Структура и текстура вакуумированной и невакуумированной изотропной электротехнической стали после горячей прокатки, нормализации и окончательной термической обработки

Классификация изотропных электротехнических сталей. Влияние химического состава на магнитные свойства. Технология производства изотропных сталей в условиях ОАО "НЛМК". Исследование влияния углерода на формирование структуры и текстуры изотропной стали.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 05.02.2012
Размер файла 1,8 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

tijрн = max tni, (17)

где tijрн - ранние сроки начала данной работы, ч.;

max tni - продолжительность предшествующих работ, ч.

tijро = tijрн + tij, (18)

где tijро - ранние сроки окончания работы, ч.;

tij - продолжительность данной работы, ч.

в) определяем поздние сроки начала и окончания работ, начиная с завершающего события:

tijпн = Ткр - (tij + max tik), (19)

где tijпн - поздние сроки начала работ, ч.;

Ткр - продолжительность критического пути, ч.;

max tik - продолжительность последующих работ, ч.

tijпо = tijпн + tij, (20)

где tijпо - поздние сроки окончания работ, ч.

г) определяем полный резерв работы:

Rij = tijпн - tijрн. (21)

Результаты расчёта параметров заносим в таблицу 10.

Таблица 10. Параметры сетевого графика в индексах работ

п/п

Шифр работ

tij

tрн

tро

tпн

tпо

R

1

1 - 2

2

0

2

0

2

0

2

2 - 3

60

2

62

2

62

0

3

2 - 4

24

2

26

13

37

11

4

2 - 7

2

2

4

173

175

171

5

3 - 6

5

62

67

62

67

0

6

4 - 5

30

26

56

37

67

11

7

5 - 6

0

Ї

Ї

Ї

Ї

Ї

8

6 - 12

80

67

147

67

147

0

9

7 - 8

20

4

24

175

195

171

10

8 - 9

2

24

26

195

197

171

11

9 - 10

10

26

36

197

207

171

12

10 - 11

10

36

46

207

217

171

13

11 - 13

0

Ї

Ї

Ї

Ї

Ї

14

12 - 13

70

147

217

147

217

0

15

13 - 14

10

217

227

217

227

0

16

14 - 15

15

227

242

227

242

0

17

15 - 16

10

242

252

242

252

0

18

16 - 17

100

252

352

252

352

0

19

17 - 18

70

352

422

352

422

0

5.2 Расчёт затрат

При проведении работы были определены следующие статьи затрат:

1. Затраты на заработную плату;

2. Затраты на сырьё, материалы и реактивы;

3. Энергетические затраты;

4. Затраты на воду;

5. Затраты на амортизацию;

6. Прочие затраты.

Затраты на заработную плату

Под исполнителями работ подразумеваются: студент - дипломник, руководители дипломной работы, консультанты и лаборанты привлекаемые к работе.

Заработная плата основная складывается из стипендии за время дипломной работы и зарплаты руководителей дипломной работы, консультантов, лаборантов, привлекаемых к работе. Дополнительная зарплата считается в процентах от зарплаты руководителей дипломной работы, консультантов, лаборантов и составляет 10-12%. Отчисления во внебюджетные фонды берутся в процентах от основной и дополнительной зарплаты и составляют 35,6%.

Таблица 10. Расчёт затрат на заработную плату

Исполнитель

Затрачен-

ное время, ч.

Часовая тарифная ставка, р.

Основная

зарплата, р.

Дополни-

тельная

зарплата,

р.

Отчисления во внебюджетные фонды, р.

Студент

840

41,67

35003

3500,3

13707,2

Научный

руководитель

11

61

671

67,1

262,8

11

61

671

67,1

262,8

Консультант по

экономике

4

50

200

20

78,3

Консультант по

БЖД

4

50

200

20

78,3

Лаборант

ОАО «НЛМК»

40

43

1720

172

673,6

Итого:

38465

3846,5

15063

Всего: 47374,5

Затраты на сырьё, материалы и реактивы

Затраты на сырьё, материалы и реактивы для исследования определяются исходя из их количества.

Зм = ? Нм•Цм,р., (22)

где Нм - количество сырья (материалов, реактивов), которое пошло на исследования (в натуральном выражении);

Цм - цена материалов.

