Особенности проведения методов интенсификации на южно-султангуловском месторождении

В качестве продавочной жидкости обычно используют воду. Если же после кислотной ванны планируется сразу прямая промывка забоя (через насосно-компрессорные трубы), то в качестве промывочной жидкости следует применять нефть.

Рисунок 5 - Схема обработки скважины грязевой кислотой

2.8 Анализ методов интенсификации притока нефти

Эксплуатация нефтяных месторождений сопровождается ухудшением проницаемости пород коллекторов в призабойной зоне скважин. Одной из причин такого ухудшения является отложение асфальто-смоло-парафиновых отложений (АСПО) на поверхности породы, обусловленное повышенным содержанием этих компонентов в высоковязких нефтях. С целью восстановления проницаемости до величины, равной или близкой к первоначальной, применяют различные методы обработки призабойной зоны скважин (ОПЗ).

Ежегодно около половины объема нефти на месторождении добывается за счет геолого-технических мероприятий (ГТМ) текущего года и продолжающихся эффектов от ГТМ прошлых лет.

Основное количество дополнительной нефти в последние пять лет получено за счет трех видов мероприятий по интенсификации добычи нефти.

Наибольшее распространение из физико-химических методов воздействия на терригенные породы Южно - Султангуловского месторождения получила соляно-кислотная обработка и её модификации. Так в 2006 г. количество таких ремонтов составило 56%. Основными её преимуществами являются простота осуществления и низкая стоимость работ.

По результатам анализа, проведенным С.А. Ждановым (ОАОВНИИ нефть им. А.П. Крылова), особую озабоченность вызывает состояние с испытанием и применением так называемых третичных методов увеличения нефтеотдачи (МУН): тепловых, газовых и химических. Большинство этих методов может обеспечить значительное увеличение нефтеотдачи пластов и прирост дополнительных извлекаемых запасов нефти по сравнению с заводнением даже на поздней стадии разработки месторождения. Именно с применением этих методов большинство специалистов в нашей стране и зарубежом связывают будущее нефтяной промышленности.

По данным А.А. Арбатова (СОПС Министерства экономического развития и торговли РФ и Российской академии наук) в России (как и ранее в СССР) преимущественное развитие получают физико-химические методы, в то время как в других странах, например в США и Канаде, - тепловые и газовые.

Добыча нефти за счет химических методов в лучшие годы не превышала 3 % общей добычи за счет применения МУН. В СССР (а затем в России) уже с конца 80-х годов доля добычи нефти за счет физико-химических методов стала превышать 50 %, в дальнейшем постоянно росла (доля добычи за счет газовых методов не превышала 7 %), а в настоящее время, по данным Минэнерго РФ, превышает 80 %.

Для реальной оценки эффективности и классификации технологий воздействия на нефтяные пласты необходимо вести учет энергозатрат.

Например, по данным А.Я. Хавкина (ИПНГ РАН), применение магнитных устройств для обработки закачиваемой в пласт воды позволяет обеспечить увеличение приемистости скважин в 2,5 раза или снижение давления нагнетания на несколько МПа.

Газовые методы. Очень перспективные методы, позволяющие значительно увеличивать нефтеотдачу, но, к сожалению, в России почти не применяются, в основном по причине отсутствия компрессоров высокого давления.

Химические методы интенсификации притоков нефти.

На разрабатываемых месторождениях в основном применяется ограниченное число химических методов воздействия на ПЗП, которые можно объединить в четыре группы: 1 Водные растворы на основе ПАВ; 2 Эмульсионные растворы;

3. Кислотосодержащие растворы; 4. Композиции на основе полимеров.

Эффективными методами химического воздействия на пласт являются кислотные обработки в различных модификациях.

Наибольшее распространение из физико-химических методов воздействия на терригенные породы Южно - Султангуловского месторождения получила глинокислотная обработка и её модификации.

Для обработки терригенных коллекторов с карбонатностью менее 10 %, а также в случае загрязненной ПЗП используют глинокислотные растворы, приготавливаемые из соляной (от 10 до 12 % масс.) и плавиковой (от 3 до 5 % масс.) кислот. Допустимо использование взамен плавиковой кислоты кристаллического бифторидфторида аммония. Объем раствора при глинокислотной обработке выбирают из условия предупреждения разрушения пластовых пород. При первичной обработке используют от 0,3 до 0,4 м3 раствора на 1 м вскрытой перфорацией толщины пласта.

Продолжительность выдерживания кислотного раствора зависит от температуры пласта. При температурах до 30°С - 2 ч, от 30 до 60°С - от 1 до 1,5ч. 2. При температурах свыше 60°С время выдерживания кислотного раствора в пласте не регламентировано и зависит от времени полной нейтрализации (потери активности) кислоты.

Продукты реакции вызывают снижение проницаемости пород после КО, если они откладываются в поровом пространстве в виде геля либо твердой породы или взаимодействуют с пластовыми флюидами, образуя осадки или эмульсии.

Таким образом, во время реакции СКР образуются растворимые и временно растворимые продукты, поэтому технология обработки СКР должна быть такой, чтобы предупредить выпадение нерастворимых осадков.

Во время взаимодействия глинокислоты образуются:

- с кварцем - газоподобный SiF4, а после снижения кислотности - гель кремниевой кислоты Si(OH)4, который закупоривает поры;

- с алюмосиликатами (глинами) - газоподобный SiF4;

- с кварцем и алюминием - параллельно с SIF4 образуется гексафторокремниевая кислота H2SiF6, соли которой Na2SiF6 выпадают в осадок.

Известно, что реакция ГКР с глинами проходит значительно быстрее, чем с кварцем, поэтому в песчаниках преимущественно растворяются глинисто-карбонатный цемент и частицы, загрязнившие пласт, а зерна кварца (матрицы породы) - значительно меньше.

Часто вместо HF для получения ГКР применяют БФФА (биф-торид аммония NH4HF2 + NH4F). Например, для получения раствора (12% НС1 + 3% HF) применяют смесь (16% НС1 + 3% БФФА). Наличие в растворе иона NH J увеличивает растворимость продуктов реакции HF с силикатными породами, и поэтому для ГКР лучше использовать БФФА.

Для обработки песчаников применяют также смесь 20%-ной H2SiF6 + 24%-ной НС1 в соотношении 1:1, которая растворяет песчаники и глины подобно глинокислоте.

Таким образом, во время реакций ГКР с силикатными породами образуются временно растворимые и нерастворимые продукты, способные закупоривать поровое пространство. Наиболее важно - не допустить закупоривания пласта продуктами реакции после ГКО.

Изменение проницаемости пород после фильтрации сквозь них кислотных растворов зависит от химического и минералогического составов, структуры перового пространства, режимов фильтрации и термобарических условий прохождения реакции. После обработки терригенных коллекторов проницаемость образцов пород возрастает в 2-7 раз.

