Структурная модель Менеузовского месторождения

· не взаимодействовать с основным веществом нефти и не изменять ее свойства;

· не вызывать коррозию аппаратуры;

· обеспечивать высокую деэмульгирующую активность при малых расходах;

· легко извлекаться из сточной воды, отделенной от нефти;

· быть неядовитыми для людей и не загрязнять окружающую среду;

· быть относительно дешевыми и недефицитными.

Состав эмульгаторов связан как с химическим составом нефти, так и с составом пластовой воды. Подбор деэмульгатора и его расход определяются только экспериментально и индивидуально для каждой нефти.

Существует два типа деэмульгаторов - неэлектролитные и коллоидного типа.

К неэлетролитным деэмульгаторам относятся органические вещества (бензол, спирты, бензиновые фракции, керосин), растворяющие эмульгаторы нефти и снижающие при этом ее вязкость. Это способствует быстрой коалесценции капель воды и их осаждению. Их используют главным образом в лабораторной и исследовательской практике. В промышленной технологии обезвоживания нефти их не применяют из-за большого расхода и высокой стоимости, а также из-за сложности отделения от нефти после осаждения воды.

Наибольшее применение в промышленности получили поверхностно-активные вещества (ПАВ) коллоидного типа. Они бывают трех видов: анионоактивные, катионоактивные и неионогенные.

Анионоактивные (сульфанол, сульфоэфиры, карбоновые кислоты) в присутствии воды диссоциируют на отрицательно заряженные ионы углеводородной части и положительные ионы металла или водорода.

Катионноактивные в присутствии воды распадаются на положительно заряженный радикал и отрицательно заряженный остаток кислоты. В качестве деэмульгаторов используются очень редко.

Неионогенные деэмульгаторы ионов в водных средах не образуют. Они нашли самое широкое применение в технологии обезвоживания нефтей. По растворимости в воде их можно разделить на водорастворимые, водонефтерастворимые и нефтерастворимые.

К водорастворимым относятся оксиэтилированные жидкие органические кислоты (ОЖК), алкилфенолы (ОП-10 и ОП-30), а также органические спирты (неонол, синтанол, оксанол). В процессе деэмульсации нефти эти деэмульгаторы на 75 - 85% переходят в дренажную воду. К водонефтерастворимым неионогенным деэмульгаторам относят блок-сополимеры этилен- и пропиленоксидов (диссольван 4411, проксанолы 186 и 305, проксамин 385, сепарол WF-25 и др.). В процессе разрушения эмульсии они на 30 - 60% переходят в дренажную воду, а остальная часть остается в нефти.

Нефтерастворимые деэмульгаторы образуют в нефти истинные или коллоидные растворы и почти совсем не растворяются в воде. В дренажную воду они переходят на 10 - 15%. К этим деэмулгаторам относятся дипроксамин 157, оксафоры 1107 и 43, прохинор 2258, геркулес - 17 и др [4].

7. Индивидуальные средства защиты при добыче нефти на месторождении

Каски предназначены для защиты головы работающего от механических повреждений, от воды и агрессивных жидкостей, а также от поражения электрическим током при случайном касании токоведущих частей, находящихся под напряжением до 1000 В.

В зависимости от условий применения каска может комплектоваться утепленным подшлемником и водозащитной пелериной, противошумными наушниками, щитками для сварщиков, головными светильниками.

Каски состоят из корпуса, внутренней оснастки (амортизатора и несущей ленты) и подбородного ремня.

Перед каждым применением каски должны быть осмотрены с целью контроля отсутствия механических повреждений.10.5. Уход за касками производится в соответствии с руководствами по эксплуатации.

Очки и щитки защитные.

Очки и щитки защитные предназначены для защиты глаз и лица от слепящего света электрической дуги, ультрафиолетового и инфракрасного излучения, твердых частиц и пыли, искр, брызг агрессивных жидкостей и расплавленного металла.

В электроустановках должны использоваться очки и щитки, отвечающие требованиям соответствующих государственных стандартов. Рекомендуется применять очки закрытого типа с непрямой вентиляцией и светофильтрами и щитки наголовные со светофильтрующим, ударостойким, химически стойким и сетчатым корпусом, а также наголовные, ручные и универсальные для сварщиков.

Конструкция щитков должна обеспечивать как надежную фиксацию стекол в стеклодержателе, так и возможность их замены без применения специального инструмента.

Корпуса щитков для сварщиков должны быть непрозрачными и выполнены из нетокопроводящего материала, стойкого к искрам и брызгам расплавленного металла. На корпусе крепится стеклодержатель со светофильтрами.

Перед каждым применением очки и щитки должны быть осмотрены с целью контроля отсутствия механических повреждений.

Спецодежда и спецобувь

Выдаваемая спецодежда и спецобувь должны соответствовать размеру и росту работника.

Все работники обязаны пользоваться выданной спецодеждой, спецобувью и индивидуальными средствами защиты.

Работники, обслуживающие вращающиеся механизмы, обязаны носить спецодежду в застегнутом виде, волосы должны быть убраны под головной убор.

Спецодежда и спецобувь, бывшие в употреблении могут выдаваться другим работникам только после стирки, ремонта, дезинфекции.

Администрация предприятия обязана регулярно производить химчистку, а также контролировать состояние индивидуальных средств защиты.

Работникам запрещается производить стирку спецодежды нефтепродуктами и другими пожаро - взрывоопасными продуктами.

Ответственность за правильное использование средств индивидуальной защиты несут лица, непосредственно выполняющие работу, а также мастера бригад.

Средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД)

При работе в местах, где возможно образование концентрации вредных газов, паров и пыли в воздухе выше допустимых санитарных норм, работники должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД).

Выбор средств индивидуальной защиты органов дыхания должны производить с учетом состава и состояния воздушной среды, характера производственного процесса и других условий труда.

Все средства защиты органов дыхания делятся на фильтрующие и изолирующие.

