Для подсчета запасов нефти использовали следующие формулы:

Q_бал=F Ч h Ч k_п Ч k_н Ч г_н Ч и;

Q _{н извл} = Q _{н бал.} ;

= 1/b,

Где Q _{н бал} - балансовые запасы нефти, тыс. т;

F - площадь нефтеносности, тыс. м²;

h _н - средневзвешенная нефтенасыщенная толщина, м;

k _{п о} - коэффициент открытой пористости, доли ед.;

k _н - коэффициент нефтенасыщенности, доли ед.;

- пересчетный коэффициент, доли ед.;

_н - плотность нефти в поверхностных условиях, доли ед.;

Q _{н извл} - извлекаемые запасы нефти, тыс. т;

- коэффициент нефтеотдачи, доли ед.;

b - объемный коэффициент пластовой нефти, доли ед.

Подсчет запасов проведен по категориям С₁ по пласту ЮК_2-3 юрского комплекса (J₂) в северо-западной части площади, где предусматривается проектом доразведки бурение разведочной скважины №2280Р.

Площадь для расчета запасов категории С₁ определена по квадрату месторасположения проектной скважины 700Ч700 м и составляет 490 тыс.м².

Данные для подсчета запасов пласта ЮК_2-3 (h_н - средневзвешенная нефтенасыщенная толщина, м; k_по - коэффициент открытой пористости, доли ед.; k_н - коэффициент нефтенасыщенности, доли ед.; - пересчетный коэффициент, доли ед.; =1/b, _н - плотность нефти в поверхностных условиях, доли ед.; - коэффициент нефтеотдачи, доли ед.; b - объемный коэффициент пластовой нефти, доли ед.) использованы по аналогии с соседним разведанным скважинами участка проектных работ.

Ожидаемый прирост балансовых запасов нефти по категории С₁ составит 675 тыс.т., извлекаемы запасов по категории С₁ составит 176 тыс. т.

3.5 Геологические условия бурения

Геологический разрез района проектируемых работ представлен преимущественно неравномерным чередованием глин, песчаников, алевролитов и аргиллитов, неоднородных по своим физико-механическим свойствам по глубине. Также породы слагающие разрез имеют различную степень устойчивости, трещиноватости и твердости.

Геологические условия бурения представлены в таблице 3.5.

Таблица 3.5.

№	Интервал глубины, м	Описание пород	Возможные осложнения
1.	0-70	супеси, пески с прослоями глин серых, бурых, песчанистых, иногда с включениями вивианита	обвалы и осыпи стенок скважины
2.	70-670	глины и пески, прослои опок	обвалы и осыпи стенок скважины, в глинистых отложениях возможно прилипание и посадка бурильного инструмента
3.	670-1190	переслаивание алевролитов и глин, прослоями опок и иногда песков	прилипание и посадка бурильного инструмента и поглощения бурового раствора
4.	1190-2342	переслаивание песчаников, аргиллитов, алевролитов и глин, встречаются прослои известняков	поглощения промывочной жидкости, прихваты бурового инструмента, а также нефтепроявления
5.	2342-2567	песчаники, алевролиты, глины и аргиллиты	прихваты бурового инструмента, нефтероявления

Основным средством для предотвращения осложнений в процессе бурения скважины является применение качественных промывочных жидкостей, а также крепление стенок скважины обсадными трубами [11].

3.6 Проектирование конструкции скважин

Конструкция скважин должна обеспечивать:

- предотвращение осложнений в процессе бурения;

- доведение скважины до проектной глубины;

- минимум затрат на строительство скважин;

- выполнение всех требований охраны недр и окружающей среды во время бурения и эксплуатации.

С учетом геолого-физических характеристик залегаемых пород и условий вскрытия продуктивных пластов рекомендуется следующая конструкция вертикальной скважины (лист 5).

1. Направление диаметром d=324 мм спускается на глубину 70 м для перекрытия неустойчивых четвертичных пород и пород журавской свиты, предания скважине устойчивого вертикального направления. Трубы отечественного производства типа ОТТМ. Башмак устанавливается в алевритах. Цементирование направления осуществляется до устья с использованием цемента ПЦТ-Д20-50.

2. Кондуктор диаметром d=245 мм спускается на глубину 670 м с целью изоляции водоносных горизонтов от ниже залегающих минерализованных пластов, перекрытия и крепления слабоустойчивых пород. Кондуктор изготавливается из обсадных труб с треугольной резьбой типа ОТТМ. Башмак устанавливается в плотные и устойчивые глины талицкой свиты. Цемент - до устья. Марка цемента - ПЦТ-Д20-50.

3. Эксплуатационная колонна диаметром d=140 мм спускается до проектной глубины, то есть до 2567 м, с целью крепления и разобщения продуктивных и водоносных горизонтов, изоляции продуктивных пластов от бурового раствора повышенной плотности при бурении нижних интервалов, для предотвращения поглощения бурового раствора в интервалах продуктивных пластов. Цементирование колонны производится до устья. Марка цемента - ПЦТ-Д20-50.

Перечисленная конструкция дает возможность по снижению аварийности в результате бурения скважины.

Тип резьбового соединения обсадных труб, герметизирующие средства должны соответствовать:

- виду флюида, находящегося в колонне;

- максимальному внутреннему избыточному давлению;

- максимальной температуре, под воздействием которой находится колонна в процессе строительства и эксплуатации скважины.

Цементное кольцо в заколонном пространстве должно быть сплошным (по всему периметру), не иметь каналов и «карманов». Буровой раствор и рыхлая часть глинистой корки должны быть полностью удалены - это основные требования, выполнение которых при традиционной технологии достигается путем:

- центрирования обсадной колонны;

- прокачивания буферной жидкости;

- использования седиментационно-устойчивого тампонажного раствора.

Рекомендуется устанавливать центраторы через 10 м (на каждой трубе) в интервалах всех продуктивных горизонтов. Минимальное количество центраторов на один объект - четыре (два - выше кровли, два - ниже подошвы). Если толщина продуктивного горизонта превышает 10 м, центраторы дополнительно устанавливаются в интервале этого пласта также через 10 м. Наиболее эффективно центрируют колонну жесткие центраторы (ЦТЖ, ЦГМС, ЦПС, ЖЦБ), они должны устанавливаться в стволе с номинальным размером.

Применение центраторов позволяет получить равномерный зазор между обсадной трубой и стенками скважины, что исключает возможность контакта между ними и возможность обеспечить полную изоляцию цементным раствором.

Перед спуском колонн необходимо произвести подготовку ствола скважины. Запрещается приступать к спуску обсадных труб в скважину, осложненную поглощениями бурового раствора, флюидопроявлениями, осыпями и обвалами, затяжками и посадками бурильной колонны до ликвидации этих осложнений.