Таблица 11. Расчёт затрат на материалы, сырьё и реактивы.

Наименование ресурсов

Единица измерения

Цена,

р./ед.

Кол-во использ. ресурсов, ед

Затраты,

р.

Сталь электротехническая

тонна

22500

0,001

22,5

Пергидроль

литр

52

2

104

Спирт

литр

110

0,1

11

Шлифовальная бумага

пачка

40

5

200

Плавиковая кислота

кг.

90

0,05

4,5

Азотная кислота

кг.

90

0,1

9

Окись хрома

кг.

260

1

260

Фотобумага

лист

6

20

120

Итого:

731

Затраты на электроэнергию

Затраты на электроэнергию подсчитываются по формуле

Зээ = Цээ•?Мi•ti•mi, р., (23)

где Цээ - тариф на один кВтч, р./кВтч;

Мi - мощность i-того вида прибора или оборудования, кВт;

ti - время использования i-того вида оборудования, прибора, ч.;

mi - количество оборудования, приборов, шт.

Таблица 12. Расчёт энергетических затрат

Наименование

прибора или

оборудования

Мощность

электроприбора, кВт

Время

использ.

эл. прибора, ч

Кол-во

израсход. эл. энерг.,кВт/ч

Цена

1 кВт/ч, р

Сумма

затрат, р.

Рентгеновский

дифрактометр

XRD - 6000

13

9

117

180

21060

Металлогра-

фический

микроскоп

Метам ЛВ - 31

0,2

5

1

180

180

Шлифовально-

полировальн.

станок

Saphir - 560

1,8

5

9

180

1620

Заточной

станок

5

3

15

180

2700

Итого:

25560

Затраты на воду

Зв = Цв•Vв, р., (24)

где Цв - цена воды, р/м3;

Vв - расход воды, м3.

Зв = 0,65•3 = 1,95 р.

Амортизационные отчисления

Данные затраты определяются по формуле

Зам = ?Соб.i•Нам.i•Тоб.i/(Т2•100), р., (25)

где Соб.i - стоимость единицы прибора или оборудования, р;

Нам.i - норма амортизации прибора или оборудования, %;

Тоб.i - время использования оборудования в экспериментальной работе, дни;

Т2 - возможное число часов использования оборудования в течение года. При односменной работе равно 2100 часам.

Таблица 13. Расчёт затрат на амортизацию оборудования и приборов

Наименование

прибора или

оборудования

Стоимость прибора,

оборудования

Соб.i, р.

Время использования

прибора или оборуд. Тоб.i, ч.

Норма амортизации

Нам.i, %

Сумма амортизац.

отчислений

Зам, р.

Рентгеновский

дифрактометр

XRD - 6000

6 315 570

9

20

5413,26

Металлогра-

фический

микроскоп

Метам ЛВ - 31

209 500

5

10

49,88

Шлифовально-

полировальн.

станок

Saphir - 560

1 422 000

5

20

677,14

Заточной

станок

5 000

3

10

0,72

Итого:

6 141

Прочие затраты

Прочие затраты включают затраты на содержание администрации, зданий, охрану труда, технику безопасности, содержание библиотеки, общежития, на отопление, освещение, воду и т. д.

Величина прочих расходов принимается в процентах от затрат на заработную плату и составляет 30%.

Зпр = 0,3•47374,5 = 14212,35 р.

Таблица 14. Сводная смета затрат

Наименование затрат

Сумма, р.

Итог, %

1

Затраты на зарплату

47 374,5

50,38

2

Затраты на сырьё, материалы и реактивы

731

0,78

3

Энергетические затраты

25 560

27,2

4

Затраты на воду

1,95

0,002

5

Амортизационные затраты

6 141

6,53

6

Прочие затраты

14 212,35

15,11

Итого: 94 020,8

5.3 Расчёт экономического эффекта от применения полученных результатов

Повышение качества продукции связано с увеличением текущих затрат и с повышением оптовой цены продукции высшего качества. Расчёт эффекта производится по формуле:

Эк = [(Ц2-C2) - (Ц1-C1)]•В, р., (26)

где Ц1, Ц2 - оптовые цены продукции до и после повышения её качества, р./ед.;

C1, C2 - себестоимость единицы продукции до и после повышения её качества, р.;

В - годовой выпуск продукции, ед.

