Реконструкция участка погрузки сульфата аммония в цехе улавливания химических продуктов

Зданию коксохимического цеха, где установлен транспортёр присвоена категория В по пожароопасности и взрывоопасности, II степень огнестойкости.

Для снижения случаев возникновения пожара в цехе предусмотрен щит пожарный, тара с песком в объеме 0,5 м3 с лопатой и 2 ведрами; емкости с водой по 250 литров; расположены пожарные краны с рукавами; огнетушители ОУ5, ОП10 и ОУ 50.

Гидросистема оборудуется автоматическим задвижками, затворами, защитной арматурой (обратным клапаном). При работе оборудования необходимо контролировать нормы технологического режима для исключения взрыва.

Механические вращающиеся части оборудования создают условия для травмирования, поэтому механизмы сконструированы с ограждающими устройствами по ГОСТ различной конструкции. Ограждающие устройства обладают достаточной прочностью и оснащены устройствами, если это необходимо, для удобного и безопасного их открывания.

Для обеспечения освещения цеха, предусмотрено искусственное освещение и естественное (окна по всем стенам здания).

Источником шума являются: производственное оборудование, энергетическое оборудование, вентиляторные. Для снижения шума от работы оборудования применяются звукоизолирующие средства, кабины, пульты управления, кожуха и акустические экраны. При наличии источника шма на рабочем месте для его снижения используется средство звукопоглощения (звукопоглощающие облицовки).

Помещение участка упаковки и погрузки по поражению рабочих электротоком относится к помещениям с категорией повышенной опасности. Данное помещение характеризуется наличием в них условий с токопроводящим металлическим полом, повышенной температурой в летний период. На участке упаковки и погрузке возможно одновременное соприкосновение работающего к имеющим соединение с землей металлическим конструкциям сооружений, механизмам и к металлическим корпусам электрических машин цеха.

4.3 Меры по охране окружающей среды

Природоохранная деятельность Компании «Северсталь» базируется на убеждении, что улучшение экологических показателей способствует повышению качества жизни людей и повышает конкурентоспособность Компании. Экологические ориентиры включаются в программы строительства и модернизации производства предприятия.

Компания ПАО «Северсталь» реализует масштабную программу мероприятий, которые направлены на уменьшение отрицательного влияния деятельности предприятия на окружающую среду и увеличение уровня эффективности использованием ресурсов.

Основными направлениями в области природоохранной деятельности Компания «Северсталь» относит воздух, воду и твердые отходы. Эти направления реализуются через ряд крупных проектов программ Компании.

Компания стремится сократить выброс пыли неорганической и сероводорода в воздушный бассейн.

В коксоаглодоменном производстве Компании осуществлена модернизация мощностей цеха улавливания химпродуктов №1. В результате производится очистка коксового газа установок, после чего он поступает обратно на обогрев коксовых батарей производства.

Природоохранная деятельность «Северстали» базируется на убеждении, что улучшение экологических показателей способствует повышению качества жизни людей и повышает конкурентоспособность Компании. Экологические ориентиры включаются в программы строительства и модернизации производства. Компания целенаправленно развивает программы по снижению техногенной нагрузки на окружающую среду, вовлекая в эту работу всех сотрудников.

Ключевыми составляющими экологической ответственности Компания относит предупреждение загрязнения окружающей среды и содействие в постановке проблемы выбросов парниковых газов, бережливое и рациональное применение энергии и природных ресурсов, результативное управление образующимися производственными отходами.

При производстве сульфата аммония в коксохимическом производстве вероятно получение ряда отходов производства и выбросов:

- продукты отработки нефтепродуктов (таких как смазочное масло и производственное масло);

- загрязненный кристаллический нафталин, шлам от очистки установок и лотка;

- стоки производственных вод;

- маточный раствор сульфата аммония;

- стружка и металлический лом черных и цветных металлов, остатки разных использованных материалов (паронит, резиновые изделия);

- промасляная ветошь и бытовой мусор.

На производстве для сбора, хранения отходов предусматривается их временное накопление путем размещения в специально оборудованных помещениях цехов и в непроницаемых металлических емкостях. В них накапливаются отработанные промышленные нефтепродукты и эмульсия, замасляная ветошь, некондиция. Производственный мусор, металлические изделия, стружка, шлак от очистки установок и оборудования, строительный мусор, обрезь материалов, бытовые отходы хранятся в контейнерах и коробах.

С целью изоляции попадания загрязняющих веществ, выполняется утилизация, складирование и размещение отходов.

Основным принципом согласно деятельности по обращению с отходами считается установление количества образования, размещения, хранения отходов на конкретных объектах и других условий. Данные условия обеспечивают охрану окружающей среды и здоровье людей, при этом учитываются установленные лимиты на нахождение и размещение отходов производства.