Спуск обсадной колонны начинается только после проведения полного комплекса подготовительных работ и проверки исправности бурового оборудования при наличии на буровой утвержденного и доведенного до сведения каждого исполнителя плана работ [1].

3.7 Обоснование способа и режимов бурения

Основные требования к организации и производству буровых работ - это безаварийная проводка ствола скважины, снижение себестоимости метра проходки и минимально возможное техногенное воздействие на окружающую природную среду, недра и подземные воды при обеспечении запланированных объемов бурения.

Проектные интервалы бурения:

- интервал 0-70 метров: бурение под направление диаметром 324 мм (бескерновое бурение сплошным забоем, используемое долото III 393,7 М-ЦГВ-С51 типа М с наружным диаметром 393,7 мм);

- интервал 70-670 метров: бурение под кондуктор диаметром 245 мм (бескерновое бурение сплошным забоем, используемое долото 269,9 СТ-ГН-R07 типа С с наружным диаметром 269,9 мм);

- интервал 670-2397 метров: бурение под эксплуатационную колонну диаметром 140 мм (бескерновое бурение сплошным забоем, используемое долото 155,6 СЗ-ГАУ-R238 типа С, с наружным диаметром 155,6 мм);

- интервал 2397-2432 метров: колонковое бурение с отбором керна твердосплавной коронкой К155,6/67М (с наружным диаметром 155,6 мм), керноприемник УКР-122/67 (Тенгиз).

- интервал 2432-2567 метров: бескерновое бурение сплошным забоем долото 155,6 СЗ-ГАУ-R238 типа С (с наружным диаметром 155,6 мм);

В качестве породоразрушающего инструмента необходимо использовать шарошечные долота двух типов М и С, а также твердосплавная коронка К155,6/67М. Данные типы долот и коронок позволяют проходить имеющиеся в разрезе мягкие и средние породы I-IV категорий, а также твёрдые породы V-VI категорий по буримости.

Долото типа М: наружный диаметр 393,7 мм, наружный диаметр корпуса 390 мм, допустимая нагрузка составляет 470 кН, допустимая частота вращения 200 об/мин.

Долото типа С: наружный диаметр 244 мм, наружный диаметр корпуса 240 мм, допустимая нагрузка составляет 400 кН, допустимая частота вращения 150-180 об/мин.

Долото типа С: наружным диаметром 155,6 мм, наружный диаметр 152 мм, допустимая нагрузка 360 кН, допустимая частота вращения 160 об/мин [3].

Твердосплавная коронка К155,6/67М: наружный диаметр 155,6 мм, наружный диаметр корпуса 150 мм, число шламовых пазов-6; нагрузка на бурголовку составляет 2-12 т; допустимая частота вращения 60-120 об/мин; удельный расход жидкости на 1 см диаметра коронки составляет 12-16 л/мин.

В процессе отбора керна используется керноприемник УКР-122/67 (Тенгиз). Наружный диаметр корпуса - 122 мм; диаметр керна - 67 мм; количество секций - 2 шт.; длина керноприемника - 6150 мм; масса - 400 кг [2].

Типы и параметры буровых растворов должны обеспечивать качественную проводку и устойчивость ствола скважины, а также в максимальной степени сохранять коллекторские свойства продуктивных пластов.

Пластовые давления на месторождении позволяют использовать буровые растворы с низкой плотностью. Рекомендуется использовать промывочные жидкости на глинистой основе.

Промывочные жидкости предназначены для выполнения следующих основных технологических функций:

- удаления бурового шлама с забоя при бурении и вынос его восходящим потоком по стволу скважины на поверхность;

- охлаждения породоразрушающего инструмента при бурении;

- сохранения и повышения устойчивости стенок скважины в горных породах, склонных к нарушению их сплошности;

- уменьшения трения элементов породоразрушающего инструмента и бурильной колонны о горную породу;

- удерживания во взвешенном состоянии частиц бурового шлама и утяжелителя при внезапном прекращении циркуляции по стволу скважины.

При бурении пород в интервале глубин от 0 до 670 м необходимо использовать силикатный глинистый раствор, так как породы в данном интервале низко- и среднеустойчивые (преимущественно глины). Основные свойства силикатного глинистого раствора: плотность с=1,08-1,20 г/см³; водоотдача В=6-10 см³/30 мин, вязкость Т=20-30 с; pH=8-9. Состав: нормальный глинистый раствор + (1,5-5)% ингибитора жидкого стекла +(0.5-1)% стабилизатора карбоксиметилцеллюлозы (КЦМ) + (5-3)% понизителя вязкости жидкого углещелочного раствора (УЩР).

При бурении интервала от 670 до 2567 м применяется нормальный глинистый раствор. Основные свойства: плотность с=0,7-1,13 г/см³; В=20-30 см³/30мин; Т=16-20 с. Состав: 8-22% качественной глины + вода.

Исходя из разреза, представленного в данном проекте, целесообразно использовать роторный способ бурения шарошечными долотами [1].

Проектом предусмотрено использование ротора типа Р-700, со следующими техническими характеристиками: диаметр отверстия в столе ротора - 700 мм; допустимая статическая нагрузка на столе ротора - 500 кН; статический крутящий момент - 120 кНЧм; частота вращения стола ротора не более 350 об/мин; масса составляет 7000 кг.

В геологоразведочном бурении по различным горным породам эффективность разрушения пород обусловлено, прежде всего, высокими частотами вращения и удельными осевыми нагрузками на породоразрушающий инструмент. Исходя из этого, целесообразно выбрать стальные бурильные трубы. Они имеют гладкую наружную поверхность, что позволяет максимально приблизить их наружный диаметр к диаметру скважины, то есть создать наиболее благоприятные условия для их работы на высоких частотах вращения и осевых нагрузках. Так же они обладают высокой прочностью, удобством и быстротой свинчивания замковых резьб.

В процессе бурения необходимо использовать бурильные трубы типа СБТ.

СТБ ПН-102Ч8,4: наружный диаметр трубы - 102 мм, толщина стенки 8,4 мм, наружный диаметр замка - 152,4, группа прочности - Д, масса 1 м трубы 23,59 кг. Максимально допустимая растягивающая нагрузка составляет 930 кН. Наибольший крутящий момент, при котором напряжение в теле трубы достигает предела текучести, составляет 23,15 кНЧм. Жесткость трубы при изгибе равна 253,3 кНЧм², при сдвиге жесткость составляет 277 кНЧм².

Длина трубы составляет 12 м. Так как масса 1 м=23,59 кг, вычислим массу одной трубы m=23,59Ч12=283,1 кг. Использование труб данного размера необходимо на всю глубину скважины 2567 м. Вычислим количество необходимых труб: 2567 м/12 м = 214.

