Анализ пожарной опасности нефтепродуктов на нефтебазе объект РУП "Белоруснефть-Гомельоблнефтепродукт"

Анализ различного вида аварий, имевших место на нефтебазах в нашей стране и за рубежом. Причинно-следственный анализ аварий вертикальных стальных резервуаров. Расчет категории помещений и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.

Рубрика Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 08.09.2014
Размер файла 271,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Детальное рассмотрение актов расследований аварий резервуаров за последние 30 лет показывает, что в 38 случаях из 44 имела место неравномерная осадка основания, которая в сочетании с другими факторами явилась причиной разрушения [3-4]. О количественном соотношении влияния осадки и других факторов судить трудно, т.к. нет действительной картины осадки этих резервуаров. Тем не менее, известен ряд случаев, когда причиной разрушений явилась только осадка, в одном случае - это различная по величине осадка корпуса резервуара и технологических трубопроводов, что повлекло за собой отрыв последних от стенки и дальнейший разрыв последней; в другом - неравномерная осадка, достигшая 320 мм, что привело к разрыву стенки и полному разрушений резервуара в третьем - неравномерная осадка, приведшая к разрыву днища.

Необходимо отметить, что обычно аварии обусловлены комплексом причин, одной из которых является неравномерная осадка отдельных участков основания.

В заключение нужно отметить, что предпосылкой развития аварийных ситуаций РВС является совместное действие следующих факторов: наличие дефектов, воздействие условий окружающей среды, нарушение требований проекта и режимов эксплуатации резервуаров, несоблюдение ПТБ и др.

Поэтому решение проблемы повышения работоспособности резервуаров должно сводиться к осуществлению конструктивно-технологических, эксплуатационных и организационных мероприятий.

Конструктивно-технологические мероприятия по повышению ресурса безопасной эксплуатации резервуаров выполняются на стадиях проектирования, изготовления и монтажа.

Одним из важнейших условий обеспечения высокой надежности и безопасности резервуаров является использование при их изготовлении мелкозернистых сталей с высокой стойкостью к хрупким разрушениям, а также получение качественных сварных соединений с минимальным уровнем пластических деформаций.

Основные мероприятия должны быть направлены на исключение дефектов в заводских сварных швах. При проведении обследований резервуаров наблюдаются грубые отклонения размеров сварных швов от требований ГОСТ. Швы с завышенными размерами имеют крупнозернистую литую дендритную структуру металла. Если в сварном шве с крупным зерном имеется завышенное усиление, и в этой зоне имеется подрез или наплыв (тоже очень частый заводской дефект), то, в результате резкого увеличения коэффициента концентрации напряжений, риск возникновения хрупкого или малоциклового разрушения конструкции в таких зонах высок.

Кроме того, необходимо повысить качество врезки технологических проемов для монтажа внутреннего оборудования. Несовершенство выполнения технологических проемов и последующая неправильная установка вставок, накладок, заглушек способствуют значительной концентрации напряжений в этих зонах.

Эксплуатационные и организационные мероприятия по повышению безотказной работоспособности резервуаров сводятся к соблюдению регламента работ по заполнению и опорожнению нефтепродуктов, обновлению антикоррозионных покрытий и проведению текущих освидетельствований с установлением их фактического качества. Надлежащие условия эксплуатации, регулярное квалифицированное обследование резервуаров, выполнение регламентных мероприятий могут значительно повысить ресурс РВС. Техническое освидетельствование резервуаров включает в себя регулярный внешний осмотр, проведение диагностических мероприятий и прогнозирование на основании данных обследования остаточного ресурса РВС.

2.5 Техническое обслуживание резервуаров

Техническое обследование резервуаров выполняется Отделом технического надзора согласно «Графика технического обследования резервуаров», утвержденного главным инженером РУП «Белоруснефть-Гомельоблнефтепродукт». Частичное техническое обследование выполняется не реже одного раза в пять лет, полное техническое обследование - один раз в десять лет.

Основное оборудование и арматура резервуара должны подвергаться профилактическим осмотрам согласно «Календарного графика» утвержденного главным инженером. Результаты осмотра и обслуживания должны быть записаны в журнал осмотра основного оборудования и арматуры резервуаров.

За осадкой основания каждого резервуара должно быть установлено систематическое наблюдение согласно «План-графика выполнения нивелирования резервуаров» утвержденного главным инженером .

В первые четыре года эксплуатации резервуаров необходимо ежегодно проводить нивелирование в абсолютных отметках окрайки днища или верха нижнего пояса не менее чем в восьми точках, но не реже чем через 6 м. В последующие годы после стабилизации осадки следует систематически (не реже одного раза в пять лет) проводить контрольное нивелирование [5].

Для измерения осадки основания резервуара на территории предприятия должен быть установлен глубинный репер, закладываемый ниже глубины промерзания.

При осмотре сварных резервуаров особое внимание следует уделять сварным вертикальным швам нижних поясов корпуса, швам приварки нижнего пояса к днищу (швам уторного уголка), швам окрайков днища и принимающим участкам основного металла. Результаты осмотров швов должны быть зарегистрированы в журнале осмотра основного оборудования и арматуры резервуаров [5-6].

При появлении трещин в швах или основном металле уторного уголка днища действующий резервуар должен быть немедленно освобожден, опорожнен и зачищен. При появлении трещин в швах или в основном металле стенки действующий резервуар должен быть освобожден полностью или частично в зависимости от способа его ремонта.

Каждый резервуар должен периодически подвергаться текущему, среднему и капитальному ремонтам:

- текущий не реже одного раза в шесть месяцев;

- средний не реже одного раза в два года;

- капитальный ремонт должен проводиться по мере необходимости на основании результатов проверок технического состояния, а также осмотров во время зачисток резервуара от загрязнений [5].

2.6 Техническая документация на резервуары

Комплект технической документации должен включать:

- документацию на изготовление и монтаж резервуара;

- эксплуатационную документацию;

- ремонтную документацию.

На каждый резервуар, находящийся в эксплуатации, должны быть технический паспорт резервуара:

- градуировочная таблица резервуара;

- технологическая карта резервуара;

- журнал текущего обслуживания;

- журнал эксплуатации молниезащиты, защиты от проявлений статического электричества;

- схема нивелирования основания;

- схема молниезащиты и защиты резервуара от проявлений статического электричества;

- распоряжения, акты на замену оборудования резервуаров;

- технологические карты на замену оборудования резервуаров.

Если за давностью строительства техническая документация на резервуар отсутствует, то паспорт должен быть составлен предприятием, эксплуатирующим резервуар, и подписан главным инженером предприятия.

Паспорт должен быть составлен на основании детальной технической инвентаризации всех частей и конструкций резервуара [5].