Фильтрующие средства индивидуальной защиты органов дыхания по назначению подразделяются:

-противоаэрозольные (ФА) для защиты от аэрозоли;

-противогазовые (ФГ) - защиты от парообразных веществ;

-универсальные (ФУ) для защиты от парогазообразных вредных веществ и аэрозолей, присутствующих в воздухе одновременно.

Изолирующие средства индивидуальной защиты органов дыхания по конструкции делятся на типы:

-шланговые (И.Ш.) - обеспечивающие подачу воздуха, пригодного для дыхания из чистой зоны;

-автономные (И.А) - обеспечивающие подачу дыхательных смесей из индивидуального источника воздуха снабжения.

Фильтрующие и шланговые противогазы проверяются на герметичность не реже 1 раза в 3 месяца.

Фильтрующие противогазы

Фильтрующие противогазы применяются, если содержание кислорода не ниже 16 % объемной доли, а фильтры противогазов гарантируют поглощение паров и газов, концентрация которых в воздухе не превышает 0,5 % объемной доли.

Запрещается применение фильтрующих противогазов в условиях возможного недостатка свободного кислорода в воздухе, то есть в колодцах, емкостях, резервуарах и других изолированных помещениях.

Основные элементы фильтрующего противогаза:

- шлем-маска - обеспечивает механическую, герметичную защиту лица, глаз, органов дыхания и слуха от воздействия окружающей газообразной среды, предоставляя возможность визуального наблюдения за окружающей обстановкой;

- противогазная коробка (фильтрующая коробка, фильтр)- осуществляет отделение вредных газов, паров, аэрозолей от воздуха окружающей среды;

- гофрированная трубка - соединяет противогазную коробку со шлем - маской, обеспечивая транспортировку фильтрованного чистого воздуха в полость под шлем- маску;

- противогазная сумка - предназначена для хранения и переноски шлем - маски, противогазной коробки, гофрированной трубки.

В зависимости от вредности газов применяются следующие марки коробок для противогазов, указанные в таблице .

Таблица № 1

Марка Коробок	Окраска коробки	Защищает, от каких газов
А КД СО БКФ	Коричневая Серая Белая Защита цвета с белой вертикальной полоской	Пары органических соединений (бензин, керосин, бензол, ксилол, сероводород, спирты, эфиры, анилин, фосфор, хлор, органические ядохимикаты. От смеси сероводорода и аммиака От окиси углерода (угарный газ) От кислых газов (сернистый газ, хлор, сероводород и другие) одновременно от пыли, дыма и тумана, от паров органических веществ.

ПРИМЕЧАНИЕ: фильтрующие коробки снабженные фильтрами дополнительно защищают органы дыхания от ядовитого дыма и тумана.

На коробках снабженных дополнительными фильтрами нанесены по всей высоте широкие белые полосы.

Принцип защитного действия фильтрующего противогаза основан на том, что используемый воздух предварительно очищается от вредных примесей в фильтрующей коробке.

Фильтрующие противогазы, закрепленные за работниками должны иметь паспорт, где заполняется:

Ф.И.О.

Размер маски

Тип коробки

Дата изготовления

Дата выдачи

Дата проверки, результат проверки и подпись проверяющего.

Выбор маски

Выбор маски производиться ориентировочно обмером головы. При обмере производится два измерения при помощи сантиметровой ленты. Первым измерением определяют длину (в сантиметрах) круговой линии проходящей по краю подбородка, по щекам и через высшую точку головы (макушку), второе измерение производиться по линии соединяющей ушные отверстия и проходящей над бровями.

Сумма, полученная при сложении двух замеров показывает размер шлема - маски.

Шлему № 0 соответствует сумма от 90 до 93 см.

№ 1 от 94 до 95 см.

№ 2 от 95 до 99 см.

№ 3 от 99 до 103 см.

Новую маску перед тем как надеть, необходимо протереть внутри чистой тряпкой или ватой, смоченной водой, гофрированную трубку продуть.

Маску, бывшую в употреблении, следует отсоединить от коробки, протереть спиртом или промыть водой с мылом и просушить.

Для определения правильности подбора шлем - маски, сборки и исправности (герметичности) противогаза необходимо его проверить по частям.

Проверка маски: ладонь руки плотно прижать к торцу резьбового элемента шлем - маски и сделать 3-4 глубоких вдоха. Если при этом дышать невозможно, то маска исправна, подобрана правильно.

Проверка гофрированной трубки: присоединить к ранее проверенной исправной шлем - маске гофрированную трубку, сделать выдох (для удаления пыли из трубки), ладонью руки плотно закрыть ее свободный торец и сделать 3-4 вдоха. Если дышать невозможно, то гофрированная трубка исправна.

Проверка противогазной коробки: присоединить к ранее проверенному исправному комплекту шлем - маски и гофрированной трубке противогазную коробку и закрыть колпачком или ладонью входное отверстие коробки и сделать 3-4 вдоха, если дышать невозможно, то противогаз в целом исправен.

Время защитного действия фильтрующих коробок

Время защитного действия фильтрующих коробок определяется при постоянных условиях испытания по бензолу, сильной кислоте, сернистому газу, мышьяковистому водороду и сероводороду.

Для противогаза марки КД (сероводород без фильтра и с фильтром 100 мин. при концентрации сероводорода 4,6 г/м3 , для противогазов марки БКФ 70 мин. при концентрации кислых газов и органических паров 3,0 г/м3

Отработанность противогазов по вредным примесям определяется следующим образом:

· для коробок А, В, КФ, БКФ при появлении даже незначительного запаха вещества. При этом необходимо немедленно выйти из отравленной атмосферы и заменить коробку на новую;

· для коробок марок СО по привесу коробки. На коробках марок СО указана масса их в граммах при снаряжении.

Перед выдачей противогаза марки СО на руки взвешивается и в журнале записывается ее масса (с колпачками и прокладками) с точностью до 5 г. На коробку наклеивается этикетки с указанием даты выдачи и масса.