Масса бурильной колонны равна: 214Ч283,1 = 60583,4 кг = 605,83 кН.

Свеча свинчивается из 2 труб длиной 12 м, ее длина составит l_св=24 м.

3.8 Обоснование типа буровой установки

Буровая установка выбирается исходя из глубины скважины. Так как проектная глубина скважины №2280Р - 2567 м, то для бурения скважины следует выбрать буровую установку БУ 3200/ 200ЭУК-2М2. Данная буровая установка предназначена для кустового бурения скважин на нефть и газ, с условной глубиной бурения 3200 метров в районах с умеренным климатом при температурах от -45 ^oС до +40 ^oС.

Оборудование состоит из следующих основных частей:

- лебедка буровая ЛБУ22-720;

- насос буровой УНБТ-950А;

- ротор Р-700;

- кронблок УКБ-6-250;

- крюкоблок УТБК-5-225;

- вертлюг УВ-250МА;

- вышка BMP-45Ч200У;

Общий вид буровой установки представлен на рисунке 3.1.



Рис. 3.1. Общий вид буровой установки БУ 3200/ 200ЭУК-2М2

В таблице 3.6. приведены основные технические данные буровой установки БУ 3200/ 200ЭУК-2М2.

Таблица 3.6. Технические характеристики буровой установки БУ 3200/ 200ЭУК-2М2

Характеристика	Значение
БУ 3200/ 200ЭУК-2М2
Допускаемая нагрузка на крюке, кН	2000
Скорость подъема крюка при расхаживанпи колонны, м/с	0,2 ± 0,05
Условная глубина бурения (при массе буровой колонны 120т), м	3200
Скорость подъема элеватора (без нагрузки), м/с	не менее 1,5
Расчетная мощность на входном валу ноъемного агрегата, кВт	670
Диаметр отверстия в столе ротора, мм	700
Расчетная мощность при ею да ротора, кВт,	не более 370
Мощность бурового насоса, кВт	950
Вид привода	Э
Высота основания (отметка пола буровой), м	7,2 (6,0)
Просвет для установки стволовой части иревенторов, м	5,7 (4,7)
Ротор Р-700
Расчетная мощность привода ротора, кВт, не более	370
Проходной диаметр стола ротора, мм	700
Допускаемая статическая нагрузка на стол ротора, кН	500
Статический крутящий момент, кНЧм;	120
Частота вращения стола ротора, об/мин;	до 350
Масса ротора, кг.	7000

Конструктивные особенности и преимущества:

- установка может бурить скважины на грунтах с низкой несущей способностью, при этом отпадает необходимость в укладке и нивелировании бетонных плит;

- сроки разбуривания куста сокращаются за счет перемещения в пределах куста всего эшелона, включая вышечно-лебедочный блок с комплектом бурильных труб, установленных на подсвечниках;

- центрирование и выравнивание вышечно-лебедочного блока осуществляется в процессе бурения;

- оптимальный режим бурения выбирается за счет 100% регулируемого привода основных механизмов и применения регулятора подачи долота;

- оборудование и персонал размещаются в утепленных укрытиях с обогревом;

- электропривод лебедки обеспечивает торможение бурильных и обсадных колонн, механический дисковый тормоз работает только как стояночный и аварийный;

- система управления главными механизмами выполнена на базе микропроцессорных контроллеров, что повышает надежность и снижает утомляемость бурильщика;

- транспортирование с куста на куст ведется крупными блоками на тяжеловозах, мелкими блоками - на трейлерах и агрегатами - на транспорте общего назначения [1].

4. Технико-экономическое обоснование

4.1 Организационно-экономический раздел

Все виды работ по разведочному бурению скважины №2280Р, а также работы по отбору керна и геофизических исследований в скважине приведены в таблице 4.1.

Таблица 4.1. Сводный перечень проектируемых работ

Виды, методы, способы, масштабы работ, условия производства (категория сложности, сечение выработки, интервалы бурения, категория пород и т.д.)	Номер нормы времени (выработки) по ССН-93	Единица работ	Проектируемый объем
Бескерновое бурение [ССН. Выпуск 5, таблица 11]
Диаметр 397,7 мм Интервалы: 0-70	208	м	70
Диаметр 269,9 мм Интервалы: 70-670	184	м	600
Диаметр 155,6 мм Интервалы: 670-2397 2432-2567	160 160	м м	1727 135
Всего:			2532
Колонковое бурение [ССН. Выпуск 5, таблица 10]
Диаметр 151 мм Интервалы: 2397-2432	72	м	35
Всего:			35
Люминесцентно-битуминологический анализ [ССН. Выпуск 7, таблица 16.3]
Определение битуминозной текстуры под люминескопом в ультрафиолетовых лучах	2159	образец	105
Минералогический анализ [12, таблица 12.1]
Минералогический анализ сцементированных горных пород с подсчетом группы минералов до 5	1758	образец	105
Определение пористости пород [4, таблица 17.2]
Определение открытой пористости сцементированных пород методом насыщения жидкостью	2284	образец	105
Определение коэффициента открытой пористости сцементированных пород газоволюмометрическим методом	2286	образец	105
Определение эффективной пористости в сцементированных породах	2288	образец	105
Определение плотности пористого образца горной породы	2291	образец	105
Определение проницаемости пород
Определение абсолютной газопроницаемости пород методом линейной фильтрации	2305	образец	105
Определение фазовой проницаемости пород для воды и нефти	2313	образец	105
Определение водонасыщенности
Определение остаточной водонасыщенности методом капиллярометрии	2316	образец	105
Определение физических констант
Определение карбонатности горных пород гравитационным (весовым) методом	2321	образец	105
Определение гранулометрического состава рыхлых и сцементированных горных пород гидравлико- ситовым комбинированным методом при числе выделяемых фракций до 6-ти	2322	образец	105
Определение удельного электрического сопротивления горных пород на установках двух и четырех электродных схемах	2326	образец	105
Определение коэффициента вытеснения нефти водой в образцах с проницаемостью МД свыше 100	2327	образец	105
Определение остаточной водонефтенасыщенности горных пород прямым экстракционно-дистилляционным методом в образцах слабой и средней нефтенасыщенности измерением объема воды в аппаратах Закса (диаметр входного отверстия до 100 мм), а нефти по потере массы в аппаратах Сокслета (диаметр входного отверстия до 100 мм)	2333	образец	105
Обработка результатов анализа
Проверка (контроль) результатов анализов и сведение их в таблицы установленной формы	2337	таблица	1
Обработка таблицы с результатами анализов, составление краткого заключения и выдача результатов	2338	заключение	1
Выполнение вспомогательных работ
Высверливание отверстий в цилиндрах (в образцах для определения коэффициента абсолютной газопроницаемости)	2344	проба	105
Изготовление (выбуривание и вытачивание) цилиндров и кубиков механическим способом из образцов горных пород	2352	цилиндр	105
Обтачивание образцов для определения открытой пористости, остаточной водонасыщенности для образцов пород любой крепости	2353	образец	105
Геофизические исследования в скважине (ССН выпуск 3.5)
Стандартный каротаж	9	м	2567
БКЗ	9	м	225
Кавернометрия	9	м	2567
Индукционный каротаж	9	м	2567
Резистивиметрия	9	м	2567
Гамма каротаж	9	м	225
Нейтронный каротаж	9	м	225
Инклинометрия	9	м	2567
Итого: Бурение		м	2567
Лабораторные исследования		образец	105
Геофизические исследования		м	2567

Расчеты норм затрат времени на разведочное бурение, на лабораторные исследования керна, а также на геофизические исследования в проектной скважине №2280Р приведены в таблицах 4.2-4.5.

