Проектирование автоматизированной газовой котельной в п. Космынино

При «Аварии горелок» посмотреть код ошибки и расшифровку ошибки на блоке управления горелкой LFL, устранить аварию. Запуск горелки осуществлять после устранения аварии.

При обрыве фаз обслуживающему персоналу необходимо перевести в нулевое положение переключатели насосов. После подачи электроэнергии - запустить их заново и взвести клапан-отсекатель.

При первом пороге загазованности СО сработает звуковая сигнализация, при втором сработает клапан-отсекатель. К данной аварии может привести не герметичность котлов и газоходов, курение возле датчика ЭССА или проведение сварочных работ внутри котельной. Обслуживающий персонал должен проветрить котельную и пустить котлы вновь.

Если произошла авария «загазованность метаном», то это значит что в котельной идет утечка газа. Необходимо вызвать газовую службу.

При пожаре - вызвать пожарную службу.

При аварии «Сухой ход» проверить, не перекрыта ли задвижка на вводе сырой воды в котельную. Если она открыта, сообщить диспетчеру о падении давления водопроводной воды.

При «Аварии насосов» - вызвать представителя службы КИП.

При «Высоком перепаде давления на фильтре или счетчике» сообщить в газовую службу.

3.8 Обязанности обслуживающего персонала

В процессе работы котельной обслуживающий персонал должен периодически производить замеры и записывать в журнал наблюдений следующие параметры:

а) расход воды, м3/ч;

б) температура прямой воды, С;

в) температура обратной воды, С;

г) давление воды на входе в котел, МПа;

д) давление воды на выходе из котла, МПа;

е) температура уходящих газов, С;

ж) параметры горелки и другие параметры (при необходимости).

з) удалять воздух из коллекторов и котлов.

Данные записей сравнить с заданными параметрами режимной карты пуско-наладочных испытаний котельной, проанализировать, выявить причины нежелательных отклонений и устранить их.

Контролирование параметров позволяет следить за техническим состоянием котлов и поддерживать требуемый режим работы в процессе эксплуатации. В частности увеличение перепада давления на котлах свидетельствует о снижении расхода воды в котлах, что может вызвать перегрев воды в котлах и гидравлические удары.

Контроль температуры уходящих газов позволяет определить необходимость чистки газоходов.

Контроль параметров горелки (воздуха и топлива), поддержание их в диапазоне, установленном при пуско-наладочных работах, позволяет производить качественное сжигание топлива и эффективную работу котлов.

Для котельной должен быть составлен график, где указывается периодичность проверок, а также периодичность продувки котлов и др. График утверждается руководством эксплуатирующего предприятия.

Обо всех аварийных ситуациях информировать диспетчера.

3.9 Работа со щитом общекотельной автоматики (ШКА)

Шкаф предназначен для управления котельной.

Шкаф производит:

автоматический контроль за работой оборудования котельной и котлов с подачей световой и звуковой сигнализации об авариях;

обеспечения автоматики безопасности (с запоминанием первопричины аварийного останова, подачей световой и звуковой сигнализации). Перечни аварийных параметров и сообщений приведены в Приложениях регулирование температуры сети отопления в зависимости от температуры наружного воздуха;

каскадное управление котлами №1 и №2 в зависимости от нагрузки теплосети;

управление клапаном подачи газа в котельную;

представление информации о текущих значениях регулируемых параметров;

сигнализацию о загазованности по угарному газу СО и метану СН4;

мониторинг охранной и пожарной сигнализации в котельной и включение звуковой сигнализации при аварии;

управление насосами подпитки;

управление сетевыми насосами;

управление насосами котлового контура;

управление клапаном подпитки сети отопления;

управление клапаном подпитки котлового контура;

управление клапаном подпитки бака исходной водопроводной воды в зависимости от уровня воды в баке;

управление клапаном сброса давления в обратном трубопроводе сетевого контура;

управление клапаном сброса давления в обратном трубопроводе котлового контура.

