Показатели, тыс. руб.	Годы
		2012	2013	2014	2015
1	Прирост вал. прибыли от мероприятия		1540	1540	1540
2	Капитальные вложения	375
3	Текущие затраты	-	750	750	750
4	Налог на прибыль	0	331	331	331
5	ПДН, тыс. р.	-375	-98	452	452
6	НПДН, тыс. р.	-375	-98	354	806
7	Коэфф. дисконтирования	0,91	0,83	0,75	0,68
8	ДПДН, тыс. р.	-341	-90	393	353
9	ЧТС, тыс. р.	-341	-90	303	656

Таблица 6.10.-Расчет НПДН и ЧТС при увеличении ставки налога на 10%

	Показатели, тыс. руб.	Годы
		2012	2013	2014	2015
1	Прирост вал. прибыли от мероприятия	-	1540	1540	1540
2	Капитальные вложения	375	-	-	-
3	Текущие затраты	-	750	750	750
4	Налог на прибыль	-	405	405	405
5	ПДН, тыс. р.	-375	-172	378	378
	НПДН, тыс. р.	-375	-172	206	584
7	Коэфф. дисконтирования	0,91	0,83	0,75	0,68
8	ДПДН, тыс. р.	-341	-158	329	295
9	ЧТС, тыс. р.	-341	-158	171	465

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 6.2 - График чувствительности проекта к риску.

Выводы

Расчеты экономической эффективности произведены за счет сокращения расхода метанола в системе предварительной сепарации газа по данным модернизации сепаратора на одной технологической нитке УППГ - 2 Ямбургского месторождения по каждому из которых валовая прибыль составила 255,5 тыс. руб. в год. Расчеты проведены на срок эксплуатации 3 года их результаты показаны в таблице 6.2.

Проанализировав график чувствительности наблюдаем, что изменения факторов риска находятся полностью в положительной зоне и поэтому экономический риск для внедрения проекта полностью отсутствует.

Данное мероприятие - сокращение расхода метанола в процессе предварительной сепарации газа следует рекомендовать к более широкому применению.

7. Безопасность и экологичность проекта

7.1 Обеспечение безопасности работающих

Основные опасности и вредности при обслуживании эксплуатации нефтяных и газовых месторождений

Ямбургское газопромысловое управление представляет сложную структуру производства, в котором задействован труд человека в разной степени опасности производственных факторов, оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда.

Наиболее опасные и вредные производственные факторы (повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, повышенные уровни шума и вибрации на рабочем месте, недостаточная освещенность рабочих зон, взрывы, пожары, вращающиеся машины и механизмы и др.) могут возникнуть при обслуживании объектов газового хозяйства. Эксплуатация Ямбургского месторождения ведется с помощью 8 газовых промыслов, состоящих из зоны с газовыми скважинами, одной УКПГ и одной ДКС.

Опасные факторы на газовом промысле обусловлены:

необходимостью обслуживания фонтанной арматуры газовых скважин, газопроводов, сепараторов, компрессоров и другого оборудования, находящихся под высоким давлением;

выделение газа через негерметичную запорную арматуру, через сальниковые и фланцевые уплотнения, представляющие опасность взрыва и отравление людей;

применение в процессе добычи газа вредных веществ (метанола, ДЭГа, газового конденсата, кислот и др.);

необходимостью проведения газоопасных и огневых работ;

необходимостью применения электрофицированного инструмента;

необходимостью применения паровых и водогрейных котлов и утилизации тепла высокой температуры и давления;

необходимостью применения грузоподъемных кранов и приспособлений;

необходимостью применения колесной и гусеничной техники;

работой на открытом воздухе при низких температурах и воздействии кровососущих насекомых;

необходимостью работ с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений.

Четкое знание правил и методов ведения работ, правил эксплуатации оборудования и механизмов, технологического процесса и последовательности операций, содержания рабочего места, производственных и складских помещений, содержания дорог и переходов, действия на организм человека вредных веществ и газов и их физико-химические свойства, порядка и методов устранения неисправностей, а также практическое умение оказания доврачебной медицинской помощи пострадавшим - залог безопасности и здоровых условий труда.

Оценка риска производится по формуле:

R=Cп/Np (7.1.)

Где: Сп - число смертельных или других несчастных случаев на производстве за год, Np - число рабощих в сфере производства.