Таблица 4.2. Нормы времени на бескерновое бурение скважин стационарными, передвижными и самоходными буровыми установками с поверхности земли (ССН-93 выпуск 5, табл. 11) [4]

Объем проектируемых работ	Нормы времени (в станкосменах на 1 м скважины) по ССН-93 вып. 5, табл. 11
d=397,7 мм. 0-70 м - I-II кат.	0,02
d=269,9 мм 70-670 м - III-IV кат.	0,06
d=155,6 мм 670-2397 м - V-VI кат.	0,17
d=155,6 мм 2432-2567 м - VI кат	0,18
Итого: 2532 м	У=0,43

Время на бескерновое бурение:

(0,18Ч135)+(0,17Ч1727)+(0,06Ч600)+(0,02Ч70) = 355 ст/см

Таблица 4.3. Нормы времени на колонковое бурение самоходными буровыми установками с вращателем роторного типа (ССН-93 выпуск 5, табл.10) [4]

Объем проектируемых работ	Нормы времени (в станкосменах на 1 м скважины) по ССН вып. 5, табл. 9
d= 155,6 мм 2397-2432 м. -VI кат.	0,23
Итого: 35 м	У=0,23

Время на бурение с отбором керна:

(35Ч0,23) = 8 ст/см

Итого полный объем времени: 8+355 = 363 ст/см.

Таблица 4.4. Нормы времени на проведения лабораторных исследований в бригадо-часах (ССН-93 выпуск 7, табл.16) [5]

1. Люминисцентно-битуминологический анализ
№ п/п	Вид исследования	Единица работ	Нормы времени
1.	Определение битуминозной текстуры под люминескопом в ультрафиолетовых лучах	образец	0,05
ИТОГО:			0,05
Итого общий объем работы для люминисцентно-битуминологического анализа пород составит 0,05Ч105 = 5,25 (бригадо-часы)
2. Минералогический анализ
2.	Минералогический анализ сцементированных горных пород с подсчетом группы минералов до 5	образец	4,88
Итого общий объем работы для минералогического анализа пород составит 4,88Ч105 = 512,4 (бригадо-часы)
3. Определение пористости пород
3.	Определение открытой пористости сцементированных пород методом насыщения жидкостью	образец	0,72
4.	Определение коэффициента открытой пористости сцементированных пород газоволюмометрическим методом	образец	0,59
5.	Определение эффективной пористости в сцементированных породах	образец	2,27
6.	Определение плотности пористого образца горной породы	образец	0,47
ИТОГО:			4,05
Итого общий объем работы для определения пористости пород составит 4,05Ч105 = 425,25 (бригадо-часы)
4. Определение проницаемости пород
7.	Определение абсолютной газопроницаемости пород методом линейной фильтрации	образец	0,87
8.	Определение фазовой проницаемости пород для воды и нефти	образец	2,96
ИТОГО:			3,83
Итого общий объем работы для определения проницаемости пород составит 3,83Ч105 = 402,15 (бригадо-часы)
5. Определение водонасыщенности
9.	Определение остаточной водонасыщенности методом капиллярометрии	образец	0,93
Итого общий объем работы для определения водонасыщенности пород составит 0,93Ч105 = 97,65 (бригадо-часы)
6. Определение физических констант
10.	Определение карбонатности горных пород гравитационным (весовым) методом	образец	0,70
11.	Определение гранулометрического состава рыхлых и сцементированных горных пород гидравлико-ситовым комбинированным методом при числе выделяемых фракций до 6-ти	образец	1,51
12.	Определение удельного электрического сопротивления горных пород на установках двух и четырех электродных схемах	образец	0,78
13.	Определение коэффициента вытеснения нефти водой в образцах с проницаемостью МД свыше 100	образец	8,10
14.	Определение остаточной водонефтенасыщенности горных пород прямым экстракционно-дистилляционным методом в образцах слабой и средней нефтенасыщенности измерением объема воды в аппаратах Закса (диаметр входного отверстия до 100 мм), а нефти по потере массы в аппаратах Сокслета (диаметр входного отверстия до 100 мм)	образец	1,39
ИТОГО:			12,5
Итого общий объем работы для физических констант пород составит 12,5Ч105 = 1312,5 (бригадо-часы)
7. Обработка результатов анализа
15.	Проверка (контроль) результатов анализов и сведение их в таблицы установленной формы (без составления заключения)	таблица	0,24
16.	Обработка таблицы с результатами анализов, составление краткого заключения и выдача результатов	заключение	4,95
ИТОГО:			5,19
Итого общий объем обработки результатов анализа составит 5,19Ч105 = 545 (бригадо-часы)
8. Выполнение вспомогательных работ
17.	Высверливание отверстий в цилиндрах (в образцах для определения коэффициента абсолютной газопроницаемости)	проба	0,14
18.	Изготовление (выбуривание и вытачивание) цилиндров и кубиков механическим способом из образцов горных пород	цилиндр	0,16
19.	Обтачивание образцов для определения открытой пористости, остаточной водонасыщенности для образцов пород любой крепости	образец	0,29
ИТОГО:			0,59
Итого общий объем на выполнение вспомогательных работ составит 0,59Ч105 = 62 (бригадо-часах)
Общий объем работы на определение коллекторских свойств составляет 5,25+512,4 +425,25+402,15 +97,65 +1312,5+545 +62 = 3362,2 (бригадо-часы) 3362,2/(7 часовЧ30 дней)=16 (бригадо-месяц)

Таблица 4.5.Нормы времени на проведения геофизических исследований в скважине в отрядо-сменах (ССН-93 выпуск 3.5, табл.13) [6]

Геофизические исследования в скважине (ССН выпуск 3.5)
Вид исследований	Объем работ	Единица работ	Норма времени на 1000 м
Стандартный каротаж	2567	м	0,69
БКЗ	225	м	0,14*
Кавернометрия	2567	м	0,43
Индукционный каротаж	2567	м	0,21
Резистивиметрия	2567	м	0,21
Гамма каротаж	225	м	0,13*
Нейтронный каротаж	225	м	0,11*
Акустический каротаж	2567	м	0,46
Инклинометрия	2567	м	0,84
Итого общий объем на геофизические исследования составит 2,84Ч2,567 = 7,3 (бригадо-часах) 0,38Ч0,225=0,1 (бригадо-часах) Итого: 7,3+0,1=7,4 (бригадо-часах) *- показатель взят из расчета работы на проходку 225 метров, на глубине более 2000 метров.

