Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт автоматической тестоделительной и тесторазделочной машины для мелкоштучных хлебобулочных изделий РОТАМАТ EN
Описание конструкции автоматической тестоделительной и тесторазделочной машины РОТАМАТ EN. Ознакомление с основами технологии производства булочек "Десертных". Расчёт клиноременной передачи, вала, шпоночного соединения, фундамента; подбор подшипников.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 15.07.2015 |
Размер файла | 1,4 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
При установлении порядка эвакуации материальных ценностей комиссия уточняет места хранения документации и пожароопасных материалов, а также действующие и запасные въезды на территорию предприятия, пригодные для проезда пожарных автомобилей. План эвакуации утверждается руководителем предприятия и издается приказ о введении его в действие. Намечаются сроки изучения и практической отработки плана эвакуации с работниками предприятия. Контроль за изучением плана эвакуации и обучением персонала возлагается на руководителя предприятия. Руководитель предприятия обязан по мере изменения обстановки своевременно вносить изменения в план эвакуации, заменяя работников, выбывших из предприятия. Вновь назначенные работники должны быть ознакомлены с их обязанностями по плану эвакуации.
Правила пожарной безопасности в цехах предприятия:
Все цеха предприятия должны соответствовать требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-91 и иметь средства пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83.
Цех должен быть оснащен пожарными кранами с пожарными рукавами. В каждом рабочем помещении должны быть в наличии огнетушители и песок.
В цехах на видном месте должен быть вывешен план эвакуации сотрудников в случае возникновения пожара.
6.1.2 Меры безопасности при обслуживании автоматической тестоделительной и тесторазделочной машины для мелкоштучных хлебобулочных изделий РОТАМАТ EN
Машина РОТАМАТ EN выполнена очень качественно и аккуратно, рабочая часть закрывается во время работы, по этому во время работы машина не представляет никакой опасности, но к ней применяются стандартные требования безопасности:
1. Не включать (выключать) машину влажными руками
2. Не открывать рабочую часть до полной остановки машины
3. Не протирать машину, не отключив её полностью от сети
6.1.3 Электробезопасность при обслуживании автоматической тестоделительной и тесторазделочной машины для мелкоштучных хлебобулочных изделий РОТАМАТ EN
Согласно требованиям нормативных документов, безопасность электроустановок обеспечивается следующими основными мерами:
1) недоступностью токоведущих частей;
2) надлежащей, а в отдельных случаях повышенной (двойной) изоляцией;
3) заземлением или занулением корпусов электрооборудования и элементов электроустановок, могущих оказаться под напряжением;
4) надежным и быстродействующим автоматическим защитным отключением;
5) применением пониженных напряжений (42 В и ниже) для питания переносных токоприемников;
6) защитным разделением цепей;
7) блокировкой, предупредительной сигнализацией, надписями и плакатами;
8) применением защитных средств и приспособлений;
9) проведением планово-предупредительных ремонтов и профилактических испытаний электрооборудования, аппаратов и сетей, находящихся в эксплуатации;
10) проведением ряда организационных мероприятий (специальное обучение, аттестация и переаттестация лиц электротехнического персонала, инструктажи и т.д.).
6.2 Мероприятия по охране окружающей среды и промышленная санитария на предприятии УПБ "ЕМРТ"
Проект охраны окружающей среды разрабатывается в соответствии с требованиями "Пособия по составлению раздела проекта (рабочего проекта) "Охрана окружающей природной среды" к СНиП 1.02.01-85, разработанного ЦНИИпроектом.
При составлении данного раздела проекта необходимо руководствоваться законодательством РФ, руководящими материалами и нормативно-методическими документами по охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов, с учетом положений различных СНиП, нормативных документов, инструкций, ГОСТов, регламентирующих или отражающих требования по охране природы при строительстве и эксплуатации промышленного объекта.
Вопросы охраны природы и рационального использования природных ресурсов должны рассматриваться с полным учетом особенностей природных условий района расположения проектируемого предприятия, оцениваться по его влиянию на экологию прилегающего района, возможности предупреждения негативных последствий в ближайшей и отдаленной перспективе.
Охрана окружающей природной среды при строительстве и эксплуатации промышленного предприятия, сооружения заключается в осуществлении комплекса технических решений по рациональному использованию природных ресурсов и мероприятий по предотвращению отрицательного воздействия проектируемого предприятия на окружающую среду.
При проектировании предприятий, зданий и сооружений, при создании и совершенствовании технологических процессов и оборудования должны предусматриваться меры, обеспечивающие минимальные валовые выбросы загрязняющих веществ, путем внедрения безотходных технологий и утилизации отходов производства, а также внедрения современных методов и оборудования очистки выбросов вредных веществ в окружающую природную среду.