На 01.02.2000 г. степень риска равна:

R= 4/1223 =3,27х10^-3

Типичные вредные вещества, встречающиеся при работе скважин приведены в таблице 7.1.

Таблица 7.1 - Характкеристика вредных веществ

Характеристика	Наименование веществ
	Метан	Метанол
Плотность по воздуху	0,56	1,1
Предельно-допустимая концентрация, мг/м3 В рабочей зоне В населенном пункте: Среднесуточная Максимально-разовая	300 50 (ОБУВ)	5 0,2 1
Класс опасности	4	3
Действие на организм	Не оказывает токсичного действия	Сильный яд
Температура воспламенения,°С	<450	<436
Концентрационный предел воспламенения	5-15%	6,7-34,7%
Категория и группа взрывоопасной смеси	IIAT 2	IIAT 2

Рабочим положена выдача молока и доплата за вредные условия труда.

Технические требования к оборудованию и рабочему инструменту, гарантирующему безопасность рабочих

При проектировании оборудования необходимо учитывать условия его работы с принятием необходимых запасов прочности. Для контроля рабочих параметров и своевременного выявления опасных нарушений режимов должны применяться контрольно-измерительные приборы.

Необходимыми условиями являются: применение средств блокировки (ограничителей подъема нагрузок), исключающих неправильные действия работающих, автоматизация производственных процессов, позволяющая вывести работающих из опасных зон, осуществление контроля за показаниями приборов и дистанционное управление. Осмотр и испытание установок, механизмов, оборудования является одним из основных мероприятий по технике безопасности. Для предотвращения разрывов оборудования вследствие повышения давлений применяютя различные предохранительные устройства.

В ночное время территория места, где ведется работа, должна быть освещена.

Насосное хозяйство по вводу ДЭГа на установке осушки газа должно соответствовать требованиям, предъявляемым к оборудованию и устройству пожароопасных помещений.

Необходимо проверять герметичность сальниковых, резьбовых и фланцевых соединений, запорных устройств, аппаратов и коммуникаций, находящихся в помещениях, не реже одного раза в смену индикаторной бумагой или мыльной пеной. Обнаруженные пропуски газа или конденсата необходимо немедленно устранить в присутствии наблюдающего.

Санитарные требования

На УКПГ организовано привозное питьевое водоснабжение, пункт питания работающих - столовая.

Основными факторами, влияющими на организм людей, работающих на газодобывающих предприятиях, являются метеорологические условия и наличие вредных веществ, а также сотрясения и шум.

Работы на газодобывающем предприятии часто проводятся на открытом воздухе, поэтому они связаны с воздействием на работающих различных метеорологических условий.

При работе на открытом воздухе правилами безопасности предусмотрены мероприятия по защите рабочих от воздействия неблагоприятных метеорологических факторов, в том числе:

* снабжение рабочих спецодеждой и спецобувью;

* устройство укрытий, зонтов над рабочими местами, помещений для обогрева рабочих и т.д.

Во время сильных морозов, ветров, ливней всякие работы запрещаются.

В производственных помещениях и на рабочих местах для принятия своевременных мер по предотвращению возможности содержания в воздухе вредных веществ, превышающих предельно - допустимые санитарные нормы и требования взрывобезопасности, осуществляется постоянный контроль качества воздуха.

Также применяют промышленную вентиляцию для удаления из производственных помещений и рабочих мест воздуха, содержащего различные взрывоопасные и вредные вещества и подачи внутрь помещений и в рабочим зонам чистого наружного воздуха, для улучшения температурных условий помещения.

На газовых компрессорных станциях место забора приточного воздуха располагают на расстоянии не менее 8 метров от выброса выхлопных газов компрессоров.

В холодное время года для создания в производственных помещениях благоприятных условий работы, применяются местные или центральные отопления.

Освещение производственных помещений считается рациональным, если световой поток достаточно ярок и равномерно освещает рабочее место, чтобы глаз без напряжения различал нужные ему предметы и не испытывал слепящего действия от чрезмерной яркости как источника света, так и отражающих поверхностей.

Для обеспечения безопасности при работе на скважинах и непосредственной близости от них, для операторов по добыче и исследованию скважин, созданы санитарно-гигиенические нормативы условий труда.

По этим нормам основными источниками опасных и вредных факторов производственной сферы являются шум и вибрация.

