Автоматизация технологического процесса варки целлюлозы в варочном котле периодического действия

Типы, конструкция и особенности применения термопреобразователей сопротивления и термоэлектрических преобразователей. Классификация и структурные схемы автоматических систем регулирования. Технология процесса варки целлюлозы, его материальный баланс.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 12.03.2010
Размер файла 903,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Диапазон от -50 до 180 °С;

вых. ток 4 - 20 мА;

1

Технологический контроль и регулирование

18.2

Пульт

Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий

Jumo Lоgoscreen

9020

Вых. ток 4 - 20 мА;

?осн= ± 0,1 %;

12 канальный

1

18.3

Пульт

Регулятор электронный

Jumo Dicon 1000

Вых. ток 4 - 20 мА

1

18.4

Трубопровод

Клапан регулирующий с электронным позиционером

Neles

1

19.1

Температура подогреваемого варочного щелока

160 °С

макс.

Трубопровод

Термопреобразова-тель

ТСМ-01

Диапазон от -50 до 180 °С;

вых. ток 4 - 20 мА;

1

Технологический контроль и регулирование

19.2

Пульт

Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий

Jumo Lоgoscreen

9020

Вых. ток 4 - 20 мА;

?осн= ± 0,1 %;

12 канальный

1

19.3

Пульт

Регулятор электронный

Jumo Dicon 1000

Вых. ток 4 - 20 мА

1

19.4

Трубопровод

Клапан регулирующий с электронным позиционером

Neles

1

20.1

Температура в варочном котле

160 °С

макс.

Котел

Термопреобразова-тель

ТСМ-01

Диапазон от -50 до 180 °С;

вых. ток 4 - 20 мА;

1

Технологический контроль

20.2

Пульт

Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий

Jumo Lоgoscreen

9020

Вых. ток 4 - 20 мА;

?осн= ± 0,1 %;

12 канальный

1

21.1

Температура в варочном котле

160 °С

макс.

Котел

Термопреобразова-тель

ТСМ-01

Диапазон от -50 до 180 °С;

вых. ток 4 - 20 мА;

1

Технологический контроль

21.2

Пульт

Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий

Jumo Lоgoscreen

9020

Вых. ток 4 - 20 мА;

?осн= ± 0,1 %;

12 канальный

1

22.1

Давление в котле

1 МПа

макс.

По месту

Преобразователь перепада давлениия

Сапфир

22М-Ди 2151

Диапазон от 0,62………5 МПа

вых. ток 4 - 20 мА;

?осн= ± 0,25%

1

Технологический контроль и регулирование

22.2

Пульт

Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий

Jumo Lоgoscreen

9020

Вых. ток 4 - 20 мА;

?осн= ± 0,1 %;

12 канальный

1

22.3

Пульт

Регулятор электронный

Jumo Dicon 1000

Вых. ток 4 - 20 мА

1

22.4

Трубопровод

Клапан регулирующий с электронным позиционером

Neles

1

23.1

Давление в котле

1 МПа

макс.

По месту

Преобразователь перепада давлениия

Сапфир

22М-Ди 2151

Диапазон от 0,62………5 МПа

вых. ток 4 - 20 мА;

?осн= ± 0,25%

1

Технологический контроль и регулирование

23.2

Пульт

Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий

Jumo Lоgoscreen

9020

Вых. ток 4 - 20 мА;

?осн= ± 0,1 %;

12 канальный

1

23.3

Пульт

Регулятор электронный

Jumo Dicon 1000

Вых. ток 4 - 20 мА

1

23.4

Трубопровод

Клапан регулирующий с электронным позиционером

Neles

1

24.1

Температура черного щелока, уходящего на выпарку

90 °С

макс.