При работе коксохимического цеха вероятен ряд выбросов вредных веществ: пыль, различные соединения, дым, газы.

Установка фильтров очистки воздуха в вентиляционных системах исключает появление пыли и газообразных веществ или снижение выброса их количества в атмосферный воздух. Фильтровальные материалы и конструкция фильтров различны. К фильтрующим элементам предъявляется ряд требований.

На практике целесообразнее применять фильтры: водные, электрические, комбинированные.

На Череповецкой промплощадке в ПАО «Северсталь» эксплуатируется единый оборотный комплекс водоснабжения, который включает единую фильтровальную станцию (ЕФС), пруды-осветлители и несколько десятков локальных оборотных циклов в производственных подразделениях предприятия. Создание такой системы к 2013 году позволило ликвидировать семь из девяти постоянно действующих выпусков сточных вод.

Для очистки загрязненных вод производства в системе водоснабжении Компании ПАО «Северсталь» предусмотрена система очистки перед сброс их в речные ресурсы, пущена в эксплуатацию фильтровальная станция.

В коксоаглодоменном производстве Компании установлен новый реактор для повышения качества очистки сточных вод. Новый реактор расположен в третьей ступени биологической очистки стока( воды). Реактор оснащен 48 аэраторами и имеет вместимость 3200 м3. Оборудование позволяет повысить степень эффективности нитрификации и денитрификации, так как система имеет встроенное гидроперемешивание.

В 2015 году ПАО «Северсталь» завершило выполнение плана мероприятий по проекту нормативов предельно допустимой концентрации выбросов по реконструкции устаревших и строительству новых газоочистных установок.

В коксоаглодоменном производстве Компании реконструирована коксовая батарея №7. Реконструкция батареи проведена с учетом последних достижений и наработок в области защиты окружающей среды. Коксовые батареи оборудуются установками беспылевой выдачи кокса. Проводимые мероприятия, установка современных систем аспирации позволят сократить выбросы пыли в атмосферный воздух на двадцать процентов.

В 2017 году Компания ПАО «Северсталь» планирует достичь установленные нормативы сбросов сточных вод.

Также на 2017 год запланированы природоохранные мероприятия на ресурсных предприятиях Компании ПАО «Северсталь». Они призваны на уменьшение отрицательного действия на атмосферу, почву и поверхностные воды.

Таким образом, соблюдение правил безопасности, разработки и внедрение организационных и технических мероприятиях обеспечивает безопасность производства для персонала. Улучшение экологических показателей способствует повышению качества жизни людей. Экологические факторы учитываются при планировании развития производства, в том числе на ПАО «Северсталь». Внесение изменений в конструкцию оборудования способствует улучшению состояния охраны труда и безопасности работы в производственных цехах предприятия.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Ленточный конвейер в коксохимическом производстве Компании ПАО «Северсталь» относится к основному оборудованию, от работы которого зависит производительность участка погрузки сульфата аммония цеха улавливания химическим продуктов №2 и предприятия в целом. В выпускной квалификационной работе предложена к внедрению реконструкция транспортера путем замены механического привода на гидравлический и предлагается установка для загрузки полувагонов, хопперов и минераловозов.

В результате проведения реконструкции при погрузке вагонов обеспечивается равномерная, качественная погрузка удобрения в вагон.

В работе выполнен pасчёт и проектирование гидропривода передвижения тележки ленточного транспортёра. В результате расчета гидропривода выбрана насосная установка 5,3-2,2Г48-1УХЛ4 4АМ80А4, состоящая из электродвигателя общего назначения мощностью 2,2 кВт и пластинчатого насоса марки НПл5/16. Составлена гидравлическая схема привода. Выбор состав гидроаппаратов системы.

В работе представлены необходимые технологические расчеты по проекту.

На ПАО «Северсталь» уделяется пристальное внимание вопросам обеспечения безопасности производства. Поэтому в работе представлены мероприятия по обеспечению безопасности технологического процесса производства и охране окружающей среды.

Реконструкция позволит увеличить производительность труда, за счет установки дополнительного оборудования погрузки сульфата, повысит эффективность производства и улучшит условия труда в цехе улавливания химических продуктов Компании.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. ГОСТ 28428-90. (СТ СЭВ 144-75) Подшипники радиальные шариковые сферические двухрядные. - Введ. 01.01.91. -Москва: Стандартинформ, 2005.- 11 с.

2. Абрамов, Е. И. Элементы гидропривода. Справочник, 2-е издание, переработанное и дополненное / Е.И. Абрамов, К.А. Колесниченко, В.Г. Маслов. - Техника, 1977. - 320 с.