Удаление продуктов реакции из призабойной зоны осуществляется путем возбуждения притока флюидов из пласта в скважину во время открытого переливания, если пластовое давление больше гидростатического, или путем дренирования с применением газоподобных агентов (азота, воздуха) или пенных систем, если пластовое давление меньше гидростатического В случае, если применить указанные способы невозможно, полезно вытеснить продукты реакции из призабойной зоны в глубину пласта путем закачивания 20-30 м3 водного раствора ПАВ, нефти, конденсата и т.п. Осаждение продуктов реакции в глубине пласта несущественно ухудшает результаты КО по сравнению со случаем, когда осаждение происходит в призабойной зоне. Однако КО с вытеснением продуктов реакции нежелательно многократно повторять в той же скважине.

Применение ГКО с целью увеличения приемистости нагнетательных и продуктивности добывающих скважин следует рассматривать как метод, направленный на декольматацию призабойной зоны скважин, т.е. очистку порового пространства от техногенных продуктов, занесенных в призабойную зону в процессе вскрытия или эксплуатации скважин.

Таким образом, успешность проведения ГКО во многом зависит от состава цемента, скрепляющего зерна пород коллекторов и состава «засоряющих» веществ. Большое значение имеет наличие минералов и соединение элементов, которые в процессе реакции с глинокислотой могут образовать нерастворимый осадок. В обрабатываемой глинокислотой песчаной породе должно быть очень низкое содержание карбонатов, железистых соединений. В то время как большое содержание глин не является препятствием для успешности ГКО.

2.9 Расчёт основных показателей процесса обработки

Для составления проекта взята технико-эксплуатационная характеристика скважины №854, Южно-Султангуловского месторождения.

Первая обработка проводится с малым расходом раствора 0,2 - 0,3 м3 на 1 м мощности пласта, при последующих обработках увеличивать в 1,5 - 2 раза.

1 Общий объем кислотного раствора определяется по формуле:

Vр=nh, (1)

где n - норма расхода кислотного раствора.

Vр =1•14=14 м3.

2 Определяем объем товарных кислот.

Соляная кислота. Объем товарной кислоты VHCl, необходимое для получения 1 м3 кислотного раствора с заданной 12% концентрацией, можно рассчитать по формуле:

V HCl= р - 1/рт -1, (2)

где рт - плотность товарной кислоты 1,14 г/см3;

р - плотность рабочего кислотного раствора исходя из заданной

концентрации xp = 10%, р = 1,05 г/см3 получим:

V HCl=1,05-1/1,14-1=0,357 м3,

а для общего объема:

V HCl=0,357•14=4,998 м3.

Плавиковая кислота. Количество 40 %-ной HF, необходимой для получения 1 м3 глинокислоты с содержанием HF 4 % (а = 4 %) в солянокислотном растворе с заданной плотностью р (см. таблицу согласно концентрации НСl), определяется по формуле:

VHF = 10aр ?Aт, (3)

где Aт - содержание HF в имеющейся товарной плавиковой кислоте 0,459 кг/л

VHF=10•4• 1,05 ? 0,459 = 91,5 л, VHF ? 0,0915 м3,

а в общем объеме:

VHF=0,0915•14=1,281 м3.

3 Определим количество химических реагентов.

Стабилизаторы. Хлористый барий нейтрализует серную кислоту, содержание которой в технической соляной кислоте доходит до 0,4 %. Количество хлористого бария рассчитывается по формуле:

Gхб=21,3Vp•(a•cxp ?xk-0,02), (4)

где с - объемная доля серной кислоты, (а = 0,4 %);

хp - концентрация раствора;

хk - концентрация кислоты.

Gхб=21,3•14•(0,4•12 ? 27,5-0,02)=46,08 кг.

Объем хлористого бария при плотности рхб ? 4000 кг/м3:

Vхб=46,08 ?4000=0,0115 м3.

Уксусная кислота предотвращает выпадение гидрата оксида железа. Объем рассчитывают по формуле:

Vук=bук•Vp ? Cук, (5)

где bук - норма добавки уксусной кислоты, %;

Сy - концентрация уксусной кислоты, %.

При bук = 3 %, Сук = 80 % получим:

Vук =3•14 ? 80=0,525м3.

Ингибиторы - вещества, замедляющие скорость коррозии металлов. В качестве ингибитора принимаем реагент В-2. Объем рассчитывается по формуле:

Vи =bн•Vp ?cи, (6)

где bн - норма добавки ингибитора, %;

си - объемная доля товарного ингибитора, %.

При bн = 0,2 %, си = 100 % получим:

Vи=0,2•14 ? 100=0,028 м3.

Интенсификаторы - вещества для понижения поверхностного натяжения. Количество определяют по формуле:

Vин=bин•Vp ? cин, (7)

где bин - добавки интенсификатора, %;

cин - объемная доля товарного интенсификатора, %.

Если в качестве интенсификатора используется марвелан-К, то b = 0,3 %,

Син = 100 %.

Vин=0,3•14 ? 100=0,042 м3.

Объем воды для приготовления кислотного раствора:

Vb=Vp-VHCl -VHF -(Vxb+Vук+Vи+Vин); (8)

Vb=14-4,998-1,281-(0,0115+0,525+0,028+0,042)=7,114 м3;

Vb=7,114 м3.

4 Порядок приготовления глинокислоты сводится к следующему, в емкость приготовления заливается расчетное количество воды. Затем добавляются расчетные количества добавок (ингибиторы, интенсификаторы, стабилизаторы). После размешивания добавляется расчетный объем товарной соляной кислоты и снова перемешивается. Последним добавляется расчетный объем товарной плавиковой кислоты. Смесь окончательно размешивается и емкость с раствором подключается к агрегату для закачки раствора.

Для изоляции зумпфа при обработке применяем раствор хлористого кальция относительной плотности 1,2. Объем 1 м ствола скважины внутренним диаметром 152 мм или 0,152 м составляет:

V = рD2 ? 4 (9)

V =0,785•0,132=0,013 м2.

Объем 59м зумпфа будет: 0,013 • 59 = 0,7м3

Для получения 1 м3 раствора хлористого кальция относительной плотности 1,2 требуется 540 кг CaCI2 и 0,66 м3 воды.

Для изоляции зумпфа нужно взять

CaCl2: 540 V3=540•0,7=378 кг;

воды: 0,66 V3=0,66•0,7=0,462 м3.

Перед закачкой кислоты скважину необходимо заполнить нефтью. Объем кислоты, закачиваемой без давления, состоит из объема выкидной линии диаметром 0,05 м и длиной 25 м до насосного агрегата. Объем выкидной линии определяется по формуле:

Vвык=0,785•25d2вн ; (10)

Vвык=0,785•0,052•25=0,049 м3.