Трубопровод

Термопреобразова-тель

ТСМ-01

Диапазон от -50 до 180 °С;

вых. ток 4 - 20 мА;

Технологический контроль и регулирование

24.2

Пульт

Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий

Jumo Lоgoscreen

9020

Вых. ток 4 - 20 мА;

?осн= ± 0,1 %;

12 канальный

1

24.3

Пульт

Регулятор электронный

Jumo Dicon 1000

Вых. ток 4 - 20 мА

1

24.4

Трубопровод

Клапан регулирующий с электронным позиционером

Neles

1

25.1

Уровень в вымывном резервуаре

23,5 м

макс.

Резервуар

Емкостной уровнемер

CLM-36NT

Диапазон от -40 до 200 °С;

вых. ток 4 - 20 мА;

1

25.2

Пульт

Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий

Jumo Lоgoscreen

9020

Вых. ток 4 - 20 мА;

?осн= ± 0,1 %;

12 канальный

1

Технологический контроль и регулирование,

предельная сигнализация по верхнему и нижнему уровню

25.3

Пульт

Регулятор электронный

Jumo Dicon 1000

Вых. ток 4 - 20 мА

1

25.4

Трубопровод

Клапан регулирующий с электронным позиционером

Neles

1

26.1

Давление в вымывном резервуаре

1 МПа

макс.

По месту

Преобразователь перепада давлениия

Сапфир

22М-Ди 2151

Диапазон от 0,62………5 МПа

вых. ток 4 - 20 мА;

?осн= ± 0,25%

1

Технологический контроль и регулирование

26.2

Пульт

Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий

Jumo Lоgoscreen

9020

Вых. ток 4 - 20 мА;

?осн= ± 0,1 %;