2.7 Анализ возможных сценариев развития аварий

2.7.1 Для рассматриваемой нефтебазы основными факторами риска аварий являются:

- большое количество резервуаров хранения;

- межплощадочная перекачка нефтепродуктов по наземному трубопроводу длиной 1,5 км;

- использование эстакад налива, раздаточных, где происходит контакт нефтепродуктов с атмосферным воздухом;

- нерегулярный отпуск нефтепродуктов различными способами (автоцистерны, бочкотара);

- низкий уровень автоматизации: запорная арматура выполнена в ручном исполнении.

2.7.2 На основе анализа аварийности на объектах, находящихся в похожих климатических условиях, с близкими объемами хранения и имеющих сходное оборудование, были выбраны следующие типичные последствия аварий (в порядке убывания вероятности):

- разливы нефтепродуктов на суше;

- пожары проливов нефтепродуктов;

- пожары и взрывы в резервуарах;

- горение паров бензина в открытом пространстве при высоких летних температурах.

«Огненные шары» при пожаре на автомобильных цистернах с бензином, которые рассматривались как возможная эскалация аварии при длительном нахождении автоцистерны в открытом пламени.

2.7.3 Поражающими факторами рассмотренных аварий являются:

- ударная волна;

- тепловое излучение и горячие продукты горения;

- открытое пламя и горящие нефтепродукты;

- токсичные продукты горения;

- осколки разрушенного оборудования, обрушения зданий и конструкций.

По величине вероятных зон действия поражающих факторов на персонал объекта и оборудование наиболее опасными сценариями являются следующие:

- крупный пожар пролива с выходом нефтепродуктов за пределы обвалования резервуара РВС-2000;

- горение облака паров бензина в воздухе;

- попадание автоцистерны с бензином в открытое пламя и образование «огненного шара».

Наиболее вероятные сценарии аварий с возникновением пламени на нефтебазах могут происходить по следующей схеме: повреждение технологического трубопровода (арматуры) или отказ насоса разлив нефтепродукта пожар пролива [4].

Выводы по разделу 2

1. Проблема повышения надежности резервуарных конструкций должна решаться на всех этапах: при проектировании, при изготовлении, при монтаже и испытаниях, при эксплуатации и диагностировании резервуаров.

2. Для разработки мероприятий, позволяющих предотвратить аварии и исключить недостатки, допущенные при проектировании РВС, необходимо изучать опыт их эксплуатации и проанализировать причины аварий.

3. Расчет категории помещений и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности

Расчет категории помещений и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности выполнен согласно НПБ 5-2005 «Категорирование помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности» и пособия к ним части I и II.

3.1 Резервуарный парк светлых нефтепродуктов

3.1.1 Исходные данные:

Наружная установка содержит резервуары с бензином, дизельным,

печным топливом, керосином, нефрасом объемом 2000 м3, 1000 м3, 400 м3, 200 м3 и 100 м3.

Рассматриваемая аварийная ситуация - перелив резервуара №4 с разливом бензина в пределах обвалования.

Молярная масса бензина М = 98,2 кгмоль-1.

Константы управления Антуана для АИ-92: А=4,12311, Б=664,976, СА=221,695

НКПРП=1,06 % (об) [11].

Теплота сгорания - 43641 кДжкг-1.

Производительность насосного агрегата 60 м3 ч-1 (0,0167 м3с-1 ). Время отключения - 300 с (ручное). Расчетная температура - 37°С (г. Гомель). Расчетное время испарения - 3600 с.

Расчет избыточного давления взрыва на расстоянии 30 м от наружной установки.

Объем бензина, V, м3, участвующий в аварии:

V = 0,0167300 = 5 м3

Площадь пролива S, м2, составляет:

S = 50000,15 = 750 м2

Давление насыщенных паров бензина, Рн, кПа, рассчитывается по формуле Антуана:

(3.1)

где A, B, Cв- константы;

tж - температура жидкости, C0.

кПа

Интенсивность испарения ,W,кгм-2c-1 паров бензина рассчитывается по формуле:

W = 10-6 P (3.2)

где М - молярная масса, кг кмоль-1

кгм-2с-1

Масса паров бензина, испарившаяся с поверхности пролива:

m = 0,000354 750 3600 = 956 кг

Приведенная масса паров бензина рассчитывается по формуле:

mпр = 2,21 10 -8 Qсг m (3.3)

где Qсг- удельная теплота сгорания, Дж*кг-1

mпр = 2,21 10 -8 43641000 956=922 кг

Величина избыточного давления, Р, кПа, развиваемое при сгорании газопаровоздушной смеси на расстоянии 30 м от установки, рассчитывается по формуле:

Р = 2,693m0,33 пр + 0,337 m0,66 пр + 0,0187 mпр

Р = 2,693 9220,33 + 0,337 9220,66 + 0,0187 922 = 77 кПа

Избыточное давление на расстоянии 30 м от наружной установки превышает 5 кПа, температура вспышки бензина ниже 28 °С, следовательно, резервуарный парк светлых нефтепродуктов относится к категории Ан [8].

3.2 Резервуарный парк темных нефтепродуктов

3.2.1 Исходные данные:

Наружная установка содержит вертикальные, стальные, наземные

резервуары объемом 1000, 400, 200, и 100 м3 с автомобильными, тракторными и отработанными маслами.

Рассматриваемая аварийная ситуация - полное разрушение резервуара

объемом -100 м3 с разливом масла в пределах обвалования.

Удельная массовая скорость выгорания масла - 0,03 кг м-2 с-1.

Температура вспышки - 190 С [11].

Расчет интенсивности теплового излучения на расстоянии 30 м от

наружной установки.

Интенсивность теплового излучения, g, кВтм-2 рассчитывается по формуле:

g = Ff Fg (3.5)

где Ff - среднеповерхностная плотность теплового излучения, кВтм-2;

Fg - угловой коэффициент облученности;

- коэффициент пропускания атмосферы. Рассчитываем эффективный диаметр горения, d, м, по формуле:

d= (3.6)

где Fн - площадь пролива м2.

Площадь пролива расчетная:

S = 100000 0,15 = 15000 м2

Фактическая площадь пролива ограничена размерами обвалования и составляет:

S = 10055 = 5500 м2

d= 84 м

Высота пламени, Н, м, определяется по формуле:

H = 42 (3.7)

где m - удельная массовая скорость выгорания топлива, кг м-2 с-1

- плотность окружающего воздуха, кгм3

Угловой коэффициент облученности рассчитывается по формуле:

(3.8)

где Fv, Fн - факторы облученности для вертикальной и горизонтальной площадок соответственно, определяемых с помощью выражений:

(3.9)

, (3.10)

A=(h2+S2+1)/(2S), (3.11)

В=(1+S2)/(2S), (3.12)

, (3.13)

h=2H/d (3.14)

где r - расстояние от геометрического центра пролива до облучаемого объекта, м.

