Проект системы отгрузки мазута на Архангельском терминале

Таблица 2.11 - Рабочие параметры насоса для слива мазута

Показатель	Величина показателя
Рабочий продукт	Мазут М-100
Производительность, м3/ч	353
Подпор, м	0,6…3
Давление на выходе из насоса, МПа	1,0
Частота вращения, об/мин	1490
Потребляемая мощность насоса, кВт	92
Требуемая мощность привода, кВт	110

Насос подобран по требуемой производительности и напору и представляет собой сдвоенный винтовой насос, который является двухваловым роторным насосом положительной производительности, состоящим из двух вращающихся в противоположных направлениях винтовых валов.

Для защиты насоса от избыточного давления используется предохранительный редукционный клапан, который соединяет слив и всасывающую часть насоса. Редукционный клапан может использоваться также для снижения стартового вращающего момента. Особенности конструкции ручного маховика позволяют открывать клапан для снижения давления и создавать стартовый вращающий момент во время запуска.

Необходимо обеспечить правильное соединение агрегата насоса с землей, а также по возможности интегрировать агрегат с системой аварийного останова и принять меры для предупреждения случайного включения агрегата до того, как будут проведены процедуры по обслуживанию.

Так как винтовые насосы имеют закрытые зазоры между работающими частями, крайне важно, чтобы всасывающая труба осторожно и тщательно прочищалась перед монтажом. Поэтому на всасывающей стороне обязательно должен использоваться фильтр.

На сливной трубе (напорный трубопровод) находится обратный клапан, который защищает насос от обратного вращения в случае обратного течения, когда насос выключен, а также позволяет параллельную работу другого насоса в той же системе.

3. Расчет экономической эффективности

Исходные данные представлены в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Исходные данные

Показатель	Единица измерения	Величина
Объем перевалки	Тыс. т	350
Тариф транспортировки при приеме	Руб./т	3000,15
Тариф транспортировки при отгрузке	Руб./т	4143,00
Примечание - данные в таблице представлены по предприятию ООО «РН - Архангельскнефтепродукт» 3.

3.1 Расчет капитальных вложений

Капитальные вложения - это сумма стоимости устанавливаемого оборудования и затрат на строительные работы и монтаж оборудования. Расчет капитальных вложений представлен в таблице 3.2.

Таблица 3.2 - Капитальные вложения

Наименование работ и затрат	Стоимость, тыс. руб.
Строительные работы	104915,34
Монтажные работы	54594,11
Стоимость оборудования	46357,47
Итого:	205866,92

3.2 Расчет стоимости основных средств

Расчет выполнен на основании объектных сметных расчетов 3 и представлен в таблице 3.3.

Таблица 3.3 - Стоимость основных средств

Наименование	Единицы измерения	Количество	Стоимость, тыс. руб.
Насосы	шт.	7	11794,00
Фильтры	шт.	3	605,36
Теплообменники	шт.	2	1579,20
Подъемно-транспортное оборудование	шт.	2	290,23
Трубопроводы	т	338,5	11818,34
Электроснабжение	комплект	2	4074,18
Установки нижнего слива	шт.	30	12041,40
Установки верхнего слива	шт.	2	3634,79
Емкости	шт.	2	486,92
Итого:	46324,42

3.3 Расчет амортизационных отчислений

Нормы амортизации приняты по данным предприятия (по сроку службы оборудования, указанному в паспортах), а также по приложению Г 4. Все расчеты сведены в таблице 3.4.

Амортизационные отчисления получены умножением стоимости оборудования на норму амортизации.

Таблица 3.4 - Амортизационные отчисления

Наименование	Стоимость, тыс. руб.	Норма амортизации, %	Сумма амортизационных отчислений за год, тыс. руб.
1	2	3	4
Насосы	11794,00	14,0	1651,16
Фильтры	605,36	10,0	60,54
Теплообменники	1579,20	6,6	104,23
Подъемно-транспортное оборудование	290,23	10,0	29,02
Трубопроводы	11818,34	14,0	1654,57
Электроснабжение	4074,18	12,5	509,27
Установки нижнего слива	12041,40	13,3	1601,51
Установки верхнего слива	3634,79	13,3	483,43
Емкости	486,92	11,0	53,56
Итого:	6147,28

3.4 Расчет налога на имущество

Ставка налога принята по данным предприятия и составляет 2,2%. Расчет представлен в таблице 3.5.