При добыче газа шумы значительной силы возникают на компрессорных станциях при капитальном ремонте скважин и при выполнении многих других производственных операций.

Для борьбы с шумом и вибрацией принимают защтные меры при строительстве объектов (используют звукопоглощающие материалы в панелях, в штукатурке, в блоках в виде рыхлой массы).

В особенных условиях следует применять индивидуальные средства защиты:

а) для органов дыхания:

респираторы,

шланговые противогазы ПШ - 1,2,

кислородно-изолирующие приборы (КИП),

фильтрующие и изолирующие противогазы,

респираторы-лепестки разных модификаций;

б) для глаз - очки, маски, светофильтры;

в) для тела - противопылевые комбинезоны;

г) для рук - перчатки;

д) для ног - сапоги, ботинки и т.д.

Противопожарные требования и средства пожаротушения

При выполнении работ во взрыво- или пожароопасных помещениях категория А (согласно НПБ 105-03). Класс взрывоопасной зоны по ПУЭ В-1а.

Пожарная безопасность на предприятии должна соблюдаться в соответствии с требованиями «Правил противопожарной эксплуатации в газовой промышленности».

Наружное пожаротушение на УКПГ осуществляется от кольцевой водопроводной сети 159,5 мм через незамерзающие пожарные гидранты. Необходимый напор и расход воды в сети создаются стационарными насосами, установленными в насосной станции.

На площади УКПГ устанавливают два резервуара, емкостью по 1000 м³, хозяйственно-производственного и пожарного запасов воды с огневым подогревом. На канализационных сетях промстоков во избежание прохода огня предусмотрены гидравлические затворы. Все объекты, здания и сооружения имеют огнестойкость не ниже 2 степени.

На основании «Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий» для каждого цеха, лаборатории или иного помещения разрабатываются конкретные инструкции о мерах пожарной безопасности. Производственные помещения, установки, сооружения и склады должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения и пожарным инвентарем в соответствии с действующими нормативами. В качестве средств пожаротушения рекомендуется применять пар, воду, углекислый газ, песок, химпорошки в соответствии с технологическими требованиями. Использование пожарного инвентаря для хозяйственных и других целей, не связанных с пожаротушением, запрещается. Не допускается загромождение различным оборудованием и машинами дорог, проездов, лестничных клеток и коридоров, ведущим к первичным средствам пожаротушения и связи. Курение разрешается только в специально отведенных и оборудованных помещениях. Промасленные обтирочные материалы должны хранится в металлических ящиках, установленных в определенных местах.

На УКПГ, кроме вышеперечисленных средств пожаротушения, имеются:

огнетушители СП-50;

огнетушители ОП-10 (порошковые);

пожарные щиты с инвентарем:

пожарные гидранты:

емкости с песком.

Во всех технологических цехах устанавливают датчики системы пожарной сигнализации о наличии в воздухе опасного количества метана, которая автоматически включает вытяжные вентиляторы и выдает световой и звуковой сигналы.

7.2 Экологичность проекта

Влияние проектируемых работ на окружающую среду

Разработка месторождения должна осуществляться при полном соблюдении природоохранных требований, правовых норм и действующего законодательства РФ.

Основными правовыми документами, соблюдение которых обязательно в процессе эксплуатации газовых и нефтяных месторождений, являются следующие законы Российской Федерации:

- Водный кодекс РФ.

- Лесной кодекс РФ.

- ФЗ «Об охране атмосферного воздуха».

- ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения».

- Земельный кодекс РФ.

- ФЗ «Об охране окружающей среды».

- ФЗ «О недрах».

- ФЗ «Об охране и использовании животного мира».

В процессе обустройства месторождения сооружены: газовые скважины, трубопроводы, автодороги, линии электропередач, УКПГ, ДКС и другие производственные объекты. Из временных объектов, которые существенно могут оказывать воздействие на окружающую среду, следует отметить карьеры грунта для сооружения автомобильных дорог и отсыпки площадок скважин. Все вышеперечисленные объекты в той или иной степени оказывают воздействие на окружающую среду.

Согласно «Методическим указаниям ГлавСЭС Минздрава 3936-85 «Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны», в зависимости от класса опасности периодичность отбора проб принимается следующей:

I - не ниже 1 раза в 10 суток;

П -1 раз в месяц;

III -1 раз в квартал.