м,

м,

,

,

,

,

,

,

Коэффициент пропускания атмосферы рассчитывается по формуле:

= ехр [-7,010-4] , (3.15)

= ехр [-7,0 10-4 ] = 0,9792,

q = 40 0,130,9792 = 5,1 кВтм-2

Интенсивность теплового излучения на расстоянии 30 м от наружной установки превышает 4 кВтм-2, следовательно, резервуарный парк темных нефтепродуктов относится к категории Вн [8].

3.3 Сливной фронт светлых нефтепродуктов (железнодорожная эстакада)

3.3.1 Исходные данные

На эстакаде установлены 8 приемных гусаков для нижнего слива светлых

нефтепродуктов из железнодорожных цистерн.

Утечка светлых нефтепродуктов возможна через фланцевые соединения в период подключения гусаков к железнодорожной цистерне в течении 5 минут. Железнодорожная эстакада имеет уклоны в сторону приемных устройств для сбора утечек нефтепродуктов.

Площадь дефектного отверстия принимаем равной - 0,001 м2. Нефтепродукт - бензин. Давление - 40000 Па.

3.3.2 Расчет избыточного давления, развиваемого при сгорании паровоздушной смеси на расстоянии 30 м от наружной установки. Объем бензина, участвующий в аварии:

(3.16)

где µ - коэффициент расхода;

щ - площадь отверстия, м ;

- время с момента начала аварии до срабатывания отсекающей арматуры, с;

g - ускорение свободного падения, мс2;

h - перепад давления в точке истечения, м.

(3.17)

где P/ - давление в точки истечения, Па;

- плотность кг м3;

g - ускорение свободного падения, мс2.

м

м3

Расчетная площадь пролива составляет:

S = 0,15 1840 = 276 м2

Фактическая площадь пролива ограничена ограждением и приемными устройствами сбора утечек, определена по месту и составляет 30 2,5=75 м . Масса паров бензина, испарившаяся с поверхности пролива:

m = 0,000354 753600 = 95,6 кг

Приведенная масса паров бензина:

mпр = 2,2110-843641000 95,6 = 92,2 кг

Избыточное давление, развиваемое при сгорании паровоздушной смеси на расстоянии 30 м:

Р = 2,693 92,20,33 + 0,337 92,20,66 + 0,0187 92,2 = 20,4 кПа

Избыточное давление на расстоянии 30 м от наружной установки превышает 5 кПа, температура вспышки бензина ниже 28°С, следовательно, фронт светлых нефтепродуктов относится к категории Ан [8].

3.4 Площадка налива нефтепродуктов в автоцистерны

3.4.1 Исходные данные

Установки для налива нефтепродуктов АСН размещены на открытой площадке под навесом. Производится налив светлых нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо, печное топливо, керосин осветительный) и темных нефтепродуктов (масла).

Для сбора утечек нефтепродуктов выполнены уклоны в сторону трапов.

Диаметр трубы ливневых стоков - 250 мм.

Производительность установки АСН - 45 л/с.

Аварийная ситуация - перелив автоцистерны.

Нефтепродукт - бензин.

Время отключения - 300 с (ручное отключение).

Расчет избыточного давления взрыва на расстоянии 30 м от наружной установки.

Объем бензина, вышедший в результате аварии:

V = 45300 = 13500 л = 13,5 м3

Количество бензина, которое может принять приемник сбора утечек:

h == 4 м

м3

Таким образом, сливное устройство обеспечивает сбор проливов нефтепродуктов, поэтому в расчете принимаем площадь пролива, на которую в процессе аварии попал нефтепродукт, равную габаритам автоцистерны 4 2=8 м2.

Масса паров бензина, испарившаяся с поверхности пролива:

т = 0,000354 83600 =10,2 кг

Приведенная масса паров бензина:

т = 2,21 10-8 43641000 10,2 = 9,8 кг

Избыточное давление, развиваемое при сгорании паровоздушной смеси на расстоянии 30 м:

Р = 2,693 9,80,33 + 0,337 9,80,66 + 0,0187 9,8 = 7,4 кПа

Избыточное давление на расстоянии 30 м от наружной установки превышает 5 кПа, температура вспышки бензина ниже 28°С, следовательно, эстакада налива нефтепродуктов в автоцистерны относится к категории Ан [8].

3.5 Продуктовая насосная. Машинный зал

3.5.1 Исходные данные

В продуктовой насосной установлены насосные агрегаты для перекачки светлых нефтепродуктов в резервуары резервуарного парка.

Площадь помещения машинного зала - 97,4 м2 (свободная площадь - 77,92 м2).

Объем помещения - 330 м3 (свободный объем 264 м3). Давление в насосном агрегате - 400000 Па.

Аварийная ситуация - разгерметизация сварного шва на трубопроводе.

Нефтепродукт - бензин.

Диаметр дефектного отверстия - 20 мм.

Время отключения - 300 с.

Расчетное время испарения - 3600 с.

3.5.2 Расчет избыточного давления взрыва

Площадь дефектного отверстия:

щ = 3,14 0,012 = 0,0003 м2

Перепад давления в точке истечения:

h = = 54 м

Объем бензина, участвующий в аварии:

м3

Площадь пролива:

S = 1740 1 = 1740 м2

Фактическая площадь пролива ограничена размерами помещения и расстоянием между приемными устройствами (трапами) сбора утечек и составляет 20 м2

Масса паров бензина, испарившаяся с поверхности пролива:

m = 0,000354 20 3600 = 25,4 кг

Избыточное давление взрыва, Р, кПа, рассчитывается по формуле:

Р = (Рmax - Ро) (3.18)

где Рmax - максимальное давление взрыва стехиометрической газовоздушной или паровоздушной смеси в замкнутом объеме, кПа;

Ро - начальное давление, кПа;

Z - коэффициент участия горючего во взрыве (по таблице 2 [8] Z=0,3);

m - масса паров ЛВЖ или ГЖ, вышедшая в помещение в результате аварии, кг;

Vce - свободный объем помещения, м3 ;

Pгп - плотность газа или пара при расчетной температуре, кгм3;

Сст - стехиометрическая концентрация паров ЛВЖ и ГЖ, % (об). Стехиометрическая концентрация паров рассчитывается по формуле:

Сст= (3.19)

где в - стехиометрический коэффициент кислорода в реакции горения.

где nс, nн, no, nx- число атомов углерода, водорода, кислорода и галоидов в молекуле горючего вещества.

,

Сст =(об)

Плотность паров бензина рассчитывается по формуле:

(3.20)

где V0- молярный объем, равный 22,413 м3 кмоль-1;

tp- расчетная температура, С0.

кг м,-3

Р = (900 - 101)

Избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа, температура вспышки бензина меньше 28С0, следовательно, помещение машинного зала относится к категории А [8].

