Пожарная безопасность технологических процессов
Процесс окраски деталей автомобилей. Анализ пожарной опасности. Определение возможности образования горючей среды при нормальном режиме работы производственного оборудования. Расчёт избыточного давления взрыва. Помещение участка насосной станции.
| Рубрика | Безопасность жизнедеятельности и охрана труда |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 04.12.2013 |
| Размер файла | 468,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Избыточное давление взрыва ?Р для индивидуальных горючих веществ, состоящих из атомов С, Н, О, N, Cl, Br, I, F, определяется по формуле (11):
Определяется масса ЛВЖ, поступившая в помещение по формуле (14):
mж=VT?ж
mж - масса ЛВЖ, поступившей в помещение, кг
ж =790,8 кг/м3 - плотность жидкости
,
V1T - объем жидкости, вышедшей из трубопровода до отключения, м3;
V2T - объем жидкости, вышедшей из трубопровода после отключения, м3;
q = м3/с - производительность насоса;
Т =120 с, т.к. отключения насоса автоматическое.
V1T=
где:
dш=55 м - диаметр линии;
l =4,5 м - расстояние до задвижек.
Определяем массу испарившейся ЛВЖ по формуле (14):
Определяем площадь испарения по формуле (18):
,
где Vлвж - объём жидкости, вышедшей из аппарата при аварии, л.
Происходит испарение с поверхности разлившейся жидкости, площадь испарения которой при разливе на горизонтальную поверхность Fи=12м2.
Определяем массу испарившейся с поверхности разлива жидкости по формуле (19):
m = W Fи Т,
где:
W - интенсивность испарения, кгс -1•м-2;
Fи - площадь испарения, м2
Т - время испарения, с
Интенсивность испарения Wрассчитываем по формуле (20):
W=10-6Pн,
где:
- коэффициент, принимаемый в зависимости от скорости и температуры воздушного потока над поверхностью испарения;
М - молярная масса горючего, кг·кмоль-1;
Рн - давление насыщенного пара при расчетной температуре жидкости tр.
Определяем давление насыщенных паров по формуле (25):
где:
PH- давление насыщенных паров, кПа;
tж=38°С - рабочая температура,
А=7,25058; В=1281,721; СА=237,088- константы уравнения Антуана
W=10-6·1··51,89=3,95·10-4 кгс -1•м-2
Определяем время полного испарения разлившейся в помещении ЛВЖ по формуле (26):
,
Т.к. время полного испарения разлившейся в помещении ЛВЖ более 3600 с, то далее для расчетов время испарения разлившейся в помещении ЛВЖ принимаем 3600 с .
m=3,95·10-4·12·3600=17,064 кг
Плотность пара вычисляем по формуле (11):
,
где:
М - молярная масса, кг•кмоль-1;
V0 - молярный объем, равный 22,413 м3•кмоль-1;
tр - расчетная температура, С.
кг/м
Определяем горизонтальные размеры зоны, ограничивающие область концентраций, превышающих нижний концентрационный предел распространения пламени по формуле:
Rнкпр=3,1501,(49)
mп - масса паров ЛВЖ, поступивших в открытое пространство за время полного испарения, но не более 3600 с, кг;
п - плотность паров ЛВЖ при расчетной температуре и атмосферном давлении, кгм-3;
Рн - давление насыщенных паров ЛВЖ при расчетной температуре, кПа;
К - коэффициент, принимаемый равным К = Т/3600 для ЛВЖ;
Т - продолжительность поступления паров ЛВЖ в открытое пространство, с;
Снкпр - нижний концентрационный предел распространения пламени ГГ или паров ЛВЖ, % (об.);
М - молярная масса, кг кмоль-1;
V0- мольный объем, равный 22,413 м3кмоль-1;
tр - расчетная температура, °С.
