Автоматизация стана холодной прокатки труб ХПТ 55 с разработкой подсистемы жидкой смазки на ОАО "СинТЗ"
Анализ путей автоматизации стана ХПТ-55. Декомпозиционный анализ задачи модернизации системы управления и разработка декомпозиционной схемы. Разработка схемы электрической соединений системы управления. Разработка блок-схемы алгоритма управления станом.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 24.03.2013 |
Размер файла | 1,6 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
В России ежегодные убытки от пожаров достигают 5% бюджета страны и 1% ВВП. Поэтому вопрос о пожарной безопасности является одним из важнейших в производстве. Значимость пожарной безопасности предопределяет объем и масштаб действий. Это разработка новых и пересмотр старых проектов по пожарной безопасности, ужесточение требований к материалам и оборудованию. За последние годы разработан и внедрен целый ряд новшеств, существенно повышающих безопасность.
6.1 Безопасность труда на участке
Условия труда - это сложное объективное общественное явление, формирующееся в процессе труда под воздействием взаимосвязанных факторов социально-экономического, технико-организационного и естественно-природного характера и влияющие на здоровье, работоспособность человека, степень удовлетворённости трудом, эффективность и другие экономические результаты производства, на уровень жизни и всестороннее развитие человека, как главной производительной силы общества и сознательной личности.
Для обеспечения благоприятных условий труда используются научно обоснованные нормативные материалы, рекомендации и требования.
Условия труда формируют совокупность факторов, воздействующих благоприятно или не благоприятно на человека в процессе труда.
В соответствии с санитарными нормами по допустимой концентрации вредных веществ в атмосфере рабочей зоны не должна превышать: для СО - 20 мг/м3; SO2 - 0,02 мг/м3; H2S - 0,01 мг/м3.
Опасные производственные факторы Ї это такие условия работы, которые в результате аварий, инцидентов приводят к потере жизни или производственным травмам.
Мероприятия по уменьшению воздействия на рабочих опасных производственных факторов.
Основной опасный производственный фактор - это электрический ток. Его воздействие может нанести ущерб здоровью человека и привести к производственному травматизму. Степень опасного воздействия на человека электрического тока зависит от величины поражающего напряжения и тока, его частоты, пути прохождения через тело человека, продолжительности воздействия, условий внешней среды, а также физического состояния и самочувствия человека. Для переменного тока частотой 50 Гц напряжение прикосновения Uприк не должно превышать 2 В при токе менее 0.3 мА, для постоянного тока Uприк не более 8 В при токе менее 1 мА.
Принимаются следующие меры защиты от поражения электрическим током: 1) защита от прикосновения к токоведущим частям путем применения ограждений и изоляции токоведущих частей, размещение их на недоступно высоте;
2) защита от непосредственного прикосновения к оборудованию, случайно оказавшемуся под напряжением, путем применения защитного заземления и зануления оборудования, которое снижает величину напряжения на металлических частях до безопасной величины относительно земли;
3) защита от токов чрезмерной силы (короткого замыкания) путем применения устройств, которые автоматически отключают электроустановку при возникновении в ней токов большой силы.
Технические и организационные меры на участке направлены на обеспечение недоступности к токоведущим частям и невозможности случайного прикосновения к ним, устранение опасности поражения при замыкании тока на корпус электрооборудования или землю; предотвращение ошибочных действий персонала электроустановок.
Техника безопасности в электроустановках - это система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества. Электротравмы происходят из-за нарушения техники безопасности и инструкций по эксплуатации оборудования. Персонал, работающий на электроустановках, обучают, проверяют знания по технике безопасности. Работу вблизи и непосредственно в электроустановках производят с применением средств защиты. Систематически проводят профилактику изоляции электроустановок, т.е. систему мероприятий, направленных на обеспечение ее надежной работы.
Высокая запыленность воздуха и повышенное содержание воздуха приводят к легочным заболеваниям - пневмокониозам. Уровень запыленности воздуха рабочей зоны не должен превышать 7мг/м.
Содержание пыли на рабочем месте составило 10 мг/м.