Современная технология добычи газа, а также используемые для изготовления технологического оборудования конструкционные материалы не позволяют полностью предотвратить загрязнение атмосферы выбросами вредных веществ. Основным источником загрязнения атмосферы являются постоянные, технологически неизбежные выбросы. Основными источниками выделения вредных веществ в атмосферу являются технологические комплексы, расположенные на промплощадках УКПГ, промбаз и вахтовых комплексов. Продуктами сгорания газа являются окислы азота и оксид углерода.

В соответствии с нормами технологического проектирования для предотвращения попадания газа в производственные помещения и атмосферу, проектом обустройства должна предусматриваться полная герметизация всего оборудования, арматуры, трубопроводов, исключающая постоянные сбросы газа в атмосферу. Вся принятая запорная арматура, устанавливаемая на трубопроводах, транспортирующих газ, метанол и ДЭГ, соответствует 1 классу герметичности по ГОСТ 9544-75, предохранительная арматура по ГОСТ 12532-88.

Согласно «Методическим указаниям ГлавСЭС Минздрава 3936-85 «Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны», в зависимости от класса опасности периодичность отбора проб принимается следующей:

I - не ниже 1 раза в 10 суток;

П -1 раз в месяц;

III -1 раз в квартал.

Основным компонентом промышленных стоков, определяющим их состав, являются пластовые воды, выделяемые из газа на УКПГ.

На площадках УКПГ, ДКС, промбаз принимается раздельная система канализации: бытовая и производственная. На площадках вахтовых комплексов предусматривается только бытовая канализация.

Для очистки бытовых стоков предусматриваются канализационные очистные сооружения.

Основными источниками выбросов углеводородов в атмосферу на площадках УКПГ являются вытяжные вентиляционные установки технологических корпусов, продувочные свечи установок. Источниками выбросов продуктов сгорания газа (окислы азота, оксид углерода) являются дымовые трубы печей регенерации метанола, печей регенерации ДЭГа.

Факелы служат для сжигания газа из технологических установок при опорожнении аппаратов перед ремонтом, выводе шлейфов на температурный режим и при аварийном опорожнении УКПГ. К периодическим выбросам относятся продувки скважин, газопроводов, непостоянно действующие факелы, свечи пуска и стравливания газа из нагнетателей ГПА на ДКС.

Мероприятия по защите окружающей среды

Для уменьшения выбросов предусматриваются полная герметизация всего оборудования, арматуры и трубопроводов, исключая постоянные выбросы газа в атмосферу. Вся принятая запорная арматура устанавливается на трубопроводах, транспортирующих газ, метанол и ДЭГ, соответствует 1 классу герметичности затвора по ГОСТ 9544-75, предохранительная арматура по ГОСТ 12532-88 [5]

На случай повышения давления, сверх предусмотренного режимом, оборудование должно быть оснащено предохранительными клапанами с выбросом газа на факел. Освоение скважин следует проводить с применением сепараторов-утилизаторов, сократив при этом время сжигания газа до 3-4 часов.

На площадках УКПГ, промбаз, вахтовых комплексов вода расходуется на хозяйственно-питьевые, производственные нужды и пожаротушение.

Основным компонентом промышленных стоков, определяющим их состав, являются пластовые воды, выделяемые из газа на УКПГ.

В процессе вывода скважин на технологический режим и последующей их эксплуатации в воду попадают метанол и ДЭГ, а также углеводородный конденсат, производственные стоки проходят очистку непосредственно на установке закачки стоков в пласт. Для очистки бытовых стоков предусматриваются канализационные очистные сооружения (КОС) полной биологической очистки вод с последующей доочисткой на песчаных фильтрах

В процессе эксплуатации промысла будут образовываться отходы производства, являющиеся потенциальным фактором загрязнения почв. Предотвращение загрязнения почв реализуется устройством площадок для складирования и сжигания твердых отходов.

7.3 Чрезвычайные ситуации

Чрезвычайные ситуации, сопровождающиеся разрушением зданий и сооружений промышленных объектов, гибелью людей, оборудования и материальных ценностей возникают не только во время войны, но и в мирное время в результате производственных аварий.

На газовом промысле возможно возникновение таких производственных аварий как:

аварийные выбросы газа и реагентов, применяемых в производстве, в результате разрыва трубопровода, утечек и т.д.;

пожары;

взрывы.