Rнкпр=, (50)
Определяем расстояние от геометрического центра паровоздушного облака по формуле:
(51)
Приведенная масса газа или пара, кг, вычисляется по формуле:
mпр = (Qсг/Qо) m Z, (52)
mпр = (1,821/4,52) 17,064 0,1=0,687кг,
где:
Qсг - удельная теплота сгорания газа или пара, Дж кг-1;
Z - коэффициент участия горючих газов и паров в горении, который допускается принимать равным 0,1; Qо - константа, равная 4,52 106 Дж кг-1;
m - масса горючих газов и (или) паров, поступивших в результате аварии в окружающее пространство, кг.
Определяем величину избыточного давления ?P, получаемого при сгорании паровоздушной смеси:
(53)
Согласно [8] установка относится к категории Вн, т.к. в ней присутствуют (хранятся, перерабатываются, транспортируются) легковоспламеняющиеся жидкости; не реализуются критерии, позволяющие отнести установку к категориям Ан или Бн, и интенсивность теплового излучения от очага пожара указанных веществ и/или материалов на расстоянии 30 м от наружной установки превышает 4 кВтм-2.
Согласно п.7.3.43 [24] наружная установка относится к категории
В-Iг. Зоны класса В-Iг - пространства у наружных установок: технологических установок, содержащих горючие газы или ЛВЖ, надземных и подземных резервуаров с ЛВЖ или горючими газами(газгольдеры), эстакад для слива и налива ЛВЖ, открытых нефтеловушек, прудов-отстойников с плавающей нефтяной пленкой и т. п.
4. Разработка мероприятий по обеспечению пожарной безопасности производственного процесса
Мероприятия по ограничению образования горючей среды сведены в таблицу 11, источников зажигания - в таблицу 12, мероприятия по ограничению распространения пожара - в таблицу 13.
Таблица11
|
Мероприятия по ограничению образования горючей среды |
|||
|
№ п/п |
Мероприятия |
Ссылка на нормативный документ |
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
1 |
Не допускать применение веществ не прошедших входной контроль на соответствие их противопожарным требованиям технических условий. |
П.3.1.7. [1] |
|
|
2 |
Для каждого помещения инструкцией о мерах пожарной безопасности и технологическим регламентом должно быть определено предельное количество горючих веществ и материалов, места их размещения. |
П.3.2.1. [1] |
|
|
3 |
Для транспортировки ЛВЖ и ГЖ использовать герметичную тару. |
П.3.2.6. [1] |
|
|
4 |
Содержать технологическое оборудование в исправном состоянии, обеспечить работу без рывков, заеданий или повышенного трения движущихся частей. |
П.3.2.11.2. [1] |
|
|
5 |
Оборудование и тара для переработки и хранения легковоспламеняющихся и горючих веществ и материалов должны быть герметичны. Состояние уплотнений должно постоянно контролироваться и при повреждении, износе восстанавливаться. |
П.3.2.12. [1] |
|
|
6 |
Обеспечить надёжную защиту от повреждений и аварий оборудования с наличием горючих веществ при помощи установки защитных устройств. |
П.3.2.13. [1] |
|
|
7 |
Содержать в исправности, окрасить в красный цвет и нанести поясняющие обозначения на аварийные задвижки и вентиляции трубопроводов. |
П.3.2.14. [1] |
|
|
8 |
Проводить своевременный ремонт технологического оборудования. |
П.3.2.16. [1] |
|
|
9 |
При сливе или наливе ЛВЖ и ГЖ следует применять автоматизированные сливо-наливные устройства с герметизацией емкостей и улавливанием вытесняемых паров. |
П.3.2.19. [1] |
|
|
10 |
Применять негорючие технические жидкости и составы для мойки, а также обезжиривания. |
П.3.2.21. [1] |
|
|
11 |
Проводить очистку накоплений горючих отложений с конструкций аппаратов, трубопроводов и вытяжных устройств пожаробезопасными способами. |
П.3.2.25. [1] |
|
|
12 |
