Обслуживание и ремонт оборудования компрессорной станции №14 "Приводино"

Общая характеристика работы компрессорной станции. Данные о топографии и расположении объекта. Описание работы газоперекачивающих агрегатов компрессорных цехов. Гидравлический расчет газопровода, системы очистки газа; обслуживание и ремонт роторов.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 19.07.2015
Размер файла 486,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

4) Метод, основанный на известной чувствительности

В случае когда заранее известна чувствительность станка применительно к конкретному ротору (М, ), величина и место установки уравновешивающего груза производится следующим образом (Рисунок 2.6):

Уравновешивающий груз - Рур = 2А0 М.

Так как вектор вибрации отстает от небаланса на угол , небаланс расположен в точке 1 под углом 0 - , следовательно уравновешивающий груз необходимо установить в точке 2 под углом ур = 0 - + 1800.

Пример:

0 = 4,5 мм

0 = 30о

Чувствительность М = 100 г/мм, = 80о.

Уравновешивающий груз Рур = 4,5 100 = 450 г.

Необходимо установить в точке 2 под углом

ур = 30о - 80о + 180о = 130о.

Метод, основанный на чувствительности, представлен на рисунке 2.6.

Рисунок 2.6 - Метод, основанный на известной чувствительности

2.6.3 Технология балансировки

Процесс уравновешивания роторов на балансировочных станках включает следующие основные этапы:

- подготовительные работы (проверка боя шеек у опорного диска, конусность и эллипсность шеек, отсутствие незакреплённых деталей);

- подготовка станка (установка ротора строго в горизонтальном положении, центровка ротора с приводом, установка упорного подшипника, проверка боковых зазоров в подшипниках, площади прилегания, равномерности распределения масляной плёнки по шейкам);

- снятие с ротора установочных размеров (радиусов установки, расстояний между плоскостями корректировки и опорами);

- выбор пробного груза.

Если известна чувствительность, выбор места установки пробного груза надо начинать с плоскости корректировки, со стороны которой имеет место максимальная амплитуда колебаний.

Если чувствительность неизвестна, то Рпр, г, рассчитывается по формуле:

,

где А0 - начальная амплитуда колебания, мм;

Q - вес ротора, кг;

R - радиус установки груза, см.

Пример:

0 = 2,0 мм;

Q = 5000 кг;

R = 35,0 см

г.

Независимо от используемого метода уравновешивания почти всегда необходима последующая корректировка, которая должна выполняться в следующей последовательности: вначале уточняется место установки и только потом вес уравновешивающего груза.

2.6.4 Определение остаточного небаланса

Минимальная величина остаточного небаланса и, следовательно, уровень вибрации агрегата на рабочих оборотах определяются чувствительностью станка.

Поскольку чувствительность при установке грузов в различные плоскости отличается друг от друга (из-за различных радиусов установки и расстояний от плоскости установки до подшипников и др.), величина остаточного небаланса определяется для каждой стороны отдельно.

Последовательность:

- после проведения балансировки для каждой стороны имеем:

Рур - величину уравновешивающего груза, г;

А0 - начальную величину колебания, мм;

Аост - конечную величину колебания, мм;

- чувствительность (амплитудная):

г/мм;

- величина остаточного небаланса:

Рост = М Акон г;

- величина допустимого остаточного небаланса Аост, мм, определяется из условия, что величина центробежной силы на рабочих оборотах, вызванная остаточным небалансом, не должна превышать 3% от веса ротора:

,

где Gр - вес ротора, г;

М - чувствительность, г/мм;

n - рабочая скорость вращения, об/мин;

R - радиус установки груза, см.

Пример:

Gр = 6000 кг;

М = 10 г/мм;

n =3800 об/мин;

R = 40 см.

2.6.5 Факторы, определяющие эффективность уравновешивания

При выполнении балансировки на стенде основными факторами, определяющими качество балансировки, являются:

- наличие остаточной неуравновешенности, превышающей допустимую;

- низкая чувствительность станка;

- конусность и эллипсность шеек ротора;

- неудовлетворительное состояние балансировочного станка;

- деформация ротора на рабочих оборотах;

- нестабильность посадки насадных деталей (тепловая нестабильность, неудовлетворительный натяг);

- одностороннее задевание (коробление корпусных узлов);

- для роторов электродвигателей - витковые замыкания, приводящие к одностороннему нагреву и деформации, электромагнитные силы со стороны статора;

- динамическое состояние системы "подшипниковые опоры-корпус-фундамент" (ослабление жесткости);

- работа агрегата в помпажном режиме;

- минимальный зазор в подшипниках скольжения (верхний, боковой);

- температура масла (вязкость).

3. Оценка экономической эффективности предприятия

При произведении расчётов по оценке экономической эффективности организации была использована система оценочных показателей отражающих деятельность рассматриваемого предприятия в условиях рыночной экономики.

Нормативная численность рабочих компрессорной станции №14 "Приводино" Приводинского ЛПУ МГ регламентируется нормами численности ЛПУ МГ, утверждёнными ООО "СЕВЕРГАЗПРОМ" на 1.01.2000 г.

На 31 декабря 2014 года количество работников Приводинского ЛПУ МГ составляет 447 единиц, из которых: 145 - инженерно-технические работники (ИТР), 302 - рабочие.

Оплата труда работников предприятия, выплата доплат и надбавок происходит согласно "Положения об оплате труда работников ООО "СЕВЕРГАЗПРОМ", введённое в действие с 1.11.1999 года с минимальной суммой оплаты труда в 875 рублей. В 2012 году в этом нормативном документе произошли изменения в области минимального размера заработной платы, которая теперь составляет 4610 рублей.

Доплату за работу в тяжелых и вредных условиях труда получают 53 человека.

Доплату за работу с использованием дезинфицирующих средств получают 14 человек.

Доплату за ненормированный рабочий день получают 3 человека.

Доплату за разделения рабочей смены на части получает 5 человек.

Надбавку за класс квалификации получают 29 человек.

Надбавку за квалификационную категорию получает 1 человек.

Подразделения, цеха, участки обеспечиваются баланс графиком на учетный период своевременно.

Как правило, при выполнении комплекса работ допускается привлечение рабочих к сверхурочной работе; руководящих, ИТР работников к дополнительному объему работ. Оплата сверхурочных работ оформляется в соответствии с трудовым законодательством.

Оплата дополнительного объема работ руководящим, инженерно-техническим работникам оформляется приказом "Премия за выполнение ОВЗ".