Таблица 3.5 - Налог на имущество

Наименование	Стоимость, тыс. руб.	Ставка налога, %	Налог на имущество, тыс. руб.
Насосы	11794,00	2,2	259,47
Фильтры	605,36	2,2	13,32
Теплообменники	1579,20	2,2	34,74
Подъемно-транспортное оборудование	290,23	2,2	6,39
Трубопроводы	11818,34	2,2	260,00
Электроснабжение	4074,18	2,2	89,63
Установки нижнего слива	12041,40	2,2	264,91
Установки верхнего слива	3634,79	2,2	79,97
Емкости	486,92	2,2	10,71
Итого:	1019,14

3.5 Расчет заработной платы промышленно-производственного персонала

Количество рабочих и их разряд приняты на основании установленного оборудования. Требуемое количество человеко-дней получено путем умножения числа рабочих соответствующего разряда на фонд рабочего времени одного рабочего.

Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены - 8 часов.

Расчет фонда рабочего времени одного рабочего представлен в таблице 3.6.

Таблица 3.6 - Фонд рабочего времени одного рабочего

Показатель	Значение
Календарный фонд времени, дней	365
Количество нерабочих дней - всего, дней	114
в том числе: праздничные дни	11
выходные дни	103
Количество рабочих дней в году	251

Расчет годового фонда оплаты труда представлен в таблице 3.7.

Таблица 3.7 - Годовой фонд оплаты труда

Должность	Разряд	Количество человек	Режимный фонд Времени, дней	Количество человеко-дней	Ставка в день, руб.	Годовой фонд заработной платы, тыс. руб.
Оператор	3	3	251	753	424	319,272
Оператор	4	3	251	753	488	367,163
Машинист насосов	4	3	251	753	534	402,283
Слесарь-ремонтник	3	2	251	502	424	212,848
Слесарь-ремонтник	4	1	251	251	564	141,544
Сливщик нефтепродуктов	3	6	251	1506	542	816,252
Сливщик нефтепродуктов	4	6	251	1506	596	897,877
Мастер смены		3	251	753	775	583,620
Итого:	3740,859

При расчете годового фонда заработной платы необходимо также учесть премию (65%) и северную (50%) и районную (20%) надбавки:

ГФЗП = 3740,8591,651,70 = 10493,109 тыс. руб. (13)

3.6 Расчет отчислений на социальные нужды

Отчисления на социальные нужды состоят из единого социального налога (26%) и в фонд обязательного социального страхования от несчастных случаев и профзаболеваний (0,4%) и начисляются процентом от годового фонда заработной платы:

ОСН = ГФЗП (0,26+0,004) (14)

ОСН = 10493,109 (0,26+0,004) = 2770,181 тыс. руб.

3.7 Расчет потребляемой тепловой энергии

Подогрев мазута осуществляется теплообменниками марки ПМР 13-240 с необходимым тепловым потоком 4,1 Гкал/ч.

Загрузка теплообменников, с учетом не более двух ставок в сутки, составляет 50% от общего времени.

Тариф на тепловую энергию по «Постановлению департамента по тарифам и ценам администрации Архангельской области» от 24.11.2006 6 составляет 785 руб. / Гкал.

Расчет затрат на тепловую энергию приведен в таблице 3.8.

Таблица 3.8 - Затраты на тепловую энергию

Марка теплообменника	Время работы теплообменников, ч	Количество теплообменников, шт.	Энергия, потребляемая одним теплообменником, Гкал/ч	Тариф на тепловую энергию, руб. / Гкал	Стоимость тепловой энергии, тыс. руб.
ПМР 13-240	3012	2	4,1	785	19388,24

3.8 Расчет потребляемой электроэнергии

Перекачку мазута на данном участке обеспечивают насосы общей мощностью 184 кВт.

Загрузка насосов в год составляет 80%. Тариф на электроэнергию по «Постановлению департамента по тарифам и ценам администрации Архангельской области» от 24 ноября 2006 г. 6 составляет 2,26 руб./кВт ч.

Расчет затрат на электроэнергию приведен в таблице 3.9.

Таблица 3.9 - Затраты на электроэнергию

Марка насоса	Количество насосов, шт.	Время работы насосов, ч	Мощность насосов, кВт	Тариф на электронергию, руб./кВт ч	Стоимость электроэнергии, тыс. руб.
			Одного	Всех
249.178.075	2	4819,2	92	184	2,26	4008,032

3.9 Расчет естественной убыли

Естественная убыль составляет 0,03% от объема перевалки.

Величина естественной убыли:

ЕУ = 500*0,0003*3000,15 = 450,023 тыс. т (15)

3.10 Расчет технико-экономических показателей

Капиталовложения рассчитаны в таблице 3.2, годовой фонд оплаты труда - в таблице 3.7, эксплуатационные затраты приведены в таблице 3.10.

