Эксплуатация нефтепровода Набережные Челны-Альметьевск
Общая характеристика нефтепровода. Климатическая и геологическая характеристика площадки. Генеральный план перекачивающей станции. Магистральные насосные и резервуарный парк НПС-3 "Альметьевск". Расчет системы приточно-вытяжной вентиляции насосного цеха.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 17.04.2013 |
Размер файла | 3,0 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
целостностью трубопроводов и отсутствием пропусков воды в местах соединений;
уровнем воды в чаше градирни, который не должен быть ниже 0,5 метра от воронки переливной трубы и не должно сильным потоком переливаться через сливную трубу в канализацию;
готовностью к работе резервного водонасоса.
по мере загрязнения необходимо заменять воду в чаше градирни. При этом грязная вода через дренажный вентиль в колодце №5 сливается в канализацию.
Система сбора и откачки утечек
Основные и подпорные насосы перекачивающей станции снабжены сальниковым или торцовым уплотнениями. Конструкция уплотнения не исключает небольшой утечки нефти, предназначенного для смазки и охлаждения трущихся поверхностей. Поэтому предусматривается система сбора утечек.
Система сбора утечек нефти с подпорных насосных агрегатов состоит из двух насосов РЗ-30Н производительностью 18м3/ч, напором 5,3 атм. и резервного насоса ВКС-2/26 производительностью 7,2 м3/ч напором 2,6 атм., емкости для сбора утечек V=1 м3, системы трубопроводов для сбора нефти в емкость для утечек и откачки нефти из емкости в пром.канализацию НПС. Емкость для сбора утечек должна быть откалибрована. Утечки нефти с сальниковых уплотнений насосов поступают в емкость сбора утечек. Система утечек оснащена защитой по максимальным утечкам. Для контроля утечек магистральных насосных агрегатов установлен бачок сигнализации особой конструкции. При превышении рабочего уровня нефти в бачке срабатывает защита на отключение насосного агрегата. Откачка нефти из емкости сбора утечек производится автоматически, включением шестерёнчатого насоса типа РЗ-З0Н, ВК-2/26 в промканализацию и далее в нефтеловушку.
Система вентиляции
При перекачке нефти не всегда удается полностью исключить выделение паров из нефти, которые вместе с воздухом образуют взрывоопасные смеси. Поэтому здания насосных оборудуются системой принудительной приточно-вытяжной вентиляции, предназначенной для контроля и регулирования процентного содержания паров нефти в атмосфере нефтенасосного помещения. Из этих же соображений насосный зал обогревается воздухом, подогретым в специальных теплообменниках - калориферных установках. Различают три вида вентиляции: приточная, вытяжная и подпорная. Приточная вентиляция (Приложение Г) предназначена для создания притока свежего воздуха в насосный зал. Вытяжная вентиляция (Приложение Д) служит для вытяжки воздуха в атмосферу, вместе с парами нефти, из насосного зала. Подпорная вентиляция служит для создания избыточного регулируемого давления воздуха в корпусе электродвигателя, что предотвращает попадание паров нефти в корпус и образование взрывоопасной смеси.
Перед пуском нефтенасосной в работу необходимо включить всю вытяжную и приточную вентиляцию, проверить, открыты ли полностью все дефлекторы, как в подпорной части, так и в основной. Во время остановок нефтенасосной необходимо оставлять в работе не менее двух вытяжных вентиляторов, один у магистрального агрегата и один в подпорной части во избежание образования загазованности.
Включение приточных и обще обменных вытяжных вентиляционных установок производится за 10-15 минут до начала работы зала. При этом сначала включает вытяжные, а затем приточные вентиляционные установки.
Включение приточных и общеобменных вытяжных установок производится через 10-20 минут, после окончания работы цеха. Сначала включают приточные, а затем вытяжные установки.
1.4 Анализ работы нефтепровода
Расчеты проведены для следующих видов перекачек:
1) Перекачка осуществляется от НПС «Альметьевск-3» до Нижнекамского НПЗ, перекачка с НПС «Наб.Челны» не осуществляется.