На пультах шкафа ПУ1 и ПУ2 отражаются действующие значения физических величин, определяемых аналоговыми датчиками.

Шкаф также производит питание следующих устройств:

детектор обнаружения угарного газа;

детектор обнаружения метана;

звуковая сигнализация.

Соответствие между ключевыми кнопками и параметрами.

3.10 Останов котла

Останов котла во всех случаях, за исключением аварийного, производится по письменному распоряжению администрации предприятия.

Плановый останов котла осуществляется обслуживающим персоналом путем перевода переключателя ШКА режима работы котла в состояние «0».

При останове котла необходимо:

- поддерживать нормальную циркуляцию воды в котле;

- на отключенном газопроводе котла открыть продувочные свечи;

произвести расхолаживание котла и спуск воды из него воды.

Запрещается продувать газопроводы котлов через газопродувочные устройства.

Запорная арматура на продувочном газопроводе после останова котельной должна постоянно находиться в открытом состоянии.

3.11 Осмотр и ремонт котла

При плановой остановке котельной проводится сезонное обслуживание, при этом:

выполняются мероприятия в объеме периодического ТО;

производятся: чистка топок, газоходов, завихрителей, дымогарных труб от сажи; чистка и промывка водяного тракта химическим способом, изложенным в инструкции предприятия-изготовителя котла;

регулируется или заменяется запорная арматура;

проверяется состояние теплоизоляции;

проводится метрологическая поверка приборов;

протираются с помощью спирта электрические контакты;

производится (при необходимости) подкраска котельной и обновление маркировки оборудования.

Текущие и капитальные ремонты котельной должны производиться по графику планово-предупредительного ремонта, разработанному эксплуатирующей организацией. Кроме текущего и капитального ремонта может производиться внеплановый ремонт, возникающий в результате аварий. В зависимости от объема внеплановый ремонт может быть отнесен к текущему или капитальному.

Периодичность и содержание работ ТО комплектующего оборудования, приборов и устройств осуществляется в соответствии с инструкциями их заводов изготовителей.

Котельная ежегодно, после сезонного ТО или ремонта должна подвергаться техническому освидетельствованию согласно «Правилам устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов с температурой воды не выше 388. К (115С)».

Ремонтные работы (текущий и капитальный ремонт) на котле проводится в соответствии с графиком производственно-плановых работ эксплуатирующей организацией.

Профилактический осмотр работающего оборудования проводится 1 раз в неделю, в случае выявления отклонений от нормальной работы необходимо осуществить текущий ремонт в соответствии с инструкцией завода-изготовителя данного оборудования.

В случае выхода оборудования из строя в результате аварии или неправильной эксплуатации с целью ликвидации последней проводится внеплановый восстановительный ремонт.

Заключение

В дипломном проекте нами была спроектирована блочно-модульная котельная в п. Космынино, которая позволяет решить следующие вопросы:

обеспечить потребителей качественным теплоснабжением и ГВС, отвечающим нормативным требованиям;

повысить надежность и качество теплоснабжения;

улучшить экологическую обстановку в п.Космынино вследствие закрытия угольной котельной;

снизить себестоимость тепловой энергии

При проектировании были рассмотрены вопросы автоматизации и диспетчеризации котельной, что позволит сократить оперативный персонал, обеспечить быстрое отключение котельной в случае аварийной ситуации, а также осуществлять контроль и управление котельной из диспетчерского пункта.

Дипломный проект по проектированию автоматизированной блочно-модульной котельной выполнен на основе расчёта теплопотребления с применением современных технологических решений и оборудования ведущих отечественных и зарубежных производителей. В ходе выполнения дипломного проекта разработана функциональная схема автоматизации технологических процессов и дистанционного контроля рабочих параметров котла. Автоматика регулирования котельной работает на базе микроконтроллера «РС - 365D» фирмы ООО «Контэл». По сравнению с другими разработчиками аналогичных систем («Контар», «Термоформ», «Комтерм»), данная САР наиболее полно учитывает специфику работы водогрейной котельной без постоянного присутствия эксплуатационного персонала и активно применяется на предприятии ООО «КТЭК». Алгоритмы управления котельным оборудованием предлагаемой системы автоматизации обеспечивают нахождение рабочих параметров в заданных пределах, поддерживают равномерный расход ресурса котлового и насосного оборудования, учитывают при управлении температуру наружного воздуха и давление холодной воды на входе в котельную.

Предлагаемая система автоматизации позволяет эксплуатировать оборудование котельной в автономном режиме с дистанционным контролем параметров на удаленном диспетчерском пункте по основному и резервному каналу модемной связи.

Эксплуатация автоматизированной котельной позволит существенно снизить себестоимость вырабатываемой тепловой энергии. Расчет экономического эффекта подтвердил целесообразность модернизации котельной по разработанному варианту. Срок окупаемости затрат на реализацию проекта составляет 3 года.

Библиографический список

1. СНиП II-89-80 «Генеральные планы промышленных предприятий». - М.:, 1994.

2. СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов». Утверждены постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 06.10.2009 № 61.

3. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0.07 МПа (0.7 кГс/см ), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 115 С0. Утверждены постановлением Госатомнадзора РФ и Госгортехнадзора РФ от 19 июня 2003 г. N 4/98.

4. Правила эксплуатации котельных жилищно-коммунального хозяйства. Утверждены Приказом Минстроя России от 11.11.92 г. № 251

5. СНиП II-35-76 «Нормы проектирования. Котельные установки». - М.: , 1997.

6. «Инструкции по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных». РД 12-341-00. Утверждена постановлением Госгортехнадзора РФ от 1 февраля 2000 года №1. Дата введения: 01-05-2000 г.

7. СНиП 23-01-2003 «Строительная климатология». - Взамен СНиП 23-01-99.

8. МДС 41-4.2000. Методика определения количеств тепловой энергии и теплоносителя в водяных системах коммунального теплоснабжения. Приказ от 6 мая 2000 года № 105

9. Постановления губернатора Костромской области от 10 августа 2005 г. N 456 «Об утверждении порядка определения норм потребления топливно-энергетических ресурсов»).

10. Методическим рекомендациям по формированию нормативов потребления услуг жилищно-коммунального хозяйства, утвержденным Приказом Минэкономики РФ от 06.05.1999 г. № 240.

11. Постановлением Правительства РФ от 26 февраля 2004 г. № 109 «О ценообразовании в отношении электрической и тепловой энергии в Российской Федерации»

12. Методическими указаниями по расчету регулируемых тарифов и цен на электрическую (тепловую) энергию на розничном (потребительском) рынке, утвержденными Приказом Федеральной службы по тарифам от 6 августа 2004 г.

13. Водяные тепловые сети: Справочное пособие по проектированию. Под ред. Н. К. Громова, Е. П. Шубина. - М.: Энергоатомиздат, 1988.

14. Справочник проектировщика. Проектирование тепловых сетей. Под ред. А.А. Николаева. - М.: Стройиздат, 1965.

15. Проектирование котельных и современных систем отопления. А. Мировски. - Виссман, Польша, 2005.

16. Насосная азбука - М.:ООО ВИЛО РУС, 2006.

17. Гибшман Е.А. Промышленные контроллеры АСУ.: Научтехлитиздат,2004.

18. Стефании Е.П. Основы расчета настройки регуляторов теплоэнергетических процессов.- М.: Энергия, 1992.

19. Каталог насосов фирмы «DAB».

20. Документация на приборы фирмы «Контэл» [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.kontel.ru

Приложение 1

На примере рассмотрим контур отопления. На контроллер поступает сигнал с датчика температуры наружного воздуха. В зависимости от её контроллер выбирает нужную температуру в тепловую сеть. Достижение температуры до нужного уровня достигается либо увеличение (уменьшением) нагрузки на котле, либо для снижения температуры - подмесом с обратной линии теплосети.

Рис. 10.1.1 Схема диспетчеризации функциональная

Размещено на Allbest.ru