После каждого пользования коробки взвешивается и на этикетке делается отметки о массе. При увеличении массы по сравнению с начальной (указанный на коробке изготовителя) для марки СО на 50 г.

При хранении противогазов без употребления более 3-х лет коробки должны быть испытаны в лаборатории на пригодность к использованию.

Шланговые противогазы

Для защиты органов дыхания работающих внутри емкости, аппарата, в замкнутых пространствах должны применяться шланговые противогазы. Применение для этих целей фильтрующих противогазов запрещается. Шланговый противогаз с тщательно подогнанной шлем - маской и отрегулированной подачей свежего воздуха, рабочий надевает непосредственно перед входом в емкость, аппарат. Герметичность сборки, подгонку противогаза и исправность воздуходувки проверяет лицо, ответственное за ведение работ.

Шланговый противогаз ПШ-1 состоит из следующих частей:

· шланга длиной более 10 м при работе на установках подготовки нефти;

При отсутствии принудительной подачи воздуха вентилятором при работе в газовом хозяйстве длина шланга не должна превышать 15 м.

· маски с удлиненной гофрированной трубкой;

· пояса с помощью которого шланг крепится на корпусе рабочего;

Пояс должен иметь инвентарный номер. Предохранительные пояса испытываются нагрузкой 200 кг в течение 5 мин. Испытание проводится не реже 1 раза в 6 месяцев.

· фильтрующей коробки, служащей для очистки вдыхаемого воздуха от пыли;

· чемодана или мешка в которой укладывают все детали шлангового противогаза;

· сигнальной веревки.

Шланговым противогазом типа ПШ-2 могут пользоваться одновременно 2 человека. В комплект такого противогаза входит электродвигатель и воздуходувка. Максимальная длина шланга 40 м.

Сигнальная веревка должна быть прочной и надежной, т.к. она служит для связи между работающим в противогазе и дублером, а также для извлечения работающего из загазованной зоны при непредвиденных случаях. Если на сигналы дублера условного ответа со стороны работающего не последовало, то дублеры должны немедленно извлечь его.

Сигнальная веревка испытывается не реже 1 раза в 6 месяцев нагрузкой массой 200 кг. в течении 15 мин.

Шланговым противогазом марки ПШ-2 могут пользоваться одновременно 2 человека. В комплект такого противогаза входит электродвигатель и воздуходувка. Максимальная длина шланга 40 м.

Требования безопасности перед началом работы.

Сборка шлангового противогаза и работа в нем проводиться в следующем порядке:

Одевается и укрепляется на пояс за плечевыми ремнями. К поясу с помощью двух специальных скоб прикрепляется один из концов шланга. К шлангу привинчивается удлиненная гофрированная трубка с маской. Подбор маски производится по размеру для каждого работника.

· Второй конец шланга с противопыльным фильтром выносится в зону чистого воздуха, надежно укрепляется, а при механической подаче воздуха посредством гайки плотно присоединяется к одному из штуцеров воздуходувки. Если в ПШ-2 работает один человек, то второй штуцер воздуходувки закрывается заглушкой.

· К специальному кольцу, вмонтированному на плечевых ремнях сзади на спине, надежно укрепляется один конец сигнальной (спасательной) веревки.

· Подготовка к работе в загазованной зоне должна происходить обязательно с участием мастера или бригадира.

Срок единовременного пребывания рабочего в шланговом противогазе определяется лицом ответственным за проведение газоопасных работ, записывается в наряде-допуске, но не должен превышать 30 мин. с последующим отдыхом не менее 15 мин.

Во время производства работ внутри емкости, аппарата наблюдающие должны находиться около емкости, аппарата вести непрерывное наблюдение за работающим, за исправным состоянием шланга, нахождением заборного патрубка в зоне чистого воздуха и не допускать перегибов шланга.

ПРИМЕЧАНИЕ: При работе в шланговом противогазе с принудительной подачей воздуха должно быть установлено на все время работы внутри аппарата непрерывное наблюдение за работой воздуходувки.

Наблюдающие должны быть в таком же снаряжении, что и работающий в емкости, аппарате, в закрытом пространстве и быть готовыми оказать ему немедленную помощь.

При обнаружении каких либо неисправностей (прокол шланга, остановка воздуходувки, обрыв спасательной веревки и т.п), а также при попытке работающего в емкости, аппарате снять шлем-маску противогаза, работа внутри емкости, аппарата должна быть немедленно приостановлена, а рабочий извлечен [7].

Плакаты и знаки безопасности.

Плакаты и знаки безопасности предназначены:

- для запрещения действий с коммутационными аппаратами, при ошибочном включении которых может быть подано напряжение на место работы (запрещающие плакаты);

- для предупреждения об опасности приближения к токоведущим частям, находящимся под напряжением, и передвижения без средств защиты в ОРУ 330 кВ и выше с напряженностью электрического поля выше допустимой (предупреждающие знаки и плакаты);

- для разрешения конкретных действий только при выполнении определенных требований безопасности (предписывающие плакаты);

- для указания местонахождения различных объектов и устройств (указательный плакат).

Плакаты и знаки безопасности должны изготавливаться в соответствии с требованиями государственного стандарта.

8 Обеспечение промышленной и экологической безопасности при добыче нефти на месторождении

Охрана труда в НГДУ ведется согласно руководящего документа РД 08-200-98, регулирующего деятельность надзора в нефтяной и газовой промышленности. Правилами установлены требования к созданию системы управления и контроля за промышленной безопасностью производства, разработке, сооружению, изготовлению и использованию производственных объектов, технических средств, технологических процессов, определен порядок обеспечения промышленной безопасности, охраны окружающей среды, рационального использования природных ресурсов. На основе и в соответствии с требованиями предприятия и организации разрабатывают технические условия, инструкции по безопасности труда по видам работ, по профессиям, по эксплуатации оборудования и инструмента, о порядке на рабочем месте, пользовании средствами индивидуальной защиты и т.п., обеспечивающими безопасность труда в конкретных условиях на протяжении всего цикла работ.