Нормы затрат труда инженерно-технических работников (ИТР) и рабочих на разведочное бурение, лабораторные исследования керна а также геофизические исследования в скважине №2280Р приведены в таблицах 4.6-4.8 соответственно.

Таблица 4.6. Нормы затрат труда инженерно-технических работников (ИТР) и рабочих на бурение вращательным механическим способом передвижными, стационарными и самоходными буровыми установками для скважин всех групп (ССН-93, выпуск 5 таблица 14, таблица 15) [4]

№п/п	Наименование профессий	Количество производственного персонала	Норма затрат труда
ИТР
1	Начальник участка	1	0,07
2	Инженер по буровым работам	1	0,05
3	Инженер механик	1	0,10
4	Буровой мастер скважин І и ІІ категории	1	0,29
Рабочие
5	Машинист буровой установки (6-й разряд)	1	1
6	Помощник машиниста буровой установки (4-й разряд) 1-ый	1	1
7	Помощник машиниста буровой установки (4-й разряд) 2-ой	1	0,66
8	Машинист двигателей внутреннего сгорания (4-ый разряд)	1	1
Всего:		8	4,17
Итого затрат на весь объем бурения составит 4,17Ч363 = 1513,71 чел.-днях

Таблица 4.7. Нормы затрат труда по лаборатории исследований коллекторских свойств горных пород (ССН-92, выпуск 7, таблица 17,3) [5]

№ п/п	Наименование профессий	Количество производственного персонала (20 бригад)	Норма затрат труда (чел./мес.)
ИТР
1	Начальник лаборатории	1	0,05
2	Ст. методист	1	0,05
3	Методист	1	0,05
4	Петрограф	1	0,05
5	Техник-лаборант (препаратор)	1	0,05
6	Техник лаборант (приемка проб, оформление и выдача результатов анализа)	1	0,05
Исполнители
7	Инженер-лаборант 1-ой категории	1	0,05
8	Инженер-лаборант 2-ой категории	1	0,05
9	Инженер-лаборант	4	0,20
10	Техник-лаборант 2-ой категории	7	0,35
11	Техник-лаборант	7	0,35
Рабочие (вспомогательные)
12	Лаборант по физико-механическим испытаниям (шлифовщик) 4-ого разряда	1	0,05
13	Подсобный рабочий 1-ого разряда (препаратор)	1	0,05
14	Подсобный рабочий 1-ого разряда (мойщик посуды)	1	0,05
Всего:		29	1,45
Итого затрат труда на весь объем работы на лабораторные исследования коллекторских свойств составит: 16Ч1,45 = 23,2 чел.-месяцев

Таблица 4.8. Нормы затрат труда инженерно-технических работников (ИТР) и рабочих на ГИС (ССН-93, выпуск 3.5 таблица 20, таблица 21) в отрядо-сменах [6]

№п/п	Наименование профессий	Количество производственного персонала	Норма затрат труда
ИТР
1	Начальник отряда	1	1
2	Геофизик 1кат. (оператор)	1	1
3	Техник 1кат. (оператор)	1	1
4	Геофизик 1кат. (интерпретатор)	1	0,5
5	Техник 1кат. (интерпретатор)	1	1
6	Техник 2 кат. (Чертежник)	1	1
Рабочие
7	Каротажник IV разр.	1	1
8	Машинист подъемника каротажной станции IV разр.	1	1
9	Моторист самоходной каротажной станции IV разр.	1	1
10	Рабочий III разр.	1	1
Всего:		10	9,5
Итого затрат на весь объем ГИС составит 9,5Ч7,4= 70,3 отрядо-смен

4.2 Смета расходов

Расчет норм основных расходов на подготовительные работы, на разведочное бурение, лабораторные исследования керна, а также геофизические исследования в скважине №2280Р на Пальяновской площади Красноленинского месторождения приведены в таблицах 4.9-4.14.

Таблица 4.9. Сводный сметный расчет стоимости подготовительных работ, строительства разведочной скважины №2280Р, а также прочих расходов на Красноленинском месторождении (СНОР-93, выпуск 1)

№ п/п	Наименование работ или затрат	Стоимость с учетом индекса
1	Подготовка площадки, строительство подъездного пути, трубопроводов, линий передач и др.	4 823 027
2	Строительство, монтаж и демонтаж буровой установки	2 245 568
3	Плата за размещение отходов	232 957
4	Работы по рекультивации	399 983
5	Плата за выбросы загрязненных веществ	72 189
6	Отвод земельного участка	81 397
	Итого:	7 855 121

Таблица 4.10. Нормы основных расходов на бескерновое бурение буровыми установками с вращателем шпиндельного типа, диаметром до 133-250 мм. В рублях на станко-смену. по СНОР-93, выпуск № 5 (таблица 4.9) [7]

Показатели норм	Бескерновое бурение
	Норма СНОР-93 выпуск 5 таблица 13	С учетом индекса
Затраты на оплату труда	2464	4681,6
Отчисления на социальные нужды	963	1829,7
Материальные затраты	9320	17708
Амортизация	1874	3560,6
Всего:	14621	27779,9

Индекс изменения сметной стоимости на 2013 год - 1,9.