12 канальный

1

26.3

Пульт

Регулятор электронный

Jumo Dicon 1000

Вых. ток 4 - 20 мА

1

26.4

Трубопровод

Клапан регулирующий с электронным позиционером

Neles

1

27.1

Контроль давления в насосной линии

200 кПа

Трубопровод

Манометр показывающий

МП4-У

Верхний предел

2,5 кгс/см2

1

Технологический контроль

28.1

Контроль давления в насосной линии

1,2 МПа

Трубопровод

Манометр показывающий

МП4-У

Верхний предел

25 кгс/см2

1

Технологический контроль

29.1

Контроль давления в насосной линии

40 кПа

Трубопровод

Манометр показывающий

МП4-У

Верхний предел

1 кгс/см2

1

Технологический контроль

30.1

Контроль давления в насосной линии

200 кПа

Трубопровод

Манометр показывающий

МП4-У

Верхний предел 2,5кгс/см2

1

Технологический контроль

31.1

Контроль давления в насосной линии

200 кПа

Трубопровод

Манометр показывающий

МП4-У

Верхний предел

2,5 кгс/см2

1

Технологический контроль

32.1

Контроль давления в насосной линии

1,2 МПа

Трубопровод

Манометр показывающий

МП4-У

Верхний предел

25 кгс/см2

1

Технологический контроль

33.1

Контроль давления в насосной линии

360 кПа

Трубопровод

Манометр показывающий

МП4-У

Верхний предел

4 кгс/см2

1

Технологический контроль

34.1

Контроль давления в насосной линии

200 кПа

Трубопровод

Манометр показывающий

МП4-У

Верхний предел

2,5 кгс/см2

1

Технологический контроль

35.1

Контроль давления в насосной линии

360 кПа

Трубопровод

Манометр показывающий

МП4-У

Верхний предел

4 кгс/см2

1

Технологический контроль

36.1

Контроль давления в насосной линии

20 кПа

Трубопровод

Манометр показывающий

МП4-У

Верхний предел 1 кгс/см2

1

Технологический контроль

37.1

Контроль давления в насосной линии

200 кПа

Трубопровод

Манометр показывающий

МП4-У

Верхний предел

2,5 кгс/см2

1

Технологический контроль

38.1

Контроль давления в насосной линии

20 кПа

Трубопровод

Манометр показывающий

МП4-У

Верхний предел

1 кгс/см2

1

Технологический контроль

39.1

Контроль давления в насосной линии

360 кПа

Трубопровод

Манометр показывающий

МП4-У

Верхний предел

4 кгс/см2

1

Технологический контроль

40.1

Контроль давления в насосной линии

40 кПа

Трубопровод

Манометр показывающий

МП4-У

Верхний предел

1 кгс/см2

1

Технологический контроль

41.1

Контроль давления в насосной линии

40 кПа

Трубопровод

Манометр показывающий

МП4-У

Верхний предел

1 кгс/см2

1

Технологический контроль

42.1

Контроль давления в насосной линии

1,2 МПа

Трубопровод

Манометр показывающий

МП4-У

Верхний предел

25 кгс/см2

1

Технологический контроль

43.1

Контроль давления в насосной линии

20 кПа

Трубопровод

Манометр показывающий

МП4-У

Верхний предел 1кгс/см2

1

Технологический контроль

2.3 Расчет погрешности

Расчет погрешности для измерения температуры (поз. 20.)

За расчетное значение принимаем 160°С.

Основная абсолютная погрешность термопреобразователя ТСМ-01 класса В (поз.20.1) определяется по формуле:

??1=±(0,25+0,0035•160)= ±0,81°С

Допускаемая абсолютная погрешность измерительных преобразователей и приборов определяется по формуле

?Д=?осн•D/100,

?осн - основная погрешность

D- Диапазон преобразователя

Пользуясь данной формулой, определяем предел допускаемой погрешности вторичного прибора

??2=0,5•230/100=±1,15 °С

Предел суммарной погрешности

°С

Таким образом, ?± = (160± 1,41) °С

Расчет погрешности комплекта для измерения давления(поз.26)

За расчетное принимаем 1МПа

Предел основной абсолютной погрешности преобразователя давления «Сапфир 22М-Ди 2151» (поз.26.1) определяем

1=0,25•1/100=±0,0025 МПа

Предел основной погрешности вторичного прибора (поз.28.2) определяем

2=0,5•1/100=±0,005 МПа

Предел суммарной погрешности данного комплекта составляет:

кПа

Таким образом, Р=(1±0,0056)МПа

Расчет погрешности для измерения расхода(поз.17)

За расчетное принимаем 155 м3

Предел основной абсолютной погрешности ADMAG AE (поз.29.1)

?F1=0,1•180/100=±0,18 м3

Предел основной погрешности вторичного прибора (поз.29.3) определяем

?F2=0,1•180/100=±0,18 м3

Предел суммарной погрешности данного комплекта составляет:

м3

Таким образом, F=(155±0,25) м3

ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гурьев, А.В. Технология целлюлозно-бумажного производства [Текст]: методические указания к курсовому проектированию / А.В. Гурьев, Л.А. Миловидова, Г.В. Комарова. - Архангельск: Изд-во АГТУ, 2005. - 18 с.

2. Ламми, Л. Усовершенствование процесса вытеснительной периодической сульфатной варки - Suрег Ваtсh-К [Текст] / Л. Ламми, П. Ууситало / Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2003. - № 3-4. - c 8-12.

3. Непенин Ю.Н. Технология целлюлозы [Текст]. В 3-х томах. Т. 2. Производство сульфатной целлюлозы. / Под ред. Ю.Н. Непенина. - М.: Лесная промышленность, 1990. - 600 с.

4. Селянина, Л.И. Процессы и аппараты лесохимических и гидролизных производств [Текст] / Л.И. Селянина, СИ. Третьяков, Б.С. Филиппов [и др.]. - СПб.: Издательство Санкт-Петербургского университета, 1994. - 208 с.

5. Справочник бумажника [Текст]. В 3-х т. Т 1. - М.: Лесн. пр-ть, 1965.-750 с.

6. Технология целлюлозно-бумажного производства [Текст]. Справочные материалы. В 3-х т. Т. 1 Ч. 2 Производство полуфабрикатов. - СПб.: Политехника, 2003. - 633 с.

7. Чичаев. В.А. Оборудование целлюлозно-бумажного производства. В 2-х т. Т. 1. Оборудование для производства волокнистых полуфабрикатов / В.А. Чичаев, А.А Васильев, И.А. Васильев и др. - М.: Лесная пром-ть, 1981.

8 Павлов К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессы и аппараты химической технологии. Учебное пособие для вузов/под ред. ч.л. - корр - ЛН СССР П.Г. Романкова. - 10-е изд. перераб. доп. - Л.: Химия, 1987. - 576 с., ил.

9. Попов В.К., Селезнев А.Ф. Системы управления химико-технологическими процессами: Методические указания к выполнению контрольной работы.- Архангельск: Изд-во АГТУ, 2003.- 28 с.

10. Основы автоматизации Целлюлозно-бумажной и лесохимической производств., Изд.2-е., перераб., Смирнов А.А., м., «Лесная промышленность», 1974, 368с.


Подобные документы

  • Порядок расчета материального баланса варки сульфатной целлюлозы в котлах периодического действия. Тепловой баланс варки. Загрузка щепы и заливка щелоков. Сводный материальный баланс варки и выдувки. Нагрев абсолютно-сухой щепы и органических веществ.

    курсовая работа [197,6 K], добавлен 11.10.2013

  • Отбор древесины для производства волокнистых полуфабрикатов. Производство сульфатной и сульфитной целлюлозы. Технологическая цепь получения технической целлюлозы. Порядок варки целлюлозы в котлах периодического действия. Определение сорности целлюлозы.

    реферат [266,6 K], добавлен 30.11.2011

  • Бумагообразующие свойства сульфатной целлюлозы. Получение сульфатной целлюлозы в котлах непрерывного действия. Показатели качества промытой небеленой хвойной целлюлозы. Целлюлоза после варки - суспензия волокон. Основное и вспомогательное оборудование.

    курсовая работа [456,4 K], добавлен 28.01.2011

  • Общая характеристика целлюлозно-бумажной промышленности, ее роль в экономике России. Анализ существующих конструкций варочных установок для периодической варки бисульфитной целлюлозы и разработка проекта варочного котла объемом 320 кубических метров.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 27.11.2013

  • Анализ состояния целлюлозно-бумажной промышленности России. Основные узлы варочных котлов, их виды и цикл работы. Расчет технологических и конструктивных параметров котла для сульфитной варки целлюлозы. Порядок монтажа, эксплуатации, ремонта оборудования.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 14.12.2013

  • Химическая переработка древесины. Возможность регенерации химикатов как основа экономической целесообразности сульфатного способа производства целлюлозы. Регенерация химикатов сульфатной варки. Общая схема производства целлюлозы по сульфатному способу.

    курсовая работа [198,4 K], добавлен 29.09.2014

  • Развитие сахарной промышленности в Российской Федерации на базе отечественного сырья. Совершенствование материально-технической базы и технологии переработки сахарной свёклы и сахара-сырца. Описание технологического процесса варки утфеля I продукта.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 05.02.2015

  • Характеристика технологического процесса подготовки целлюлозы в производстве газетной бумаги. Параметры бумагоделательной машины. Основные решения по автоматизации. Алгоритмическое обеспечение. Имитационное моделирование. Проектирование интерфейса.

    курсовая работа [588,5 K], добавлен 16.10.2012

  • Параметры сульфатной целлюлозы для выработки офсетной бумаги. Схема и описание основных узлов установки "Камюр". Выбор материала корпуса котла. Расчет толщины стенки котла. Расчет верхнего и нижнего днища. Расчет укрепления отверстий в корпусе котла.

    курсовая работа [312,3 K], добавлен 18.12.2013

  • Характеристика изготовляемой продукции, химикатов и вспомогательных материалов. Материальный баланс сульфитной варки. Наполнения котла щепой и кислотой. Определение расхода загружаемой щепы и закачиваемых щелоков. Расчет штуцеров и выбор теплообменника.

    дипломная работа [717,3 K], добавлен 16.03.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.