Эк = [(25 660-17 340)-(23 250-17 086)]•7 330 = 15 803 480 р.

Для расчета полного экономического эффекта необходимо из полученного эффекта вычесть затраты на улучшения качества металла.

Полный экономический эффект составляет:

Э = 15 803 480-94 020,8 = 15 709 659,2 р.

6. Безопасность жизнедеятельности

6.1 Анализ условий труда в лаборатории

Лаборатория расположена на втором этаже трёхэтажного здания инженерного корпуса ДИТ ОАО «НЛМК». Здание - бескаркасное с наружными несущими и ограждающими конструкциями стен из силикатного кирпича толщиной 64 см и внутренними стенами толщиной 38 см. Междуэтажные перекрытия (плиты ПК - 63 - 10), лестничные марши и площадки из тяжёлого бетона с арматурой класса А - I и А - II и защитным слоем из цементного раствора толщиной 2 см.

Лабораторное помещение с размерами LЧBЧH (12Ч6Ч3,2 м) имеет один выход в коридор с дверным проёмом 2,5Ч1,8 м. Расстояние от двери лаборатории до эвакуационного выхода - 20 м. Пожарный кран системы внутреннего пожаротушения расположен в коридоре на расстоянии 5,7 м от дверного проёма.

Естественное освещение лабораторного помещения - боковое через три оконных проёма с размерами 3Ч1,8 м. Искусственное освещение помещения лаборатории - общее с 23-мя люминесцентными лампами типа ЛД - 40 (мощность источника света - 40 Вт; мощность, потребляемая из сети - 100 Вт; габаритные размеры, мм: 1250Ч165Ч78,2).

Отопление - центральное, водяное, двухтрубное с верхней разводкой и чугунными радиаторами М - 140 обеспечивает температуру воздуха - 20 - 22? С; относительную влажность воздуха - 60 %; подвижность воздуха - 0,1 - 0,2 м/с. Для исключения ожога от труб и нагревательных приборов в подвальном помещении установлен элеватор, поддерживающий температуру на поверхности указанных элементов в пределах 60 - 70? С.

Ширина здания 18 м. Один продольный подъезд с твердым (асфальтовым) покрытием со стороны уличного фасада.

Вентиляция естественная и вытяжная. Отверстие зонта вытяжного шкафа имеет размеры: 1,8Ч2,85 м. Площадь пола лаборатории составляет 72 м2.

Число одновременно работающих в металловедческой лаборатории - не более 5 человек.

6.2 Опасные и вредные производственные факторы

К опасным производственным факторам относятся такие, воздействие которых на людей может привести к травмам и другим внезапным повреждения здоровья людей. В процессе выполнения данной исследовательской работы могут возникнуть следующие опасности:

механические повреждения при работе на шлифовальным станке;

поражение электрическим током.

К вредным производственным факторам относятся такие факторы, воздействие которых может привести к заболеванию либо снижению их работоспособности. Отрицательно влиять на санитарно-гигиенические условия труда при проведении исследований могут следующие факторы:

неудовлетворительные микроклиматические условия;

неудовлетворительная освещенность рабочих мест;

производственный шум;

пары и газы вредных химических веществ.

6.3 Мероприятия по обеспечению безопасности труда

6.3.1 Микроклимат

При выполнении работ по исследованию образцов на работающих воздействуют опасные вредные производственные факторы, представленные в таблице 16.

Таблица 16.Опасные и вредные факторы при проведении научного эксперимента

№ п\п

Выполняемая работа (технологическая операция)

Применяемое оборудование, машины, механизмы, приспособления, а также материалы, вещества

Опасный или вредный производствен-ный фактор

Общие мероприятия по защите или нормализации

1

Полирование

Полировальный станок

Шум от работы полировального станка

Звуконепроницаемая стена толщиной

0,12 м

2

Травление

Вытяжной шкаф, реактивы

Вредные химические вещества в воздухе

Травление производят в вытяжном шкафу, оборудованным вытяжкой. Реактивы хранят в стеклянной посуде с притертыми пробками. Во избежание ожогов с реактивами работают в резиновых перчатках

3

При всех выполняемых работах

--

Освещение

Естественное освещение осуществляется через оконные проемы, искусственное освещение осуществляется светильниками ШОД с люминесцентными лампами

Показатели микроклимата должны обеспечивать сохранение теплового баланса человека с окружающей средой и поддержания оптимального или допустимого теплового состояния организма. Показателями, характеризующими микроклимат в производственных помещениях, являются (СанПиН 2.2.4.548 96):

температура воздуха;

температура поверхностей;

относительная влажность воздуха;

скорость движения воздуха.