Объем промывочных труб диаметром 0,062 м, длиной 1891 м:

Vнкт=0,785d2нктL; (11)

Vнкт=0,785•0,0622•1891=5,7 м3.

Объем нижней части скважины от подошвы до кровли пласта:

Vпер=0,785D2Vp; (12)

Vпер=0,785•0,1462•14=0,23 м3.

Всего:

V`p=Vвык+Vнкт+Vпер; (13)

V`p=0,049+5,7+0,23=5,97 м3.

Объем кислоты, закачиваемой под давлением, составит:

V``p=Vp-V`p ; (14)

V``p=14-5,97=8,03 м3.

5 Расчет режима работы насосного агрегата.

Определяем необходимое давление на выкиде насоса при закачке продавочной жидкости на разных скоростях:

Pвн=Pзаб-Pж+Pт, (15)

где Pзаб - максимальное забойное давление при продавке раствора, МПа;

Pж - гидростатическое давление столба продавочной жидкости плотностью 900 кг/м3, МПа;

Рт - потери давления на трение, МПа.

Pзаб=Pпл+86400•10-3q ? K (16)

где q - теоретическая подача насоса при 100 мм плунжере насоса, л/с;

К - коэффициент продуктивности, м3/сут., МПа. Ожидается К0=4,9 м3/сут., МПа.

Pзаб2 =20,3+2,5•10-3•86400 ? 4,9= 64,3 МПа;

Pзаб3=20,3+4,76•10-3•86400 ? 4,9=104,2 МПа;

Pзаб4=20,3+8,48•10-3•86400 ? 4,9=169,8 МПа;

Pзаб5=20,3+10,81•10-3•86400 ? 4,9=210,9 МПа;

Pж=10-6gсLn. (16)

Pж=894•9,8•1891•10-6=16,5 МПа.

Pт=л•Lпх2с ? 2d, (17)

где л - коэффициент гидравлического сопротивпения;

х - скорость движения жидкости по трубам, м/с.

х = 10-3 q ? 0,785d2, (18)

где d - внутренний диаметр промывочных труб, м.

х2=2,5•10-3 ? 0,785•0,0622=0,828 м/с;

х3=4,76•10-3 ? 0,785•0,0622=1,59 м/с;

х4=8,48•10-3 ? 0,785•0,0622=2,8 м/с;

х5=10,81•10-3 ? 0,785•0,0622=3,6 м/с;

Re = хdс ? м, (19)

R - число Рейнольдса;

м - динамическая вязкость продавочной жидкости, МПа

При м = 8.96 • 10-3 Па • с получим:

Re2=0,828•0,062•894 ? 8,96•10-3=5736;

Re3=1,59•0,062•894 ? 8,96•10-3=9835;

Re4=2,8•0,062•894 ? 8,96•10-3=17321;

Re5=3,6•0,062•894 ? 8,96•10-3=22270;

л=0,3164 ? Re0,25, (20)

где л - коэффициент гидравлического сопротивления.

л2=0,3164 ? 57360,25=0,036

л3=0,3164 ? 98350,25=0,031

л4=0,3164 ? 17320,25=0,027

л5=0,3164 ? 222700,25=0,025

Тогда потери на трении составят:

Pт2=0,036•0,8282•1891•894 ? 2•0,062=0,33•106 Па;

Pт3=0,031•1,592•1891•894 ? 2•0,062=1,06•106 Па;

Pт4=0,027•2,82•1891•894 ? 2•0,062=2,88•106 Па;

Pт5=0,025•3,62•1891•894 ? 2•0,062=4,41•106 Па;

Давление на выкиде насоса составит:

Pвн2=64,3-21,48+0,33=43,1 МПа;

Pвн3=104,2-21,48+1,06=83,7 МПа;

Pвн4=169,8-21,48+2,88=151,2 МПа;

Pвн5=210,9-21,48+4,41=193,2 МПа;

Как видно из расчета, закачку и продавку солянокислотного раствора можно вести только на второй скорости, когда требуемое давление, равное 43,1 МПа, меньше развиваемого агрегатом УНЦ1 - 160x500 - 47,6 МПа.

Продолжительность и нагнетания и продавки в пласт раствора на второй скорости:

ф=103(Vp+V`p) ? q (21)

где Vp - объем кислотного раствора, м3;

Vp` - объем продавочной воды, м3;

q - подача насоса на выбранной скорости, л/с.

ф =103(14+5,97) ? 2,5•3600=2,21 ч.

Вывод: для проведения глинкислотной обработки в скважине требуется 14 м, продавочной жидкости - 5,97 м3. Транспортировку, закачку и продавку кислотного раствора производят агрегатом УНЦ1-160х500К. Продавочную и промывочную жидкости доставляют к устью скважины в автоцистернах ППЦ-23. Продолжительность нагнетания и продавки в пласт составит 2,21 ч.

2.10 План обработки

1 Переезд на скважину бригады подземного ремонта.

2 Монтаж подъемника.

3 Разборка устьевой арматуры.

4 Подъём глубиннонасосного оборудования.

5 Спуск НКТ в скважину до нижнего интервала перфорации1891м.

6 Изоляция зумпфа.

7 Ёмкость с раствором кислот или кислотник, автоцистерна, агрегат УНЦ 1 -160 • 500 устанавливаются на территории скважины с соблюдением правил техники безопасности.

8 Обвязка техники между собой и устьем скважины осуществляется согласно схеме.

9 Производиться опресовка нагнетательных линий и устья скважины при закрытых задвижках на устье, на полутора кратное ожидаемое рабочее давление в процессе обработки.

10 На нагнетательной линии от агрегата закачивающего кислоту в скважину, устанавливается обратный клапан.

11 Прокладывается выкидная линия от затрубья к ёмкости для сбора задавочной жидкости.

12 Закачивается промывочная жидкость до устойчивого перелива из затрубного пространства.

13 Закачивается глинокислотный раствор в скважину на, произвольной скорости при открытом затрубном пространстве в объёме 5,6 м?.

14 Закрыть задвижку на отводе затрубного пространства и продолжить закачку оставшегося кислотного раствора (2,4 м?) уже на сильно сниженной скорости.

15 Задавить кислоту в пласт также при наименьшей скорости с целью более полного использования, растворяющей способности кислоты в пределах намеченной планом зоны воздействия.

16Закрыть скважину и оставить на реакцию. Срок выдерживания кислоты зависит от температуры пласта и от активности применяемых мер защиты металла от кислотной коррозии от 2 до 12 часов.

