Пальто жіноче демісезонне
Обґрунтування вибору пальта жіночого демісезонного, характеристика конструкції. Характеристика матеріалів верху, підкладки і докладу, ниток та фурнітури. Розробка конфекційної карти на модель. Розробка технологічної документації на куртку жіночу.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | украинский |
Дата добавления | 25.09.2012 |
Размер файла | 1,1 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
ТНО |
Найменування технологічно-неподільної операції |
Спеціальність |
Розряд |
Норма часу, с |
Обладнання, пристрої |
|
1 |
Пришивання бочка до пілочки залишаючи вхід в кишеню |
М |
3 |
149 |
«Некки» 830-103 |
|
2 |
Приклеювання клейової сітки до суцільновикроєної обшивки пілочки |
Пр |
2 |
25 |
Veit 2315 |
|
3 |
Видалення паперової стрічки |
Р |
2 |
11 |
«Некки» 830-103 |
|
4 |
Запрасування шва зшивання |
Пр |
3 |
28 |
Veit 2315 |
|
5 |
Пришивання підкладки до суцільновикроєної обшивки пілочки |
М |
3 |
41 |
«Некки» 830-103 |
|
6 |
Запрасвання шва пришивання підкладки до суцільновикроєної обшивки пілочки |
Пр |
3 |
46 |
Veit 2315 |
|
7 |
Пришивання підкладки кишені до суцільновикроєного підзору бочка |
М |
3 |
41 |
«Некки» 830-103 |
|
8 |
Запрасування шва пришивання підкладки кишені до підзору бочка |
Пр |
3 |
46 |
Veit 2315 |
|
9 |
Зшивання підкладки кишені |
М |
3 |
81 |
«Некки» 830-103 |
|
10 |
Припрасування кишені |
Пр |
3 |
60 |
Veit 2315 |
|
Разом |
528 |
Таблиця 3.16 - Технологічна послідовність обробки кишені в шві (варіант 2)
ТНО |
Найменування технологічно-неподільної операції |
Спеціальність |
Розряд |
Норма часу, с |
Обладнання, пристрої |
|
1 |
Пришивання бочка до пілочки залишаючи вхід в кишеню |
М |
3 |
149 |
«Некки» 830-103 |
|
2 |
Обшивання входу в кишеню обшивкою кишені |
М |
3 |
20 |
«Некки» 830-103 |
|
3 |
Настрочування припусків обшивання входу в кишеню на пілочку |
М |
3 |
24 |
«Некки» 830-103 |
|
4 |
Пришивання підкладки до обшивки кишені |
М |
3 |
41 |
«Некки» 830-103 |
|
5 |
Запрасвання шва пришивання підкладки до обшивки |
Пр |
3 |
46 |
Veit 2315 |
|
6 |
Пришивання підкладки кишені до суцільновикроєного підзору бочка |
М |
3 |
41 |
«Некки» 830-103 |
|
7 |
Запрасування шва пришивання підкладки кишені до підзору бочка |
Пр |
3 |
46 |
Veit 2315 |
|
8 |
Зшивання підкладки кишені |
М |
3 |
81 |
«Некки» 830-103 |
|
9 |
Припрасування кишені |
Пр |
3 |
60 |
Veit 2315 |
|
Разом |
509 |
Таблиця 3.17 - Технологічна послідовність обробки кишені в шві (варіант 3)
ТНО |
Найменування технологічно-неподільної операції |
Спеціальність |
Розряд |
Норма часу, с |
Обладнання, пристрої |
|
1 |
Пришивання бочка до пілочки залишаючи вхід в кишеню |
М |
3 |
149 |
«Некки» 830-103 |
|
2 |
Обшивання входу в кишеню обшивкою кишені |
М |
3 |
20 |
«Некки» 830-103 |
|
3 |
Підшивання припусків обшивання входу в кишеню |
С |
3 |
17 |
Strobell 124 -10 |
|
4 |
Пришивання підкладки до обшивки кишені |
М |
3 |
41 |
«Некки» 830-103 |
|
5 |
Запрасвання шва пришивання підкладки до обшивки |
Пр |
3 |
46 |
Veit 2315 |
|
6 |
Пришивання підкладки кишені до суцільновикроєного підзору бочка |
М |
3 |
41 |
«Некки» 830-103 |
|
7 |
Запрасування шва пришивання підкладки кишені до підзору бочка |
Пр |
