Управление качеством продукции

Производственная стратегия ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» предполагает:

- предъявление строгих требований к качеству производимой продукции, прямо связанных с технологией производства;

- строить свои отношения с поставщиками на взаимовыгодной производственной основе, чтобы быть уверенным в поставке продукции высочайшего качества;

- разрабатывать оборудование и производственные системы, которые позволяли бы улучшить возможность выпуска более качественной продукции, быстрее и с большей скоростью выполнения заказов.

За 46 лет работы на стройки края и страны отправлено 2,4 млн. м³ изделий из сборного железобетона.

Проектная мощность завода 75 тыс. м³ сборного железобетона в год. «Пиком» по выпуску сборного железобетона за анализируемый период отмечена в 2005 году - 32 тыс. м³ при двухсменной работе предприятия, что в денежном измерении составило 105775 тыс. руб. (Приложение 2). Рост объемов производства впервые после долгих лет спада был отмечен в 2001 году, когда объем продукции в сопоставимых ценах увеличился против предыдущего года на 19% и было изготовлено 14,0 тыс. м³ сборного железобетона. И все последующие годы предприятие неуклонно увеличивает объемы производства.

В 2002 г. предприятие, получив лицензию, занялось строительством жилых домов. Обеспечивая строительство большей частью собственными материалами и контролируя организацию труда, предприятие способно завершить работы «под ключ» в кратчайшие сроки и с наименьшими затратами. Эти проекты являются довольно перспективными для дальнейшего развития предприятия. Высшее руководство ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С», рассматривает непрерывное улучшение деятельности как неизменную цель.

Руководство ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» убеждено в том, что будущее процветание предприятия зависит от приверженности политике и целям в области качества, которые понимаются, реализуются и поддерживаются на всех уровнях предприятия.

Согласно рабочего стандарта ДП. 01-2006 «Управление производством и обслуживанием», управление производством включает следующие этапы:

1. Управление технологическими процессами включает в себя следующие основные этапы:

2. Управление технической подготовкой производства;

3. Управление условиями выполнения процессов;

4. Управление процедурами контроля;

5. Управление усовершенствованиями процессов.

Составляющими факторами процессов являются:

- сырье и материалы;

- оборудование;

- производственная среда;

- технология и технологическое оснащение;

- производственный персонал.

Организационная структура предприятия представлена в Приложении 3.

Согласно утвержденной оргструктуры мы видим, что в нее входят следующие структурные подразделения с распределенными по ним обязанностями в участии деятельности завода.

В структуру аппарата управления входят:

- генеральный директор;

- заместитель генерального директора по системе менеджмента качества;

- 1-й заместитель генерального директора;

- главный инженер;

- заместитель генерального директора по основному производству;

- заместитель генерального директора по капитальному строительству;

- главный бухгалтер;

- председатель ревизионной комиссии;

- заместитель генерального директора по экономике и финансам;

- заместитель генерального директора по экономической безопасности.

Потребность в необходимых ресурсах предприятия определяется согласно рабочему стандарту ДПСК_01-2006 «Менеджмент ресурсов». Порядок планирования, организации и проведении работ по управлению персоналом изложен в рабочем стандарте ДПСК_01-2006 «Управление персоналом».

Деятельность каждого структурного подразделения и отдельных исполнителей, регламентируется специальными положениями (инструкциями), которые определяют функции каждого органа управления, распределения прав и обязанностей между ними, а внутри подразделения - каждого исполнителя разрабатываемых согласно рабочих стандартов предприятия: МИСК01-2006 «Порядок разработки положений о структурном подразделении» и МИСМК.6.2-1-01-2004 «Порядок разработки должностных инструкций» (Приложение 4, 5). Ответственность и полномочия каждого исполнителя определяется должностной инструкцией. Действие должностной инструкции является обязательной для исполнения всем персоналом предприятия, от генерального директора до конкретного исполнителя на каждом рабочем месте, на всех этапах управления предприятием.

Работники всех уровней составляют основу управления ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С», и их полное вовлечение дает возможность использовать способности персонала на благо завода. Высшее руководство создает среду, в которой работники могут быть полностью вовлечены в достижение поставленных целей, и обеспечивает достойный уровень жизни своих сотрудников.

Оценим показатели финансового состояния ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» согласно годовой отчетности:

- формы №1 «Бухгалтерского баланса» (Приложение 6, 7);

- формы №2 «Отчета о прибылях и убытках» (Приложение 8, 9);

- формы №3 «Отчета об изменениях капитала» (Приложение 10,11);

- Формы №4 «Отчета о движении денежных средств» (Приложение 12,13);

- Формы №5 «приложения к бухгалтерскому балансу» (Приложение 14, 15).

Таблица 2. Показатели финансовой устойчивости ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.»

Показатель	2000 г	2001 г	2002 г	2003 г	2004 г	2005 г
Коэф. автономии СК / Внеоб. ак.	0,52	0,47	0,36	0,27	0,15	0,39
Коэф. финансового левериджа ЗК/СК	0,91	1,13	1,75	2,66	5,85	4,3
Коэф. концентрации заемного капитала	0,48	0,53	0,64	0,73	0,85	0,87
Коэф. финансовой устойчивости СК+ДК/ Внеоб. ак.	0,52	0,47	0,36	0,46	0,32	1,2
Коэф. текущей задолженности КФО/ВБ	0,48	0,53	0,64	0,54	0,68	0,71
Коэф. покрытия долгов собственным капиталом СК/ЗК	1,09	0,88	0,57	0,38	0,17	0,23

Один из важнейших показателей, характеризующих финансовую устойчивость предприятия, его зависимость от заемных средств - коэффициент автономии. Он показывает долю собственных средств в общей сумме всех средств предприятия. Для ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.». К 2005 году коэффициент автономии приближается к минимальному пороговому значению норматива (не должен быть меньше, чем 0,5), соответственно большая часть активов финансируется все же не за счет собственных источников, что свидетельствует снижении финансовой независимости и гарантий погашения предприятием своих обязательств.