Для нефтегазовых месторождений НГДУ "Чекмагушнефть" характерны следующие чрезвычайные ситуации: сильные паводки; сильные морозы; сильные метели и снежные заносы; сильные взрывы паро-воздушных смесей, образовавшихся в результате утечки газа или лёгких фракций нефти; крупномасштабные пожары на нефтепроводах и в резервуарных парках; разливы на больших площадях ядовитых сильнодействующих веществ, таких, как фенол, метанол, кислота, щёлочь и др.

К основным экологическим проблемам НГДУ относятся следующие: подземные аварии на скважинах, следствием которых является загрязнение водоносных горизонтов; порывы нефтепроводов, влекущие за собой разливы нефти по суше и водоёмам; гибель растений и животных; выбросы газа на устье скважин и из дыхательных клапанов резервуаров; сброс сточных вод в водоёмы; неполное сгорание газа на факелах с образованием угарного газа.

По предотвращению вышеперечисленных опасностей производства, чрезвычайных ситуаций и экологических проблем в НГДУ "Чекмагушнефть" ведётся работа по следующим направлениям:

-обеспечение безопасности производства и охраны труда;

-мероприятия по защите работников и инженерно-технического комплекса в чрезвычайных ситуациях;

-разработка мероприятий по охране окружающей среды.

Решением задач по вышеперечисленным направлениям в НГДУ "Чекмагушнефть " занимаются: отдел техники безопасности и охраны труда, отдел охраны окружающей среды, отдел гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций (ГОиЧС). Кроме этого, за деятельностью НГДУ "Чекмагушнефть" ведут постоянный надзор службы, не относящиеся к предприятию: районные экологические службы, пожарный надзор, Госгортехнадзор, санэпидемстанция.

К работам на объектах НГДУ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказания по здоровью. Специалисты и рабочие, прибывшие на объект для работы, должны быть ознакомлены с правилами внутреннего распорядка, характерными опасностями и их признаками, обязанностями по конкретным тревогам и другим вопросам.

Специалисты с высшим и средним специальным образованием, работающие по рабочим специальностям, в т.ч. практиканты высших и средних специальных учебных заведений, для допуска к самостоятельной работе должны иметь соответствующее удостоверение по рабочим профессиям. Рабочие основных профессий допускаются к самостоятельной работе после обучения, стажировки на рабочем месте, проверки знаний, проведения производственного инструктажа и при наличии удостоверения, дающего право допуска к определенному виду работ. Обучение в области промышленной безопасности рабочих основных профессий проводится в специализированных учебных центрах, комбинатах, имеющих разрешение территориальных органов Госгортехнадзора. Проверка знаний по безопасному ведению работ у рабочих проводится ежегодно. Проверка знаний у руководящих работников проводится не реже одного раза в три года. В случае изменения условий деятельности или требований промышленной безопасности предприятие вносит соответствующие изменения в декларацию промышленной безопасности, а также проводит дополнительный инструктаж с рабочим персоналом. При внедрении новых технологий, оборудования, изменения действующих правил безопасности после соответствующего обучения должна проводится внеочередная проверка знаний. На рабочих местах должны быть инструкции, инструкции по пожарной безопасности, а также инструкции по эксплуатации оборудования.

Персонал предприятия обеспечивается спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной защиты. Спецодежда должна быть изготовлена из термостойких и антистатичных материалов.

Запрещается находиться посторонним лицам на территории производственного объекта, обозначенной в установленном на предприятии порядке, без разрешения руководителя работ или администрации.

На рабочих местах, а также в местах, где возможно воздействие на человека вредных и опасных производственных факторов, установлены предупредительные знаки и надписи. В закрытых помещениях, где возможно выделение в воздух паров, газов, пыли осуществляется постоянный контроль воздушной среды. Данные о состоянии воздушной среды фиксируются на рабочем месте и передаются на диспетчерский пульт. Контроль содержания вредных веществ в воздухе, уровней шума и вибрации осуществляется в соответствии с требованиями.

Все потенциально опасные места объектов нефтегазодобычи (открытые емкости, трансмиссии, т.п.) имеют ограждения, закрывающие допуск к ним со всех сторон. Открытие дверцы ограждений или их снятие производится после полной остановки оборудования или механизма. Пуск оборудования разрешается только после установки ограждения. Для взрывоопасных технологических процессов предусмотрена автоматическая система регулирования и противоаварийной защиты, предупреждающие образование взрывоопасных смесей и другие аварийные ситуации при отклонении от предусмотренных регламентом предельно допустимых параметров во всех режимах работы и обеспечивающие безопасную остановку или перевод процесса в безопасное состояние.

На металлических частях оборудования, которые могут оказаться под напряжением, предусмотрены видимые элементы для соединения защитного заземления. Рядом с этим элементом изображается символ заземление. Открытые движущиеся и вращающиеся части оборудования, аппаратов, механизмов ограждаются или заключаются в кожухи. Такое оборудование оснащено системами блокировки с пусковыми устройствами, исключающими пуск его в работу при отсутствующем или открытом ограждении.

Производство работ в местах, где имеется или может возникнуть повышенная производственная опасность, должно осуществляться по наряду-допуску. На взрывопожароопасных объектах разработан план ликвидации возможных аварий (ПЛА), в котором с учетом специфических условий необходимо предусматривать оперативные действия персонала по предотвращению аварий и ликвидации аварийных ситуаций, исключению возгораний или взрывов, безопасной эвакуации людей, не занятых в ликвидации аварии.

В случае нарушения правил техники безопасности применяются следующие виды наказаний: дисциплинарная (замечание, выговор, увольнение), административная, уголовная.

