Проектирование привода к ленточному конвейеру
Особенности подбора электродвигателя. Кинематический расчет привода, валов и плоскоременной передачи. Анализ цилиндрической прямозубой и шевронной передачи. Конструктивные размеры корпуса редуктора. Характеристика подбора муфты и компоновка редуктора.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 17.05.2011 |
Размер файла | 610,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Момент сопротивления кручению нетто сечения вала определяем по формуле (11.3)
мм3
Амплитуду отнулевого цикла касательных напряжений при кручении вала определяем по формуле (11.4)
МПа
Находим значения коэффициентов: ?? = 0,68 [5,c.166]; k? = 1,5 [5,c.166];
Определяем коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям по формуле (11.5)
Сечение Б - Б. В этом сечении действуют максимальные крутящий и изгибающий моменты. Концентрация напряжений обусловлена посадкой подшипника с гарантированным натягом.
Находим значения коэффициентов:
3,5 [5,с.166];
[5,c.166].
Определяем изгибающий момент M, Н?мм, в сечении
M = Fм ? l9 = 6000 ? 145 = 870 ? 103 Н?мм
Осевой момент сопротивления W, мм3, определяем по формуле [11.6]
мм3
Амплитуду нормальных напряжений , МПа, определяем по формуле [11.7]
МПа
Полярный момент сопротивления , мм3, определяем по формуле [11.8]
мм3
Амплитуду касательных напряжений , МПа, определяем по формуле [11.9]
МПа
Определяем коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям по формуле [11.10]
Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям определяем по формуле (11.5)
Результирующий коэффициент запаса прочности s определяем по формуле [11.11]
Сечение В - В. Концентрация напряжений обусловлена наличием шпоночной канавки.
Определяем изгибающие моменты в сечении
Mx = Rx5 ? L7 = 1715 ? 120 = 205,82 ? 103 Н?мм
My = Ry5 ? L7 = 2036?? 120 = 244,37 ? 103 Н?мм
Суммарный изгибающий момент в сечении определяем согласно по формуле (11.12)
Н?мм
Момент сопротивления кручению нетто сечения вала определяем по формуле (11.3)
мм3
Момент сопротивления изгибу нетто сечения вала определяем по формуле (11.13)
мм3
Амплитуду отнулевого цикла касательных напряжений при кручении вала определяем по формуле (11.4)
МПа
Амплитуду симметричного цикла нормальных напряжений при изгибе вала определяем по формуле (11.7)
МПа
Находим значения коэффициентов: k? = 1.6 [5,c.166]; ?? = 0,68 [5,c.166]; ?? = 0,78 [5,c.166]
Определяем коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям по формуле (11.5)
Определяем коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям по формуле (11.10)
Результирующий коэффициент запаса прочности определяем по формуле (11.11)
12 Подбор и расчёт муфты
привод редуктор передача шевронная
Расчетный вращающий момент Tp , Н ??мм, определяем согласно [7,c.20] по формуле
(12.1)
где К1 - коэффициент, учитывающий степень ответственности передачи, К1 = 1 [7,с.20];
К2 - коэффициент, учитывающий условия работы, К2 = 1 [7,с.20];
К3 - коэффициент, углового смещения, К3 = 1 [7,с.21]
Н ??мм
Подбираем муфту зубчатую с посадочным отверстием ?55 типа 1 и номинальным крутящим моментом 1600 Н ??м. Муфта 1-1600-55 ГОСТ Р 50895-96.
13 Подбор смазки редуктора
Смазывание зубчатого зацепления производится окунанием зубчатого колеса в масло, заливаемого внутрь корпуса до уровня, обеспечивающего погружение колеса примерно на высоту зуба. Объем масляной ванны V, л, определяем из расчета 0,5 ?0,8л на 1 кВт передаваемой мощности согласно [5,c.251] по формуле
V = 0,5 ? Pтр, (13.1)
V = 0,5 ? 6,98 = 3,49 л
По табл. 10.8. [5,с.253] устанавливаем вязкость 60 ? 106 м2/с.
По табл. 10.10. [5,с.253] принимаем масло индустриальное марки И-30А по ГОСТ 20799-75
Камеры подшипников заполняем пластичным смазочным материалом УТ-1 [5,с.203].