а) Работает один магистральный насос ЦНС 300-600;
б) Работает два магистральных насоса ЦНС 300-600;
в) Работает три магистральных насоса ЦНС 300-600;
2) Перекачка осуществляется с НПС «Альметьевск-3» и НПС «Наб. Челны» до Нижнекамского НПЗ.
1) Перекачка осуществляется от НПС «Альметьевск-3» до Нижнекамского НПЗ, перекачка с НПС «Наб.Челны» не осуществляется:
Исходные данные:
Так как диаметр трубопровода не постоянный то разобьем его на 2 участка:
Первый - длинной L1=82290 м, диаметром D1=530х8 мм
Второй - длинной L2=29600 м, диаметром D2=720х8 мм
Геодезическая высота начала 1-го участка трубопровода zн=138 м
Геодезическая высота конца 2-го участка трубопровода zк=206,25 м
Эквивалентная шероховатость kэ=0,2 мм
Напор остаточный hост=35 мм
Кинематическая вязкость нефти =38 сСт
Рабочая характеристика нефтепровода построена в программе Microsoft Exel, полученные результаты сведены в таблицу
Таблица 1.10 - Полные потери напора в трубопроводе в зависимости от расхода
Q, м3/ч |
ht1, м |
ht2, м |
Hсум, м |
|
300 |
48,504 |
3,916 |
156,72 |
|
350 |
63,524 |
5,128 |
173,28 |
|
400 |
80,246 |
6,478 |
191,71 |
|
450 |
98,615 |
7,961 |
211,96 |
|
500 |
118,581 |
9,573 |
233,97 |
|
550 |
140,105 |
11,311 |
257,69 |
|
600 |
163,149 |
13,171 |
283,10 |
|
650 |
187,680 |
15,152 |
310,14 |
|
700 |
213,669 |
17,250 |
338,79 |
|
750 |
241,088 |
19,464 |
369,01 |
|
800 |
269,915 |
21,791 |
400,79 |
|
850 |
300,125 |
24,230 |
434,09 |
|
900 |
331,698 |
26,779 |
468,90 |
|
950 |
364,616 |
29,436 |
505,18 |
|
1000 |
398,859 |
32,201 |
542,93 |
|
1050 |
434,410 |
35,071 |
582,12 |
|
1100 |
471,255 |
38,046 |
622,74 |
|
1150 |
509,378 |
41,123 |
664,76 |
|
1200 |
548,765 |
44,303 |
708,18 |
|
1250 |
589,402 |
47,584 |
752,98 |
|
1300 |
631,277 |
50,965 |
799,14 |
|
1350 |
674,377 |
54,444 |
846,65 |
В качестве примера приведен расчет для расхода 800 м3/ч.
Скорость течения нефти
, (1.1)
где Q - расход в нефтепроводе, м3/ч;
D - внутренний диаметр нефтепровода, м
Число Рейнольдса
, (1.2)
где - кинематическая вязкость нефти, м2/с
Переходные числа Рейнольдса
(1.3)
(1.4)
где kэ - эквивалентная шероховатость.
для первого участка трубопровода
Так как Re<ReI, то режим течения в зоне гидравлически гладких труб.
для второго участка трубопровода
Так как Re<ReI, то режим течения в зоне гидравлически гладких труб.
Коэффициент гидравлического сопротивления в зоне гидравлически гладких труб определяется
, (1.5)
Потери напора на трение
, (1.6)
где g - ускорение свободного падения, м/с2.
Полные потери напора в трубопроводе
, (1.7)
где() - разность геодезических отметок конца и начала трубопровода;
hост - остаточный напор в конце трубопровода.
Напорная характеристика насоса от его расхода описывается уравнением полинома, которая была определена в программе Microsoft Exel (рисунок 1.8):
y = -0,0043x2 + 1,7764x + 456,62 ,
гдеу - напор насоса, м;
х - расход насоса, м3/ч.
Рис. 1.8 - Характеристики насосов серии ЦНС
Определение рабочей точки (все рабочие точки определены в программе Q_Basic (Приложение К):
1) При работе одного магистрального насоса ЦНС 300-600.
Результаты расчета:
2) При работе двух магистральных насосов ЦНС 300-600
Результаты расчета:
3) При работе трех магистральных насосов ЦНС 300-600
Результаты расчета:
Рис. 1.9 - Совмещенная характеристика нефтепровода и перекачивающей станции при различном числе работающих насосов
2) Перекачка осуществляется с НПС «Альметьевск-3» и НПС «Наб.Челны» до Нижнекамского НПЗ.
Исходные данные:
Имеем три участка нефтепровода:
Первый - длинной L1=82290 м, диаметром D1=530х8 мм
Второй - длинной L2=13000 м, диаметром D2=530х8 мм
Третий - длинной L3=29600 м, диаметром D3=720х8 мм
Геодезическая высота начала 1-го участка трубопровода z1=138 м
Геодезическая высота начала 2-го участка трубопровода z2=84,22 м
Геодезическая высота конца 3-го участка трубопровода z3=206,25 м
Геодезическая высота в точке соединения 1-го участка и 2-го участка трубопровода zо=136,61 м
Эквивалентная шероховатость kэ=0,2 мм
Напор остаточный hост=35 мм
Кинематическая вязкость нефти =38 сСт
На НПС «Наб.Челны» установлены насосы ЦНС 300-360 (Приложение Е), в работе находятся три насоса, один в резерве. Напорная характеристика насоса от его расхода описывается уравнением полинома, которая была определена в программе Microsoft Exel:
y = -0,0023·x2 + 0,937·x + 224,57 ,
Для наглядности приведу расчетную схему:
Рис. 1.10 - Расчетная схема перекачки
Запишем систему уравнений Бернулли:
, (1.8)
где Но - напор необходимый, для перекачки нефти по третьему участку нефтепровода, м.
Решить в ручную такую систему невозможно или очень затруднительно. Для этого в программе Q_Basic была написана программа (Приложение Л), которая дала следующие результаты.
Из расчетов видно, что при работе трех магистральных насосов на НПС «Альметьевск - 3» расход в трубопроводе больше тогда, когда перекачки с НПС «Наб.Челны» не осуществляется. При работе одного или двух магистральных насосов на НПС «Альметьевск - 3» осуществлять перекачку не выгодно, так как рабочая точка находится за пределами рабочей зоны насоса.
1.5 Расчёт величины минимального допустимого уровня в резервуаре
Минимальный допустимый уровень (Нмин.доп) уровень, дальнейшее снижение которого ограничивается воронкообразованием и кавитацией насосов.
Минимальный уровень по воронкообразованию определяется в зависимости от конструктивного расположения приёмо-раздаточного патрубка (ПРП), его диаметра и производительности опорожнения резервуара, которая зависит от производительности напорного участка нефтепровода при схеме перекачки «через резервуары» и максимальной разности производительностей приёмного и напорного участков при схеме перекачки с «подключенными резервуарами».
Согласно РД 153-39.4-077-00 величина Н мин доп определяется по формуле
Нмин.доп = Нкр + А, где (1.9)
Нкр - критическая высота уровня жидкости в резервуаре, при которой начинается устойчивое истечение с воронкой, м.
А - расстояние от днища резервуара до оси приёмораздаточного патрубка, м., значения А определяются по паспорту резервуара.
, где (1.10)
критерий Рейнольдса; (1.11)
диаметр приемо-раздаточного патрубка, м;
скорость в одном приемо-раздаточном патрубке, м/с.
Определяется по максимальной производительности заполнения - опорожнения резервуара Q, м3/с.
кинематическая вязкость при максимальной температуре перекачиваемой жидкости, м2/с;
угол среза приемо-раздаточного патрубка, рад.
При наличии в резервуаре хлопушек с горизонтально или максимально поднятой крышкой угол среза ПРП следует принимать равным =30 град.
Расчетный минимальный допустимый уровень Hмин.доп в резервуаре определяется по максимально возможной производительности участка нефтепровода, то есть при Q=1015,51м3/ч, при работе трех магистральных насосов.
Так как в резервуаре имеется хлопуша, то угол среза ПРП равен =30 град. [22]
Значение А=700 мм для резервуаров типа РВСП объемом 10000м3 (рисунок 1.10).
Рис. 1.11 - Вид приемо-раздаточного патрубка
(1.12)
1.6 Расчет бескавитационного условия всасывания насосов насосной №2
Исходные данные:
Тип насоса: ЦНС 300-600;
Количество насосов: три
Подача насосов: Q=1015,51 м3/ч;
Вязкость нефти: =38·10-6 м2/с;
Плотность: 890 м3/с;
Давление насыщенных паров: рs =28 кПа
Давление атмосферное: ра =100 кПа;
Таблица 1.11 - Характеристики технологического трубопровода (от насосной до самого дальнего резервуара РВСП№14)
Диаметр внешний Dвн, мм |
Толщина стенки , мм |
Диаметр внутренний D, мм |
Длина трубы L, м |
Местные сопротивления, шт |
|||||
Задвижка (=0,15) |
Поворот 90о плавный (=0,23) |
Тройник (=0,32) |
Фильтр (=1,7) |
Вход в трубу (=1) |
|||||
820 |
8 |
804 |
409,8 |
4 |
1 |
10 |
1 |
1 |
|
377 |
8 |
361 |
73,1 |
1 |
1 |
2 |
- |
- |
|
325 |
10 |
305 |
19,6 |
1 |
- |
- |
- |
- |
|
219 |
10 |
199 |
6,7 |
- |
2 |
- |
- |
- |
Эквивалентная шероховатость kэ=0,2 мм
Отметка днища резервуара: zр=144,7 м;
Отметка оси насоса: zн=138 м;
Минимальный допустимый уровень в резервуаре: Нмин.доп.=1 м
Условие беcкавитационной работы насоса определяется выражением:
, (1.13)
где - потери на трение по длине трубопровода, м;
hм.с. - потери на местное сопротивление, м ;
z=Нмин.доп.+zр-zн, (1.14)
Первый участок нефтепровода:
Скорость течения на участке
, (1.15)
Число Рейнольдса
, (1.11)
Переходные числа Рейнольдса
(1.16)
(1.17)
Так как Re<ReI, то режим течения в зоне гидравлически гладких труб.
Коэффициент гидравлического сопротивления в зоне гидравлически гладких труб определяется
, (1.18)
Полные потери напора на первом участке трубопровода.
, (1.19)
где - сумма коэффициентов местных сопротивлений;
Расчеты для остальных участков трубопровода были произведены в программе Q_Basic (Приложение М)
Из расчета видно, что располагаемый подпор меньше допустимого, следовательно для бескавитационного всасывания насосов уровень нефти в резервуаре должен быть больше минимально допустимого уровня Нмин.доп. на
Ндоп. - Нр=12,65-11,32=1,33 м
Так как условие бескавитационного всасывания было рассчитано для максимальной производительности нефтепровода, то во всех остальных случаях условие безкавитационного всасывания будет выполняться.
1.7 Расчет системы приточно-вытяжной вентиляции насосного цеха
1.7.1 Методика расчета приточной вентиляции
Задачами расчета приточной вентиляции с механическим побуждением являются определение размеров воздуховодов, а также подбор вентиляторов и калориферов.
Расход приточного воздуха в насосном цехе определяется по нормируемой кратности воздухообмена
, (1.20)
где - объем помещения насосной; для помещений высотой 6 метров и более следует принимать
, (1.21)
где - площадь помещения;
- нормируемая кратность воздухообмена, 1/ч.
Кратность воздухообмена в помещениях насосных при перекачке нефтепродуктов и малосернистых нефтей , а при перекачке сернистых нефтей .
Расчетная схема приточной системы вентиляции приведена на рисунке 1.7.
Схема включает несколько расчетных участков с постоянным по длине расходом воздуха. Границами между отдельными участками являются тройники с переходами.
Воздух поступает в помещение через приточные сетчатые насадки и забирается через воздухозаборную шахту с жалюзийной решеткой. Для последнего участка, состоящего из диффузора, на двух последовательно установленных калориферов, отвода под углом 90 и шахты с жалюзийной решеткой, потерю давления можно принять ориентировочно равной 100… 150 Па.
Расчет воздуховодов (круглых или прямоугольных) начинают с наиболее удаленного от приточной камеры участка 1. Площадь сечения участка находится по формуле
, (1.22)
где - объемный расход воздуха в участке;
- рекомендуемая скорость воздуха, .
В соответствии с найденной величиной и выбранной формой воздуховода выбирается стандартный диаметр или размеры сторон прямоугольного сечения канала.
Фактическую скорость воздуха находят по формуле
, (1.23)
где - фактическая площадь сечения участка 1.
Потери давления при движении воздуха в участке
, (1.24)
где - плотность воздуха, ;
, - длина и эквивалентный диаметр участка;
, - коэффициент гидравлического сопротивления и сумма коэффициентов местного сопротивления для рассматриваемого участка.
При гидравлическом расчете круглых воздуховодов эквивалентный диаметр равен их фактическому диаметру, а для прямоугольных
, (1.25)
нефтепровод насос резервуар вентиляция
где ,- длина сторон сечения воздуховода.
Коэффициент в формуле (1.24) принимается равным 0,15…0,25.
Потери давления на преодоление местных сопротивлений находятся по формуле
. (1.26)
При определении необходимо руководствоваться данными из СНиП 2.04.05-91 (2000).
Для подогрева воздуха, подаваемого в помещение насосной, используются калориферы.
Перепад давления в калориферах КФС зависит от весовой скорости воздуха и описывается формулой вида
.(1.27)
Выбор калорифера производится по необходимой поверхности нагрева калориферной установки, которая находится по формуле
, (1.28)
где - теплоемкость воздуха при температуре ;
- конечная температура нагретого воздуха;
- начальная температура нагреваемого воздуха;
- коэффициент теплопередачи калорифера;
- средняя температура теплоносителя;
- средняя температура нагреваемого воздуха.
Коэффициент теплопередачи в калориферах может быть определен по следующим эмпирическим формулам:
- при обогреве паром
(1.29)
- при обогреве водой
, (1.30)
где - скорость воды в трубках калорифера.
Выполнив расчет потерь давления на трение и на местные сопротивления для каждого участка, вычисляют давление, которое должен развивать вентилятор, после чего выбирают его тип.
1.7.2 Методика расчета вытяжной вентиляции
При перекачке нефти её пары скапливаются преимущественно у пола помещения насосной. Поэтому основной объем вытяжки (80%) удаляется принудительной вентиляцией из нижней зоны, а остальные 20% - с помощью дефлекторов из верхней зоны. Соответственно суммарный расход воздуха через дефлекторы
(1.31)
А расход воздуха, удаляемого с помощью вентиляторов
(1.32)
Один дефлектор обслуживает площадь поверхности кровли, равную 15…20 м2.
Задачей расчета дефлектора является определение диаметра его патрубка
(1.33)
где Qд - производительность дефлектора;
д - скорость воздуха в патрубке дефлектора.
Скорость д при учете только давления за счет скорости ветра в (без учета разности плотностей воздуха внутри и вне здания)
(1.34)
где - сумма коэффициентов местных сопротивлений, =1,7;
lд - длина патрубка дефлектора.
Совместное решение (1.33) и (1.34) дает трансцендентное уравнение
Однако при оно решается в явном виде
(1.35)
Скорость ветра, обдувающего дефлектор, принимается согласно [7].
По найденной величание диаметра патрубка выбирается № дефлектора.
1.7.3 Расчет вытяжной системы вентиляции
Задачей расчёта вытяжной вентиляции с принудительным удалением воздуха является определение размеров воздуховодов и подбор вентиляторов. Расчетная схема представлена на рисунке 1.8. Длины отдельных участков: l1 = 10,5 м; l2 = l4 = l6 = l8= 2,5 м; l3 = l7=8 м; l5 = 10 м; l9 = 7,2 м; l10 = 2 м;
Калориферы должны обеспечить подогрев воздуха от 238 К до 296,4 К. Теплоноситель - вода с температурой 353 К, прокачиваемая со скоростью 0,4 , средняя температура нагреваемого воздуха 268 К [1].
Рис. 1.12 - Расчетная схема приточной системы вентиляции помещения насосной
Необходимый расход вытяжного воздуха по формуле (1.20)
.
Полагая, что расход приточного воздуха распределяется равномерно, находим расходы по участкам
;
;
;
.
Принимая в отводах рек=6 м/с и в магистральной части рек=8 м/с, находим площадь сечений каналов по формуле (1.22)
;
;
;
.
В соответствии с найденными величинами выбираем размеры сечений прямоугольных воздуховодов: для участков 1, 2, 4 и 6 - 400х500 мм, для участка 3 - 500х600 мм, для участка 5 - 600х800 мм, для участков 7 и 8 - 800х1000 мм [1].
Фактическая скорость воздуха в воздуховодах и их эквивалентный диаметр находим по формулам (1.23) и (1.25)
Находим суммарные коэффициенты местного сопротивления. На участке 1 это: выход с плавным поворотом потока через расширяющийся раструб, отвод, тройник с переходом на проход (режим нагнетания).
Соответственно
.
На участке 2 имеются следующие местные сопротивления: выход с плавным поворотом потока через расширяющийся раструб, тройник-отвод (режим нагнетания). Следовательно
.
Аналогичные значения будут у участков 4 и 6,
.
У участков 3 и 5
.
На участке 7 имеются следующие местные сопротивления: 4 отвода 90° и диффузор у вентилятора
.
На участке 8 имеются диффузор, отвод 90° и шахта с жалюзийной решеткой. Для жалюзийной решетки . Следовательно
.
При средней температуре воздуха и .
Массовая скорость воздуха на участке 8
.
Коэффициент теплопередачи находим по формуле (1.30)
.
Необходимая поверхность нагрева калориферной установки определим по формуле (1.28)
.
Выбираем 3 калорифера КФС-11 с поверхностью нагрева 54,6 м2 [1]. Общая поверхность нагрева составляет 163,8 м2, что соответствует условию их нормальной эксплуатации.
Гидравлическое сопротивление одного калорифера по формуле (1.27)
.
Найдем потери давления в каждом из участков (без учета калориферов) по формуле (1.24)
;
;
;
;
;
;
;
.
Наибольшие гидравлические потери будут между жалюзийной решеткой и расширяющимся раструбом участка 2
.
Необходимый расход воздуха обеспечивается установленным центробежным вентиляторам типа Ц 4-70 №8, развивающими давление до 1000 Па. Вентилятор прокачивает воздух через 3 калорифера.
Таким образом, общий перепад давления в приточной системе вентиляции
.
Так как меньше давления, развиваемого вентилятором Ц 4-70 №8, то условие нормальной эксплуатации удовлетворено.
Список использованных источников
1. Тугунов П.И., Новоселов В.Ф., Коршак А.А. Типовые расчеты при проектировании и эксплуатации нефтебаз и нефтепроводов: Учеб. пособие для вузов. - Уфа: ООО «ДизайнПолиграфСервис», 2002. - 655 с.
2. Бабин Л.А. и др. Типовые расчеты при сооружении трубопроводов: Учеб. пособие для вузов. - М.: Недра, 1995. - 246 с.
3. Дерцакян А.К. Справочник по проектированию магистральных нефтепроводов. - Л.: Недра, 1977. - 519 с.
4. СНиП 2.05.06-85*. Магистральные трубопроводы / Минстрой России. - М.: ГУПЦ ПП, 1997. - 52 с.
5. СНиП 2.11.03-93. Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы / Минстрой России. - М.: ГУПЦ ПП, 1993. - 32 с.
6. Абузова Ф. Ф. и др. Техника и технология транспорта и хранения нефти и газа: Учеб. пособие для вузов.- М.: Недра, 1992 - 320 с.
7. Галлямов А.К. и др. Обеспечение надежности функционирования системы нефтепроводов на основе технической диагностики. - Уфа: Изд-во УГНТУ, 1997. -597 с.
8. Нечваль A.M. Проектирование и эксплуатация газонефтепроводов: Учебное пособие, - Уфа.: ООО «Дизайн Полиграф Сервис», 2001. - 168 с.
9. Прахова М.Ю. Автоматизация производственных процессов в трубопроводном транспорте. - Уфа: УГНТУ, 2002. - 314 с.
Ю.Клюев А.С. Техника чтения схем автоматического управления и технического контроля. - М.: Высшая школа, 1991. -384 с.
11. Методические указания по проектированию систем вентиляции перекачивающих станций и нефтебаз. Уфа:, изд. УНИ, 1981. -43 с.
12.Кушелев В.П., Орлов Т.Т. Охрана труда в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. - М.: Химия, 1983. - 472 с.
13. Долин Л.А. Справочник по технике безопасности. - М., 1985.-204 с.
14. Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений: РД -34.21.122-87/Госстрой СССР: Введ. 12.10.87. - М.:Стройиздат,1987,- 49с.
15. Полозков В.Т. Охрана труда и противопожарная защита на магистральных нефтепроводах. - М.: Недра, 1975.- 224 с.
16.ГОСТ 12.1.011-78. Токсичные и пожароопасные свойства веществ.
17. Инструкция по эксплуатации оборудования НПС-3.
18. В.Б. Галеев и др. Магистральные нефтепродуктопроводы. - М.: Недра, 1976. - 360 с.
19. Технологический регламент нефтенасосной №1.
20. Технологический регламент нефтенасосной №2.
21. Паспорт магистрального нефтепровода «Набережные Челны - Альметьевск» Ду 500мм (0-95,290км).
22. РД 153-39.4-077-00 Методика определения нормативов технологических остатков нефти в резервуарных парках ОАО «АК«ТРАНСНЕФТЬ».
23. Инструкция по эксплуатации нефтенасосных №№1,2.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Насосные станции участка нефтепровода "Узень-Атырау". Компьютерные системы управления промышленными технологическими комплексами. Математическая модель проектирования и управления нефтепроводами. Взрывопожаробезопасность резервуарного оборудования.
дипломная работа [897,3 K], добавлен 19.05.2012Технологический расчет нефтепровода и выбор насосно-силового оборудования. Определение длины лупинга и расстановка нефтеперекачивающей станции по трассе нефтепровода. Расчет режима работы нефтепровода при увеличении производительности удвоением станций.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 14.05.2021Общая характеристика и назначение, сферы практического применения системы автоматического управления приточно-вытяжной вентиляции. Автоматизация процесса регулирования, ее принципы и этапы реализации. Выбор средств и их экономическое обоснование.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 10.04.2011Переход нефтепровода диаметром 325 мм через автомобильную дорогу III категории открытым способом с защитным кожухом диаметра 530 мм. Климатическая характеристика объекта строительства. Подготовительные и основные работы по строительству нефтепровода.
дипломная работа [322,5 K], добавлен 19.04.2016Определение оптимальных параметров магистрального нефтепровода, определение диаметра и толщины стенки трубопровода, выбор насосного оборудования. Расчет на прочность и устойчивость, выбор рациональных режимов эксплуатации магистрального нефтепровода.
курсовая работа [129,7 K], добавлен 26.06.2010Основы функционирования системы автоматического управления приточно-вытяжной вентиляции, ее построение и математическое описание. Аппаратура технологического процесса. Выбор и расчет регулятора. Исследование устойчивости САР, показатели ее качества.
курсовая работа [913,6 K], добавлен 16.02.2011Характеристика магистральных нефтепроводов. Определение диаметра и толщины стенки трубопровода. Расчет потерь напора по длине нефтепровода. Подбор насосного оборудования. Построение гидравлического уклона, профиля и расстановка нефтяных станций.
курсовая работа [146,7 K], добавлен 12.12.2013Исходные данные для технологического расчета нефтепровода. Механические характеристики трубных сталей. Технологический расчет нефтепровода. Характеристика трубопровода без лупинга и насосных станций. Расстановка насосных станций на профиле трассы.
курсовая работа [859,1 K], добавлен 04.03.2014Выбор режимов эксплуатации магистрального нефтепровода. Регулирование режимов работы нефтепровода. Описание центробежного насоса со сменными роторами. Увеличение пропускной способности нефтепровода. Перераспределение грузопотоков транспортируемой нефти.
отчет по практике [551,4 K], добавлен 13.04.2015Классификация нефтепроводов, принципы перекачки, виды труб. Технологический расчет магистрального нефтепровода. Определение толщины стенки, расчет на прочность, устойчивость. Перевальная точка, длина нефтепровода. Определение числа перекачивающих станций.
курсовая работа [618,9 K], добавлен 12.03.2015