Проект реконструкции склада нефтепродуктов в городе Котлас

Разработка технологических решений по увеличению резервуарного парка на нефтескладе ООО "Мостсервис-транс". Расчет сливного трубопровода и фундамента под емкости РГС-75. Насосная слива и налива нефтепродуктов. Оценка экономической эффективности проекта.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 31.08.2012
Размер файла 913,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Внутренняя норма доходности составит 29 % в год, что превышает выбранную норму дисконта Е (13 % в год) и говорит об эффективности проекта.

Таким образом, проект является экономически целесообразным.

4 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

4.1 Характеристика потенциальных источников и их воздействие на основные компоненты окружающей среды

Результаты анализа соответствия проектных решений безаварийного строительства, эксплуатации проектируемого объекта требованиям промышленно-экологической безопасности позволяют отметить следующее. В ходе строительства объекта из негативных источников воздействия на окружающую среду следует отметить следующие:

- строительные машины, механизмы (автомобильный кран, экскаватор, бульдозер, автосамосвал, автомобиль бортовой, сварочные посты и др.);

- пылящие строительные материалы (песок, цемент, сухие покрасочные колеры, и т.п.);

- отходы строительных и отделочных материалов (металлопроката, листовой стали, электродов, бетона, лакокрасочных материалов, упаковочной тары, загрязнённой ветоши и т.п.).

Эксплуатация запроектированного комплекса объектов также будет включать негативные воздействия техногенных источников на природные объекты. Из них необходимо отметить следующие источники:

- фланцевые соединения и неплотности технологического оборудования;

- стоки промышленных, ливневых вод с территории площадки;

- выбросы вредных веществ в атмосферу от локомотива ж/д состава.

Прямое воздействие на поверхностные воды, почвенно-растительный покров и животный мир исключается, т.к. проектируемый объект находится на территории топливного склада. Возможно косвенное влияние находящейся неподалеку от нефтебазы реки Лименда посредством миграции загрязняющих веществ со сточными водами (через грунтовые воды). В ниже приведенных разделах выполнена оценка влияния техногенной деятельности на окружающую среду.

Оценка воздействия на атмосферный воздух выполнялась в соответствии с Федеральным законом № 96 «Об охране атмосферного воздуха».

4.2 Мероприятия по охране окружающей среды

Мероприятия, исключающие проникновение нефтепродуктов со сточными водами при подтекании соединений фланцев, разрушении резервуаров и трубопроводов. Т.к. нефтебаза построена в советское время, то некоторые ее конструкции не соответствуют современным требованиям.

Как требуют правила технической эксплуатации нефтебаз, по периметру каждой группы наземных резервуаров должно быть замкнутое земляное обвалование шириной по верху не менее 0,5 м или ограждающая стена из негорючих материалов, рассчитанные на гидростатическое давление разлившейся жидкости.

Группа из резервуаров вместимостью 400 м3 и менее, общей вместимостью до 4000 м3, расположенная отдельно от общей группы резервуаров (за пределами ее внешнего обвалования), должна быть ограждена сплошным земляным валом или стеной высотой 0,8 м при вертикальных резервуарах и 0,5 м при горизонтальных резервуарах. Расстояние от стенок этих резервуаров до подошвы внутренних откосов обвалования не нормируется.

На нашем нефтескладе хранятся светлые нефтепродукты и при разливе любого количества даже маленького весь пролитый нефтепродукт проникнет в почву и в дальнейшем произойдет его миграция через грунтовые воды в ближайшие реки, т.о. предлагаю по всей площади обваловывания, а также самой обваловки со стороны резервуаров уложить специальное покрытие - технониколь. Это покрытие не даст проникнуть пролитым нефтепродуктам за пределы обвалования, а также оно может принимать любые формы и размеры после термической подготовки.

4.2.1 Определение необходимого количества покрытия

Необходимое количество мы найдем как сумму площадей стенки обваловки и площади обвалования с вычетом занимаемых площадей под фундаментами резервуаров.

,

По всей длине обвалования высота будет равна 0,8 метра и выполнена на всю группу резервуаров, ширина по верху обвалования 0,5 м. Определим площадь необходимого покрытия на стенки обвалования:

,

Площадь обвалования равна 1 289,97 м2

Общая площадь, занимаемая фундаментами, равна 238,46 м2

Найдем общую площадь

Примем общую площадь обвалования равной 1 300 м2

Габаритные размеры рулона: длина 10 м, ширина 1,3 м, 0,3м по ширине оставим на соединение рулонов между собой, т.о. площадь одного рулона равна 10 м2. Теперь можем вычислить количество рулонов необходимых для строительства:

,

n = 1 300 / 10 = 130 шт.

Мероприятия, позволяющие обеспечить минимальное количество выбросов вредных веществ в атмосферу, включают:

- предотвращение проливов нефтепродуктов;

- контроль и обеспечение герметичности систем перекачки и транспортировки нефтепродуктов;

- предусмотрен закрытый слив нефтепродуктов на ж/д эстакаде;

- центробежные насосы для перекачки нефтепродуктов предусмотрены с одинарным торцевым уплотнением;

- технологическое оборудование выполнено из материалов, являющихся стойкими к перекачиваемым средам;

- диспетчерский контроль за технологическими и вспомогательными процессами.

Для защиты почв и грунтовых вод от загрязнений нефтепродуктами предусматриваются следующие меры:

- устройство цементного покрытия с ограждающим поребриком под ж/д эстакадой, под узлами трубопроводной арматуры и т.п. со сбросом стоков или выпавших атмосферных осадков в промдождевую канализацию;

- планировка территории с уклоном внутрь площадки, организованный сбор атмосферных осадков в канализационные колодцы, располагаемые в пониженных точках планировки;

- соблюдение необходимых разрывов между объектами, наличие санитарно-защитной зоны;

- своевременное техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования производственных зданий;

- при аварийных разливах нефтепродуктов организуется их сбор и утилизация, не допускается смыв проливов в промдожевую канализацию;

- свободная от застройки территория озеленяется с созданием газонов, рядовой и групповой посадкой кустарников, что исключает ветровую эрозию и заболачивание почвы и улучшает санитарное состояние воздушного бассейна.