Аварийная остановка УКПГ производится в следующих случаях:

прекращение подачи воздуха КИП и А;

прекращение подачи электроэнергии, автономной или централизованной;

прорыв газа;

возникновение пожара на установке.

При кратковременном прекращении подачи воздуха КИП и А установку не останавливать, регулирование вести в ручную по байпасной линии, руководствуясь показанием приборов, установленных по месту. При невозможности дальнейшего ведения процесса произвести нормальную остановку оборудования.

При исчезновении напряжения включается автоматизированная электростанция АС-804Р (2 станции) мощностью 600 квт каждая. Перевод со стационарного электроснабжения на аварийное осуществляется с пульта управления или в автоматическом режиме не более чем за 5 минут.

Прорыв газа.

- произвести аварийную остановку технологической нитки (установки);

сбросить давление с участка прорыва газа;

прекратить огневые работы;

вызвать пожарную команду;

устранить дефект.

Пожар на установке.

аварийно остановить установку;

сбросить давление с аппаратов, которым угрожает пожар;

вызвать пожарную команду;

до прибытия пожарной команды стремиться устранить очаг пожара своими силами.

7.4 Определение вероятных параметров ударной волны при взрыве газовоздушной смеси

При неправильной эксплуатации различных аппаратов промысловой подготовки нефти и газа имеется вероятность их разрушения и выброса парогазовых смесей, которые характеризуются пожаро- и взрывоопасностью. Возможны порывы подводящих трубопроводов или обвязки компрессоров и аппаратов. При определенной концентрации и возникновении искрения в неисправных электрических приборах, газовоздушная смесь взрывается. Взрывоопасная концентрация возникает в результате выделения большого количества газа и отсутствии смены воздушной массы в этой зоне.

Определим параметры ударной волны при взрыве газовоздушной смеси на компрессорной станции (КС).

Исходные данные:

Масса газовоздушной смеси, (т), Q…………………………1,1.

Расстояние от эпицентра взрыва до

служебного помещения, м……………………………………….70.

В пределах этой зоны избыточное давление ?Рф1 = 900 кПа.

Следующая зона от центра взрыва - зона ударной волны. Объекты, находящиеся в этой зоне, получают разрушения в зависимости от удаления от эпицентра взрыва. Определим степень разрушения служебного помещения в результате взрыва.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 7.1 - Образование зон при взрыве газо-воздушной смеси

1 - зона детонационной волны, радиусом r₁ (м); 2 - зона ударной волны, в которой r₂ и r₃ - расстояние от центра взрыва до элемента предприятия;

3 - зона смертельного поражения людей, радиусом R_спл; 4 - радиус безопасного удаления (R_бу), где ДР_ф3 = 5 кПа; 5 - R_пдвк - радиус предельно допустимой взрывобезопасной концентрации.

Выводы

При взрыве газовоздушной смеси на УКПГ в количестве 1,1 т (по массе) и расстоянии от эпицентра взрыва до служебного помещения 70 м параметры взрыва будут составлять:

Радиус зоны детонационной волны (R₁) (первая зона), м…. 19,1

Давление на фронте ударной волны, кПа…………………….. 65,5

Радиус зоны смертельного поражения людей (Rcпл), м……31

Граница безопасного удаления, м………………………………207,4

Выводы и заключение

1. В нижнемеловых отложениях Ямбургского НГКМ, залегающих на глубинах 2469 - 3360 м, выделяется 11 продуктивных пластов и горизонтов, сгруппированных в два эксплуатационных объекта:

· I объект включает залежи пластов БУ₃¹, БУ₄^1-3;

· II объект - БУ₆¹, БУ₆², БУ₆³, БУ₇, БУ₈⁰, БУ₈^1-2, БУ₈³, БУ₉¹, БУ₉^2.

Залежи пластовые, сводовые, иногда литологически и гидродинамически экранированные. Общая толщина пластов изменяется от 2,0 до 33,2 м, газонасыщенная толщина - от 2,0 до 22,7 м.

Потенциальное содержание конденсата по разрезу неокомских залежей изменяется относительно в небольших пределах: от 107 г./м³ (пласты группы БУ₆, БУ₇, БУ₈⁰) до 125 г./м³ (пласты БУ₃, БУ₄ и БУ₉¹).