Коэффициент автономии дополняется коэффициентом соотношения заемных и собственных средств (финансового левериджа), равным отношению величины обязательств предприятия по привлеченным заемным средствам к сумме собственных средств. Для данного завода значение данного коэффициента в 2000 году находится в пределах нормы, а начиная с 2001 года растет, превышая норматив, и достигает в 2004 году 5,85, что является негативной тенденцией в деятельности предприятия и свидетельствует о том, что заемный капитал значительно превышает собственный. В 2005 году по сравнению с 2004 годом ситуация незначительно улучшилась.

Об увеличении заемного капитала также свидетельствует рост коэффициента концентрации заемного капитала, показывающего долю заемного капитала в общей структуре баланса.

В значениях коэффициентов финансовой устойчивости и текущей задолженности наблюдалось неоднородная динамика, что говорит о нестабильности предприятия.

В 2000 году значение коэффициента покрытия долгов собственным капиталом находился в пределах норматива, но в последующие годы значение данного коэффициента значительно снижается, что является негативной тенденцией и говорит о недостаточности собственных средств для покрытия обязательств и свидетельствует о снижении финансовой устойчивости предприятия.

Таким образом, проанализировав относительные показатели финансовой устойчивости ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.», можно сделать вывод, что в анализируемом периоде 2000-2005 гг. происходит снижение финансовой устойчивости, что говорит о финансовой нестабильности. Если, еще в 2000 году значения всех коэффициентов находились в пределах нормы, в последующие годы наблюдалось увеличение зависимости предприятия от внешних источников финансирования (уже в 2005 году на рубль собственных средств, вложенных в активы, приходилось 4,30 рубля заемных средств).

Для определения ликвидности баланса следует сопоставить итоги приведенных групп по активу и пассиву.

Баланс считается абсолютно ликвидным, если имеют место следующие соотношения:

А1?П1; А2?П2; А3?П3; А4?П4.

Результаты расчетов по данным анализируемой нами организации приведены в Приложении 13.

Сгруппировав, таким образом, актив и пассив баланса на конец анализируемого периода (2005 год) ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» мы видим, что сопоставление групп по активу и пассиву имеет следующий вид:

А1<П1; А2>П2; А3>П3; А4>П4.

Проанализировав полученные результаты, можно сделать вывод, что за анализируемый период на предприятии наблюдался платежный недостаток наиболее ликвидных активов (денежных средств и краткосрочных финансовых вложений). Иными словами, наиболее ликвидных активов было недостаточно для покрытия наиболее срочных обязательств, т.е. не выполнялось первое условие абсолютно ликвидного баланса.

По второму неравенству мы видим, что быстрореализуемые активы превышали соответствующую группу краткосрочных пассивов, за счет высокого уровня дебиторской задолженности.

По третьему неравенству (перспективная ликвидность) излишек огромен, т.к. в 2000, 2001 и 2002 годах долгосрочные пассивы отсутствовали вовсе, а величина медленно реализуемых активов была велика из-за большой суммы запасов (по всей видимости, неликвидных).

Как видно из четвертого неравенства, увеличение трудно реализуемых (внеоборотных) активов произошло за счет увеличения основных средств, и, в частности, машин, оборудования и транспортных средств. Трудно реализуемые активы перекрывали постоянные пассивы, т.е. не было соблюдено важное условие платежеспособности, что говорит об отсутствии у предприятия собственных оборотных средств для воспроизводственного процесса.

Более детальным является анализ платежеспособности при помощи финансовых коэффициентов (Таблица 3).

Значение коэффициентов абсолютной ликвидности (нормы денежных резервов) для ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» в течение всего анализируемого периода снижалось и было ниже норматива. Если, еще в 2004 году предприятие за счет имеющейся денежной наличности могло погасить лишь 0,001% всей суммы краткосрочных долгов, то в 2005 году значение данного коэффициента равняется 0.

Значение коэффициента быстрой (срочной) ликвидности для анализируемого предприятия до 2003 года был меньше минимального значения норматива, но уже в 2003, 2004 и 2005 годах он приближается к пределам нормы. Увеличение значения коэффициента произошло, в основном, за счет увеличения размера дебиторской задолженности.

Таблица 3. Анализ коэффициентов ликвидности

Коэффициент	Нормативное значение	2000 г	2001 г	2002 г	2003 г	2004 г	2005 г
Коэф. абсолютной ликвидности	?0,2	0,025	0,009	0,008	0,001	0,001	0,00005
Коэф. Быстрой ликвидности	? 1	0,443	0,484	0,554	0,848	0,758	0,763
Коэф. Текущей ликвидности	? 2	0,923	0,881	0,879	1,284	1,153	1,054

Значение коэффициента текущей ликвидности в динамике росло, но все равно оставалось ниже норматива, это говорит о том, что далеко не все активы могут быть реализованы в срочном порядке.

В целом о платежеспособности можно сделать вывод по коэффициенту текущей ликвидности. Коэффициент текущей ликвидности показывает во сколько раз все оборотные активы превышают краткосрочные обязательства, должен быть больше, либо равен 2. Для ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» это условие не выполняется следовательно предприятие не обладает текущей платежеспособностью.

Таким образом, предприятие испытывает трудности в погашении своих обязательств, в связи с тем, что у него не достаточно собственных источников финансирования и не может с помощью своей денежной наличности погасить свои платежные обязательства. Для этого оно привлекает заемные денежные средства.

Таким образом, можно сделать вывод, что у данного предприятия низкая платежеспособность и это связано с ростом материальных запасов, как наиболее неликвидной статьи активов, снижением оборачиваемости дебиторской задолженности и нехваткой наличных денежных средств.

Сопоставление ликвидных средств и обязательств позволяет вычислить следующие показатели (расчет которых для нашего предприятия приведен в Таблице 4):

Таблица 4. Сопоставление ликвидных средств и обязательств ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.»

Показатель	2000 г	2001 г	2002 г	2003 г	2004 г	2005 г
Текущая ликвидность= (А1+А2) - (П1+П2)	-13131067	-15724234	-23140309	-11042670	-46843887	-77713000
Перспективная ликвидность = А3 - П3	11330394	12172227	16947716	7028076	27971757	24438000

Текущую ликвидность, свидетельствующую о платежеспособности (+) или неплатежеспособности (-) организации.

Перспективную ликвидность прогноз платежеспособности на основе сравнения будущих поступлений и платежей.

Таблица 5. Типы финансовой устойчивости ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» на основе матрицы ликвидности

Показатель	2000 г	2001 г	2002 г	2003 г	2005 г
Текущая	Кризисная	Кризисная	Минимальная	Минимальная	Минимальная
Краткосрочная	Кризисная	Кризисная	Кризисная	Минимальная	Минимальная
Долгосрочная	Кризисная	Кризисная	Кризисная	Кризисная	Кризисная

Проанализировав типы финансовой устойчивости на основе матрицы ликвидности мы видим, что в 2000 и 2001 годах ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» находилось на грани банкротства, т.к. запасы и затраты не обеспечивались источниками формирования. В 2002 году в текущем периоде финансовая устойчивость минимальная, в краткосрочном и долгосрочном периодах она оставалась кризисной, но уже в 2003 году минимальная финансовая устойчивость прослеживалась и в краткосрочном периоде. Но, к настоящему моменту ситуация остается прежней.

Важнейшим показателем, отражающим конечные финансовые результаты деятельности предприятия, является рентабельность.

Рентабельность характеризует прибыль, получаемую с каждого рубля средств, вложенных в предприятие или иные финансовые операции.

Для ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» по всем показателям эффективности хозяйственной деятельности наблюдалась неоднородная динамика.

В течение всего анализируемого периода на рубль выручки приходилось в 2000 году 12 копеек прибыли. Чистой прибыли на рубль выручки в 2000 году приходилась 1 коп., в 2001 - 6 коп., в 2002, в 2003 - 5 коп., 2004 - 3 коп., в 2005 году 0,5 коп.

Такая динамика показателей говорит о нестабильности и неритмичности производства, о нерентабельности производства и снижении его прибыльности.

В 2000 году затраты на рубль выручки составляли 89 копеек, в том числе 88 коп. себестоимости и 1 коп. коммерческих расходов.

В 2001 году расходы остались на прежнем уровне, а доля чистой прибыли увеличилась и составила 6 коп., это произошло за счет снижения себестоимости на 1 копейку.

В 2002 году наблюдалось увеличение затрат на 2 копейки, что повлекло за собой снижение доли чистой и операционной прибыли на 4 и 3 коп., соответственно.

В 2003 и 2004 годах доля затрат на производство продукции составляла 87 копеек, что на 2 коп. ниже, чем в 2002 году.

В 2005 году доля затрат на производство продукции составила 91 копейку, что на 4 коп. выше, чем в 2004 году.

В Приложениях 16 - 20 представлены диаграммы по динамике себестоимости ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.».

Деловая активность является комплексной и динамичной характеристикой предпринимательской деятельности и эффективности использования ресурсов. Уровни деловой активности конкретного предприятия отражают фазы его жизненного цикла (зарождение, развитие, подъем, спад, кризис, депрессия) и показывает степень адаптации к быстроменяющимся рыночным условиям, а также качество управления.

Таблица 6. Анализ деловой активности ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.»

Показатель	Алгоритм расчета	2001 г	2002 г	2003 г	2004 г	2005 г
Оборачиваемость оборотных фондов	Выручка / Средний размер ОС	2,83	2,35	2,2	1,12	3,05
Период оборота текущих активов	365 / Оборачиваемость обор. Фондов	129	155	166	326	267
Оборачиваемость запасов и затрат	С/ст-ть / Средие запасы	5,49	5,76	6,03	3,11	3,27
Период оборота запасов и затрат	365 / Оборач. Зап. и затр.	67	63	61	117	81
Оборачиваемость кредиторской задолженности	Выручка / Средний размер кредит. задолж.	2,7	2,57	2,83	1,49	1,23
Срок погашения кредиторской задолженности	365 / Оборачиваемость кредит. задолж.	135	142	129	245	257
Оборачиваемость дебеторской задолженности	Выручка / Средний размер дебет. задолж.	5,66	3,99	3,41	1,69	1,29
Срок погашения дебеторской задолженности	365 / Оборач. дебет. задолж.	65	92	107	216	197

Согласно данных таблицы 6, ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» в 2001 году наблюдалось увеличение дохода на рубль стоимости оборотных средств на 28 копеек, а срок использования материальных запасов снизился до 67 дней. В период с 2002 по 2004 год наблюдалось снижение значения показателя оборачиваемости оборотных фондов и уже в 2004 году совершалось чуть больше одного полного цикла производства и обращения, а, следовательно, снизился и доход на рубль стоимости текущих активов.

До 2003 года значение показателя оборачиваемости запасов и затрат росло, что можно отметить как положительную тенденцию, в 2004 году значение данного показателя уменьшилось почти в 2 раза и период оборота составил 117 дней, причиной чего, скорее всего, стала закупка большого количества сырья и материалов.

В 2005 году динамика показателей деловой активности начала спадать. Значение показателя оборачиваемости дебиторской задолженности снизилось, а, следовательно, увеличивался период ее оборота, это может свидетельствовать о недобросовестности некоторых покупателей и заказчиков. Срок погашения кредиторской задолженности в динамике также увеличился, скорее всего, это являлось следствием увеличения сроков погашения дебиторской задолженности.

В конце анализируемого периода видно, что значения всех показателей деловой активности ухудшились, а это свидетельствует об увеличении степени зависимости предприятия от внешних источников средств и снижении ликвидности.

Результаты анализа наличия, эффективности использования основных фондов ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» представлены в Приложении 22.

Согласно рассчитанных данных, мы видим, что на анализируемом периоде размеры основных фондов предприятия ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» следующие: остаточная стоимость (за вычетом износа основных производственных фондов на конец 2002 года - 41 205 тыс. руб., 2003 года -36001 тыс. руб., 2004 года - 40953 тыс. руб., 2005 года - 43262 тыс. руб. Т.е. на этапе 2001-2003 гг. стоимость основных фондов предприятия снизилась на 5204 тыс. руб., а на этапе 2004-2005 гг. возросла на 2 309 тыс. руб. и стала на практически уровне показателя 2002 года.

Износ основных средств на протяжении исследуемых периодов на первом этапе (2001-2003 гг.) снизился с 37887 тыс. руб., до 37430 тыс. руб., за счет выбытия оборудования, далее сумма амортизации увеличилась до 42976 тыс. руб. в 2004 году и до 39 488 тыс. руб. в 2005 году, за счет вновь купленного оборудования.

Ввод основных производственных фондов предприятия превышает выбытие. Ввод в 2002 году составлял - 9978 тыс. руб. (или 148 единиц оборудования), ввод в 2003 году составлял - 6856 тыс. руб. (или 107 единиц оборудования), ввод в 2004 году составлял - 8687 тыс. руб. (или 101 единица оборудования), ввод в 2005 году составлял -6920 тыс. руб. (или 76 единиц оборудования). В 2002-2004 гг. коэффициент ввода основных фондов составил 20%, в 2005 году коэффициент ввода основных фондов снизился составил 10%.

Выбыло основных производственных фондов предприятия в 2002 году - 1103 тыс. руб. (или 154 единицы оборудования), в 2003 году - 2306 тыс. руб. (или 167 единиц оборудования), в 2004 году - 1667 тыс. руб. (или 149 единиц оборудования), в 2005 году - 1123 тыс. руб. (или 120 единиц оборудования). В 2002 году коэффициент выбытия основных фондов составил 2%, в 2003 году 3%, а в 2005 году коэффициент ввода основных фондов снизился составил 1%.

Превышение ввода над выбытием свидетельствует о том, что основные фонды предприятия использовались эффективно.

Соответственно повышался и снижался коэффициент обновления: если в 2002 году он составлял 10%, то уже к 2003 году он составлял 30% (почти половина обновленных, модернизированных объектов основных фондов), далее коэффициент снизился до 20% к 2005 году.

В 2003 году основной показатель по фондоотдаче равен показателю по фондоотдаче 2002 года 3,88 руб. Далее, в 2004 и 2005 гг. он увеличился по сравнению с предыдущим годом, в связи с увеличением выпуска товарной продукции и составил 4,6 руб. и 6,1 руб., что свидетельствует об достаточно эффективном использовании основных фондов. Т.е. в 2005 году на рубль вложенный в объекты основных средств приходилось 6 руб. выручки.

Показатель фондовооруженности снизился с 44 руб. в 2002 году до 29 руб. в 2005 году, из-за уменьшения среднегодовой стоимости основных фондов предприятия.

Вывод можно сделать такой. Хотя остаточная стоимость основных фондов увеличилась до прежних размеров 2002 года, это не снизило общий процент износа основных фондов предприятия. Вывод можно сделать следующий, что основные фонды изношены на половину, особенно это машины и оборудование. Предприятию нужно более интенсивно обновлять изношенное оборудование так как такое оборудование нуждается в постоянном ремонте, что увеличивает затраты на себестоимость и отвлекает дополнительные оборотные средства.

В Приложении 23 представлены результаты анализа показателей труда и заработной платы.

Среднесписочная численность промышленно - производственного персонала составляла в 2002 году - 1053 человека, в 2003 году - 1227 человек, в 2004 году - 1340 человек, в 2005 году -1450 человек, т.е. выявлено увеличение штата работников предприятия, вызванное ростом производства и реализации продукции, что повлекло за собой создание новых рабочих мест в 2002 году 33, в 2003 году 174, в 2004 году 113, в 2005 году 110.

Увеличение происходило за счет дополнительно организованных структурных подразделений, таких как: служба кранового хозяйства, строительного управления, ремонтный участок, введения новых рабочих мест на участках капитального строительства и в службе безопасности (охрана строительных объектов).

Укомплектование предприятия кадрами требуемых специальностей и квалификаций в соответствии со штатным расписанием. Так, 14% работников предприятия имеют высшее профессиональное образование, 17% - среднее профессиональное образование и 23% - начальное профессиональное образование.

В численности промышленно - производственного персонала предприятия отмечен высокий удельный вес основных производственных рабочих: в 2002 35%, в 2003 году - 32%, в 2004 году - 35%, в 2005 году - 45%. Значительный удельный вес рабочих в общей структуре персонала обусловлен тем, что предприятие занимается производством, это предусмотрено уставом предприятия, и естественно необходим труд рабочих.

Рассмотрев данные по производительности труда (выработке), очевидно то, что на притяжении этих лет она имела тенденцию к снижению. В 2002 году она была 167 тыс. руб., а в 2003 году - 126 тыс. руб., в 2004 году -132 тыс. руб. и только по показателям 2005 году она достигла прежнего уровня и составила 177 тыс. руб.

Согласно показателей задолженности по заработной плате на конец года и задолженности в условиях месяца (1 мес.) на конец периода заработная плата выплачивается регулярно и в срок.

Средний возраст персонала ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» на конец 2005 года составлял:

- заводоуправление - 36,7 года;

- производственный цех - 36,5;

- бетоносмесительный цех - 47,4;

- ремонтно-механический цех - 44,7;

- паросиловой цех - 43,6;

- участок отгрузки готовой продукции - 44,3;

- транспортный цех - 43;

- ремонтно-технологический участок - 37,8;

- участки капитального строительства - 37;

служба безопасности - 41;

- служба кранового хозяйства - 44,1;

- столовая и медицинский пункт - 40 лет.

Итак, мы видим, что средний возраст работающего на заводе персонала составляет 36 - 47 лет. Очень мало на заводе работает молодежи, так на предприятии трудятся 69 человек, которым присвоено звание «Ветеран труда завода». В отношении работников предпенсионного и пенсионного возраста (около 50 лет) следует отметить, что они занимают весомую долю в общей численности персонала предприятия. Таким образом, на предприятии наблюдается «старение кадров».

Для оценки качества работы с кадрами используем систему показателей, характеризующих интенсивность работы кадров и детализирующих особенности этого оборота.

Говоря о движении кадров, по результатам данных Приложения 24 необходимо отметить высокое значение и рост коэффициентов оборота по приему и выбытию персонала.

На ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» количество принимаемого персонала выросло с 3,1% в 2002 году до 7,6% в 2005 году., количество увольняемого персонала выросло с 14,0% до 38,2%.

Основной причиной увольнения по собственному желанию стала неудовлетворенность заработной платой. В 2006 г. осуществлен рост заработной платы на 30%, в 2007 г. планируется лишь на 60% по отношению к предыдущему году. В то время как, среднемесячный уровень заработной платы по Алтайскому краю составлял:

- за 2003 году - 3134 рублей, темп роста 123%;

- за 2004 году - 3950 рублей, темп роста 126%;

- за 2005 году - 4960 рублей, темп роста 125%;

- на 1.01.2007 года - 5449 рублей, темп роста 122%;.

Увеличивается число уволенных за нарушение правил внутреннего трудового распорядка. По этой причине было уволено наибольшее количество работников. Среди прочих причин увольнения можно выделить прекращение трудового договора (окончание срока договора, перевод работника по его просьбе к другому работодателю, по соглашению сторон, сокращение штатов) и прекращение трудового договора по обстоятельствам, не зависящим от воли сторон (призыв работника на военную службу, признание работника полностью нетрудоспособным в соответствии с медицинским заключением, смерть работника).

Для закрепления высококвалифицированных кадров и в целях стимулирования высокопроизводительного труда действуют тарифные ставки с 6 по 9 разряд.

Динамика текучести кадров по анализируемому предприятию неоднородна.

В связи с расширением такого нового, для завода вида деятельности как строительство коттеджей актуальна необходимость принятия дополнительного персонала. На ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» контролеры и лаборанты проходят подготовку без отрыва от производства, часть работников посещают курсы повышения квалификации в г. Барнауле, также работники совмещают работу с обучением в ВУЗах и средне-специальных учреждениях.

Далее, проведем анализ эффективности использования материальных ресурсов предприятия (табл. 7).

Таблица 7. Анализ эффективности использования материальных ресурсов ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.»

Показатели	2002 г.	2003 г.	Отн - ое откл- ие, +;-	2004 г.	Отн - ое откл- ие, +;-	2005 г.	Отн - ое откл- ие, +;-
1. Материальные затраты, тыс. руб.	51 053	60 160	+9 107	80 247	+20 087	133 613	+53 366
2. Прибыль, тыс. руб.	17 206	18 393	+1187	18 804	+411	18 767	-37
3. Выручка, тыс. руб.	176 213	154 060	- 22153	177 455	+ 23395	257 126	+79671
4. Прибыль на рубль материальных затрат, руб.	0,37	0,31	-0,06	0,23	-0,18	0,14	-0,09
5. Материалоотдача, руб. 3 / 1	3,5	2,6	-0,9	2,2	- 0,4	1,8	-0,4
6. Материалоемкость, руб. 1/ 3	0,3	0,4	+0,1	0,5	+0,1	0,5	-

Согласно данной таблицы мы видим, что общая сумма материальных затрат увеличивается из года в год. Так, в 2003 году она увеличилась по сравнению с 2002 годом на 9 107 тыс. руб., в 2004 году она увеличилась по сравнению с 2003 годом на 20 087 тыс. руб., в 2005 году она увеличилась по сравнению с 2004 годом на 53 366 тыс. руб. что связано с закупкой большого количества сырья и материалов, в связи с увеличением выпуска товарной продукции, так как общая сумма материальных затрат зависит от объема производства продукции.

В 2002 году, на рубль прибыли приходилось 37 коп. материальных затрат, в 2003 году на рубль прибыли приходилась 31 коп. материальных затрат, на рубль прибыли приходилось 23 коп. материальных затрат, на рубль прибыли приходилось 14 коп. материальных затрат. Этот фактор является положительным моментом в деятельности предприятия, так как снижение материальных затрат при увеличении объемов выпуска продукции свидетельствует о снижении средней стоимости единицы материальных ресурсов.

К рассчитанным обобщающим показателям, характеризующим эффективность использования материальных ресурсов относятся: материалоотдача, материалоемкость.

На ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» динамика показателя материалоотдачи неоднородна. С 2002 по 2005 год значение данного показателя значительно сократилось. Так, если в 2002 году с 1 рубля потребленных материальных ресурсов производилось продукции на 3,6 руб. В 2003 году наблюдался спад значения материалоотдачи до 2,6 руб., а в 2004 году до 2,2 руб., а в 2005 году с 1 рубля потребленных материальных ресурсов производилось продукции на 1,8 руб.

В значениях показателя материалоемкости прослеживается более однородная динамика. За весь анализируемый период предприятие наиболее эффективно использовало свои материальные ресурсы в 20034 году т.е. для производства единицы готовой продукции приходилось 50 копеек материальных затрат, а наименее эффективно в 2002 году, когда для производства единицы готовой продукции приходилось 30 копеек материальных затрат. Так, на увеличение материалоемкости оказало влияние структура выпускаемой продукции, нормы расхода сырья на единицу продукции, цены на материальные ресурсы, отпускные цены на продукцию, в связи с инфляцией. Т.е. на предприятии к 2005 году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости.

Проанализируем уровень конкуренции ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» в строительной отрасли. Развитие отраслей Алтайского края в целом характеризует диаграмма, представленная на рисунке 5.

Рис. 5. Развитие отраслей Алтайского края за 2004-2006 гг.

Как мы видим, к 2006 году в экономике Алтайского края лидирующие позиции занимают сервисные компании, предприятия розничной торговли и банки. Их темп прироста в 2006 году в сравнении с 2005 годом составил: сервисных компаний - 61%, предприятий розничной торговли - 61,5% и банков - 52%. Что же касается отрасли строительства, то все таки максимальный темп роста был отмечен в 2004 году - 19%, а к 2006 году от снизился и составил - 10%.

В целом, на уровень конкурентоспособности ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» влияют количество и виды каналов сбыта: прямые, косвенные, предполагающие следующие факторы: объем сбыта, зона действия; качество реализуемой продукции; престиж завода и его продукции.

В ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» основной подход к ценообразованию предполагает определение такого уровня в соотношении цен, который дает возможность получения наибольшей прибыли при наименьших затратах (минимизация затрат и максимизация выгоды). В Приложении 2 представлен анализ уровня средних цен на продукцию завода.

На цену на продукцию завода влияют:

- затраты на разработку, производство и сбыт товаров (калькуляция издержек);

- влияние конкуренции со стороны других предприятий и товаров - аналогов (сравнение технико-экономических и потребительских параметров);

- поведение и реакция потребителей относительно цены товара (эластичность спроса).

Цены на продукцию завода на 10% выше, чем цены у заводов - конкурентов. Назначаются цены с учетом собственной себестоимости, но совсем не учитывается уровень рентабельности. Так, как проведены анализ финансового состояния завода позволил «вскрыть» вывяленные нарушения финансового равновесия и деловой активности завода. Так, к негативному моменту в системе ценообразования следует отнести то, что не осуществляется коррекция цен в периоды подъемов, спадов объемов реализации, как правило строительный весеннее - летний период.

Предприятие при таких ценах контролирует лишь незначительную часть строительного рынка Барнаула - 20%, остальные 78% - принадлежат небольшим фирмам - конкурентам. Т.е., что касается его деятельности по производству железобетонных изделий, то основную конкуренцию заводу составляют два крупных комбината ОАО «Комбинат Железо - Бетонных Изделий» №1, ЗАО «Комбинат Железо - Бетонных Изделий» №2 г. Барнаула. Их доля на рынке Алтайского края поделена так:

- 35% принадлежит ОАО «Комбинат Железо - Бетонных Изделий» №1;

- 24% принадлежит ЗАО «Комбинат Железо - Бетонных Изделий» №2;

- остальные 26% принадлежат сравнительно небольшим частным фирмам: ООО «Алтай - полимер», ООО «Лузар», ООО «Найс», ООО «Олакс», ООО «Равно», ООО «Сибирьстрой», ООО ПКФ «Строительный камень», ОАО «Сройгаз», ООО «Стройлюкс», ООО «Стройсервис»;

- и только 15% принадлежит ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.».

Т.е. абсолютным лидером в данной отрасли является ОАО «Комбинат Железо - Бетонных Изделий» №1 г. Барнаула.

ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» обладает абсолютной конкуренцией в отрасли строительства жилых коттеджей. Это может помочь извлечь дополнительные средства для внедрения системы менеджмента качества.

Абсолютную конкуренцию завода в данной области обеспечивает сравнительно высоко качество и низкая цена построенных коттеджей. Так, в сравнении с крупными строительными фирмами - конкурентами: ЗАО «Алтайагропромстрой», ООО «Алтайэнергожилстрой», ООО «Базис - стройстандарт», ООО «Генподрядсрой», Строительно - монтажная компания «КУБ», у которых квартетный метр построенного коттеджа равняется от 30 тыс. руб., ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» реализует коттеджи стоимостью 21 тыс. руб. за кв. метр. И, так коттедж с жилой площадью 100 кв. метров стоит 2100 млн. руб., у фирм - конкурентов от 3000 млн. руб. Низкую себестоимость построенных коттеджей определяет то, что завод обеспечивает строительство большей частью собственными материалами, что также позволяет, предприятию завершить работы «под ключ» в кратчайшие сроки и с наименьшими затратами.

Вообще, большинство данных компаний занимается строительством социального жилья (жилых домов), а строительство коттеджей осуществляется по проектам заказчиков, в обличии от ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.», где их строительство является основной, целенаправленной деятельностью.

Итак, проанализировав деятельность ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» за несколько последних лет, мы видим, что показатели последних двух годов стали увеличиваться: увеличился объем продукции в стоимостных ценах, и на сегодняшний день предприятие неуклонно увеличивает объемы производства (рис. 6).

Рис. 6. Планируемый стоимостной объем выпуска в 2005-2010 гг.

К 2010 году планируется 100% увеличение производственной мощности завода. Так, если в 2006 году объем производства и реализации возрос и составил 104145 тыс. руб., то к 2010 году планируется доведение его до уровня 200000 тыс. руб. (увеличение в два раза). И, несомненно, проекты предприятия по строительству коттеджей являются довольно перспективными для дальнейшего развития предприятия, где все надежны возлагаются на комплексную систему управления качеством продукции, что несомненно ведет к повышению конкурентоспособности предприятия.

2.2 Состав комплексной системы управления качеством продукции на предприятии

Комплексная система управления качеством ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» состоит из упорядоченной совокупности взаимосвязанных и взаимодействующих элементов объекта производства, предназначенных для достижения поставленной цели - создания условий для обеспечения требуемого уровня качества произведенной продукции при минимальных затратах. Далее, на рисунке 7, представлено управление движением производства предприятия ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» и качеством продукции.

Рис. 7. Управление движением производства предприятия ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.» и качеством продукции

Каждая стадия выдвигает свои задачи, ставит свои цели, определенным образом влияет на качество продукции предприятия ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.». Подход руководства предприятия к долговременному управлению качеством включает работу всех работников предприятия, нацеленную на долгосрочный успех, путем удовлетворения требований потребителя и выгоды для членов предприятия в целом.

Основными целями управления системой менеджмента качества в руководства являются:

- выполнение требований ГОСТ Р ИСО 9001:2001 (ИСО 9001-2000) и законодательных требований, относящихся к продукции, процессам, ресурсам;

- описание взаимодействия процессов в системе менеджмента качества;

- определение политики предприятия в соответствии с каждым элементом ГОСТ Р ИСО 9001:2001 (ИСО 9001-2000).Руководство по качеству ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С» утверждено генеральным директором, имеет силу для всех структурных подразделений предприятия и является частью общего документооборота (Приложение 21).

Утвержденное руководство по качеству структурировано и определяет политику предприятия в соответствии с каждым элементом ГОСТ Р ИСО 9001:2001 (ИСО 9001-2000).

Основные процессы управления документооборотом ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С» системы управления качеством включают:

- планирования разработки документов;

- согласования и утверждения документов;

- обеспечения адекватности документов;

- утверждения документов, подтверждающего адекватность перед их выпуском;

- актуализации, идентификации изменений и повторного утверждения;

- обеспечения наличия действующих версий документов на местах их применения;

- обеспечения четкости оформления документов, простоты идентификации;

- обеспечения идентификации документов внешнего происхождения и управления их распространением;

- предотвращения непреднамеренного использования устаревших документов, и применения соответствующей их идентификации, в случае необходимости их хранения.

Программа управления качеством продукции определяется комплексом стандартов предприятия по системе менеджмента качества, положениями о подразделениях, нормативными документами и должностными инструкциями.

Цели политики в области качества:

- Подготовить и осуществить внедрение системы менеджмента качества в соответствии с ИСО 9001:2000 и подтвердить соответствие требованиям в органе по сертификации;

- Получение сертификата;

- Реализовать «План подготовки персонала»;

- Реализация «Программы функционирования и улучшения системы менеджмента качества на предприятии»;

- Увеличение объема продаж;

- Внедрить учет и оценку затрат на качество;

- Определение планового уровня затрат на качество для эффективного функционирования системы менеджмента качества;

- Снижение количества обоснованных претензий заказчиков;

- Снижение трудоемкости выпускаемых изделий;

- Провести работы по освоению новой техники.

Также, документированные процедуры, методологические инструкции и другие документы системы менеджмента качества детально описывают порядок работы.

Руководство по качеству является контролируемым документом. Первый экземпляр Руководство по качеству находится у генерального директора, второй - у заместителя генерального директора по системе менеджмента качества. Копии находятся у руководителей всех структурных подразделений предприятия. Документооборот системы управления качества ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С» включает все виды документов, регламентирующих параметры качества продукции, процессы создания, представленные на рис. 8, и имеет следующую структуру.

Ознакомление с документооборотом системы менеджмента качества позволяет сделать вывод, что везде, где необходимо, приведены ссылки на стандарты, методологические инструкции и другие документы, регулирующие деятельность предприятия.

Постоянный рост объема заказов обеспечивается высокой конкурентоспособностью продукции, достигаемой путем высокотехноло-гического производства и постоянного повышения контроля качества производимой продукции, проводимой работой по внедрению на заводе системы качества ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ИСО 9001-2000), вследствие поэтапного освоения в производстве новых видов продукции и современного импортного и отечественного оборудования.

Анализ системы качества со стороны руководства осуществляет - генеральный директор, его заместитель по системе менеджмента качества, первый заместитель генерального директора, главный инженер, заместитель генерального директора по производству, аудитор систем менеджмента качества, начальник отдела технического контроля.

Согласно должностной инструкции заместитель генерального директора по системе менеджмента качества обязан разработать руководство по качеству как:

- поясняющий документ для штата организации и клиентов;

- средство объединения существующих систем с требованиями этого стандарта, а также средство внедрения дополнительных систем, позволяющих покрыть любой дефицит. Заместитель генерального директора по системе менеджмента обязан организовывать соответствующие курсы, чтобы:

- разъяснить цели и преимущества системы менеджмента качества;

- разъяснить назначение руководства по качеству;

- объяснить план внедрения системы;

- научить персонал написанию процедур.

Заместитель генерального директора по системе менеджмента качества обязан обеспечить, чтобы были разработаны и находились в нужных местах следующие документы:

- методика по описанию процедур;

- система нумерации / идентификации документов;

- система анализа процедур;

- план-график внедрения.

Заместитель генерального директора по системе менеджмента качества обязан организовывать внедрение системы. Насколько практически осуществимо, запланированный график внедрения должен соблюдаться.

Заместитель генерального директора по системе менеджмента качества обязан установить календарный график аудитов и назначить для его выполнения необходимый персонал, который должен быть обучен как внутренние аудиторы. В, свою очередь, согласно должностной инструкции аудитор систем менеджмента качества информирует руководство организации, потребителя или орган по сертификации о степени соответствия действующих систем менеджмента и их составляющих установленным требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001.



Рис. 8. Структура документооборота системы менеджмента качества ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.»

Согласно должностной инструкции аудитор систем менеджмента качества осуществляет надзор за качеством в отношении мониторинга процессов. Также, согласно должностной инструкции аудитор систем менеджмента качества проводит «Внутренний аудит». По результатам аудита разрабатывает предложения по повышению результативности системы менеджмента качества и ее процессов, и в целях улучшения показателей продукции согласно требованиям заказчика.

Начальник отдела технического контроля, согласно должностной инструкции осуществляет контроль качество непосредственно производственных процессов. Начальник отдела технического контроля непосредственно подчиняется главному инженеру. Так он осуществляет руководство по:

- предотвращению выпуска подразделениями предприятия продукции, не соответствующей требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001,

- нарушению, условий поставки и договоров;

- проведению своевременного и качественного лабораторного контроля поступающих в производство сырья, материалов;

- проведению исследовательских работ, направленных на освоение новой техники и технологии, обеспечивающих конкурентоспособность и экологическую безопасность продукции;

- организует контроль за качеством изготавливаемых предприятием бетонных и железобетонных конструкций и изделий, бетонных смесей, арматурных изделий, за соответствие их стандартам, техническим условиям, эталонам и чертежам;

- осуществляет контроль за оформлением в установленном порядке документации на принятую и забракованную продукцию, а также за изъятием из производства окончательно забракованной продукции;

- организует входной контроль за качеством поступающих на завод сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий и оформлением документации;

- организует контроль за состоянием технической оснастки, инструмента и приспособлений, находящихся в эксплуатации, а также за соблюдением установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса;

- проводит анализ и технический учет брака продукции предприятия. Разрабатывает и осуществляет контроль за проведением мероприятий, направленных на предупреждение возникновения брака.

На должность начальника отдела технического контроля назначаются лица, имеющие высшее техническое образование и стаж работы по специальности не менее пяти лет.

Начальник отдела технического контроля в своей работе руководствуется действующим законодательством, строительными нормами и правилами (СНиП), государственными стандартами (ГОСТ), техническими условиями (ТУ), приказами и распоряжениями по заводу, Положением об отделе, должностной инструкцией и другими нормативными документами, актами и Правилами.

Непосредственно для доведения политики предприятия в области качества до каждого работника, обучению основам системы менеджмента, в штате предприятия числится штатная единица менеджер по качеству. Согласно должностной инструкции менеджер по качеству обязан:

- обучать персонал основам системы менеджмента качества;

- довести до сведения персонала политику и цели в области качеству;

- разрабатывать общую концептуальную схему процессов системы менеджмента и качества предприятия в соответствие ГОСТ Р ИСО 9001-2001;

- формировать систему показателей для анализа процессов системы менеджмента качества в соответствии с целевыми показателями;

- подготавливать рабочую документацию для проведения аудита.

Исходя из принципов менеджмента качества согласно ГОСТ Р ИСО 9001:2001 (ИСО 9001-2000), высшее руководство подтверждает лидерство и обязательство в отношении следующей деятельности:

- понимание фактических и будущих потребностей и ожиданий потребителей, дополняющих требования;

- разъяснение политики и целей для повышения понимания, мотивации и вовлечения работников организации;

- осуществление постоянного улучшения в качестве цели по процессам организации;

- планирование будущего предприятия и менеджмент изменений;

- установление и доведение до персонала основы деятельности по достижению удовлетворенности заинтересованных сторон.

Ревизия «Руководства по качеству» с внесением необходимых изменений во все учтенные экземпляры проводится ежегодно.

Внесение изменений отмечается в листе регистрационных изменений руководства по качеству.

Высшее руководство, согласно утвержденной политики, в области качества, приняло на себя обязательства в отношении разработки, внедрения системы менеджмента качества и непрерывного ее совершенствования путем:

- уведомления сотрудников предприятия о важности выполнения требований потребителя, так же как и законодательных и правовых требований;

- определения и реализации политики и целей предприятия в области качества, а также планирование качества;

- систематического анализа системы менеджмента качества в целях обеспечения эффективного функционирования;

- обеспечения наличия ресурсов, необходимых для внедрения и поддержания системы менеджмента качества.

Согласно данной политики, основная цель в области качества - выпуск продукции, отвечающей самым высоким требованиям потребителей за счет постоянного повышения качества, эксплуатационной надежности, долговечности и безопасности.

Проанализируем информацию о показателях качества ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.». Данную результативность можно оценивать как отношение истинного выхода процесса к тому, что было запланировано получить. Данную результативность будем оценивать как по критерию количества, так и по критериям времени и качества. Для этого будем использовать показатели выходного поставляемого качества, выходной поставляемой комплектности и выходной дисциплины поставок

Таблица 8. Анализ показателей качества ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.»

Показатель	2002 г	2003 г	Отн - ое откл- ие, +;-	2004 г	Отн - ое откл- ие, +;-	2005 г	Отн - ое откл- ие, +;-
Число заказов не содержащих дефекты	18806	21200	+2394	27470	+ 6270	28450	+ 980
Число комплектных выполненных заказов	20906	24800	+ 3894	33700	+ 8900	36790	+ 3090
Число заказов выполненных вовремя	16708	21601	+ 4893	27230	+ 5629	36760	+ 9530
Общее число заказов	56420	67601	+ 11181	88400	+ 20799	102000	+ 13600

Q = (1)

где:

Q - выходное поставляемое качество;

a - число заказов не содержащих дефекты;

m - общее число заказов.

Q 2002 г. =33,3

Q 2003 г. =31,4

Q 2004 г. =31,0

Q 2005 г. =27,9

С = (2)

где:

С - выходная поставляемая комплектность;

b - число комплектных выполненных заказов;

m - общее число заказов.

С 2002 г. =37,0

С 2003 г. =36,7

С 2004 г. =38,1

С 2005 г. =36,0

D = (3)

где:

D - выходная дисциплина поставки;

с - число заказов выполненных вовремя;

m - общее число заказов.

D 2002 г. =29,6

D 2003 г. =31,9

D 2004 г. =30,8

D 2005 г. = 36,0

График, представленный на рис. 9 отображает результаты анализа показателей качества.

Эти показатели позволяют оценить достижение результата по количеству, качеству и сроку поставки продукции завода, образующего выход процесса, и рассчитаны нами на протяжении всей цепочки от 2002 до 20005 года основных производственных основных процессов при переходе материального потока из одного процесса в другой.

Рис. 9. Результаты анализа показателей качества

Снижение показателя комплектности поставляемых заказов с 38% в 2002 году до 36% в 2005 году свидетельствует о снижении количества выполненных заказов полной компактности. Т.е. увеличение количества общих заказов привело к нарушению в исполнении заказов различной сложности и комплектности. Выявленные нарушения показали, что заказ не был выполнен потому, что то номер при занесении напутали, то комплектность нарушена и др.

Увеличение показателя выходной дисциплины поставок с 26% в 2002 году до 36% в 2005 году свидетельствует о высокой дисциплине поставок, это конечно же наталкивает производственную цепочку завода на потерю качества продукции. Т.е. производитель - ОАО «НЗЖБИ им. Г.С. Иванова» пытается и потеряв качество выпускаемой продукции улучшать дисциплину поставок.

Конечно же, снижения показателя выходного поставляемого качества а с 33% в 2002 году до 27% в 2005 году отрицательный момент в работе предприятия. Так, увеличение количества заказов на заводе привело к снижению качества выпускаемой продукции. В определенной степени такая позиция оправдана увеличением количества заказов в два раза, по сравнению с 2002 годом. Если предприятие будет продолжать производить продукцию в том же духе, то рано или поздно реально произойдет свертывание торговли из-за низкого качества поставляемой продукции, за чем последует нарушение взаиморасчетов с покупателями (из - за высокого количества рекламаций) финансирования, нарушение производственных связей с поставщиками, что приведет к потере финансового равновесия завода, снижение его платежеспособности и деловой активности.