В целях исключения воздействия промышленно-бытовых отходов предусмотрено следующее. Строительный мусор (отходы при производстве строительных работ, не подлежащие переработке) будут собираться во временно установленный (на период строительства) металлический контейнер или бункер и вывозиться на свалку г. Котласа специализированной организацией.

Металлические отходы (лом, образующийся при строительстве фундаментов под резервуары, трубопроводов, от ремонта оборудования, остатки сварочных электродов и т.п.) будут собираться на площадке временного хранения, а по окончании строительных работ передаваться на переработку специализированным организациям.

Отработанные люминесцентные лампы по мере накопления в специально отведенном недоступном для посторонних лиц месте будут передаваться специализированной организации на демеркуризацию. Месторасположение площадки для временного хранения ламп будет определено при вводе объекта в эксплуатацию.

Твердые бытовые отходы от уборки помещений, уличный смет, производственный мусор и нефтешлам будут вывозиться на свалку специализированной организацией.

4.2.2 Расчет выбросов загрязняющих веществ от резервуаров нефтесклада

Основными источниками выброса углеводородов на нефтескладе являются резервуары для нефтепродуктов

На территории нефтесклада размещены вертикальные, горизонтальные резервуары 4 видов жидкого топлива: дизельное топливо и автобензины А80, АИ92 и АИ95. Для слива нефтепродуктов в резервуары используется насос производительностью 40 м3/час.

Валовый выброс паров нефтепродуктов.

,

где:- валовый выброс при закачке в резервуар, т/год;

Gпр - валовый выброс при проливах нефтепродуктов, т/год.

валовый выброс при закачке в резервуар:

,

где:- концентрация паров нефтепродуктов в выбросах паровоздушной смеси при заполнении резервуаров, г/м3;

- кол-во закачиваемого в резервуар нефтепродукта в осенне-зимний период, м3

- кол-во закачиваемого в резервуар нефтепродукта в весенне-летний период, м3

при заполнении бензином А80:

при заполнении бензинами АИ-92, АИ-95:

при заполнении дизельным топливом:

валовый выброс при проливах нефтепродуктов:

для автобензина А80:

для автобензинов АИ 92, АИ95:

для дизтоплива:

Определяем G общее:

- для автобензина А80: G = 1,116+0,6= 1,716 т/год

- для автобензинов АИ-92, АИ-95: G = 1,604+0,862= 2.466 т/год

- для дизтоплива: G = 0,003+0,21= 0,213 т/год

Один раз в два года производиться зачистка резервуаров с нефтепродуктами (Федеральный закон №116):

Зачистка резервуаров производится в следующей последовательности:

- освобождение резервуара от остатков нефтепродуктов «подъемом его на воду» посредством закачивания воды (до уровня нижней отметки приемно-раздаточного патрубка);

- выкачка воды с остатком нефтепродуктов из резервуара в передвижную емкость;

- дегазация резервуара принудительной вентиляцией от паров нефтепродуктов;

- промывка резервуара водой в соответствии с нормами водопотребления с выпуском воды в ливневую канализацию.

Зачистка резервуаров производится по очереди.

Вода от зачистки резервуаров сливается в очистные сооружения постепенно в течение суток.

Потери от снижения качества определены по таблицам «Нормы технологических потерь при зачистке резервуаров» табл. 1 и 2;

нефтепродукты 1 группы (бензин) - 12·4=48кг;

нефтепродукты 2 группы (дизельное топливо) - 24·1=24кг;

Общая сумма потерь от снижения качества составляет 72кг.

Данные потери вывозятся на свалку г. Котлас

Расчет количества нефтешлама, образующегося от зачистки резервуаров хранения топлива, производится по «Методике расчета объемов образования отходов», 1999 год

,

где - годовой объем топлива хранящегося в резервуаре, т/год

;

.

- удельный показатель образования нефтешлама на 1 тонну хранящегося топлива, кг/т.

Бензин:,

Дизельное топливо:,

,

Нефтешлам сжигается в котельных г.Котлас по отдельным договорам.

Территория нефтесклада должна регулярно очищаться от производственных отходов, бытового, строительного мусора, сухой травы и опавших листьев, которые подлежат вывозу в места, определенные в установленном порядке. Места складирования, размещения производственных и бытовых отходов, а также допустимые их объемы (количества) для временного размещения на территории нефтесклада определяются на основании разрешения на размещение отходов производства и потребления, выдаваемого в установленном порядке. Вывоз отработанных нефтепродуктов, уловленных осадков очистных сооружений, использованных фильтрующих элементов, бытового мусора осуществляется организацией, имеющей соответствующую лицензию на право вывоза отходов в места, определенные для переработки и утилизации.

Бытовой мусор временно размещается в контейнерах с плотно закрывающейся крышкой.

Загрязненные нефтепродуктами опилки, песок, другие материалы собираются в плотно закрывающийся контейнер, установленный в специально отведенном месте. По мере наполнения контейнера, материал вывозится на котельную.

Сжигать пропитанные нефтепродуктами материалы в необорудованных местах, в том числе на территории нефтесклада категорически запрещается.

4.3 План ликвидации аварийных разливов нефтепродуктов

Непосредственно во время слива, налива нефтепродуктов с вагона-цистерны или в автоцистерну, пролив может произойти по следующим причинам:

- неисправность сливного клапана цистерны;

- негерметичное присоединение головки сливного прибора;

- поломка захватов.

Действия персонала рассмотрим на примере сценария развития аварийной ситуации.

Предположим, что во время слива нефтепродукта из цистерны выкидной шланг разгерметизировался в месте соединения к патрубку (ослабло фиксирующее устройство), в результате чего на площадку отсыпки вылилось около 4 м3 нефтепродукта. Работа по перекачке была приостановлена и приняты меры по утилизации разлитого нефтепродукта.

Первоочередные меры указаны в таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Мероприятия ЛАРН

Мероприятия

Время

(мин.)

Ответственный за выполнение

и участники

1

2

3

Сообщение старшему оператору товарному о разливе нефтепродукта

0

Руководитель

бригады

Запись в журнал информации о разливе, доклад начальнику нефтесклада

2

Старший оператор товарный

Указание о вводе в действие Плана ЛАРН

Указание старшему оператору товарному: вызвать начальника предприятия, инженера, ведущего специалиста по ОТ и ООС

5

Начальник

нефтесклада

Вызов должностных лиц

10

старший операторный товарный

По имеющейся информации разливу присвоен первый уровень реагирования

15

Начальник

нефтебазы

Руководство работами по положению берет на себя начальник нефтесклада

15

Начальник нефтебазы

Сбор формирования ЛАРН:

Бригады реагирования №1 (10 чел), группа оценки ситуации, бригада работы с вредными веществами.