Работать только с включенными местными отсосами, улавливающими выделяющиеся пары. |
П.3.2.22.1. [1] |
|
|
13 |
Администрация предприятия для каждого цеха (производственной операции) должна устанавливать порядок замены промасленной спецодежды на чистую. |
П.3.2.30. [1] |
|
|
14 |
Установитьавтоматическиегазоанализаторы. |
П.3.2.26. [1] |
|
|
15 |
При ведении технологических процессов не допускается отключать средства контроля, регулирования и системы противоаварийной защиты. |
П.35.[2] |
|
|
16 |
Системы аварийного слива должны находиться в исправном состоянии, а аварийные емкости быть постоянно свободными. |
П.37.[2] |
|
|
17 |
Огнепреградители должны быть исправными и защищенными от возможности обледенения или загрязнения |
П.49.[2] |
|
|
18 |
Проверка состояния огнепреградителей и их очистка, должны производиться не реже 1 раза в три месяца по соответствующему графику. |
П.50.[2] |
|
|
19 |
Производство каких-либо ремонтных работ натрубопроводах, заполненных ЛВЖ не допускается |
П.71.[2] |
Таблица 12
|
Мероприятия по предотвращению образования источников зажигания в горючей среде |
|||
|
№ п/п |
Мероприятия |
Ссылка на нормативный документ |
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
1 |
На территории пожаровзрывоопасных производств не допускается разводить костры, сжигать мусор, отходы, применять факелы, спички, керосиновые фонари, другие источники открытого огня. Для временного освещения необходимо применять переносные светильники во взрывозащищенном исполнении. |
П.91.[2] |
|
|
2 |
Места, выделенные для курения, должны быть оснащены надписью “Место для курения”, емкостью с водой или ящиком с песком, при необходимости - огнетушителем |
П.94.[2] |
|
|
3 |
Полы помещений, где установлено оборудование с ЛВЖ и ГЖ должны быть выполнены из негорючего, не впитывающего эти жидкости материала. |
П.95.[2] |
|
|
4 |
Соблюдать скоростной режим транспортировки ЛВЖ и ГЖ по трубопроводам согласно норм. |
П.97.[2] |
|
|
5 |
Не допускать использование спецодежды из синтетических материалов персоналом, обслуживающим помещения, где возможно выделение паров ЛВЖ и ГЖ. |
П.99.[10] |
|
|
6 |
Не допускать сушку спецодежды на горячих трубопроводах, электродвигателях и отопительных приборах. |
П.101.[2] |
|
|
7 |
Не допускать: - эксплуатацию электрооборудования с нарушенным защитным заземлением; - перегрузку электрооборудования, кабелей и проводов; |
П.106.[2] |
|
|
8 |
Производить ремонт и техническое обслуживание электроустановок в сроки, определенные ПТЭ и ПТБ. |
П.108.[2] |
|
|
9 |
Производить ремонт взрывозащищенного электрооборудования только специализированными организациями, имеющими лицензию на этот вид деятельности. |
П.109.[2] |
|
|
10 |
Не допускать изменение параметров взрывозащиты на ремонтируемом электрооборудовании. |
П.110.[2] |
|
|
11 |
Содержать средства защиты от статического электричества в исправном состоянии. |
П.114.[2] |
|
|
12 |
Выполнить молниезащиту в соответствии с требованиями руководящего документа Минэнерго СССР “Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений. РД 34.21.22”. |
П.117.[2] |
|
|
13 |
Проверять состояние токопроводящих элементов перед началом грозового периода, а также не реже 1 раза в год проводить измерение сопротивления всех заземлений молниезащиты. |
П.118.[2] |
|
|
14 |
Немедленно устранять механические и коррозионные повреждения элементов молниезашиты. |
П.119.[2] |
|
|
15 |
Не допускать во время грозы: - стравливание продуктов производства в атмосферу через газоотводные трубы и воздушники; - держать открытыми окна и двери производственных помещений; - производить продувку аппаратов и трубопроводов с ЛВЖ, ГЖ, ГГ, СГГ; - производить сливо-наливные операции. |