Таблица 3.10 - Эксплуатационные затраты

Показатель	Единица измерения	Величина показателя
Годовой фонд заработной платы	тыс. руб.	10493,11
Отчисления на социальные нужды	тыс. руб.	2770,18
Затраты на электроэнергию	тыс. руб.	19388,24
Затраты на тепловую энергию	тыс. руб.	2004,02
Естественная убыль	тыс. руб.	450,02
Амортизация основных средств	тыс. руб.	6147,28
Прочие расходы	тыс. руб.	10313,21
Итого:	тыс. руб.	51566,07

Тарифная выручка:

ТВ = ОП*(Т_ПР - Т_ПОК) (16)

ТВ = 350*(4143 - 3000,15) = 399997,50 тыс. руб.

Прибыль от реализации:

П = ТВ - ЭЗ - К - НИ (17)

П = 399997,50 - 51566,07 - 205866,92 - 1019,14 = 141714,13 тыс. руб.

Чистая прибыль (прибыль от реализации за вычетом налога на прибыль - 24%):

ЧП = П - П*НП (18)

ЧП = 141714,13*(1,00 - 0,24) = 107702,74 тыс. руб.

Технико-экономические показатели приведены в таблице 3.11.

Таблица 3.11 - Технико-экономические показатели

Показатель	Величина показателя
Капиталовложения, тыс. руб.	205866,92
Объем перевалки, тыс. т	350,00
Годовой фонд заработной платы, тыс. руб.	10493,11
Эксплуатационные затраты, тыс. руб.	51566,07
Тарифная выручка, тыс. руб.	399997,50
Прибыль от реализации, тыс. руб.	141714,13
Чистая прибыль, тыс. руб.	107702,74
Рентабельность, %	52

3.11 Оценка эффективности проекта

Размер требуемых инвестиций составляет 205866,92 тыс. руб. (таблица 3.2). В качестве источника финансирования проекта используется сумма чистой прибыли и амортизационных отчислений, которая составит 113850,02 тыс. руб. в год.

В качестве временного шага принят один месяц.

ИФ = ИФ_Г/12, (19)

где ИФ - источник финансирования проекта в расчете на один месяц, тыс. руб.

ИФ = 113850,02 / 12 = 9487,5 тыс. руб.

Показатели экономической эффективности 5:

- Денежный поток CF - движение (поток) денежных средств в определенный момент времени;

- Кумулятивный денежный поток CCF - денежный поток нарастающим итогом. Рассчитывается как сумма денежного потока данного периода времени и денежного потока предыдущего периода времени;

- Дисконтированный денежный поток DCF - определяется по формуле:

, (20)

где _t - коэффициент дисконтирования по фактору времени;

Е - норма дисконта, установлена на уровне среднего ссудного процента Центрального банка России, Е = 13% в год (1,08% в месяц);

t - номер временного шага;

- Чистый приведенный доход NVP - определяется нарастающим итогом по каждому шагу расчета как сумма дисконтированных денежных потоков.

- Внутренняя норма доходности IRR - это такая величина нормы дисконта, при которой чистый дисконтированный доход проекта обращается в нуль, т.е. максимальный процент, на который может рассчитывать инвестор, чтобы проект окупился за определенный срок.

Величину внутренней нормы доходности определяем графически (рисунок 3.2).

При IRR Е проект является эффективным.

Расчет показателей экономической эффективности представлен в таблице 3.12.

На основе полученных значений чистого приведенного дохода построен финансовый профиль проекта (рисунок 3.1), который позволяет наглядно определить срок окупаемости и максимальные денежные затраты. Срок окупаемости составляет 11, 8 месяцев, максимальные денежные затраты 205867 тыс. руб.

Таблица 3.12 - Расчет показателей экономической эффективности проекта

Период, мес.	Инвестиции, тыс. руб.	Прибыль, тыс. руб.	Денежный поток CF, тыс. руб.	Кумулятивный денежный поток CCF, тыс. руб.	Коэффициент дисконтирования	Дисконтированный денежный поток DCF, тыс. руб.	Чистый приведенный доход NVP, тыс. руб.
1	2	3	4	5	6	7	8
1	-205866,9	-	-205866,9	-205866,9	0,989	-205866,9	-205866,9
2	-	9487,5	9487,5	-196379,4	0,979	9285,2	-194375,4
3	-	9487,5	9487,5	-186891,9	0,968	9185,7	-185189,6
4	-	9487,5	9487,5	-177404,4	0,958	9087,3	-176102,4
5	-	9487,5	9487,5	-167916,9	0,948	8989,9	-167112,5
6	-	9487,5	9487,5	-158429,4	0,937	8893,5	158219,0
7	-	9487,5	9487,5	-148941,9	0,927	8798,2	149420,7
8	-	9487,5	9487,5	-139454,4	0,917	8703,9	-140716,8
9	-	9487,5	9487,5	-129966,9	0,908	8610,6	-132106,2
10	-	9487,5	9487,5	-120479,4	0,898	8518,4	-123587,8
11	-	9487,5	9487,5	-110991,9	0,888	8427,1	-115160,7
12	-	9487,5	9487,5	-101504,4	0,879	8336,8	-106824,0
13	-	9487,5	9487,5	-92016,9	0,869	8247,4	-98676,6
14	-	9487,5	9487,5	-82529,4	0,8860	8159,0	-90417,5
15	-	9487,5	9487,5	-73041,9	0,851	8071,6	-82346,0
16	-	9487,5	9487,5	-63554,4	0,842	7985,1	-74360,9
17	-	9487,5	9487,5	-54066,9	0,833	7899,5	-66461,4