Основные направления обеспечения безопасности и экологичности добычи нефти на предприятии НГДУ "Чекмагушнефть"

При добыче нефти и газа на людей, окружающую среду и инженерно-технический комплекс НГДУ "Чекмагушнефть" негативное действие оказывают физические, химические и психофизиологические факторы.

К основным электроопасным объектам относятся скважины, оборудованные УЭЦН и ШСНУ к которым подведены линии электропередач, кабели большой длины, в которых может возникнуть обрыв провода. На территории кустов, скважин, имеются трансформаторы, станции управления. Всё это создаёт опасность поражения электрическим током. При эксплуатации скважин УЭЦН увеличивается зона поражения электротоком, т.к. резко возрастает длина токопроводящего кабеля от пульта управления до электродвигателя, причём часть его проходит по поверхности.

К пожаро- и взрывоопасным объектам на предприятии относятся: цех подготовки и перекачки нефти, товарные парки нефти, заправочные станции, мини нефтеперерабатывающий завод. Помещения, в которых взрывоопасные смеси не образуются при нормальных условиях работы, но могут образоваться при авариях и неисправностях - это помещения нефтяных насосных, газовых компрессорных станций, газораспределительных будок. Оборудование, используемое при нефтедобыче и при ремонте нефтепромыслового оборудования, относится к классу опасного. Взрыв или возгорание газообразных или смешанных горючих химических веществ наступает при определенном содержании этих веществ в воздухе, что приводит к разрушению и повреждению зданий и сооружений, технологических установок, емкостей и трубопроводов.

Опасным оборудованием являются: движущиеся машины и механизмы, незащищенные подвижные элементы производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы. Для данного вида работ это постоянно действующий фактор. Основными движущимися и опасными элементами являются кронблоки, талевая система, с помощью которой производятся спускоподъемные операции насосно-компрессорных труб, используемые при проведении подземного и капитального ремонта скважин, всевозможные лебедки, пневматические и полуавтоматические ключи, наземное оборудование скважин, станки качалки и другие элементы.

Источниками производственного шума являются электродвигатели, дымососы и вентиляционные установки, дробилки, трансформаторы, станки, электромашины, нефтедобывающее оборудование, транспортные средства и многое другое. Большинство машин и агрегатов на промысле характеризуются высоким уровнем шума и вибрации. Сильный шум создаётся при редуцировании газа, продувке скважин, проведении обработок ПЗП. Работа технологических компрессоров, насосов, электродвигателей также сопровождается шумом.

К ним относят выхлопные газы автотранспорта, разлившиеся на территории промысла химические реагенты, добавляемые в трубопровод при транспорте нефти, сгораемые газы на факелах, нефтепродукты, разлившиеся в водоемы при порывах трубопроводов. Для данного производства свойственно применение химических реагентов, имеющих раздражающее, сенсибилизирующее и канцерогенное воздействие на организм человека - это ингибиторы коррозии, применяемые на всем участке движения нефтяных эмульсий, диэмульгаторы, стабилизаторы, применяемые на АГЗУ, ДНС, УПСВ и ЦППН.

Для обработок призабойных зон пласта используются химические реагенты, при разливе которых может произойти загрязнение природной среды и заражение персонала, проводящего обработки.

Физические перегрузки (статические нагрузки, динамические нагрузки). После тяжелого рабочего дня работники устают физически, весь рабочий день у них проходит в динамике, а руководителя зачастую испытывают статические нагрузки, так как почти весь рабочий день проводят сидя в кабинетах. Нервно-эмоциональные нагрузки (переутомление, возникающее после работы у всех работников НГДУ "Чекмагушнефть", перенапряжение зрения, у тех кто весь рабочий день проводит за компьютером и слуха, у рабочих, работающих на шумных объектах, указанных ранее).

Обеспечение безопасности на предприятии осуществляется по трем направлениям:

1) разработка и внедрение эффективных мероприятий, обеспечивающих безопасность труда;

2) обеспечение надежной защиты работников и инженерно-технического комплекса НГДУ "Чекмагушнефть" в чрезвычайных ситуациях;

3) проведение комплекса мероприятий по обеспечению экологической безопасности в районе деятельности НГДУ "Чекмагушнефть".

С целью разработки и внедрения эффективных мероприятий, обеспечивающих безопасность технических систем и технологических эффектов в НГДУ "Чекмагушнефть" создан отдел Техники Безопасности, который создает регламент любого технологического процесса, без которого не проводятся никакие работы. В регламентах описаны все мероприятия, обеспечивающие безопасность и рабочего персонала, и технического оборудования, и технологических процессов.

Обеспечением всевозможных мер защиты в случае возникновения ЧС занимается отдел ГОЧС. На предприятии регулярно проводятся учения «как вести себя в случае ЧС». На каждом производственном объекте предприятия, в том числе и в подсобном помещении НГДУ "Чекмагушнефть" находятся средства индивидуальной защиты работников в случае ЧС.

Вопросами экологической безопасности занимается отдел Экологии, контролирующий экологическую безопасность в районе деятельности

НГДУ "Чекмагушнефть" и проводящий частые ревизии на промыслах.

Далее будет дана оценка комплекса мероприятий по обеспечению производственной безопасности, защиты в чрезвычайных ситуациях, обеспечению экологической безопасности в НГДУ "Чекмагушнефть" с учетом специфики дипломного проекта.

Оценка эффективности мероприятий по обеспечению безопасности труда в НГДУ "Чекмагушнефть"

Для обеспечения производственной безопасности в НГДУ "Чекмагушнефть" регулярно проводятся инженерно-технические мероприятия по следующим направлениям:

1) обеспечение пожаровзрывобезопасности;

2) защита от действия вредных веществ, при их выбросах и сбросах;

3) защита от поражения электрическим током и статическим электричеством;

4) обеспечение безопасности эксплуатации герметичных систем, находящихся под давлением;

5) обеспечение безопасности эксплуатации машин, механизмов и производственных помещений;

6) обеспечение комфортных условий труда работников;

7) защита от вредного воздействия шума и вибрации.