Меры защиты: максимальная герметизация помещений; применение кондиционирования; естественная вентиляция помещений, основанная на создании воздушных потоков, движущихся за счет разности плотностей. Должна существовать зимняя и летняя вентиляция, отличающаяся направлением движущегося воздуха.
Шум может производить на организм человека неблагоприятное воздействие. При превышении допустимого уровня шума нарушается восприятие визуальной информации, снижается способность быстро и точно выполнять координированные движения, уменьшается на 5% производительность труда, что приводит к росту количества ошибок в работе.
В помещении, где находится оператор, фактический уровень шума составил 80 дБ, а нормативный уровень не должен превышать 72 дБ.
Используются следующие рекомендации для снижения уровня шума в помещении: использование для отделки помещений звукопоглощающих материалов с максимальными коэффициентами звукопоглощения в области частот 63-8000 Гц; ослабление шума самих источников, в частности, в их конструкции предусматривается использование акустических экранов, звукоизолирующих кожухов и т.д.; снижение эффекта суммарного воздействия на рабочие места отраженных звуковых волн за счет звукопоглощения энергии прямых звуковых волн поверхностями ограждающих конструкций; применение рационального расположения оборудования; использование архитектурно-планировочных и технологических решений, направленных на изоляцию источников шума; проведение лечебно-профилактических мероприятий, составление рациональных режимов труда и отдыха.
Пожар - одна из чрезвычайных ситуаций, которые могут возникнуть на рабочем месте оператора ПЭВМ. В соответствии с нормами, пожарная безопасность объектов должна обеспечиваться системой предотвращения пожара, системой противопожарной защиты, организационно-техническими мероприятиями.
На металлургических предприятиях, применяющих высокотемпературные процессы, есть постоянная опасность возникновения пожаров, поэтому должны быть приняты меры по предупреждению пожароопасных ситуаций.
Наружные стены цеха по СНиП 21-01-97 относятся к несгораемым с пределом огнестойкости 3,5-4 часа, перекрытия здания относятся к несгораемым с пределом огнестойкости 2,5 часа, окна выполнены с ординарными стальными предметами и относятся к несгораемым, с пределом огнестойкости 0,75 часа. По степени огнестойкости здание цеха относится к несгораемым I степени огнестойкости, что удовлетворяет категории «Г».
Одно из условий обеспечения пожаробезопасности - ликвидация возможных источников воспламенения, которыми могут быть:
1) неисправное электрооборудование, неисправности в электропроводке, электрических розетках и выключателях. Для исключения возникновения пожара по этим причинам необходимо вовремя выявлять и устранять неисправности, проводить плановый осмотр и своевременно устранять все неисправности;
2) неисправные электроприборы. Необходимые меры для исключения пожара включают в себя своевременный ремонт электроприборов, качественное исправление поломок, не использование неисправных электроприборов;
3) короткое замыкание в электропроводке. В целях уменьшения вероятности возникновения пожара вследствие короткого замыкания необходимо, чтобы электропроводка была скрытой;
4) несоблюдение мер пожарной безопасности.
Необходимым требованием для обеспечения пожарной безопасности являются безусловное и точное выполнение персоналом требований по эксплуатации оборудования, инструкции по технологии и технике безопасности, соблюдение трудовой дисциплины.
Согласно правилам пожарной безопасности помещение оборудовано автоматической пожарной сигнализацией согласно нормам, постоянно содержится в чистоте, мусор систематически удаляется на специально отведённые участки и по мере накопления вывозиться.
В качестве средств пожаротушения в цехе предусматриваются: песок, вода, пожарные щиты, огнетушители ОХВП-10, ОП-2, ОУ-2.
Для тушения загораний электрооборудования и вычислительной техники используется только песок и порошковые огнетушители.
Допустимый уровень пожарной опасности для людей должен быть не более 10-6 воздействия опасных факторов пожара, превышающих допустимые значения, в год в расчете на каждого человека. Не превышение такого уровня опасности обеспечивается созданной на предприятии системой пожарной безопасности.