3 |
46 |
Veit 2315 |
|
8 |
Зшивання підкладки кишені |
М |
3 |
81 |
«Некки» 830-103 |
|
9 |
Припрасування кишені |
Пр |
3 |
60 |
Veit 2315 |
|
Разом |
501 |
Таблиця 3.18 - Основні критерії, що визначають вибір раціонального методу обробки низу виробу
Найменування критерію |
Умовне позначення |
Одиниці виміру |
Метод обробки |
|||
1 |
2 |
3 |
||||
Трудомісткість вузла |
Твуз |
с |
528 |
509 |
501 |
|
Кількість неподільних операцій |
n |
од |
10 |
9 |
9 |
|
Коефіцієнт механізації |
Км |
- |
0,6 |
0,7 |
0,7 |
|
Кількість одиниць обладнання |
Ко |
од |
2 |
2 |
3 |
|
Критерій споживчої якості |
Ся |
бал |
3 |
4 |
5 |
|
Зміна витрат часу |
?Т |
% |
- |
3,6 |
5,1 |
|
Зміна продуктивності праці |
?ПП |
% |
- |
3,7 |
5,4 |
Висновок: проаналізувавши три запропоновані методи, обираємо третій, що відповідає основним вимогам, а саме має низьку собівартість і відносно високу якість виробу.
3.3 Обґрунтування та вибір обладнання
Вибір обладнання повинен відповідати його призначенню, технічних можливостей рівню виробництва, забезпечувати високу продуктивність роботи, автоматизацію допоміжних прийомів, високу точність обробки і якість виконання операції.
Таблиця 3.19 - Характеристика швейних машин загального та спеціального призначення
Клас(марка), фірма-виробник, країна |
Технологічне призначення |
Умовне та кодове позначення стібка (ДСТУ ISO 4916: 2005 |
Максимальна частота обертання головного валу |
Максимальна довжина стібка, мм |
Максимальна товщина матеріалу під лапкою, мм |
Додаткові відомості (тип механізму переміщення матеріалу, робочі органи; додаткові функції) |
|
Некки 830-103 Італія |
Зшивання, пришивання, настрочування безпосадочною строчкою, виконання оздоблювальних строчок |
301 |
5000 |
4-6 |
4 |
Нижній та голковий транспортери, автоматична закріпка, автоматичне піднімання нижньої лапки |
|
PFAFF 953 Німеччина |
виконання оздоблювальних строчок, застрочування |
301 |
5000 |
4-6 |
4 |
Нижній та голковий транспортери, автоматична закріпка, автоматичне піднімання нижньої лапки |
|
790 «Паннонія» (Угорщина) |
Закріплення припусків обшивання коміра |
103 |
2600 |
2-7 |
0,2-0,8 |
Видавлювач, крива голка, інтервальний механізм і=1:2 |
Таблиця 3.20 - Характеристика швейних напівавтоматів
Клас(марка), фірма-виробник |
Технологічне призначення |
Кодове позначення стібка(ДСТУ ISO 4916: 2005 |
Максимальна частота обертання головного валу |
Діаметр ґудзика, мм |
Розмір деталі |
Максимальна довжина стібка,мм |
Загальна кількість проколів голки |
Додаткові відомості |
|
JUKI LK 982 (Японія) |
Пришивання ґудзиків на ніжці |
107 |
2000 |
від 6 до 30 мм |
- |
24 |
15 |
Автоматична подача гудзиків |
|
62761 «Minerva» (Чехія) |
Обмету обмет петель |
404 |
2200 |
- |
- |
2 |
За потреб |
Довжина петлі 10-30 мм, висота підйому лапки 12 мм, позиці позиції голки |
|
220 ОЗЛМ |
Виконання закріпок |
301 |
1200 |
- |
- |
до 4,0 |
21 |
Голка пряма, наявність затискачів, механізм обрізання ниток |
Таблиця 3.21 - Характеристика обладнання для дублювання деталей одягу
Обладнання , фірма |
Ширина стрічки, мм |
Напруга , В |
Споживча потужність, кВт |
Швидкість руху стрічки, м/хв |
Тиск, МПа |
Температура нагріву робочого органу, С |
Час дублювання, с |
Габарити , мм |
|
Прес ЕВ-К2 «ERBO» |
- |
380 |
З,2 |
- |
0 - 0,7 |
30/60 |
- |
1000*500*1100 |
Таблиця 3.22 - характеристика обладнання ВТО
Найменування і марка обладнання, фірма |
Технологічне призначення |
Маса,кг |
Технічні параметри |
Додаткові відомості |
||||||
Тиск пари, МПа |
Спосіб нагрівання подушок |
Витрати пари, кг/год |
Наявність системи охолодження |
Тип подушок |
Спосіб отримання пари |
|||||
Електричний. |
Паровий |
|||||||||
Прес Fait Японія |
Внутрішньо процесна |
1,3 |
0,6 |
+ |
- |
10-12 |
- |
Тефлоновеп окриття |
Парогенератор |
Таблиця 3.23 - Характеристика прасувальних столів
Тип стола, фірма |
Тип подушок |
Потужність, кВт |
Напруга, В |
Висота прасувальної подушки,см |
Додаткові відомості |
|||
Двигуна |
Нагрівача |
Наявність відсмокт. |
Розмір прасувальної плити, мм |
|||||
Veit 2315 Японія |
консольного типу |
0,37 |
1 |
230 |
85 |
+ |
230*150 |
Таблиця 3.24 - Характеристика обладнання для ручних та допоміжних операцій
Обладнання |
Клас(марка), фірма - виробник, країна |
Призначення |
Технологічна характеристика |
Наявність елементів автоматизації |
|
Стіл для ручних робіт |
Столярна майстерня ВО «Умілі ручки»,Україна |
Намічування кишені на пілочці, обрізання ниток, висікання кутиків коміра |
Розмір 2000*1500 |
- |
4. РОЗРОБКА ТЕХНОЛОГІЧНОЇ ДОКУМЕНТАЦІЇ НА МОДЕЛЬ ПАЛЬТА ЖІНОЧОГО ДЕМІСЕЗОННОГО
4.1 Обґрунтування особливостей виготовлення моделі
Особливості виготовлення моделі виробу включають особливості розкрою: вимоги до розташування малюнка на деталях, вказівка деталей з відхиленнями у напрямі нитки основи від рекомендований в НТД; особливості пошиття: ключові аспекти виготовлення і збирання вузлів, вимоги до виконання основних швів і обробки країв деталей, відмінності в наладці обладнання для забезпечення якісної обробки, правила виконання операцій оздоблення.
Особливості виготовлення моделі пальта жіночого
Вимоги до розкрою:
Розкрій тканини верху та підкладки проводиться відповідно до нитки основи, вказаній на лекалах.
Розкрій деталей підкладки проводиться відповідно деталям верху.
Вимоги до пошиття:
Плечові, бічні, шви рукавів зшивають шириною шва 1,0 см.
Рукава вшивають у закриті пройми шириною шва 1,0 см.
Нижній і верхній комір вшивають в горловину виробу і підкладки відповідно шириною шва 1,0 см.
Виріб обшивається підкладкою по низу виробу, зрізу борту і відльоту коміра, заздалегідь обшиваючи борти підбортами з одночасним вшиванням тасьми «блискавки» на 1,0 см.
Деталі підкладки зшивають шириною шва 1,0 см підкладка збирається «халатом». На стадії заготівки в лівому рукаві залишається припуск в шві для вивертання.
Оздоблювальні строчки по краю борту та коміру прокладаються на відстані 0,7 см від краю виробу.
4.2 Складання раціональної технологічної послідовності обробки
Розробка та складання раціональної технологічної послідовності виготовлення швейного виробу - пальта жіночого демісезонного виконується на базі розробленої загальної схеми виготовлення моделі, вибраних раціональних методів обробки, що були розглянуті у розділі 3.1, обладнання та режимів виготовлення, запропонованих у розділах 3.2-3.4.
Технологічна послідовність надається нижче у табличній формі (таблиця 4.1).
Таблиця 4.1 - Технологічна послідовність виготовлення моделі пальта жіночого
ТНО |
Найменування технологічно-неподільної операції |
Спеціальність |
Розряд |
Норма часу, с |
Обладнання, пристрої |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Запуск |
||||||
1 |
Одержання й реєстрація деталей крою |
Р |
3 |
35 |
- |
|
2 |
Перевірка якості деталей крою |
Р |
5 |
64 |
Лекало |
|
3 |
Запуск деталей крою в потік |
Р |
3 |
75 |
- |
|
Всього по запуску |
174 |
|||||
Обробка підкладки |
||||||
4 |
Закріплення склади спинки зверху |
М |
2 |
16 |
Неккі 830 - 103 |
|
5 |
Пришивання бочка підкладки до підкладки спинки |
М |
3 |
76 |
Неккі 830 - 103 |
|
6 |
Пришивання бочка підкладки до підкладки пілочки |
М |
3 |
76 |
Неккі 830 - 103 |
|
7 |
Зшивання плечових зрізів підкладки |
М |
3 |
36 |
Неккі 830 - 103 |
|
8 |
Зшивання ліктьових зрізів рукавів підкладки |
М |
3 |
72 |
Неккі 830 - 103 |
|
9 |
Зшивання передніх зрізів рукавів підкладки, залишаючи отвір для вивертання |
М |
3 |
56 |
Неккі 830 - 103 |
|
10 |
Вшивання рукавів підкладки у пройми |
М |
3 |
130 |
Неккі 830 - 103 |
|
підкладки |
||||||
11 |
ВТО підкладки |
Пр |
4 |
130 |
Veit 2315 |
|
Разом по вузлу |
592 |
|||||
Обробка коміра |
||||||
12 |
Намічування лінії обшивання коміра |
Р |
3 |
26 |
Лекало, крейда |
|
13 |
Обшивання верхнього коміра нижнім |
М |
4 |
54 |
Неккі 830 - 103 |
|
14 |
Висікання кутиків коміра |
Р |
2 |
10 |
Ножиці |
|
15 |
Вивертання коміра |
Р |
2 |
14 |
- |
|
16 |
Припрасування коміра, формуючи кант |
Пр |
4 |
34 |
Veit 2315 |
|
17 |
Прострочування оздоблювальної строчки |
М |
3 |
60 |
PFAFF 953 |
|
Разом по вузлу |
198 |
|||||
Обробка рукавів |
||||||
18 |
Зшивання ліктьових зрізів рукавів |
М |
3 |
72 |
Неккі 830 - 103 |
|
19 |
Запрасування припусків шва зшивання на верхню частину рукава |
Пр |
3 |
50 |
Veit 2315 |
|
20 |
Розмітка підгину рукавів |
Р |
3 |
34 |
Лекало, крейда |
|
21 |
Запрасування підгину низу рукавів |
Пр |
4 |
36 |
Veit 2315 |
|
22 |
Зшивання передніх зрізів рукавів |
М |
3 |
56 |
Неккі 830 - 103 |
|
23 |
Розпрасування передніх швів рукавів |
Пр |
3 |
34 |
Veit 2315 |
|
24 |
Вивертання рукавів |
Р |
2 |
20 |
- |
|
Разом по вузлу |
302 |
|||||
Обробка спинки |
||||||
25 |
Зшивання середніх зрізів спинки |
М |
3 |
36 |
Неккі 830 - 103 |
|
26 |
Розпрасування швів зшивання частин спинки |
Пр |
3 |
28 |
Veit 2315 |
|
Разом по вузлу |
64 |
|||||
Обробка планки |
||||||
27 |
Запрасування планки |
Пр |
3 |
80 |
Veit 2315 |
|
28 |
Обшивання верхнього та нижнього кутів планки |
М |
3 |
40 |
Неккі 830 - 103 |
|
29 |
Вивертання, висікання та виправлення кутів |
Р |
3 |
40 |
- |
|
30 |
Припрасування планки |
Пр |
3 |
90 |
Veit 2315 |
|
31 |
Прострочування оздоблюючої строчки |
М |
3 |
170 |
PFAFF 953 |
|
32 |
Намічання місця розташування петель |
Р |
3 |
36 |
Лекало, крейда |
|
33 |
Виметування петель |
Н/А |
3 |
155 |
Minerva 62761 |
|
Разом по вузлу |
611 |
|||||
Обробка пілочок |
||||||
34 |
Пришивання бочка до пілочки залишаючи вхід в кишеню |
М |
3 |
149 |
Некки 830-103 |
|
35 |
Обшивання входу в кишеню обшивкою кишені |
М |
3 |
20 |
Некки 830-103 |
|
36 |
Підшивання припусків обшивання входу в кишеню |
С |
3 |
17 |
Strobell 124 -10 |
|
37 |
Пришивання підкладки до обшивки кишені |
М |
3 |
41 |
Некки 830-103 |
|
38 |
Запрасвання шва пришивання підкладки до обшивки |
Пр |
3 |
46 |
Veit 2315 |
|
39 |
Пришивання підкладки кишені до |
М |
3 |
41 |
Некки 830-103 |
|
суцільно викроєного підзору бочка |
||||||
40 |
Запрасування шва пришивання підкладки кишені до підзору бочка |
Пр |
3 |
46 |
Veit 2315 |
|
41 |
Зшивання підкладки кишені |
М |
3 |
81 |
Некки 830-103 |
|
42 |
Припрасування кишені |
Пр |
3 |
60 |
Veit 2315 |
|
Разом по вузлу |
501 |
|||||
Монтаж |
||||||
43 |
Пришивання бочків до спинки |
М |
3 |
54 |
Некки 830-103 |
|
44 |
Запрасування припусків швів на спинку |
Пр |
3 |
54 |
Veit 2315 |
|
45 |
Зшивання плечових зрізів |
М |
3 |
54 |
Некки 830-103 |
|
46 |
Розпрасування плечових швів |
Пр |
3 |
32 |
Strobell 124 -10 |
|
47 |
Вшивання рукавів у пройми |
М |
5 |
250 |
Некки 830-103 |
|
48 |
Спрасування швів вшивання рукавів |
Пр |
4 |
111 |
Veit 2315 |
|
49 |
Пришивання підокатника до рукавів |
М |
3 |
125 |
Некки 830-103 |
|
50 |
Намічування лінії обшивання бортів |
Р |
3 |
56 |
Лекало, крейда |
|
51 |
Настрочування тасьми- блискавки на підборт |
М |
3 |
180 |
Некки 830-103 |
|
52 |
Настрочування планки на правий борт |
М |
3 |
180 |
Некки 830-103 |
|
53 |
Зшивання плечових зрізів підбортів та обшивки горловини спинки |
М |
3 |
32 |
Некки 830-103 |
|
54 |
Розпрасування шва зшивання |
Пр. |
2 |
24 |
Veit 2315 |
|
55 |
Обшивання бортів підбортами |
М |
4 |
196 |
Некки 830-103 |
|
56 |
Висікання кутів бортів |
Р |
2 |
24 |
Нижиці |
|
57 |
Вивертання бортів |
Р |
2 |
26 |
- |
|
58 |
Припрасування бортів |
Пр |
3 |
90 |
Veit 2315 |
|
59 |
Вшивання коміра в горловину |
М |
4 |
262 |
Некки 830-103 |
|
60 |
Висікання припусків в кутах коміра |
Р |
2 |
20 |
Ножиці |
|
61 |
Розпрасування шва вшивання коміра в горловину |
Пр |
3 |
107 |
Veit 2315 |
|
62 |
Зшивання припусків вшивання коміра в горловину |
М |
3 |
90 |
Некки 830-103 |
|
63 |
Намічування лінії низу виробу |
Р |
4 |
35 |
Лекало, крейда |
|
64 |
Запрасування низу виробу |
Пр |
4 |
43 |
Veit 2315 |
|
65 |
Підшивання підгину низу вигобу |
С |
3 |
88 |
Strobell 124 -10 |
|
66 |
Пришивання підокатника до рукавів |
М |
3 |
125 |
Некки 830-103 |
|
67 |
Пришивання підкладки до підбортів та обшивки горловини |
М |
3 |
188 |
Некки 830-103 |
|
68 |
Пришивання плечових накладок до швів вшивання рукавів |
М |
3 |
84 |
Некки 830-103 |
|
69 |
Вивертання рукавів |
Р |
2 |
18 |
- |
|
70 |
Пришивання підкладки до низу рукавів |
М |
3 |
92 |
Некки 830-103 |
|
71 |
Закріплення підкладки за припуски рукавів верху |
М |
3 |
56 |
Некки 830-103 |
|
72 |
Закріплення пройм верху та підкладки смужками тканини |
М |
3 |
52 |
Некки 830-103 |
|
73 |
Пришивання підкладки до низу виробу |
М |
4 |
72 |
Некки 830-103 |
|
74 |
Вивертання виробу |
Р |
3 |
60 |
- |
|
75 |
Перевірка якості пришивання підкладки |
Р |
5 |
58 |
- |
|
76 |
Застрочування отвору для вивертання підкладки |
М |
3 |
23 |
Некки 830-103 |
|
77 |
Чищення виробу |
Р |
4 |
110 |
Щітка |
|
78 |
Кінцеве ВТО виробу |
Пр |
5 |
435 |
Veit 2315 |
|
79 |
Розмітка місця розташування ґудзиків на лівому борті |
Р |
4 |
96 |
Лекало, крейда |
|
80 |
Пришивання ґудзиків на лівий борт |
А |
43 |
180 |
JUKI LK 982 |
|
81 |
Застібування ґудзиків |
Р |
2 |
78 |
- |
|
82 |
Фіксація ярлика і пакетика із запасним ґудзиком |
Р |
2 |
34 |
Пістолет - етикетор |
|
83 |
Пакування та розміщення виробу на кронштейні |
Р |
2 |
40 |
- |
|
84 |
Передача виробу на склад |
Р |
4 |
60 |
- |
|
Всього по монтажу |
4000 |
|||||
Разом по виробу |
6442 |
4.3 Розробка карти інженерного забезпечення
Технологічна послідовність обробки виробу характеризує технологічний процес, а умови виконання операцій надаються в карті інженерного забезпечення. В них надається умови виконання операцій, числові значення параметрів та режимів виконання операцій, які визначаються на основі розробленої технологічної документації на модель.
Крім того, визначаються вимоги до якості виконання операції. В карті також приводиться графічне та умовне зображення неподільної операції, де зазначається схема з'єднання деталей та технічні умови виконання операції.
Карта інженерного забезпечення на пальто жіноче демісезонне надана у додатку Г.
4.4 Виконання кресленика загального виду виробу
Кресленник загального виду виробу - це конструкторсько-технологічний документ, який містить інформацію про склад виробу, внутрішній устрій, про методи з'єднання всіх деталей та вузлів із зазначенням технологічних параметрів обробки.
Цей документ оформляється у відповідності до ГОСТ 2.109-73 ЕСК «Общие требования к чертежам».
Кресленник загального виду пальта жіночого демісезонного наданий у додатку Д.
ВИСНОВКИ
У даному курсовому проекті, присвяченому технологічній розробці пальта жіночого демісезонного, отримані такі результати.
На основі характеристики існуючого і перспективного асортименту виробів, було обрано декілька моделей пальт жіночих. На основі проведеного аналізу сучасного асортименту пальт жіночих і напрямку моди, сформовано виробничі вимоги до даного асортименту одягу і розроблено ескізи моделей - модифікацій пальт.
У технологічному розділах був проведений аналіз обробки основних вузлів базової моделі пальта жіночого демісезонного, вибрано обладнання для її виготовлення, режими обробки, що дозволило отримати зменшення трудомісткості, розроблено раціональну технологічну послідовність виготовлення базової моделі .
Крім того, було надано декілька варіантів методів удосконалення обробки одного і того ж вузла виробу (з'єднання коміра з горловиною виробу, обробка кишені в рельєфному шві та обробка низу виробу) , які досягаються за рахунок або використання машин - напівавтоматів або заміною певних операцій на більш доцільні, написано технологічну послідовність обробки кожного з них, пораховано норми часу на виконання кожної із неподільних операцій та надано графічні зображення кожного із методів удосконаленню
Також надано загальну схему виготовлення виробу, за результатами якої написано технологічну послідовність обробки виробу із наданням загальної трудомісткості виробу.
Курсовий проект також містить кресленик загального виду виробу, який надає повну інформацію про технологію виготовлення пальта жіночого демісезонного.
ПЕРЕЛІК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
1. Павлюковець Р.Г. Стан легкої промисловості //Легка промисловість.2009. - № 5
2. Поліщук О.І. Дизайн одягу промислового виробництва. - К.: КДУТД, 2001. - 59 с.
3. Методи обробки швейних виробів./ Г.Г. Білоусова, М.В. Колосніченко, Л.О. Масловська, А.В. Курганський.: Навч. посібник. - К.: МВЦ «Медінформ», 2007. - 292 с.
4. Савостицкий А.В., Меликов Е.Х. Технология швейных изделий. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 439 с.
5. Отраслевые поэлементные нормативы времени по видам робот и оборудования при пошиве верхней одежды. - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1986. - 235 с.
6. Методичні вказівки до виконання курсового проекту для студентів спеціальності 6.051602 «Технологія виробів легкої промисловості» (швейні вироби) денної форми навчання./ Упор.: Л.Б. Білоцька, І.В. Федько,
7. С.Ю. Лозовенко - К.:КНУТД, 2010. - 56 с.
8. Н.П.Супрун, Л.В.Орленко, « Конфекйіювання матеріалів для одягу».- К.: Знання, 2008.-94с.
Додаток А
Рисунок А.1 - Схема зон дублювання пальта жіночого прокладковими матеріалами
Додаток Б
Конфекційної карта
Розробник: .
Модель: № 34
Підприємство ЗАТ «Калина»
Асортимент виробу: Пальто жіноче демісезонне
Рости, що рекомендуються: 164 - 170
Розміри, що рекомендуються: 88 - 96
Повнота група: II
Зовнішній вигляд моделі |
Зразок та волокнистий склад |
Фурнітура |
||||
Тканина верху |
Підкладкова тканина |
Матеріали докладу |
Характеристика ниток |
|||
Додаток В
Схема виготовлення пальта жіночого
Рисунок В.1 - Загальна схема виготовлення пальта жіночого
Додаток Г
Карта інженерного забезпечення
Підприємство: ЗАТ «Калина» |
Виріб: пальто жіноче |
Модель: 34 |
Номер операції: 45 |
|
Лист: 1 |
||||
Найменування операції: Зшивання плечових зрізів |
||||
Спеціальність: М Тарифний розряд: 3 Норма часу, с: 54 Розцінка, коп.: 0,588 |
Обладнання: Некки 830-103 Частота обертання головного валу: 5000хв-1 Число стібків в 10мм строчки: 4 - 6 |
|||
Матеріали: Пальтова (Вовна 60% Акрил 35% Мохер 5%) |
Нитки: армовані 44ПЕ |
|||
Голки:0,23 Ст |
||||
Вимоги до якості виконання операції: |
Зображення операції |
|||
Відсутність пропусків стібків, викривлення строчок,рівномірність затягнення стібків та рівність шву |
Графічне Умовне |
|||
Технічні вимоги виконання |
||||
Ширина шва зшивання: 8 - 10мм Стротчку закріплюють шляхом заходу одного її кінця на інший на 7мм Виміри виконують металевою лінійкою методом накладання |
Карта інженерного забезпечення
Підприємство: ЗАТ «Калина» |
Виріб: пальто жіноче |
Модель: 34 |
Номер операції: 31 |
|
Лист: 2 |
||||
Найменування операції: Прострочування оздоблювальної строчки по краю планки |
||||
Спеціальність: М Тарифний розряд: 3 Норма часу, с: 170 Розцінка, коп.: 0,825 |
Обладнання: PFAFF 953 Частота обертання головного валу: 5000хв-1 Число стібків в 10мм строчки: 4 - 6 |
|||
Матеріали: Пальтова (Вовна 60% Акрил 35% Мохер 5%) |
Нитки: армовані 44ПЕ |
|||
Голки:0,23 Ст |
||||
Вимоги до якості виконання операції: |
Зображення операції |
|||
Відсутність пропусків стібків, викривлення строчок, рівномірність затягнення стібків та рівність шву |
Графічне Умовне |
|||
Технічні вимоги виконання |
||||
Відстань від краю до строчки: 4мм Виміри виконують металевою лінійкою методом накладання |
Карта інженерного забезпечення
Підприємство: ЗАТ «Калина» |
Виріб: пальто жіноче |
Модель: 34 |
Номер операції: 64 |
|
Лист: 3 |
||||
Найменування операції: Запрасування низу виробу |
||||
Спеціальність: Пр Тарифний розряд: 4 Норма часу, с: 43 Розцінка, коп.: 0,459 |
Обладнання: Veit 2315 |
|||
Матеріали: Пальтова (Вовна 60% Акрил 35% Мохер 5%) |
||||
Вимоги до якості виконання операції: |
Зображення операції |
|||
Уникати появу ласів та обпалювання ниток |
Графічне Умовне |
|||
Технічні вимоги виконання |
||||
Праска повинна знаходитись на відстані витягнутої руки На підлозі повинен бути захисний гумовий ковбик Дотримуватись вимог до температури прасування |
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Обґрунтування конструкції моделі. Характеристика матеріалів верху, підкладки, докладу, ниток і фурнітури. Режими виконання ниткових, клейових з’єднувань, волого-теплової обробки. Розробка технології виготовлення швейного виробу та вибір обладнання.
курсовая работа [831,2 K], добавлен 12.12.2014Вибір матеріалів та режимів обробки тканини. Характеристика технологічного процесу та обладнання. Розрахунок креслення конструкції пальто. Рекомендації по розкладці лекал. Опис зовнішнього вигляду жіночого демісезонного пальто приталеного силуету.
дипломная работа [36,0 K], добавлен 15.04.2010Характеристика виробу, що проектується, та аналіз перспективних напрямків моди жіночих зимових пальт. Вибір моделі-пропозиції, основні розмірні ознаки для побудови креслення основи і розробка модельних особливостей. Специфікація та розробка лекал.
курсовая работа [35,7 K], добавлен 29.05.2015Розробка технологічного процесу, обґрунтування вибору моделей та матеріалів. Вибір режимів обробки виробів, обладнання і пристосувань, розробка технологічної послідовності виготовлення виробів. Технологічні розрахунки та розпланування швейного цеху.
курсовая работа [439,3 K], добавлен 23.04.2010Розробка ескізу з описом зовнішнього вигляду моделі та вибір матеріалів. Характеристика модельної конструкції виробу, проектування специфікації складальних одиниць. Визначення технологічних припусків до деталей. Розробка відомості керівних документів.
курсовая работа [653,1 K], добавлен 08.10.2014Розробка, проектування і технологічна підготовка, промислове виробництво одягу. Конструктивні засоби формоутворення виробу. Характеристика матеріалів для виготовлення моделі. Аналіз конструкції при проведенні примірки. Побудова и розкладка лекал.
курсовая работа [128,6 K], добавлен 31.10.2014Сучасні тенденції моди. Вимоги до асортименту одягу, що проектується. Характеристика моделей, їх технологічний аналіз. Обгрунтування вибору матеріалів для моделей. Характеристика матеріалів, складання конфекційної карти. Попередній розрахунок потоку.
курсовая работа [94,1 K], добавлен 05.06.2019Аналіз конструктивних особливостей та технологічної послідовності виготовлення лавки. Вивчення прийомів роботи на верстатах. Розробка ескізу, підбір матеріалу та обладнання. Складення техніко-технологічної документації. Економічне обґрунтування проекту.
курсовая работа [908,3 K], добавлен 20.03.2014Основні вимоги швейного виробу. Вибір та обґрунтування матеріалів для його виготовлення. Формування базової моделі костюма за ознаками, які відповідають напрямку моди. Розрахунок та побудова модельної конструкції одягу. Специфікація деталей крою.
курсовая работа [43,9 K], добавлен 14.10.2014- Конфекціювання матеріалів і дослідження їх властивостей для виготовлення жіночого літнього комплекту
Дослідження основних технологічних, структурних та механічних властивостей матеріалів. Вивчення розвитку моди на вироби жіночого літнього одягу. Характеристика асортименту швейної тканини, фурнітури, підкладкових, прокладкових та докладних матеріалів.
курсовая работа [43,7 K], добавлен 09.06.2011