17 После выдерживания кислотного раствора продукты реакции вымываются на поверхность с помощью промывки или путём рассеивания продуктов реакции по пласту. Так, например: после проведения обработки нагнетательной скважины с целью увеличения приёмистости производят гидровоздействие с целью рассеивания продуктов реакции по пласту, добиваясь тем самым очищения призабойной зоны. Гидровоздействие производят агрегатом 4АН - 700, в течении продолжительного времени (24 - 48 часов), путём закачки воды от водовода с добавлением ПАВ.

Если производилась обработка пластов в нефтяной фонтанирующей скважине, то необходимо после реагирования произвести промывку призабойной зоны от продуктов реакции в дальнейшем произвести освоение и вызов притока компрессированием. В случае если предполагается спуск насосных установок, продукты реакции необходимо рассеять по пласту раствором ПАВ или дегазированной нефтью с добавлением ПАВ в количестве 0,1 - 0,5%.

18 Подъём промывочных труб.

19 Спуск оборудования в скважину.

20 Демонтаж ПВО.

21 Монтаж устьевой арматуры.

22 Пуск и вывод на режим.

23 Демонтаж подъёмника У - 50.

24 Уборка территории.

3. Охрана труда и противопожарная защита

3.1 Основные правила техники безопасности при проведении подземного ремонта скважины

При проведении ремонта скважины необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

Газ необходимо отводить на расстояние не ближе 25 м от скважины, причем со стороны выпуска газа не должно быть людей, огня, работающих двигателей, автотранспорта или каких-либо объектов. Газоотводящую линию нужно закрепить.

Запрещается пользоваться неисправным кабелем для подвода электроэнергии к аппаратам для свинчивания и развинчивания труб и штанг.

Посадку элеватора на устье скважины при подъеме и спуске труб и штанг во избежание ценообразования необходимо производить плавно, без ударов.

При длительных перерывах в работе по подъему и спуску труб устье скважины должно быть надежно герметизировано.

На скважинах, где возможны газонефтепроявления, необходимо иметь противовыбросовое оборудование.

При подъеме труб с нефтью необходимо установить приспособление против ее разбрызгивания и разлива.

При промывке песчаной пробки водой промывочную жидкость следует отводить в промышленную канализацию или емкость. Промывать пробки нефтью следует по замкнутому циклу.

При промывке песчаных пробок в скважинах, в которых возможны выбросы, следует установить противовыбросовую задвижку или герметизирующее устройство.

К скважине, в которой проводят промывку, чистку пробки или свабирование, должна быть подведена водяная линия с вентилем и шлангом для промывки рабочей площадки.

При чистке забоя скважины во избежание искрообразования нельзя допускать трения каната об устье. Для предотвращения этого устье скважины должно быть оборудовано медной воронкой.

При чистке песчаных пробок желонкой необходимо иметь металлический крючок, ящик- отбойник с «подушкой», сточный желоб и шланг от водяной линии.

Запрещается опорожнять желонку непосредственно на пол рабочей площадки.

Запрещается начинать цементирование скважин при наличии нефтегазопроявлений в скважине.

Трактор-подъемник следует устанавливать на расстоянии не менее 25 м от устья скважины с наветренной стороны. Передвижной агрегат также следует устанавливать с наветренной стороны.

Запрещается устанавливать трактор-подъемник и передвижной агрегат на территории, загрязненной горюче-смазочными материалами.

Промывочный агрегат должен быть установлен вблизи водяной линии или чана с водой и таким образом, чтобы кабина агрегата не была обращена к устью скважины.

При заправке подъемника горючим двигатель должен быть заглушён. Заправлять следует после охлаждения нагретых частей.

Разбирать устьевую арматуру следует после глушения скважины и снижения в ней давления до атмосферного.

3.2 Пожаробезопасность

Содержание территории, производственных и административных зданий, помещений и оборудования.

Территория производственных объектов бурения скважин и добычи нефти и газа (в том числе привышечные сооружения, установки для сбора, хранения, транспортирования нефти и газа и др.), а также производственные помещения и оборудование должны постоянно содержаться в чистоте и порядке.

Не допускается замазученность производственной территории, помещений и оборудования, загрязнение легковоспламеняющимися и горючими жидкостями (ЛВЖ и ГЖ), мусором и отходами производства.

Сгораемые отходы производства, мусор, сухая трава должны убираться и уничтожаться в безопасных в пожарном отношении местах. В местах разлива ЛВЖ и ГЖ пропитанный ими грунт должен быть тщательно промыт, убран и засыпан сухим песком или грунтом.

Хранение нефти и других ЛВЖ и ГЖ в открытых ямах и амбарах на территории предприятий не допускается.

Вокруг взрывопожароопасных объектов и сооружений, расположенных на территории нефтедобывающего предприятия, периодически должна скашиваться трава в зоне радиусом не менее 5 м.

Запрещается складирование (хранение) сгораемых материалов в указанной зоне.

Перед взрывоопасными объектами должны быть вывешены таблички с указанием местонахождения средств пожаротушения, которое обязаны знать все работающие.

Закрытие переездов и участков дорог (с целью ремонта их или по другим причинам) и устройство объездного пути допускаются с разрешения руководителя предприятия по согласованию с пожарной охраной предприятия с указанием места, характера и срока работ.

При раскопках дорог следует оставлять проезды шириной не менее 3,5 м, а также устраивать мостки через траншеи.

В случае невозможности оставления проезда должен быть устроен объезд шириной 3,5 м для движения пожарных машин.

Дорожные знаки, применяемые в этих случаях, должны соответствовать ГОСТ 10807-78.

Курение на предприятиях допускается в специально отведенных (по согласованию с пожарной охраной предприятия) местах, оборудованных урнами для окурков и емкостями с водой. В этих местах должны быть вывешены надписи «Место для курения».

Во взрывоопасных помещениях телефонный аппарат и сигнальное устройство к нему должны быть во взрывозащищенном исполнении, соответствующем категории и группе взрывоопасной смеси, которая может образоваться в данном помещении.

У каждого телефонного аппарата должна быть вывешена специальная табличка с указанием номера телефона пожарной части для вызова ее при возникновении пожара.

Запрещаются на территории предприятия разведение костров, выжигание травы, нефти.

Въезд на территорию взрывопожароопасных предприятий и установок (резервуарные парки и др.) допускается только по специальному пропуску. Автотранспорт, тракторы и другие агрегаты должны быть оборудованы глушителями с искрогасителями, а также средствами пожаротушения.

Запрещается прокладывать трубопроводы для транспортирования взрывопожароопасных веществ через бытовые, подсобные и административно-хозяйственные помещения, распределительные устройства, электропомещения, помещения КИП и вентиляционные камеры.

Запрещается применять для освещения скважин, насосных, нефтеналивных причалов, пунктов сбора и подготовки нефти, парков товарных резервуаров и других взрывопожароопасных производственных объектов и складских сооружений факелы, спички, свечи, керосиновые фонари, костры и другие источники открытого огня.

