окисления или продленной аэрации.

В рамках программы ОАО "Газпром" "Чистая вода" проведены работы на КОС-100 Аэропорт и КОС УКПГ-3 по антикоррозионному покрытию стенок аэротенков, что уменьшило вынос ВВ и железа общего в отстойники.

000 "Ямбурггаздобыча" одним из первых на Крайнем севере применило технологию очистки СВ на биореакторах с ершовой загрузкой при расширении КОС УКПГ-б (Ерш-100 на УКПГ-4, Ерш-30 на УКПГ-2В, УКПГ-ЗВ), в результате чего решена проблема (как и на КОС п. Ямбург) утилизации илового осадка, включающая минерализацию, обезвоживание ила на пресс-фильтре, складирование и последующий вывоз для захоронения на полигоны ТБО.

В настоящее время на малых КОС проводятся опытные работы с целью перевода традиционного узла дезинфекции на дезинфекцию с помощью ультрафиолетовых облучателей (УФО), что позволит снизить уровень токсичности очищенных СВ за счет уменьшения содержания остаточного хлора. На КОС пос. Ямбург проводятся эксперименты по изучению возможности применения фитотехнологий для решения вопросов частичной денитрофикации и дефосфатизации без использования химических реагентов.

Сооружения биологической очистки сточных вод - это трудно управляемые биологические системы. Управление процессом биологической очистки сточных вод возможно лишь при условии своевременной и точной диагностики биохимического окисления загрязняющих веществ, для чего необходимо регулярно проводить технологический, химический, гидробиологический и токсикологический контроль в ходе процесса очистки.

7.3.2 Утилизация отходов производства

Для утилизации выбросов газа на УКПГ предусмотрены системы сброса на факел и на свечу. Сброс газа от предохранительных клапанов осуществляется на свечу в атмосферу без сжигания, так как он происходит только при нарушении технологического режима и непродолжителен по времени. В случае необходимости предусмотрен также сброс газа в атмосферу с аппаратов воздушного охлаждения.

В технологических цехах предусмотрена дренажная система сброса газа и паров с отдельных аппаратов и емкостей. При адсорбционной осушке газа отработанный адсорбент после двух лет эксплуатации выгружается из адсорберов. Селикогель вывозится за территорию УКПГ для захоронения в местах, согласованных с государственными инспектирующими организациями, а муллит сортируется и его основная часть 85 % возвращается в технологический процесс, а деформированные шарики подлежат захоронению.

Заключение

В данной работе представлены результаты теплового расчета по шлейфам Ямбургского месторождения на 2003 год для всех шлейфов кустов УКПГ-5. Здесь принята средняя проектная производительность скважин, что на практике не всегда реализуется. Весьма существенно отметить, что при заданных расходах газа в шлейфах имеет место дисперсно-кольцевой режим течения газожидкостного потока и обеспечивается непрерывный вынос жидкой фазы (воды, либо водного раствора метанола) из шлейфа. Из рассмотрения видно, что при температуре окружающей среды до минус 20 ?С и работе шести и более скважин в один шлейф темп падения температуры не превышает 0,7 - 0,9 град/км. Однако при уменьшении производительности шлейфов и при низких температурах воздуха (минус 30 - минус 35 ?С), температура газа в конце шлейфа может быть на 10 - 14 ?С ниже температур газа на устьях скважин. Следовательно, гидратный режим работы шлейфов Ямбургского месторождения реализуется в настоящее время (при температурах газа на устьях 12 - 14 ?С и давлениях 2,27 - 3,0 МПа) главным образом для данных шлейфов (L>6 км.) и при температуре воздуха ниже минус 30 ?С.

По результатом расчета видно, что в зимнее время удельный расчет ингибитора сильно зависит от длины шлейфа. Это явление напрямую связано с понижением температуры газа вследствие теплопередачи окружающей среде. Также можно сделать вывод, что с увеличением дебита газа удельный расход ингибитора уменьшается. Это связано с тем, что увеличивается скорость газа и он находится меньшее время в контакте с окружающей средой через стенки труб. Уменьшение времени контакта приводит к уменьшению перепада температуры по длине трубопровода, что подтверждается расчетными данными.

Список использованных источников

1. Актуальные проблемы и новые технологии освоения месторождений природных газов в ХХI веке. - ОАО «Газпром», Москва, 2003. - 252 с.

2. Бекиров Т.М., Шаталов А.Т. Сбор и подготовка к транспорту природных газов. - М.: Недра, 1986.-262 с.

3. Бухгалтер Э.Б. Метанол и его использование в газовой промышленности. - М.: Недра, 1986. - 283 с.

4. Гриценко А.И., Истомин В.А., Кульков А.Н., Сулейманов Р.С. Сбор и промысловая подготовка газа на северных месторождениях России. - М.: Недра, 1999. - 473 с.

