Преобразователь частоты имеет два режима управления - местный и дистанционный. Местный режим используется для подачи команд пуска/останова и регулирования непосредственно с пульта управления преобразователем, дистанционный - для подачи команд пуска/останова, или регулирования скорости электродвигателя с различных источников. Источниками могут быть, например, выносной пульт управления, которые служат для управления (команды пуск/останов) и регулирования с операторских пунктов, либо устройства, с помощью которых происходит регулирование скорости вращения электродвигателя. В дипломном проекте используется датчик давления, с помощью которого осуществляется регулирование скорости.

Следовательно, первое, что следует сделать - это выбрать режим. В нашем случае выбирается режим «дистанционный», так как задание частоты будет производиться по сигналу извне, то есть с датчика давления. Для задания источника управляющих команд и сигналов необходимо выбрать значение константы СД002 (константа выбора метода управления). Так как в нашем случае используется датчик давления, который подключается к аналоговой клемме FI (сигнал 4…20мА), необходимо выбрать значение «2», которая означает, что команды пуска/останова будут производиться со встроенного пульта управления, а регулирование будет происходить по сигналу от клеммы FI, то есть по сигналу от датчика давления.

Установка входного напряжения производится константой СД004. Выбирается значение 380 В.

Выбор метода останова электродвигателя производится константой СД004. Так как для центробежного насоса не требуется останов за заданное время, и для технологического процесса такой тип останова не важен, применяется инерционный останов.

Выбор направления вращения электродвигателя осуществляется константой СД005. Для центробежного насоса ПЭ 65-53 требуется выбрать направление вращения по часовой стрелке.

Так как для центробежного насоса не требуется реверс, то константой СД006 задаем запрет обратного вращения электродвигателя.

Для выбора функций кнопок пульта управления используются следующие константы: СД007, СД008, СД009. Так как выбор режима управления (кнопкой местный/дистанционный) произведен, константой СД007 задаем блокирование данной кнопки для обеспечения безопасности управления, так как нажатие этой кнопки во время работы электродвигателя приведет к потере управления и потребуется остановить электродвигатель, а соответственно собьется технологический процесс. Для обеспечения останова электродвигателя, необходимо задать константе СД008 значение «кнопка стоп действует в любом режиме», то есть в дистанционном и в местном, так как регулирование скорости, а соответственно и работа преобразователя, осуществляется в дистанционном режиме. Для исключения ошибок при вводе опорных частот необходимо установить константу СД009 в значение, при котором ввод частот будет осуществляться с пульта преобразователя, а для подтверждения необходимо будет нажать кнопку «ВВОД».

Так как двигатель работает на напряжении 380 В, необходимо задать константой СД011 данную величину.

Для того, чтобы избежать гидравлического удара, что может привести к порыву напорного патрубка и трубопровода насоса, необходимо сгладить пуск двигателя. Для этого в преобразователь заложена функция обеспечения пуска за заданное время. Характеристика мягкого пуска, представленная на рисунке 9.1 в графическом виде, получила название S-кривой.

Рисунок 9.1 - Графическая интерпретация мягкого пуска.

Так как величина напора довольно значительная, а быстрота пуска не важна, выбирается максимальное значение характеристического времени S-кривой, равное одной секунде. Характеристическое время S-кривой - это время изменения скорости разгона/торможения от 0 до значения, определяемого заданием времени разгона/торможения.

Константой СД024 задается режим индикации частот вращения. Имеется возможность задать в герцах, в процентах от номинальной и в оборотах в минуту. Для наглядности задаем индикацию в оборотах в минуту.

Для ограничения верхнего и нижнего пределов выходной частоты, и, как следствие, частоты вращения электродвигателя, необходимо записать эти ограничения в константах СД030, и СД031. Ограничения задаются в процентах от номинальной частоты. При работе одного, двух, или трех котлов ограничения должны быть разными, поэтому программирование данных констант осуществляется непосредственно перед пуском электродвигателя в зависимости от нужд технологического процесса.

Для защиты электродвигателя программируются константы СД032 и СД033. Чтобы преобразователь правильно оценивал перегрузку по току, необходимо задать номинальный ток статора электродвигателя в константу СД032, равный I1н=382 А. Двигатель не имеет независимого охлаждения и для более надежной защиты выбирается минимальное значение времени перегрузки, равное 5 минутам. Это программируется константой СД033. Для обеспечения этой функции в преобразователь встроено электронное термическое реле перегрузки, которое измеряет температуру электродвигателя, основанное на измерении выходного тока преобразователя и времени. Когда реле перегрузки сработало, на дисплее высвечивается ошибка “o L 1”. Происходит отключение выхода преобразователя от нагрузки и предотвращается перегрев электродвигателя.

Также для защиты самого преобразователя имеется функция защиты от перегрева радиатора теплоотвода преобразователя. Эта функция задается константой СД034. Имеется возможность выбрать только варианты действий при перегреве радиатора. Для того, чтобы обезопасить преобразователь от выхода из строя, выбирается параметр, который при перегреве обеспечивает останов двигателя и сигнал «неисправность» на дискретном выходе.

Для задания способа регулирования необходимо запрограммировать дискретный вход преобразователя в режим, при котором управляющий сигнал будет подаваться с аналогового входа. Для этого константе СД035 присваиваем значение «выбор аналогового сигнала задания опорной частоты».

Для получения информации о работающем двигателе и системе управления существуют дискретные выходы. Всего их три. Им можно присвоить разные функции. Для обеспечения безопасности работы, и повышения информативности о системе управления задаем константами СД040 и СД041 следующие функции - индикации о неисправности преобразователя, индикация при потере обратной связи. При появлении сигнала неисправности двигатель автоматически запускается от сети.

Для программирования способа задания опорной частоты используются константы СД042, СД043, СД044, СД045, СД046 и СД047.

Константой СД042 задается выбор основного аналогового входа. Так как датчик давления подключается к входу FI, задаем значение «1».

Константой СД043 задается выбор вспомогательного аналогового входа. Также задается значение «1» - выбор входа FI.

Константой СД044 можно задать запоминание предыдущих опорных частот. Так как насосы без остановки работают довольно продолжительное время (месяц), сохранять частоты нет необходимости.

Константа СД045 позволяет выбрать метод управления при потере задания опорной частоты, устанавливается значение «не определяется», так как при потере сработает индикация на пульте оператора, который сможет принять решение, какие действия необходимы.

Константы СД046 и СД047 позволяют задать усиление опорной частоты при максимальном сигнале обратной связи и смещение опорной частоты при минимальном сигнале обратной связи, что представлено на рисунке 9.2. Устанавливаются заводские значения для СД046 - 100%, для СД047 - 0%.

Рисунок 9.2 - Усиление и смещение опорной частоты в зависимости от входного сигнала.