На каждом предприятии должен быть составлен перечень производственных цехов, отдельных помещений, установок и складов с определением категории производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности.

При этом следует руководствоваться временными указаниями по классификации основных производств (отдельных помещений) и сооружений нефтяной промышленности по их пожаровзрывоопасности (ВСН 8- 73).

Запрещается выполнять производственные операции на оборудовании, установках и станках с неисправностями, что может привести к загораниям и пожарам, а также при отключении КИП, по которым определяются заданные режимы температуры, давления, концентрации горючих газов, паров и другие технологические параметры.

Поверхность элементов оборудования и трубопроводов, имеющих при эксплуатации температуру выше 318К (45°С), должна иметь ограждения или несгораемую теплоизоляцию на участках возможного соприкосновения с ними обслуживающего персонала.

Запрещаются ремонтные работы на оборудовании, находящемся под давлением, набивка и подтягивание сальников на работающих насосах и компрессорах, а также уплотнение фланцев на аппаратах и трубопроводах без снятия давления и отключения участка трубопровода или агрегата (насоса, компрессора) от других аппаратов и трубопроводов с помощью задвижек или заглушек в системе.

За герметичностью оборудования (особенно фланцевых соединений и сальников) необходим строгий контроль. В случае обнаружения пропусков следует принимать меры по их устранению.

Отогревать замерзшую аппаратуру, арматуру, трубопроводы, задвижки, промывочный раствор разрешается только паром или горячей водой. Использование для этих целей паяльных ламп и других способов с применением открытого огня запрещается.

На буровых глубокого и структурно-поискового бурения в зимнее время должны быть предусмотрены парокотельные установки, водомаслогрейки и электрокотлы.

Производственные сооружения и здания (скважины, насосные, компрессорные, сепарационные установки, резервуары и др.), а также разрывы между ними должны быть выполнены согласно требованиям соответствующих СНиП и «Инструкции по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений нефтяной и газовой промышленности» СН 433-79.

В местах прохода валов трансмиссии и трубопроводов через стену, отделяющую помещение с опасными в отношении взрыва и пожара выделениями от прочих помещений, должны предусматриваться сальники или другие устройства, исключающие возможность распространения этих выделений.

Промасленный либо пропитанный бензином, керосином и иными ГЖ обтирочный материал следует складывать в специальные металлические ящики с плотно закрывающимися крышками. По окончании рабочего дня (или перед сдачей смены) ящики необходимо выносить в безопасное в пожарном отношении место. Содержимое ящиков в случае невозможности дальнейшего его использования по указанию начальника объекта, цеха и по согласованию с пожарной охраной предприятия нужно закапывать в землю или сжигать в определенном для этих целей месте.

Проходы, выходы, коридоры, тамбуры, стационарные пожарные лестницы и несгораемые ограждения на крышах зданий, лестничные клетки, чердачные помещения должны постоянно содержаться в исправном состоянии и ничем не загромождаться.

Чердачные помещения должны быть заперты, а слуховые окна - закрыты. Запрещается устраивать в лестничных клетках всевозможные кладовки, прокладывать промышленные газопроводы, трубопроводы с ЛВЖ и ГЖ, устраивать выходы из шахт грузовых подъемников, а также устанавливать оборудование, препятствующее передвижению людей.

Все двери эвакуационных выходов должны свободно открываться в направлении выхода из здания.

На случай возникновения пожара должна быть обеспечена возможность безопасной эвакуации людей, находящихся в производственном здании.

Запрещается применение и хранение взрывчатых веществ, баллонов с газом под давлением, целлулоида, кинопленки, пластмасс, полимерных и других материалов, имеющих повышенную пожарную опасность, в подвальных помещениях и цокольных этажах производственных и административных зданий.

Число эвакуационных выходов из каждого производственного здания и помещения, а также их конструктивное и планировочное решение должны соответствовать требованиям строительных норм и правил.

Деревянные конструкции производственных объектов должны быть обработаны огнезащитным составом. Эту обработку следует периодически повторять.

Проемы в противопожарных стенах и перекрытиях должны быть оборудованы защитными устройствами против распространения огня и продуктов горения (противопожарные двери, водяные завесы, заслонки, шиберы, противодымные устройства).

При пересечении противопожарных преград различными коммуникациями зазоры между ними и конструкциями преград (на всю их толщину) должны быть наглухо заделаны негорючим материалом.

Запрещается перепланировка производственных и служебных помещений, если нет соответствующего проекта, согласованного с местными органами надзора (в том числе с пожарной охраной) и утвержденного администрацией. При этом нельзя снижать пределы огнестойкости строительных конструкций и допускать ухудшение условий эвакуации людей.

В производственных зданиях степени огнестойкости 1, 2, 3 нельзя устраивать антресоли, перегородки, бытовки, кладовки из горючих материалов.

В цехах и лабораториях, где применяют ЛВЖ, ГЖ и газы, следует предусматривать централизованное транспортирование и раздачу их на рабочие места. Во всех других случаях для переноски ЛВЖ и ГЖ нужно использовать безопасную тару специальной конструкции.

Для цеховых кладовых должны быть установлены нормы максимально допустимого количества одновременного хранения ЛВЖ и ГЖ, красок, лаков и растворителей.

На рабочих местах можно хранить только такое количество материалов (в готовом к применению виде), которое не превышает сменную потребность. При этом емкости должны быть герметично закрыты.

Требования к объектовым складам красок, лаков и растворителей должны приниматься в соответствии с разделом СНиП 11-106-79 «Склады нефти и нефтепродуктов. Нормы проектирования».

Взрывопожароопасные объекты в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76 «Цвета сигнальные и знаки безопасности» должны быть оборудованы соответствующими знаками пожарной безопасности.

Производственные помещения и их оборудование надо периодически очищать от пыли и других горючих отходов. Сроки чистки устанавливаются технологическими регламентами или объектовыми (цеховыми) инструкциями. В местах интенсивного выделения отходов в виде пыли должны быть определены показатели их пожарной опасности.

Спецодежду работающих необходимо своевременно стирать и ремонтировать. Администрацией предприятия для каждого цеха (производственной операции) должен быть установлен четкий порядок замены промасленной спецодежды чистой (периодичность стирки, обезжиривания, ремонта и т. п.).

3.3 Соблюдение техники безопасности при проведении метода интенсификации притока

При проведении метода интенсификации притока следует соблюдать следующие правила:

Химическая обработка скважин (кислотная, растворителями, поверхностно - активными веществами) должна осуществляться под руководством мастера или другого инженерно - технического работника по плану, утвержденному главным инженером предприятия.

Рабочие бригады должны быть обеспечены защитными средствами, предусмотренными при работе с кислотами.

Слив кислоты, растворителей из бидонов в емкости (автоцистерны) должен быть механизирован.