3.6 Административно-лабораторный корпус

3.6.1 Комната для приготовления смесей (лаборатория)

Исходные данные

Для приготовления смесей используются следующие компоненты: изооктан, н-гептан, толуол.

Количество материалов: изооктан - 1 литр, н-гептан - 1 литр, толуол - 1 литр.

Аварийная ситуация - пролив 1 литра гептана.

Молярная масса гептана - 100,203 кгмоль-1

Константы управления Антуана: А=6,07646, В=1295,405, С= 219,819 [11]

Площадь помещения - 7,9 м2 .

Объем помещения - 30,02 м3, свободный объем - 24,016 м3 .

Расчетное время испарения - 3600 с.

3.6.1.2 Расчет избыточного давления взрыва.

Площадь пролива - 0,5 м.

Давление насыщенных паров гептана:

кПа

Интенсивность испарения гептана:

кг м-2 с-1

Масса паров гептана, испарившаяся с поверхности пролива:

m = 0,000106 0,5 3600 = 0,191 кг,

Плотность паров гептана:

кг м-3

Избыточное давление взрыва:

Р = (900 - 101)

Избыточное давление взрыва больше 5 кПа, температура вспышки гептана ниже 28 С0, следовательно, помещение относится к категории А [8].

3.6.2 Моечная (лаборатория)

Исходные данные:

В помещении моечной находятся пробы с нефтепродуктами в стеклянной

таре емкостью - 0,5 л.

Площадь помещения - 12 м2 .

Объем помещения - 36 м3, свободный объем - 28 м3 .

Нефтепродукты: бензин, дизельное и реактивное топливо, керосин, нефрас, масла.

Аварийная ситуация - пролив пробы бензина объемом - 0,5 л.

Расчет избыточного давления взрыва.

Масса паров жидкости, испарившаяся с поверхности пролива, составляет - 0,5 кг (п. 2.7.2.2).

Избыточное давление взрыва:

Р = (900 - 101) кПа

Избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа, температура вспышки бензина ниже 28 °С, следовательно, помещение моечной относится к категории А [8].

3.6.3 Комната анализов (лаборатория)

Исходные данные:

В комнате анализов максимальный объем пробы составляет - 0,1 л. Габаритные размеры лабораторного стола 1,6 х 3 х 1,8 м.

Масса стола - 200 кг.

Аварийная ситуация - пролив пробы бензина - 0,1л. S помещения - 33 м2.

Объем помещения - 99 м3. Свободный объем - 79 м3.

Расчет избыточного давления взрыва. Площадь пролива - 0,1 м2.

Масса паров бензина, испарившаяся с поверхности пролива:

т = 0,000354 0,1 3600 = 0,127 кг

Расчетное количество паров превышает массу бензина, участвующую в

аварии, поэтому в расчете принимаем т=0,1кг.

Избыточное давление взрыва:

Р = (900 - 101) кПа

Q, МДж, определяется по формуле:

(3.21)

где G количество i-го материала, кг;

- низшая теплота сгорания i-го материала, МДж-1кг

Q = 0,143,6+20013,8 = 2764 МДж

Удельная пожарная нагрузка рассчитывается по формуле:

(3.22)

где S- площадь размещения пожарной нагрузки, м2.

(3.23)

Где H-минимальное расстояние от пожарной нагрузки до покрытия.

МДж

Так как Q = 576 МДж и условие Q>531МДж выполняется, следовательно, помещение относится к категории В2 [8].

3.6.4 Весовая (лаборатория)

Исходные данные:

Масса нефтепродукта для взвешивания - 10 г.

Площадь помещения - 6 м2.

Объем помещения - 18 м3.

Аварийная ситуация - пролив пробы бензина.

Площадь пролива - 0,01 м2 .

Масса паров бензина, испарившаяся с поверхности пролива:

m = 0,0003540,013600 = 0,013 кг

Расчетное количество паров бензина превышает массу бензина, участвующую в аварии, поэтому в расчете принимаем m = 0,01 кг. Избыточное давление взрыва:

Р = (900 - 101) кПа

Избыточное давление взрыва не превышает 5кПа, следовательно, помещение весовой не относится к категории А.

Согласно примечанию 3 к таблице 4 НПБ 5- 2005, помещение весовой без расчета относится к категории В4 [8].

3.6.5 Титровальная

Исходные данные:

Масса нефтепродукта для анализа - 50 г.

Площадь помещения - 4 м.

Объем помещения - 12 м3.

Аварийная ситуация - пролив пробы бензина.

Расчёт избыточного давления взрыва.

Площадь пролива - 0,05 м2.

Масса паров бензина, испарившаяся с поверхности пролива:

m = 0,000354 0,053600 = 0,064 кг

Расчетное количество паров бензина превышает массу бензина, участвующую в аварии, поэтому в расчете принимаем m=0,05 кг. Избыточное давление взрыва:

Р = (900 - 101)

Избыточное давление взрыва не превышает 5кПа, следовательно, помещение титровальной не относится к категории А.

Согласно приложению 3 к таблице 4 НПБ 5- 2005, помещение без расчета относится к категории В4 [8].

3.6.6 Лаборатория фракционного состава

Исходные данные:

Разгонка нефтепродуктов производится в вытяжном шкафу.

Масса нефтепродукта для анализа - 0,1 кг.

Площадь помещения - 10,7 м2.

Объем помещения - 32,1 м3.

Свободный объем - 25,68 м3.

Габаритные размеры вытяжного шкафа 2,5 х 0,8 х 2,0 м.

Аварийная ситуация - пролив пробы бензина при неработающей вытяжной вентиляции.

Расчет избыточного давления взрыва. Площадь пролива - 0,1 м2 .

Масса паров бензина, испарившаяся с поверхности пролива:

т = 0,000354 0,1 3600 = 0,127 кг

Расчетное количество паров бензина превышает массу бензина, участвующую в аварии, поэтому в расчете принимаем m=0,1 кг. Избыточное давление взрыва:

Р = (900 - 101) кПа

Избыточное давление взрыва не превышает 5кПа, следовательно, помещение лаборатории фракционного состава не относится к категории А.

Расчет удельной пожарной нагрузки. Общая пожарная нагрузка:

Q = 0,1 43,6 = 4,36 МДж

Удельная пожарная нагрузка:

МДж м-2

Помещение следует отнести к категории В4 согласно таблице 4 НПБ 5- 2005.

Определяем, выполняется ли условие:

Q>0,64gH2

0,64 g Н2 =0,64 43,62,22 =135МДж

Так как Q=4,36 МДж и условие Q > 135 МДж не выполняется, следовательно, помещение относится к категории В4 [8].