3.1 Доход предприятия

Доставка газа конечным потребителям в России главным образом осуществляется трубопроводным транспортом. Доход, получаемый организацией за поставку газа, напрямую зависит от тарифа на транспортировку газа.

Так как система магистральных и распределительных газопроводов, по которым осуществляется газоснабжение потребителей, представляет разветвленную сеть, тарифная ставка зависит от:

- местоположения газоснабжаемого района;

- объема транспортируемого газа;

- протяженности до района газопотребления;

- категории потребителя.

Прибыль предприятия определяется по формуле (3.1):

На 1 мая 2014 года в ООО "Газпром Трансгаз Ухта" тариф составил 4000 руб/1000 м3

Объём транспортируемого газа по четырём первым ниткам за год через компрессорную станцию №14 "Приводино" составляет 90 млрд. м3/год

Тогда сумму, получаемую от транспортировки такого объёма газа за год, рассчитаем по формуле (3.2):

, (3.2)

где Т - тариф на транспортировку газа, 4000 руб/1000 м3;

млрд руб.

Учитывая тот факт, что трубопроводы обслуживают 8 компрессорных станций, Приводинская КС будет приносить в год 45 млрд.рублей.

3.2 Эксплуатационные затраты

Эксплуатационные затраты - затраты, служащие для поддержки работоспособного состояния основных средств в период всего рассматриваемого срока службы. Эксплуатационные затраты предприятия складываются из затрат по оплате труда, материалов и прочих затрат.

Эксплуатационные расходы предприятия включают в себя текущие затраты, амортизационные отчисления и налоговые выплаты. К текущим относятся затраты, связанные с потреблением в процессе производства энергии, топлива, материалов, труда, а так же затрат на реализацию продукции.

Себестоимость предприятия формируется из выраженных в денежной форме затрат на производство и реализацию продукции.

Затраты межремонтного обслуживания, малый и средний ремонты, периодические осмотры, диагностику оборудования осуществляются за счёт эксплуатационных расходов и входят в себестоимость продукции. Капитальные ремонты происходят за счёт амортизационных отчислений.

3.2.1 Затраты на электроэнергию и топливный газ

Определим затраты на электроэнергию и топливный газ SЭ , они находятся по формуле (3.3):

где - стоимость топливного газа, млн. руб./год;

- стоимость электроэнергии, млн. руб./год.

Стоимость топливного газа определяется по формуле (3.4):

где - цена топливного газа, стг=70 руб/тыс м3;

- расход топливного газа за анализируемый период, .

Затраты на электроэнергию определим по формуле (3.5):

где - тариф на потребляемую энергию, руб/кВтмес;

- потребляемая мощность, кВт;

T - продолжительность анализируемого периода, час. T =8760 час.

Тогда затраты на электроэнергию и топливный газ за год:

3.2.2 Затраты по оплате труда

Структура персонала представлена в таблице 3.1

Таблица 3.1 - Структура персонала

Категория персонала

Доля в общей численности, %

Численность персонала, чел.

рабочие

71,2

302

руководители

6,6

37

специалисты

7,6

38

служащие

14,6

70

ВСЕГО

100

447

Кадры предприятия - это совокупность работников различных профессионально-квалифицированных групп, занятых на предприятии и входящих в его списки. Необходимо отличать между собой такие понятия, как "кадры", "персонал" и "трудовые ресурсы предприятия".

"Трудовые ресурсы предприятия" характеризуют потенциальную рабочую силу, "персонал" - личный состав трудоустроенных по найму, который может формироваться из постоянных и временных, квалифицированных и неквалифицированных работников. Кадры предприятия - это основной штатный, квалифицированный состав предприятия.

Руководители - лица, которые наделены властью принимать управленческие решения и организовывать их управление. В свою очередь они делятся на руководителей высшего, среднего и низового звена.

Специалисты - работники, действующие в функциональных подразделениях предприятия и выполняющие экономические, бухгалтерские, инженерно-технические, юридические и прочие виды деятельности.

Основную и самую многочисленную категорию составляют рабочие. Они участвуют в производстве продукции, а так же в ремонтных работах, производят перемещение инструментов труда и готовой продукции.

Исходя из типа трудовой деятельности, все кадры предприятия делятся по профессиям, специальностям и уровням квалификации. Квалификация характеризует уровень владения работником своей профессией или специальностью. Она отражается в тарифных разрядах и категориях.

Заработная плата формируется на основании тарифной системы оплаты труда. Согласно статье 143 Трудового кодекса РФ тарифная система оплаты труда состоит из:

- тарифных ставок;

-окладов;

- тарифных сеток;

- тарифных коэффициентов.

Главным элементом тарифной системы оплаты труда являются тарифные ставки. Тарифная ставка - фиксируемый размер заработной платы работника предприятия за выполнение нормы труда определённой сложности (квалификации) за единицу времени без учёта компенсационных, социальных и стимулирующих выплат. Тарифная ставка 1-го разряда регламентирует минимальную оплату неквалифицированного труда в единицу времени.

Тарифная сетка формируется за счёт совокупности тарифных разрядов работ, определённых исходя из сложности работы и требований к квалификации работника с помощью тарифных коэффициентов.

Таким образом, тарифный разряд является величиной, характеризующей сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд- величиной, отражающей уровень профессиональной подготовки.

Установкой отношения тарифной ставки данного разряда к тарифной ставке первого разряда занимается тарифный коэффициент. Другими словами, тарифный коэффициент характеризует, во сколько раз тарифная ставка имеющегося разряда больше тарифной ставки первого разряда.

Размер тарифной ставки остальных разрядов определяется за счёт тарифной ставки первого разряда и соответствующих тарифных коэффициента. Тарифная ставка для каждого работника устанавливается в зависимости от тяжести и условий работы. Так же работник имеет право на оплату районного коэффициента. Районный коэффициент увеличивает показатель ставки в зависимости от сложных природно-климатических условий. Для рассматриваемого нами предприятия установлен районный коэффициент в размере 40%.

При расчёте заработной платы учитывают следующие показатели:

- текущие тарифные ставки, установленные для работников первого разряда;

- тарифные коэффициенты;

- коэффициент северной надбавки (учитывается при существовании стажа работы в районах Крайнего Севера, размер надбавки может колебаться от 10 до 100%);

- районный коэффициент (учитывает расположение предприятия, варьируется от 1,12 до 2,0%);

- стажевые надбавки.