Итого: 27779,9Ч355=9 861 864,5 руб/ст.см

Таблица 4.11. Нормы основных расходов на бурение скважин комплексами технических средств с керноприемником УКР-138/80 (Недра). В рублях на станко-смену по СНОР-93, выпуск № 5 [7]

Показатели норм	Колонковое бурение, ССН-93
	Норма СНОР-93	С учетом индекса
Затраты на оплату труда	2148	4081,2
Отчисления на социальные нужды	854	1622,6
Материальные затраты	7919	15046,1
Амортизация	1538	2307
Итого основных расходов	12459	23672,1

Итого: 23672,1Ч8=189 376,8 руб/ст.см

Таблица 4.12. Нормы основных расходов на удорожание бурения в зимних условиях. В рублях на станко-смену по СНОР-93, выпуск № 5 [7]

Показатели норм	Руб./ст.см
	Норма СНОР-93	С учетом индекса
Затраты на оплату труда	301	571,9
Отчисления на социальные нужды	118	224,2
Материальные затраты	1303	2475,7
Амортизация	20	38
Итого основных расходов	1742	3309,8

Итого: 3309,8Ч363=1 201 457,4 руб/ст.см

Таблица 4.13. Нормы основных расходов на исследования коллекторских свойств керна (в рублях на одну станко-смену) [8]

Показатели норм	Исследование коллекторских свойств горных пород
	Норма СНОР-93 выпуск 7, таблица 1	С учетом индекса
Затраты на оплату труда	16571	31484,9
Отчисления на социальные нужды	6463	12279,7
Материальные затраты	32446	61647,4
Амортизация	3675	6982,5
Итого:	59155	112394,5

Основные расходы на исследование коллекторских свойств составят:

16 Ч 112394,5= 1 798 312 рублей

Таблица 4.14. Нормы основных расходов на геофизические исследования масштабов 1:500, 1:200 в структурно-картировочных скважинах (ССН-92, табл.7, 8) в рублях на один месяц работы отряда [9]

Показатели норм	Руб./ст.см
	Норма СНОР-93	С учетом индекса
Затраты на оплату труда	53064	100821,6
Отчисления на соц. нужды	20666	39265,4
Материальные затраты	97273	184818,7
амортизация	109470	207993
Итого основных расходов	280473	532898,7

Итого: 532898,7Ч7,4=3 943 450,38 руб/ст.см

Общая сметная стоимость проектируемых работ

Форма СМ1.

Наименование работ и затрат	Единица	Объем работ	Единичная сметная расценка, руб.	Полная сметная стоимость, руб.
I. Основные расходы А. Собственно геологоразведочные работы:
1. Разведочное бурение:
1.1. Бескерновое бурение Затраты на оплату труда Отчисления на социальные нужды Материальные затраты Амортизация Итого основных расходов: Итого:	станко-смены	355	4681,6 1829,7 17708 3560,6 27779,9	9 861 864,5
1.2. Колонковое бурение Затраты на оплату труда Отчисления на социальные нужды Материальные затраты Амортизация Итого основных расходов: Итого:	станко-смены	8	4081,2 1622,6 15046,1 2307 23672,1	189 376,8
1.3. Удорожание бурения в зимних условиях Затраты на оплату труда Отчисления на социальные нужды Материальные затраты Амортизация Итого основных расходов: Итого:	станко-смены	286	571,9 224,2 2475,7 38 3309,8	1 201 457,4
2. Исследование коллекторских свойств:
Затраты на оплату труда Отчисления на социальные нужды Материальные затраты Амортизация Итого основных расходов: Итого:	бригадо-месяцы	16	31484,9 12279,7 61647,4 6982,5 112394,5	1 798 312
3. Геофизические исследования скважины
Затраты на оплату труда Отчисления на социальные нужды Материальные затраты Амортизация Итого основных расходов: Итого:	отрядо-смены	7,2	100821,6 39265,4 184818,7 207993 532898,7	3 943 450,38
Сумма подготовительных работ, монтажа и демонтажа установок а также прочих затрат, описанных в таблице 4.9		7 855 121
Общая стоимость		24 849 582,08
Резерв на непредвиденные расходы и затраты.	4% от общей стоимости проектируемых работ	993 983,3
Ликвидационные работы	5% от общей стоимости проектируемых работ	1 242 479
Накладные расходы	26% от суммы основных расходов	6 460 891
Плановые накопления	20% от общей суммы основных и накладных расходов	4 969 916
Общая стоимость проекта 38 516 851

Расчеты общей стоимости проекта были проведены согласно СНОР и ССН 1993-1994 гг. В процессе расчетов использовался индекс изменения сменой стоимости на 2013 г. для геолого-разведочных работ, равный 1,9.

Общая стоимость проекта составила 38 516 851 руб.

4.3 Мероприятия по обеспечению безопасности жизнедеятельности

К опасным и вредным факторам, которые могут возникнуть при обслуживании объектов нефтяного хозяйства относятся: повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, повышенный уровень шумов и вибрации на рабочем месте, недостаточная его освещенность и т.д.

При размещении технологических установок, производственных помещений и других объектов на территории нефтяного месторождения необходимо учитывать требования пожарной безопасности и удобство обслуживания отдельных объектов.

Удовлетворительное состояние дорог и подъездных путей к производственным объектам, устройство мостиков, переездов и переходов - залог правильной организации производства и безопасного ведения работ. Поэтому эти объекты должны всегда содержаться в исправном состоянии, чистоте и иметь предупреждающие знаки.

Охрана труда - система правовых, технических и санитарных норм, обеспечивающих безопасные для жизни и здоровья трудящихся условия выполнения работы: внедрение современных мер техники безопасности, предупреждающих производственный травматизм, и обеспечение санитарно-гигиенических условий, предотвращающих возникновение профессиональных заболеваний рабочих и служащих, обеспечение техники безопасности и пожарной профилактики. Работу по безопасности труда организует служба охраны труда под руководством главного инженера.

Для улучшения условий труда для рабочих и служащих предусматривается:

- выдача молока 0,5 л в смену и других равноценных пищевых продуктов;

- дополнительный отпуск - 6-12 дней;

- разработка программы улучшения и оздоровления условий труда;

- право получение бесплатно спец. одежды, спец. обуви и других средств индивидуальной защиты.

Перед началом проведения работ на проектируемой скважине бригада должна быть ознакомлена с планом ликвидаций аварий и планом работ, который должен содержать сведения по состоянию скважины, пластовому давлению, внутрискважинному оборудованию, перечню планируемых операций. С исполнителями должен быть проведен инструктаж по технике безопасности с соответствующим оформлением в журнале инструктажей.

До начала работы члены вахты должны проверить состояние рабочего места, убрать лишние предметы, подготовить необходимый инструмент, проверить его исправность.

Выхлопные трубы агрегатов и других специальных машин, должны быть снабжены глушителями, искрогасителями и нейтрализаторами выхлопных газов.

Манометры, индикаторы веса и другие КИП должны устанавливаться так, чтобы показания их были отчетливо видны обслуживающему персоналу.

Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы. Манометр должен иметь красную черту по делению, соответствующему предельно допустимому рабочему давлению.

При силе ветра 15 м/сек и более, во время ливня, сильного снегопада и тумана с видимостью менее 50 м производство спуско-подъемных операций запрещается.

Пуск механизмов в ход должен производиться по сигналу и лишь после того, как все работники вахты будут удалены от движущихся частей.

При перемещении труб и тяжестей должны применяться только исправные грузозахватные приспособления и оборудование.

Запрещается их эксплуатация при нагрузках, превышающие допустимые нормы по паспорту, нельзя использовать инструменты и приспособления не по назначению.