Оптимальные показатели микроклимата распространяются на всю рабочую зону. Допустимые показатели устанавливаются дифференцировано для постоянных и непостоянных рабочих мест.

Проводимая исследовательская работа относится к категории Iб, к которой относятся работы с интенсивностью энергозатрат 121150 ккал/ч (140175 Вт), производимые сидя, стоя или связанные с ходьбой и сопровождающиеся некоторым физическим напряжением. Оптимальные параметры микроклимата для категории работ Iб должны быть в пределах норм, указанных в таблице 16.

Таблица 17. Оптимальные величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений для категории работ Iб (СанПиН 2.2.4.54896)

Период года

Температура воздуха, С

Температура поверхностей, С

Относительная влажность, %

Скорость движения воздуха, м/с

Холодный

2123

2024

6040

0,1

Теплый

2224

2125

6040

0,1

Перепад температуры воздуха по высоте и по горизонтали, а так же изменение температуры воздуха в течении смены при обеспечении оптимальных величин микроклимата на рабочих местах не должны превышать 2 С. При наличии теплового облучения работающих, температура воздуха на рабочих местах для категории Iб не должна превышать 24 С.

Параметры микроклимата в помещениях лаборатории в пределах значений, указанных в таблице 17, обеспечивается необходимой толщиной наружных ограждающих строительных конструкций (по теплотехническому расчету), работой систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Измерения показателей микроклимата в целях контроля их соответствия гигиеническим требованиям должны проводится в холодный период года.

Шум

При проведении исследований источником шума является полировальный круг. Работа круга 2-3 часа в сутки. Уровни звукового давления в октавных полосах частот, замеренного на рабочем месте превышают нормативные уровни звукового давления по ГОСТ 12.1.003 - 83, приведенных в таблице 18.

Таблица 18. Допустимые и фактические уровни звукового давления в октавных полосах частот и эквивалентный уровень звука для лабораторий

Величина

Помещение

Уровень звукового давления в дБ в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Уровень звука,

дБА

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Допустимые уровни звукового давления

Лаборатория для проведения экспериментальных работ на шумных агрегатах

94

87

82

78

75

73

71

70

80

Фактические уровни звукового давления

81

82

93

84

83

81

80

77

50

Электробезопасность

Помещение лаборатории в отношении опасности поражения электрическим током относится к помещению повышенной опасности. По доступности электрооборудования и по квалификации персонала помещение лаборатории относится к производственному помещению. Питание всех электроустановок производится от сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц. Система электроснабжения - трехпроводная с заземленной нейтралью (ГОСТ 12.1 - 038 - 82). Электропроводка скрыта под слоем штукатурки. Причиной поражения электрическим током может явиться: 1) прикосновение к токоведущим частям, изоляция которых повреждена; 2) прикосновение к металлическим частям оборудования, случайно оказавшимся под напряжением в результате отсутствия или повреждения защитных устройств. Воздействие электрического тока на организм вызывает различные электротравмы (электрический ожог, металлизация кожи, электрический знак, электpоофтальмия, электpоудаp). Для защиты от соприкосновения с токоведущими частями приборы имеют закрытое исполнение. Все оборудование располагается по периметру помещения. Провода и кабели размещены в недоступных местах. Полы помещений изготовлены из нетокопроводящих материалов.

В лаборатории имеются предупреждающие плакаты и надписи, что является важной мерой предосторожности при работе с электрооборудованием.

Для защиты работающих в случае прикосновения к металлическим частям электроустановок, случайно оказавшихся под напряжением, применяется защитное заземление. Пpи этом безопасность обеспечивается за счет малого сопротивления заземляющего устройства по сравнению с электpосопpотивлением тела человека. Электроустановки периодически подвергаются контролю. Для повышения надежности и безопасности работы проводятся профилактические испытания электрооборудования.

Используются искусственные заземлители, расположенные по периметру здания по контурной схеме. В качестве искусственных заземлителей применяются трубы диаметром 50 мм и длиной 2,5 м, расположенных друг от друга на расстоянии 2,5 м и на расстоянии 0,7 м от уровня земли до их верхних концов. Так как напряжение в сети до 1000 В (380/220 В), а мощность источника тока более 100 кВт, то сопротивление защитного заземляющего устройства не должно превышать 4 Ом.

Пожарная безопасность

Основными системами пожарной безопасности являются системы предотвращения пожара и противопожарной защиты, включает организационно-технические мероприятия. Требуемый уровень обеспечения пожарной безопасности людей с помощью указанных систем должен быть не менее 0,999 999 предотвращения опасных факторов в год в расчете на одного человека. Пожарная опасность производственных зданий определяется пожарной опасностью технологического процесса и конструктивно-планировочными решениями здания. Для правильного подбора противопожарных мероприятий и противопожарных средств необходимо определить категорию здания и степень огнестойкости его конструкций. Согласно НПБ 105-95 помещение лаборатории по взрывоопасной и пожарной стойкости относится к категории Д, характеризующейся обращением в производстве несгораемых веществ и материалов в холодном состоянии.

Возникновение отдельных пожаров зависит от степени огнестойкости здания, а образование сплошных пожаров от плотности застройки. Огнестойкость строительных конструкций проявляется в их способности сопротивляться воздействию огня или высокой температуры и сохранять при этом свои эксплуатационные функции.

Степень огнестойкости здания - I. Пределы огнестойкости строительных конструкций приведены в таблице 19.

Помещение лаборатории находится на втором этаже здания (рис.45). Для эвакуации людей из помещения категории Д с числом работающих не более 50 человек, при площади пола не более 600 м2 допускаются проектировать одну дверь, ведущую к эвакуационным выходам. Площадь пола лаборатории составляет 87 м2, число одновременно работающих не более 6 человек, что удовлетворяет требованиям нормативного документа СНиП 2.09.04 - 87.

Рис. 50. План эвакуации со второго этажа здания, масштаб 1:600. Условные обозначения: о - огнетушитель, - пожарный кран, ___ - путь эвакуации через основной выход, - - - - путь эвакуации через запасной выход, х - экспериментальная лаборатория, R - длина рукава пожарного крана

Таблица 19. Пределы огнестойкости строительных конструкций и распространение огня по ним для зданий I степени огнестойкости

Минимальные пределы огнестойкости конструкций, ч

Стены

Колонны

Лестничные площадки, ступени

Несущие конструкции перекрытий

Элементы покрытий

Несущие и лестнич-ные клетки

Само-не -су-щие

Наружные несущие

Внутренние ненесущие

Плиты и настилы

Балки и фермы

2,5

1,25

0,5

0,5

2,5

1,0

1,0

0,5

0,5

Расстояние от наиболее рабочего места до ближайшего эвакуационного выхода для здания I степени огнестойкости должны быть не более 40 м (в нашем случае 20 м). На рис. 45 показан план эвакуации со второго этажа здания при возникновении пожара в помещениях зданиях. Минимальная нормированная и реальная ширина коридоров, проходов, дверей, маршей и площадок лестниц приведены в таблице 20. Все реальные параметры удовлетворяют требованиям СНиП 2.09.04 - 87.

Таблица 20. Параметры проходов, коридоров, дверей, маршей и площадок лестниц

Наименование

Минимальная нормируемая ширина, м

Реальная ширина, м

Проход

1,0

1,7

Коридор

1,4

2,0

Дверь

0,8

1,0

Марш

1,05

2,0

Площадка лестницы

1,05 (но не менее ширины марша)

2,5

Между соседними зданиями разрывы должны быть не менее 10 м, а у нас 12 м. Количество эвакуационных выходов должно быть не менее 2 (выходом считается выход наружу или на лестничную клетку).

Источником пожара могут быть сгораемые материалы электрическое оборудование, установленное в лаборатории. Возгорание материалов в лаборатории устраняется путем подачи воды из пожарного крана, расположенного на расстоянии 6 м от двери лаборатории. Длина рукавов 16 м и длина струи под давлением 8 м позволяет устранить возгорание материалов в любой точке лаборатории. Кроме этого, для предотвращения возникновения пожара в результате короткого замыкания применяется релейная защита и плавкие предохранители. Для устранения локального возгорания в лаборатории имеются два огнетушителя ОП - 25 (ОХП - 10, ОУ - 5), что удовлетворяет требованиям НПБ 105-95. Успех ликвидации пожара зависит, прежде всего, от быстроты оповещения о его начале, поэтому лаборатория, согласно данной работе, оборудована датчиками пожарной сигнализацией. На территории, прилегающей к зданию, имеются два въезда - выезда, территория покрыта асфальтом, что позволяет произвести подъезд к любой точке здания в любое время года и при любой погоде. Для обеспечения внешнего пожаротушения на наружных сетях водоснабжения предусмотрены два гидранта (по одному с каждого торца здания).

Защита от вредных химических веществ

Содержание вредных химических веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимые концентрации, определяемых по ГОСТ 12.1.005-88.

При проведении опытов для обработки микрошлифов используется 3%-ный раствор азотной кислоты в дистиллированной воде. Азотная кислота относится к 3 классу опасности, с предельно допустимой концентрацией (ПДК), составляющей 2 мг/м3. Во избежание химического ожога и возрастания концентрации паров HNO3 выше ПДК = 2 мг/м3, приготовление реактивов ведется с использованием резиновых перчаток в вытяжном шкафу.

Фактическая концентрация паров HNO3 должна контролироваться газоанализаторами ГХ - 4 и УГ - 2. Периодичность контроля, за соблюдением максимально разовой ПДК для веществ 3 класса опасности - не реже одного раза в квартал.

Защита от пыли

При приготовлении шлифов образуется кремнесодержащая абразивная пыль. Фактический объем пыли не должен превышать нормативного объема концентрации 1 мг/м3. Мероприятия по ограничению неблагоприятного воздействия пыли должны быть комплексными и включать меры технологического, санитарно-технического, профилактического и организационного характера. Борьба с пылью осуществляется путём предотвращения проникновения её извне и удаления пыли, образующейся в помещениях. Подаваемый в помещение наружный и рециркуляционный воздух очищают в воздушных фильтрах, я сами помещения в случае необходимости изолируют. Для удаления пыли необходимо использовать механическую местную вытяжную вентиляцию. В качестве индивидуальных средств защиты можно рекомендовать противопылевые респираторы: «Лепесток», «Астра - 2» и др.

Защита от ионизирующего излучения

При проведении текстурного анализа работа проводится на рентгеновском дифрактометре опасным фактором при работе с которым является ионизирующее излучение. От ионизирующего излучения предусмотрена конструктивная защита в соответствии с НРБ - 96 ; в частности применяется защитный кожух, состоящий из двух слоёв стали по 1 мм каждый и применяется защитное свинцовистое стекло толщиной 3 мм.

Искусственное освещение лаборатории

Искусственное освещение в лаборатории согласно СНиП 23-05-95 по расположению светильников является комбинированным (общее + местное), а по типу светильников - освещение с газоразрядными лампами.

Уровень искусственной освещенности определяется точностью зрительной работы и видимостью объекта различения. Зрительная работа, производимая в ходе исследования, согласно СНиП 23-05-95, относится к работе средней точности, наименьший размер объекта различения 0,5-1 мм, следовательно, разряд зрительной работы - IV.

Видимость характеризуется способностью глаза воспринимать объект в зависимости от яркости и контраста объекта с фоном. Яркость оценивается коэффициентом отражения поверхности , так как у нас = 0,3, то значит фон - средний. Коэффициент контраста k = 0,1, т.е. контраст - малый (объект и фон мало отличаются по яркости). Зная и k, определяем подразряд работы - б. Учитывая разряд и подразряд зрительной работы (IV б) освещенность рабочих мест должна быть 200 лк [20].