П.120.[2] |
|
|
16 |
Плавно производить разогрев и охлаждение теплообменников. |
П.139.[2] |
|
|
17 |
Вскрывать аппараты при их остановке только после стравливания избыточного давления, слива ЛВЖ, ГЖ, удаления горючих паров и газов, продувки внутреннего объёма инертным газом. |
П.160.[2] |
|
|
18 |
Не допускать превышения уровня жидкости в аппаратах, и следить за исправностью регулирующего высоту устройства. |
П.167.[2] |
|
|
19 |
Не допускать использование кабелей и проводов с полиэтиленовой изоляцией и кабелей в полиэтиленовой оболочке. |
П.4.1.13. [1] |
|
|
20 |
Соединять, оконцовывать и ответвлять жилы проводов и кабелей с помощью опрессовки, сварки, пайки или специальных зажимов. |
П.4.1.15. [1] |
|
|
21 |
Не применять открытый огонь при проведении ремонтных работ. |
П.4.2.8. [1] |
|
|
22 |
Размещать приборы и оборудование при проведении огневых работ таким образом, чтобы исключалась возможность воспламенения горючих веществ и газов. |
П.4.3.3. [1] |
Таблица13
|
Мероприятия по ограничению распространения пожара |
|||
|
№ п/п |
Мероприятия |
Ссылка на нормативный документ |
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
1 |
Не допускать установку каких-либо приспособлений, препятствующих нормальному закрыванию противопожарных дверей. |
П.8.1.1.[1] |
|
|
2 |
Не допускать съём предусмотренных проектом дверей. |
П.8.1.4.[1] |
|
|
3 |
Производить очистку пола рабочих помещений не реже 1 раза в смену. |
П.365.[2] |
|
|
4 |
Обеспечить помещения первичными средствами пожаротушения. |
П.9.2.1. [1] |
|
|
5 |
Не допускать прокладку через помещения транзитных трубопроводов с ГГ, ЛВЖ, ГЖ и электросетей. |
П.8.1.6. [1] |
|
|
6 |
Следить за исправностью механизмов для самозакрывания и уплотнения в притворах противопожарных дверей.Закрывать по окончании рабочего дня огнепреграждающие устройства. |
П.8.1.8[1] |
|
|
7 |
Необходимо регулярно проверять исправность огнепреградителей и производить чистку их огнегасящей насадки, а также контролировать исправность мембранных клапанов. |
П.8.1.9. [1] |
|
|
8 |
Герметично закрыть проемы (зазоры, неплотности) в местах прохождения трубопроводов с ГГ, ЛВЖ и ГЖ через строительные конструкции негорючими материалами на всю толщину конструкции, а также окрасить трубопроводы в соответствии с нормами. |
П.8.1.12. [1] |
|
|
9 |
Cеть промышленной канализации должна быть обеспечена исправными гидравлическими затворами. |
П.341.[2] |
Расчет параметров огнепреградителя
Определим диаметр гранул гравийного огнепреградителя, установленного на дыхательной линии бака готовой краски с ЛВЖ. Вид ЛВЖ - ацетон температура в паровоздушном пространстве резервуара tп=50 °С, давление в резервуаре Рр=0,3106 Па.
Решение:
1. Составим уравнение реакции горения:
C3H6O+4(O2+3,76N2)=3CO2+3H2O+43,76N2+Q
2. Определяем объёмную долю горючего в стехиометрической смеси:
. (54)
3. Определяем коэффициент теплопроводности смеси:
=г·г+(1-г)·в=0,050,128+(1-0,05)0,0280=0,033Вт/мК, (50)
где «г», «в» - индексы, относящиеся к соответствующим показателям горючего газа (пара) и воздуха;
г - объёмная доля горючего компонента в стехиометрической смеси;
г - коэффициент теплопроводности горючего газа (пара), Вт/(м·К);
в - коэффициент теплопроводности воздуха, Вт/(м·К).
г=0,128 Вт/мК - табл. 6 приложения [21];
в=0,0280 Вт/мК) - табл. 7 приложения [21].
4. Определяем удельную теплоёмкость смеси:
, (55)
где Ср.в - теплоёмкость воздуха, Дж/(кг·К);
Ср.г - теплоёмкость горючих паров или газов, Дж/(кг·К); значения теплоёмкости некоторых горючих веществ приведены в таблице 6 приложения [21].