Литература
1 Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: -4-е изд. Перераб. и доп. М., Машиностроение. 1974 - Т.2 -576с.: ил.
2 ГОСТ Подшипники качения: М., Издательство стандартов. 1989 - Ч.1 440с. ил.
3 Куклин Н.Г., Куклина Г.С. Детали машин: Учеб. для машиностроит. Спец. Техникумов. -4-е изд. Перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1987г. - 363с.: ил.
4 Решетов Д.Н. Детали машин. Учебник для вузов. Изд. 3-е, испр. и перераб. М., Машиностроение. 1975 - 656с.: ил.
5 Чернавский С.А., Боков К.Н., Чернин И.М. и др. Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. Пособие для учащихся машиностроительных специальностей техникумов - 2-е изд. перераб. и доп. -М.; Машиностроение, - 1988г. - 416с.; ил.
6 Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин. Учеб. Пособие для техникумов. - М.: Высш. Шк., 1991. - 432с.: ил.
7. ГОСТ Р 50895-96.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Кинематический и силовой расчет. Выбор электродвигателя. Расчет цилиндрической прямозубой передачи. Ориентировочный расчет валов редуктора. Конструктивные размеры корпуса редуктора и сборка его. Подбор шпонок и проверочный расчет шпоночных соединений.
курсовая работа [157,0 K], добавлен 28.03.2015Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода. Параметры клиноремённой передачи. Этапы расчета зубчатой передачи. Предварительное проектирование валов редуктора. Конструктивные размеры шестерни и колеса, корпуса редуктора. Компоновка деталей.
курсовая работа [433,5 K], добавлен 19.11.2014Выбор электродвигателя и кинематический расчет. Расчет клиноременной передачи привода, зубчатых колес редуктора, валов редуктора. Конструктивные размеры шестерни и колеса, корпуса редуктора. Компоновка редуктора. Проверка долговечности подшипников.
курсовая работа [505,0 K], добавлен 11.11.2008Кинематический расчет привода. Расчет зубчатых передач редуктора, ременной передачи, валов редуктора. Предварительный расчет валов. Конструктивные размеры корпуса редуктора. Проверка подшипников на долговечность. Проверка прочности шпоночных соединений.
курсовая работа [555,6 K], добавлен 20.12.2014Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода. Расчет зубчатой и цепной передачи редуктора. Конструктивные размеры корпуса и крышки редуктора. Подбор подшипников для валов редуктора и шпонок, проверочный расчет шпоночных соединений.
курсовая работа [255,4 K], добавлен 25.02.2011Кинематический и силовой расчет привода. Определение клиноременной передачи. Расчет прямозубой и косозубой цилиндрической передачи редуктора. Эскизная компоновка редуктора. Конструирование валов редуктора и зубчатых колес. Смазывание узлов привода.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 22.10.2011Выбор электродвигателя и кинематический расчёт привода. Предварительный расчёт валов редуктора. Конструктивные размеры шестерни и колеса, корпуса редуктора. Расчёт ременной передачи. Подбор подшипников. Компоновка редуктора. Выбор сорта масла, смазки.
курсовая работа [143,8 K], добавлен 27.04.2013Проектирование привода к цепному конвейеру по заданной схеме. Выбор электродвигателя, определение общего КПД. Расчет вращающих моментов на валах привода. Расчет червячной передачи и цилиндрической зубчатой прямозубой передачи. Расчет валов редуктора.
курсовая работа [89,8 K], добавлен 22.06.2010Выбор электродвигателя и кинематический расчет. Расчет зубчатых колес редуктора. Предварительный расчет валов редуктора. Конструктивные размеры шестерни и колеса, корпуса редуктора. Расчет цепной передачи. Эскизная компоновка редуктора. Выбор масла.
курсовая работа [144,3 K], добавлен 21.07.2008Подбор электродвигателя и определение номинальной мощности на выходе привода. Использование двухступенчатой червячной передачи. Расчет быстроходной и тихоходной передачи, валов редуктора и конструирование червячных колес. Параметры корпуса редуктора.
курсовая работа [265,6 K], добавлен 23.10.2011