Проведем расчет и подбор ламп в лаборатории. Расчет и подбор люминесцентных ламп производится методом коэффициента использования. Этим методом расчет ведут в тех случаях, когда освещение рабочей поверхности происходит не только за счет светового потока, отражаемого от потолка, стен, элементов конструкции.

Согласно СНиП 23-05-95, выбираем наименьшую освещенность поверхности ен = 200 лк при освещении люминесцентными лампами. Эти лампы используются при необходимости создать особо благоприятные условия для зрительной работы. Они характеризуются большой световой отдачей (в 3-4 раза больше, чем у ламп накаливания), большим сроком службы (до 5 000 часов), благоприятным для зрения спектральным составом света.

Рассчитаем потребляемый световой поток:

F = eн•kз•S•z/N•r, (27)

где ен - номинальная освещенность, лк, (ен = 200 лк);

kз - коэффициент запаса (k = 1,5);

S - площадь помещения, м2, (S = 72 м2);

z - коэффициент для перехода от наименьшей освещенности к средней, (z = 1,1);

N - количество светильников, шт;

r - коэффициент использования, то есть относительная доля светового потока лампы, падающая на поверхность;

А и В - длина и ширина помещения, м (А = 12 м, В = 6 м);

h - высота подвеса светильников, м (h = 3 м).

Находим индекс помещения:

i = A•B/h•(A+B) = 12•6/3•(12+6) = 1,3 (28)

По значению i находим коэффициент использования для комнаты площадью 72 м2, r = 0,27.

FЧN = (200Ч1,5Ч72Ч1,1)/0,27 = 88 000, (лкЧшт) (29)

Выбираем светильники ШОД с люминесцентными лампами ЛБ. Поток лампы ЛБ 40 принимают 2480 лк. Следовательно, необходимое количество ламп:

N = 88 000/2 480 = 35,5, (шт). (30)

Так как количество ламп должно быть наименьшим четным числом, то округляем до 36 и берем число рядов равное 4, в каждом ряду по 9 светильников. Длина светильников с лампами - 1 250 мм, а общая длина ряда - 3 000 мм, то есть ряды будут на 0,5 м не доходить до торцевых стен.

Общеобменная исскуственная вентиляция

Лабораторное помещение представляет собой комнату размером 12 Ч 6 Ч 3 м (V = 216 м3). При приготовлении шлифов образуется кремнесодержащая абразивная пыль. Фактический объем концентрации пыли составляет 125,5 мг/м3 при нормативном объеме концентрации 1 мг/м3. Для вентиляции помещения требуется расчет и проектирование системы вытяжной вентиляции в рабочей зоне. Требуемый коэффициент воздухообмена в рабочей зоне за час:

k = CФ/ПДК = 125,5/1 = 125,5 (31)

Требуемый воздухообмен рабочей зоны за 1 час вычисляется по формуле:

m = Lтр = kЧV = kЧaЧbЧh = 27108 м3 (32)

По требуемому воздухообмену производится подбор вентиляторов. Центробежный вентилятор Ц 4-70 №6 имеет производительность LB = 6 500 м3/ч.

Требуемое количество вентиляторов n будет равно

n = Lтр/ Lв = 27108/6500 = 4,17 шт (33)

Принимаем n = 5 шт.

По воздухообмену LB = 6500 м3/ч и скорости движения воздуха н = 2 м/с подбираем необходимое сечение воздуховода FB по формуле

Fв = (Lв•n)/(3 600•v) =(6 500•5)/(3 600•2) = 4,51 м2 (34)

Фактический воздухообмен от 5 вентиляторов считаем по формуле

Lф = 5•6500 = 32500 м3/ч (35)

По площади сечения воздухопровода определяем его диаметр

d = v5,42 = 2,33 м (36)

С учетом производительности вентиляторов определяем фактическую концентрацию вредностей в воздухе рабочей зоны при работе системы вытяжной вентиляции

Сф1 = m / Lф = 27108/ 32500 = 0,83 мг/м3 (37)

Сф1< ПДК

0,83 < 1

Вывод: при работе вытяжной системы вентиляции с вентилятором Ц 4-70 №6 фактическая концентрация вредностей в воздухе рабочей зоны не будет превышать ПДК. Защита работающего персонала от вредностей будет обеспечена, если количество вентиляторов составит 5 шт.

