Схема расположения шпуров выполняется в трех проекциях в масштабе 1:50 для выработок большой площади сечения (более 15,5 м²) и в масштабе 1:25 для остальных, т.е. малой и средней площади.

На схеме должны быть указаны все размеры, необходимые бурильщику при разметке шпуров на забое выработки, а также минимальные расстояния между зарядами ВВ.

Как правило, на главном виде показывают только размеры поперечного сечения выработки.

На проекции "в плане" проставляют размеры между отдельными группами шпуров по обе стороны продольной оси выработки (расстояние между врубовыми шпурами, между врубовыми и вспомогательными, между вспомогательными и предкоктурными, между предконтурными шпурами и контуром выработки). Устья оконтуривающих шпуров должны отступать от контура выработки не более чем на 0,2 м.

На боковой проекции проставляются размеры между уровнем почвы выработки и нижним рядом врубовых шпуров, между рядами врубовых шпуров по вертикали, между верхним рядом врубовых шпуров и вспомогательными шпурами, между вспомогательными и предконтурными шпурами и контуром выработки (верхней точкой поперечного сечения).

Для забоев с двумя открытыми поверхностями схему расположения шпуров выбирают графическим методом. Для этого на эскизе поперечного сечения выработки по породной подрывке на расстоянии более 0,3 м от границы с опережающей полостью проводят линию, на которой размещают шпуры на расстоянии не менее допустимого, согласно ЕПБ (§ 243).

Подобным образом размещают шпуры вдоль контура (нижнего, или верхнего, или обоих) выработки. Если необходимо и позволяют расстояния, то часть шпуров ставят между этими двумя рядами.

По площади поперечного сечения выработки на предполагаемой плоскости отрыва породы (на глубине l_зах) все шпуры (кроме врубовых) должны располагаться равномерно. В приложении Д приведены взрывные врубы, применяемые в угольных шахтах.

Определение площади, приходящейся на один шпур

,

Где S_вр - площадь обнажения на предполагаемой плоскости отрыва после взрыва врубовых шпуров, м²;

N_вр - количество врубовых шпуров, шт.

Определение среднего расстояния между шпурами

, м.

Определение количества шпуров по почве выработки

где l₁ - ширина выработки вчерне по почве, м.

Определение количества шпуров по контуру выработки

где Р_к - длина линии контура поперечного сечения выработки (без почвы).

где с- коффициент, зафисящий от формы поперечного сечения выработки, для трапециевидной формы с=4,2; для арочной - с=3,86.

Определение количества вспомогательных шпуров.

Вспомогательные шпуры располагают в 1 или 2 ряда равномерно, ориентируясь на величину а, по оставшейся площади поперечного сечения выработки. При трапециевидной форме поперечного сечения выработки определяют количество шпуров по кровле выработки и в боках выработки соответственно для оконтуривающего и предконтурного рядов шпуров.

Для трапециедальной формы сечения вместо шпуров по контуру определяют количество шпуров по кровле и количество шпуров по бокам выработки:

где l₂ - ширина выработки вчерне по кровле, м.

Если расстояние между шпуровыми зарядами окажется меньше минимально допустимой величины (§ 243 ЕПБ), то увеличивают (до допустимого с позиций безопасности предела) или принимают более мощное ВВ.

В выработках с небольшой площадью поперечного сечения предконтурные шпуры могут одновременно выполнять и роль вспомогательных шпуров.

4.2.9 Выбор очередности взрывания зарядов и расстановка электродетонаторов по замедлениям. Расчет параметров электровзрывной цепи

Приводится обоснование необходимости взрывания шпуровых зарядов в определенной последовательности. При этом следует учитывать, что замедления должны быть подобраны так, чтобы заряды следующей серии взрывались после того, как закончится разрушительное действие упругих волн, вызванных взрывом предыдущей группы зарядов.

В этом разделе производится выбор средств инициирования по степеням замедления, определяется количество зарядов по степеням замедления.

Исходя из ситуационного плана расположения выработки устанавливается место укрытия взрывника, откуда он будет производить взрывание зарядов.

Выбираются типы выводных и магистральных проводов, их длины при максимальной длине выработки. Выбираются типы контрольно-измерительных и взрывных приборов.

Выбирается схема соединения электродетонаторов и рассчитывается величина тока, проходящего через каждый электродетонатор. Полученную величину сравнивают с величиной гарантированного тока для выбранного источника тока и схемы соединения.

Описывается принятый порядок монтажа электровзрывной сети.

Расчет последовательной взрывной сети ведется следующим образом.

Сопротивление сети (Ом) определяется по формуле:

или при отсутствии соединительных проводов

,

где - суммарное сопротивление магистральных и соединительных проводов, Ом;

n- число ЭД в сети;

- среднее сопротивление ЭД, Ом;

- возможное приращение сопротивления взрывной сети за счет разброса ЭД посопротивлению, Ом.

,

где Тr - величина, учитывающая разброс ЭД по сопротивлению.

Для ЭД с сопротивлением 1,8…3,0 Ом она принимается равной 0,13 Ом, а для ЭД с сопротивлением 2,0…4,2 Ом - равной 0,305 Ом.

При взрывании от конденсаторных взрывных приборов условием безотказности электровзрывания является равенство или большая величина расчетного сопротивления ЭВС по сравнению с предельно допустимым. Предельно допустимая величина сопротивления последовательной сети для различных приборов указана в табл. 2. При взрывании постоянным током необходимо обеспечить поступление к каждому ЭД тока величиной не меньше гарантийного - 1А. При взрывании переменным током, когда взрывная сеть напрямую подключается к силовой сети, сила тока должна быть не менее 2,5А.

Сила тока в ЭВС рассчитывается по формуле:

,

где U - напряжение источника взрывного тока, В.

Расчет парно-последовательной электровзрывной сети. Сопротивление сети определяется по формуле:

,

где М - число пар ЭД.

При взрывании постоянным током необходимо обеспечить его поступление к каждому ЭД силой не менее 1А при числе одновременно взрываемых электродетонаторов до 100 шт. и не менее 1,3А при количестве одновременно взрываемых зарядов до 300 шт. При взрывании переменным током его сила для каждого ЭД должна составлять не менее 2,5 А.

Величина силы тока (J) по ЭД рассчитывается по формуле:

, А,

Таблица 2. Допустимое сопротивление взрывных сетей при использовании некоторых взрывных приборов

Тип взрывного прибора	Допустимое сопротивление сети, Ом
	последовательной	последовательной парно-параллельным включением ЭД	последовательно-параллельной при числе ветвей
			2	3	4	5	6
1	2	3	4	5	6	7	8
ПИВ-100 М
КВП-1/100М	320	133	170	103	64	42
КПМ-1А	300	165
КП-2000	900		675	400	319	240
К12460	660

где U - напряжение источника взрывного тока, В;

R - сопротивление сети, Ом.

Расчет последовательно-параллельной взрывной сети производится в следующем порядке.

Рассчитывается сопротивление взрывной сети (R) по формуле:

, Ом,

где Rb1, Rb2, … Rbm - сопротивление соответствующих ветвей сети.

4.2.10 Выбор вида предохранительной среды и расчет параметров ее создания при взрывных работах с применением ПВВ IV и V классов

Допущено два вида предохранительной среды:

· водораспылительные завесы, создаваемые взрывным распылением воды из полиэтиленовых сосудов;

· предохранительные аэрозольные (порошковые) завесы, создаваемые взрывным распылением порошкового ингибитора (КСВ-30, ПСБ-TМ) из полиэтиленовых пакетов.

Предохранительную среду предписано обязательно применять при взрывных работах:

· в угольных и смешанных забоях очистных и тупиковых выработок, в которых имеется газовыделение или взрывчатая угольная пыль, при использовании ВВ IV класса, а также в забоях тупиковых выработок при использовании ВВ V класса - при верхней и смешанной подрывке, а при нижней подрывке - если общее время замедления электродетонаторов превышает 80 мс;

· при вскрытии выбросоопасных пластов;

· при проведении выработок по выбросоопасным породам с использованием непредохранительных ВВ II класса;

· при вскрытии выбросоопасных пород и при проведении выработок по таким породам с использованием ВВ II класса должны применяться водораспылительные завесы в сочетании с водовоздушными завесами.

