Привод ленточного конвейера
Основные параметры и проектировочный расчёт зубчатой и цепной передач привода ленточного конвейера: энергетическая и кинематическая схемы; выбор материала и термообработки конструктивных элементов валов из расчета на кручение; подбор муфт и подшипников.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 02.05.2012 |
Размер файла | 2,2 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Сечение А
=T/=750/60,8=12,34;
=Т/=450/12,9=34,88 Мпа;
ST=/ ()1/2 =
12,34*34,88/(12,342+34,882)1/2=11,6>[ST]=1,3…2,0;
Сечение В
=T/=750/50,3=14,9;
=Т/=450/14,7=30,6 Мпа;
ST=/ ()1/2=14,9*30,6/(14,92+30,62)1/2
= 13,4>[ST]=1,3…2,0;
Условие статической прочности быстроходного вала выполняется в обоих опасных сечениях.
8.3.1 Тихоходный вал
а) максимальная нагрузка при перегрузах с коэффициентом КП=2,2.
Сечение А:
MmaxA=2,2*85,2 =187,4;
Tmax=2,2*89,78=197,5Нм;
Fmax=2,2*304,5=669,9 Нм;
Сечение В:
MmaxB=2,2*74=162,8 Нм;
Tmax=2,2*89,78=197,5 Нм;
Fmax=2,2*304,5=669,9 Нм;
б) максимальные статические напряжения:
на изгиб
Mmax/W+Fmax/A:
Сечение А
187,4 /3660+669,9/922,2=51,9 Мпа;
Сечение В
162,8/4209 +669,9/922,2=39,4 Мпа;
на кручение
=*Tmax/WK:
сечение А
=*197,5 /7870=25 Мпа;
сечение В
=*197,5/8418=23,4 Мпа;
в) коэффициенты запаса прочности по пределам текучести (сталь 40Х) Т=750 Мпа, Т=450 Мпа:
Сечение А
=T/=750/51,9=14,4; =Т/=450/25= 18Мпа;
ST=/()1/2=14,4*18/(14,42+182)1/2=11,2>
>[ST]=1,3…2,0;
Сечение В
=T/=750/39,4=19; =Т/=450/23,4= 19,2Мпа;
ST=/()1/2=19*19,2/(192+19,22)1/2=13,5>[ST]=1,3…2,0;
Условие статической прочности тихоходного вала выполняется в обоих опасных сечениях.
8.4 Расчёты на сопротивление усталости
Исходные данные:
а) материал обоих валов - сталь 40Х; ; =410 Мпа;=240 Мпа;.
б) быстроходный вал: вращающий момент 20,57 Нм;
- сечение А - зубья шестерни, делительный диаметр d=27,44 мм; изгибающий момент MA=47,32 Нм; WA=1746 мм3; WKA=3492 мм3;
- сечение В - посадка с натягом внутреннего кольца подшипника, dП=25мм; MB=34,2 Нм; WB=1534 мм3; WKB=3068 мм3;
в) тихоходный вал: вращающий момент Т=89,78 Нм;
- сечение А- шпоночный паз (b x h=10 x 8) и посадка колеса с натягом, d=35 мм; изгибающий момент MA=85,2 Нм; WA=3660 мм3; WKA=7870 мм3;
- сечение В - посадка с натягом внутреннего кольца подшипника, dП=35 мм; MB=74 Нм; WB=4209 мм3; WKB=8418 мм3.