Библиографический список

1. Миндлин, Б.И. Изотропная электротехническая сталь/Б.И. Миндлин, В.П. Настич, А.Е. Чеглов. - М.: Интермет Инжиниринг, 2006 - 240 с.

2. Бозорт, Р Ферромагнетизм/Р. Бозорт. - М.: ИЛ, 1956. - 784 с.

3. Вонсовский, С.В. Магнетизм/С.В. Вонсовский. - М.: Наука, 1971. - 1031 с.

4. Шмидт, В. Современные способы производства листов и лент высокого качества из холоднокатаных изотропных электротехнических сталей/Обзор по системе «Информсталь». - М.: Черметинформация, 1980. Вып.4 (77) - 46 с.

5. Казаджан, Л.Б. Магнитные свойства электротехнических сталей и сплавов/Под. ред. В.Д. Дурнева. - М.: ООО «Наука и технологии», 2000 - 224 с.

6. Ванчиков, В.А. Основы производства изотропных электротехнических сталей/В.А. Ванчиков, Н.Г. Бочков, Б.В. Молотилов. - М.: Металлургия, 1985. - 272 с.

7. Миронов, Л.В. Фазовые превращения и свойства электротехнических сталей/Л.В. Миронов, Н.Ф. Дубров, С.Г. Гутерман, М.И. Гольдштейн. - Свердловск: Металлургиздат, 1962 - 35 с.

8. Чеглов, А.Е. Совершенствование технологии термической обработки горячекатаного подката высоколегированной электротехнической изотропной стали/Сталь. - 1999. - № 10. - С. 62-65.

9. Гудремон, Э. Спецеальные стали. Т. 2/Э. Гудремон. - М.: Металлургия, 1996. - 1274 с.

10. Морозов, А.Н. Водород и азот в стали/А.Н. Морозов. - М.: Металлургия, 1968. - 284 с.

11. Виноград, М.И. Включения в стали и её свойства/М.И. Виноград. - М.: Металлургиздат, 1963. - 44 с.

12. Молотилов, Б.В. Сера в электротехнических сталях/Б.В. Молотилов, А.К. Петров, В.М. Боревский, М.Б. Цырлин, И.Д. Зайдман. - М.: Металлургия, 1973. - 176 с.

13. Дружинин, В.В. Магнитные свойства электротехнической стали/В.В. Дружинин. - М.: Энергия, 1974 - 240 с.

14. Ващенко, А.И. Окисление и обезуглероживание стали/А.И.Ващенко, А.Г. Зеньковский, А.Е. Лифшиц и д.р. - М.: Металлургия, 1972. - 336 с.

15. Миндлин Б.И., Чеглов А.Е., Гвоздев А.Г., Логунов В.В., Парахин В.И. Способ производства изотропной электротехнической стали/Пат. RU № 2155234 С1 кл.7 С21 D8/12. Заявл. 28.06.1999. Опубл. 27.08.2000.

16. Чеглов А.Е., Миндлин Б.И., Гвоздев А.Г., Логунов В.В., Парахин В.И. Способ получения изотропной электротехнической стали/Пат. RU № 2186861 С2 кл.7 С21 D8/12. Заявл. 04.09.2000. Опубл. 10.08.2002.

17. Настич В.П., Франценюк Л.И., Чеглов А.Е., Миндлин Б.И., Гвоздев А.Г., Логунов В.В. Способ получения изотропной электротехнической стали/Пат. RU № 2149194 С1 кл.7 С21 D8/12. Заявл. 01.06.1998. Опубл. 20.05.2000.

18. Шимидзу, И. Формирование текстуры Госса у поверхности 3% ккреинистой стали в процессе горячей прокатки/И. Шимидзу, И. Ито, И. Ида//Met. Trans. 17 A. 1986. P. 1323.

19. Горелик, С.С. Рекристаллизация металлов и сплавов/С.С. Горелик. - М.: Металлургия, 1978 - 568 с.

20. Кнорринг, Г.М. Справочная книга для проектирования электрического освещения/Г.М. Кнорринг, Ю.Б. Оболенцев, Р.И. Берим, В.М. Крючков. - Л.: Энергия, 1976. - 384 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.