3.7 Маслораздаточная станция. Насосная

3.7.1 Исходные данные

В маслораздаточной станции установлены насосы для перекачки темных нефтепродуктов с приемной площадки железнодорожной эстакады в наземные и подземные резервуары.

Площадь помещения насосной - 37 м2

Высота помещения - 2,7 м.

Нефтепродукт - масла автомобильные, тракторные.

Низшая теплота сгорания масла - 42 МДжкг-1 [11].

Плотность - 900 кг/м-3.

Аварийная ситуация - разгерметизация сварного шва трубопровода. Диаметр дефектного отверстия - 20 мм.

Давление - 250000 Па.

Время отключения - 300 с.

Расчет удельной пожарной нагрузки. Перепад давления в точке истечения:

м,

Площадь дефектного отверстия:

щ = 3,14 0,012 = 0,0003 м2

Объем масла, участвующий в аварии:

м3

Расчетная площадь пролива:

S = 1260-0,5 = 630 м2

Фактическая площадь пролива ограничена размерами помещения и составляет 37 м2.

Общая пожарная нагрузка:

Q = 1,26 900 42 = 47628 МДж

Удельная пожарная нагрузка:

МДжм-2

Помещение следует отнести к категории ВЗ согласно таблице 4 НПБ 5 -2000.

Определяем, выполняется ли условие:

Q>0,64gH2

0,64 g H2= 0,64 1287 2,72 = 6005 МДж

Так как Q=47628 МДж и условие Q > 6005 МДж выполняется, следовательно, помещение относится к категории В2 [8].

3.8 Тарный склад

3.8.1 Маслораздаточная

Исходные данные:

В маслораздаточной установлены 3 бака с автомобильными маслами

марки М8В, М10Г2К объемом 5 м3 каждый.

Высота помещения - 3,6 м.

Аварийная ситуация - разрыв резинового шланга диаметром 25 мм с проливом масла и последующим его возгоранием.

Давление - 20000 Па.

Время отключения - 300 с.

Низшая теплота сгорания - 42 МДж кг-1 .

Расчет удельной пожарной нагрузки.

Перепад давления в точке истечения:

Площадь дефектного отверстия:

щ = 3,14 0,01252 = 0,0005 м2

Объем масла, участвующий в аварии:

м3

Расчетная площадь пролива:

S = 6000,5 = 300 м .

Фактическая площадь пролива ограничена размерами помещения и

составляет 30 м2 .

Общая пожарная нагрузка:

Q = 0,6 900 42 = 22680 МДж

Удельная пожарная нагрузка:

МДжм-2

Помещение следует отнести к категории ВЗ согласно таблице 4 НПБ 5-2005.

Определяем, выполняется ли условие:

Q>0,64gH2

0,64 g H2 = 0,64 756 3,62 = 6271 МДж

Так как Q=22680 МДж и условие Q > 6271 МДж выполняется, следовательно, помещение относится к категории В2 [8].

3.8.2 Помещение розлива и хранения масел в мелкой таре

Исходные данные:

Хранение масел в мелкой таре по 3 и 5 л осуществляется на стеллажах.

Габаритные размеры стеллажа: 5,5 х 1,0 х 1,5 м.

Количество масла на стеллажах - 3600 кг.

Низшая теплота сгорания - 42 МДжкг-1.

Площадь помещения - 70 м2.

Высота помещения - 3,6 м.

Расчет удельной пожарной нагрузки. Общая пожарная нагрузка:

Q = 3600 42 =151200 МДж

Удельная пожарная нагрузка :

МДжм-2

Помещение следует отнести к категории В1 согласно таблице 4 НПБ 5-2005.

3.8.3 Склад масел тарного хранения

Исходные данные:

Хранение масел в мелкой таре по 10, 15 и 20 л осуществляется напольно рядами по 400-500 шт. на площади 36 м2. Расстояние между рядами - 6 м. Максимальное количество масла в ряду - 6000 кг.

Низшая теплота сгорания - 42 МДж м-1.

Площадь склада - 156,7 м2.

Высота склада - 3,6 м.

Расчет удельной пожарной нагрузки:

Q = 6000 42 =252000 МДж

Удельная пожарная нагрузка :

МДж м-2

Помещение следует отнести к категории В1 согласно таблице 4 НПБ 5-2005.

3.9 Ремонтно-строительный участок

3.9.1 Склад пиломатериалов

Исходные данные:

Пиломатериалы хранятся на стеллажах и напольно. Габаритные размеры стеллажа 4 х 1 х 1,7 м.

Количество пиломатериалов - 250 кг.

Низшая теплота сгорания - 13,8 МДжкг-1.

Высота помещения - 4.2 м.

3.9.1.2 Расчет удельной пожарной нагрузки.

Общая пожарная нагрузка:

Q = 250 13,8 = 3450 МДж

Удельная пожарная нагрузка:

МДжм-2

Помещение следует отнести к категории ВЗ согласно таблице 4 НПБ 5-2005.

Определяем, выполняется ли условие:

Q>0,64gH2

0,64 g Н2 = 0,64 863 (4,2 -1,7)2 = 3452 МДж

Так как Q=3450 МДж и условие Q > 3452 МДж не выполняется, следовательно, помещение относится к категории ВЗ [8].

3.9.2 Ремонтно-строительный участок

Исходные данные:

На участке размещается сменный запас пиломатериалов в количестве до 50 кг.

Площадь места размещения пиломатериалов 0,53 м.

Размещение напольное.

Низшая теплота сгорания - 13,8 МДж кг-1.

Высота помещения - 4,2 м.

Расчет удельной пожарной нагрузки.

Общая пожарная нагрузка:

Q = 50 13,8 = 690 МДж

Удельная пожарная нагрузка:

МДжм-2

Помещение следует отнести к категории ВЗ согласно таблице 4 НПБ 5-2005.

Определяем, выполняется ли условие:

Q>0,64gH2 ,

0,64 g Н2 = 0,64 460 4,22 = 5193 МДж

Так как Q=690 МДж и условие Q > 5193 МДж не выполняется, следовательно, помещение относится к категории Вз [8].

3.10 Здание гаража. Ремонтные боксы

Исходные данные

В помещения размещены грузовые автомобили.

Среднее значение сгораемых материалов для грузового автомобиля: резина -120 кг, бензин - 120 кг, смазочные масла - 18 кг, пластмассы - 8 кг,

искусственная кожа - 9 кг.

Низшая теплота сгорания: резины - 33,52 МДжкг-1, пластмассы -14МДжкг-1, искусственной кожи - 17,76 МДжкг-1.

Минимальное расстояние от поверхности пожарной нагрузки до покрытия 1,5 м.

Площадь размещения пожарной нагрузки 10 м2.

Расчет удельной пожарной нагрузки.