При длительных перерывах в работе по подъему и спуску труб устье скважины должно быть надежно закрыто, талевый блок уложен на рабочую площадку.

В случае нефтегазопроявлений в скважине, а также аварийного отключения световой линии в ночное время при спуске и подъеме труб следует немедленно установить на устье задвижку и прекратить дальнейшие работы.

Расстановка агрегатов, оборудования, приспособлений и устройство площадок в зоне работ осуществляется в соответствии со схемой и технологическими регламентами, утвержденными техническим руководителем.

Грузоподъемность подъемного агрегата, допустимая ветровая нагрузка должны соответствовать максимальным нагрузкам, ожидаемым в процессе ремонта.

Спускоподъемные операции следует проводить с применением лебедки с гидроприводом, обеспечивающим вращение барабана с канатом в любых желаемых диапазонах скоростей и с фиксированной нагрузкой на канат (проволоку).

Проволока, применяемая для глубинных исследований, должна быть цельной, без скруток.

Для питьевой воды необходимо применять эмалированный или алюминиевые бачок, легко очищаемый и дезинфицируемый, снабженный краном с ограждением, препятствующий прикосновения рта к крану. К рабочим местам свежую питьевую воду необходимо доставлять ежедневно.

Для защиты опасных вредных производственных факторов, а также для неблагоприятных факторов окружающей среды применяются средства индивидуальной защиты. Все члены бригады обеспечиваются средствами индивидуальной защиты по установленным нормам.

По окончании работы сушку и хранение спецодежды следует осуществлять специально в отведенных местах в передвижном вагон домике.

Для предотвращения возможности возникновения опасных искровых разрядов с поверхности оборудования необходимо предусматривать следующие меры, обеспечивающие ликвидацию зарядов статического электричества:

- отвод зарядов путем заземления оборудования и коммуникаций;

- отвод зарядов путем уменьшения удельных объемов и поверхностных электрических сопротивлений;

- нейтрализация зарядов путем использования радиоизотопных, индивидуальных и других нейтрализаторов.

Ответственность за пожарную безопасность цеха несет начальник цеха или лица, исполняющие его обязанности. На основании «Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий» для каждого цеха, лаборатории или иного помещения разрабатываются конкретные инструкции о мерах пожарной безопасности, которые согласовываются с местной пожарной охраной и утверждаются главным инженером.

Производственные помещения, установки, сооружения и склады должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения и пожарным инвентарем в соответствии с действующими нормами. Использование пожарного инвентаря и оборудования для хозяйственных и других целей, не связанных с пожаротушением, запрещается. Не допускается загромождение различным оборудованием и машинами дорог, проездов, коридоров ведущих к первичным средствам пожаротушения и связи.

Курение разрешается только в специально отведенных и оборудованных помещениях [13].

4.4 Мероприятия по обеспечению экологической безопасности

В соответствии с действующим законодательством РФ необходимо обеспечить экологическую безопасность при разработке месторождения Зимнее.

В целях уменьшения вероятного ущерба окружающей среде от вводимых технологических объектов на месторождении Зимнее, нефтепромысловые объекты и коридоры коммуникаций к ним необходимо по возможности располагать:

на менее ценных землях, вне участков распространения ценных в экологическом отношении лесов, в экосистемах с низкими ценностными свойствами, имеющих категорию упругоустойчивых;

вне особо охраняемых природных территорий (памятники природы, заказники, заповедники);

за пределами водоохранных зон рек и озер;

вне территорий используемых местным населением;

вне мест гнездования птиц, отнесенных к «краснокнижникам».

Концентрация вредных веществ в приземном слое атмосферы не должна превышать:

- предельно допустимую концентрацию (ПДК) вредных веществ для населенных пунктов за пределами санитарно-защитных зон основных нефтепромысловых объектов.

- предельно допустимую концентрацию (ПДК) вредных веществ для рабочей зоны - в пределах рабочей зоны.

Не допускается загрязнение подземных вод сверх ПДК вредными для источников хозяйственно-питьевого назначения веществами.

Общие экологические требования к техническим и технологическим решениям в значительной степени определяются специфическими особенностями территории месторождения и чувствительностью объектов окружающей среды территории к реализации планируемой деятельности.

Важным является признание за коренным населением и реализация ими права на сохранение традиционного жизненного уклада, культуры, ценностей и использования природных ресурсов, а также обеспечение неприкосновенности святынь и археологических памятников с одновременным удовлетворением запросов в сфере здравоохранения, образования и социально-экономического развития.

В условиях повышенной ранимости северной природы особое значение при буровых работах приобретает очистка сточных вод и утилизация отходов бурения.

Нефтепромысловые объекты должны располагаться строго в пределах лицензионной территории, исходя из условия минимального нарушения земельных угодий.

При размещении нефтепромысловых объектов должна учитываться степень экологической опасности техногенных воздействий для отдельных участков лицензионной территории.

Отходы производственной деятельности должны утилизироваться или надежно захороняться в полном соответствии с требованиями Федерального закона «Об отходах производства и потребления».

Экологическое благополучие территории, вовлекаемой в процесс промышленного использования, во многом будет зависеть от характера размещения скважин и сопутствующей инфраструктуры.

Размещение скважины должно выполняться в строгом соответствии с требованиями «Закона об охране окружающей среды», Лесного, Водного, Земельного Кодексов Российской Федерации, прочих законодательных и нормативно-правовых актов.

Учет экологических особенностей территории, наряду с геологическими признаками, является одним из важнейших условий при выборе пространственного размещения проектируемых площадок разведочного бурения.

К числу основных критериев, которым должно удовлетворять местоположение площадки скважины на местности, следует отнести следующие:

- учет социальной ценности территории и статуса ее современного использования;

- изъятие родовых земель под промышленное освоение может осуществляться только с согласия их владельцев, на основе референдума и по согласованию с районной и окружной администрацией. Обязательным условием отвода является осуществление компенсационных выплат владельцам родовых угодий (включая недополученные доходы или упущенную выгоду), а также последующая рекультивация земель;

- учет экологической ценности и устойчивости экосистем, вовлекаемых в освоение.

При прочих равных условиях размещение площадок выполняется в пределах малоценных и наиболее устойчивых экосистем. Также учитывается пожарная опасность лесов рассматриваемых экосистем.

С этой целью изучаются материалы экологических исследований, выполненные на рассматриваемой территории. В первую очередь принимаются во внимание материалы, описывающие рельеф, литологию, почвенный покров, состав растительности.

4.4.1 Основные источники воздействия на недра

Бурение разведочной скважины №2280Р приведет к изменению, инженерно-геологических и гидрогеологических условий.