6.2 Экологическая безопасность и охрана окружающей среды
6.2.1 Анализ экологического состояния участка
Наибольший удельный вес загрязнений атмосферного воздуха приходится на долю оксида углерода, серы и азота, углеводородов и промышленной пыли. Основными источниками загрязнения является транспорт (примерно 70 %), а также промышленные предприятия и заводы.
Технологический мусор, представляющий собой стружку, строительный мусор вывозится автомашинами на свалку.
К прочим отходам относятся отходы, образующиеся в результате работы цеха (резинотехнические изделия, металлические отходы, отработанные масла, аккумуляторы, электролампы и пр.). Они сортируются и утилизируются раздельно.
Промышленные сточные воды образуются после использования свежей технической воды из р. Исеть для охлаждения установок вакуумного охлаждения алюминатного раствора, охлаждения подшипников мельниц, холодильников печей, декомпозеров с механическим перемешиванием. В сеть промливневой канализации (ПЛК) поступают также поверхностные дождевые воды и талые воды с территории промплощадки. Сброс сточных вод осуществляется в Волковское водохранилище р. Исеть без очистки. Контроль над качеством сточных вод осуществляет экологическая служба завода.
Загрязнение сточных вод может иметь место при попадании в них технологических растворов и при смывах загрязняющих веществ с промплощадки. Для оперативного контроля персоналом цеха за защелочениями сточных вод в колодцах ПЛК на выходе с участков, установлены датчики-иономеры (щелочемеры). К виновным за защелочение сточных вод должны применяться меры дисциплинарной ответственности (приказами по цеху). Обо всех случаях аварийных ситуаций, связанных с залповыми сбросами загрязняющих веществ в ПЛК, следует немедленно сообщать в экологическую службу завода.
Выбросы в атмосферу:
При работе оборудования образуются пыль. Очистка загрязнённого воздуха осуществляется в пыле-газо-очистных установках (ПГОУ). На каждую ПГОУ ведётся паспорт. Не реже 1 раза в год проверяется эффективность работы ПГОУ на соответствие проектным показателям и нормативам предельно допустимых выбросов (ПДВ) по каждому источнику по всем ингредиентам.
Рабочее место оператора ПЭВМ должно соответствовать определенным экологическим требованиям. Основным фактором, отрицательно влияющим на экологичность этих рабочих мест, является электромагнитное излучение (ЭМИ), сопровождающее работу монитора. В его спектр входят: мягкое рентгеновское излучение, инфракрасное и радиоизлучения и электромагнитные поля.
Для снижения вредного влияния ЭМИ монитора на практике используется три типа фильтров:
простые стеклянные, сеточные и пленочные фильтры.
На предприятии в настоящее время используются мониторы, обеспечивающие наиболее полную защиту от вредных воздействий ЭМИ, и не нуждаются в применении защитных фильтров. Это мониторы отвечают требованиям стандарта ТСО -99 и TCO-03.
На основании требований СанПиН 2.2.4/2.1.8.056-96 «Электромагнитные излучения радиочастотного диапазона» не допускаются к выполнению всех видов работ, связанных с использованием ПЭВМ, женщины со времени установления беременности и в период кормления ребенка.
6.2.2 Очистка СОЖ и регенерация отработанных масел
На предприятиях металлургической и машиностроительной промышленности одной из основных категорий сточных вод являются маслосодержащие стоки.
По концентрации основного загрязнения (масла) они делятся на малоконцентрированные и концентрированные. Малоконцентрированные стоки образуются при промывке металлических изделий после их термической обработки и после расконсервирования. Концентрированные сточные воды содержат масел до 50 г/л. Это отработанные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), а также отработанные моющие растворы, представляющие собой стойкие эмульсии типа “масло в воде”. Их расход составляет 0,5-200 м3/сут в зависимости от мощности предприятия и типа его продукции.
По мере эксплуатации трансформаторных и промышленных масел в них накапливаются продукты окисления, загрязнения и другие примеси, которые резко снижают качество масел. Масла, содержащие загрязняющие примеси, неспособны удовлетворять предъявляемым к ним требованиям и должны быть заменены свежими маслами. Отработанные масла собирают и подвергают регенерации с целью сохранения ценного сырья, что является экономически выгодным.
В зависимости от процесса регенерации получают 2-3 фракции базовых масел, из которых компаундированием и введением присадок могут быть приготовлены товарные масла (моторные, трансмиссионные, гидравлические, СОЖ, пластичные смазки). Средний выход регенерированного масла из отработанного, содержащего около 2-4% твердых загрязняющих примесей и воду, до 10% топлива, составляет 70-85% в зависимости от применяемого способа регенерации.
Для восстановления отработанных масел применяются разнообразные технологические операции, основанные на физических, физико-химических и химических процессах и заключаются в обработке масла с целью удаления из него продуктов старения и загрязнения. В качестве технологических процессов обычно соблюдается следующая последовательность методов: механический, для удаления из масла свободной воды и твердых загрязнений; теплофизический (выпаривание, вакуумная перегонка); физико-химический (коагуляция, адсорбция). Если их недостаточно, используются химические способы регенерации масел, связанные с применением более сложного оборудования и большими затратами.
6.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях
6.3.1 Анализ возможных чрезвычайных ситуаций на предприятии
На предприятии могут возникнуть следующие чрезвычайные ситуации:
1) аварии на территории предприятия:
- разрушение ёмкостей со АХОВ (агрессивно-химические опасные вещества)
- аварии на коммунально-энергетических сетях и инженерных сооружениях;
- пожары;
2) опасность радиационного поражения;
3) землетрясения;
4) грозы.
На заводе используются следующие сильнодействующие вещества (АХОВ): кислота серная, завозимая в железнодорожных цистернах; для нужд химических лабораторий - кислоты: соляная, азотная, поставляемые в стеклянных бутылях.
При аварии (разрушении) ёмкостей со АХОВ оценка аварийной обстановки производится по реальному количеству вылившейся кислоты и сложившимися метеоусловиями в период возникновения аварии на заводе. Нейтрализация кислоты производится имеющимися щелочными растворами, известью и кальцинированной содой.
На заводе могут произойти аварии на коммунально-энергетических сетях и инженерных сооружениях: разрывы аппаратов, работающих под давлением в глинозёмном производстве: разрушение водопроводных, тепловых и канализационных сетей, магистралей и эстакад, газовых сетей, кабельных линий и т.д., что может привести к гибели людей и длительным перерывам в подаче электроэнергии, воды, газа, тепла, нарушению внутригородской и междугородней связи.
На заводе возможны пожары.
Наиболее пожароопасными являются:
- склад древесного угля в электротермическом цехе;
- масляные трансформаторы, установленные на электроподстанциях завода;
- материальные склады с резинотехникой и другими горючими материалами;
- участок по переработке дерева в ремонтно-строительном управлении;
- склад ГСМ, на котором хранятся запасы бензина, масел и мазута.
Тушение возможных пожаров при производственных авариях будет производиться силами пожарной части (ПЧ) и добровольной пожарной дружины во главе с оперативным штабом пожаротушения.
Во избежание опасности поражения людей и порчи оборудования молнией на производстве предусмотрены следующие меры защиты:
- молниеприёмники,
- токоотводы,
- заземлители.
Молниеприемником может быть стержень из стали длиной не менее 200мм и площадью сечения не менее 100 мм2. Также в качестве молниеприемников используются металлические конструкции защищаемых сооружений: дымовые, выхлопные и другие трубы, кровля, сетка и другие металлические конструкции, возвышающиеся над сооружением.
Токоотводы служат для соединения стержневых и тросовых молниеприемников, стальной кровли и молниеприемной сетки с заземлением. В качестве токоотводов допускается использование металлических конструкций зданий: направляющих лифтов, направляющую арматуру железобетонных колонн и опор, пожарные лестницы и металлические трубы.
Заземлители - это металлические конструкции, зарытые на глубину около 1м в землю, разной конфигурации, например: вертикальный стержневой, горизонтальный полосовой, горизонтальный трехлучевой, комбинированный.
6.3.2 Расчет ожидаемых годовых потерь от пожара
В течение срока эксплуатации строительного объекта с определенной вероятностью на объекте возможны загорания и пожары. Их развитие обусловлено как закономерными, так и случайными факторами и может прогнозироваться с учетом имеющихся сведений о пожарной опасности объекта и средствах, направленных на противопожарную защиту. Часть загораний ликвидируется с помощью первичных средств пожаротушения на небольшой площади. Пожары, которые не потушены первичными средствами из-за их или недостаточной эффективности, или позднего обнаружения, развиваются и тушатся при своевременном прибытии подразделений пожарной охраны. Часть пожаров, прибытие на которые подразделений пожарной охраны по каким-то причинам не оказалось своевременным, развиваются на большие площади и происходят с обрушением строительных конструкций. С учетом вероятности каждого из перечисленных вариантов развития пожара могут быть построены сценарии пожаров и рассчитаны вероятностные годовые потери на объекте.
В соответствии с методикой расчета годовые потери от пожара рассчитывают по формуле:
М(П) = М1(П) + М2(П) + М3(П),
где М1(П), М2(П), М 3(П) - математическое ожидание годовых потерь от пожаров, потушенных соответственно первичными средствами пожаротушения, подразделениями пожарной охраны, при отказе средств тушения.
Определяем составляющие математического ожидания годовых потерь для административно-бытового корпуса.
Математическое ожидание годовых потерь от пожаров, потушенных первичными средствами пожаротушения, составит:
;
где l - вероятность возникновения пожара, равная 5· 10-6 1/мІ в год, для зда-ния 5· 10-6· 4000мІ; Ст - стоимость поврежденного оборудования, тыс. руб/мІ; Fпож - площадь пожара при тушении первичными средствами, для огнетушителей равная 4мІ;
p1 - вероятность тушения первичными средствами, принимаемая для огнетушителей в зависимости от скорости распространения горения по поверхности равной 0,79;
к - коэффициент, учитывающий косвенные потери, принятый по статистическим данным равным 0,9.
Таким образом, получаем:
М1(П) = 5· 10-6 · 4000· 384 · 4 · 0,79(1+0,9) = 46,110 тыс.руб.
Математическое ожидание годовых потерь от пожаров, потушенных подразделениями пожарной охраны, прибывшими по сигналу системы автоматической пожарной сигнализации и начавшими тушение в течение 15 мин, рассчитываем по формуле:
,
где F'пож - площадь пожара за время тушения подразделениями пожарной охраны, мІ;
р2 - вероятность тушения подразделениями пожарной охраны, определяемая в зависимости от расхода воды на наружное пожаротушение;
0,52 - коэффициент, учитывающий степень уничтожения основных и оборотных фондов;
Ск - стоимость поврежденных строительных конструкций, тыс. руб.
При своевременном прибытии подразделений пожарной охраны в течение 15 мин принимаем условие, что развитие пожара возможно в пределах одного помещения или между помещениями, разделенными перегородками с пределом огнестойкости не более 0,25ч. Обрушения основных строительных конструкций в здании II степени огнестойкости не происходит, возможен только переход пожара в смежное помещение. Площадь пожара в этом случае определяется линейной скоростью горения и временем до начала тушения:
,
где Vр - линейная скорость распространения пожара, м/мин;
Всв.г - время свободного горения, мин.
Рассчитываем величину годовых потерь:
М2(П) = 5· 10-6· 4000 · 384· 176,6· 0,52(1+0,9) (1-0,79) 0,72 = 201,002 тыс. руб.
Ожидаемые годовые потери от пожаров, на которых прибытие подразделений пожарной охраны произошло после развития пожара на большой площади, определяются по формуле:
,
где F"пож - площадь пожара при прибытии подразделений пожарной охраны после развития пожара на большой площади, мІ.
В случаях, когда прибытие подразделений пожарной охраны и начало тушения происходят после развития пожара на большой площади, проверяется возможность обрушения строительных конструкций в результате достижения ими предела огнестойкости. Для расчета необходима оценка количественных показателей, характеризующих длительность и интенсивность пожара, поведение строительных конструкций под его воздействием.
Возможность разрушения основных строительных конструкций в зоне пожара определяется исходя из сравнения эквивалентной продолжительности пожара tэкв, с пределами огнестойкости конструкций 77, находящихся под его воздействием.
tэкв<П - конструкция не теряет несущей или ограждающей способности;
tэкв>П - конструкция теряет несущую или ограждающую способность.
Эквивалентная продолжительность пожара tэкв характеризует продолжительность стандартного пожара, последствия воздействия которого эквивалентны воздействию реального пожара на строительные конструкции. Для расчета tэкв необходимо определение вида пожара, его продолжительности. Для этого составляется карта распределения пожарной нагрузки по помещениям и определяется наихудший вариант развития пожара.
Исходя из экспертной оценки, учитывая однородность вида горючих веществ и материалов, наихудшим вариантом развития пожара принимаем пожар в одном из помещений 4-го этажа, в котором содержится наибольшее количество пожарной нагрузки - 1100 МДж/мІ.
Рассчитываем продолжительность пожара по формуле:
В зависимости от продолжительности пожара и проемности помещения определяем эквивалентную продолжительность пожара для конструкций перекрытия. Она составляет 1,5 ч. Предел огнестойкости перекрытия здания II степени огнестойкости составляет 0,75 ч. Следовательно, tэкв > П и в результате пожара возможно обрушение перекрытия и переход горения с этажа на чердак.
Предполагается, что в течение 30 мин происходит свободное развитие пожара по площади, после чего прибывшие подразделения пожарной охраны локализуют горение, однако еще через 15 мин пожара происходит обрушение перекрытий.
В результате свободного горения в течение 30 мин площадь горения при неблагоприятном сценарии пожара, с учетом перехода горения в смежные помещения и с учетом возможного обрушения конструкций перекрытия через 45 мин и распространения горения по всей площади чердачного этажа составит:
Для описанного варианта развития пожара величина ожидаемых годовых потерь составит:
М3(П) = 5 · 10-6· 4000· 384· 1400· [1-0,79-(1-0,79)0,72] = 645,120 тыс. руб.
Таким образом, математическое ожидание годовых потерь от пожаров на объекте составит:
М(П) = 46,110 + 201,002 + 645,120 = 892,232 тыс. руб.
Полученные результаты расчета приемлемы при условии оборудования всех пожароопасных помещений системой автоматической пожарной сигнализации. В этом случае вероятность сценария пожара с обрушением конструкций перекрытий мала и составляет величину 0,06. Однако в существующем административно-бытовом корпусе часть пожароопасных помещений сигнализацией не оборудована. При возникновении пожара в одном из этих помещений, где вероятность сообщения о возникновении пожара в пожарную часть после развития пожара на значительную площадь возрастает. С учетом этого ожидаемые годовые потери от таких пожаров составят:
М2(П) = 5· 10-6· 4000 · 384· 1400 (1-0,79) 0,72 = 2257,920 тыс. руб.
Общие ожидаемые годовые потери составят:
М(П) = 46,110 + 2257,920 = 2304,030 тыс. руб.
Возможно снижение вероятности возникновения пожаров, повышение надежности системы автоматической пожарной сигнализации и эффективности первичных средств пожаротушения, ограничение возможности быстрого распространения горения.
В связи с этим в административно-бытовом корпусе необходимо выполнить следующие противопожарные мероприятия:
- оборудовать все пожароопасные помещения автоматической пожарной сигнализацией;
- очистить подвальное помещение от горючего мусора;
- технические работы по обслуживанию системы автоматической пожарной сигнализации выполнять с занесением их описания в журнал;
- регистрировать ремонты и контроль рабочего состояния автоматической пожарной сигнализации;
- полностью укомплектовать пожарные щиты инвентарем;
- оборудовать помещения ЭВМ и АСУ углекислотными огнетушителями;
- приказом директора назначить ответственного за пожарную безопасность в каждом помещении здания;
- использовать электроприборы, пригодные для существующей сети;
- не оставлять приборы работающими без присмотра;
- провести обучение мерам пожарной безопасности сотрудников.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В процессе выполнения дипломной работы был проведен анализ состояния, принципов и тенденций развития информационных систем и изучена автоматизированная система управления стана холодной прокатки труб ХПТ 55 с разработкой подсистемы жидкой смазки.
Цель дипломной работы - автоматизация стана холодной прокатки труб ХПТ 55 с разработкой подсистемы жидкой смазки.
Для достижения поставленной цели было разработано техническое задание на проект и разработано программное обеспечение.
В работе обоснована экономическая эффективность создания системы, рассмотрены вопросы безопасности труда и экологичности проекта.
Использование данной системы позволит улучшить эксплуатационные показатели установки, снизить затраты на построение и обслуживание таких систем, повысить качество выпускаемой продукции, снизить удельный расход энергоресурсов, улучшить технико-экономические показателей агрегата, снизить аварийность производственного оборудования, совершенствовать системы учета и отчетности, обеспечить получение, хранение и представление надежной и достоверной информации о ходе технологического процесса и его параметрах, улучшить условия труда оперативно-производственного персонала.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Дипломное пректирование: Методические указания к выполнению дипломного проекта для студентов специальности 210200/Сост. В.П.Кузнецов. - Курган: Изд-во Кург. гос. ун-та, 2001.
2. Курсовое и дипломное проектирование по автоматизации технологи-ческих процессов / Ф.Я.Изаков, В.Р.Казадаев и др. - М.: Агропромиздат, 1988. - 183с.
3. Вальков В.М., Вершин В.Е. Автоматизированные системы управле-ния технологическими процессами. - Л.: Политехника, 1991. - 269с.
4. Стандартные настройки замкнутых САУ: Методические указания к курсовому проектированию систем автоматизации и управления/Сост. Б.П.Лебединский. Курган: Изд-во КГУ, 1996.-18с.
5. Методические указания к выполнению самостоятельной работы по курсу "Устройства электроавтоматики" / Сост. Н.Б.Сбродов. - Курган: Изд-во КМИ, 1991.-15с.
6. Сбродов Н.Б. Методические указания к курсовому проектированию по дисциплине «Автоматизация технологических процессов и производств» для студентов специальности 220301. - «Автоматизация технологических процессов и производств (в машиностроении)»
7. Государственный образовательный стандарт профессионального высшего образования.
8. Методические указания к выполнению экономической части дип-ломного проекта для студентов специальности 220301 - Автоматизация технологических процессов и производств / Сост. А.С. Таранов - Курган: Изд-во КГУ, 2006
9. Шипилов А. Три источника и три составные части безопасного ком-пьютера// КомпьюТерра. 1996. №42. С.22-27.
10. ГОСТ ССБТ 12.4.124.-83. Средства защиты от статического электри-чества. Общие технические требования. М.: ЦИТП Госстрой СССР. 1983.
11. ГОСТ 12.2.032-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргодинамические требования. Ввел. 01.01.79, М.: Изд-во стандартов, 1983. -16с.
12. Эргономика современного офиса. М.: Трио-Плюс. 1994. - 63с.
13. Экранные фильтры ERGOSTAR// КомпьютерПресс. 1994. №5. С.49
14. Пособие по проектированию естественного, искусственного и совме-щенного освещения к СНиП П-4-79. М.: ЦПТП Госстрой СССР. 1985.
15. СНиП 2.01.02-85. Противопожарные нормы / Госстрой СССР, М.: ЦИТП Госстрой СССР. 1986. -16с.
16. ГОСТ Р 509.23-96. Естественное и искусственное освещение.
17. ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.
18. ГОСТ 12.4.008-84 ССБТ. Средства индивидуальной зашиты.
19. ГОСТ 12.2.032-78 ССБТ. Рабочее место при исполнении
работ сидя. Общие эргономические требования.
20. ГОСТ 22269-76. Система "Человек-машина". Рабочее место операто-ра. Взаимное расположение элементов рабочего места. Общие эргономичес-кие требования.
21. ГОСТ 12.4.021-75 ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования.
22. ГОСТ ШЛС4-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.
23. «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны (с изменениями и дополнениями)» 26.05.88 № 4617-
24. Акимов В.А., Лапин В.Л., Попов В.М. и др. Надежность техничес-ких систем и техногенный риск. - М: ЗАО ФИД «Деловой экспресс», 2002.
25. Безопасность жизнедеятельности: Учеб пособие / Под ред. О.Н. Русака. - СПб.: Лань, 2002.
26. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов / Под общ. ред. С.В. Белова. - М.: Высшая школа, 2001.
27. Безопасность и охрана труда: Учебное пособие для вузов / Под ред. О.Н.Русака. - СПб.: Изд-во МАНЭБ, 2001.
28. Об охране окружающей среды: Федеральный закон от 10.01.2002 № 7-ФЗ.
29. ГОСТ 12.1.044-89 (2001) ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.
30. Человеческий фактор: В 6 т./ Пер. с англ. -М.: Мир, 1991.
31. Предотвращение распространения пожара: Пособие к СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»/ ЦНИИ промзданий. - М.: ГУП ЦПП, 1998
32. www.otipb.narod.ru Охрана труда и промышленная безопасность
33. Смазочно-охлаждающие технологические средства: Справочник / Л.В. Худобин, А.П. Бабичев, Е.М. Булыжёв и др. / Под общ. Ред. Л.В. Худобина. - М.: Машиностроение, 2006. - 544 с; ил
34. Методические указания к выполнению раздела «Безопасность и экологичность проекта» в дипломных проектах для студентов специальности 210200. Редактор Н.Л.Попова. Издательство Курганского государственного университета. 640669, г. Курган, ул. Гоголя, 25.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Фрагмент программы управления
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Анализ системы "электропривод-рабочая машина" стана холодной прокатки. Нагрузочная диаграмма, выбор электродвигателя. Расчет и проверка правильности переходных процессов в электроприводе за цикл работы, построение схемы электрической принципиальной.
курсовая работа [761,7 K], добавлен 04.11.2010Специфика управления на предприятиях черной металлургии с полным циклом производства. Функции и структура автоматизированных систем управления стана 630 холодной прокатки. Устройство и принципы работы локальной системы автоматического управления САРТиН.
контрольная работа [616,3 K], добавлен 17.01.2010Определение параметров автоматизации объекта управления: разработка алгоритма управления и расчёт параметров устройств управления, моделирование процессов управления, определение показателей качества, параметры принципиальной электрической схемы.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 18.09.2009Описание работы технологической линии. Требования к системе управления. Разработка алгоритма системы автоматического управления линией. Разработка полной принципиальной электрической схемы. Выбор средств автоматизации и разработка щита управления.
курсовая работа [362,3 K], добавлен 10.09.2010Разработка проекта реверсивного одноклетевого стана холодной прокатки производительностью 500 тыс. тонн в год в условиях ЧерМК ОАО "Северсталь" с целью производства холоднокатанной полосы из низкоуглеродистой и высокопрочной низколегированной сталей.
дипломная работа [2,5 M], добавлен 26.10.2014Сортамент и требования нормативной документации к трубам. Технология и оборудование для производства труб. Разработка алгоритмов управленияы редукционным станом ТПА-80. Расчет прокатки и калибровки валков редукционного стана. Силовые параметры прокатки.
дипломная работа [1,8 M], добавлен 24.07.2010Обоснование автоматизации роботизированного технологического комплекса штамповки. Анализ путей автоматизации. Разработка системы и структурной схемы управления РТК. Выбор технических средств. Электромагниты, автоматические выключатели и источники питания.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 23.01.2014Характеристика мелиоративной насосной станции, выбор принципиальной электрической схемы. Составление схемы соединений щита управления. Экономическая эффективность схемы системы автоматического управления. Определение надежности элементов автоматики.
курсовая работа [537,1 K], добавлен 19.03.2011Характеристика системы управления двигателя постоянного тока, элементы электропривода. Определение структуры и параметров объекта управления, моделирование процесса, разработка алгоритма и расчет параметров устройств. Разработка электрической схемы.
курсовая работа [419,9 K], добавлен 30.06.2009Описание непрерывного стана 1200 холодной прокатки Магнитогорского металлургического комбината им. В.И. Ленина. Оборудование и технология прокатки. Выбор режимов обжатий и расчет параметров, рекомендации по совершенствованию технологии прокатки.
курсовая работа [5,5 M], добавлен 27.04.2011