Общая пожарная нагрузка:

Q = 120 33,52 + 120 43,64 + 18 42 + 8 14 + 917,76= 10287МДж

Удельная пожарная нагрузка:

МДжм-2

Помещение следует отнести к категории ВЗ согласно таблице 4 НПБ 5-2005.

Определяем, выполняется ли условие:

Q>0,64gH2,

0,64 g H2 = 0,641029 1,52 =1482МДж

Так как Q=10287 МДж и условие Q > 1482 МДж выполняется, следовательно, помещение относится к категории В2 [8].

3.11 Мастерские

Материальный склад

Исходные данные:

В складе на стеллажах хранятся резинотехнические изделия. Деревянные

детали стеллажей обработаны огнезащитным составом.

Габаритные размеры стеллажа 8 х 1,8 х 2,0 м.

Материалы - резинотехнические изделия - 800 кг.

Низшая теплота сгорания 33,52 МДж кг-1.

Минимальное расстояние от поверхности пожарной нагрузки до покрытия 2 м.

Расчет удельной пожарной нагрузки. Общая пожарная нагрузка:

Q = 800 33,52 = 26816 МДж

Удельная пожарная нагрузка:

МДжм-2

Помещение следует отнести к категории В2 согласно таблице 4 НПБ 5-2005.

Определяем, выполняется ли условие:

Q>0,64gH2

Так как Q=26816 МДж и условие Q > 4767 МДж выполняется, следовательно, помещение относится к категории В1 [8].

Выводы по 3 разделу

В результате проведенных расчетов было установлено, что на территории предприятия находятся 3 наружных установки категории Ан, 2 установки категории Вн, 4 помещения категории А и 24 здания и помещения категории В1-В4.

4. Мероприятие по обеспечению пожарной безопасности производственного процесса хранения нефтепродуктов

4.1 Мероприятия по повышению пожарной безопасности

Таблица 4.1 - Мероприятия по повышению пожарной безопасности

п/п

Наименование объекта (склада, установки, здания, помещения)

Краткое содержание мероприятий необходимых для повышения пожарной безопасности

Срок испол-нения меро-приятий

1

2

3

4

1

Здания, помещения

На наружной стороне дверей производственных и складских помещений разместить указатели категории по взрывопожарной и пожарной опасности и класса зоны по ПУЭ, (п.3.1.6 ППБ РБ 1.01. -94 «Общие правила пожарной безопасности Республики Беларусь для промышленных предприятий).

2

Наружные установки

На наружных установках разместить указатели категории по взрывопожар-ной и пожарной опасности и класса зоны по ПУЭ, (п. 223 ППБ 2.11- 2001 «Правила пожарной безопасности Республики Беларусь для объектов хра-нения, транспортирования и отпуска нефтепродуктов).

3

Территория

Разработать и разместить на въезде схему движения автотранспорта с ука-занием зданий и наружных установок, пожарных проездов, пожарных гидрантов (п. 14.5 ППБ 2.11-2001 «Правила пожарной безопасности Республики Беларусь для объектов хранения, транспортирования и отпуска нефтепродуктов).

4

Тарный склад. Склад лакокрасочных материалов

У мест расположения пожарных гидрантов установить световые или флуо-ресцентные указатели по ГОСТ 12.4.026 с нанесенными буквенными индексами и другими установленными обозначениями (п.2.2.3 ППБ РБ 1.02-94 «Правила пожарной безопасности Республики Беларусь при эксплуатации технических средств противопожарной защиты»). Довести площадь легкосбрасываемых конструкций в помещение склада ЛKM до нормативной. Вход в помещение выполнить через тамбур-шлюз с посто-янным подпором воздуха, (п. 2.9, 2.11, 2.42 СНиП 2.09.02-85 «Производственные здания»; п. п. 4.1.1 ПГТБ1.01-94 «Общие правила пожарной безопасности Республики Беларусь для промышленных предприятий».)

5

Склад

Выполнение мероприятий по предписаниям местных органов государственного пожарного надзора

4.2 Общие требование по охране труда на объектах хранения нефтепродуктов (на примере РУП «Белоруснефть- Гомельоблнефтепродукт»)

4.2.1 Требующиеся мероприятия для соблюдения охраны труда

На предприятиях нефтепродуктообеспечения проводятся операции по хранению, отпуску и приему нефтепродуктов, многие из которых токсичны, хорошо испаряются, способны электризоваться, пожаро- и взрывоопасны.

При работе на предприятии возможны следующие основные опасности:

возникновение пожара и взрыва при разгерметизации технологического оборудования или трубопроводов, а также при нарушении правил их безопасной эксплуатации и ремонта;

отравление работников вследствие токсичности многих нефтепродуктов и их паров;

травмирование работников вращающимися и движущимися частями насосов, компрессоров и других механизмов в случае отсутствия или неисправности ограждения;

травмирование работников движущимся транспортом;

поражение электрическим током в случае нарушения изоляции токоведущих частей электро-оборудования, неисправности заземления, неприменения средств индивидуальной защиты;

повышенная или пониженная температура поверхности оборудования или воздуха рабочей зоны;

повышенный уровень вибрации;

недостаточная освещенность рабочей зоны;

возможность падения при обслуживании оборудования, расположенного на высоте и ниже уровня земли;

противоправные насильственные действия сторонних лиц.

В соответствии с перечнем профессий и категорий работников, которые должны проходить обязательные медицинские осмотры и в соответствии со списком контингентов, подлежащих периодическому медицинскому осмотру работники предприятия обязаны проходить предварительные при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры. Периодичность повторного медосмотра - не реже одного раза в 2 года.

Все поступающие на предприятие проходят вводный инструктаж, первичный инструктаж на рабочем месте и могут быть допущены к самостоятельной работе после практического обучения безопасным приемам работы, стажировки и проверки знаний по вопросам охраны труда. Допуск работников к самостоятельной работе осуществляется руководителем подразде-ления и оформляется приказом или записью в журнале регистрации инструктажа по охране труда.

В процессе работы должен проходить повторный инструктаж на рабочем месте не реже1 раза в шесть месяцев и проверку знаний не реже 1 раза в год.

Внеплановый инструктаж по охране труда проводится в следующих случаях:

- при перерыве в работе по профессии более шести месяцев;

- при принятии новых нормативных правовых актов, в том числе технических нормативных правовых актов и локальных нормативных правовых актов, содержащих требования по охране труда или внесении изменений дополнений к ним;

- при поступлении информации об авариях и несчастных случаях, происшедших в однопрофильных организациях.

При несчастном случае, получении травмы другим работником необходимо незамедлительно оказать первую (доврачебную) помощь пострадавшему, вызвать скорую помощь или организовать доставку его в медицинское учреждение, сообщить об этом непосредственному руководителю и руководителю предприятия. Обстановку на рабочем месте и состояние оборудования необходимо сохранить такими, какими они были в момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников и не приведет к развитию аварийной ситуации. В последнем случае необходимо зафиксировать место происшествия путем составления схемы (плана).

При гололедице необходимо посыпать пешеходные дорожки, места производства работ и зоны движения транспортных средств песком или песчано-солевой смесью.

При выполнении работ на проезжей части следует надевать сигнальный жилет.

В соответствии со ст. 9 Закона Республики Беларусь «Об охране труда» от 23.06.2008 г. № 356-3 работающий имеет право на:

- получение от работодателя информации о состоянии условий и охраны труда на рабочем месте, а также о средствах защиты от воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов;

- личное участие или участие через своего представителя в рассмотрении вопросов, связанных с обеспечением безопасных условий труда, проведении в установленном порядке проверок по охране труда на его рабочем месте соответствующими органами, расследовании произошедшего с ним не-счастного случая на производстве или его профессионального заболевания [18].

4.2.2 Требование охраны труда и правила поведения на территории предприятия и в производственных помещениях

Входить на территорию предприятия и выходить разрешается только через проходную.

Ходить по территории предприятия разрешается только по тротуарам и пешеходным дорожкам, а где их нет - по обочине или по краю левой стороны проезжей части дороги, навстречу движущемуся транспорту.

Переходить через трубопроводы можно только по переходным мостикам.

Переходить железнодорожные пути и автодороги необходимо в установленных местах, убедившись в отсутствии приближающегося поезда или автотранспорта.

Запрещается проходить между расцеплением железнодорожными вагонами, под вагонами, ездить на подножках вагонов, ходить по железнодорожным путям.

Стоящие автотранспортные средства следует обходить сзади.

Не допускается ездить на транспортных средствах, не оборудованных для перевозки людей.

Территорию предприятия, резервуарного парка, насосных, вспомогательных цехов, зданий и сооружений, а также дороги, проезды и проходы необходимо содержать в чистоте. Не допускается засорение территории и скопление на ней различных нефтепродуктов и воды. В летнее время трава должна быть скошена и вывезена с территории в сыром виде.

При разливе нефтепродуктов место разлива следует засыпать песком с последующим удалением его в безопасное место, либо устранить разлив нефтепродуктов при помощи сорбционного материала.

Уборку производственных помещений производить не реже одного раза в смену.

Лотки, каналы производственных помещений должны быть перекрыты легкосъемными огнестойкости плитами.

На территории предприятия запрещается применять источники открытого огня для освещения, отогревания замороженных участков трубопроводов и т.д.

4.2.3 Требования по охране труда при выполнении работы

Работы на высоте должны выполняться с имеющих ограждение лесов, подмостей, площадок, телескопических вышек, подвесных люлек с лебедками, а также с приставных лестниц-стремянок, вспомогательных устройств и приспособлений, обеспечивающих безопасность ведения работ (к работам на высоте относятся работы, при выполнении которых работник находится на расстоянии менее 2 м от не огражденного перепада по высоте 1,3 м и более).

На нижних концах приставных лестниц и стремянок должны быть оковки с острыми наконечниками для установки на земле. При использовании лестниц и стремянок на гладких опорных поверхностях (паркет, металл, плитка, бетон и тому подобное) на них должны быть надеты башмаки из резины или другого нескользящего материала. В случаях, когда невозможно закрепить лестницу при установке ее на гладком полу, у ее основания должен стоять работник в защитной каске и удерживать лестницу в устойчивом положении. Места установки приставных лестниц на участках движения транспортных средств или организованного прохода людей надлежит на время производства работ ограждать или охранять. При работе с приставной лестницы на высоте более 1,3 м следует применять защитную каску и предохранительный пояс, прикрепляемый к конструкции сооружения или к лестнице при условии ее закрепления к строительной или другой конструкции. Устанавливать приставные лестницы под углом более 75° к горизонтали без дополнительного крепления их верхней части не допускается. Стремянки снабжаются приспособлениями (крюками, цепями), не позволяющими им самопроизвольно раздвигаться во время работы с них. Наклон стремянок должен быть не более 1:3.

Не допускается работать на переносных лестницах и стремянках:

- с двух верхних ступенек (на стремянках, не имеющих перил или упоров);

- более одного человека;

- около и над вращающимися механизмами, работающими машинами, конвейерами и тому подобным;

- с использованием электрического и пневматического инструмента, строительно- монтажных пистолетов;

- при выполнении газосварочных и электросварочных работ;

- при натяжении проводов и для поддержания на весу тяжелых деталей и тому подобного.

Для выполнения таких работ следует применять леса и стремянки с верхними площадками, огражденными перилами.

Не допускается установка лестниц на ступенях маршей лестничных клеток. Для выполнения работ в этих условиях следует применять подмости.

Поднимать и опускать груз по приставной лестнице и оставлять на ней инструмент не допускается. Для переноски и хранения инструментов, материалов и других мелких деталей работники, работающие на высоте, должны использовать специальные ящики и сумки. Рабочий инструмент и материалы при работе на высоте нельзя складывать у края площадки или бросать вниз.

Ударные, нажимные, режущие инструменты (молотки, кувалды, топоры, долота, стамески и др.) должны применяться для работы с надежно закрепленными рукоятками с гладкой поверхностью без трещин и заусенцев.

Гаечный ключ должен соответствовать размерам гайки или головки болта. Для предотвращения возможности травмирования не допускается устанавливать в зев ключа подкладки и наращивать гаечный ключ другими предметами.

При производстве земляных работ на территории действующей организации необходимо получить разрешение руководства этой организации. Производство земляных работ в зонах действующих кабельных линий или газопровода следует осуществлять под непосредственным руководством лица, ответственного за безопасное производство работ, при наличии наряда-допуска, определяющего безопасные условия работ, и под наблюдением работников органи-заций, эксплуатирующих эти коммуникации.

Выемки, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах населенных пунктов, а также в местах, где происходит движение людей или транспорта, должны быть ограждены защитным ограждением. На ограждении необходимо установить предупредительные надписи и знаки, а в ночное время -- сигнальное освещение. Не допускается производство работ одним человеком в выемках глубиной 1,5 м и более.

Производство работ, связанных с нахождением работников в выемках с вертикальными стенками без креплений в нескальных и не замерзших грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений, допускается при их глубине, м, не более:

- 1 - в насыпных не слежавшихся и песчаных грунтах;

- 1,25 - в супесях;

- 1,5 - в суглинках и глинах.

При работе в условиях повышенного содержания вредных паров и газов работники обеспечиваются:

- индивидуальными фильтрующими противогазами;

- шланговыми или изолирующими противогазами, применяемыми при наличии в воздухе любого количества вредных паров и газов.

Если при выполнении работы возможно попадание в глаза отдельных частиц металла, пыли, брызг, агрессивных веществ, искр, работники должны пользоваться защитными очками или щитками.