Рисунок 6 - Финансовый профиль проекта



Рисунок 7 - Внутренняя норма доходности

Показатели экономической эффективности представлены в таблице 3.13.

Таблица 3.12 - Показатели экономической эффективности

Показатель	Величина
Кумулятивный денежный поток в точке окупаемости, CCF, тыс. руб.	31320,6
Чистый приведенный доход в точке окупаемости, NPV, тыс. руб.	931,2
Внутренняя норма доходности, IRR, %	13,45
Максимальные денежные затраты, тыс. руб.	205866,9
Срок окупаемости, мес.	25,7

На основе выполненных экономических расчетов затраты на строительство насосной слива мазута, расширение железнодорожной эстакады слива мазута и сооружение межцеховых коммуникаций в размере 205866,92 тыс. руб. окупятся через 25,7 месяца.

Чистый приведенный доход в точке окупаемости составит 931,2 тыс. руб.

Внутренняя норма доходности составит 13,45% в год, что превышает выбранную норму дисконта Е (13% в год) и говорит об эффективности проекта.

Таким образом, проект является экономически целесообразным.

Заключение

В ходе проектирования были выполнены поставленные задачи, а именно: разработаны технологические решения по реконструкции системы отгрузки мазута, определена экономическая эффективность проекта, разработан комплекс мероприятий, направленных на обеспечение промышленно-экологической безопасности.

Основными технологическим решением является решение использовать существующее мазутное отделение насосной слива темных нефтепродуктов для разогрева мазута в ж/д цистернах, а для слива мазута из цистерн и перекачки его в резервуарный парк сооружение нового объекта - насосной слива мазута с межцеховыми коммуникациями.

В данном проекте произведен расчет трубопроводов (сливного коллектора и напорного трубопровода), выбор основного и вспомогательного оборудования, разработана технологическая схема слива мазута.

На основе выполненных экономических расчетов выявлено, что проект является экономически эффективным, так как внутренняя норма доходности превышает выбранную норму дисконта. Срок окупаемости проекта составляет 25,7 месяца.

Планируемая в соответствии с проектом хозяйственная деятельность по строительству и эксплуатации системы отгрузки мазута с учетом мероприятий, разработанных в соответствии действующими нормативными документами, окажет незначительное влияние на окружающую среду.

мазут гидравлический трубопровод насос

Список источников

1) Металлические конструкции. Общий курс: Учебник для вузов/ Е.И. Беленя, В.А. Балдин, Г.С. Ведеников и др.; под ред. Е.И. Беленя. - 6-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1986. - 560 с.

2) Справочник энергетика промышленных предприятий. В 3 т. Т. 3./ Под ред. В.Н. Юренева. - М: Энергия, 1965. - 512 с.

3) Проект реконструкции 2-й очереди Архангельского терминала ООО «РН - Архангельскнефтепродукт».

4) Ярунов А.С., Каргополов М.Д. Экономическое обоснование проектных решений: Методическое пособие для выполнения выпускных квалификационных работ для студентов технических вузов. - Архангельск: Изд-во АГТУ, 2004. - 116 с.

5) Кончевская М.Г. Экономическое обоснование проектируемых мероприятий: Методические указания к дипломному проектированию. - Архангельск: Изд-во АГТУ, 2005. - 58 с.

6) «Постановлению департамента по тарифам и ценам администрации Архангельской области» от 24 ноября 2006 г.

7) Правила организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте, утвержденные Постановлением Правительства РФ №263 от 10.03.99 г.

8) Методические указания по расчету платы за неорганизованный сброс загрязняющих веществ в водные объекты, утвержденные Госкомэкологии РФ 29 декабря 1998 г.

9) Методическими указаниями по разработке проектов нормативов образования отходов и лимитов на их размещение, утвержденные Госкомэкологии РФ 5 ноября 1996 г.

Размещено на Allbest.ru