Показатели для расчета заработных плат сотрудников данного предприятия представлены в таблице 3.2.

Таблица 3.2 - Коэффициенты для расчета заработной платы

Наименование коэффициента

Обозначение

Размер

Тарифный коэффициент V разряда

Кт

1,65

Коэффициент северной надбавки

Ксев

0,5

Районный коэффициент (для Архангельской области)

Кр

0,2

Коэффициент стажевой надбавки

Кстаж

0,3

Согласно рекомендуемым текущим тарифным ставкам, установленным для рабочих I разряда нефтяной и газовой промышленности, минимальная месячная тарифная ставка (оклад) рабочего I разряда составляет 10799 рублей.

Оклад руководителей принимается в размере 2-х окладов рабочих V разряда, оклад специалистов - в размере 1,8-х окладов рабочих V разряда, оклад служащих - на уровне оклада рабочего V разряда. В расчете примем 8-ми часовой рабочий день и 5-ти дневную рабочую неделю.

Используя данные показатели, рассчитаем заработные платы персонала. Оклад рабочего V разряда с учетом тарифного коэффициента составляет

, (3.6)

где - месячная тарифная ставка (оклад) рабочего первого разряда, руб., 10799;

руб.

Заработная плата рабочего V разряда с учетом северной надбавки, районного коэффициента и стажевой надбавки

, (3.7)

руб.

Оклад руководителя:

, (3.8)

руб.

Заработная плата руководителя с учетом северной надбавки, районного коэффициента и стажевой надбавки:

, (3.9)

руб

Оклад специалиста:

, (3.10)

руб.

Заработная плата специалиста с учетом северной надбавки, районного коэффициента и стажевой надбавки определяется по формуле (3.11):

, (3.11)

руб.

Затраты по оплате труда рабочих представлены в таблице 3.3.

Таблица 3.3 - Структура рабочих по разрядам

Разряд

Структура, %

Численность, чел.

Тарифный коэффициент

Заработная плата с учетом надбавок, руб/мес

Годовой фонд оплаты труда, руб.

IV

38,3

114

1,45

31317,10

46975650

V

40,2

126

1,65

35636,70

56020892

VI

21,5

63

1,85

39956,30

33563292

Итого

100

302

-

-

136559834

Затраты по оплате труда руководителей, специалистов, служащих и рабочих представлены в таблице 3.4.

Таблица 3.4 - Фонд заработной платы руководителей, специалистов, служащих и рабочих

Категория персонала

Численность персонала, чел.

Заработная плата с учетом надбавок, руб/мес

Годовой фонд оплаты труда, руб.

Рабочие

302

Таблица 3.3

136559834

Руководители

37

71273,40

25658424

Специалисты

38

64146,06

26941345

Служащие

70

35636,70

28651906

Итого:

447

-

217811509

3.3.3 Амортизационные затраты

Моральный и физический износ оборудования происходит со временем на каждом предприятии. В связи с этим существует необходимость организовывать такой вид издержек, как амортизационные отчисления. Эти отчисления идут на проведение капитальных ремонтов.

Существуют нормы амортизационных отчислений, которые характеризуют количество денежных масс, идущих на эти затраты.

Общая сметная стоимость объекта в текущих ценах на 2 квартал 2014 годы составляет 1025000000 рублей.

Амортизационные отчисления производятся всеми предприятиями на основе норм и полной стоимости основных фондов, на которые начисляется амортизация.

, (3.12)

где - стоимость оборудования, тыс. руб.,

А - амортизационные отчисления, руб

Стоимость оборудования составляет 1025000000 рублей.

- норма амортизационных отчислений, %

, (3.13)

где - срок полезного использования - период между вводом в действие оборудования и его списанием, лет. =20 лет

3.3.4 Налоговые выплаты

Согласно существующей системе налогообложения в России, прописанной в Налоговом кодексе РФ и соответствующих федеральных законов, предприятия транспорта и хранения нефти и газа выплачивают в федеральный бюджет налог на прибыль организаций.

Помимо налогов существуют и неналоговые платежи:

- страховые взносы в социальные фонды;

- страхование от несчастных случаев.

Страховые взносы в социальные фонды были введены в действие 1 января 2010 года вместо Единого социального налога.

Размеры налогов на 1 мая 2015 года составляют:

- налог на прибыль - 20% от прибыли;

- страховые взносы в социальные фонды - 30% от годового фонда заработной платы (ФЗП);

- страхование от несчастных случаев (СНС) - 0,8% от ФЗП;

Налоговые выплаты представлены в таблице 3.5.

Таблица 3.5 - Налоговые выплаты

В млн. руб.

Наименование налога

Значение, %

Источник налогообложения

Налоговые выплаты

Страхование от несчастных случаев

0,8

Годовой фонд заработной платы (217,8)

17,42

Страховые взносы

30,0

Годовой фонд заработной платы (217,8)

65,34

Налог на прибыль

20,0

Прибыль (1975,0)

395,00

Итого:

477,76

Эксплуатационные затраты складываются из расходов на оплату труда производственных рабочих, отчислений на социальные нужды, налоговых выплат, амортизации и прочих затрат.

Прочие затраты принимаем равными 20% от годового фонда оплаты труда. К прочим затратам предприятия относятся: затраты на сопутствующие материалы, затраты по командировкам, оплата услуг связи, плата за аренду, плата организациям пожарной и сторожевой охраны, плата за освещение, плата за вывоз и утилизацию отходов.

Прочие затраты принимаются в размере 20% от всех эксплуатационных затрат. Расчет эксплуатационных затрат приведен в таблице 3.6.

Таблица 3.6

Эксплуатационные затраты, млн. руб.

Годовой фонд заработной платы

217,80

Затраты на электроэнергию и топливный газ

440

Страхование от несчастных случаев

17,42

Налог на прибыль

395,00

Амортизационные отчисления

51,20

Прочие затраты

43,56

Страховые взносы в социальные фонды

65,34

Итого:

1198,62

Таким образом, при доходе предприятия 45 млрд. руб., эксплуатационные расходы составляют 1198,62 млн. руб. Компрессорная станция №14 "Приводино" по состоянию на 2014 год является экономически эффективным предприятием.

4. Охрана окружающей среды и промышленная безопасность

Охрана окружающей среды - это совокупность научно-обоснованных конструктивных, технологических, социально-экологических и правовых решений и мероприятий, направленных на уменьшение отрицательного воздействия на окружающую среду, восстановление и рациональное использование природных ресурсов в процессе сооружения и последующей эксплуатации объектов трубопроводного транспорта.