К работам на электроустановках допускается специально обученный персонал, имеющий соответствующую квалификацию и группу по электробезопасности. При работе на электроустановках необходимо использовать диэлектрические перчатки, боты, резиновые коврики и другие средства, предусмотренные правилами электробезопасности.

4.2.4 Производственная санитария и личная гигиена

Нефтепродукты и их пары являются вредными веществами и могут привести к острым отравлениям и профессиональным заболеваниям.

В целях охраны здоровья работники должны соблюдать правила производственной санитарии, личную гигиену и проходить в установленные сроки медицинские осмотры и обследования.

Необходимо не допускать загазованности и запыленности на рабочих местах, следить за бесперебойной работой приточно-вытяжной вентиляции, герметичностью емкостей и оборудования - случайно разлитые нефтепродукты немедленно удалять.

При работе с веществами, вызывающими раздражение кожи рук, следует пользоваться защитными перчатками, профилактическими пастами и мазями, а также смывающими и дезинфицирующими средствами.

Спецодежду необходимо содержать в чистоте и исправности, своевременно сдавать в стирку, химчистку и ремонт.

4.2.5 Требования по охране труда по окончании работы

После окончания работы работающий обязан:

привести в порядок рабочее место;

убрать инструмент и приспособления в отведенное для этого место;

снять специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты, очистить и убрать в предназначенное для их хранения место;

выполнить требования личной гигиены (вымыть водой с мылом руки и лицо, при необходимости принять душ)

Обо всех недостатков, выявленных во время работы, работающий обязан поставить в известность непосредственного руководителя.

4.2.6 Требования по охране труда в аварийных ситуациях

Производственные и вспомогательные объекты (помещения, сооружения, оборудование и т.п.) должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения согласно действующим нормам. Использование первичных средств пожаротушения не по назначению запрещается.

Обслуживающий персонал производственных объектов при приеме и сдаче смены должен проверять наличие и исправность противопожарного инвентаря с занесением результатов в вахтовый журнал.

Работающий обязан докладывать своему непосредственному руководству о каждом случае травмы, отравления и ожога, полученном лично или другими работниками, а также о загорании, «хлопке» (взрывном воспламенении горючих паров и газов), возникшей аварийной ситуации.

Работающий обязан знать номера телефонов и другие средства экстренной связи, уметь ими пользоваться и немедленно осуществлять вызов:

МЧС - при возникновении загорания или возможности его возникновения вследствие выхода (выброса) горючих паров, газов и жидкостей, по телефону 101;

скорой медицинской помощи - при ожогах, травмах, отравлениях и др. по телефону 103.

В случае возникновения аварийной ситуации работающий обязан:

прекратить все работы, не связанные с ликвидацией аварии, обесточить оборудование;

о случившемся немедленно доложить непосредственному руководителю и в экстренную службу по телефонам 101 и (или) 103;

обеспечить вывод техники, людей из опасной зоны, если есть опасность для их здоровья и жизни;

принять меры по оказанию первой помощи (если есть потерпевшие);

принять меры по предотвращению развития аварийной ситуации и воздействия травмирую-щих факторов на других лиц.

При неисправности электрооборудования или электросетей на объекте работающий обязан отключить неисправный участок, а если это невозможно - общий вводной автоматический выключатель электросети.

При несчастном случае на производстве необходимо:

быстро принять меры по предотвращению воздействия травмирующих факторов на потерпевшего, оказанию потерпевшему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников по тел. 103;

сообщить о происшествии непосредственному руководителю;

При возникновении несчастного случая непосредственно с самим работником, он должен по возможности обратиться за помощью к медицинским работникам, одновременно сообщить об этом непосредственному руководителю или попросить сделать это кого-либо из окружающих

При авариях и несчастных случаях на производстве следует обеспечить до начала расследования сохранность обстановки на месте происшествия, а если это невозможно (существует угроза жизни и здоровью окружающих, остановки непрерывного производства) - фиксирование обстановки путем составления схемы, протокола, фотографирования или иным методом.

Работу можно возобновить только после устранения причин, приведших к аварийной ситуации.

4.3 Экономический расчет эффективности мероприятий

Эффективность затрат на обеспечение пожарной безопасности народнохозяйственных объектов является обязательным условием при технике экономическом обосновании мероприятий, направленных на повышение пожарной безопасности. Затраты на обеспечение пожарной безопасности следует считать эффективными с социальной точки зрения, если они обеспечивают выполнение норматива. Экономический эффект затрат на обеспечение пожарной безопасности определяется, по результатам эксплуатации за расчетный период [15]. Экономический эффект за расчетный период независимо от направленности мероприятия по обеспечению пожарной безопасности( разработка, производство и использование новых, совершенствование существующих элементов систем и мероприятий по обеспечению пожарной безопасности).(Эт), руб., рассчитывают по формуле [12]:

(4.1)

где Эт - экономический эффект реализации мероприятия по обеспечению пожарной безопасности за расчетный период (Т);

Ппрт - стоимостная оценка предотвращенных потерь соответственно за расчетный период (Т) = 695653000000 руб;

Зт - стоимостная оценка затрат на реализацию мероприятия по обеспечению пожарной безопасности соответственно за расчетный период (Т).

Затраты на реализацию мероприятия по обеспечению пожарной безопасности за расчетный период (Зт), руб., рассчитывают по формуле:

(4.2)

где Знио.к.р. - затраты на проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, руб.;

Зтп - затраты при производстве мероприятий по обеспечению пожарной безопасности, руб.;

Зти - затраты при использовании мероприятий по обеспечению пожарной безопасности (без учета затрат на приобретение созданных элементов мероприятий), руб.

Зт=5890450 + 20599300 + 5600500=32090250 руб,

Эт=695653000000-32090250=695620909750 руб

Выводы по разделу 4

1. Разработали мероприятия, и ознакомили с ними администрацию предприятия, для повышения пожарной безопасности на объекте.

2. Дали рекомендации по осуществлению правил техники безопасности и охраны труда на предприятии.

3. Исходя из расчетов следует, что ввод сил и средств и организация мероприятий по реализации тушения пожара на начальном периоде экономически выгоднее, так как предотвращенный ущерб значительно превышает сумму затраченную на тушение данного пожара. Следовательно, целесообразнее будет выделять средства для поддержки и модернизации уже имеющихся средств пожаротушения.

Заключение

Целью выполненной дипломной работы являлся анализ пожарной опасности нефтепродуктов на нефтебазе объект РУП «Белоруснефть- Гомельоблнефтепродукт», применяемых в технологическом процессе хранение нефти, выполнение категорирования взрывоопасности установок с целью разработки мероприятий по повышению пожарной безопасности технологического процесса.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.