Коэффициенты снижения пределов выносливости при переходе от образца материала к сечению реальной детали по формулам:
(/+1/-1)/;
(/+1/-1)/;
8.4.1 В опасном сечении А:
- быстроходного вала:
а) коэффициент влияния диаметра d=27,44 мм; для легированной стали
40Х ==0,77;
б) коэффициент влияния шероховатости поверхности при чистовом обтачивании зубьев(Ra=1,6) и =900 Мпа , =0,92;
в) коэффициент концентрации напряжений в зубьях шестерни ( как для эвольвентных шлицев) при=900 Мпа; =1,7; =1,55;
г)коэффициент влияния поверхностного упрочнения при закалке зубьев ТВЧ и коэффициенте концентрации напряжений в них =1,7, KV2;
(1,7/0,77+1-1)/2=1,19;
(1,55/0,77+1/0,92-1)/2=1,05;
- тихоходного вала (шпоночный паз):
а) коэффициент влияния диаметра d=35 мм; для легированной стали
40Х =0,73; =0,715;
б) коэффициент влияния шероховатости поверхности при тонком обтачивании (Ra=0,8) и =900 Мпа , =0,95;
в) коэффициент концентрации напряжений при=900 Мпа и нарезании паза концевой фрезой =2,2; =2,05;
г) коэффициент влияния поверхностного упрочнения : без упрочнения KV=1;
(2,2/0,73+1-1)/1=3,11;
(2,05/0,715+1/0,95-1)/1=2,92;
- тихоходного вала (посадка колеса z2 с натягом):
а) при d=35 мм и =900 Мпа отношение
/=4,3;
/=2,6;
б)=0,91; =0,95; KV=1:
(4,3+1-1)/1=4,4;
(2,6+1/0,95-1)/1=2,65.
При наличии в одном сечении нескольких концентраторов напряжений учитывают только наиболее опасный из них (с наибольшим значением ). В данном случае наиболее опасной является посадка с натягом.
8.4.2 В опасном сечении В:
для обоих валов: концентратор напряжений - посадка внутреннего кольца подшипника с натягом:
на быстроходный вал при dП=25мм; =900 Мпа; отношение
/=4*0,9=3,6; /=2,4*0,9=2,16
(0,9- коэффициент для посадки подшипника);
- тихоходный вал dП=40 мм; и =900 Мпа отношение
/=4,3*0,9=3,87;
/=2,6*0,9=2,34;
Для обоих валов =0,91, ; KV=1;
Быстроходный вал:
(3,6+1-1)/1=3,7;
(2,16/0,95+1/0,95-1)/1=2,21.
Тихоходный вал:
(3,87+1-1)/1=3,97;
(2,34+1/0,95-1)/1=2,39.
8.4.3 Пределы выносливости вала при симметричном цикле нагружения:
а) сечение А:
- быстроходный вал:
=/=410/1,19=344,5 Мпа;
=/=240/1,05=228,5 Мпа;
- тихоходный вал:
=/=410/3,11=131,8 Мпа;
=/=240/2,65=90,5 Мпа;
б) сечение В:
- быстроходный вал:
=/=410/3,7=110,8 Мпа;
=/=240/2,21=108,6 Мпа;
- тихоходный вал:
=/=410/3,97=103,3 Мпа;
=/=240/2,39=100,4 Мпа;
8.4.4 Напряжения в опасных сечениях
Усталостное разрушение связано с образованием и развитием усталостной трещины под действием длительных переменных напряжений. Кратковременные перегрузки на этот процесс не влияют. Напряжения определяют по формулам:
103М/W; =103T/WK,
где М - суммарные изгибающие моменты в сечениях при коэффициенте перегрузки КП=1; Т- вращающий момент при КП=1.
Быстроходный вал:
- сечение А:
103*47,32/1746=27,1 Мпа;
103*20,57/3492=5,89 Мпа;
- сечение В:
103*34,2/1534=22,2 Мпа;
103*20,57/3068=6,7 Мпа;
Тихоходный вал:
- сечение А:
103*85,2/3660=23,2 Мпа;
103*210/7870=26,6Мпа;
- сечение В
103*74/4209=17,5Мпа;
103*210/8418=24,9 Мпа;
8.4.5 Коэффициенты запаса прочности по пределу выносливости:
=/; =2-1D/[K(1+];
где =/ (- коэффициент чувствительности материала к асимметрии цикла нагружения).
Общий коэффициент запаса прочности по формуле:
S=/ ()1/2[S]=1,5…2,5.