Раздел "Охрана окружающей среды" имеет цель:

- выявить все источники вредного воздействия проектируемого объекта на окружающую среду, как при строительстве, так и в период эксплуатации, в том числе в случаях возможных аварийных ситуаций, и их воздействии на окружающую среду;

- сформулировать мероприятия, направленные на исключение или максимальное снижение отрицательного воздействия объекта на окружающую природную среду.

В процессе работы и ремонта КС на окружающую среду могут влиять различные отрицательные воздействия в виде перемен форм рельефа, стока поверхностных вод, деградации почвенной растительности или оттаивание многолетней мерзлоты.

В результате эксплуатации техники и автотранспортных средств происходит загрязнение атмосферного воздуха, что пагубно влияет на положение природных сред, являющихся средами обитания флоры и фауны.

При несоблюдении перечня определённых правил при эксплуатации КС, есть вероятность возникновения аварийной ситуации, загрязнение почвы и атмосферы углеводородами.

4.1 Описание потенциальных источников и влияние на основные составляющие окружающей среды

4.1.1 Влияние на атмосферный воздух

В соответствии с технологическими процессами, которые осуществляются на компрессорной станции, основными вредными веществами, поступающими в атмосферу при эксплуатации, является природный газ и продукты его сгорания (оксиды азота, оксид углерода).

Выбросы природного газа в атмосферу на компрессорной станции по их действию во времени относятся к организованным залповым, но не продолжительным выбросам. Основными источниками выбросов являются свечи. Постоянные выбросы природного газа на объектах газопровода исключены.

Организованные выбросы природного газа в атмосферу в соответствии со штатными технологическими процессами возникают при:

- остановке газоперекачивающих агрегатов (стравливание газа из контура нагнетателя);

- обслуживание установки очистки ;

- стравливание газа из всех технологических коммуникаций цеха для проведения обслуживания или в экстраординарной ситуации.

Непредвиденные ситуации, при которых совмещаются во времени операции с выбросами природного газа, такие как:

- аварийная (вынужденную) остановка всех агрегатов цеха одновременно (например, при исчезновении внешнего источника электроснабжения и отказа включения резервного источника);

- аварийная остановка компрессорного цеха (с остановкой всех агрегатов и стравливании газа из технологических коммуникаций) в случае пожара, стихийного бедствия.

Все плановые операции при которых осуществляются залповые выбросы природного газа, одновременно не производятся. Объем и время действия залпового выброса из каждого источника одинаков как в плановых, так и внеплановых ситуациях и составляет десятки секунд.

Аварийные остановки всего цеха (с остановкой всех агрегатов, а также со стравливанием газа из технологических коммуникаций) относят к событиям с малой вероятностью реализации.

Источники выбросов загрязняющих веществ делят на организованные и неорганизованные.

Неорганизованными источники: выхлопные трубы автомобильного транспорта, утечки газа через сальниковые уплотнения и фланцевые соединения газопроводов и другого оборудования.

Во время эксплуатации компрессорной станции основными выбросами являются:

- продукты сгорания (оксиды азота, оксиды углерода, природный газ) через выхлопные трубы газоперекачивающих агрегатов - выбросы постоянного действия;

- продукты сгорания (оксиды азота, оксиды углерода) через дымовые трубы котельных и огневых нагревательных установок - выбросы периодического действия;

- природный газ в технологических установках (пуск и останов газоперекачивающих агрегатов, продувка и стравливание газа из аппаратов и коммуникаций) - технологически залповые выбросы.

Проектом предусмотрено применение системы безрасходной продувки пылеуловителей:

- блока эжекторов типа ГП 1008.03-05;

- наземной емкости дренажной типа ГП 996.17 V= 6,8 мі и Ру=75 МПа;

- в качестве наземной емкости сбора конденсата используется существующая емкость V= 25 мі.

Продукты очистки газа из пылеуловителей по дренажному трубопроводу самотеком направляют в дренажную емкость ЕД-1 V= 6,8 мі. Сброс жидкости с емкости дренажной в существующую емкость сбора конденсата V= 25 мі, которая находится под атмосферным давлением, осуществляется периодически в автоматическом (по датчикам контроля верхнего и нижнего уровней) или в ручном режиме.

Компрессорная станция оснащается вспомогательным оборудованием, работа которого тоже может оказывать влияние на загрязнение окружающей воздушной среды различными вредными веществами. К ним могут относится установки маслоснабжения компрессорного цеха, склады метанола.

4.1.2 Влияние на почву и растительность

Отрицательное воздействия на почвенный покров в период эксплуатации компрессорной станции являются в основном долгосрочными и заключаются во временной потере земельного фонда, который изымается из под размещение постоянных наземных сооружений ( комплекс сооружений самой станции, подъездные автодороги и др.).

Из за вредного воздействия возможно химическое загрязнение почв нефтепродуктами и другими загрязняющими.

Выделяют как вид негативного воздействия на почвенный покров в период эксплуатации объектов станции загрязнение его отходами деятельности агрегатов (в границах рабочей зоны и вне ее) и эксплуатации автомобильной техники вдоль подъездных дорог, в местах стоянок.

Работы в составе возможной реконструкции цеха проводятся в пределах существующей площадки станции Нюксеница, по окончании работ все земли благоустраиваются, т.е. изменения влияния компрессорной станции на земельные ресурсы в процессе эксплуатации до и после реконструкции не предвидится.

4.1.3 Влияние на почвенные воды

Эксплуатация или возможные ремонтные работы на территории компрессорной станции не приведут к изменению в системе водоснабжения и канализации компрессорного цеха. Объем сточных вод не поменяется.

Модернизация или реконструкция каких-либо составляющих компрессорного цеха не будет нести за собой изменений видов деятельности, которые связанных с водопользованием. Вследствие чего можно сделать вывод, что техногенная нагрузка на водную среду не будет расти.

4.2 Мероприятия по снижению отрицательного влияния на окружающую среду

4.2.1 Методы снижения пагубного воздействия на атмосферу

Для предотвращения и уменьшения загрязнения атмосферного воздуха, существуют регламентированные технические решения, которые сводят до минимума пагубное влияние на атмосферный воздух:

- герметичная система транспорта газа;

- применение труб из материалов высокой коррозионной стойкости.