Основными техногенными геологическими процессами являются: механическая суффозия, изменение температурного режима горных пород, интенсификация протекания природных физико-химических процессов.

Считается, что основные возможные вредные воздействия на недра связаны с бурением скважин. Осуществление комплекса работ при бурении эксплуатационных скважин сопровождается воздействием технических сооружений и технологических процессов на природную среду.

Процесс строительства скважин охватывает несколько этапов: подготовительные работы, бурение, крепление, освоение, заключительные работы, включая рекультивацию земель, нарушенных бурением.

Строительство скважин является как поверхностным, так и глубинным источником воздействия на геологическую среду. К агентам поверхностного воздействия относятся буровые растворы, шлам, сточные воды, ГСМ и химреагенты. Особое внимание при строительстве скважин должно уделяться охране водоносных горизонтов пресных, минерализованных и промышленных вод.

Для каждого этапа строительства скважин характерен свой комплекс работ, при выполнении которого необходимо строгое соблюдение требований действующего законодательства в области охраны недр и окружающей среды.

К основным видам нарушения целостности природно-техногенных систем в районах нефтегазодобычи можно отнести:

- сильные деформации наземных нарушений и объектов обустройства;

- нарушение герметичности, смятие и отрыв эксплуатационных колонн в результате развития локальных аномалий напряжений в зонах разломов, горизонтальных смещений пород и поверхностного разломообразования;

- разгерметизация природного резервуара и вышележащих непроницаемых отложений за счет искусственных деформаций;

- потеря механической устойчивости пород соляных куполов и антиклиналей;

- активизация вертикальных флюидодинамических явлений по разуплотненным зонам геологической среды.

4.4.2 Охрана недр при буровых работах

В отличие от биологических ресурсов, минерально-сырьевые не способны к самовосстановлению, поэтому назначение охраны недр заключается в обеспечении рационального использования минерально-сырьевых ресурсов, предупреждении порчи недр, а также в сокращении потерь нефти при добыче, транспортировке и переработке.

Основными требованиями по использованию недр является обеспечение полноты геологического изучения, рационального комплексного использования и охраны недр, а также предотвращение загрязнения недр при проведении работ, соблюдение установленного порядка консервации и ликвидации подземных сооружений (скважин).

Работы по охране недр на месторождении следует проводить по нескольким направлениям, основными из которых являются следующие:

1) достижение максимальной нефте- и газо-отдачи эксплуатируемых залежей;

2) получение максимальной информации о недрах, вскрываемых буровыми скважинами;

3) охрана пресных вод от загрязнения и истощения;

4) сохранение природных гидродинамических условий разреза отложений;

5) предохранение от разрушения и переформирования неразрабатываемых (в том числе, еще не открытых) залежей нефти и газа.

4.4.3 Охрана атмосферного воздуха от загрязнения

При строительстве разведочной скважины №2280Р на Пальяновской площади Красноленинского месторождения основными источниками загрязнения являются: оборудование устья скважин, замерные установки, котлоагрегаты, двигатели внутреннего сгорания, емкости. На всех стадиях разработки значительный вклад в загрязнение атмосферы вносит автотранспорт.

Количество приземных концентраций загрязняющих веществ, выбрасываемых источниками, находящимися на территории рабочей площадки не должно превышать ПДК рабочей зоны.

Согласно санитарной классификации в соответствии с СанПиН 2.1.1./2.11.984-00 производство относится к 3 классу опасности с необходимыми размерами санитарно-защитной зоны (СЗЗ) 300 м.

Основными вредными веществами, выбрасываемыми в атмосферу, являются углеводороды, оксиды углерода, серы, азота, сажа и др. Полный покомпонентный состав выбросов включает вещества с 1 по 4 классы опасности.

Виды загрязняющих веществ и нормативы по ним, согласно «Перечню и кодам веществ, загрязняющих атмосферный воздух», ГН 2.2.5.686-98, и представлены в табл. 4.15.

Эффектом суммации обладают: диоксид азота - сернистый ангидрид, диоксид азота, оксид азота, сернистый ангидрид.

При работе передвижных сварочных постов, выполняющих сварку и резку, атмосферный воздух загрязняется сварочным аэрозолем, в составе которого находятся вредные для здоровья оксиды металлов (железа, марганца), пыль неорганическая, фториды, а также газообразные соединения (диоксид азота, оксид углерода, фтористый водород).

Таблица 4.15. Предельно-допустимые концентрации загрязняющих веществ

N п/п	Код	Наименование загрязняющих веществ	ПДК м.р. в воздухе населенных мест, мг/ м3	ПДК с.с. в воздухе населенных мест, мг/м3	ПДК м.р. в воздухе рабочей зоны, мг/м3	Класс опасности
1	301	Диоксид азота	0,200	0,04	2,0	3
2	304	Оксид азота	0,400	0,060	5,0	3
3	328	Сажа	0,150	0,050	4,0	3
4	330	Сернистый ангидрид	0,5	0,05	10	3
5	333	Сероводород	0,008	-	3,0	2
6	337	Oксид углерода	5,0	3,0	20,0	4
7	415	Углеводороды пред. С1-С5	ОБУВ = 50,0 мг/м3	300,0	-
8	416	Углеводороды пред. С6-С10	ОБУВ = 30,0 мг/м3	300,0	-
9	602	Бензол	0,3	0,1	15/5	2
10	703	Бенз(а)пирен	-	1*10-6	0,00015	1
11	1325	Формальдегид	0,035	0,003	0,5	2
12	2732	Керосин	ОБУВ = 1,2 мг/м3	300	-
13	2754	Углеводороды пред. С12-С19	1	-	-	4

Влияние на окружающую среду при производстве строительных работ характеризуется как временное. При прекращении строительства, как правило, происходит самовосстановление фоновых показателей качества среды. Воздействие на окружающую среду при эксплуатации промысловых объектов характеризуется как непрерывное и длительное.

Кроме этого, на всех стадиях проектируемых работ на месторождении Зимнее в атмосферу будут выделяться загрязняющие вещества от передвижного транспорта.

4.4.5 Мероприятия по уменьшению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

Степень воздействия объектов эксплуатации скважин на атмосферный воздух во многом будет зависеть от полноты реализации комплекса мероприятий технологического характера, который включает:

применение герметичной технологической аппаратуры с рабочими параметрами, ограничивающими выделение загрязняющих веществ;

установку предохранительных клапанов на случай превышения давления сверх предусмотренного технологическим режимом;

организацию контроля за источниками загрязнения атмосферного воздуха.

С целью обеспечения безопасности работ и снижения вероятности возникновения аварийных ситуаций предусмотрены следующие мероприятия:

- автоматизация технологических процессов;

- молниезащита и защита от статического электричества сооружений, технологического оборудования и трубопроводов;