20

Начальник ООО «Мостсервис-транс»

Постановка задачи и инструктаж формирования ЛАРН, группы оценки ситуации

25

Начальник

нефтесклада

Выемка оборудования из контейнеров "Антиразлив", доставка к месту разлива

30

Формирование ЛАРН

Земляные работы по оконтуриванию пятна разлива. Доклад о завершении ликвидации разлива через 9 ч. после обнаружения разлива

9 ч.

Бригада "Реагирования" №1"

В соответствии с общим распределением обязанностей при производстве работ по ЛАРН, для ликвидации данного разлива уточнено распределение обязанностей персонала следующим образом (таблица 4.2).

Таблица 4.2 - Обязанности персонала

Должность

Обязанности

1

2

Старший операторный товарный

Прием сообщения об обнаружении разлива

Запись информации в вахтенном журнале

Доклад информации Начальнику нефтебазы

Оповещение по указанию Начальника нефтебазы

Начальник нефтесклада

Указание старшему оператору товарному о сборе должностных лиц

Контроль обстановки по докладам исполнителей

Координация действий подразделений и должностных лиц

Доклад начальнику предприятия (в рабочее время)

Обеспечивает надлежащее, своевременное ведение и хранение документации

Контролирует и регистрирует предпринятые действия и статус выполнения разработанного плана.

Поддерживать связь с другими руководителями работ

Старший операторный товарный

Оценка обстановки.

Постановка задач бригадам: численность работников, необходимые технические средства и материалы.

Координация действий бригад.

Обеспечение безопасности при проведении работ.

Связь с Начальником нефтесклада

Ведение учета операций ЛАРН, контроль утилизации отходов и качества

Команды (бригада) "Реагирования №1" формирования ЛАРН

Обязанности в объеме таблицы 3.9

Оценка объемов и график работ

Локализация разлива осуществляется путем сооружения траншей, канав, обвалования вынутым грунтом и укладкой сорбирующих бонов на пути растекания разлива. Ликвидацию разлива производят путем откачки жидкости вакууммашиной, снятия загрязненного грунта и зачистки пятна разлива сорбирующими материалами (таблица 3.3 - 3.6).

Таблица 4.3 - Расчет сил и средств, затрачиваемых на ликвидацию разлива

Виды работ

Объем

работ

Трудозатраты,

чел.-час.

Используемые средства

и материалы

1

2

3

4

Оконтуривание разлива устройством канав, траншей, обвалованием, укладка абсорбирующих бонов

300 м

20

Вручную лопатами

Механизированная откачка жидкости из траншеи

50 м3

50

Вакууммашина

Отжим абсорбирующих бонов, материалов

12 м3

30

Приспособление для отжима абсорбирующих материалов

Доставка и размещение собранных отходов в шламонакопителе

3 емк.

20

Автомашина/погрузчик

Погрузо-разгрузочные и вспомогательные работы

30

Вручную

Таблица 4.4 - Оборудование и материалы (контейнеры "Антиразлив")

Наименование

Количество

Абсорбирующие боны ABASCO

300 м

Абсорбирующие салфетки ABASCO A-200 40 см 40 см

70

Вакууммашина

1

Приспособления для ручного отжима абсорбентов

1

Штык лопаты

10

Таблица 4.5 - Численность задействованных сил ЛАРН

Формирования и персонал

Кол-во

бригад

Число

человек в

бригаде

1

2

3

Бригада "Реагирования" № 1"

1

10

Бригада "Работы с вредными веществами"

1

4

Группа оценки ситуации

1

3

Водители автомашины, погрузчика, вакуумтрака

1

3

Итого на работах по ЛАРН максимально занято 20 человек

Таблица 4.6 График производства работ по ЛАРН

Мероприятия

Время с момента розлива,

мин (час)

10

20

30

4

5

6

7

9

Доклад начальнику нефтесклада об обнаруженном разливе нефти

Оповещение о сборе по списку "ЛАРН"

Совещание руководящего состава

Сбор формирования ЛАРН

Постановка задачи и инструктаж формирования ЛАРН

Выемка оборудования из контейнеров "Антиразлив", доставка к месту разлива

Укладка бонов, оконтуривание пятна разлива, локализация разлива

Откачка жидкости вакууммашиной

Отжим абсорбирующих бонов, материалов, оборудования

Отправка емкостей с отходами в шламонакопитель. Завершение работ

Управление осуществляется руководителем работ - начальником нефтесклада. К производству работ привлекается часть формирования ЛАРН.

Разлив в категорию чрезвычайных ситуаций не попадает, так как последствия его ликвидированы и воздействие на окружающую среду сведено к минимуму.

4.4 Организация экологического мониторинга

Методология экологического мониторинга окружающей среды на основании СП 11-102-97 «Инженерно-экологические изыскания в строительстве» включает организацию контроля состояния элементов геоэкосистемы с целью определения качественных и количественных показателей загрязнения, анализ получаемой информации и прогноз состояния окружающей среды.

Измерения показателей состояния среды проводятся на участках, расположенных в зоне влияния объектов обустройства и на выбранных фоновых участках, не подверженных техногенному влиянию. Информационный выход этого блока подразумевает подготовку табличных и графических данных, сопровождающихся кратким пояснительным текстом.

Анализ получаемой информации проводится на основе сравнения контрольных и фоновых значений, а также их сравнения с предельно-допустимыми нормами. Информационный выход этого блока подразумевает подготовку справок, бюллетеней о фактическом состоянии окружающей среды и в случае необходимости - рекомендаций по устранению и дальнейшему предупреждению негативных процессов.

Прогноз состояния может проводиться только после накопления мониторинговых данных до уровня, позволяющего использовать методы статистической обработки информации и давать экспертные оценки.

Выбор пространственной схемы пунктов мониторинга проводится с учётом рекомендаций нормативной, научно-методической литературы и рекогносцировки на местности после строительства. Количество точек измерений и качественных показателей может меняться в соответствии с выводами годовых отчётов. Химические анализы снега, грунтовых вод и почвогрунтов будут производиться в сертифицированной лаборатории.

Исходя из специфики воздействия планируемого объекта, будет осуществляться мониторинг снежного покрова, атмосферного воздуха, почвогрунтов и грунтовых вод.

4.4.1 Мониторинг атмосферного воздуха и снежного покрова

Экологический мониторинг атмосферного воздуха и снежного покрова должен включать в себя как наблюдение за фоновым загрязнением на так называемых «фоновых» площадках, так и непосредственный контроль за источниками загрязнения на «контрольных» площадках.

Мониторинг состояния атмосферного воздуха проводится с целью определения фактического состояния воздушной среды, контроля за соблюдением ПДВ по источникам выбросов и установления соответствия измеренного уровня загрязнения расчетному.

Опробование атмосферного воздуха выполняется в зоне влияния источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Пункты наблюдений будут выбраны в рабочей зоне и на границе санитарно-защитной зоны с учетом направлений среднегодовой розы ветров, после разработки проекта строительства.

В атмосферном воздухе определяются концентрации следующих веществ: оксида азота; диоксида азота; диоксида серы; сероводорода; сажи; бензола; толуола; ксилола; без(а)пирена; углеводородов.

Определение содержания в атмосферном воздухе загрязняющих веществ производится по методикам РД 52.04.186-89.

Периодичность взятия проб воздуха в период эксплуатации составляет 1 раз в год в летний период. При возникновении неблагоприятных для рассеивания загрязняющих веществ гидрометеорологических условий, а также в случае возникновения аварийных ситуаций частоту отбора проб на определенный период увеличивают.

Наблюдения (отбор проб) за загрязнением снежного покрова проводятся на комплексных наблюдательных площадках на профилях, выбранных в репрезентативных местах один раз в год в период максимального снегонакопления в конце зимы (март-апрель). При отборе проб снега производится определение мощности и плотности снежного покрова.

В пробах снежного покрова определяются тяжелые металлы, хлорорганические соединения, нефтяные углеводороды, сульфаты, нитраты.

Окончательное определение пунктов и периодичности отбора проб атмосферного воздуха должно быть проведено на основании проекта строительства.

4.4.2 Почвы и грунтовые воды

Перед тем, как проводить отбор проб производится визуальный осмотр местности для выявления мест, затронутых экзогенными процессами. Участки развития процессов должны фиксироваться и обмеряться.

Для определения химических загрязнений пробы отбираются с участков в пределах всех комплексных наблюдательных площадок. Пробы почвы отбираются способом «конверта» или способом «диагонали» в зависимости от контуров микрорельефа на исследуемой наблюдательной площадке.

Согласно СП 11-102-97 с каждой пробной площадки отбирается одна объединенная проба почвы (грунта). Пробы отбираются один раз в год в летнее время.

Отбор проб будут производить в интервалах 0-5 см и 20-30 см. Отбор сопровождается описанием литологического состава.

Химические анализы почв (грунтов) проводятся по общепринятым в агрохимии и почвоведении методикам и ГОСТам. В почвах выполняются определения:

- солевого состава;

- поглощенного натрия;

- состава обменных катионов;

- содержания гумуса;

- емкости катионного обмена;

- тяжелых металлов (As, Hg, Zn, Pb, Ni, Cd, Cu, Ba, Cr);

- суммарного содержания нефтяных углеводородов;

- бенз[а]пирена.

Мониторинг подземных (грунтовых) вод осуществляется в результате проведения следующих работ:

- наблюдения за уровнем грунтовых вод;

- опробование и оценка загрязненности первого от поверхности водоносного горизонта.

Пробы грунтовых вод отбираются из шурфов во всех точках отбора проб почв (грунтов).

В пробах воды определяются нефтяные углеводороды, тяжелые металлы (As, Hg, Zn, Pb, Ni, Cd, Cu, Ba, Cr), рН, БПК, ХПК, Cl-, SO42-, HCO3-, Ca2+, Mg2+, Na+, K+ и электропроводность.

По окончании полевых и завершении химико-аналитических работ подготавливается итоговый технический отчет.

Технические отчеты подготавливаются по результатам производственного экологического контроля и стационарных наблюдений за отчетный период с учетом информации, полученной за весь период наблюдений. Состав технических отчетов в части требований, предъявляемых к представлению результатов экологического мониторинга, соответствует СП 11-01-97 и включает:

- краткую характеристику выполненных исследований за отчетный период;

- анализ результатов полевых и лабораторных исследований состояния основных компонентов окружающей среды;

- диаграммы временных трендов уровней загрязнения среды;

- характеристику выявленных тенденций изменчивости нарушенности и загрязненности объектов природной среды;

- ландшафтных и почвенно-грунтовых условий;

- экспертное заключение по динамике изменения экологической обстановки в целом относительно предшествующего периода.

В качестве приложения в отчет включается:

- описание методов отбора, химико-аналитических и других лабораторных исследований образцов и проб;

- перечень нормативно-технической документации, регламентирующей выполнение наблюдений при проведении локального экологического мониторинга;

- копии материалов полевых наблюдений;

- сводные таблицы результатов полевых наблюдений, лабораторных и других исследований.

Текстовые и табличные материалы отчета оформляются в текстовом редакторе Word, графические материалы готовятся с использованием пакета Corel Draw. Картирование информации выполняется с использованием ГИС ArcView 9.1 for Windows.

5 ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

5.1 Охрана труда работников

Руководство считает охрану труда и здоровья собственного персонала и персонала подрядчиков делом первостепенной важности. В своей деятельности предприятие (Работодатель) основывается на законах Российской Федерации в области охраны труда.

Законодательством предусмотрено, что каждый работник имеет право на рабочее место, защищенное от воздействия вредных или опасных производственных факторов. Работодатель обязан обеспечить безопасность при эксплуатации производственных зданий, сооружений, оборудования, безопасность технологических процессов и применяемых в производстве сырья и материалов, а также эффективную эксплуатацию средств коллективной и индивидуальной защиты, условий труда на каждом рабочем месте в соответствии с требованиями законодательства об охране труда.

Для реализации своих обязательств по созданию безопасных условий труда, соблюдения прав работников на охрану труда и обеспечения правовой защиты своих интересов в области охраны труда, работодатель осуществляет выполнение комплекса организационных, организационно-технических и технических мероприятий.

5.1.1 Организационные мероприятия

1) Предварительный медосмотр при поступлении на работу:

- Определение перечней профессий и работ, для выполнения которых необходим предварительный медосмотр;

- Направление работников на медосмотр, в том числе всех лиц моложе 21 года;

- Получение заключения медучреждения.

1) Заключение трудового договора:

- Ознакомление работника с условиями и охраной труда на рабочем месте, возможным риском повреждения здоровья, с льготами и компенсациями по условиям труда.

2) Допуск работника к работе без повышенной опасности:

- Проведение вводного инструктажа по безопасности труда и инструктажа по пожарной безопасности;

- Определение перечня профессий и должностей работников, освобождаемых от первичного инструктажа на рабочем месте;

- Проведение первичного инструктажа на рабочем месте.

3) Допуск работника к работам с повышенной опасностью:

- Определение перечня работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда;

- Проведение первичного инструктажа на рабочем месте;

- Создание комиссии по проверке знаний;

- Обучение и проверка знаний.

4) Допуск руководителей и специалистов к работе:

- Ознакомление с состоянием условий труда на объекте, средств защиты, травматизмом, нормативными актами и должностными обязанностями по охране труда;

- Проверка знаний правил и норм по безопасности труда.

5) Инструкции по охране труда, производственные инструкции, должностные обязанности:

- Разработка и обеспечение работников инструкциями по охране труда;

- Разработка и обеспечение работников производственными инструкциями;

- разработка и ознакомление работников с должностными обязанностями, включающими в себя требования по охране труда.

6) Обеспечение средствами защиты:

- Разработка и утверждение перечней работ и профессий, по которым должны выдаваться средства индивидуальной защиты;

- Осуществление контроля за правильным применением работниками средств индивидуальной зашиты.

7) Периодические медицинские осмотры:

- Определение совместно с Роспотребнадзором контингента, подлежащего периодическим медицинским осмотрам;

- Направление работников на периодические медицинские осмотры в установленные сроки;

- Получение от медицинского учреждения заключительного акта;

- Принятие решения по заключительному акту.

8) Периодические и другие виды инструктажей по безопасности труда:

- Проведение повторного и других видов инструктажей по безопасности труда;

- Осуществление контроля над правильностью и своевременностью проведения инструктажей.

9) Периодическая проверка знаний правил и норм охраны труда:

- Определение перечня профессий и должностей работников и специалистов, подлежащих периодической проверке знаний;

- Организация работы комиссий по проверке знаний.

10) Расследование несчастных случаев на производстве:

- Организация первой помощи пострадавшему и доставка его в медучреждение;

- Сообщение о несчастном случае по установленным адресам;

- Образование комиссии по расследованию несчастного случая;

- Расследование и составление актов по форме Н-1;

- Разработка мероприятий по предупреждению несчастных случаев;

- Издание приказа по результатам расследования;

- Контроль за выполнением мероприятий по предупреждению несчастных случаев.

11) Возмещение работнику вреда, причиненного ему увечьем:

- Рассмотрение заявления от пострадавшего;

- Принятие решения и издание приказа о возмещении вреда;

- Выплата возмещения вреда.

12) Льготы и компенсации по условиям труда:

- Образование льготной комиссии предприятия;

- Определение перечня профессий и работ, за выполнение которых по действующему законодательству предоставляются льготы и компенсации, а также их виды;

- Предоставление работникам льгот и компенсаций.

13) Страхование работников:

- Осуществление обязательного страхования работников от временно нетрудоспособности вследствие заболевания, а также от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

14) Распорядительные документы:

- Издание приказа о распределении функциональных обязанностей по охране труда среди руководящего состава;

- Издание приказа о назначении ответственного за электрохозяйство и лица, замещающего его в период длительного отсутствия;

- Издание приказов о назначении лиц ответственных за безопасную эксплуатацию объектов подконтрольных Госгортехнадзору.

5.1.2 Организационно-технические мероприятия

1) Обеспечение безопасных условий труда на рабочих местах:

- Образование комиссии по проведению аттестации рабочих мест по условиям труда;

- Проведение аттестации рабочих мест;

- Разработка и осуществление мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда, приведению рабочих мест в соответствие с требованиями норм и правил безопасности труда;

- Определение должностных лиц, ответственных за организацию и проведение сертификации постоянных рабочих мест;

- Проведение сертификации рабочих мест;

- Оснащение производственных помещений, оборудования и рабочих мест средствами коллективной защиты, в том числе:

а) средствами нормализации воздушной среды;

б) средствами нормализации освещения рабочих мест;

в) средствами защиты от поражения электрическим током;

г) средствами защиты от воздействия механических факторов;

д) средствами защиты от химических факторов;

е) средствами защиты от повышенного уровня шума и вибрации и др.;

ж) организация эффективной эксплуатации средств коллективной защиты;

и) организация контроля над уровнем воздействия вредных или опасных производственных факторов, включая оснащение рабочих мест средствами автоматического контроля и сигнализации.

2) Санитарно-бытовое обслуживание работников:

- Определение потребности в санитарно-бытовых помещениях и устройствах, исходя из специфики производства;

- Обеспечение работающих такими помещениями и устройствами и содержание их в надлежащем техническом и санитарном состоянии.

-

5.2 Вредные и опасные производственные факторы

На человека в процессе его трудовой деятельности могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы. Опасные и вредные производственные факторы (ГОСТ 12.0.003-74) подразделяются на четыре группы: физические, химические, биологические и психофизиологические.

5.2.1 Физические вредные и опасные производственные факторы

К опасным физическим факторам относятся: движущиеся машины и механизмы; различные подъемно-транспортные устройства и перемещаемые грузы; незащищенные подвижные элементы производственного оборудования (приводные и передаточные механизмы, режущие инструменты, вращающиеся и перемещающиеся приспособления и др.); отлетающие частицы обрабатываемого материала и инструмента, электрический ток, повышенная температура поверхностей оборудования и обрабатываемых материалов и т.д.

Вредными для здоровья физическими факторами являются повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; высокие влажность и скорость движения воздуха; повышенные уровни шума, вибрации, ультразвука и различных излучений - тепловых, ионизирующих, электромагнитных, инфракрасных и др. К вредным физическим факторам относятся также запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; недостаточная освещенность рабочих мест, проходов и проездов; повышенная яркость света и пульсация светового потока.

5.2.1.1 Микроклимат

Микроклимат характеризуют такие параметры, как температура воздуха, относительная влажность, скорость движения воздуха, интенсивность теплового излучения.

Высокая температура воздуха способствует быстрому переутомлению, перегреву организма. Помимо этого повышенная температура нарушает водно-солевой обмен в организме, кровь сгущается, и сердце начинает работать с большим напряжением. Как следствие возникает тепловой удар (внезапная потеря сознания).

Низкая температура и большие скорости движения воздуха (выше 0,5 м/с) приводят к нарушению кровообращения, заболевания рабочих гриппом, радикулитом, ревматизмом и другими болезнями. Минимально допустимая температура воздуха в производственном помещении 11 С. Скорость движения воздуха 0,2-0,4 м/с.

Вредное воздействие на организм человека оказывает повышенная (пониженная) влажность воздуха. При влажности более 60 % затрудняется испарение влаги с кожного покрова. Кроме того, влага, осевшая, на оборудование и стены вызывает неприятные ощущения у рабочего при прикосновении к станкам. При влажности менее 40 % у рабочих появляется чувство дискомфорта из-за сухости во рту и шелушения кожи.

Отличительной особенностью здания насосной от других производственных и бытовых помещений является отсутствие отопления (только пол с подогревом), поэтому в любое время года температура внутри насосной незначительно отличается от температуры воздуха вне помещения, что не удовлетворяет нормам и правилам, изложенным в СанПиН 2.2.4548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».

Показатели микроклимата превышают предельно допустимые уровни. В зимний период времени в насосной низкие температуры воздуха. Основными причинами низких параметров микроклимата явилось то, что насосная спроектирована под навесом с боковыми экранами.

В летнее время в насосной душно, жарко, при температурах воздуха более 30С работоспособность человека значительно падает.

Метеорологические условия для рабочей зоны производственных помещений регламентируются ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» и СН 4088-86 «Санитарные нормы микроклимата производственных помещений».

Принципиальное значение в нормах имеет раздельное нормирование каждого компонента микроклимата: температуры, влажности, скорости движения воздуха. В рабочей зоне должны обеспечиваться параметры микроклимата, соответствующие оптимальным и допустимым значениям.

5.2.1.1. Производственный шум

Интенсивное шумовое воздействие на организм человека неблагоприятно влияет на протекание нервных процессов, способствует развитию утомления, изменениям в сердечно-сосудистой системе и появлению шумовой патологии, среди многообразных проявлений которой ведущим клиническим признаком является медленно прогрессирующее снижение слуха.

Допустимые шумовые характеристики рабочих мест регламентируются ГОСТ 12.1.003-83 «Шум, общие требования безопасности» и СН 3223-85 «Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах» с изменениями и дополнениями от 29.03.1988 года №122-6/245-1.

Наиболее эффективным средством снижения шума является замена шумных технологических операций на малошумные или полностью бесшумные, однако этот путь борьбы не всегда возможен, поэтому большое значение имеет снижение его в источнике. Снижение шума в источнике достигается путем совершенствования конструкции или схемы той части оборудования, которая производит шум, использования в конструкции материалов с пониженными акустическими свойствами, оборудования на источнике шума дополнительного звукоизолирующего устройства или ограждения, расположенного по возможности ближе к источнику.

Учитывая, что с помощью технических средств в настоящее время не всегда удается решить проблему снижения уровня шума большое внимание должно уделяться применению средств индивидуальной защиты (антифоны, заглушки и др.). Эффективность средств индивидуальной защиты может быть обеспечена их правильным подбором в зависимости от уровней и спектра шума, а также контролем за условиями их эксплуатации.

5.2.1.1 Производственная вибрация

Длительное воздействие вибрации высоких уровней на организм человека приводит к развитию преждевременного утомления, снижению производительности труда, росту заболеваемости и нередко к возникновению профессиональной патологии - вибрационной болезни.

Производственными источниками локальной вибрации являются ручные механизированные машины ударного, ударно-вращательного и вращательного действия с пневматическим или электрическим приводом.

Основными нормативными правовыми актами, регламентирующими параметры производственных вибраций, являются «Санитарные нормы и правила при работе с машинами и оборудованием, создающими локальную вибрацию, передающуюся на руки работающих» № 3041-84 и «Санитарные нормы вибрации рабочих мест» № 3044-84.

В настоящее время около 40 государственных стандартов регламентируют технические требования к вибрационным машинам и оборудованию, системам виброзащиты, методам измерения и оценки параметров вибрации и другие условия.

Наиболее действенным средством защиты человека от вибрации является устранение непосредственно его контакта с вибрирующим оборудованием. Осуществляется это путем применения дистанционного управления, промышленных роботов, автоматизации и замены технологических операций.

В целях профилактики неблагоприятного воздействия локальной и общей вибрации работающие должны использовать средства индивидуальной защиты: рукавицы или перчатки (ГОСТ 12.4.002-74. «Средства индивидуальной защиты рук от вибрации. Общие требования»); спецобувь (ГОСТ 12.4.024-76. «Обувь специальная виброзащитная»).

5.2.1.2 Естественное и искусственное освещение

Свет является естественным условием жизни человека, необходимым для сохранения здоровья и высокой производительности труда, и основанным на работе зрительного анализатора, самого тонкого и универсального органа чувств.

В производственных помещениях используется 3 вида освещения: естественное, искусственное и совмещенное или смешанное.

Естественное освещение создается природными источниками света прямыми солнечными лучами и диффузным светом небосвода (от солнечных лучей, рассеянных атмосферой). Естественное освещение является биологически наиболее ценным видом освещения, к которому максимально приспособлен глаз человека.

В зданиях с недостаточным естественным освещением применяют совмещенное освещение - сочетание естественного и искусственного света. Искусственное освещение в системе совмещенного может функционировать постоянно (в зонах с недостаточным естественным освещением) или включаться с наступлением сумерек.

Искусственное освещение на промышленных предприятиях осуществляется лампами накаливания и газоразрядными лампами, которые являются источниками искусственного света.

Необходимые уровни освещенности нормируются в соответствии со СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение» в зависимости от точности выполняемых производственных операций, световых свойств рабочей поверхности и рассматриваемой детали, системы освещения.

К гигиеническим требованиям, отражающим качество производственного освещения, относятся:

- равномерное распределение яркостей в поле зрения и ограничение теней;

- ограничение прямой и отраженной блесткости;

- ограничение или устранение колебаний светового потока.

5.2.2 Химические опасные и вредные производственные факторы

Химические опасные и вредные производственные факторы по характеру действия на организм человека подразделяются на следующие подгруппы: общетоксические, раздражающие, сенсибилизирующие (вызывающие аллергические заболевания), канцерогенные (вызывающие развитие опухолей), мутогенные (действующие на половые клетки организма).

Под вредным понимается вещество, которое при контакте с организмом человека вызывает производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья. Классификация вредных веществ и общие требования безопасности приведены в ГОСТ 12.1.007-76.

Степень и характер вызываемых веществом нарушений нормальной работы организма зависит от пути попадания в организм, дозы, времени воздействия, концентрации вещества, его растворимости, состояния воспринимающей ткани и организма в целом, атмосферного давления, температуры и других характеристик окружающей среды.

Вредные вещества попадают в организм через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт и через кожный покров. Наиболее вероятно проникновение в организм веществ в виде газа, пара и пыли через органы дыхания (около 95 % всех отравлений).

Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны установлены ГОСТ 12.1.005-88.

Снижение уровня воздействия не работающих вредных веществ или его полное устранение достигается путем проведения технологических, санитарно-технических, лечебно-профилактических мероприятий с применением средств индивидуальной защиты.

К технологическим мероприятиям относятся такие как внедрение непрерывных технологий, автоматизация и механизация производственных процессов, дистанционное управление, герметизация оборудования, замена опасных технологических процессов и операции менее опасными и безопасными.

Санитарно-технические мероприятия: оборудование рабочих мест местной вытяжной вентиляцией или переносными местными отсосами, укрытие оборудования сплошными пыленепроницаемыми кожухами с эффективной аспирацией воздуха и др.

Когда технологические, санитарно-технические меры не полностью исключают наличие вредных веществ в воздушной среде, отсутствуют методы и приборы для их контроля, проводятся лечебно-профилактические мероприятия: организация и проведение предварительных и периодических медицинских осмотров, дыхательной гимнастики, щелочных ингаляций, обеспечение лечебно-профилактическим питанием и молоком и др.

Особое внимание в этих случаях должно уделяться применению средств индивидуальной защиты, прежде всего для защиты органов дыхания (фильтрующие и изолирующие противогазы, респираторы, защитные очки, специальная одежда).

5.2.3 Биологические вредные и опасные производственные факторы

К биологическим опасным и вредным производственным факторам относятся микроорганизмы (бактерии, вирусы и др.) и макроорганизмы (растения и животные), воздействие которых на работающих вызывает травмы или заболевания.

5.2.4 Психофизиологические вредные и опасные производственные факторы

К психофизиологическим опасным и вредным производственным факторам относятся физические перегрузки (статические и динамические) и нервнопсихические перегрузки (умственное перенапряжение, монотонность труда, эмоциональные перегрузки, перенапряжение анализаторов слуха, зрения и др.).

Уровни воздействия на работающих вредных производственных факторов нормированы предельно-допустимыми уровнями, значения которых указаны в соответствующих стандартах системы стандартов безопасности труда и санитарно-гигиенических правилах.

Предельно допустимое значение вредного производственного фактора (по ГОСТ 12.0.002-80) - это предельное значение величины вредного производственного фактора, воздействие которого при ежедневной регламентированной продолжительности в течение всего трудового стажа не приводит к снижению работоспособности и заболеванию как в период трудовой деятельности, так и к заболеванию в последующий период жизни, а также не оказывает неблагоприятного влияния на здоровье потомства.

5.3 Обеспечение специальной одеждой, обувью и другими средствами индивидуальной защиты

Персонал предприятия обеспечивается спецодеждой, спецобувью, защитными касками (зимой - с утепленными подшлемниками) и другими необходимыми средствами индивидуальной защиты.

Спецодежда, предназначенная для использования на взрывопожароопасных объектах или взрывопожароопасных участках производства, должна быть изготовлена из термостойких и антистатичных материалов.

Рабочие должны обеспечиваться необходимыми средствами индивидуальной защиты, к которым относятся:

- спецодежда (спецобувь, головные уборы, рукавицы, перчатки);

- средства защиты органов дыхания (противопылевые респираторы и противогазы), применяющиеся при работах с пылящими веществами и в атмосфере содержащей вредные вещества (газы, пары, пыль) в концентрациях превышающих предельно допустимые санитарные нормы;

- предохранительные пояса, при работах связанных с опасностью падения с высоты, к которым предъявляются следующие основные требования: прочность, надежность, удобство в работе, небольшая масса;

- средства защиты органов слуха (антифоны-заглушки), при технологических процессах, сопровождающихся производственным шумом, превышающим допустимые нормы (общий уровень звука: при воздействии до 8 часов - 80 дБ, при воздействии до 4 часов - 86 дБ).

-

5.4 Требования к персоналу и ответственность за нарушение требований безопасности

К работам на объектах нефтегазового комплекса допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие вводный инструктаж, а также медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний по здоровью работники.

Персонал должен проходить проверку знаний в области промышленной безопасности в соответствии с «Положением о порядке проверки знаний правил, норм и инструкций по безопасности у руководящих работников и специалистов предприятий, организаций и объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России». В течение рабочего времени персонал обязательно использует по назначению необходимые для данного вида работы средства индивидуальной защиты.

Объекты должны быть обеспечены необходимыми нормативно-техническими документами, устанавливающими правила и требования к выполняемой работе.

Предприятия и организации несут ответственность за невыполнение требований промышленной безопасности объекта на всех стадиях жизненного цикла объекта, включая проектирование, строительство, эксплуатацию, консервацию и ликвидацию.

Ответственность предприятия, организации за необеспечение промышленной безопасности, охраны труда работников, защиты окружающей среды устанавливается действующим законодательством.