2. Промышленная разработка нижнемеловых отложений началась в марте 1991 года с ввода в эксплуатацию залежей II объекта в районе УКПГ-1В. В октябре 1996 года в эксплуатацию введены залежи I и II объектов на УППГ-3В, а в ноябре 2001 года, залежи II объекта на УППГ-2В. В 2004 г. введена дожимная компрессорная станция на УППГ-3В и был впервые достигнут проектный уровень добычи газа.

С начала разработки неокомских залежей, по состоянию на 01.01.2012 г., из них отобрано 154,93 млрд. м³ пластового газа и 15,458 млн. т стабильного конденсата С_5+В. При этом накопленная добыча промысловой продукции составила 137,25 млрд. м³ газа сепарации и 18,980 млн. т нестабильного конденсата.

3. На месторождении реализован вариант с максимальным отбором газа 15 млрд. м³/год, который рассмотрен при различных факторах риска в обеспечении проектной продуктивности новых скважин (варианты 2А и 2В), а также с учетом прироста запасов газа в случае подтверждения предварительно оцененных запасов газа, находящихся в зоне разбуривания (вариант 2С).

Внедрены предложения по бурению вертикальных, наклонно-направленных, субгоризонтальных и горизонтальных скважин, вскрытию продуктивных пластов, освоению скважин.

4. Газоконденсатный комплекс Ямбургского месторождения представляет из себя централизованную схему сбора газа от кустов газоконденсатных скважин на установки первичной подготовки газа УППГ-2В и УППГ-3В и центральную установку комплексной подготовки газа УКПГ-1В. На УППГ осуществляется ввод в межпромысловые коллектора метанола и подогрев части газа первичной сепарации, с целью обеспечения безгидратного транспорта пластовой газоконденсатной смеси до пункта окончательной подготовки - УКПГ-1В.

5. На УКПГ-1В впервые в России применена схема ПНТА в реализованном на УКПГ-1В варианте и имеет два основных отличия от широко распространенной на газоконденсатаых промыслах Западной Сибири схемы НТС.

Во-первых, осушка газа по воде перенесена из низкотемпературного сепаратора в абсорбер первой ступени А-1.

Во-вторых, осушка газа по углеводородам происходит не в низкотемпературном сепараторе, а в низкотемпературном абсорбере, в который для повышения извлечения тяжелых углеводородов противотоком подается абсорбент - конденсат с первой ступени сепарации.

6. Для повышения эффективности эксплуатации УППГ- 2 и 3, в ДП предлагается провести мероприятия, направленные на снижение потерь метанола, что за три года позволяет получить поток чистой текущей стоимости в сумме 855 тыс. руб.

Литература

геологический тектоника месторождение нефтегазоносность

Комплексный проект разработки нижнемеловых отложений Ямбургского НГКМ. М.: Тюмень, ВНИИГАЗ, ТюменНИИгипрогаз, 1990 г.

Проект разработки нижнемеловых отложений Ямбургского НГКМ на полное развитие. Тюмень, ТюменНИИгипрогаз, 2004 г.

Годовые отчеты по геологии и разработке Ямбургского НГКМ, ООО «Ямбурггаздобыча», 2002-2004 гг.

Гриценко А.И., Истомин В.А., Кульков А.Н., Сулейманов Р.С. Сбор и промысловая подготовка газа на северных месторождениях России. М., Недра, 1999 г.

Т.М. Бекиров, Г.А. Ланчаков. Технология обработки газа и конденсата. М., Недра, 1999 г.

Краснова Т.Л., Курушина Е.В. Методические указания по организационно-экономической части дипломных проектов студентов специальности 0906 «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений» дневного и заочного обучения. - Тюмень, 2007 г.

Методические указания к выполнению раздела «Безопасность и экологичность» в дипломных проектах специальности 090600 НГР дневной и заочной формы обучения. Тюмень, ТюмГНГУ, 2012 г.

Методические указания по дипломному проектированию для студентов специальности 090600 - «Разработка и эксплуатация
нефтяных и газовых месторождений», специализации 090602 - «Разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений», очной и заочной форм обучения. Тюмень, ТюмГНГУ, 2013 г.

Язик А.В. Системы и средства охлаждения природного газа. - М.: Недра, 1986, 200 с.

Размещено на Allbest.ru