В раздел "Охрана окружающей среды" необходимо включить, кроме экономической оценки эффективности природоохранных мероприятий, материалы оценки воздействия проектируемого промышленного комплекса, предприятия или сооружения на окружающую среду, здоровье населения и природные ресурсы (ОВОС) с экономической оценкой возмещения материального и социального ущерба.
На стадии выбора площадки строительства и запроса технических условий необходимо получить данные фоновых концентраций вредных веществ в районе проектируемой промплощадки с целью:
определения вклада величины фоновой концентрации действующего производства;
расчета фоновых концентраций на перспективу;
сравнения с нормативными значениями ПДК;
определения возможности начала процесса проектирования.
В случае получения от органов Госкомгидромета значений фоновых концентраций, превышающих величину нормативных ПДК, разработка проектной документации запрещается до согласования данного вопроса компетентными органами (Госкомприродой СССР и местным исполнительным комитетом).
6.2.1 Охрана атмосферного воздуха от загрязнений
Хлебопекарные предприятия выбрасывают в атмосферу вредные вещества в составе:
различные виды органической пыли (мучная, сахарная) при приеме, хранении и подготовке сырья;
пары этилового спирта и углекислого газа при брожении теста;
пары этилового спирта, летучих кислот (уксусной) и альдегидов (уксусных) при выпечке хлебобулочных изделий;
акролеин при выпечке формового и подового хлеба;
пары этилового спирта, летучих кислот (уксусной), альдегидов (уксусных) при остывании и хранении выпеченных изделий;
окись углерода и окислы азота от хлебопекарных печей при использовании в качестве топлива природного газа;
пыль древесная, сварочный аэрозоль, окислы марганца, аммиак, окись углерода и окислы азота, пары щелочи - от вспомогательного производства.
Нормирование выбросов загрязняющих веществ в окружающую природную среду производится путем установления предельно допустимых выбросов этих веществ в атмосферу (ПВД). ПВД - это масса выбросов вредных веществ в единицу времени от данного источника или совокупности источников загрязнения атмосферы города или другого населенного пункта с учетом перспективы развития промышленного предприятия и рассеивания вредных веществ в атмосфере, создающая приземную концентрацию, не превышающую их предельно допустимые концентрации (ПДК) для населения, растительного и животного мира.
ПВД является основой для планирования мероприятий и проведения экологической экспертизы по предотвращению загрязнения атмосферы. Нормативы ПВД в целом для предприятия должны устанавливаться в совокупности значений ПВД для отдельных действующих, проектируемых и реконструируемых источников загрязнения. Расчет величины нормативов ПВД производится на основания рекомендаций "Методики расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий".
Объем и содержание проекта нормативов ПВД определяются исходя из категории предприятия согласно "Рекомендациям по оформлению и содержанию проекта нормативов предельно допустимых выбросов в атмосферу (ПВД) для предприятий", разработанным Госкомприродой СССР.
Оценка категории предприятия по ПВД проводится исходя из значения параметра "ПФ", определяемого согласно требованиям ОНД-86, и результатов значения приземной концентрации на границе санитарно-защитной зоны. Предприятия хлебопекарной промышленности относятся, как правило, к предприятиям III и IV категорий.
Таблица 6.2.1 - Удельные показатели выбросов хлебопекарного производства
Технологические операции |
Выбросы загрязняющих веществ, кг/т продукции |
|||||
Пыль мучная |
этиловый спирт |
Летучие кислоты (уксусная) |
альдегиды (уксусные) |
акролеин |
||
Прием, хранение и подготовка сырья |
0,017 |
- |
- |
- |
- |
|
Выпечка |
- |
1,6 |
0,155 |
0,03 |
0,676 ґ 10-6 |
|
Остывание и хранение выпеченных изделий |
- |
0,2 |
0,03 |
0,002 |
- |
Примечание. При получении муки в таре на операции приема и хранения сырья выброс мучной пыли составляет 0,15 кг/т готовой продукции.
Удельные показатели выбросов загрязняющих веществ хлебопекарного производства на 1 т продукции даны по технологическим операциям.
Для предприятий, их отдельных зданий и сооружений с технологическими процессами, являющимися источниками производственных вредностей, предусмотрена санитарная классификация, учитывающая мощность предприятия, условия осуществления технологических процессов, характер и количество выделяющихся в окружающую среду вредных и неприятно пахнущих веществ, шум, вибрацию.
По санитарной классификации согласно СИ 245-71 предприятия хлебопекарной отрасли промышленности относятся к V классу с санитарно-защитной зоной размером 50 м.
Размеры санитарно-защитной зоны (СЗЗ), установленные в санитарных нормах проектирования промышленных предприятий, должны проверяться расчетом загрязнения атмосферы в соответствии с требованиями ОНД-86, с учетом перспективы развития предприятия и фактического загрязнения атмосферного воздуха. Определение размера санитарно-защитной зоны сводится к комплексному расчету рассеивания вредных веществ, удаляемых всеми источниками (наземными, линейными и точечными), с учетом суммации их действия и наличия загрязнений, создаваемых соседними предприятиями и транспортом.
Полученные по расчету размеры санитарно-защитной зоны должны уточняться как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения, в зависимости от среднегодовой розы ветров района расположения предприятия.
Размер санитарно-защитной зоны до границы жилой застройки для производственных и отопительных котельных устанавливается от дымовых труб.
При определении размеров санитарно-защитной зоны расчеты рассеивания вредных веществ, содержащихся в выбросах нескольких источников, рассредоточенных на промплощадке как с учетом фона местности, так и без него, целесообразно выполнять на ЭВМ, используя созданные унифицированные программы расчетов загрязнения атмосферы.
Допускается расчет рассеивания выполнять вручную с помощью "Методики расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий"
6.2.2 Мероприятия по борьбе с шумами и вибрацией
Основными источниками шума предприятий хлебопекарной отрасли промышленности являются:
технологическое оборудование;
энергетическое оборудование: котельные, компрессорные, насосные и холодильные станции, вентиляторные градирни, трансформаторные подстанции;
системы вентиляции и кондиционирования, как общеобменные, так и местные отсосы, крышные вентиляторы, пневмотранспорт и аспирационные системы с пылеулавливающими установками.
По всем выявленным источникам шума следует выполнять расчеты и предусматривать мероприятия по снижению шума в соответствии с требованиями СНиП II-12-77.
Мероприятия по снижению шума на площадках промышленных зданий, а также на территории жилой застройки, прилегающей к предприятию, следует предусматривать прежде всего при разработке планировочных, технологических и архитектурно-строительных решений.
При разработке решений по снижению шума следует применять архитектурно-планировочные и строительно-акустические методы. Выбор средств снижения шума, определение необходимости и целесообразности их применения следует производить на основе акустического расчета.
При использовании оборудования, имеющего повышенный уровень шума и вибрации, следует предусматривать:
установку оборудования в отдельном или изолированном помещении (венткамеры);
установку глушителей на воздуховодах и воздухозаборных камерах;
установку оборудования на виброизолирующие прокладки;
облицовку помещений звукопоглощающими несгораемыми материалами;
установку шумопоглощающих экранов, перегородок, кулис;
установку вибрирующих агрегатов на отдельные фундаменты или массивные блоки-основания с виброгасящими прокладками;
отделку ограждающих конструкций помещений акустическими материалами.
Для снижения производственного шума и вибрации от компрессорных установок следует предусматривать:
размещение пульта управления для компрессоров в изолированном помещении;
изоляцию всасывающих труб компрессоров;
установку глушителей на всасывающем патрубке и выхлопном воздуховоде компрессора;
установку компрессоров на специальные фундаменты.
Для снижения вибрации и вибрационного шума от вентиляционного оборудования следует предусматривать:
а) установку вентиляторов на виброизолирующие пружинно-резиновые амортизаторы;
б) мягкие вставки в местах присоединения воздуховодов к вентиляторам;
в) вентиляцию воздуховодов виброгасящим материалом, начиная от вентилятора №8 на протяжении 1-7 м от места присоединения к вентиляторам;
г) мягкие прокладки на воздуховоды в местах прохождения через строительные конструкции, начиная с вентилятора №6;
д) покрытие воздуховодов, проходящих через цехи и другие помещения, вибродемпфирующей мастикой.
Заключение
В данном дипломном проекте изучены монтаж, техническая эксплуатация и ремонт автоматической тестоделительной и тесторазделочной машины для мелкоштучных хлебобулочных изделий РОТАМАТ EN.
В технико-экономическом обосновании проекта, обоснована актуальность темы и дано подробное описание конструкции автоматической тестоделительной и тесторазделочной машины для мелкоштучных хлебобулочных изделий РОТАМАТ EN.
В технологической части приведена технологическая схема производства булочек "Десертных", с описанием всех технологических процессов.
В расчетной части проекта выполнен конструктивный и кинематический расчёты, а также расчёты клиноременной передачи, вала, шпоночного соединения, фундамента и подобраны подшипники - шариковый радиальный однорядный №204.
В экономической части произведен расчет затрат на монтаж автоматической тестоделительной и тесторазделочной машины для мелкоштучных хлебобулочных изделий РОТАМАТ EN, который составил - 71780руб, рассчитал тарифный фонд зарплаты бригады ремонтников, он составил 35200руб. По данным расчетам определил, что данная машина дает дополнительную прибыль, которая может быть использована в развитии предприятия.