Для предотвращения возникновения пожаров разработаны регламенты и инструкции, соблюдение которых контролируется на всех уровнях НГДУ от главного инженера до мастера. Следует поддерживать в надлежащем состоянии дороги, проезды и подъезды к производственным объектам, водоемам, пожарным гидрантам и средствам пожаротушения. В НГДУ выполняются все требования по обеспечению пожаро - и взрывобезопасности. За последние годы она повысилась в значительной степени благодаря внедрению систем герметизации сбора и хранения нефти и газа.

Для защиты пожаро - и взрывоопасных помещений от попадания в них молнии броня кабелей и металлические трубопроводы в местах ввода их в здания заземлены.

Для отвода в землю атмосферного электричества в результате прямого удара молнии и предупреждения прямого удара молнии установлены молниеотводы. Ежегодно перед началом грозового сезона проверяются устройства молниезащиты и устраняются обнаруженные неисправности.

Электробезопасность может быть обеспечена только строгим выполнением требований действующих электротехнических нормативов.

Жестко контролируются условия работы с электроустановками: не допускается выполнение работ без устного или письменного (наряда) разрешения; запрещается работать в одиночку; до проведения работ надо выполнить все необходимые организационные и технические мероприятия по обеспечению техники безопасности. Для повышения безопасности весь персонал, использующий или обслуживающий электроустановки, подлежит регулярному медицинскому осмотру, проходит обучение, переквалификацию и проверку знаний по технике безопасности и др.

На предприятии периодически контролируется состояние изоляции, измеряется сопротивление изоляции и проводится испытание ее электрической прочности.

На установках имеются диэлектрические перчатки, боты и резиновые коврики, изолирующие подставки и др. Выбор изолирующих средств регламентирован правилами эксплуатации установок и техники безопасности, инструкцией НГДУ "Чекмагушнефть" Перед каждым употреблением проверяется исправность защитных средств, отсутствие внешних повреждений, резиновые перчатки проверяются на отсутствие проколов. Все защитные средства хранятся в соответствии с правилами и подвергаются периодическим контрольным просмотрам, электрическим и механическим испытаниям.

Важным источником информации и оповещения персонала и окружающих является предупреждающие таблички («Высокое напряжение», «Опасная зона», «Не включать, работают люди», «Внимание! Пуск автоматический!»), которые вывешивают непосредственно у данных объектов.

К основным инженерно-техническим мероприятиям по защите от статического электричества, проводимых в НГДУ "Чекмагушнефть" относится уменьшение интенсивности генерации электрических зарядов за счет подбора конструкционных материалов, облицовки оборудования, уменьшения силы трения и скорости истечения жидкости и так далее. Устранение зарядов статического электричества путем заземления частей оборудования, путем нейтрализаторов статического электричества.

Основные инженерно-технические мероприятия по защите от электромагнитных полей, проводимые в НГДУ "Чекмагушнефть" - это

ослабление электромагнитных полей за счет устройства отражающих или поглощающих излучение экранов, уменьшение мощности электромагнитных излучений, удаление источника электромагнитных излучений от рабочего места или наоборот.

К герметичным системам (ГС) работающим под давлением относятся: трубопроводы, арматура, КИП и предохранительные устройства, сепараторы. Нагнетательные линии, работающие под высоким давлением, собирают из стальных высокопрочных бесшовных труб. После нескольких циклов работы проводят ультразвуковую дефектоскопию с целью обнаружения нарушений и микротрещин, неоднородностей и так далее.

При работе с ГС выполняются следующие требования: нагнетательные трубопроводы, их детали и арматура после сборки на заводе, а также после ремонта с применением сварки подлежат опрессовке пробным давлением, в остальных случаях давление опрессовки равняется рабочему, умноженному на коэффициент запаса прочности. Персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию ГС тщательное проводит наблюдение за порученным ему оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержания ГС в исправном состоянии. Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации ГС в зависимости от назначения оснащены запорной и запорно-регулирующей арматурой, приборами для измерения давления, предохранительными устройствами. Каждая ГС и самостоятельные полости с разными давлениями снабжены манометрами. Манометры имеют класс точности 2,5 при рабочем давлении до 2,5 МПа (25 кгс/см2) и 1,5 - при рабочем давлении свыше 2,5 МПа. Предохранительные клапаны в процессе эксплуатации периодически поверяются на исправность их действия путем принудительного открывания его во время работы. Не допускается во время действия ГС проведение ремонтных работ.

Соблюдение и использование всех перечисленных мероприятий по охране труда является гарантом надежной и безопасной работы оборудования и персонала, производящего столь сложные операции по борьбе с отложениями гипса.

Спускоподъемные сооружения, талевые механизмы, элеваторы, применяемые при подземном и капитальном ремонте скважин, и другое оборудование в процессе работы могут оказаться под опасными нагрузками, значительно превышающими допустимые, в результате чего могут иметь место тяжелые аварии, разрушения спускоподъемных сооружений, а также несчастные случаи с людьми. Все это является следствием нарушения безопасности технологического процесса.

Технологические системы, их отдельные элементы, оборудование оснащаются необходимыми средствами регулирования и блокировки, обеспечивающими безопасную эксплуатацию.

Для взрывоопасных технологических процессов предусматриваются автоматические системы противоаварийной защиты, предупреждающие оборудование взрывоопасной среды и другие аварийные ситуации при отклонении от предусмотренных регламентом предельно допустимых параметров во всех режимах работ и обеспечивающие безопасную обстановку.