4.2.2 Рекультивация почвы

Рекультивация земель предусматривает комплекс работ, которые направлены на восстановление плодородности и продуктивности почв, а также на улучшение состояния окружающей среды. Рекультивация предусматривает два этапа: технический и биологический, выполненных последовательно.

Подготовку участков начинают с перемещения всех временных сооружений за территорию, уборку ее от строительного мусора и металлолома. Для выравнивания участков производят вертикальную планировку, срезать образованные бугры, засыпать ямы.

Техническая рекультивация включает в нанесение предварительно снятого и спланированного во временной отвал почвенно-растительного слоя на очищенную и спланированную территорию.

Биологический этап производится на закрепление поверхностного слоя почвы корневой системой растений, для создание сомкнутого травостоя и предотвращения развития водной и ветровой эрозии почв. Биологический этап рекультивации производится после завершения технического этапа.

Снятие плодородного слоя почвы выполняется бульдозером на глубину 0,20-0,25 м с перемещением в отвал.

Техническая рекультивация подразумевает выполнение следующих работ:

- нанесение предварительно снятого и спланированного во временной отвал почвенно-растительного слоя;

-засыпка и послойная трамбовка, выравнивание рытвин, которые непредвиденно возникли в процессе производства работ;

- уборка бытового и строительного мусора;

- планировка строительной полосы после окончания работ;

- ликвидация техногенных форм рельефа.

Биологическая рекультивация производится немедленно после завершения технического этапа, кроме периодов производства работ в зимнее время и заключается в проведении комплекса агротехнических и фитомелиоративных мероприятий, направленных на восстановление плодородия нарушенных земель.

4.2.3 Методы охраны почвенных вод

Для предотвращения нарушения поверхностного стока и гидрологического режима водных объектов, которые в результате преобразования рельефа при строительстве площадочных объектов предусмотрены:

- ориентирование площадок с учетом карт сеток оте¬кания поверхностных вод.

- при пересечении водоохранных зон или заливаемых пойм водотоков, прокладка трассы производится по кратчайшему расстоянию.

- установка на переходах через водные преграды электроприводной запорной арматуры с автоматическим управлением для оперативного отключения газопровода в случае аварии.

Для охраны водной среды проектом предусматривают:

- использование существующих водопроводных и канализационных сетей с очистными сооружениями для забора необходимого количества воды и сброса хозяйственно-фекальных стоков при выполнении строительно-монтажных работ;

- запрещают базироваться строительной автотехники, мойки, заправки и ремонта последней, размещения складов горюче-смазочных материалов, не приспособленных специально для этих целей.

В процессе производства строительно-монтажных работ должен быть установлен контроль за количеством и использованием водных ресурсов и недопускание использования их не по назначению.

Контроль качественного состава воды, который выдается для хозяйственно-питьевых и гигиенических нужд строительных бригад, в соответствие с требованиями СанПиН 2.1.4.1074-01 "Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения.

Данные мероприятия надлежат обязательному включению в проект производства этих мероприятий какого-либо ущерба состоянию водной среды не будет.

Основными мероприятиями по охране водной среды при эксплуатации компрессорного цеха являются:

- количества и качества потребляемых водных ресурсов и отводимых стоков;

- обезвреживание отводимых хозяйственно-бытовых сточных вод и ливневых вод с площадки цеха на существующих соответственно биологических и механических очистных сооружениях станции;

- ежедневный контроль герметичности и немедленная ликвидация любых утечек и прокапывания нефтепродуктов (масел) жидкостей из трубопроводов и емкостей.

- запрещение использование материалов и технологий, негативно влияющих на состояние водной среды.

На основании вышеперечисленного можно сделать следующие выводы:

1. При выполнении требований нормативно-технической документации, запроектированных технических решений и мероприятий, необратимых последствий негативного воздействия на водную среду при возможных ремонтных работах и эксплуатации агрегатов цеха не ожидается;

2. Принятые в проекте решения по водоснабжению и водоотведению, а также по обращению с нефтепродуктами при эксплуатации сооружений объекта проектирования отрицательного влияния на водную среду не окажут

4.2.4 Методы предупреждения и ликвидации аварийных ситуаций

Для обеспечения действий по полной локализации и ликвидации результатов аварии организация, эксплуатирующая производственный объект, должна:

- планировать и осуществлять мероприятия по ликвидации результатов аварий на опасном производственном объекте;

- осуществлять заключение договоров, предусмотренных законодательством Российской Федерации, со специализирующимися аварийно-спасательными службами. Организовывать собственные аварийно-спасательные бригады, а так же нештатные аварийно-спасательные группы из числа работающих.

- иметь резервы денежных средств и материальных ресурсов для локализации и ликвидации последствий аварий в соответствии с законодательством Российской Федерации;

- осуществлять обучение работающего персонала действиям в случае аварии или чрезвычайной ситуации на производственном объекте;

- организовывать сеть наблюдения или оповещения, коммуникации и поддержку действий в случае чрезвычайного происшествия. Так же производить обслуживание данных систем для содержания их к пригодному использованию.

Число персонала, материально-техническое оснащение аварийно-диспетчерской службы и места их нахождения определяются с учетом обеспечения требования о прибытии аварийной бригады к месту аварии не более чем через 40 мин и нормативами, которые предусмотрены инструкциями по безопасности проведения работ при технической эксплуатации газового оборудования, согласованными с Ростехнадзором.

В случае сигнала о взрыве, пожаре, загазованности помещений аварийная бригада должна добраться до места в течении 5 минут.

Планы взаимодействия служб различных ведомств должны быть согласованы с местной администрацией.

При поступлении сигнала о наличии запахов газа диспетчер аварийной службы обязан инструктировать заявителя о мерах безопасности.

Аварийная группа должна быть оснащена специальным транспортом, оборудованным средствами связи, сереной, проблесковыми маяками, специальным инструментом, материалами, аппаратами контроля и приспособлениями для современных работ по локализации аварийных ситуаций.

При локализации аварий на открытых газопроводах, аварийная бригада должна иметь при себе маршрутные карты или необходимую техническую документацию.

Воспрещается эксплуатация аварийных машин не по назначению Ответственность за прибытие бригады на место аварии и дальнейшие их действия по локализации несёт её руководство.

В случае выявления объемной доли газа в подвалах, туннелях, коллекторах, подъездах или помещениях первых этажей зданий более 1% природного газа должны быть приняты срочные меры по немедленному отключению газопроводов от системы газоснабжения и эвакуации людей из опасной зоны.