Таким образом, предприятие является рентабельным.
В монтажной части описаны мероприятия по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту автоматической тестоделительной и тесторазделочной машины для мелкоштучных хлебобулочных изделий РОТАМАТ EN.
В последнем разделе описана охрана труда при монтаже, эксплуатации и ремонте данного станка.
Описаны основные мероприятия по охране окружающей среды и промышленная санитария на УПБ "ЕМРТ"
Список использованных источников
1. Машины и аппараты пищевых производств. В3 кн. М38 Кн. 1/с. Т Антипов И.Т. Кретов А.Н. Остриков и др.; Под ред. Акад. РАСХН В.А. Панфилова. - 2-е изд.,перераб. И доп. - М.: КолосС. 2009 - 610 с: ил. - (Учебник и учебн. пособия для студентов высш. учеб. Заведений)
2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В3-х т. Т. 1. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроения, 1979 - 728 с.
3. Инструкция по эксплуатации машины POTOMAT EN.
4. А.Е. Шейнблит, "Курсовое проектирование деталей машин" Учебное пособие для техникумов. - Москва "Высшая школа" 1991. - 432
5. Лазарев И.А. Ремонт и монтаж оборудования предприятий пищевой промышленности. - М.: Легкая и пищевая пром-ность, 1981 - 224 с.
6. Оформление дипломного проекта. Методическое пособие для специальности 150411. Е.Н. Горбанёва, Н.Ю. Ильященко - ЕМРТ, 2014
7. Суворов С.Г., Суворова Н.С. Машиностроительное черчение в вопросах и ответах: Справочник. - М.: Машиностроение, 1984. - 352 с., ил.
8. Аксенов А.П. Экономика предприятия: Учебник / А.П. Аксенов, И.Э. Берзинь, Н.Ю. Иванова; Под ред. С.Г. Фалько. - М.: КноРус, 2013. - 350 c.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Кинематическая схема и расчет привода тестоделительной машины. Расчет цепной и открытой зубчатой передач. Выбор и расчет цилиндрического редуктора, шпоночного соединения. Выбор смазки деталей и узлов привода, порядок его сборки, работа и обслуживание.
курсовая работа [249,5 K], добавлен 08.03.2016Исследование современного оборудования хлебопекарного производства. Технические характеристики тестоделительных машин с валковым нагнетанием теста. Описания разработанной тестоделительной машины. Расчет производительности валкового нагнетателя теста.
курсовая работа [3,5 M], добавлен 13.06.2013Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой расчет, расчет клиноременной передачи, зубчатых колес редуктора. Конструктивные размеры шестерни и колеса. Этапы компоновки редуктора. Проверка долговечности подшипников. Уточненный расчет валов.
курсовая работа [616,5 K], добавлен 29.09.2010Устройство, техническая характеристика и принцип действия сыромоечной машины РЗ-МСЩ. Электротехнический или гидравлический расчет работоспособности конструкции. Монтаж, эксплуатация и технологический процесс ремонта машины для мойки твердых сыров.
курсовая работа [124,0 K], добавлен 30.11.2015Автоматизация загрузки штучных предметов обработки в технологические машины и линии пищевой промышленности. Схема системы автоматической загрузки прессованного сахара. Проблемы автоматической загрузки изделий в форме кубиков без потери качества изделий.
статья [336,3 K], добавлен 22.08.2013Технологический процесс производства бумаги; подготовка исходных материалов. Аналитический обзор конструкции бумагоделательной машины: формующие и обезвоживающие устройства сеточной части: расчёт производительности сетконатяжного вала, выбор подшипников.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 06.05.2012Изучение конструкции, определение назначение и описание принципа действия картонирующей машины. Определение перечня работ текущего и капитального ремонта узлов машины. Контрольно-регулировочные работы и разработка графика смазки узлов и механизмов.
курсовая работа [761,8 K], добавлен 30.12.2014Операционная карта механической обработки. Кинематический расчет автоматической коробки передач. Расчет валов автоматической коробки скоростей на статическую прочность и шпинделя на жёсткость. Выбор и расчет шпоночных соединений. Подбор подшипников.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 25.06.2013Модернизация конструкции хлебопекарной печи для обеспечения заданных параметров производительности. Анализ современного хлебопекарного оборудования. Классификация тестоприготовительных машин. Монтаж, ремонт и эксплуатация тестоприготовительного агрегата.
курсовая работа [334,8 K], добавлен 10.03.2013История появления стиральной машины. Активаторные стиральные машины: особенности, конструкция, достоинства. Устройство автоматической стиральной машины. Классы стирки, отжима и энергопотребления стиральной машины. Основные операции, выполняемые СМА.
презентация [1,3 M], добавлен 16.03.2012