Ср.в=1009 Дж/(кгК); Ср.г=1290 Дж/(кгК);
;
5. Определяем газовую постоянную для смеси:
; (56)
Мг=58; Мв=28,96 - табл.1 приложения [21];
;
6. Определяем критический диаметр канала огнепреградителя:
, (57)
где dкр - критический диаметр канала огнепреградителя, м;
Рекр - критическое значение числа Пекле на пределе гашения пламени; обычно принимают Рекр=65;
Тр - начальная (рабочая) температура, К;
Рр - давление горючей смеси, Па;
Uн - нормальная скорость распространения пламени, м/с; максимальное значение этой величины для смесей различных газов и паров с воздухом приведены в таблице 1 приложения [21];
- коэффициент теплопроводности горючей смеси, Вт/(м·К);
Ср - удельная теплоёмкость горючей смеси при постоянном давлении, Дж/(кг·К).
Тр=tп+273=323 К;
Uн=0,37 м/с - табл. 1 приложения [21];
Ре кр=65;
.
7. Для надёжности гашения пламени уменьшим диаметр:
.
8. Определяем диаметр гранул
Dгр=(3…4)d=3,50,907=3,1745 мм.
5. Разработка карты пожарной опасности и защиты технологического процесса
5.1 Карта пожарной опасности
После анализа пожарной опасности производственного процесса разрабатывается карта его пожарной опасности, представляющая собой план помещения, этажа здания или площадки с нанесенной на нем информацией в виде условных обозначений о пожарной нагрузке, источниках зажигания, строительных конструкциях, технологических аппаратах, категории помещений, наружных установок, технологических блоков и т.д. Карта пожарной опасности концентрирует в себе основную информацию о пожарной опасности объекта и позволяет наглядно оценить реальную опасность образования горючей среды, возникновения источников зажигания, оценить возможные пути распространения пожара, места размещения систем сигнализации и пожаротушения.
Карта пожарной опасности позволяет аналитически оценить реальную опасность образования горючей среды, возникновения источников зажигания, оценить возможные пути распространения пожара, а также насколько принятые меры защиты обеспечивают пожарную безопасность производства.
5.2 Составление карты пожарной опасности
Основой карты служат планы производственных зданий и установок с размещенными на них оборудованием и материалами. При необходимости планы дополняют разрезами или видами установок, этажерок и помещений.
Карта состоит из трех частей:
1. Характеристика пожарной опасности производственного оборудования.
2. План размещения производственного оборудования.
3. Принципиальная и аппаратная технологические схемы производства.
Литература
1. ППБ 1.01-94 «Общие правила пожарной безопасности для промышленных предприятий».
2. ППБ 2.08-2000 «Правила пожарной безопасности республики Беларусь для химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств».
3. Закон №2403-XII 1993 «Закон Республики Беларусь о пожарной безопасности».
4. Закон №363-3 2000 «Закон Республики Беларусь о промышленной безопасности опасных производственных объектов».
5. СТБ 11.0.02-95 «Система стандартов пожарной безопасности. Пожарная безопасность. Общие термины и определения».
6. СТБ 11.05.03-2010. «Система стандартов пожарной безопасности. Пожарная безопасность технологических процессов. Методы оценки и анализа пожарной безопасности. Общие требования».
7. ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность. Общие требования».
8. НПБ 5-2005 «Категории помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности».
9. ГОСТ 12.1.010-76 «Взрывобезопасность. Общие требования».
10. ГОСТ 12.1.044-89 «Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения».
11. «Правила и нормы техники безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии для окрасочных цехов».
12. ППБ 1.02-94 «Правила пожарной безопасности при эксплуатации технических средств п/п защиты».
13. Алексеев М.В. и др. Пожарная профилактика технологических процессов производств. - М., 1986.
14. Алексеев М.В. Основы пожарной профилактики технологических процессов производств. - М., 1972.
15. Г.Ф.Ласута, И.И.Полевода, А.В.Маковчик, Ф.Н.Абдрафиков, В.П.Артемьев. Пожарная безопасность технологических процессов. Минск. 2010.