На поврежденный газопровод для временного устранения утечки допускается накладывать бандаж или хомут при постоянном наблюдении за этим участком.

Категорически запрещается засыпка газопроводов с установленными на них бандажами.

Поврежденные сварные стыки должны ремонтироваться сваркой катушек длиной не менее 200 мм или установкой лепестковых муфт.

После принятия мер, исключающих возможность пожара, взрыва или отравления, все действия по ликвидации аварии могут переходить к эксплуатационным службам.

4.2.5 Осуществление экологического мониторинга

Сущность временных и пространственных изменений концентраций вредных веществ в атмосферном воздухе может определяться многими разнообразными факторами. Фундаментом для выявлений её закономерностей могут служить наблюдения за переменой химических характеристик воздушного бассейна. Обследования воздушных масс производят в районах постоянного антропогенного воздействия и в местностях, отдалённых от источника загрязнения.

Предварительные экспериментальные и теоретические исследования, использующие методы математического и физического моделирования, могут определять необходимость осуществления контроля загрязнения воздушного бассейна в областях интенсивных антропогенных воздействий. Данный вид мониторинга даёт возможность оценки степени загрязнения той или иной примесью воздуха на самом объекте, там где есть стационарные и передвижные источники выброса вредного вещества. Чаще всего дислокация источников выбросов и их параметрические показатели просто определить, опираясь на знание метрологических параметров местности. Так же возможно использование математических и физических моделей для расчёта концентраций загрязняющих веществ в атмосферном воздухе. Возможность применения этих моделей в реальной жизни должна проверятся эксперементально.

Чтобы получить репрезентативную информацию о пространственной и временной изменчивости загрязнения воздуха необходимо предварительно провести рекогносцировочное обследование метеорологических условий и характера пространственной и временной изменчивости загрязнения воздуха с помощью передвижных лабораторий. В случае обнаружения существует вероятность роста концентрации примеси выше установленного, то за содержанием такой примеси в выявленной зоне следует установить наблюдение.

После установления степени загрязнения выбрасываемыми примесями, а так же выявления полей концентрации веществ, допускается преступление к формированию стационарных постов наблюдений на местности и программ их работы. Такие программы создаются исходя из поставленных задач для каждого стационарного поста наблюдения и специфики изменения концентрации каждого из примесей. Примеси, чьи уровни превышают установленные нормы ПДК, обязаны находится под контролем.

Обязательно ведут измерения основных, наиболее распространённых веществ, таких как пыль, диоксид серы, оксид углерода.

Системе контроля промышленных выбросов в атмосферу следует предусматривать разрешение следующих задач:

- наблюдение за выполнением работы по охране атмосферного воздуха;

- контроль над соблюдением существующих нормативов выбросов и требований природоохранного законодательства;

- разработку планов инструментального наблюдения за параметрами выбросов в атмосферу;

- осуществление контроля за эффективностью эксплуатации очистных установок отходящего газа;

- предоставление верных данных о выбросах загрязняющих веществ.

Виды контроля над промышленными выбросами в атмосферу классифицируются по следующим признакам:

- способу определения контролируемого параметра- прямой и расчетный;

- месту контроля - контроль источника выделения, источника выброса;

После установления пространственных и временных параметров контроля составляется программа работ, которая должна включать:

- перечень необходимых контролю объектов;

- общее количество замеров по каждому объекту и типы контроля с указанием точек отбора проб, числа определяемых веществ в каждой точке и методов измерений;

- мероприятия по оборудованию точек для проведения замеров;

- порядок учета материалов измерений, их обработку, методы расчетов выбросов по данным прямых измерений и расчетных методов.

Всю ответственность за организацию и проведение норм контроля возлагается на администрацию предприятия.

Контроль над передвижением на большие расстояния загрязняющих веществ с мест их выброса ведётся системой наземных и воздушных станций, которые соединяются с математическими моделями распространения примесей.

По степени важности информация может делиться натри вида: экстренная, оперативная и режимная.

Экстренная информация обязана иметь данные о резких изменениях уровней загазованности атмосферного воздуха и передаётся в контролирующие организации моментально .

Оперативная информация обязана строиться на обобщенных результатов наблюдений за месяц, а режимная - за год. Информация по последним двум категориям переходит заинтересованным и контролирующим организациям по мере их накопления: ежемесячно и ежегодно. Режимная информация содержит данные о среднем и наибольшем уровнях загрязнения воздуха за долгий период. Эта информация используется при реализации мероприятий по охране атмосферы, установлении нормативов выбросов, оценке ущерба, наносимого народному хозяйству загрязнением атмосферного воздуха.

4.3 Основные требования по охране труда и промышленной безопасности

Компания ООО "Газпром трансгаз Ухта" уделяет большое внимание направлениям в области охраны труда и промышленной безопасности. В Приводинском ЛПУМГ важным является гарантия приоритета жизни рабочего персонала по отношению к последствиям производственных работ на предприятии.

Российское законодательство предусматривает определённый свод правил в отношении условий рабочего места. Оно обязано быть защищённым от вредных воздействий и опасных для жизни производственных факторов. Так как ответственность за проведение работ в области охраны труда лежит на работодателе, то он обязан создать условия для безопасного эксплуатирования производственных зданий, обеспечить безопасность технологических процессов, а также эффективное применение средств индивидуальной защиты. Условия труда на каждом из рабочих мест должно соответствовать требованиям законов в области охраны труда.

4.4 Описание вредных и опасных производственных факторов

Классификацию опасных и вредных производственных факторов определяю согласно государственным нормативным документациям. Предельные, оптимальные и допустимые величины этих веществ регламентируются системой стандартов безопасности труда. Систематизация вредных веществ по их степени вредоносности для организма человека имеет четыре класса опасности, определяющимися государственными стандартами. Все угрожающие жизни вещества можно разделить на группы, в зависимости от их природы: физические, химические, биологические, психофизиологические.

При эксплуатации ГПА могут возникать следующие опасные и вредоносные производственные факторы:

- химические (при утечке через неплотности оборудования природный газ в совокупности с воздухом (4-16%) может создавать взрывоопасную смесь);

- физические (высокая загазованность в помещении, высокая температура, исходящая от эксплуатируемого оборудования, высокий уровень шумов нагнетателя и турбинной установки, высокий уровень вибрации);

- психофизиологические (монотонность трудовой деятельности, эмоциональный стресс, умственное напряжение, нервно-психические перегрузки).