Для обеспечения большей наглядности процесса управления можно подключить измерительный прибор к аналоговому выходу преобразователя и запрограммировать его в соответствии с этим прибором. Имеется возможность подключить амперметр, вольтметр, частотомер. Подключаем амперметр для лучшего контроля статорного тока двигателя.

Преобразователь также оснащен встроенным элементом питания, для обеспечения бесперебойности работы при кратковременной потере напряжения питания. Программируется данная функция константой СД051. Выбирается значение «1» - продолжение управления после восстановления электропитания в течение времени, указанного в константе СД055. Диапазон времени от нуля до двух секунд. Для обеспечения большей надежности устанавливаем значение 2 секунды.

Также имеется возможность задать число повторных запусков после неисправности константой СД056, так как решение о повторном запуске в данном случае принимается оператором, число запусков устанавливаем равным нулю.

В преобразователь встроена функция таймеров. На ее базе можно следить за наработкой часов насосами, так как работа насосов будет происходить попеременно в соответствии с графиком производственных профилактических работ. Для питательных насосов профилактический осмотр проводится раз в месяц, а их работа производится попеременно с каждым профилактическим осмотром. Чтобы использовать функцию таймера, задается константа СД061. Выбирается «наработка по времени включенного электродвигателя». Чтобы иметь возможность контролировать время работы каждого насоса с индикацией оставшегося времени работы, необходимо ввести в константу СД062 значение 720, которое выполняет функцию таймера обратного отсчета, и означает, что при приближении времени наработки к 720 часам преобразователь будет выводить на свой дисплей информацию по оставшимся часам.

Для защиты от обрыва входной фазы в преобразователе заложена функция установки уровня обрыва входной фазы. В константу СД080 для программирования данной функции вводится значение 7% (заводская установка). В константу СД081 вводится временная задержка определения обрыва входной фазы. Устанавливается заводское значение 8 секунд.

Для защиты от обрыва выходной фазы в преобразователе заложена функция установки уровня обрыва выходной фазы. В константу СД082 для программирования данной функции вводится значение 10%. В константу СД083 вводится временная задержка определения обрыва входной фазы. Устанавливается заводское значение 0,2 секунды.

Константой СД084 задается характеристика регулирования. Так как в нашем случае требуется поддерживать выходной технологический параметр, то есть давление на постоянном уровне, устанавливается значение «регулирования по величине девиации», которое означает, что управление будет производиться по величине отклонения давления по сигналу от датчика давления от заданного опорной частотой уровня давления.

Настройка ПИД-регулятора преобразователя рассчитывается и производится непосредственно перед пуском двигателя. Это сделано для того, чтобы сразу проверить расчетные параметры и испытать их практически. При вероятных погрешностях может наблюдаться вибрации оборудования при неправильно рассчитанных коэффициентах ПИД-регулятора. Так как быстродействие в системе нам не нужно, дифференциальную составляющую можно принять равной нулю, тем самым ПИД-регулятор становится ПИ-регулятором.

Все константы программирования, которые не были перечислены, устанавливаются в заводские значения либо не используются.

Список всех констант программирования, и их заводские значения, которые используются в преобразователе частоты EI-P7002, представлены в приложении А.

10. Описание структурной схемы электропривода

Функциональная схема электрического привода питательных насосов состоит из двух основных частей - это станция автоматического управления, и непосредственно питательные насосы. Функциональная схема представлена на чертеже 2.

Станция автоматического управления построена на базе преобразователя частоты Веспер EI-P7002. Его программирование позволяет реализовать различные требуемые функции автоматического управления, а также реализовать систему индикации аварийного режима работы управляемых электродвигателей, и самого преобразователя частоты.

Преобразователь подключается в сети через автоматический выключатель QF1 к трехфазной сети 380 В, 50 Гц. Управление двигателем и программирование преобразователя осуществляется со встроенного пульта управления.

Станция автоматического управления внешне представляет собой металлический шкаф, внутри которого находится преобразователь, группы контакторов, а на его наружную поверхность выведены индикаторы аварийных режимов работы, и пульт управления.

Станция автоматического управления обеспечивает управление двумя трехфазными асинхронными электродвигателями. Количество одновременно работающих двигателей - 1. Переключение работающего двигателя на резервный осуществляется лишь раз в месяц по графику планово предупредительных работ, либо при аварии работающего электродвигателя. Для переключения между электродвигателями организована группа контакторов КМ2, КМ3.

Также в станции автоматического управления сохранена резервная возможность ручного регулирования подачи воды в питательные магистрали котлов. Для этого организована группа контакторов КМ1, КМ4, которые позволяют подключить электродвигатель напрямую к сети, а для регулирования подачи воды в ручном режиме предусмотрена задвижка на входе в питательную магистраль котла. При ручном регулировании подачи возникает избыточное давление, которое может привести к порыву трубопроводов. Чтобы этого избежать, применяется перепуск перекаченной насосом жидкости из напорного (выходного) патрубка насоса во входной.

Электродвигатели, управляемые преобразователем, приводят во вращение питательные насосы ПЭ 65-53. Вал двигателя соединяется с насосом без использования передаточных муфт и прочих устройств.

Регулирование скорости вращения электродвигателя происходит по сигналу от датчика обратной связи по технологическому параметру, то есть по давлению. Для этого в преобразователь вводится опорная частоты, которая определяется требуемым давлением воды, и выставляется управление по величине отклонения реальной величины давления от требуемого.

11 Описание схемы электрической принципиальной

Схема электрическая принципиальная электропривода насосов изображена на чертеже 1. Система управления питается от трехфазной сети 380В, 50Гц, а блок релейной автоматики питается от сети 220В, 50Гц. Между силовой цепью и преобразователем частоты UZ1 устанавливается автоматический выключатель QF1 для защиты внутренних цепей преобразователя, а также для обеспечения разрыва в цепи по требованию правил эксплуатации электроустановок. Преобразователь частоты EI-P7002 имеет входные клеммы с маркировкой TSR, которые подключаются к фазе L1, L2, L3 соответственно. Выходные клеммы преобразователя частоты имеют маркировку UVW для подключения к ним электродвигателя. К входным клеммам FS и FI подключается датчик давления для обеспечения управления электродвигателем. К выходной клемме АМ подключается амперметр для более наглядного отображения тока статора двигателя. Выходные клеммы МА-МС, и М1-М2 служат для вывода информации об аварии преобразователя. Данные выходы позволяют построить на их базе схему управления, о которой будет сказано ниже.

Так как двигатели имеют возможность работы напрямую от сети, между входной цепью и двигателем установлены автоматические выключатели QF2 и QF3. Для запуска двигателя и от преобразователя и от сети установлены магнитные контакторы КМ1-КМ4. В двух фазах каждого электродвигателя установлены тепловые реле КК1-КК4 для защиты двигателя от перегрузки.