Сосуды, предназначенные для хранения и транспортирования кислот, и запорные устройства к ним должны быть кислостойкими и герметичными.

Бутылки с кислотами должны храниться, перевозиться и переноситься в плетеных корзинах или деревянных ящиках с ручками.

На крышке мерника, используемого для приготовления раствора кислоты, должно быть не менее двух отверстий: одно для залива кислоты, другое для отвода его паров. У отверстий должны быть козырьки или защитные решетки.

Для выливания кислоты из бутылей в мерник должна быть оборудована удобная площадка, позволяющая работать на ней двум рабочим. Переносить бутылки необходимо по трапам с перилами.

При приготовлении раствора во избежание разбрызгивания кислоту следует вливать в воду, а не наоборот.

При наполнении автоцистерны кислотой оператор должен следить за ее уровнем, находясь с наветренной стороны. В случае перелива кислоты, растворители и раствор ПАВ должны засыпаться песком или смываться водой. Плавиковая кислота смывается только водой.

Сальники насосов для перекачки кислоты должны быть закрыты специальными щитками, которые снимаются только во время ремонта.

Для закачки раствора кислоты (растворителей, ПАВ) в скважину нагнетательная линия должна быть спрессована на полуторакратное ожидаемое рабочее давление, но не выше давления, указанного в паспорте насоса.

Запрещается ремонтировать, ударять по нагнетательной линии в процессе закачки химреагента. При необходимости ремонта нагнетательной линии следует прекратить закачку кислоты (растворителей, ПАВ), снизить давление до атмосферного, а линию промыть водой.

Запрещается производить химическую обработку скважин при силе ветра более 12м/с, при тумане и в темное время суток.

После окончания работ по закачке кислоты в скважину все оборудование и коммуникации должны быть промыты водой. Перед разборкой трубопроводов давление должно быть снижено до атмосферного.

На местах работы с химреагентами должен быть необходимый запас воды и песка.

4. Охрана недр и окружающей среды

4.1 Источники загрязнения окружающей среды при проведении ПРС

Одним из существенных вопросов по охране окружающей среды и рационального использования природных ресурсов является вопрос снижения вредного воздействия на природную среду при проведении работ по капитальному ремонту скважин.

При проведении капитального ремонта, основными факторами негативно влияющим на окружающую среду являются газонефтяные проявления, открытые фонтаны, заколонные переливы и др. Нефтегазопроявления - это переливы из скважины в следствиекоторых происходит загрязнение почвенного покрова земли. Нефтегазапроявления, как правило сопровождаются выделением углеводородного газа из скважины, тем самым оказывая вредное воздействие на атмосферный воздух. Основными причинами возникновения нефтегазапроявлений является снижение гидростатического давления на продуктивный горизонт, несоответствие параметров задавочной и промывочной жидкости, нарушение технологии проведения работ при ремонте скважин, возникновение поршневого эффекта.

Причиной возникновения заколонных перетоков, способствующих загрязнению водоносных горизонтов, является нерушение эксплуатационной колонны добывающих и нагнетательных скважин.

Причиной перехода газоводонефтепроявлений в открытые фонтаны и тем самым увеличение отрицательного воздействия на окружающую среду и природные ресурсы, является отсутствие герметизации устья скважины при проведении технологических операций во время капитального ремонта скважин.

С целью максимального сокращения вредных выбросов в окружающую среду, предотвращения загрязнения гумусного слоя почвы и питьевых водоносных горизонтов, в НГДУ «Бугурусланнефть» предусмотрены мероприятия по охране окружающей среды при проведении капитального ремонта скважин.

4.2 Мероприятия по охране окружающей среды при ПРС

Все работы по ремонту скважин должны осуществляться в соответствии с нормативными документами, актами, положениями и правилами по охране окружающей среды, действующими на территории РФ. Мероприятия по охране окружающей среды должны быть предусмотрены в утвержденных документах на ремонт скважин (заявка, план работ и др.) и дополнительных указаниях и требованиях, сформулированных в процессе работ. Природоохранные мероприятия должны учитывать специфические особенности процесса ремонта скважин, время года, природноклиматические условия района ведения работ, народно-хозяйственную ценность водных объектов, лесов, отведенных земель и должны быть согласованы в местных комитетах по охране окружающей среды. Все завозимые на скважину химические реагенты должны быть упаованы в специальную тару или контейнеры и храниться в закрытом помещении, предохраняющем от попадания в них атмосферных осадков или размыва их на территории куста. Для уменьшения загрязнения атмосферного воздуха необходимо использовать специальные реагенты - нейтрализаторы. Запрещается выпускать в атмосферу газ, содержащий вредные вещества, без сжигания или нейтрализации. Способы сжигания и нейтрализации должны обеспечить концентрацию вредных веществ на границе санитарно-защитной зоны в пределах установленных значений ПДК при максимально ожидаемых объемах сжигаемого газа с учетом фонового загрязнения атмосферы и влияния соседних источников технологических выбросов.

Окружающая среда при ремонте скважин может быть загрязнена рабочими жидкостями, которые остаются по окончании работ или же разлиты из-за небрежного обращения. Из-за нарушения режимов глушения скважины или процесса освоения её, возможны выбросы скважиной жидкости вплоть до неуправляемого фонтанирования. В случае газопроявления в процессе ремонта все работы должны быть прекращены. При этом экспресс методом проводится анализ воздуха рабочей зоны на присутствие сероводорода, сернистого газа, окиси углеводорода. Если загазованность рабочей зоны превышает ПДК, то необходимо загерметизировать устье скважин и принять меры по ликвидации газопроявления. При данной ситуации члены бригады должны использовать средства индивидуальной защиты.

Прилегающим к скважине землям ущерб может быть причинен и пескосмесительными, автоцистернами и другой спецтехникой, применяемой при ремонтных работах, в случаях отсутствия подъёздных путей к скважине, при их неудовлетворительном состоянии и нарушения маршрутов следования.

Наиболее уязвимым природным компонентом являются водные ресурсы. Среди характерных форм воздействия на поверхностные и грунтовые воды в результате проведения ГТМ можно отметить следующие:

- изменение гидрологического режима кустового участка;

- нарушение режима водоносности водотоков;

- загрязнение водной среды.

Используемые для контроля радиоактивные изотопы так же могут

оказаться источником загрязнения окружающей среды при небрежном обращении с ампулами и контейнеры или активированными материалами (зернистыми или жидкими). Для предупреждения загрязнения окружающей среды при ремонтных работах проводятся следующие мероприятия:

Остатки рабочей жидкости из ёмкостей агрегатов и автоцистерн должны сливаться в промышленную канализацию.

В случае если возникло неуправляемое фонтанирование, необходимо срочно соорудить земляной вал для ограждения возможности растекания пластового флюида по большой территории. Все углеводороды, оказавшиеся на территории вокруг скважины, по окончании работ должны быть собраны и утилизированы, либо сожжены, если утилизация невозможна. В случае разливов нефтепродуктов и ГСМ загрязненный грунт может предварительно обрабатываться бактериальным препаратом “Путидойл”.

Территория вокруг добывающей скважины в соответствии с действующими нормами должна быть ограждена земляными валами. Примыкающая к скважине территория в случае причинения ущерба при подъездах и т.д. должна быть рекультивирована для какого-либо использования.

Активизированные изотопные материалы запрещено использовать в скважинах, если нет уверенности в надёжном разобщении пластов от горизонтов артезианских и целебных вод, а так же от пластов имеющих сообщение с дневной поверхностью по близости от скважины.

Зернистые материалы и активированные жидкости не должны попадать на дневную поверхность.

По окончании работ территорию скважины и одежду рабочих необходимо проверить, и убедится в отсутствии опасных концентраций радиоактивных веществ, рабочих жидкостей и т.д.

4.3 Мероприятия по охране окружающей среды, проводимые в НГДУ

Подземный и капитальный ремонт скважин является одним из источников загрязнения окружающей среды нефтью, пластовой водой, а также различными химреагентами или их растворами, составляющими основу рабочих и промывочных жидкостей. В подготовительно - заключительный период ремонтных работ из-за нарушения режимов глушения скважины или её освоения возможны выбросы скважинной жидкости вплоть до неуправляемого фонтанирования.

Предотвращение загрязнения окружающей среды при проведении работ по подземному ремонту скважин достигается проведением следующих мероприятий:

- использование закрытой системы циркуляции промывочной жидкости, включающей слив отработанной или оставшейся жидкости в специальную ёмкость, нефтеловушку или канализацию;

- сбор, вывоз или обезвреживание на месте продуктов ремонта (углеводорода, оказавшиеся на территории вокруг скважины должны быть собраны и утилизированы либо сожжены, если утилизация невозможна);

- обваловка площади вокруг скважины, особенно в случаях возникновения неуправляемого фонтанирования;

- применение устьевых малогабаритных противовыбросовых устройств;

- рекультивация территории примыкающей к скважине, для сельскохозяйственного и иного пользования, в случае причинения ущерба движением агрегатов.

5. Организационно-экономический раздел

5.1 Состав бригады капитального ремонта. Функции членов бригад

Бригада ЦКРС состоит из трех человек:

Бурильщик

Помощник бурильщика

Машинист подъемника

Функции бурильщика КРС.

Характеристика работ: проверка состояния подъемного сооружения, оборудования, приспособлений, инструмента и подготовка их к работе; ведение технологического процесса КРС, контроль за состоянием оснастки.

Спуск и подъем бурильных и НКТ, штанг; сборка и разборка бурильного и ловильного инструмента; промывка и разбуривание пробок; осуществление мер по предотвращению аварий и осложнений в скважине.

Ведение технологических процессов по зарезке второго ствола; фрезерование оставленных в скважине предметов и извлечение их; подготовка к опрессовке колонны скважины, выкидных и нагнетательных линий; освоение нефтяных, газовых и нагнетательных скважин.

Производство текущего ремонта оборудования и инструмента непосредственно на месте; отключение и подключение осветительной аппаратуры, механизмов свинчивания и развинчивания труб.

Участие в производстве ловильных работ, операций по гидравлическому разрыву и абразивной перфорации пласта, установке и подъеме пакеров и упорных якорей, кислотной и термической обработке забоя.

Уровень квалификации бурильщика согласно ТКС:

при работах на скважинах первой категории сложности - 5 разряд;

при работах на скважинах второй категории сложности - 6 разряд.

Функции помощника бурильщика.

Помощник бурильщика принимает участие в выполнении работ по установке труб за палец, укладки их на мостки при спуске и подъеме труб; замере труб; наблюдении за исправностью талевой системы; подготовке к спускоподъемным операциям; наблюдении за циркуляцией и очисткой желобной емкости; исправностью маршевых лестниц; участие в приготовлении глинистого раствора, ремонте цепных и сухарных ключей.

Функции машиниста подъемника.

Управление подъемником; установка подъемника на площадке возле скважины; участие в работе по КРС; технический уход подъемника, его заправка ГСМ и водой, производство текущего ремонта подъемника, наблюдение за исправностью индикатора веса.

5.2 Расчёт нормативной продолжительности ремонта скважины

Для повышения эффективности проведения ремонта разрабатывается наряд на ремонт скважины.

Наряд составляется в соответствии с планом работ и содержит

Описание по предстоящему ремонту, нормативы времени на выполнение отдельных операций и общую продолжительность ремонта.

В соответствии с нарядом определяется время работы каждой вахты, начисляется заработная плата. Наряд составляется на основании технико-эксплутационной характеристики скважины.

Таблица 1 - Наряд на ремонт скважины №854

Наименование операций	Един. измерения	Кол-во	Норма на единицу (мин.)	Общая норма (мин.)
Переезд на скважину бригады подземного ремонта - с грузом - порожняком	км км	20 20	18 14,4	1800 1152
Глушение скважины технической водой в V = 30м3	м3	30	4	120
ПР к ремонту	оп	1	38	38
Монтаж подъёмника А-50 У	оп	1	192	192
ЗР после монтажа подъёмника	оп	1	28	28
Разборка устьевой арматуры	оп	1	30	30
ПР перед подъемом УЭЦН	оп	1	28	28
Подъем УЭЦН	шт	182	2,6	473
ЗР после подъёма УЭЦН	оп	1	24	24
ПР перед спуском промывочных НКТ	оп	1	32	32
Спуск промывочных НКТ 1892 м.	шт	189	2,6	491,4
ЗР после спуска НКТ	оп	1	26	26
ПР перед промывкой зумпфа	оп	1	30	30
Промывка нефтью	м3	70	4	280
ЗР после промывки	оп	1	18	18
ПР перед закачкой ГКО	оп	1	20	20
Закачка ГКО, V = 5,97 м3	м3	5,97	4	23,8
ЗР после закачки кислоты	оп	1	15	15
ПР перед задавкой ГКО	оп	1	24	24
Задавка кислотного раствора при закрытых задвижках, V = 8,03 м3	м3	8,03	6	48,18
ЗР после задавки кислоты	оп	1	15	15
Реакция 480 мин.	оп	1	480	480
ПР перед продавкой	оп	1	25	25
Продавка нефтью, V = 5,9 м3	м3	5,9	6	35,4
ЗР после продавки	оп	1	18	18
ПР перед промывкой	оп	1	20	20
Промывка нефтью, V=70 м3	м3	70	4	280
ЗР после промывки	оп	1	15	15
ПР перед подъемом Промывочных НКТ	оп	1	24	24
Подъем промывочных НКТ с глубины 1892 м	шт	189	2,9	548
ЗР после подъема	оп	1	18	18
ПР перед монтажом УЭЦН	оп	1	24	24
Монтаж УЭЦН	оп	1	90	90
ЗР после монтажа УЭЦН	оп	1	18	18
ПР перед спуском УЭЦН	оп	1	30	30
Спуск ЭЦН на глубину 1821м.	шт	182	2	364
ЗР после спуска	оп	1	22	22
Сборка устьевой арматуры	оп	1	40	40
ПР перед демонтажом А-50 У	оп	1	25	25
Демонтаж А-50 У	оп	1	65	65
ЗР после монтажа	оп	1	18	18
Заключительные работы после ремонта	оп	1	300	300
ВСЕГО:	7328,1
Приём смены	шт	10	15	150
Заправка подъёмника	шт	5	15	75
ИТОГО:	7553
Часы	125
Сутки	5,2
Ночное время	41,6

Расчет нормы времени на переезд

Количество единиц перевозимого оборудования: 5.

Переезд - 20 км.

Количество рейсов: с грузом-5, порожняком-4.

Норма времени на 1 км. пути (Трал), в соответствии со справочником ЕНВ:

С грузом-12 мин.

Порожняком-9,6 мин.

Норма времени на 1 км. пути с учетом бездорожья.

Коэффициент бездорожья = 1,5.

С грузом=12•1,5=18 мин.

Порожняком=9,6•1,5=14,4 мин.

Т(с грузом) =18•20•5=1800 мин.

Т(порожняком)=14,4•20•4=1152 мин.

Тобщее=1800+1152=2952 мин.

1 Время на промывку.

Время на промывку определяем исходя из:

- объема закачки воды V = 25 м3

- норматива времени на закачку одного м3 жидкости по ЕНВ - 4 мин.,

- норматива времени на продавку одного м3 по ЕНВ - 6 мин.,

t(пром.) =30•4=120 мин.

t(прод.) =5,9•6=35,4 мин.

2 Время на подготовительные и заключительные работы до и после выполнения операции:

Расчет норм времени на подготовительные работы перед ремонтом, монтаж подъемника, подъемом и спуском НКТ, а также после выполнения этих операций выполняем в соответствии со справочником ЕВН укрупненным методом и по местным отраслевым нормам.

3 Время на подъем насосно-компрессорных труб:

Зная глубину скважины - 1853 м. И длину 1 трубы - 10 м. Определим нужное кол-во труб.

1891 ? 10=189 т.

Зная сколько НКТ в скважине определим норму времени на подъем НКТ:

- норма времени на поднятием 1нкт по справочнику ЕНВ = 2,9 мин,

189•2,9=548 мин.

4 Время на спуск насосно-компрессорных труб:

- норма времени на спуск 1нкт по справочнику ЕНВ = 2,6 мин,

189•2,6=491мин.

5 Время на ГКО:

Время на закачку одного м3 раствора - 4 минуты,

Время реакции - 8 часов (480 мин.)

6 Нормативы времени на остальные операции:

Время на монтаж и демонтаж подъемного агрегата, разборка и монтаж устьевого оборудования рассчитаны укрупненным методом по отраслевым нормам.

Общая норма времени на ремонт составила - 7553 мин.

5.3 Смета затрат на ремонт

Услуги других цехов

Услуги других цехов принимаются исходя из фактически сложившихся затрат в расчете на один бригадо-час по КРС-(135,0 руб.) и включают затраты на:

- амортизацию;

- электроэнергию;

- услуги ПРЦЗ и ПВС;

- геофизические;

- прочие.

З услуг других цехов=135,0 руб.

З услуг других цехов=135,0•125=16875 руб.

Общепроизводственные расходы

Общепроизводственные расходы составляют 24% от суммы прямых затрат и включают затраты на содержание управленческого персонала ЦКРС и зданий общепроизводственного назначения.

З Общепроизводственные=415152руб•24/100=100396,25 руб.

Коммерческие расходы

Коммерческие расходы составляют - 8 % от всех затрат.

З Коммерческие= 41515руб•8/100=33465,4 руб.

Расчёт фонда оплаты труда бригады на проведение одного ремонта

Исходные данные для расчета

Состав вахты по профессиям и квалификациям:

старший оператор - VI разряд;

помощник Бурильщика - V разряд;

помощник Бурильщика - IV разряд;

машинист подъемника - VI разряд;

Часовые тарифные ставки

VI разряд - 65,40 руб.

V разряд - 58,05 руб.

IV разряд - 46,45 руб.

Премия - 70%.

Ночные - 41,6 часа.

Продолжительность ремонта - 125 часов.

Начало ремонта - 8 часов.

Территориальный коэффициент (установленный для данной местности) - 15%.

1 Рассчитаем заработную плату бригады по тарифу.

З/П (тариф)=Часовая тарифная ставка бригады•Т ремонта = (65,40 руб.+58,05 руб.+46,45 руб.+ 65,40 руб.) •125 час.=29287,5 руб.

2 Рассчитаем доплату за работу в ночное время.

Ночным в соответствии с Трудовым законодательством считаются часы работы с 22 до 6 часов. За каждый час работы в ночное время доплачивается 40% от тарифной ставки.

Д (ночные)=Часовая тарифная ставка бригады•Тночные•40% /100% =235,3руб.•41,6 час.•40% / 100%=3915,39 руб.

3 Рассчитаем зарплату с учетом доплаты за ночное время.

З/П(тариф + ночные)=З/П(тариф)+Д (ночные)=29287,5руб.+3915,39руб. = 33202,89руб.

4 Премия = 70%

Премия (руб.) = З/П (тариф + ночные) * % П / 100% = 33202,89 руб. * 70% / 100% = =23242,02 руб.

5 Рассчитаем З/П с учетом премии.

З/П(с учетом премии)=З/П(тариф + ночные)+П(руб.)=33202,89 руб.+ 23242,02 руб.=56444,91 руб.

6 Доплата по территориальному коэффициенту.

ДК тер=З/П(с учетом премии)•Ктер=56444,91 руб.•15% / 100%=8466,73 руб.

7 Зарплата с учетом доплаты по территориальному коэффициенту.

З/П(с учетом к тер)=З/П(с учетом премии)+Д к тер.=56444,91руб.+8466,73 руб.=64911,64 руб.

Отчисления от заработной платы установлены:

На социальное страхование

В пенсионный фонд

На медицинское страхование

Всего - 26%

Отчисления = З/П общая •26,0% / 100%=64911,64руб.•26% / 100%=16877,02 руб.

Расчет затрат на материалы

При проведении ремонта используются следующие виды материалов: