Модернизация выталкивателя заготовок нагревательной печи стана 150 сортопрокатного цеха

1

178,4

0,35

1,14

Нарезать резьбу М80х2 на 50 мм.

3

6,28

2

4,00

Нарезать витки червяка на 160 мм.

-

50

-

28,8

Фрезерная операция

Фрезеровать шпоночный паз h=7 мм, b=18 мм. на 78 мм.

7

17,8

0,31

0,91

2,31

Сверлильная операция

Сверлить два отверстия Ш 10,3 мм. на глубину 30 мм

30

12,9

0,15

0,5

1,94

Нарезать резьбу М12 в отверстиях на глубину 30 мм.

30

2,38

2

0,24

В таблице 3.5 приведены режимы резания при шлифовальной операции.

Таблица 3.5 - Режимы резания при шлифовании

Технологические переходы	Элементы режима резания	Т0, мин	ТШ.К., мин
	t, мм	V, м/с.	S, мм/об
1	2	3	4	5	6
1 Установ. Предварительно шлифовать Ш 65,3 мм на 100 мм.	0,1	26	1,2	0,08	0,53
Предварительно шлифовать Ш 75,3 мм на 50 мм.	0,1	26	1,2	0,04
Предварительно шлифовать Ш 85,3 мм на 70 мм.	0,1	26	1,2	0,06
Окончательно шлифовать 65,1 на 100 мм.	0,1	26	1,0	0,10
Окончательно шлифовать 85,1 на 70 мм.	0,1	26	1,0	0,07
2 Установ. Предварительно шлифовать Ш 65,3 мм на 100 мм.	0,1	26	1,2	0,03	0,21
Окончательно шлифовать 85,1 на 70 мм.	0,1	26	1,0	0,04

4. Безопасность и экологичность проекта

4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов

В таблице 4.1 представлен анализ опасных производственных факторов

Таблица 4.1 - Анализ опасных производственных факторов

Наименование операций (оборудования), создающих опасность	Вид воздействия на человека
1. Нагревательная печь	Травмы персонала
2.Искривление или застревание заготовки, приводящее к ударам, поломке оборудования	Травмы персонала
2. Разрыв соединительных муфт	Травмы персонала
3. Механические повреждения отлетающими осколками прокатываемого металла и окалины	Травмы персонала, повреждение оборудования
4.Электр-омостовые краны	Травмы персонала
5. Электрооборудование

В таблице 4.2 представлены характеристики вредных производственных факторов

Таблица 4.2 - Характеристика вредных производственных факторов

Наименование фактора	Величина показателя	Влияние на жизнедеятельность человека
	норма	факт
Температура воздуха в рабочей зоне, ?С			Ухудшение общего состояния здоровья
теплый период года	21-23	25
холодный период года	18-20	20
Относительная влажность, %			Ухудшение видимости
теплый период года	40-60	70
холодный период	40-60	60
Скорость движения воздуха, м/с			Ухудшение общего состояния здоровья
теплый период года	0,4	0,4
холодный период	0,3-0,4	0,3
Кратность воздухообмена в помещении	5	3	Ухудшение общего состояния здоровья
Освещенность на рабочем месте, лк			Ухудшение видимости, дискомфорт
-искусственное	150	150
-совмещенное	200	250
Аварийная освещенность на рабочих местах на путях эвакуации, лк	не менее 0,5	100	Ухудшение видимости, дискомфорт
Концентрация абразивной пыли в воздухе рабочей зоны, мг/м3.	4	3,5	Раздражение кожного покрова, слизистой оболочки глаз, дыхательных путей
Уровень шума, дБА	80	88	Понижение уровня слуха.
Уровень вибрации, дБ	101	70	Вызывает раздражение нервной системы

4.2 Расчеты

4.2.1 Расчет уровня звукового давления

(4.1)

где а_пр - приведенный коэффициент звукопоглощения;

F - минимальная, технологически необходимая площадь для размещения машин данного типа с учетом проходов для обслуживания и ремонта, м.

Прокатная клеть излучает в октаве 500 Гц звуковую мощность с уровнем L=80дБ и для установки требуется 5м. Принимая для необлицованного помещения =0,12 получим уровень звукового давления:

(4.2)

Необходимо снизить уровень шума на 10 дБ

Для уменьшения уровня звука используют защитные средства, имеющие большие значения поглощения, например, пористые и резонансные поглотители [29].

Расчет поток энергии:

(4.3)

где с - плотность воздуха, кг/м3;

W - звуковая мощность, Вт;

S - единичная площадка, м2;

б - коэффициент звукопоглощения

Вт/м².

Вычисление потока энергии в изолированном объеме:

Iп = I+4Iд, (4.4)

Iп = 46,84·10-9+4·50,5·10-10 = 67·10-9, Вт/м².

Коэффициент защиты до и после установки поглощающего материала вычисляем по формуле:

(4.5)

Вычислим эффективность звукопоглощения:

e = 10·lgKw, (4.6)

e = 10·lg13,3 = 11,2.

4.2.2 Расчет освещенности участка

Световой поток лампы:

(4.7)

где Е - нормируемая освещенность, лк;

S - площадь помещения, м²;

k - коэффициент запаса (для прокатных цехов k = 1,5);

- коэффициент использования светового потока,

Z - поправочный коэффициент

n - число ламп в светильнике;

N - число светильников.

Показатель помещения:

(4.8)

где А и В - периметр помещения, м;

- высота на которой установлен светильник, м;

А =30 м; В = 18 м; = 12 м.

Выбираем лампы типа ДРЛ: принимаем = 38

(4.9)

Нормированное значение коэффициента естественной освещенности

 (4.10)

где N -- номер группы обеспеченности естественным светом по табл. 4;

е_н -- значение КЕО е_н = 2%;

Т_N -- коэффициент светового климата Т_N = 1,1.

Размеры световых проемов рассчитывают в соответствии с нормированным значением Eв=0,3 [4].

В районе нагревательной печи обычно используется смешанное освещение, а в ночное время - искусственное.

4.3 Меры по обеспечению нормальной работы в условиях чрезвычайной ситуации

В таблице 4.5 представлена оценка возможных чрезвычайных (аварийных) ситуаций на проектируемом объекте

Таблица 4.5 - Оценка возможных чрезвычайных (аварийных) ситуаций на проектируемом объекте

Отклонение параметров, возникновение аварийных ситуаций	Возможный ущерб	Мероприятия защиты
	травма человека	летальное поражение человека	постоянное (хроническо) вредное воздействие	отказ оборудования	срыв задания работ	разрушение зданий и оборудования	ущерб окружающей среде
1. Отказ оборудования.	+	-	-	+	+	-	-	Правильное соблюдение инструкций и технологических процессов.
2. Отклонение технических показателей.	-	-	+	+	+	-	-	Аварийное включение электроэнергии.
3. Отключение электроэнергии от общей сети питания.	-	-	-	+	+	-	-	Остановка стана.
4. Возникновение пожароопасной ситуации.	+	+	+	+	+	+	-	Правильное соблюдение инструкций и технологических процессов.

Заключение

В ходе выполнения ВКР была проведена работа по изменению выталкивателя заготовок нагревательной печи стана 150 сортопрокатного цеха ПАО “Северсталь” с целью уменьшения выхода бракованного проката и затрат на ремонт, что позволит более выгодно реализовывать проекты заказчиков.

Представлена улучшенная версия гидравлического привода продольного перемещения выталкивателя; показан общий вид усовершенствованного выталкивателя; разработаны технология производства приводного вала редуктора выталкивателя и циклограмма работы печного оборудования; в работе приведен анализ техники безопасности.

После внедрения данной технологии снизится брак при выдаче заготовки из печи, повысятся качество и точность выпускаемой катанки, следовательно, увеличится производительность стана.

Список использованных источников

1. Коновалов Ю.В. Справочник прокатчика / Ю.В.Коновалов, Г.И. Налча, К.Н. Савранский. - М.: Металлургия, 1977. - 312 с.

2. Гаврилин Е.Ф. Контроль дефектов проката / Е.Ф. Гаврилин, И.П. Шулаев. - М.: Металлургия, 1991. - 112 с.

3. Свешников В.К. Станочные гидроприводы. Справочник. Издание 3-е переработанное и дополненное / В.К. Свешников - М.: Машиностроение, 1995. - 448 с.

4. Башта Т.М. и др. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. Учебник для машиностроительных вузов. Издание 2-е переработанное. - М.: Машиностроение, 1992. - 423 с.

5. Гидропневмопривод и гидропневмоавтоматика станочного оборудования. Методические указания к выполнению курсовой работы. Часть 1.Статический расчет и конструирование гидропривода. - Вологда: ВоГТУ, 1999. - 29 с.

6. Бейзельман Р.Д. Подшипники качения. Справочник. Издание 6-е переработанное и дополненное. - М.: Машиностроение, 1975. - 575 с.

7. Ерохин М.Н. Детали машин и основы конструирования. - М.: Колосс, 2004. - 464 с.

8. Иванов М.Н. Детали машин. - М.: Высшая школа, 1991. - 383 с.

9. Кравчик А.Э. Асинхронные двигатели серии 4А. Справочник. - М.: Энергоиздат, 1982. - 504 с.

10. Мягков В.Д. Допуски и посадки. Справочник: в 2-х частях. Часть 1. - Ленинград: Машиностроение, 1982. - 543 с.

11. Детали машин: Методические указания к курсовому проекту. Энергокинематический расчет привода. - Вологда: ВоГТУ, 2003. - 24 с.

12. Детали машин: Методические указания к курсовому проекту. Расчет червячных передач. - Вологда: ВоГТУ, 2003. - 16 с.

13. Детали машин: Методические указания к курсовому проекту. Расчет и конструирование валов. - Вологда: ВоГТУ, 2001. - 25 с.

14. Кузьменко А.Г. Мелкосортные и проволочные станы. Состояние, проблемы, перспективы. М.: Металлургия, 1996. - 364 с.

15. Производство проката на проволочном стане 150: Технологическая инструкция. - Череповец: 1997. - 60 с.

16. Абрамов Ю. Справочник технолога-машиностроителя. Т. 2 / Ю. Абрамов, В. Андреев, Б. Горбунов [и др.]; под ред. А. Косиловой, Р. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1986.-496 с.

17. Баклунов Е. Справочник металлиста. Т. 3/ Е. Баклунов, А. Белопухов, М. Жебин [и др.]; под ред. Л. Малова.-М.: Машиностроение, 1977.-748 с.

18. Методические указания к выполнению курсовой работы. Часть 1. Резцы и протяжки. Для специальности 120100 "Технология машиностроения"

/ сост.: С.С. Рябинин. - Вологда: ВоГТУ, 2001. -31 с.

19. Блюмберг В.А., Зазерский Е.И. Справочник токаря.- Л.:Машиностроение, 1981.- 406 с.

20. Свирщевский Ю.М., Макейчик Н.Н. Расчет и конструирование коробок скоростей и подач - Минск: Высшая школа, 1976.-246 с.

21. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. -Минск. Высшая школа, 1983.-256 с.

22. Рапорт производства по СПЦ за 2006г.

23. Белов С.В. Безопасность жизнедеятельности / С.В. Белов, - М.: Высшая школа, 1999. - 448 с.

24. Бринза В.Н. Охрана труда в черной металлургии / В.Н. Бринза, М.М. Зиньковский. - М.: Металлургия, 1982. - 336 с.

25. Техника безопасности и производственная санитария. Справочник / под. ред. М.М. Зиньковского. М.: Металлургия, 1984. - 232 с.

26. Хван Т.А. Основы безопасности жизнедеятельности / Т.А. Хван, П.А. Хван. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2000. - 384 с.

27. Строительные нормы и правила. Естественное и искусственное освещение : СНиП 23 - 05 - 95: введ. 02.08.95. - М.: ФГУП ЦПП, 2004. - 53 с.

28. Система управления окружающей средой. Руководство по управлению окружающей средой: Р - ПБ - 4.1.01 - 03: введ. 12.11.2003. - Череповец: Северсталь, 2003. - 57 с.

29. Безопасность производства. Организация пожарной безопасности: СТП - ПБ - 3.3.06 - 02: введ: 04.06.2002. - Череповец: Северсталь, 2002. - 34 с.

Размещено на Allbest.ru