4.5 Характеристика условий труда в компрессорном цехе

При эксплуатации ГТУ перед газовой турбиной начальная температура газа может достигать 1080 К. При такой температуре рабочего тела может происходить сильный нагрев рабочих частей ГПА и трубопроводов. При этом происходит выделение больших объёмов тепла в окружающую среду. Ввиду этого существует необходимость предусматривать защиту рабочих от тепловых выделений.

Также вредоносными являются сильный шум и вибрация. По характеру шум в цехе можно разделить на аэродинамический и механический. Механический шум возникает в результате соударения различных деталей турбины и работы подшипников. Аэродинамический шум создаётся высокоскоростным движением рабочего тела. Оптимальный уровень шума для человека не должен быть больше 80 дБа. Вибрация оказывает сильное воздействие на работу центральной нервной системы рабочих.

Для работы турбины необходимо использовать природный газ, который содержит 98% метана. В результате утечек газа через неплотные соединения в оборудовании ГПА и трубопроводах может происходить взрывоопасное соединение газа с воздухом. В связи с этим персонал все компрессорные станций обязан осуществлять работы по контролю концентрации в воздухе. Для этого в помещениях устанавливаются автоматические сигнализаторы, улавливающие любое изменение в содержании веществ в воздухе.

4.6 Методы обеспечения безопасности труда в компрессорном цеху

Требования промышленной безопасности - это условия, запреты, ограничения и прочие необходимые требования, регламентирующиеся нормативными правовыми актами Российской Федерации, а так же нормативными техническими документами, принимающимися в установленном порядке и соблюдение которых гарантирует промышленную безопасность.

4.6.1 Требования к температурным нормам

Большую роль в уменьшении выделения тепла из ГПА играет теплоизоляция. Во избежание резкого перепада температуры на корпусной части ГТУ и остальных деталей, подверженных нагреванию, применяется система охлаждения корпусных деталей воздушными потоками, которых отбирают за пятой ступенью компрессора. Этот воздух предназначен для охлаждения турбины, выходного патрубка и остальных деталей установки.

Получающиеся в результате сгорания в турбине горячие газы перед уходом в атмосферу охлаждаются в системе выхлопа. Эти выбросы обязаны соответствовать определённым нормам по охране окружающей среды, по чистоте и силе шума.

Камера нагнетателя располагает принудительной и естественной вентиляцией. Интенсивность тепловых излучений работающих агрегатов не должна превышать 32Вт/ при облучении 50% поверхности тела, 70 Вт/ при облучении 25-50 поверхности тела и 100 Вт/при облучении менее 25%. Наивысшая температура при этом 28 (301К).

Для неизменных физических показателей микроклимата существует приточная и вытяжная вентиляции, кондиционеры и нагреватели.

4.6.2 Требования к освещению

Чтобы осветить помещение используются искусственные и естественные источнике света. Регламентирующая документация говорит о том, что естественное освещение вырабатывают световые проёмы и отражающие поверхности. На компрессорной станции видом зрительной работы является наблюдение за ходом производственных процессов. Для данного разряда работ нормой является освещённость в 200 лк.

По назначению искусственное освещение делится на рабочее, аварийное (5% от нормального освещения, не менее 2 лк) и специальное.

Всё техническое оборудование станции размещено в соответствие с нормами СНиП 23-05-95. Территория эксплуатации и лестницы должны быть ограждены специальными перегородками. Все проходы и выходы обязаны находиться в незагороженном какими-либо предметами состоянии. Вспомогательное оборудование и материалы складируются в специально отведённых укрытиях и складах. Всё контрольное оборудование должно размещаться на индивидуальных щитах, находящихся на площадке обслуживания, что даёт свободный доступ к ним для снятия показаний. Все данные по работе турбоагрегата выносятся на главный щит, который также располагается вне машинного зала в другом корпусе.

4.6.3 Требования к электробезопасности

Источником электрической энергии на компрессорных станциях являются линии электропередач с подстанциями, электрогенератор и аккумуляторы. По степени поражения электрическим током помещения цехов можно отнести к особо опасной группе, так как может произойти прикосновение человека к металлическим частям ГПА, имеющим заземление, и металлическим корпусам электрооборудования. На компрессорных станциях пол металлический, т.е. проводящий ток. В свою очередь это повышает уровень электроопасности.

Процедуры по устранению электротравматизма:

- электродвигатели должны находиться в взрывоопасном исполнении и иметь заземления;

- сопротивление заземление должно быть не менее 4 Ом с напряжением не меньше 380В;

- все провода должны находиться в плотной и надёжной изоляции.

На токопроводящих полах, в металлических ёмкостях и металлических поверхностях для освещения допускается применять безопасные лампы заводского изготовления, находящиеся в защитной сетке, с напряжением не более 12В.

4.6.4 Требования к взрывобезопасности

Для работы турбины необходимо использовать природный газ, который содержит 98% метана. В результате утечек газа через неплотные соединения в оборудовании ГПА и трубопроводах может происходить взрывоопасное соединение газа с воздухом. В связи с этим персонал все компрессорные станций обязан осуществлять работы по контролю концентрации в воздухе. Для этого в помещениях устанавливаются автоматические сигнализаторы, улавливающие любое изменение в содержании веществ в воздухе.

Первоочередной задачей является осуществление предотвращения формирования взрывоопасной среды, возникновения источника инициирования взрыва, которыми являются: смеси веществ, вещества, склонные к взрывному превращению.

Предотвращение формирования взрывоопасной среды внутри ГПА должно быть обеспечено правильной системой герметизации, а так же системой рабочей и аварийной вентиляции.

Так же необходимо вести работы по контролю за нагревом рабочих частей ГПА, для предотвращения разгерметизации и утечек газа.

4.6.5 Требования к шуму и вибрации

Шум - это спектр звуков различных частот и интенсивности. ГОСТ 12.1.003-83 регламентирует допустимый уровень шума в 80 дБА. Самым мощным источником шума на компрессорной станции является выходной диффузор и входной конфузор - до 120 дБА. Для снижения звуковых волн и профилактики производят следующие действия:

- на корпуса турбин, камер сгорания и компрессоров устанавливаются шумоподавляющие покрытия, кроме того сама конструкция оборудования сделана из звукоизолирующих материалов;

- обслуживающий персонал, работающий в зоне превышения регламентирующих норм шума, обеспечивается СИЗ органов слуха. Такие помещения должны бать обозначены знаками безопасности;

- на всас и выхлоп устанавливаются глушители-насадки.

Глушение реализуют путём использования специальных вертикальных перегородок, состоящих из изолирующего материала малой плотности.

Уровень общей вибрации не должен быть больше уровня регламентирующего ГОСТом 12.1.012-90. Вибрацию создают вращающие части ГПА: лопатки турбины, диски, роторы, подшипники. Вибробезопасные условия труда обеспечиваются за счёт использования вибробезопасного оборудования.

4.6.6 Требования к пожарной безопасности

Регламентируемые противопожарными правилами НПБ 105-03 газотранспортные предприятия относят к производствам категории "А". Сама галерея нагнетателей является взрывоопасным помещением, т.к. в случае чрезвычайной ситуации может воспламениться взрывоопасная смесь воздуха и газа, что повлечёт за собой взрыв, давление которого может превышать 5кПа.

Машинный зал относится к категории "Г", т.к. там в виде топлива используется метан.

ГОСТ 12.1.004-85 регламентирует наличие на компрессорных станциях огнетушителей ОУ-2 и Оп-5, асбестовые одеяла и ящики с песком, а так же пожарная бригада, которая обладает табельные средства пожаротушения. Каждая из ГПА имеет свою индивидуальную систему пожаротушения, включающуюся автоматически в случае чрезвычайной ситуации. Все помещения компрессорной станции оснащены пожарной сигнализацией. Всё оборудование обязано быть выкрашено сигнальными цветами по ГОСТ 12.4.026-76.

В работающей ГТУ используется противопожарная система с выходящим углекислым газом. В таком случае пожар гасится путём понижения концентрации кислорода в воздухе с привычных 21% до 15%, которых недостаточно для продолжения горения.

4.7 Организационные мероприятия

Предварительный медосмотр при поступлении на работу:

- определение перечней профессий и работ, для выполнения которых необходим предварительный медосмотр;

- направление работников на медосмотр, в том числе всех лиц моложе 21 года;

- получение заключения медучреждения.

Заключение трудового договора:

- ознакомление работника с условиями и охраной труда на рабочем месте, возможным риском повреждения здоровья, с льготами и компенсациями по условиям труда.

Допуск работника к работе без повышенной опасности:

- проведение вводного инструктажа по безопасности труда и инструктажа по пожарной безопасности;

- определение перечня профессий и должностей работников, освобождаемых от первичного инструктажа на рабочем месте;

- проведение первичного инструктажа на рабочем месте.

Допуск работника к работам с повышенной опасностью:

- определение перечня работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда;

- проведение первичного инструктажа на рабочем месте;

- создание комиссии по проверке знаний;

- обучение и проверка знаний.

Допуск руководителей и специалистов к работе:

- ознакомление с состоянием условий труда на объекте, средств защиты, травматизмом, нормативными актами и должностными обязанностями по охране труда;

- проверка знаний правил и норм по безопасности труда.

Разработка и обеспечение работников инструкциями по охране труда, производственными инструкциями, ознакомление с должностными обязанностями.

Обеспечение средствами защиты:

- разработка и утверждение перечней работ и профессий, по которым должны выдаваться средства индивидуальной защиты;

- осуществление контроля за правильностью применения работниками средств индивидуальной защиты.

Периодические медицинские осмотры:

- определение совместно с СЭС контингента, подлежащего периодическим медицинским осмотрам;

- направление работников на периодические медицинские осмотры в установленные сроки;

- получение от медицинского учреждения заключительного акта;


Подобные документы

  • Определение оптимального режима перекачки как одна из задач при транспортировке газа по магистральным газопроводам. Знакомство с особенностями обслуживания и ремонта оборудования компрессорной станции №14 "Приводино", анализ организационной структуры.

    дипломная работа [1015,9 K], добавлен 02.08.2015

  • Назначение и описание компрессорной станции. Система подготовки транспортируемого газа на КС. Назначение и технические данные газоперекачивающего агрегата. Техническое обслуживание и ремонт ГПА. Устройство и работа агрегата, система пожаротушения.

    отчет по практике [582,0 K], добавлен 11.11.2014

  • Выбор рабочего давления газопровода и расчет свойств перекачиваемого газа. Уточненный тепловой и гидравлический расчеты участка газопровода между двумя компрессорными станциями. Установка газотурбинных агрегатов, оборудованных центробежными нагнетателями.

    дипломная работа [766,5 K], добавлен 10.06.2015

  • Определение оптимальных параметров магистрального газопровода: выбор типа газоперекачивающих агрегатов, нагнетателей; расчет количества компрессорных станций, их расстановка по трассе, режим работы; гидравлический и тепловой расчет линейных участков.

    курсовая работа [398,9 K], добавлен 27.06.2013

  • Определение исходных расчетных данных компрессорной станции (расчётной температуры газа, вязкости и плотности газа, газовой постоянной, расчётной производительности). Подбор основного оборудования компрессорного цеха, разработка технологической схемы.

    курсовая работа [273,2 K], добавлен 26.02.2012

  • Изучение режима работы компрессорной станции. Гидравлический расчет вертикального масляного пылеуловителя. Определение технического состояния центробежного нагнетателя и общего расхода топливного газа. Основные параметры оборудования компрессорного цеха.

    курсовая работа [289,3 K], добавлен 25.03.2015

  • Краткая информация о компрессорной станции "Юбилейная". Описание технологической схемы цеха до реконструкции. Установка очистки и охлаждения газа. Технические характеристики подогревателя. Теплозвуковая и противокоррозионная изоляция трубопроводов.

    дипломная работа [4,6 M], добавлен 16.06.2015

  • Расчет оборудования для очистки газа от механических примесей. Марка и число газоперекачивающих агрегатов, установленных на компрессорных станциях. Основные производственные опасности и вредности на газопроводе. Мероприятия по технике безопасности.

    дипломная работа [2,6 M], добавлен 08.12.2010

  • Исследование назначения и устройства компрессорной станции магистрального газопровода. Оборудование, входящее в состав газотурбинной установки. Основные технические характеристики центробежного нагнетателя. Правила эксплуатации системы маслоснабжения.

    курсовая работа [70,6 K], добавлен 26.02.2015

  • Выбор трассы магистрального газопровода. Определение количества газоперекачивающихся агрегатов и компрессорных станций и их расстановка по трассе. Расчет давления на входе в компрессорную станцию. Затраты на электроэнергию и топливный газ, расчет прибыли.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 17.01.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.