Безопасность людей не ограничивается безопасной эксплуатацией машин и механизмов. Также предъявляются требования к производственным помещениям. В НГДУ "Чекмагушнефть" отделом Труда и техники безопасности выполнены следующие предписания: застройка площадей залегания нефти и газа объектами, не связанными с разработкой месторождения, допускается с разрешения предприятия - владельца горного отвода и при положительном заключении органов Госгортехнадзора. Отопление и вентиляция производственных и бытовых зданий и помещений соответствует строительным нормам и правилам. Производственные объекты, рабочие места в зависимости от условий работы и принятой технологии производства имеют соответствующие средства защиты. В помещениях, на объектах и рабочих местах, где возможно выделение в воздух паров, газов и пыли (АГЗУ, ДНС и т.д.), а также в случаях изменений технологических процессов, осуществляется контроль воздушной среды. Рабочие места, объекты, проезды и проходы к ним в темное время суток освещены.

Комфортные условия работы в НГДУ "Чекмагушнефть" создаются обеспечением оптимальных параметров освещения и состава воздуха производственных и бытовых помещений.

Для обеспечения комфортного освещения разработаны и выполнены следующие мероприятия: рабочие места объекты подходы к ним, проходы в темное время суток освещены, искусственное освещение выполняется в соответствии с требованиями ПУЭ и строительных норм и правил, уровень освещенности рабочих мест соответствует отраслевым нормам проектирования искусственного освещения объектов. В производственных помещениях и в зонах работы на открытых площадках предусмотрено аварийное и эвакуационное освещение. Освещенность помещения обеспечивает оптимальное зрительное восприятие объекта различения. Освещение обеспечивает равномерное распределение яркости на рабочей поверхности и окружающего пространства. Освещенность поверхности постоянна, без пульсаций. Осветительные установки долговечны и безопасны. Замеры уровня освещенности проводится не реже одного раза в год, а также после реконструкции помещений и систем освещения.

Комфортные условия работы на кустовой площадке не ограничиваются обеспечением оптимальных параметров освещения. Проводятся также такие мероприятия как:

1) утепление культбудки в холодное время года;

2) обеспечение чистоты воздуха, т.е. контроль воздушной среды;

3) использование средств индивидуальной защиты и КИП, когда невозможно избежать воздействия неблагоприятных климатических условий;

4) организация перерывов в работе.

Для обеспечения комфортности отопления жилых помещениях выполняют расчет тепловых потерь в помещениях и выбирают рациональную систему и конструкцию.

Принята к исполнению в 2004 году корпоративная программа «Пожарная безопасность» по инвестиционной деятельности НГДУ.

Для снижения уровня шума и вибрации применяются следующие меры: звукоизоляция ограждающих конструкций: уплотнение по периметру притворов окон, ворот, дверей, звукоизоляция мест пересечения ограждающих конструкций инженерными коммуникациями; устройство звукоизолированных кабин наблюдения и дистанционного управления, укрытия, кожухи, персоналу, работающему в условиях повышенного шума, выдаются специальные наушники. Звукопоглощающие конструкции и экраны; для защиты от вибрации рабочих мест, оборудования и строительных конструкций применяются виброизоляция, представляющая собой упругие элементы, размещенные между вибрирующей машиной и основанием.

В 2008 году в НГДУ "Чекмагушнефть" была проделана определенная работа, направленная на улучшение и оздоровление условий труда. В 2008 году было затрачено 71 810 тыс. рублей (плановый показатель - 62 874 тыс. руб.). В том числе на спецпитание, спецодежду, спец. обувь, средства индивидуальной защиты, обучение, проверку знаний. На повышение квалификации было затрачено - 7 948 тыс. рублей. Завершена в 2008 году аттестация рабочих мест в подразделениях НГДУ. Разработаны мероприятия по улучшению и оздоровлению условий труда в НГДУ "Чекмагушнефть".

Запланированные мероприятия по улучшению условий труда за отчетный период выполнены на 128,6 % (запланировано 63 мероприятие, реализовано -81). На внедрение мероприятий по улучшению условий труда непосредственно на объектах НГДУ "Чекмагушнефть" в 2008 году затрачено 713,4 тыс. руб.

В 2008 году аварии, пожары и несчастные случаи отсутствовали в сравнении с предыдущим годом, когда в НГДУ произошли две аварии, 2 случая травматизма. Снижение числа аварий и травматизма свидетельствует об эффективности проводимых организационно-технических мероприятий по обеспечению производственной безопасности.

Подводя итоги по вышеизложенному материалу, можно сделать вывод о достаточно качественной работе отдела ”Техники безопасности”, которые проводят инженерно-технические мероприятия, разрабатывают регламенты и инструкции, соблюдение которых контролируется на всех уровнях НГДУ. Соблюдение и использование всех перечисленных мероприятий по охране труда является гарантом надежной и безопасной работы оборудования и персонала. Предлагаемые в дипломном проекте инженерно-технические решения практически не снижают достигнутый уровень безопасности, так как выполняются все требования по обеспечению пожаро - и взрывобезопасности, защите от вредных веществ, защите от воздействия шума и вибрации, а также жестко контролируются условия работы с электроустановками.

Оценка эффективности мероприятий по обеспечению экологической безопасности

В процессе эксплуатации месторождения происходят выбросы в атмосферу на ДНС и кустах скважин при сгорании газа в подогревателях, из-за не плотности фланговых соединений оборудования, при хранении и перекачке нефти, пластовой воды в резервуарах. Помимо собственно углеводородов (нефти и попутного газа) загрязнителями являются различные химические реагенты, применяемые в процессах сбора, транспорта и подготовки нефти, газа и воды, вещества, использующиеся в химических реакциях горения, а также за счет использования транспортных средств ремонтной и строительной техники, силовых агрегатов буровых установок и так далее.

Наибольшее загрязнение воздушного бассейна происходит при возникновении аварийных ситуаций, из-за порывов трубопроводов неисправностей торцевых и сальниковых уплотнений насосов и других. Загрязнение больших площадей возможно при фонтанировании скважин. При оценке воздействия на атмосферу необходимо знать, что основными веществами при выбросах в атмосферу являются окисли азота, окиси углерода и углеводороды, образующиеся при работе транспорта. Сбор твердых бытовых отходов производится в мусоросборники, которые устанавливаются рядом с кухней - столовой и вывозится спецтранспортом по мере накопления.

Так при длительной закачке пластовой воды в продуктивные пласты для поддержания пластового давления происходит минерализация пластовой воды и концентрация хлоридов и увеличение концентрации сульфатов. В закачиваемых пресных водах развита микрофлора. Закачивание в пласт пресных, промысловых и сточных вод и их смешивание изменяют химический состав пластовых вод. Основные источники загрязнения наземных и подземных пресных вод в районах добычи и транспорта нефтесброс промысловых и промышленных сточных вод в поверхностные водоемы и водостоки; разливы промысловых сточных вод при порывах водоводов; попадание поверхностных стоков нефтепромыслов в наземные воды; переток высокоминерализованных вод глубинных горизонтов в пресноводные горизонты из-за негермитичности колонн скважин; попадание сточных вод в пресноводные горизонты при нарушении герметичности нагнетательных и поглощающих скважин.

При проведении работ по борьбе с солями загрязнение грунтов не допускается путем проведения ряда мероприятий, исключающих попадание рабочей жидкости и нефти в почву, а именно: доставка ГСМ на куст осуществляется спецтранспортом или в герметичных емкостях с последующей их закачкой в пласт. Сбор и вывоз отработанных ГСМ производится в металлических емкостях. Емкости с ГСМ устанавливаются на площадке с гидроизоляцией и обвалованы сплошным земляным валом. Ширина обвалования по верху 0,5м, высота 1м. Расстояние от стенок емкости до нижней кромки внутренних откосов обвалования принято 3м. Емкости с ГСМ снабжаются поддонами во избежание излива на рельеф. Учет использования ГСМ регламентируется предприятием-подрядчиком, проводящим работы по борьбе с отложениями гипса. Ремонт и техническое обслуживание механизмов производится на центральной базе. Количество выбрасываемых загрязняющих веществ рассчитывается на весь цикл проведения мероприятий по борьбе с солями. Загрязнение атмосферы, в течение цикла, происходит в результате выделения продуктов сгорания топлива (насосные агрегаты, авто с блоком манифольдов, передвижная паровая установка, и другого оборудования).

В НГДУ "Чекмагушнефть" проводится ряд мероприятий по предотвращению выбросов вредных веществ в атмосферу. Это строгий контроль за ПДК и ПДВ на территории месторождений, строительство и внедрение закрытых резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, обязательная герметизация и контроль за ней всего нефтепромыслового оборудования и механизмов, быстрое устранение порывов и сбор разлившейся нефти, контроль за расходом, хранением, и утилизацией различных промышленных вод и реагентов.

Для предупреждения и ликвидации разливов нефти и нефтепродуктов выполняются следующие мероприятия: своевременно ведут проверку на прочность трубопроводов (дефектоскопия). С помощью специальных приборов и при наличии каких-либо дефектов в срочном порядке устраняют их; следят за герметизацией всего оборудования и механизмов; регулярно производятся проверки по наличию противовыбросового оборудования и приспособлений; обязательное обвалование кустовых площадок.

В НГДУ "Чекмагушнефть" ежемесячно разрабатываются технические мероприятия по предупреждению загрязнений, замене старого оборудования, герметизации оборудования и контроль за ней, применение емкостей по сбору нефти при проведении различных обработок и воздействий, применение закрытых резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, активное устранение порывов (при наличии таковых).

Организационные мероприятия: обваловка кустовых площадок, закрытое хранение химических реагентов и ингибиторов, сбор и их утилизация, сбор отработанных растворов, предельно-допустимая концентрация в водоемах (например - допустимое содержание сернистых соединений 0,1 мг/л, соляной кислоты), 0,6 мг./л, ПАВ - 0,5 мг/л, формальдегидов - 0,05 мг/л, фенольных соединений - 0,001 мг/л ). В связи с тем, что месторождение расположено в районе очень большого количества озер и рек, основное мероприятие по охране водоемов - это водоохранные территории. В пределах водоохранных зон по берегам рек и озер, выделяются прибрежные полосы, представляющие собой территорию строгого ограничения хозяйственной деятельности.

Ущерб, причиняемый природной среде при эксплуатации объектов, определяется в виде нормативных платежей. В целях компенсации ущерба, наносимого природным комплексам, по согласованию с районной охотинспекцией, инспекцией рыбоохраны, лесохозяйственными организациями и местными органами государственной власти и управления, будут определены виды работ, направленные на восстановление разрушенных земель путем рекультивации.

Самыми распространенными случаями причинения ущерба окружающей среде являются: разлив горюче-смазочных материалов, пластового флюида (нефти).

На всех производственно-хозяйственных объектах НГДУ "Чекмагушнефть" достигнут высокий уровень экологической безопасности. Это происходит за счет регулярно проводимых комплексов мероприятий по предотвращению выбросов вредных веществ в атмосферу, по предупреждению и ликвидации разливов нефти и нефтепродуктов. Осуществляется строгий контроль за герметизацией оборудования, а также при необходимости смене старого на новое оборудование. При проведении мероприятий по борьбе с отложениями гипса загрязнение грунтов не допускается путем проведения ряда мероприятий, исключающих попадание рабочей жидкости и нефти в почву. Все выше указанные мероприятия направлены на то, чтобы не усугубить состояние окружающей природной среда, а по возможности даже улучшить.

В завершении данного раздела можно сделать ряд выводов. В НГДУ "Чекмагушнефть" состояние производственной безопасности, защиты в ЧС и экологичности добычи нефти и газа находится на высоком уровне. При проведении гидравлического разрыва пласта производственная и экологическая опасность не повышается. При внедрении предлагаемых решений будет обеспечен высокий уровень безопасности и экологичности добычи нефти.

9. Выводы и предложения по совершенствованию производства