16. Клубань В.С. и др. Пожарная безопасность предприятий промышленности и агропромышленного комплекса. - М., 1987.
17. Артемьев В.П. Осяев В.А. Безопасность технологических процессов. Методические указания для выполнения курсовой работы. Минск. 2010.
18. Артемьев В.П., Юхов А.А., Предкель А.В. Техногенная безопасность производственных процессов и оборудования. Методические указания к выполнению расчетно-графической работы. Минск. 2001.
19. Горячев, С. А. Пожарная профилактика технологических процессов: задачник. - М., 1983.
20. Баратов А.Н., Корольченко А.Я. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения. Справочник. Книги 1,2 - М.: Химия, 1990
21. А.А. Украинец, О.В. Жариков, В.В. Исаев. Пожарная безопасность технологических процессов. Методические указания к решению задач по оценке пожарной опасности технологического оборудования: Учебно-методическое пособие.- Гомель, ГИИ МЧС РБ, 2006.
22. ГОСТ 2.104-2006 Единая система конструкторской документации. Основные надписи.
23. ГОСТ 2.105-95 Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам.
24. ПУЭ
25.НПБ 15-2007 Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь. Область применения автоматических систем пожарной сигнализации и установок пожаротушения. Минск 2007 год.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Анализ пожарной опасности процесса получения циклогексанола путём гидрирования фенола и расчёт категории помещений и наружной установки по взрывопожарной и пожарной опасности. Места вероятного образования горючей среды и снижение опасности пожара.
курсовая работа [285,7 K], добавлен 15.11.2012Анализ образования горючей среды внутри и снаружи технологического оборудования при нормальных условиях работы и в результате повреждений. Оценка возможности распространения пожара. Определение категорий помещений по взрывопожарной и пожарной опасности.
курсовая работа [487,4 K], добавлен 30.07.2013Анализ причин повреждения технологического оборудования в процессе окраски. Пожарная опасность технологического процесса. Расчёт категории помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. Анализ путей распространения пожара.
курсовая работа [625,1 K], добавлен 18.04.2014Особенности перерабатывающей промышленности. Методы определения классификационных признаков отнесения зданий, помещений производственного и складского назначения к категориям по пожарной, взрывопожарной опасности. Предотвращение образования горючей среды.
контрольная работа [24,4 K], добавлен 23.05.2014Оценка и анализ пожарной опасности процесса улавливания паров бензола из паровоздушной смеси методом адсорбции. Определение возможности образования горючей среды в помещениях и на открытых площадках. Исследование возможных путей распространения пожара.
курсовая работа [257,1 K], добавлен 19.11.2012Анализ возможности образования горючей среды внутри и снаружи технологического оборудования. Системы автоматического контроля и сигнализации. Разработка мероприятий и технических решений по обеспечению пожарной безопасности технологических процессов.
курсовая работа [497,8 K], добавлен 16.06.2015Классификация зданий и помещений по взрывопожарной и пожарной опасности. Установление требований пожарной безопасности, направленных на предотвращение возможности возникновения пожара. Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности.
презентация [1,5 M], добавлен 13.02.2016Описание процессов получения полипропилена методом низкого давления, приготовления катализаторного комплекса и полимеризации. Перечень оборудования, причины его повреждения. Анализ пожарной опасности технологического процесса, меры по ее предотвращению.
курсовая работа [521,8 K], добавлен 19.11.2012Определение возможных критериев опасности попадания человека под напряжение при эксплуатации блока генератор-трансформатор мощностью 250 мВт. Защитные меры при нормальном режиме работы: изоляция, блокировка. Средства электрозащиты, пожарная безопасность.
контрольная работа [60,0 K], добавлен 01.04.2011Физико-химические свойства и характеристика бензола, метод его промышленного получения. Расчет избыточного давления взрыва для индивидуальных горючих газов, паров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. Категории помещений по пожарной опасности.
курсовая работа [143,0 K], добавлен 25.01.2012