3. Алексеев, Г.А. Конструирование инструмента / Г.А. Алексеев, В.А. Аршинов, Р.М.Кричевская. - Москва: Машиностроение, 1979. - 384 с.

4. Анурьев, В.И. Справочник конструктора машиностроителя / В.И. Анурьев Том 3.-М.: Машиностроение, 1978. - 557 с.

5. Аршинов, В.А. Резание металлов и режущий инструмент / В.А. Аршинов Москва: Машиностроение, 1976. - 440 с.

6. Атлас конструкций. Детали машин: учебное пособие для вузов/ под ред. Н.Д. Решетова. - М.: Машиностроение, 1979. - 352 с.

7. Балабанов, А.И. Краткий справочник технолога- машиностроителя / А.И. Балабанов. - М.: Издательство стандартов, 1992. - 464 с.

8. Башта, Т. М. Гидропривод и гидроавтоматика. Учебник для ВУЗов / Т.М. Башта. - М.: Машиностроение, 1972. - 320 с.

9. Белов, С.В. Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов /С.В. Белов. - М.: Металлургия, 2002. - 195 с.

10. Белов, С.В. Средства защиты в машиностроении / С.В. Белов. - М.: Машиностроение, 1989. - 380 с.

11. Габов, В.С. Охрана труда в коксохимическом производстве / В.С. Габов, А.Н. Сорбин. - М.: Металлургия, 2001. - 210 с.

12. Иванов, М.Н. Детали машин. Учебник для машиностроительных специальностей вузов / М.Н. Иванов, В.А. Финагенов. - М.: Высшая школа, 2002. - 408 с.

13. Казак, С.А. Курсовое проектирование грузоподъемных машин / С.А. Казак. - Москва: Высшая школа, 1989 г. -319 с.

14. Кукин, П.П., Безопасность технологических процессов и производств. Охрана труда. / П.П. Кукин, Т.И. Кузьмина. - М.: Машиностроение, 1985. - 301 с.

15. Кузьмин, А.В. Расчеты деталей машин./ А.В. Кузьмин. - Минск.: Высшая школа, 1986. - 402 с.

16. Курсовое проектирование деталей машин/ под ред.В.Н. Кудрявцева. Учебное пособие для студентов машиностроительных специальностей вузов. Л.: Машиностроение, 1984. - 400 с.

17. Марон, Ф.Л. Справочник по расчетам подъемно-транспортных машин / Ф.Л. Марон, А.В. Кузьмин. - Минск, Издательство «Высшая школа», 1983г. - 350с.

18. Малов, А.Н. Справочник технолога-машиностроителя, т.2./ А.Н. Малов. Москва: Машиностроение, 1972г. - 695 с.

19. Методические рекомендации по оформлению выпускных квалификационных работ, курсовых проектов/работ для очной, очно-заочной (вечерней) и заочной форм обучения /сост. А.Н. Тритенко, О.В. Сафонова, Н.В. Дурягина. - Вологда: ВоГУ, 2016. - 95 с.

20. Нефедов, Н.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту / Н.А. Нефедов, К.А.Осипов. - Москва, Машиностроение, 1990. - 448 с.

21. Ножненко, А.В. Выбор и эксплуатация редукторов на металлургических предприятиях: Справочник / А.В. Ножненко. - М.: Металлургия, 1983 423 с.

22. Рябинин, С.С. Методические указания к выполнению курсовой работы. Фрезы. / С.С. Рябинин. -Вологда: ВоГТУ, 2003. - 28 с.

23. Ряховский, О.А. Детали машин. / О.А. Ряховский. - М.: МГТУ им. Баумана Н.Э, 2002. - 388 с.

24. Свешников, В. К. Станочные гидроприводы. Справочник / В. К. Свешников, А.А. Усов. - М.: Машиностроение, 2008.-640 с.

25. Спиваковский, А.О. Транспортирующие машины / А.О. Спиваковский, В.К. Дъяков. - Москва: Машиностроение, 1983. - 487 с.

26. Ушаков, К.З. Экологическая безопасность промышленности / К.З. Ушаков.- М.: Стройиздат, 1998. - 127 с.

27. Хван, Т.А. Основы безопасности жизнедеятельности / Т.А. Хван, П.А., Хван. - М.: Металлургия, 2002. - 297 с.

28. Чуб, Е.Ф. Крупногабаритные подшипники качения / Е.Ф. Чуб. - М.: Машиностроение, 1976. -271 с.

29. Шейнблит, А.Е. Курсовое проектирование деталей машин / А.Е. Шейнблит. М.: Высшая школа, 1991. - 433 с.

30. Яняк С.В. Методические указания по предмету «Основы технологии машиностроения». /С.В. Яняк, Вологда, 2001. - 29 с.

Размещено на Allbest.ur