В обводненных забоях при наличии воды в шпурах взрывные работы допускается проводить без создания предохранительной завесы.

Расчет минимально необходимого количества воды (порошкового ингибитора) ведут по двум факторам:

· по удельному расходу;

· исходя из схемы расположения сосудов (пакетов) в призабойном участке выработки.

Порядок расчета зависит от количества открытых поверхностей и степени взрывоопасности забоев тупиковых выработок.

А. Для забоев тупиковых выработок с одной открытой поверхностью.

а) расчет по удельному расходу.

Количество воды (порошкового ингибитора) на создание предохранительной среды по следующим формулам:

где q_пс - норма расхода воды (q_пс = 4 л/м²) или порошкового ингибитора (q_пс = 1,5 кг/м²);

S_вч - площадь поперечного сечения выработки вчерне (площадь забоя), м².

б) расчет исходя из схемы расположения сосудов (пакетов).

Снаряженные полиэтиленовые сосуды (пакеты) необходимо располагать на расстоянии:

· от забоя выработки не далее: 1,5 м при водораспылительной завесе и 1,0 м - аэрозольной порошковой завесы;

· от верха выработки не далее: 1,5 м для подвешиваемых сосудов (пакетов) и 2,0 м - укладываемых на почве;

· от боков выработки не далее: 1,5 м при водораспылительной завесе и 1,8 м - при аэрозольной порошковой;

· друг от друга в ряду (по ширине выработки забоя) не более: 3,5 м при водораспылительной завесе и 3,0 м при аэрозольной порошковой завесе.

Это означает, что уложенные на почве сосуды (пакеты) можно применять только при высоте выработки не более 2,0 м. В выработках высотой 2,1...3,5 м следует применять подвешенные сосуды (пакеты), а высотой более 3,5 м - одновременно подвешенные и уложенные.

Руководствуясь максимально допустимыми расстояниями при размещении сосудов (пакетов) в выработке, характеристикой забоя и степенью его опасности, разрабатывают схему создания водораспылительной или аэрозольной завесы и рассчитывают количество полиэтиленовых сосудов (пакетов) различных типоразмеров, необходимое на каждый цикл взрывания.

По этой величине определяют потребное количество воды или порошкового ингибитора по следующей формуле:

где V_пс1, V_пс2 - вместимость сосудов (пакетов) первого и второго типоразмеров соответственно;

n_пс1, n_пс2 - количество размещаемых в выработке сосудов (пакетов) первого и второго типоразмеров соответственно.

Допускается подвешивать сосуды с водой только вместимостью 20 л, а укладывать на почве выработки - 30 л; пакеты с ингибитором можно подвешивать и укладывать всех типоразмеров (3,0 и 5,5 кг).

За окончательную величину принимают наибольшее из двух полученных значений, по которому устанавливают количество сосудов (пакетов) различных типоразмеров, а также необходимое количество.

Если Q^I_пс?Q^II_пс, то установленное по второму фактору число сосудов (пакетов) и схема их расположения в выработке принимаются окончательными.

Если Q^I_пс>Q^II_пс , то установленное по второму фактору число сосудов (пакетов) должно быть увеличено на величину с суммарной вместимостью не меньшей (Q^I_пс - Q^II_пс) и соответственно должна быть скорректирована схема их размещения в выработке.

При этом при аэрозольной порошковой завесе допускается сверху каждого уложенного на почве выработки пакета вместимостью 3,0 кг с ингибитором и распыляющим зарядом ВВ (назовем его активным пакетом) размещать еще по одному такому же пакету с ингибитором, но без распыляющего заряда (пассивный пакет).

Количество патронов ВВ и электродетонаторов, необходимое для создания водораспылительной (аэрозольной порошковой) предохранительной завесы численно равно уточненному количеству полиэтиленовых сосудов с водой (активных пакетов е ингибитором)

Общий расход ВВ на создание предохранительной завесы на каждый цикл взрывания равен:

М_ВВ= q_патр(n_{сп 1ут}+n_{пс 2ут})

где q_патр - масса одного патрона ВВ;

n_{сп 1ут} ,n_{пс 2ут} - уточненное число сосудов (активных пакетов) на создание предохранительной завесы.

При проведении выработок по выбросоопасным песчаникам и пластам, опасным по внезапным выбросам угля и газа, в том числе при их вскрытии (при сотрясательном взрывании), а также по пластам, опасным по суфлярным выделениям метана (при наличии суфляров в пределах 20 м от забоя) необходимо создавать так называемую локализующую завесу.

Для этого на расстоянии 2,0...2,5 м от основного ряда сосудов (пакетов) вдоль оси выработки размещают по той же пространственной схеме точно такой же второй (дополнительный) ряд сосудов (пакетов). Это означает, что для этой группы забоев общий расход всех материалов на создание предохранительной завесы будет в два раза больше рассчитанного.

Б. Для забоев выработок с двумя открытый поверхностями.

В таких выработках при взрывании зарядов по породной подрывке (по основному сечению при двухступенчатом забое и в других случаях) также создают локализующую завесу. Однако в этих условиях второй (дополнительный) ряд сосудов размещают на почве в опережающей полости на расстоянии 2,0...2,5 м от основного ряда сосудов (размещенного во всем сечении выработки).

Параметры такого дополнительного ряда определяют по расчетной схеме, которая применялась для забоев с одной открытой поверхностью. Однако при расчете Q^I_пс в качестве S_вч принимают площадь опережающего забоя, например угольного, а при расчете Q^II_пс - допустимые расстояния сосудов (пакетов) от боковых стенок (границы) опережающей полости и между собой.

Это означает, что для этих условий взрывания общий расход всех материалов на создание предохранительной завесы будет равен алгебраической сумме расходов на основной и дополнительные ряды.

4.2.11 Качество взрывных работ при проведении горных выработок

Качество взрывных работ при обычном взрывании следует оценивать коэффициентом использования шпуров (скважин) и коэффициентом перебора породы.

При проведении горных выработок по породам с коэффициентом крепости f <7 коэффициент использования шпуров должен находиться в пределах 0,9…0,95, в более крепких породах 0,90, и при проведении выработок с двумя открытыми поверхностями 0,95…1,0. При этом, независимо от глубины заходки, длина «стакана» в перечисленных случаях не должна превышать 0,25 м.

Коэффициент перебора пород:

,

где S_ф - площадь фактического поперечного сечения выработки, кв.м;

S = S_пр + S_ф (S_пп - перебор породы);

S_пр - площадь проектного поперечного сечения выработки в проходке (вчерне).

В таблице 3 приведены допустимые средние линейные переборы пород групп выработок по сечению.

Размеры кусков породы (по диаметру) после взрывания не должны превышать:

· при погрузке машинами непрерывного действия:

1ПНБ-2 - 0,3 м;

2ПНБ-2 - 0,4 м;

ПНБ-3Д - 0,6 м;

· при погрузке ковшовыми машинами - 0,5 м.

Длина развала основной массы породы не должна превышать, исключая специфические условия:

· при взрывании с применением детонаторов замедленного действия - 12 м;

· при взрывании с применением детонаторов короткозамедленного действия в слабых породах (f < 4) - 12 м;

· в породах средней крепости (4 < f < 9) - 16 м;

· в крепких породах (f > 9) - 25 м.

Таблица 3. Допустимые увеличения размеров поперечного сечения горных выработок

Поперечное сечение горных выработок вчерне (по проекту), м2	Допустимое увеличение поперечного сечения горных выработок при категории крепости горных пород
	II-IV f = 0,8 - 2	V-VII f > 2ч6	VIII-XI f > 6
	мм	%	мм	%	мм	%
Стволы шахт
до 20	45	4	75	7	110	10
20-40	45	3	75	5	120	8
более 40	40	2	60	3	110	5
Горизонтальные, наклонные и вертикальные выработки
до 8	60	5	110	10	130	12
8-15	55	4	110	8	140	10
более 15	50	3	90	5	125	7

Величина подвижки крепи после взрыва не должна превышать допустимых отклонений сооружаемой выработки от соответствующих проектных показателей, регламентированных СНиП.

4.2.12 Стоимость работ буровзрывного комплекса по прямым нормируемым затратам

Стоимость работ буровзрывного комплекса включает затраты, связанные с бурением шпуров, работой мастера-взрывника, расходом взрывчатых материалов, материалов, необходимых для создания в призабойном пространстве предохранительной среды, и эксплуатацией бурильных машин.

Расчеты, связанные с определением стоимости работ по бурению шпуров, сведем в табл.4.

Таблица 4. Затраты на заработную плату бурильщикам шпуров

№ п/п	Наимено-вание работ	Ед. изм.м	Объем работ на заходку, (Wб)	Норма выработки (Н.В.б.)	Число чело-веко-смен на заходку,	Тарифная ставка, грн.,(Тб)	Прямая заработная плата, грн.,Сб = Тб * Кб

В связи с тем, что часть комплекта шпуров бурят не перпендикулярно, а наклонно к поверхности забоя объем работ по бурению шпуров (W_б) определяют по выражению:

где - синус средневзвешенного значения углов наклона оконтуривающих, врубовых и других шпуров;

Н.В.б. - норма выработки на бурение шпуров, принимается по "Сборнику ЕНиР, единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник Е-36 на горнопроходческие работы". Выпуск I. Строительство угольных шахт и карьеров. - М: Госстрой СССР, 1988. - 208 с;

К_б - количество человеко-смен, затрачиваемых на бурение шпуров, определяется как частное от деления объема работ на норму выработки;

Т_б - тарифная ставка бурильщика шпуров;

С_б - прямая заработная плата определяется умножением тарифной ставки на количество человеко-смен.

Месячная заработная плата мастера-взрывника установлена с учетом тарифной ставки (4 разряда), количества выходов в месяц (24…25), условии работы и в общей сумме составляет 1200..1500 грн. в месяц, в среднем на выход 50 грн. То есть затраты на оплату работ мастера-взрывника на участке выработки длиной одной заходки (l_зах) в среднем составят С_взр = 50 грн. Тарифная ставка проходчика 75 грн.

Стоимость работ буровзрывного комплекса на участке длины заходки по заработной плате составит:

Расчеты, связанные с определением стоимости материалов, расходуемых при производстве взрывных работ на заходку сведем в табл.5.

Таблица 5. Затраты на материалы, расходуемые при взрывных работах (С_м)

№ п/п	Наименование работ	Ед. изм.	Кол-во материа-лов на заходку	Цена единицы материалов, грн	Стоимость материа-лов на заходку

В табл.5 заносят все материалы, расходуемые на одну заходку (взрывчатые вещества, средства инициирования зарядов, а также материалы, расходуемые на создание предохранительной среды). Цены на материалы принимаем по соответствующим прейскурантам (Приложение З).

Подсчитав стоимость всех видов материалов, расходуемых на участке заходки выработки, получим стоимость расходуемых материалов на этом участке C_м.

Для определения затрат, связанных с эксплуатацией буровых установок (С_мс), необходимо стоимость одной машино-смены (С^I_мс) умножить на количество машино-смен (К_мс), затрачиваемых на бурение шпуров на участке равном длине заходки:

Для этого необходимо вначале определить продолжительность бурения шпуров в часах по формуле:

где k_б - количество человеко-смен, затрачиваемых на бурение шпуров на участке заходки. (см. табл. 3);

t_см = 6ч - продолжительность смены;

= 0,75…0,90 - коэффициент, учитывающий затраты времени на заряжание шпуров, взрывание зарядов, проветривание выработки и др. ненормируемые работы;

N_б - оптимальный состав звена, обслуживающего буровую установку

(см. таблицу Д.1 Приложения Д)

K_п = 1,05…1,30 - коэффициент перевыполнения норм выработки.

Затем необходимо сделать перерасчет. Определить потребное для этой же машины количество смен (К_см) для бурения шпуров на этом участке. Необходимо продолжительность бурения (t_б) шпуров разделить на продолжительность смены (t_см).

Стоимость работ буровзрывного комплекса на участке длины заходки по прямым нормируемым затратам определяют по выражению:

а стоимость 1 м выработки по прямым нормативным затратам на буровзрывные работы:

4.2.13 Выбор места укрытия лиц, не занятых заряжанием шпуров

В данном разделе дается описание действий мастера-взрывника, его помощников и лиц технического надзора с момента прихода в забой мастера-взрывника до подачи им электрического тока в электровзрывную сетьсогласно ЕПБ.

4.2.14 Осмотр и приведение забоя в безопасное состояние после взрыва

Устанавливается согласно правил безопасности время проветривания забоя после взрыва (не более 30 мин), определяются действия мастера-взрывника и лиц надзора при осмотре забоя после взрыва, приводятся рекомендации по ликвидации отказавших зарядов.

4.2.15 Заключение

Описываются основные решения, принятые в проекте, и приводятся общие технико-экономические показатели, достигнутые при проектировании.

4.2.16 Список использованных литературных источников

Приводится перечень литературы, использованной при выполнении курсового проекта

4.3 Методические указания по выполнению графической части

Графическая часть проекта должна выполняться в соответствии с существующими ГОСТами и отвечать требованиям Единой системы конструкторской документации (ЕСКД).

Графическая часть проекта выполняется на листе чертежной бумаги формата A1 (594 х 841 мм) тушью или карандашей и должна содержать:

· схему расположения шпуров в трех проекциях в масштабе 1:25 (горизонтальная или наклонная выработка) или 1:50 (вертикальный ствол);

· схему проветривания забоя, постов оцепления и мест укрытия при взрывных работах;

· схему соединения электродетонаторов;

· конструкцию зарядов и забойки;

· показатели буровзрывных работ;

· таблицу, отражающую показатели шпуров и зарядов (таблица К.1 Приложения К);

· схему размещения полиэтиленовых сосудов с водой (пакетов со взрывоподавляющим порошком) в двух проекциях в масштабе 1:25;

· таблицу параметров водораспылительной (аэрозольной порошковой) завесы. (таблица К.2 Приложения К).

В зависимости от условий задания содержание графической части проекта по согласованию с руководителем может несколько изменяться.

Приложение А

Таблица А.1 Исходные данные для проектирования паспортов БВР для полевых и пластовых выработок

Вариант	Выработка	Форма сечения	Размеры выработки	Параметры пласта	Полевая выработка	Кровля	Почва	Метановыделение, м3/час	Темпы проведения, м/мес	Длина выработки, м
			В, м	Н, м	f	m, м	б, град.	Порода	f	Порода	f	Порода	f
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17
1	Квершлаг	Арочная	4,2	3,2				Песчаник	6					-	130	300
2	Квершлаг	Арочная	4,2	3,2				Известняк	7					-	100	450
3	Квершлаг	Арочная	4,2	3,2				Известняк	12					-	80	120
4	Квершлаг	Арочная	4,2	3,2				Песчаник	10					5	120	600
5	Квершлаг	Арочная	4,2	3,2				Песчаник	8					8	110	370
6	Полевой штрек	Арочная	4,6	3,6				Известняк	10					-	90	1200
7	Полевой штрек	Арочная	4,6	3,6				Песчаник	7					12	110	800
8	Полевой штрек	Арочная	4,6	3,6				Аргиллит	5					4	140	950
9	Полевой штрек	Арочная	4,6	3,6				Известняк	11					-	100	700
10	Полевой штрек	Арочная	4,6	3,6				Известняк	14					-	70	1000
11	Пластовый штрек	Арочная	3,2	2,8	1,0	0,8	20			Алевролит	5	Известняк	11	7	150	1200
12	Пластовый штрек	Трапец.	3,2	2,8	1,0	0,5	15			Известняк	7	Алевролит	4	14	180	1100
13	Пластовый штрек	Трапец.	3,2	2,8	1,0	0,7	4			Известняк	16	Алевролит	5	3	130	900
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17
14	Пластовый штрек	Арочная	3,2	2,8	1,5	0,6	25			Алевролит	4	Песчаник	8	8	140	850
15	Пластовый штрек	Трапец.	3,2	2,8	1,5	0,4	32			Аргиллит	7	Алевролит	5	15	140	1150
16	Бремсберг	Арочная	4,2	3,2	1,5	0,9	7			Аргиллит	6	Аргиллит	5	5	120	900
17	Бремсберг	Арочная	4,2	3,2	2,0	1,2	4			Алевролит	5	Песчаник	9	20	110	900
18	Бремсберг	Арочная	4,2	3,2	2,0	1,3	16			Алевролит	4	Алевролит	6	18	130	700
19	Бремсберг	Трапец.	4,2	3,2	2,0	0,7	12			Известняк	14	Алевролит	8	14	100	850
20	Бремсберг	Арочная	4,2	3,2	2,5	0,6	18			Алевролит	5	Песчаник	6	11	140	1100
21	Людской ходок	Трапец.	3,2	2,8	2,5	1,4	24			Алевролит	3	Алевролит	3	10	120	900
22	Людской ходок	Трапец.	3,2	2,8	2,5	0,9	19			Аргиллит	7	Алевролит	9	6	110	840
23	Людской ходок	Трапец.	3,2	2,8	3,0	1,1	5			Известняк	7	Песчаник	15	15	90	760
24	Людской ходок	Арочная	3,2	2,8	3,0	0,5	7			Алевролит	7	Песчаник	8	4	110	900
25	Людской ходок	Трапец.	3,2	2,8	3,0	0,7	11			Аргиллит	8	Алевролит	4	23	140	680
26	Уклон	Арочная	4,6	3,6	3,5	1,3	19			Алевролит	5	Песчаник	10	7	130	850
27	Уклон	Трапец.	4,6	3,6	3,5	1,4	26			Известняк	12	Алевролит	6	14	100	700
28	Уклон	Арочная	4,6	3,6	3,5	1,1	14			Алевролит	6	Песчаник	11	16	110	950
29	Уклон	Трапец.	4,6	3,6	0,5	1,6	31			Известняк	9	Аргиллит	10	10	80	1000
30	Уклон	Трапец.	4,6	3,6	0,5	0,8	18			Известняк	8	Аргиллит	9	6	90	600

Таблица А.2 Исходные данные для проектирования паспортов БВР для лав с машинным врубом

№ п/п	Длина бара, м	Высота зарубной щели, м	Мощность пласта, м	Длина лавы, м
1	1,6	0,15	1,2	120
2	1,8	0,25	1,55	140
3	2,2	0,2	1,4	160
4	1,6	0,15	1,1	130
5	2,2	0,2	0,9	110

Таблица А.2 Исходные данные для проектирования паспортов БВР для бутовых штреков

№ п/п	Крепость породы кровли f	Коэффициент разрыхления	Ширина бутовой полосы, м	Высота подрывки, м	Мощность пласта, м
1	4	1,65	5	1,25	0,8
2	6	1,56	6	1,5	0,9
3	8	1,51	4	1,0	1,1
4	5	1,62	3,5	1,1	1,3
5	7	1,55	4,5	1,3	0,7

Приложение Б

Физико-механические свойства горных пород

Таблица Б.1 Показатели физико-мехнических свойств песчаников угольных месторождений

f	спор, кг/м3	м	Спор	fтп	Пч, %
1	2	3	4	5	6
1	2120	0,360	1800	0,54	23
2	2250	0,310	2225	0,554	19,2
3	2370	0,275	2265	0,556	15,5
4	2460	0,269	3100	0,578	12,6
5	2540	0,255	3500	0,590	10,3
6	2580	0,252	3700	0,603	8,8
7	2610	0,246	3900	0,615	7,3
8	2620	0,243	4000	0,623	6,2
9	2630	0,2405	4100	0,627	5,5
10	2640	0,238	4150	0,629	4,8
11	2650	0,236	4200	0,630	4,2
12	2650	0,2345	4250	0,630	3,6
13	2650	0,233	4300	0,630	3,4
14	2660	0,232	4350	0,630	3,1
15	2660	0,230	4400	0,630	2,5
16	2670	0,228	4500	0,630	1,8

Таблица Б.2 Показатели физико-мехнических свойств алевролитов угольных месторождений

f	спор, кг/м3	м	Спор	fтп	Пч, %
1	2	3	4	5	6
1	2400	Среднее значение 0,25	3050	0,518	13,5
2	2450		3100	0,554	12
3	2490		3120	0,587	9,8
4	2530		3150	0,612	7,6
5	2560		3180	0,630	6,1
6	2570		3200	0,639	5,4
7	2580		3230	0,650	4,6
8	2590		3300	0,650	4,1
9	2600		3325	0,650	3,8
10	2610		3300	0,650	3,1
11	2615		3250	0,650	3,2
12	2620		3338	0,650	2,8
13	2625		3400	0,650	2,6
14	2630		3410	0,650	2,4
15	2640		3440	0,651	2,2
16	2650		3500	0,651	2

Таблица Б.3 Показатели физико-мехнических свойств аргиллитов угольных месторождений

f	спор, кг/м3	м	Спор	fтп	Пч, %
1	2	3	4	5	6
1	2310	Среднее значение 0,25	Среднее значение 2900	0,552	14,6
2	2410			0,590	11,8
3	2470			0,622	8,6
4	2510			0,639	6,9
5	2540			0,650	6,1
6	2550			0,664	5,8
7	2560			0,675	5,4
8	2570			0,682	5,2
9	2570			0,686	4,9
10	2575			0,688	4,7
11	2580			0,689	4,4
12	2585			0,691	4,2
13	2585			0,694	4,0
14	2592			0,695	3,7

Таблица Б.4 Показатели физико-мехнических свойств известняков угольных месторождений

f	спор, кг/м3	м	Спор	fтп	Пч, %
1	2	3	4	5	6
1	1720	Среднее значение 0,25	Среднее значение 2900	0,45	31,5
2	1960			0,475	28,8
3	2123			0,492	25,6
4	2260			0,511	21,9
5	2340			0,530	17,5
6	2405			0,535	14,5
7	2460			0,540	11,5
8	2500			0,544	9,4
9	2520			0,547	8,4
10	2540			0,549	7,5
11	2540			0,550	6,5
12	2540			0,550	5,8
13	2540			0,550	5,6
14	2540			0,550	5,3
15	2540			0,550	4,8
16	2550			0,550	4,3
17	2550			0,560	3,8

Таблица Б.5 Показатели физико-механических свойств углей

f	спор, кг/м3	м	Спор	fтп	Пч, %
1	2	3	4	5	6
0,5	1,24 - 1,26 (ГЖ, Ж, КЖ, К)	0,16	1,70	0,62	5 - 6 (ГЖ, Ж, КЖ, К)
1	1,22 - 1,28 (Г-ОС, СС)	0,15	1,80	0,65	7 - 8 (Г-ОС, СС)
1,5	1,2 - 1,26 (Д-Т)	0,14	2,0	0,67	14 - 5 (Д-Т)
2	1,19 - 1,35 (БД-Т)	0,14	2,2	0,70	14 - 5 (БД-Т)
2,5	1,49 (ПА)	0,13	2,4	0,72	3 - 6 (ПА)
3	1,5 (ПА, А)	0,12	2,5	0,73	3 - 6 (ПА, А)
3,5	1,6 (А)	0,11	2,7	0,74	3 - 6(А)

Марки угля:

Б - бурый

Д - длиннопламенный

Г - газовый

ГЖ - газовый, жирный

Ж - жирный

КЖ - коксовый, жирный

К - коксовый

ОС - отощенный, спекающийся

СС - слабоспекающийся

Т - тощий

ПА - полуантрацитовый

А - антрацит

Приложение В

Режимы ведения взрывных работ

Таблица В.1 Группы забоев и протяженных выработок по степени опасности ведения взрывных работ

Группа забоев и протяжений выработок	Дополнительные требования при производстве взрывных работ
1	2
ПЕРВАЯ (І) ГРУППА Протяжение выработок, проветриваемых свежей струей воздуха за счет общешахтной депрессии. Забои очистных, подготовительных выработок и действующие горные выработки, в которых отсутствует газовыделение.	Взрывные работы допускается проводить в любое время смены, при условии, что люди будут удалены за пределы опасной зоны взрыва по разлету кусков.
ВТОРАЯ (ІІ) ГРУППА Забои очистных, подготовительных и действующие выработок с относительным газовыделением менее 10 куб.м/т при абсолютном газовыделении менее 3 куб.м/т. Очистные забои, в которых производится взрывная посадка кровли.	Взрывные работы могут выполняться в течение смены при условии удаления людей из опасной зоны по разлету и выпуску исходящей вентиляционной струи.
ТРЕТЬЯ (ІІІ) ГРУППА Забои выработок, проводимых по пластам, отнесенным к угрожаемым и опасным по внезапным выбросам угля, породы и газа.	Взрывные работы должны выполняться по проектам в режиме сотрясательного взрывания, согласно требованиям действующей инструкции по сотрясательному взрываниию.
ЧЕТВЕРТАЯ (ІV) ГРУППА Забои выработок с повышенным выделением метана (забои на участках пластов при отностиельной метанообильности 10 куб.м/т и более, при абсолютной газообильности 3 куб.м/т и более).	Взрывные работы должны выполняться только в специальную смену или в специальные междвухсменные перерывы при отсутствии на участке людей, не занятых заряжанием и взрыванием.
ПЯТАЯ (V) ГРУППА Выработки, из которых производятся взрывные работы по разупрочнению пород кровли скважинными зарядами, а также при разрушении кровли камерными и скважинными зарядами с целью предупреждения прорывов глины.	Взрывные работы допускается проводить в специально выделенные смены или выходные дни при отсутствии людей в опасной зоне взрыва, а также отсутствии на участке людей, не занятых подготовкой взрывания в строгом соответствии с положениями действующих инструкций.

Приложение Г

Рекомендации по выбору ВМ, способов взрывания, конструкции и порядка инициирования

Таблица Г.1 Рекомендации по эффективным удельным затратам энергии ВВ в зависимости от прочностных свойств горных пород

Временное сопротивление пород одноосному сжатию, МПа	Полная удельная работа взрыва, МДж/кг	Тип ВВ
1	2	3
10 - 30 (f=1-3)	До 2,5	Угленит 13П, 10П, Угленит Э-6
30 - 60 (f=3-6)	2,5 - 3,1	Аммонит ПЖВ-20, аммонит Т-19 и Г5, П5
60 - 90 (f=6-9)	3,1 - 4,2	Аммонит АП-5ЖВ, аммонит 6ЖВ
90 и более (f>9)	4,2 и более	Аммонал водоустойчивый, аммонит скальный № 1, детонит М

Таблица Г.2 Размерыпатронов промышленных ВВ при разной их массе

Тип ВВ	Диаметр патрона ВВ, мм	Длина патронов (см) при массе (г)
		200	300
1	2	3	4
Аммонит 6ЖВ	31…32	25…23	-
Аммонал водоустойчивый 1	31…32	25…24	-
Детонит М	27…28 31…32 36…37	33…30 25…23	28…26
Аммонит АП-5ЖВ-20	36…37	18…17	27…26
Аммонит ПЖВ-20	36…37	17…16	26…24
Аммонит Т19	36…37	17…16	26…24
Угленит Э-6	36…37	17…16	26…24
Угленит П12ЦБ-2М	38	-	28

Таблица Г.3 Основные свойства промышленных ВВ

Класс ВВ	Наименование ВВ	Внешний вид и основные компоненты ВВ	Расчетные характеристики	Экспериментальные характеристики	Диаметр патрона, мм	Плотность патрона, г/см3
			теплота взрыва, кДж/кг	температура взрыва, К	объем газов, л/кг	плотность, г/см3	фугасность, мл	бризантность, мм	масса патронов, кг	скорость детонации, км/с
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
II	Аммонал водоустойчивый	Патроны смеси водоустойчивой аммиачной селитры, тротила и алюминия	4939,5	2914	845	0,95-1,1	Не менее 410	Не менее 16	0,2-0,25	4,0-4,5	31-32	1.0-1.1
	Детонит М	Патроны смеси водоустойчивой аммиачной селитры с нитроэфирами и алюминием	5785,0	3673	832	0,95-1,3	Не менее 450	Не менее 18	0,15-0,3	4,2-5,0	31-32 36-37	1,0-1,3
	Аммонит 6ЖВ	Патроны смеси водоустойчивой аммиачной селитры и тротила	4286,5	2673	895	0,95-1,15	Не менее 375	Не менее 15	0,2-0,3	3,6-4,8	31-32 36-37	1,0-1,15
	Граммонит 79/21	Смесь гранул аммиачной селитры и тротила	4286,5	2673	895	0,85-0,9	360-370	20-25 в стальной оболочке	ГВВ	3,2-3,6	-	-
	Гранулит АС-8	Смесь гранул аммиачной селитры, алюминия и нефтепродукта	5224,1	3173	847	0,85-0,9	410-430	22-25 в стальном кольце	ГВВ	2,6-3,6	-	-
	Гранулит АС-4	То же	4520,9	2473	907	0,85-0,9	390-410	22-26 в стальном кольце	ГВВ	2,6-3,6	-	-
	Аммонал скальный №1	Смесь водоустойчивой аммиачной селитры, тротила и алюминия с повышенным содержанием гексогена	5420,9	3493	830	1,4-1,58	450-460	Не менее 122	0.25-0.4	6,0-6,5	36-45	1.4-1.55
III	Аммонит АП-5ЖВ	Смесь водоустойчивой аммиачной селитры, тротила и пламегасителя	3796,7	2393	787	1,0-1,15	320-330	14-17	0.3	3,6-4,6	36	1.0-1.1
IV	Аммонит ПЖВ-20	Смесь водоустойчивой аммиачной селитры, тротила и хлористого натрия	3429,1	2193	717	1,05-1,2	265-280	14-16	0.3	3,5-4,0	36	1.0-1.1
	Аммонит Т-19	То же	3456,0	2213	724	1,05-1,2	265-267	15-17	0.3	3,6-4,3	36	1.0-1.1
	Угленит 13П	Смесь нитроэфиров с ионообменной парой солей	2658,4	2098	667	1,1-1,25	165-180	7-9	0,2	2,3-2,5	36	1,1-1,25
V	Угленит Э6	Смесь натриевой селитры, хлористого аммония с нитроэфирами	2612,1	1813	560	1,1-1,25	130-140	7-8	0.2	1,9-2,2	36	1.1-1.25
	Угленит П52	Смесь нитроэфиров с ионообменной парой солей	2755,3	1861	639	1,1-1,25	160-170	7-8	0,2	2,2-2,3	36	1,1-1,25
VI	Угленит П12ЦБ-2М	Патроны высокопредохранительные в полиэтиленовой оболочке	2077.4	1520	577	1.15-1.35	110-120	6-7	0.2-0.3	1.85-1.95	36-38	1.25-1.35
	Угленит 10П	Смесь нитроэфиров с ионообменной парой солей	2507,0	1629	575	1,1-1,25	120-130	6-7	0,2	1,0-2,0	30	1,1-1,25
VII	Ионит	Смесь натриевой селитры, хлористого аммония с нитроэфирами	1925.6	1513	580	1,15-1,25	90-100	5-6	0.15	1,6-1,8	36	1.1-1.2

Таблица Г.4 Сравнительные характеристики новых и штатных ПВВ IV-VI классов

№№ ПП	Взрывотехнические показатели ВВ	Ед.изм.	ПВВ III класса	ПВВ IV класса	ПВВ V класса	ПВВ VI класса
			АП-5ЖВ	аммониты	углениты	углениты
				Т-19	Г5	П5	13П	П52	12ЦБ	10П
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	Удельная теплота взрыва	кДж/кг	3796,7	3452,97	3469,7	3428,3	2658,4	2755,3	2077,4	2507,0
2	Удельный объем продуктов взрыва	л/кг	788,0	718,7	710,0	712,3	667,5	639,3	577,3	574,9
3	Удельное содержание ингибитора, е*	кг/кг	0,12	0,2	0,205	0,202	0,293	0,303	0,288	0,369
4	Идеальная работа взрыва	кДж/кг	3561,6	3088,4	3093,7	3066,3	2235,3	2300,0	1752,9	1991,4
5	Бризантность	мм	15-16	14-15	14-15	13-15	7-9	6-7,5	6-7	6-7
6	Диаметр патрона	мм	36,0	36,0	36,0	36,0	36,0	36,0	36,0	36,0
7	Плотность патронирования	кг/м	1050	1050	1050	1050	1250	1220	1330	1280
8	Скорость детонации	км/с	4,2-4,3	4,1-4,2	4,0-4,1	4,0-4,1	2,3-2,5	2,2-2,3	1,85-1,95	1,9-1,98
9	Поджигаемость	г	-	0,89	1,44-1,62	1,6-1,72	1,27-1,62	1,45-1,62	0,8-0,9	1,62-1,81
10	Предохранительные свойства по газу, предельный заряд в мортире: - без забойки - с забойкой	кг	0,1 0,75	0,2 1,2	0,2 1,2	0,2 1,2	1,2 -	1,2 -	1,4 -	1,4 -
11	Предохранительные свойства по пыли без забойки	кг	0,6	1,2	1,2	1,2	>1,5	>1,5	1,0	>1,5
12	Образование ядовитых газов при взрыве	л/кг	30-40	40-60	50-70	20-30	< 25	< 25	40-60	< 20
13	Гарантийный срок хранения	мес.	6	6	6	6	12	12	6	9

*е - удельное содержание ингибитора в продуктах взрыва ПВВ

Таблица Г.5 Наименование и область применения электродетонаторов

Наименование ЭД техдокумента (стандарта)	Марка ЭД	Время срабатывания, мс	Обозначение ступени замедления	Основные свойства и рекомендуемая область применения
1	2	3	4	5
Электродетонаторы мгновенного действия ГОСТ 9089-75	ЭД-8Э ЭД-8Ж	4±2	-	Водостойкие, нормальная инициирующая способность. Индекс «Э» обозначает использование эластичного способа крепления мостика накаливания в электровоспламенителе, индекс «Ж» жестокого способа крепления мостика. Предназначены для подземных работ в сухих и обводненных местах, кроме шахт, опасных по газу и пыли.
Электродетонаторы предохранительные короткозамедленного действия ГОСТ 21806-76	ЭДКЗ-0П ЭДКЗ-1ПМ ЭДКЗ-2ПМ ЭДКЗ-3ПМ ЭДКЗ-4ПМ ЭДКЗ-5ПМ ЭДКЗ-6ПМ ЭДКЗ-7ПМ ЭДКЗ-1П ЭДКЗ-2П ЭДКЗ-3П ЭДКЗ-4П ЭДКЗ-5П	4±2 15±7 30±7 45±7 60±7 80±10 100±10 120±10 25±7 50±10 75±10 100±10 125±10	Нулевая 1ПМ 2ПМ 3ПМ 4ПМ 5ПМ 6ПМ 7ПМ 1П 2ПМ 3ПМ 4ПМ 5ПМ	Водостойкие, предохранительные, повышенной инициирующей способности. Для ведения взрывных работ в шахтах, опасных по газу и пыли.
Электродетонаторы с замедлением предохранительне, ДИШВ 773951.300.ТУ	ЭД-З-Н	20+12 -2 40+10 -4 60+7 -7 80+7 -12 100+7 -12 120+7 -12 140+7 -12 160+7 -12 180+7 -12 200+12 -12	1Н 2Н 3Н 4Н 5Н 6Н 7Н 8Н 9Н 10Н	Водостойкие, нормальной инициирующей способности. Для ведения взрывных работ в сухих и обводненных местах, кроме шахт, опасных о газу и пыли.
	ЭД-З-Н	225+12 -12 250+12 -12 275+12 -12 300+20 -12 350+24 -24 400+24 -24 450+24 -24 500+40 -24 600+40 -24 700+40 -40 800+40 -40 900+40 -40 1000+40 -40	11Н 12Н 13Н 14Н 15Н 16Н 17Н 18Н 19Н 20Н 21Н 22Н 23Н
Электродетонаторы с замедлением предохранительные, ТУ 84-317-83	ЭД-ЗД	25+10 -10 50+10 -10 75+15 -10 100+30 -15 150+45 -15 200+60 -30 500+100 -50 750+125 -50 1000+300 -75 1500+350 -150 2000+600 -100 4000+500 -500	1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12	Водостойкие, нормальной инициирующей способности. Для ведения взрывных работ в сухих и обводненных местах, кроме шахт, опасных по газу и пыли.
	ЭД-ЗД	6000+600 -600 8000+900 -900 10000+1600 -800	13 14 15
Электродетонаторы ЭДКЗ-ПК (ЭДКЗ-ПКМ) ТУ 84-1162-87	ЭДКЗ-ПК ЭДКЗ-0ПК ЭДКЗ-1ПК ЭДКЗ-2ПК ЭДКЗ-3ПК ЭДКЗ-4ПК ЭДКЗ-5ПК ЭДКЗ-6ПК ЭДКЗ-7ПК ЭДКЗ-8ПК ЭДКЗ-9ПК ЭДКЗ-ПКМ ЭДКЗ-0ПКМ ЭДКЗ-1ПКМ ЭДКЗ-2ПКМ ЭДКЗ-3ПКМ ЭДКЗ-4ПКМ ЭДКЗ-5ПКМ ЭДКЗ-6ПКМ ЭДКЗ-7ПКМ ЭДКЗ-8ПКМ ЭДКЗ-9ПКМ	4±2 20±7 40±7 60±10 80±10 100±10 125±10 150±17 175±12 200±12 4±2 20±7 40±7 60±10 80±10 100±10 125±10 150±17 175±12 200±12	1ПК 2ПК 3ПК 4ПК 5ПК 6ПК 7ПК 8ПК 9ПК 1М 2М 3М 4М 5М 6М 7М 8М 9М	Пониженная чувствительность к воздействию зарядов статического электричества и блуждающих токов, предохранительным и короткозамедленным. Для ВР в шахтах, опасных по газу и пыли. Пониженная чувствительность к воздействию зарядов статического электричества, нормальная к воздействию блуждающих токов, предохранительные. Для ВР в шахтах, опасных по газу и пыли.

Таблица Г.6 Величина достаточного безопасного замедления электродетонаторов при электрическом короткозамедленном взрывании при отсутствии ограничений

Среда	Интервалы замедления, (мс)
	Между врубовыми и вспомогательными зарядами	Между отбойными зарядами	При двух и более открытых поверхностях
1	2	3	4
Уголь	30…50	20…30	10…20
Сланец горючий	30…50	20…30	10…20
Аргиллит	30…50	15…25	10…15
Алевролит	30…50	15…25	10…15
Песчаник слабый	20…40	20…30	10…20
Песчаник крепкий	15…30	10…20	10…15

Примечание: Показатели таблицы не распространяются на взрывные работы специального назначения, при выполнении которых целесообразно принимать большие значения замедлений.

Приложение Д

Технические характеристики бурильного оборудования

Таблица Д.1. Техническая характеристика буровых установок

Показатели	Значение показателей для различных типов буровых установок
	Пневматические	Электрические
	БУ-1	БУР-2	СБУ-2М	СБКН2М	БУЭ-1	БУЭ-3	БКГ-2
Число бурильных машин	1	2	2	2	1	2	2
Размеры обуриваемого забоя:
Высота , м	3,7	3,97	4,5	3,2	3,8	3,8	4
Ширина, м	5	5,9	5,5	4,0	3,6	5,0	5,5
Ход подачи бурильной машины, м	2,75	2,75	2,75	2,75	3,0	3,0	2,8
Диаметр шпуров, мм	4,	43	43	43	43	43	43
Усилие подачи, кН	10,8…18,6	10,8…18,6	10,8…18,6	---	16,7	16,7	17
Коэффициент крепости пород	16	16	16	8…20	16	16	16
Габаритные размеры
Длина, м	6,5	7,0	7,0	6,0	9,0	8,6	7,2
Ширина, м	1,08	1,3	1,3	1,3	1,0	1,3	1,32
Высота, м	1,5	1,5	1,5	1,3	1,2	1,6	1,4
Масса, кг	2300	4900	4900	5700	7000	9800	5500
Частота ударов в минуту	3500	3500	3500	---	2500	2500	3500
Скорость бурения, м/мин
f=3;4	2,5…2	2,5…2	2,5…2	---	---	---	---
f=6…8	1,6…1,2	1,6…1,2	1,6…1,2	---	---	---	---
f=12…14	0,8…0,6	0,8…0,6	0,8…0,6	---	---	---	---
Стоимость машино-смены, грн.	58,3	121	130	121	115	137	140
Состав звена, обслуживающего установку, чел	2	3	3	3	2	2	2

Таблица Д.2. Техническая характеристика пневматических бурильных машин

Наименование бурильных машин	Масса, кг	Число ударов в минуту	Энергия удара, кГм	Крутящий момент, кГсм	Расход сжатого воздуха, м3/мин	Скорость бурения при = 8-10мм/мин	Полная цена машино-часа, грн.
ПР-24ЛУ	24	2600	5	200	3,5	230	1,40
ПР-24ЛУБ	29	2600	5	200	3,5	230	1,40
ПР-30ЛУБ	30	1750	6	180	3,5	230	1,45
КЦМ-4	39,7	1750	10,2	200	4,0	380	1,50
КС-50	50	1570	9	235	4,0	390	1,50
ПТ-36	38	2900	6	180	4,2	26-360	1,36
ПТ-45	45	1750	6	180	4,0	3,80	1,4

Таблица Д.3 Техническая характеристика электрических бурильных машин

Наименование бурильных машин	Масса, кг	Мощность эл.двигателя, кВт	Усилие подачи, кГ	Вид подачи	Коэффициент крепости пород	Полная цена машино-часа, грн.
СЭР-19М	16,5	1,4	---	ручная	1-4	2,88
СЭП-2	22	1,4	250	тросовая	4-5	2,88
ЭРП-18Д-4М	24	1,4	300	тросовая	4-5	3,20
СЭК-1	110	3,6/4,8	200-1500	механическая	4-10	4,80
ЭБГП-1	130	3,5	0-1500	гидравлическая	4-10	5,00

Приложение Ж

Взрывные врубы, применяемые в угольных шахтах

Тип вруба
расположение шпуров относительно забоя	взаимоположение зарядов и полостей	варианты исполнения	принципиальная схема исполнения основного варианта	группа опасности забоев	горно-технические условия применения
1	2	3	4	5	6
I. Прямые	1. Одинарные	а. Одинарные		II а, б	Первые (одинарные) шпуры врубов по пластам угля в слабых породах мощностью до 0,6 м. Глубина шпуров до 1,8 м в породах с f до 7 в выработках с сечением до 20 м2 при применении предохранительных ВВ. До 2,2 м в тех же условиях при применении мощных ВВ.
	2. Щелевые	а. Простые (два, три и более шпура)		II а,б	Первые (парные) шпуры врубов по пластам угля в слабых породах мощностью до 1,3 м. Глубина шпуров аналогична I-1а. Первые (три и более) шпуры врубов по пластам угля в слабых породах мощностью до 1,3 м. Глубина шпуров аналогична I-1а. Породы средней крепости и трещиноватые при наличии слабых прослоев и включений. Инициирование ЭДКЗ.
		б. Щелевые с ослаблением массива свободными шпурами		II-г	Породы крепкие трудновзрываемые. Глубина шпуров до 2,0 м. Инициирование всеми допущенными СВ.
		в. Ступенчатые (два и более)		II-в	Породы крепкие трудновзрываемые (вязкие, монолитные). Сечение выработки, крепость пород не лимитируются Глубина шпуров до 2,8 м. Способ взрывания огневой, ЭДКЗ-200 + ЭДЗД.
	3. Призматические простые	а. Треугольные		II-а,в	Сечение выработки определяется количеством шпуров во врубе и может быть любым. Глубина шпуров до 1,8 м в породах с f до 7 в выработках с сечением до 20 м2 при применении предохранительных ВВ.
		б. Квадратные		II-а,в	До 2,2 м в тех же условиях при применении мощных ВВ и до 2,7 м при S>30 м2. Инициирование всеми доступными СВ.
		в. Прямоугольные (горизонтальные и вертикальные)		II-а,в
		г. Цилиндрические		II-а,в
		д. Многорядные (три и более)		II-а,в	При получении врубовой камеры (полости) повышенного объема (и сечения), особенно при ограниченном числе серий замедления в выработках большого сечения. Условия те же что и для I-3 а-г
	4. Призматические сложные	а. Призматические с ослаблением массива свободными шпурами		II-г	Те же, что и для врубов I-2 б и I-3 а-д
		б. Ступенчатые (два и более)		II-в	Те же, что для врубов I-2 в. Желательно с обратным инициированием. Спирально-ступенчатые врубы с зарядами трещинообразования.
		в. Ярусные		II-д	Те же, что и для врубов I-2 в и I-4 б1 - б4. Только по породным забоям при отсутствии угля и метана.
		г. Ярусно-ступенчатые (двойные ступенчатые)		II-д	Те же, что для вруба I-2 в. Только в породных забоях. Строго соблюдать правила гашения донных ярусных зарядов встречным соударнием или применять в выработках с отставанием крепи не менее 30 м от забоя.
		д. Ярусные разведенные (Сомкнутые сближенные или спаренные ступенчатые)		II-д	Если донный заряд не в состоянии разрушить и выбросить горную массу из врубовой полости и на полную ее глубину, т.е. работает на «прострел», то необходимо на я.р.в., что позволяет сократить расстояние между зарядами по глубине шпуров с 0,8…1,0 м до 0,3 м на минимально допустимый.
		е. Симметричные (е1 и е2) и ассиметричные (е3) с зарядом выброса		II-в	Те же, что и для I-2 в. Желательно обратное инициирование.
		ж. С зарядами запрессовки устья		III	Те же, что и для I-2 в. Желательно обратное инициирование.
II. Прямые с ослаблением массива незаряженными полостями увеличенного сечения	5. С полостями цилиндрических форм диаметром до 150 мм	С центральным заложением полостей а. Спиральные		II-д	Крепкие монолитные породы, Глубина шпуров до 2,5 м. ВВ повышенной мощности. Взрывание ЭДКЗ-200 + ЭДЗД.
		б. Простые со скважиной		II-д	Породы любой крепости. ВВ средней и высокой мощности. Глубина шпуров до 2,5…2,8 м.
		в. Секционированные - тройной конверт		II-д	Те же, что и для врубы II-5 б. Глубина шпуров до 3,0…3,5 м.
		г. Секционно-ступенчатые		II-д	Те же, что и для врубы II-5 б. Глубина шпуров до 3,5…4,0 м. Дает улучшенный выброс горной массы из врубовой камеры.
		д. С внешним заложением полостей		II-д	Породы крепостью не более 14. Абразивность не выше средней. Тип ВВ - любой. Глубина шпуров до 2,5 м. Инициирование всеми способами.
		Со смешанным заложением полостей е. плоские		II-д	Те же, что и для врубы II-5 д. Глубина шпуров до 2,8 м.
		ж. Объемные		II-д	Те же, что и для врубы II-5е.
		з. Комбинированные		II-д	Те же, что и для врубы II-5 д. Глубина шпуров до 4,5 м.
	6. С полостями сложных форм	а. Двойной спиральный «коромант»		II-д III	Породы крепкие монолитные. ВВ повышенной мощности. Взрывание огневое ЭДКЗ-200 + ЭДЗД - 2000мс
		б. С механическим выбуриванием щели		II-д	Породы крепкие и средней крепости, не абразивные. ВМ не лимитируется. Глубина шпуров до 5,0 м и более.
	7. Со скважинами диаметром более 150 мм	а. Простые		II-д	Средства инициирования не лимитируются. Глубин шпуров до 4,5 м.
		б. Ярусные		II-д	Те же, что и для врубы II-7 а. Глубина шпуров более 5,0 м.
III. Наклонные	8. Наклонные простые	а. Вертикальные клиновые		II-д	Только по породным забоям любой крепости. Тип ВВ - любые. Все допущенные СВ. Глубина шпуров до 2,2 м - предохранительные ВВ и до 2,5 м - мощные ВВ. Строго соблюдать симметричность и углы наклона шпуров
		б. Горизонтальные клиновые		II-д	Те же, что для вруба III-8 а.
		в. Пирамидальные		II-д	Те же, что для вруба III-8 а. Породы однородные монолитные трудновзрываемые.
		г. Ножницы		II-д III	Те же, что для вруба III-8 в. Глубина шпуров до 2,0 м.
	9. Наклонные сложные	а. Ступенчато-клиновые		II-д	Только по породным забоям любой крепости. Глубина шпуров 2,0 м при двухступенчатой конструкции и до 2,5 м при трехступенчатой. СВ - любые. Строго следить за точностью разметки и бурения или применять в забоях с отставанием крепи не менее 30 м.
		б. Комбинированные ступенчато-клиновые		II-д	Те же, что для вруба III-9 а.
		Односторонние в. Веерные однорядные (вертикальные и горизонтальные)		II-а,б	Те же, что для вруба I-2 а2. Глубина шпуров до 2,0м.
		г. Веерные верхние многорядные		II-а,б	При наличии развитой системы трещин слоевого и кливажного происхождения, залегающих под углом 60…75є к направлению проходки и ориентированных приблизительно перпендикулярно к направлению бурения врубовых шпуров. При наличии нарушений или слоев с четким контактов междупластья, расположенных соответственно на контуре кровли, почве или бока выработки.
		д. Веерные нижние многорядные		II-а,б
		е. Веерные боковые многорядные		II-а,б
IV. Комбинированные	10. Наклонные прямые	а. Пирамидально-клиновые		II-в	Породы однородные монолитные трудновзрываемые. Глубина шпуров до 2,5 м. СВ - любые допущенные.
		б. Призматически-клиновые		II-г	Те же, что для вруба IV-10 а.
		в. Ступенчатые комбинированные		II-г	Те же, что для вруба IV-10 а. Глубина шпуров до 2,8 м
		г. Конически-цилиндрические		II-д	Рекомендуется для вертикальных стволов в однородных монолитных породах. Глубина шпуров до 3,0 м при предохранительных ВВ, и до 4,5 м - мощных ВВ. Инициирование ЭДКЗ + ЭДЗД

Приложение З

Заводская стоимость ВМ

№ п/п	Наименование взрывчатых материалов	Единица измерения	Цена единицы измерения, грн.
1.	Детонит М	т.	25770
2.	Граммонит 79/21	т.	4420
3.	Тротил (гранулотол)	т.	14200
4.	Аммонит 6ЖВ	т.	17000
5.	Аммонит Т19, Г5, П5	т.	15920
6.	Угленит Э-6	т.	24410
7.	Угленит 13П, П52	т.	24000
8.	Угленит 13П/1	т.	24000
9.	Угленит 10П	т.	24000
10.	Предохранительные патроны П12 ЦБ2/2	1000 шт.	34000
11.	Ионит	т.	25756
12.	Полиэтиленовые ампулы	1000 шт.	400
13.	Полиэтиленовые сосуды	1000 шт.	1200
14.	Взрывоподавляющий порошок КСВ-30	т.	4000
15.	Электродетонаторы
	ЭДКЗ-ОП	1000 шт.	2200
	ЭДКЗ-ПМ	1000 шт.	2500
	ЭДКЗ	1000 шт.	2500
16.	Пластичная забойка ИПЗ-1	1000 шт.	3000

Приложение К

Таблицы, выносимые на лист графической части

Таблица К.1Показатели по шпурам и зарядам

Номера шпуров	Глубина шпуров, м	Угол наклона шпуров к забою, град.	Длина шпу-ров, м	Величина заряда, кг	Дли-на забой-ки, м	Элек-тро-дето-нато-ры
		горизон-тальную	фронталь-ную		В одном шпуре	В груп-пе шпу-ров

Таблица К.2 Параметры предохранительной завесы

Общий расход воды (порошкового ингибитора), л (кг)	Количество сосудов (пакетов) вместимостью	Количество и тип ВМ для создания предохранительной завесы
	20 л (3,0 кг)	30 л (5,5 кг)	Тип ВМ	Расход ВВ, кг	Общий расход ЭД, шт.
			ВВ	ЭД	На один сосуд (пакет)	Общий

Приложение Л

ПАСПОРТ

буровзрывных работ

Западного квершлага

^{(наименование выработки, забоя)}

УКАЗАНИЯ

по составлению и соблюдению паспорта

Паспорт составляется на каждый забой и является основным документом ведения буровзрывных работ на все время действия забоя.

Запрещается производство буровзрывных работ без наличия утвержденного паспорта или с нарушением его.

Расположение, глубина и количество шпуров должны обеспечить КИШ не менее 0,8-0,9.

Тип и количество одновременно работающих буровых механизмов должны обеспечивать обуривание в заданное графиком время.

Паспорт составляется начальником участка, опробуется опытными взрывами и после корректировки представляется на подпись начальникам участков ВТБ и БВР и утверждение главному инженеру шахты.

Паспорт составляется в четырех экземплярах и после утверждения выдается под расписку: начальнику участка - два экземпляра, один из которых выдается горным мастерам и передается ими по смене; начальникам участков ВТБ и БВР - по одному экземпляру.

С изменением горнотехнических условий паспорт должен быть составлен заново.

Выдача ВМ взрывнику производится по наряд-путевке в количествах и по ассортименту согласно паспорту БВР.

№ п/п	Показатель	Единица измерения	Количество
1	Опасность шахты: по газу по пыли	- -	Сверхкатегорная Опасная
2	Опасность выработки: по газу по пыли	- -	Не опасная Не опасная
3	Сечение выработки вчерне	м2	10,9
4	Коэффициент крепости по шкале М.М. Протодьяконова угля/породы	-	- / 7-9
5	Тип применяемого ВВ	-	Аммонит скальный №1 прессованный
6	Расход ВВ на цикл	кг	27,75
7	Расход электродетонаторов на цикл	шт	38
8	Тип применяемой забойки	-	Песчано-глинистая
9	Расход забойки на цикл	кг/шт	60
10	Подвигание забоя за взрыв: по углю по породе	м м	- 1,5
11	Время на проветривание забоя после взрыва	мин	20
12	Время на заряжание, взрывание и проветривание	мин	60

Схема проветривания забоя, постов оцепления и мест укрытия людей при взрывных работах

СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ШПУРОВ

Номер шпуров, взрываемых за один прием	Длина каждого из шпуров, м	Угол наклона	Величина заряда каждого шпура, кг	Очередность взрывания
		К вертикали	К горизонтали
1	2	3	4	5	6
1	1,1	90	90	0,5	ЭДКЗ-0П (1)
2,4	1,4	90	80	0,5	ЭДКЗ-ПМ15 (2)
3,5	1,7	80	90	0,75	ЭДКЗ-ПМ30 (3)
6-9	1,7	90	85	0,75	ЭДКЗ-ПМ45 (4)
11-12,16-18	1,7	90	90	0,75	ЭДКЗ-ПМ60 (5)
13-15,34-36	1,7	90-85	90	0,75	ЭДКЗ-ПМ80 (5)
33,37,19-31	1,7	90-85	85-90	0,75	ЭДКЗ-ПМ100 (6)
32,38	1,7	90	85	0,75	ЭДКЗ-ПМ120 (7)

Основные показатели для разработки данного паспорта установлены _________________ опытными взрывами, проведенными _________________

^{(количество) (дата)}

следующими лицами

Фамилия, имя, отчество	Должность	Подпись

С паспортом ознакомлены:

Ф.И.О.	Должность (профессия)	Рабочий №	Дата	Подпись

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

взрывная работа шахта заряд

Правила безопасности в угольных шахтах. - К.: Основа, 2005. - 421 с.

Единые правила безопасности при взрывных работах. - К.: Норматив, 1992. - 171 с.

Кутузов Б.Н. Разрушение горных пород взрывом. М.: МГИ, 2007. - 471 с.