5. Истомин В.А. Предупреждение и ликвидация газовых гидратов в системах сбора и промысловой обработки газа и нефти.- М.:РАО ГАЗПРОМ. ВНИИГАЗ. 1990.- 213 с.

6. Коротаев Ю.П., Кулиев А.М., Мусаев Р.М. Борьба с гидратами при транспорте природных газов. М.: Недра, 1973. - 136 с.

7. Методические указания по расчету фазовых равновесий газовых гидратов и предупреждению гидратообразования в системах добычи газа. - М.ВНИИГаз, 1895. - 128 с.

8. Отчет по геологии и разработке месторождений предприятия «Ямбурггаздобыча» за 1999 г. - РАО Газпром. ДП «Ямбурггаздобыча».

9. Технологические расчёты систем абсорбционной осушки газа.- Тюменниигипрогаз, 2002.-142 с.

10. Технологический регламент на эксплуатацию объектов ГП-5 Ямбургского ГКМ РАО Газпром. ДП «Ямбурггаздобыча». 2004 г.

11. Чеботарев В.В. Расчеты основных технологических процессов при сборе и подготовке скважинной продукции. - УФА: УГНТУ, 2001. - 331 с.

Приложение А

Расчёт распределения температуры и давления в работающей скважине

Private Pz As Currency, Tz As Currency, Tg As Currency

Private Sub выход_Click()

End

End Sub

Private Sub вычисление_Click()

вычисление.Enabled = False

H = Val(Text1(4).Text)

q = Val(Text1(0).Text)

d = Val(Text1(1).Text)

Pu = Val(Text1(2).Text)

R = Val(Text1(3).Text)

Г = Val(Text1(5).Text)

L = Val(Text1(6).Text)

Tu = Val(Text1(7).Text)

On Error GoTo 111

Tg = (19.9 * (1 + 0.434 * Log(Pu)) - 26.5) + 273.15

Rem Построение таблицы

List1.AddItem "H, м"

List1.AddItem "***************"

List1.AddItem "0"

List1.AddItem "***************"

List2.AddItem "Pz, МПа"

List2.AddItem "***************"

List2.AddItem Pu

List2.AddItem "***************"

List3.AddItem "Tz, К"

Продолжение приложения А.

List3.AddItem "***************"

List3.AddItem Tu

List3.AddItem "***************"

List4.AddItem "Tg, К"

List4.AddItem "***************"

List4.AddItem Tg

List4.AddItem "***************"

Rem Задаём шаг алгоритма в зависимости от глубины скважины.

If H > 5000 Then

w = 500

ElseIf H > 3450 Then

w = 300

ElseIf H > 1800 Then

w = 200

ElseIf H > 900 Then

w = 100

Else

w = 50

End If

Rem Вычисление давления и температуры по длине скважины.

For j = 50 To H Step w

Tz = Tu + Г * j

Tc = (Tz - Tu) / Log(Tz / Tu)

c = 1

Pz = Pu

Do While c > 0.05

Px = Pz

Pc = (Px + Pu) / 2

Zc = 4.82 * (10 ^ (-4)) * (Pc ^ 2) - 1.658 * (10 ^ (-2)) * Pc + 1.01

S = (0.0683 * R * j) / (2 * Zc * Tc)

ku = 1.325 * (10 ^ (-12)) * L * (Zc ^ 2) * (Tc ^ 2) * ((Exp(2 * S)) - 1) / (d ^ 5)

Pz = Sqr((Pu ^ 2) * Exp(2 * S) + ku * (q ^ 2))

c = Abs(Px - Pz)

Loop

Tg = (19.9 * (1 + 0.434 * Log(Pz)) - 26.5) + 273.15

List1.AddItem j

List1.AddItem "***************"

List2.AddItem Pz

List2.AddItem "***************"

List3.AddItem Tz

List3.AddItem "***************"

List4.AddItem Tg

List4.AddItem "***************"

Next j

Rem Определение давления на забое скважины.

j = H

Tz = Tu + Г * j

Tc = (Tz - Tu) / Log(Tz / Tu)

c = 1

Pz = Pu

Do While c > 0.05

Px = Pz

Pc = (Px + Pu) / 2

Zc = 4.82 * (10 ^ (-4)) * (Pc ^ 2) - 1.658 * (10 ^ (-2)) * Pc + 1.01

S = (0.0683 * R * j) / (2 * Zc * Tc)

ku = 1.325 * (10 ^ (-12)) * L * (Zc ^ 2) * (Tc ^ 2) * ((Exp(2 * S)) - 1) / (d ^ 5)

Pz = Sqr((Pu ^ 2) * Exp(2 * S) + ku * (q ^ 2))

c = Abs(Px - Pz)

Loop

Label2.Caption = Pz