Руководящие работники и специалисты на предприятиях, в организациях, а также работники проектных и конструкторских институтов и организаций, виновные в нарушении «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности», несут ответственность в порядке, установленном законодательством.

Рабочие несут ответственность в установленном законом порядке за нарушение требований инструкций, относящихся к их рабочему месту и выполняемой ими работе.

Ответственность за необеспечение сохранности, исправности и применения средств индивидуальной защиты, средств контроля загазованности в помещениях несет должностное лицо, назначенное администрацией предприятия.

Ответственность за неприменение или за применение не по назначению средств индивидуальной защиты несет непосредственно работник.

5.5 Промышленная безопасность

На нефтебазе должны быть разработаны и должны действовать "Положение о системе управления промышленной безопасностью и охраны труда" и "Положение об организации производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах".

Проектирование, строительство и эксплуатация нефтеналивного терминала должны осуществляться в соответствии с требованиями:

- «Правил промышленной безопасности нефтебаз и складов нефтепродуктов», утвержденных Госгортехнадзором России 20.05.2003г.;

- Федерального закона № 116 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», принятого Государственной Думой 20.06.1997;

- Приказа Минэнерго РФ «Об утверждении правил технической эксплуатации нефтебаз» № 232 от 19.06.2003. 7;

- «Правил организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объеме», утвержденных Постановлением Правительства РФ от 10.03.99 № 263 8.

Правовые, экономические и социальные основы обеспечения безопасной эксплуатации опасных производственных объектов определяет Федеральный Закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», он направлен на предупреждение аварий на опасных производственных объектах и обеспечение готовности организаций, эксплуатирующих данные объекты, к локализации и ликвидации последствий указанных аварий.

Согласно данному закону, промышленная безопасность опасных производственных объектов представляет собой состояние защищённости жизненно важных интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах и последствий указанных аварий.

Требования промышленной безопасности должны соответствовать нормам в области защиты населения и территорий от чрезвычайных ситуаций, санитарно-эпидемиологического благополучия населения, охраны окружающей природной среды, экологической и пожарной безопасности, охраны труда, строительства, а также требованиям государственных стандартов.

Требования промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта, согласно ФЗ № 116.

Организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана:

- соблюдать положения настоящего Федерального закона, других федеральных законов и иных нормативных правовых актов Российской Федерации, а также нормативных технических документов в области промышленной безопасности;

- иметь лицензию на осуществление конкретного вида деятельности в области промышленной безопасности, подлежащего лицензированию в соответствии с законодательством Российской Федерации;

- обеспечивать укомплектованность штата работников опасного производственного объекта в соответствии с установленными требованиями;

- допускать к работе на опасном производственном объекте лиц, удовлетворяющих соответствующим квалификационным требованиям и не имеющих медицинских противопоказаний к указанной работе;

- обеспечивать проведение подготовки и аттестации работников в области промышленной безопасности;

- иметь на опасном производственном объекте нормативные правовые акты и нормативные технические документы, устанавливающие правила ведения работ на опасном производственном объекте;

- организовывать и осуществлять производственный контроль над соблюдением требований промышленной безопасности;

- обеспечивать наличие и функционирование необходимых приборов и систем контроля над производственными процессами в соответствии с установленными требованиями;


Подобные документы

  • Методика определения вместимости резервуарного парка нефтебазы. Общая характеристика наливных устройств для налива в автоцистерны и в бочки. Особенности выбора резервуаров и насоса для нефтепродуктов. Гидравлический расчет технологического трубопровода.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 26.06.2010

  • Распределение грузооборота на односторонней железнодорожной эстакаде слива мазута. Установка аварийного слива УВСМ-15. Гидравлический расчет сливного коллектора и трубопровода. Подбор откачивающих насосов для мазута. Расчет экономической эффективности.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 31.08.2012

  • Устройство верхнего налива светлых и нижнего слива нефтепродуктов в железнодорожные цистерны типа АСН-14ЖД и УСН-150-ХЛ1. Механический и гидравлический расчет трубопровода. Подбор насосного оборудования. Распределение работ при монтаже оборудования.

    курсовая работа [495,2 K], добавлен 12.03.2015

  • Расчет гидравлических потерь по длине трубопроводов. Разработка автоматизированной системы налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны. Эффективность использования дифференцированных расстояний между резервуарами на складах нефти и нефтепродуктов.

    дипломная работа [2,6 M], добавлен 19.04.2014

  • Расчетная температура нефтепродуктов. Выбор оптимальных резервуаров и компоновка резервуарного парка для дизельного топлива. Расчет железнодорожной и автомобильной эстакады. Гидравлический расчет трубопроводов. Подбор насосно-силового оборудования.

    курсовая работа [293,5 K], добавлен 19.11.2012

  • Реконструкция резервуарного парка Находкинской нефтебазы ОАО "Нефтепорт"; физико-географические и техногенные условия объекта, свойства грунтов. Расчет количества наливных устройств, подбор оборудования системы рекуперации паров светлых нефтепродуктов.

    дипломная работа [1,8 M], добавлен 02.05.2012

  • Марка и расчетные характеристики резервуара. Особенности проверочного расчета стенки резервуара на прочность. Расчет предельного уровня налива нефтепродуктов в резервуар. Расчет остаточного ресурса резервуара. Анализ результатов поверочного расчета.

    контрольная работа [48,7 K], добавлен 27.11.2012

  • Разработка технического проекта головной нефтеперекачивающей станции магистрального нефтепровода. Обоснование технического решения резервуарного парка станции и выбор магистрального насоса. Расчет кавитационного запаса станции и условия экологии проекта.

    контрольная работа [1,8 M], добавлен 08.09.2014

  • Изучение стандартизации, норм и правил сооружения резервуара для хранения нефти и нефтепродуктов. Основы проектирования площадки и заложение фундамента вертикального стального резервуара. Сооружение стенки и крыши емкости и основного оборудования.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 09.04.2014

  • Основное оборудование, входящее в состав резервуарного парка НПС "Рязань". Технологический процесс перекачки нефтепродуктов. Комплекс обслуживающих технических средств. Разработка системы автоматизированного управления нефтеперекачивающей станции.

    дипломная работа [4,2 M], добавлен 03.11.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.