Сечение А:
- быстроходный вал:
=344,5/27,1=12,7;
=0,1/1,05=0,1;
=2*228,5/[5,89(1+0,1]=70,5;
S=12,7*70,5/ ()1/2=12,5;
- тихоходный вал:
=131,8/23,2=5,68;
=0,1/2,65=0,038;
=2*90,5/[26,6(1+0,038]=6,55; S=5,68*6,55/ ()1/2=4,3;
Сечение В:
- быстроходный вал:
=110,8/22,2=5;
=0,1/2,21=0,045;
=2*108,6/[6,7(1+0,045]=31;
S=5*31/ ()1/2=4,9;
- тихоходный вал:
=103,3/17,5=5,9;
=0,1/2,39=0,042;
=2*100,4/[24,9(1+0,042]=7,7; S=5,9*7,7/ ()1/2=4,68;
Сопротивление усталости в опасных сечениях валов обеспечивается: S[S]=1,5…2,5.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Описание привода ленточного конвейера. Подбор электродвигателя. Расчет передач. Ориентировочный расчёт валов, подбор подшипников. Первая эскизная компоновка редуктора. Конструирование зубчатых колёс и валов. Схема нагружения валов в пространстве.
курсовая работа [177,2 K], добавлен 26.03.2004Выбор электродвигателя привода ленточного конвейера и его кинематический расчет. Допускаемое напряжение и проектный расчет зубчатых передач. Выбор и расчёт элементов корпуса редуктора, тихоходного вала и его подшипников, шпоночных соединений, муфт.
курсовая работа [169,1 K], добавлен 18.10.2011Характеристика элементов привода ленточного конвейера, подбор электродвигателя, расчет зубчатых передач, валов, подшипников, шпоночных соединений редуктора. Нахождение наиболее оптимального варианта тихоходного вала, разработка чертежа редуктора.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 22.07.2011Проектирование редуктора, который представляет систему зубчатых передач выполненных в герметично закрытом корпусе, в качестве механизма для ленточного конвейера. Расчет валов на усталостную прочность, плоскоременной и зубчатой передач, подбор подшипников.
курсовая работа [998,4 K], добавлен 29.07.2010Кинематический расчет привода ленточного конвейера. Основные параметры зубчатой передачи редуктора. Конструктивные размеры шестерни вала, корпуса и крышки редуктора. Проверка долговечности подшипников и прочности шпоночных соединений. Выбор сорта масла.
курсовая работа [177,2 K], добавлен 19.04.2012Энергетический и кинематический расчет привода, выбор материала, определение допускаемых напряжений для зубчатых передач. Расчет и выбор тихоходной и быстроходной зубчатых передач, валов, подшипников качения, шпоночных соединений, муфт; смазка редуктора.
курсовая работа [173,4 K], добавлен 08.09.2010Кинематический расчет привода ленточного конвейера. Расчет прямозубой цилиндрической зубчатой передачи, цепной передачи и выходного вала. Частота вращения барабана. Проектировочный расчет на сопротивление контактной усталости. Диаметры зубчатых колес.
курсовая работа [813,8 K], добавлен 28.05.2015Принцип действия ленточного конвейера, общая схема устройства. Основные параметры рабочего органа. Особенности расчета тягового усилия, необходимой мощности привода конвейера. Выбор двигателя, алгоритм его кинематического расчета. Выбор элемента передач.
курсовая работа [186,3 K], добавлен 02.05.2016Разработка привода ленточного конвейера: выбор электродвигателя; расчет зубчатых передач, подбор и проверка на пригодность шпоночных соединений, подшипников; проект общего вида червячного редуктора; выбор материалов; выполнение рабочих чертежей деталей.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 18.12.2010Определение частоты вращения двигателя для ленточного конвейера, моментов на всех валах и передаточного отношения редуктора. Геометрические параметры передач, редуктора и проверка на прочность несущих элементов. Расчет вала исполнительного механизма.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 28.12.2011