Для обеспечения функций системы управления реализованы следующие решения:

а) Для аварийного останова двигателя установлена кнопка аварийного останова SB1.

б) Для выбора рабочего двигателя установлен двухсекционный переключатель SA1.

в) Если на преобразователе введутся профилактические работы, либо же он вышел из строя, в схеме предусмотрены пусковые кнопки SB2 и SB3, которые позволяют запускать двигатель напрямую от сети при обесточенном преобразователе.

г) Для автоматического запуска двигателя напрямую от сети после аварии преобразователя на базе выходных клемм М1-М2 и МА-МС построена схема управления, которая состоит из реле КV1 с вспомогательными контактами, индикаторной лампы HL1 и ревуна HA1. При внутренней неисправности частотного преобразователя либо при потере управления обратной связи на выходных клеммах М1-М2 и МА-МС начинает протекать ток, который подается в катушку реле КV1, лампу HL1 и ревун HA1. Замыкаются контакты КV1.2 или КV1.3, что позволяет запуститься одному двигателю от сети. Для того, чтобы при подключении двигателя напрямую к сети избежать попадания сетевого напряжения на выходные клеммы преобразователя UZ1, установлено реле времени КТ1, которое позволяет запускать двигатель от сети с задержкой после размыкания контакта КV1.3.

д) Также в схеме реализована защита от одновременно срабатывания двух контакторов - от сети и от преобразователя. Для этого использованы размыкающие контакты КМ2.4 и КМ3.4. При включении контакторов КМ2 или КМ3 происходит размыкание цепи управления, которая служит для запуска двигателя от сети. Аналогично сделано для ситуации, когда двигатель работает от сети - цепь управления для работы двигателя от преобразователя размыкается с помощью размыкающих контактов КМ1.6 и КМ4.6.

е) Для обеспечения наглядности режимов работы двигателя для каждого режима работы предусмотрена световая индикация HL2 и HL3.

12. Расчет затрат на электропривод насосной установки

12.1 Смета на приобретение и монтаж оборудования

Расчет будет производиться по вариантам «преобразователь частоты - асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором - центробежный насос» и «асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором - центробежный насос - ручная дроссельная задвижка».

Весь объем затрат на приобретение комплектующих изделий, а также стоимость электромонтажных работ приведен в таблицах 12.1 и 12.2.

Общая сметная стоимость определяется по формуле [14]:

р.;

р., (12.1)

где - суммарная стоимость оборудования из таблицы 11.1 и таблицы 12.2;

= 20% - коэффициент транспортных расходов по доставке оборудования (для Приморского края).

Трудоемкость пуско-наладочных работ определяется как 40% от суммарной трудоемкости остальных работ [14]:

ч.;

ч., (12.2)

где - суммарная трудоемкость подготовительных работ и работ по монтажу оборудования из таблицы 12.1 и таблицы 12.2.

Затраты на пуско-наладочные работы [14]:

р.;

р., (12.3)

где = 20,52р. - часовая тарифная ставка электромонтера 4 разряда.

Итоговая заработная плата будет складываться из заработной платы персонала за подготовительные, монтажные и пуско-наладочные работы с учетом коэффициента заработной платы.

Расчетный коэффициент заработной платы [14]:

, (12.4)

где = 1,3 - поясной коэффициент на основную заработную плату;

= 1 - коэффициент, учитывающий работу на высоте;

= 1,3 - коэффициент, учитывающий дальневосточную надбавку;

= 1,2 - коэффициент, учитывающий непрерывный стаж работы на данном предприятии;

= 1,85 - коэффициент, учитывающий дополнительные накладные расходы предприятия на добавку к заработной плате.

Итоговая заработная плата [14]:

р.;

р. (12.5)

Месячная тарифная ставка [14]:

р., (12.6)

где = 20,52р. - часовая тарифная ставка электромонтера 4 разряда;

= 169,2ч. - среднемесячная норма отработки при 40 - часовой рабочей неделе.

Затраты на заработную плату электромонтеру определяются по формуле:

р.;

р. (12.7)

где = 26% - отчисления на социальное страхование;

= 10% - отчисления на дополнительную заработную плату.

Полная сметная стоимость вводимого оборудования:

р.;

р. (12.8)

12.2 Расчет эксплуатационных затрат

В качестве эксплуатационных расходов по сравнительным вариантам автоматизации производственных процессов или схем электропривода учитываются:

а) Затраты на оплату за потребленную электроэнергию;

б) Затраты на ремонт и межремонтное обслуживание;

в) Заработная плата ремонтного и обслуживающего персонала;

г) Годовые амортизационные отчисления;

д) Затраты на основные и вспомогательные материалы для производства продукции.

Другие статьи эксплуатационных расходов, как правило, остаются в предлагаемых вариантах без изменения. Поэтому их можно при сопоставлении затрат опустить.

Таблица 12.1 - Локальная смета на приобретение и монтаж электропривода насосной установки с дроссельным регулированием.

Сметная стоимость - 1126553,8р.

В том числе:

оборудования - 930000р.,

монтажных работ - 1081,4р.,

заработная плата - 10553,8р.

Составлена в ценах 2010 г. Нормы времени на выполнение работ взяты из ЕНиР сборник Е23, выпуск 7,8.

№ п/п	Шифр	Наименование оборудования и монтажных работ	Единица измерения	Количество	Стоимость единицы, р.	Общая стоимость, р.
					Оборудования	Монтажных работ	Оборудования	Монтажных работ
						Норма времени на установку, ч.	Часовая тарифная ставка, р./ч.	Затраты на монтаж, р.		Норма времени на установку, ч.	Часовая тарифная ставка, р./ч.	Затраты на монтаж, р.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
1		Электродвигатель	Шт.	2	158680	8,1	20,52	166,2	317360	16,2	20,52	332,4
2		Прочее оборудование	Шт.	1	612640	36,45	-	747,9	612640	36,45	-	747,9
		Итого		1	771320	44,55	-	914,2	930000	52,7	-	1081,4

Таблица 12.2 - Локальная смета на приобретение и монтаж электропривода насосной установки с частотным регулированием.

Сметная стоимость - 1720670,5р.

В том числе:

оборудования - 1425000р.,

монтажных работ - 1145,1р., заработная плата - 10670,5р.

Составлена в ценах 2010 г. Нормы времени на выполнение работ взяты из ЕНиР сборник Е23, выпуск 7,8.

№ п/п	Шифр	Наименование оборудования и монтажных работ	Единица измерения	Количество	Стоимость единицы, р.	Общая стоимость, р.
					Оборудования	Монтажных работ	Оборудования	Монтажных работ
						Норма времени на установку, ч.	Часовая тарифная ставка, р./ч.	Затраты на монтаж, р.		Норма времени на установку, ч.	Часовая тарифная ставка, р./ч.	Затраты на монтаж, р.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
1		Электродвигатель	Шт.	2	158680	8,1	20,52	166,2	317360	16,2	20,52	332,4
2		ППЧ	Шт.	1	415800	3,1	-	63,6	415800	3,1	-	63,6
3		Прочее оборудование	Шт.	1	691000	36,45	-	747,9	612640	36,45	-	747,9
		Итого		1	1265480	47,65	-	977,8	1425000	55,8	-	1145,1

12.3 Расчет потребляемой электроэнергии

Активная мощность потребляемая из сети:

кВт, (12.9)

где - номинальная мощность электропривода, кВт;

- коэффициент полезного действия электропривода, %.

Реактивная мощность потребляемая из сети:

кВАр, (12.10)

где = 0,52 - рассчитываем через известное значение коэффициента мощности = 0,89.

Активная мощность, идущая на выработку реактивной мощности:

кВт, (12.11)

где = 0,1кВт/кВар - экономический эквивалент реактивной мощности.

Затраты на оплату за потребленную электроэнергию:

(12.12)

ч., (12.13)

где - коэффициент загрузки по мощности;

= 0,8 - коэффициент, учитывающий загрузку по времени;

= 1,05 - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети;

= 3,13р./кВт*ч. - стоимость электроэнергии;

= эффективный фонд времени работы электропривода в планируемом периоде;

= 3 - сменность работы электропривода;

= 8ч. - средняя продолжительность смены;

= 5,8% - планируемые потери рабочего времени на ремонт и обслуживание электропривода.

12.4 Затраты на ремонт и межремонтное обслуживание

Затраты на ремонт и межремонтное обслуживание определяются по формуле:

р.;

р., (12.14)

где - затраты на ремонт и обслуживание единицы ремонтной сложности.

Сумма групп ремонтных сложностей схемы электроавтоматизации:

;

. (12.15)

Суммарная ремонтосложность силового оборудования:

;

. (12.16)

Суммарная ремонтосложность электродвигателей, комплектующих оборудование:

, (12.17)

где = 8,8 - основная часть ремонтосложности электрической машины;

= 1 - коэффициент типа электрической машины (для асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором);

= 1 - коэффициент числа скоростей электродвигателя (для односкоростного асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором).

Суммарная ремонтосложность электроаппаратуры и электропроводки:

;

. (12.18)

Суммарная сложность электрической аппаратуры, комплектующей двигатели:

;(12.19)

,

где - коэффициент ремонтосложности электроаппаратуры, в зависимости от группы;

- количество электроаппаратов в группе, представленное в таблице 12.3.

Таблица 12.3 - Группы ремонтосложности электроаппаратуры.

Группа
1	0,2	12	10
2	0,3	8	10
3	1,0	14	38
4	2,0	26	35
5	3,0	9	3
6	4,0	0	0

Суммарная ремонтосложность электропроводки:

, (12.20)

где = 0,1 - коэффициент ремонтосложности электропроводки.

Суммарная ремонтосложность системы управления:

;

, (12.21)

где - коэффициент производства системы управления (для отечественной системы управления).

Суммарная ремонтосложность плат на микросхемах:

, (12.22)

где = 1,5 - коэффициент типа платы;

- количество установленных микросхем.

Суммарная ремонтосложность плат на дискретных элементах:

;

. (12.23)

Суммарная ремонтосложность датчиков обратной связи:

. (12.24)

где = 0,6 - коэффициент типа датчика обратной связи;

- количество датчиков обратной связи.

12.5 Расчет затрат на заработную плату ремонтного персонала

Для расчета затрат на заработную плату персонала составляются графики планово предупредительного ремонта (ППР) для оборудования «асинхронный двигатель - преобразователь частоты» и «асинхронный двигатель», представленные в таблицах 12.4 и 12.5. Ремонтный цикл условно принимается равным 120 месяцам.

Трудоемкость осмотров вычисляется по формуле:

;

, (12.25)

где - количество осмотров за ремонтный цикл;

= 0,15 - норматив трудоемкости осмотра.

Таблица 12.4 - График обслуживания системы «АД-ПЧ»

Наименование оборудования	Группа ремонтной сложности	Сменность	Виды ремонта и трудоемкость
			1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Электропривод с частотным управлением	34,13	3	Ч	-	-	О	-	-	-	-	-	-	-	-
			-	-	-	-	-	-	-	-	-	О	-	-
			-	-	-	-	-	Ч	-	-	-	-	-	ТР
			-	-	-	О	-	-	-	-	-	-	-	-
			-	-	-	-	-	-	-	-	-	О	-	Ч
			-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	ТР
			-	-	-	О	-	-	-	-	-	-	-	-
			-	-	-	-	-	Ч	-	-	-	О	-	-
			-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	ТР
			-	-	-	О	-	-	-	-	-	-	-	О
			-	-	-	-	-	-	-	-	-	О	-	-
			-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	КР

Трудоемкость чисток вычисляется по формуле:

;

, (12.26)

где - количество чисток за ремонтный цикл;

= 0,2 - норматив трудоемкости чистки.

Трудоемкость текущего ремонта вычисляется по формуле:

;

, (12.27)

где - количество текущих ремонтов за ремонтный цикл;

= 2,6 - норматив трудоемкости текущего ремонта.

Таблица 12.4 - График обслуживания системы «АД-ПЧ»

Наименование оборудования	Группа ремонтной сложности	Сменность	Виды ремонта и трудоемкость
			1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Электропривод с частотным управлением	34,13	3	Ч	-	-	О	-	-	-	-	-	-	-	-
			-	-	-	-	-	-	-	-	-	О	-	-
			-	-	-	-	-	Ч	-	-	-	-	-	ТР
			-	-	-	О	-	-	-	-	-	-	-	-
			-	-	-	-	-	-	-	-	-	О	-	Ч
			-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	ТР
			-	-	-	О	-	-	-	-	-	-	-	-
			-	-	-	-	-	Ч	-	-	-	О	-	-
			-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	ТР
			-	-	-	О	-	-	-	-	-	-	-	О
			-	-	-	-	-	-	-	-	-	О	-	-
			-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	КР

Трудоемкость капитального ремонта вычисляется по формуле:

;

, (12.28)

где - количество капитальных ремонтов за ремонтный цикл;

= 8,7 - норматив трудоемкости капитального ремонта.

Суммарная трудоемкость ремонтов вычисляется по формуле:

 (12.29)

где = 1,15 - коэффициент, учитывающий вспомогательное время на ремонтные работы;

= 1,15 - коэффициент, учитывающий увеличение объемов работ на неплановые работы.

Среднегодовая трудоемкость вычисляется по формуле:

;

. (12.30)

Затраты на заработную плату ремонтного персонала определяются по формуле:

(12.31)

где = 26% - отчисления на социальное страхование;

= 10% - отчисления на дополнительную заработную плату.

12.6 Расчет амортизационных отчислений

Сумма амортизационных отчислений вычисляется по формуле:

р.;

р., (12.32)

где = 10 лет - срок полезного использования.

12.7 Расчет общих затрат на эксплуатацию

Сумма общих затрат на эксплуатацию вычисляется по формуле:

р.;

р.

12.8 Расчет приведенных затрат по вариантам

Приведенные затраты определяются по формуле:

р.;

р. (12.34)

12.9 Расчет годового экономического эффекта

Годовой экономический эффект вычисляется по формуле:

р. (12.35)

12.10 Расчет срока окупаемости

Срок окупаемости капитальных вложений рассчитывается по формуле:

(12.36)

Нормативный срок окупаемости:

Внедрение проектируемого электропривода считается целесообразным когда .

Вывод: в результате проведенного сравнения видно, что вариант электропривода с асинхронным двигателем с короткозамкнутым ротором и преобразователем частоты экономически целесообразней, чем асинхронный двигатель без регулирования, так как время окупаемости внедряемого электропривода меньше нормативного.

Электропривод с частотно управляемым электродвигателем позволяет осуществлять более качественное управление подачей воды и обеспечивает большую производительность. Кроме того невозможно подсчитать экономический от следующих факторов:

а) Экономия воды за счет более точного ее расхода в зависимости от потребности;

б) Экономия от простоя оборудования за счет снижения аварийности в результате порывов в сети (снижение избыточного давления, нагрузки питающую магистраль).

13. Вопросы безопасной эксплуатации электропривода насосов

13.1 Общие положения

Экономические показатели и надежность работы систем водоснабжения во многом зависит от правильной эксплуатации насосных станций, обслуживающих эти системы. Для нормальной эксплуатации на насосных станциях в зависимости от класса надежности их действия необходимо иметь соответствующий резерв насосного оборудования.

Расположение внутренних коммуникационных трубопроводов станции должно быть удобным для эксплуатации, осмотра и ремонта, а их пропускная способность рассчитана на возможность подачи насосными агрегатами заданного расхода жидкости, как в нормальных, так и в аварийных режимах работы станции.

Насосы, их двигатели и трубопроводы должны быть оборудованы необходимой арматурой, регулировочными приспособлениями и контрольно-измерительной аппаратурой.

Вновь построенные насосные станции включаются в постоянную эксплуатацию после приемки их приемочными комиссиями, проверяющими качество выполненных работ и соответствие всех элементов сооружений станции утвержденному проекту.

Управление работой насосной станции организуется в соответствии с инструкциями, утвержденными тем министерством, в ведении которого находится организация, руководящая эксплуатацией данной системы. Режимы работы насосной станции разрабатываются, а оперативное руководство ее эксплуатацией осуществляется диспетчерской службой, начальником насосной станции и утверждается главным инженером предприятия.

13.2 Меры безопасной эксплуатации электроприводов

По типу защиты от поражения электрическим током электропривод относится к I классу ГОСТ 12.2.013.0 - 91. В целях обеспечения безопасности при подключении электропривода и его обслуживании необходимо соблюдать “Правила устройства электроустановок” [15], “Правила эксплуатации электроустановок потребителей” и “Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок” (ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00).

К работе с электроприводом допускаются лица, не имеющие медицинских противопоказаний и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Место проведения работы электропривода:

а) помещения без повышенной опасности;

б) помещения с повышенной опасностью.

К работе с электроприводом (класса I) в помещениях с повышенной опасностью допускается персонал, имеющий группу II. Подключение, техническое обслуживание (регулировка, проверка) электропривода совместно с устройствами защитного отключения от электрической сети должен выполнять электротехнический персонал, имеющий группу III, эксплуатирующий эту электрическую сеть, в соответствии с требованиями.

Запрещается эксплуатировать электропривод с устройствами защитного отключения в условиях воздействия капель и брызг, а также на открытых площадках во время снегопада и дождя. Подключение вилки устройства защитного отключения производить в сухих закрытых помещениях к штепсельной розетке, имеющей заземленный контакт. В помещениях с повышенной опасностью устройства защитного отключения должно быть размещено в щитках со степенью защиты не ниже IP 44, при наружной установке не ниже IP 54. В случае подключения электропривода с устройствами защитного отключения на строительной площадке номинальный дифференциальный отключающий ток должен быть не более 30 мА.

Электропривод с устройствами защитного отключения должен включаться в схему питания последовательно с автоматическим выключателем или предохранителем [15]. При этом номинальный ток нагрузки устройствами защитного отключения должен быть на ступень выше или равен номинальному току автоматического выключателя или предохранителя.

Обслуживающему персоналу запрещается:

а) производить подключение электропривода с устройствами защитного отключения через сетевые удлинители на открытых площадках;

б) работать неисправным электроприводом (повреждение токоподводящего провода и его защитной трубки; появление дыма и запаха, характерного для горящей изоляции; нехарактерного шума; нечеткой работе выключателя; появлении трещин на рукоятке выключателя);

в) оставлять электропривод, подключенным к сети, без надзора;

г) устранять неисправности электропривода, подключенного к электрической сети;

д) натягивать и перекручивать токоподводящий провод;

Электропривод должен быть отключен выключателем при внезапной остановке вследствие исчезновения напряжения в сети, заклинивания движущихся деталей. Включение электропривода производить только после устранения неисправности.

Токоподводящий провод должен быть защищен от случайного повреждения (например, токоподводящий провод следует подвешивать). Непосредственное соприкосновение токоподводящего провода с горячими и масляными поверхностями не допускается.

Все виды технического обслуживания должны производиться после отключения электропривода от сети.

13.3 Подготовка к работе электропривода и порядок его работы

Применять электропривод допускается только в соответствии с назначением. При эксплуатации электропривода необходимо соблюдать все требования по эксплуатации, не подвергать его ударам, перегрузкам, воздействию грязи, нефтепродуктов.

При подготовке к работе необходимо осмотреть электропривод и убедиться:

а) в соответствии комплектности;

б) в надежности затяжки резьбовых соединений;

в) в исправности токоподводящего провода, его защитной трубки;

г) в исправности выключателя, наличии и исправности защитного кожуха вентилятора;

д) в соответствии напряжения и частоты тока сети напряжению и частоте тока электропривода;

е) проверить работу электропривода на холостом ходу.

При работе на электродвигателе устанавливается защитное заземление от напряжения прикосновения, на любом участке кабельной линии, соединяющей электродвигатель с секцией РУ, щитом, сборкой. Если работы на электродвигателе рассчитаны на длительный срок, не выполняются или прерваны на несколько дней, то отсоединенная от него кабельная линия должна быть заземлена также со стороны электродвигателя. В тех случаях, когда сечение жил кабеля не позволяет применять переносные заземления, у электродвигателей напряжением до 1000 В допускается заземлять кабельную линию медным проводником сечением не менее сечения жилы кабеля либо соединять между собой жилы кабеля и изолировать их. Такое заземление или соединение жил кабеля должно учитываться в оперативной документации наравне с переносным заземлением.

Перед допуском к работам на электродвигателях, способных к вращению за счет соединенных с ними механизмов (дымососы, вентиляторы, насосы и др.), штурвалы запорной арматуры (задвижек, вентилей, шиберов и т.п.) должны быть заперты на замок. Кроме того, приняты меры по затормаживанию роторов электродвигателей или расцеплению соединительных муфт. Необходимые операции с запорной арматурой должны быть согласованы с начальником смены технологического цеха, участка с записью в оперативном журнале.

Со схем ручного дистанционного и автоматического управления электроприводами запорной арматуры, направляющих аппаратов должно быть снято напряжение. На штурвалах задвижек, шиберов, вентилей должны быть вывешены плакаты "Не открывать! Работают люди", а на ключах, кнопках управления электроприводами запорной арматуры - "Не включать! Работают люди".

На однотипных или близких по габариту электродвигателях, установленных рядом с двигателем, на котором предстоит выполнить работу, должны быть вывешены плакаты "Стой! Напряжение" независимо от того, находятся они в работе или остановлены.

Допускаются работы по одному наряду на электродвигателях одного напряжения, выведенных в ремонт агрегатов, технологических линий, установок. Допуск на всей заранее подготовленные рабочие места разрешаете выполнять одновременно, оформление перевода с одного рабочего места на другое не требуется. При этом опробование или включение в работу любого из перечисленных в наряде электродвигателей до полного окончания работы на других не допускается.

Порядок включения электродвигателя для опробования должен быть следующим:

а) производитель работ удаляет бригаду с места работы, оформляет окончание работы и сдает наряд оперативному персоналу;

б) оперативный персонал снимает установленные заземления, плакаты, выполняет сборку схемы.

После опробования при необходимости продолжения работы на электродвигателе оперативный персонал вновь подготавливает рабочее место и бригада по наряду повторно допускается к работе на электродвигателе.

13.4 Порядок ревизии и ремонта центробежных насосов

Осмотр (ревизия) насосов должен производиться ежедневно. При каждой остановке, а при работающих насосах -- без остановки мастер, механик станции или старший по смене должны проверять состояние крепления фундаментных болтов и контрольных штифтов, соединительных муфт и фланцевых соединений насосов, подшипников насоса (количество и качество смазки в них), сальников насоса и их набивки.

Необходимо постоянно наблюдать за плавностью хода агрегата, биением и вибрацией вала. В процессе эксплуатации часть деталей изнашивается быстрее других элементов насоса. Время изнашивания деталей в основном зависит от чистоты перекачиваемой жидкости, ее температуры, величины разрежения во всасывающем трубопроводе насоса и пр. Наиболее быстро изнашиваются защитные и уплотняющие кольца, защитные втулки и сальниковая набивка.

Величина радиального зазора в уплотнительных кольцах центробежных насосов устанавливается заводом-изготовителем и в среднем для колец диаметром до 500 мм должна быть равна 0,2--0,3, для колец большего диаметра -- соответственно 0,3--0,6 мм. В сроки, устанавливаемые главным инженером и в зависимости от конструкции и условий работы насоса, но не более чем через 8--10 тыс. ч. его работы должна производиться полная ревизия (капитальный ремонт насоса). Перед началом и после капитального ремонта проводится контрольное испытание насоса для установления качества ремонта и характеристики насоса. До проведения испытания контрольно-измерительные приборы следует проверить и установить поправки к их показаниям.

13.5 Заземление

Сопротивление заземляющего устройства, используемого для защитного заземления открытых проводящих частей должно соответствовать условию:

, (13.1)

где R - сопротивление заземляющего устройства, Ом;

- напряжение прикосновения, значение которого принимается равным 500В;

- полный ток замыкания на землю, А.

Не требуется принимать значение сопротивления заземляющего устройства менее 4 Ом.

В качестве естественных заземлителей могут быть использованы:

а) металлические и железобетонные конструкции зданий и сооружений, находящиеся в соприкосновении с землей, в том числе железобетонные фундаменты зданий и сооружений, имеющие защитные гидроизоляционные покрытия в неагрессивных, слабоагрессивных и среднеагрессивных средах;

б) металлические трубы водопровода, проложенные в земле;

в) металлические шпунты гидротехнических сооружений, водоводы, закладные части затворов;

г) другие находящиеся в земле металлические конструкции и сооружения;

д) металлические оболочки бронированных кабелей, проложенных в земле. Оболочки кабелей могут служить единственными заземлителями при количестве кабелей не менее двух. Алюминиевые оболочки кабелей использовать в качестве заземлителей не допускается.

Искусственные заземлители могут быть из черной или оцинкованной стали или медными. Искусственные заземлители не должны иметь окраски.

В случае опасности коррозии заземляющих устройств следует выполнить одно из следующих мероприятий:

а) увеличить сечения заземлителей и заземляющих проводников с учетом расчетного срока их службы;

б) применить заземлители и заземляющие проводники с гальваническим покрытием или медные.

При этом следует учитывать возможное увеличение сопротивления заземляющих устройств, обусловленное коррозией.

Сечения заземляющих проводников в электроустановках напряжением до 1 кВ должны соответствовать значениям, представленным в таблице 12.1. Площади сечений приведены для случая, когда защитные проводники изготовлены из того же материала, что и фазные проводники. Сечения защитных проводников из других материалов должны быть эквивалентны по проводимости приведенным.

Таблица 13.1 - Наименьшие сечения защитных проводников.

Сечение фазных проводников,	Наименьше сечение защитных проводников,
16	S
1635	16
35	S/2

Для выполнения измерений сопротивления заземляющего устройства в удобном месте должна быть предусмотрена возможность отсоединения заземляющего проводника. В электроустановках напряжением до 1 кВ таким местом, как правило, является главная заземляющая шина. Отсоединение заземляющего проводника должно быть возможно только при помощи инструмента.

Нормативы электромагнитной совместимости требуют выполнения высокочастотного заземления экранов кабелей сети и электродвигателя со стороны преобразователя, а для кабеля двигателя необходимо еще заземление экрана со стороны электродвигателя. В случае использования нескольких преобразователей частоты их заземляющие проводники не должны образовывать петлю. Схема заземления показана на рисунке 13.1.

Рисунок 13.1 - Правильные и неправильные способы заземления преобразователей частоты.

Заключение

В данном дипломном проекте была разработана станция автоматического управления насосной станцией с двумя питательными центробежными насосами, которые применяются для подачи питательной воды в паровые котлы угольной котельной предприятия ЗАО «ГХК «Бор»».

Сформулированы требования к электроприводу насосов, и сделан обзор способов регулирования подачи питательной воды. В соответствии с современными требованиями была выбрана система управления, которая построена на базе частотного преобразователя и асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором. Сделан обзор существующей насосной техники, и под требуемые технологические параметры котла был выбран насос. Рассчитана мощность требуемого электродвигателя, выбран асинхронный двигатель и также построены его механические характеристики.

Подробно описаны функции преобразователя, а также выполнено его теоретическое программирование в соответствии с условиями эксплуатации.

Были разработаны функциональная, электрическая принципиальная и технологическая схемы.

В соответствии с техническим заданием реализованы устройства индикации режимов работы электродвигателя, аварии преобразователя частоты. Также имеется возможность осуществлять выбор рабочего и резервного насосов, аварийный останов двигателей, автоматический запуск при аварии преобразователя. Сделана блокировка от одновременного срабатывания контакторов для запуска одного и того же двигателя от сети и от преобразователя, а также от одновременного запуска двух двигателей.

Основываясь на проведенном экономическом расчете можно сделать вывод, что внедрение частотно регулируемого электропривода на насосной станции принесет довольно ощутимый экономический эффект.

Помимо экономической выгоды от внедрения такой системы управления повысится надежность работы системы, что позволит избежать перерыва в технологическом процессе, а также повысит срок службы насосов и двигателей.

В проекте также рассмотрены основные аспекты безопасной эксплуатации электроприводов насосов.

Внедрение частотно регулируемых электроприводов насосов отвечает всем современным требованиям и позволяет существенно экономить электроэнергию, снизить эксплуатационные затраты на обслуживание электропривода, повысить производительность труда, увеличить срок службы двигателей и насосов, избежать опасных последствий гидравлический ударов, а также снизить нагрузку на персонал.

Список использованных источников

1. Методические указания по дипломному проектированию для студентов специальности 180400 / Л.С. Козлитин, В.Д. Сергеев, В.В. Собченко, Л.И. Токмакова, А.Г. Белов. - Владивосток: Издательство ДВГТУ, 2000. - 30с.

2. Насосы, вентиляторы, компрессоры: учебник для ВУЗов / В.М. Черкасский. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1984. - 416с., ил.

3. Основы автоматизированного элетропривода: учебник для ВУЗов / П.А. Свириденко, А.Н. Шмелев. - М.: Высшая школа, 1969. - 388с., ил.

4. Автоматизированный электропривод типовых производственных механизмов и технологических комплексов: учебник для ВУЗов / М.П.Белов, В.А.Новиков. - 3-е изд., испр. - М.: Издательский центр «Академия», 2007. - 576с.

5. Электроприводы переменного тока с частотным регулированием: учебник для ВУЗов / Г.Г. Соколовский. - М.: Издательский центр «Академия», 2006. - 272с.

6. Насосы и насосные станции: учебное пособие / П.П. Якубчик. - М: Издательский центр «Академия», 1997. - 107с.

7. Насосы и насосные станции: учебник для ВУЗов / В.Я.Карелин, А.В. Минаев. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1986. - 320с., ил.

8. Типовые расчеты по электрооборудованию: практ. пособие / В.И. Дьяков. - 7-е изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1991. - 160с., ил.

9. Электрические машины: учебник для ВУЗов /А.И. Вольдек. - 3-е изд., перераб. - Л.: Энергия, 1978. - 832с., ил.

10. Асинхронные двигатели в трехфазном и однофазном режимах: учебник / И.И. Алиев. - М.: Радиософт, 2004. - 128с., ил.

11. Асинхронные двигатели серии 4А: Справочник / А.Э. Кравчик, М.М. Шлаф, В.И. Афонин, Е.А. Соболенская. - М.: Энергоатомиздат, 1982. - 504с., ил.

12. Электропривод и автоматизация общепромышленных механизмов: Учебник для вузов / В.И. Ключев, В.М. Терехов. - М.: Энергия, 1980. - 360 с.

13. http://www.vesper.ru

14. Организация, планирование и управление предприятием. Руководство по расчету экономического раздела дипломного проекта для студентов специальности 2105: Учебное пособие / И.В. Водопьянов. - Владивосток: издательство ДВГТУ, 1992. - 40с.

15. Правила устройства электроустановок: справочник - 7-е изд. - СПб.: Деан, 2002. - 176с.

16. Электрический привод: учебник для ВУЗов / Г.Б. Онищенко. - М.: Издательский центр «Академия», 2006. - 288с.

17. http://www.electrotechnica.ru

18. http://www.ges.ru/book/book_pumps/

19. http://www.livgidromash.ru/

Приложение А

Константы программирования преобразователя частоты EI-P7002-300H

Таблица А1 - Константы программирования преобразователя частоты EI-P7002-300H

Номер	Наименование функции	Описание	Заводское значение
CD-001	Код доступа	0: CD-001 чтение и запись, от CD-002 до CD-108 только чтение 1: от CD-001 до CD-034 чтение и запись, от CD-035 до CD-107 только чтение 2: от CD-001 до CD-049 чтение и запись, от CD-050 до CD-107 только чтение 3: от CD-001 до CD-107 чтение и запись	1
CD-002	Выбор режима управления	Уставка (Управление) (Опорная величина) 0: Цифров. панель управ. Цифров. панель управления 1: Клемма Цифров. панель управления 2: Цифров. панель управ. Клемма 3: Клемма Клемма	3
CD-003	Входное напряжение	Единица уставки: 0,1 В Диапазон уставки: от 320,0 до 510,0 В	380
CD-004	Выбор метода останова	0: Торможение до останова 1: Инерционное торможение до останова 2: Инерционное торможение до останова за время 1 3: Инерционное торможение до останова за время 2	0
CD-005	Выбор направления вращения	0: против часовой стрелки 1: по часовой стрелке	0
CD-006	Запрет обратного вращения (реверса)	0: обратное вращение возможно 1: обратное вращение невозможно	0
CD-007	Функция кнопки МЕСТНЫЙ/ДИСТАНЦИОННЫЙ	0: Невозможно 1: Возможно	1
CD-008	Функция кнопки останова (СТОП)	0: Кнопка СТОП действует при управлении от цифровой панели управления 1: Кнопка СТОП действует в любом случае	1
CD-009	Метод задания опорной частоты (f) с цифровой панели управления	0: Кнопка ВВОД не используется 1: Используется кнопка ВВОД	1
CD-011	Номинальное напряжение электродвигателя	Единица усиавки: 0,1 В Диапазон уставки:	380,0
CD-019	Время разгона 1	Единица уставки: 0,1 с (1 с для 1000 с и более) Диапазон уставки: от 0,0 до 3600 с	10,0 с
CD-020	Время торможения 1	Единица уставки: 0,1 с (1 с для 1000 с и более) Диапазон уставки: от 0,0 до 3600 с	10,0 с
CD-021	Время разгона 2	Единица уставки: 0,1 с (1 с для 1000 с и более) Диапазон уставки: от 0,0 до 3600 с	10,0 с
CD-022	Время торможения 2	Единица уставки: 0,1 с (1 с для 1000 с и более) Диапазон уставки: от 0,0 до 3600 с	10,0 с
CD-023	Выбор S-кривой	Уставка Время S-кривой 0: S-кривая не используется 1: 0,2 с 2: 0,5 с 3: 1,0 с	1
CD-024	Режим индикации	Уставка Единицы 0: 0,1 Гц 1: 0,1% от 2 до 39: об/мин (и кол-во полюсов электродвигателя) от 40 до 3999: вариант поставки	0
CD-025	Опорная частота 1	Уставка зависит от уставки CD-024 Диапазон: от 0 до 50,0 Гц	0,0 Гц
CD-026	Опорная частота 2	Уставка зависит от уставки CD-024 Диапазон: от 0 до 50,0 Гц	0,0 Гц
CD-027	Опорная частота 3	Уставка зависит от уставки CD-024 Диапазон: от 0 до 50,0 Гц	0,0 Гц
CD-028	Опорная частота 4	Уставка зависит от уставки CD-024 Диапазон: от 0 до 50,0 Гц	0,0 Гц
CD-029	Частота, соответствующая шаговому режиму	Уставка зависит от уставки CD-024 Диапазон: от 0 до 50,0 Гц	6,0 Гц
CD-030	Верхний предел выходной частоты	Единица уставки: 1% Диапазон уставки: от 0 до 100%	100%
CD-031	Нижний предел выходной частоты	Единица уставки: 1% Диапазон уставки: от 0 до 100%	0%
CD-032	Номинальный ток электродвигателя	Единица уставки: 0,1 А. Диапазон от 10 до 200% номинального тока преобразователя Единица 1А при уставке более 1000 А.	0%
CD-033	Выбор защиты электродвигателя (OL1)	Уставка Характеристики 0: Защита не обеспечивается 1: Стандартный электродвигатель (константа времени 8 мин.) 2: Стандартный электродвигатель (константа времени 5 мин.) 3: Электродвигатель для питания от преобразователя (константа времени 8 мин.) 4: Электродвигатель для питания от преобразователя (константа времени 5 мин.)	1
CD-034	Выбор метода останова при перегреве радиатора-теплоотвода (ОН1)	Уставка Метод останова 0 Уменьшение оборотов до останова - "Торможение 1" (неисправность) 1 Инерционное вращение до останова (неисправность) 2 Уменьшение оборотов до останова - "Торможение 2" (неисправность) 3 Продолжение управления вращением (предупреждение)	3
CD-035	Режим многофункционального входа S2	0: Команда обратное вращение (2-х пров.) 1: Команда "Вращение вперед"/"Обратн.вращ." (3-х пров.) 2: Внешняя неисправность (вход норм. разомкн. контакта) 3: Внешняя неисправность (вход норм. замкн. контакта) 4: Сброс защиты 5: Выбор режима Непосредственный/Дистанционный 6: Выбор управления от линии связи или с клемм. 7: Быстрый останов

Подобные документы

• Моделирование электропривода насосной станции

  Моделирование насосной станции с преобразователем частоты. Описание технологического процесса, его этапы и значение. Расчет характеристик двигателя. Математическое описание системы. Работа насосной станции без частотного преобразователя и с ним.
  
  курсовая работа [1,0 M], добавлен 16.11.2010
  

• Модернизация главного электропривода фрезерного станка 6Н82 с использованием частотного преобразователя

  Основные технические данные фрезерного станка 6Н82. Расчет механических характеристик главного привода. Выбор преобразователя частоты. Расчет потерь напряжения в линии. Выбор сечения проводников, коммутационного оборудования и распределительного пункта.
  
  дипломная работа [1,3 M], добавлен 15.06.2014
  

• Разработка системы автоматического управления электрическим приводом

  Выбор электродвигателя, его технические характеристики. Выбор схемы тиристорного преобразователя привода, анодных и уравнительных реакторов, определение их активного сопротивления. Расчет статических, динамических, механических характеристик системы ТП-Д.
  
  курсовая работа [968,1 K], добавлен 24.01.2012
  

• Расчет параметров тиристорного преобразователя

  Выбор электродвигателя и преобразователя. Определение расчетных параметров силовой цепи. Расчет и построение регулировочных характеристик преобразователя. Статические характеристики разомкнутой системы. Определение параметров обратной связи по скорости.
  
  курсовая работа [286,4 K], добавлен 19.03.2013
  

• Автоматизация насосной станции участка термоупрочнения арматуры

  Общая характеристика насосной станции, расположенной в прокатном цехе на участке термоупрочнения арматуры. Разработка системы автоматического управления данной насосной станцией, которая своевременно предупреждает (сигнализирует) об аварийной ситуации.
  
  дипломная работа [3,1 M], добавлен 05.09.2012
  

• Проектирование автоматизированной системы управления насосной станцией НПС "Апрельская"

  Описание технологического процесса перекачки нефти. Общая характеристика магистрального нефтепровода, режимы работы перекачивающих станций. Разработка проекта автоматизации насосной станции, расчет надежности системы, ее безопасность и экологичность.
  
  дипломная работа [1,1 M], добавлен 29.09.2013
  

• Насосная станция

  Насосные станции систем водоснабжения и канализации. Выбор оборудования насосной станции, определение ее размеров и разработка конструкции. Подбор арматуры, расчет потерь напора во внутристанционных коммуникациях. Технико-экономические показатели.
  
  курсовая работа [145,0 K], добавлен 04.05.2012
  

• Разработка автоматизированной системы управления технологическим процессом ДНС-7 Федоровского месторождения

  Технологический процесс автоматизации дожимной насосной станции, функции разрабатываемой системы. Анализ и выбор средств разработки программного обеспечения, расчет надежности системы. Обоснование выбора контроллера. Сигнализаторы и датчики системы.
  
  дипломная работа [3,0 M], добавлен 30.09.2013
  

• Разработка и расчет насосных и воздуходувных станций

  Насосные и воздуходувные станции как основные энергетические звенья систем водоснабжения и водоотведения. Расчёт режима работы насосной станции. Выбор марки хозяйственно-бытовых насосов. Компоновка насосной станции, выбор дополнительного оборудования.
  
  курсовая работа [375,7 K], добавлен 16.12.2012
  

• Проект тиристорного преобразователя

  Выбор тиристорного преобразователя, трансформатора, системы импульсно-фазового управления. Расчёт силового модуля и индуктивности; энергетических, регулировочных и внешних характеристик. Причины аварийных режимов РТП. Аппараты и устройства их защиты.
  
  курсовая работа [451,8 K], добавлен 12.03.2013
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам