Автоматизация технологического процесса варки целлюлозы в варочном котле периодического действия
Типы, конструкция и особенности применения термопреобразователей сопротивления и термоэлектрических преобразователей. Классификация и структурные схемы автоматических систем регулирования. Технология процесса варки целлюлозы, его материальный баланс.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 12.03.2010 |
Размер файла | 903,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Диапазон от -50 до 180 °С;
вых. ток 4 - 20 мА;
1
Технологический контроль и регулирование
18.2
Пульт
Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий
Jumo Lоgoscreen
9020
Вых. ток 4 - 20 мА;
?осн= ± 0,1 %;
12 канальный
1
18.3
Пульт
Регулятор электронный
Jumo Dicon 1000
Вых. ток 4 - 20 мА
1
18.4
Трубопровод
Клапан регулирующий с электронным позиционером
Neles
1
19.1
Температура подогреваемого варочного щелока
160 °С
макс.
Трубопровод
Термопреобразова-тель
ТСМ-01
Диапазон от -50 до 180 °С;
вых. ток 4 - 20 мА;
1
Технологический контроль и регулирование
19.2
Пульт
Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий
Jumo Lоgoscreen
9020
Вых. ток 4 - 20 мА;
?осн= ± 0,1 %;
12 канальный
1
19.3
Пульт
Регулятор электронный
Jumo Dicon 1000
Вых. ток 4 - 20 мА
1
19.4
Трубопровод
Клапан регулирующий с электронным позиционером
Neles
1
20.1
Температура в варочном котле
160 °С
макс.
Котел
Термопреобразова-тель
ТСМ-01
Диапазон от -50 до 180 °С;
вых. ток 4 - 20 мА;
1
Технологический контроль
20.2
Пульт
Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий
Jumo Lоgoscreen
9020
Вых. ток 4 - 20 мА;
?осн= ± 0,1 %;
12 канальный
1
21.1
Температура в варочном котле
160 °С
макс.
Котел
Термопреобразова-тель
ТСМ-01
Диапазон от -50 до 180 °С;
вых. ток 4 - 20 мА;
1
Технологический контроль
21.2
Пульт
Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий
Jumo Lоgoscreen
9020
Вых. ток 4 - 20 мА;
?осн= ± 0,1 %;
12 канальный
1
22.1
Давление в котле
1 МПа
макс.
По месту
Преобразователь перепада давлениия
Сапфир
22М-Ди 2151
Диапазон от 0,62………5 МПа
вых. ток 4 - 20 мА;
?осн= ± 0,25%
1
Технологический контроль и регулирование
22.2
Пульт
Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий
Jumo Lоgoscreen
9020
Вых. ток 4 - 20 мА;
?осн= ± 0,1 %;
12 канальный
1
22.3
Пульт
Регулятор электронный
Jumo Dicon 1000
Вых. ток 4 - 20 мА
1
22.4
Трубопровод
Клапан регулирующий с электронным позиционером
Neles
1
23.1
Давление в котле
1 МПа
макс.
По месту
Преобразователь перепада давлениия
Сапфир
22М-Ди 2151
Диапазон от 0,62………5 МПа
вых. ток 4 - 20 мА;
?осн= ± 0,25%
1
Технологический контроль и регулирование
23.2
Пульт
Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий
Jumo Lоgoscreen
9020
Вых. ток 4 - 20 мА;
?осн= ± 0,1 %;
12 канальный
1
23.3
Пульт
Регулятор электронный
Jumo Dicon 1000
Вых. ток 4 - 20 мА
1
23.4
Трубопровод
Клапан регулирующий с электронным позиционером
Neles
1
24.1
Температура черного щелока, уходящего на выпарку
90 °С
макс.
Трубопровод
Термопреобразова-тель
ТСМ-01
Диапазон от -50 до 180 °С;
вых. ток 4 - 20 мА;
Технологический контроль и регулирование
24.2
Пульт
Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий
Jumo Lоgoscreen
9020
Вых. ток 4 - 20 мА;
?осн= ± 0,1 %;
12 канальный
1
24.3
Пульт
Регулятор электронный
Jumo Dicon 1000
Вых. ток 4 - 20 мА
1
24.4
Трубопровод
Клапан регулирующий с электронным позиционером
Neles
1
25.1
Уровень в вымывном резервуаре
23,5 м
макс.
Резервуар
Емкостной уровнемер
CLM-36NT
Диапазон от -40 до 200 °С;
вых. ток 4 - 20 мА;
1
25.2
Пульт
Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий
Jumo Lоgoscreen
9020
Вых. ток 4 - 20 мА;
?осн= ± 0,1 %;
12 канальный
1
Технологический контроль и регулирование,
предельная сигнализация по верхнему и нижнему уровню
25.3
Пульт
Регулятор электронный
Jumo Dicon 1000
Вых. ток 4 - 20 мА
1
25.4
Трубопровод
Клапан регулирующий с электронным позиционером
Neles
1
26.1
Давление в вымывном резервуаре
1 МПа
макс.
По месту
Преобразователь перепада давлениия
Сапфир
22М-Ди 2151
Диапазон от 0,62………5 МПа
вых. ток 4 - 20 мА;
?осн= ± 0,25%
1
Технологический контроль и регулирование
26.2
Пульт
Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий
Jumo Lоgoscreen
9020
Вых. ток 4 - 20 мА;
?осн= ± 0,1 %;
12 канальный
1
26.3
Пульт
Регулятор электронный
Jumo Dicon 1000
Вых. ток 4 - 20 мА
1
26.4
Трубопровод
Клапан регулирующий с электронным позиционером
Neles
1
27.1
Контроль давления в насосной линии
200 кПа
Трубопровод
Манометр показывающий
МП4-У
Верхний предел
2,5 кгс/см2
1
Технологический контроль
28.1
Контроль давления в насосной линии
1,2 МПа
Трубопровод
Манометр показывающий
МП4-У
Верхний предел
25 кгс/см2
1
Технологический контроль
29.1
Контроль давления в насосной линии
40 кПа
Трубопровод
Манометр показывающий
МП4-У
Верхний предел
1 кгс/см2
1
Технологический контроль
30.1
Контроль давления в насосной линии
200 кПа
Трубопровод
Манометр показывающий
МП4-У
Верхний предел 2,5кгс/см2
1
Технологический контроль
31.1
Контроль давления в насосной линии
200 кПа
Трубопровод
Манометр показывающий
МП4-У
Верхний предел
2,5 кгс/см2
1
Технологический контроль
32.1
Контроль давления в насосной линии
1,2 МПа
Трубопровод
Манометр показывающий
МП4-У
Верхний предел
25 кгс/см2
1
Технологический контроль
33.1
Контроль давления в насосной линии
360 кПа
Трубопровод
Манометр показывающий
МП4-У
Верхний предел
4 кгс/см2
1
Технологический контроль
34.1
Контроль давления в насосной линии
200 кПа
Трубопровод
Манометр показывающий
МП4-У
Верхний предел
2,5 кгс/см2
1
Технологический контроль
35.1
Контроль давления в насосной линии
360 кПа
Трубопровод
Манометр показывающий
МП4-У
Верхний предел
4 кгс/см2
1
Технологический контроль
36.1
Контроль давления в насосной линии
20 кПа
Трубопровод
Манометр показывающий
МП4-У
Верхний предел 1 кгс/см2
1
Технологический контроль
37.1
Контроль давления в насосной линии
200 кПа
Трубопровод
Манометр показывающий
МП4-У
Верхний предел
2,5 кгс/см2
1
Технологический контроль
38.1
Контроль давления в насосной линии
20 кПа
Трубопровод
Манометр показывающий
МП4-У
Верхний предел
1 кгс/см2
1
Технологический контроль
39.1
Контроль давления в насосной линии
360 кПа
Трубопровод
Манометр показывающий
МП4-У
Верхний предел
4 кгс/см2
1
Технологический контроль
40.1
Контроль давления в насосной линии
40 кПа
Трубопровод
Манометр показывающий
МП4-У
Верхний предел
1 кгс/см2
1
Технологический контроль
41.1
Контроль давления в насосной линии
40 кПа
Трубопровод
Манометр показывающий
МП4-У
Верхний предел
1 кгс/см2
1
Технологический контроль
42.1
Контроль давления в насосной линии
1,2 МПа
Трубопровод
Манометр показывающий
МП4-У
Верхний предел
25 кгс/см2
1
Технологический контроль
43.1
Контроль давления в насосной линии
20 кПа
Трубопровод
Манометр показывающий
МП4-У
Верхний предел 1кгс/см2
1
Технологический контроль
2.3 Расчет погрешности
Расчет погрешности для измерения температуры (поз. 20.)
За расчетное значение принимаем 160°С.
Основная абсолютная погрешность термопреобразователя ТСМ-01 класса В (поз.20.1) определяется по формуле:
??1=±(0,25+0,0035•160)= ±0,81°С
Допускаемая абсолютная погрешность измерительных преобразователей и приборов определяется по формуле
?Д=?осн•D/100,
?осн - основная погрешность
D- Диапазон преобразователя
Пользуясь данной формулой, определяем предел допускаемой погрешности вторичного прибора
??2=0,5•230/100=±1,15 °С
Предел суммарной погрешности
°С
Таким образом, ?± = (160± 1,41) °С
Расчет погрешности комплекта для измерения давления(поз.26)
За расчетное принимаем 1МПа
Предел основной абсолютной погрешности преобразователя давления «Сапфир 22М-Ди 2151» (поз.26.1) определяем
?Р1=0,25•1/100=±0,0025 МПа
Предел основной погрешности вторичного прибора (поз.28.2) определяем
?Р2=0,5•1/100=±0,005 МПа
Предел суммарной погрешности данного комплекта составляет:
кПа
Таким образом, Р=(1±0,0056)МПа
Расчет погрешности для измерения расхода(поз.17)
За расчетное принимаем 155 м3/ч
Предел основной абсолютной погрешности ADMAG AE (поз.29.1)
?F1=0,1•180/100=±0,18 м3/ч
Предел основной погрешности вторичного прибора (поз.29.3) определяем
?F2=0,1•180/100=±0,18 м3/ч
Предел суммарной погрешности данного комплекта составляет:
м3/ч
Таким образом, F=(155±0,25) м3/ч
ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
1. Гурьев, А.В. Технология целлюлозно-бумажного производства [Текст]: методические указания к курсовому проектированию / А.В. Гурьев, Л.А. Миловидова, Г.В. Комарова. - Архангельск: Изд-во АГТУ, 2005. - 18 с.
2. Ламми, Л. Усовершенствование процесса вытеснительной периодической сульфатной варки - Suрег Ваtсh-К [Текст] / Л. Ламми, П. Ууситало / Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2003. - № 3-4. - c 8-12.
3. Непенин Ю.Н. Технология целлюлозы [Текст]. В 3-х томах. Т. 2. Производство сульфатной целлюлозы. / Под ред. Ю.Н. Непенина. - М.: Лесная промышленность, 1990. - 600 с.
4. Селянина, Л.И. Процессы и аппараты лесохимических и гидролизных производств [Текст] / Л.И. Селянина, СИ. Третьяков, Б.С. Филиппов [и др.]. - СПб.: Издательство Санкт-Петербургского университета, 1994. - 208 с.
5. Справочник бумажника [Текст]. В 3-х т. Т 1. - М.: Лесн. пр-ть, 1965.-750 с.
6. Технология целлюлозно-бумажного производства [Текст]. Справочные материалы. В 3-х т. Т. 1 Ч. 2 Производство полуфабрикатов. - СПб.: Политехника, 2003. - 633 с.
7. Чичаев. В.А. Оборудование целлюлозно-бумажного производства. В 2-х т. Т. 1. Оборудование для производства волокнистых полуфабрикатов / В.А. Чичаев, А.А Васильев, И.А. Васильев и др. - М.: Лесная пром-ть, 1981.
8 Павлов К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессы и аппараты химической технологии. Учебное пособие для вузов/под ред. ч.л. - корр - ЛН СССР П.Г. Романкова. - 10-е изд. перераб. доп. - Л.: Химия, 1987. - 576 с., ил.
9. Попов В.К., Селезнев А.Ф. Системы управления химико-технологическими процессами: Методические указания к выполнению контрольной работы.- Архангельск: Изд-во АГТУ, 2003.- 28 с.
10. Основы автоматизации Целлюлозно-бумажной и лесохимической производств., Изд.2-е., перераб., Смирнов А.А., м., «Лесная промышленность», 1974, 368с.
Подобные документы
Порядок расчета материального баланса варки сульфатной целлюлозы в котлах периодического действия. Тепловой баланс варки. Загрузка щепы и заливка щелоков. Сводный материальный баланс варки и выдувки. Нагрев абсолютно-сухой щепы и органических веществ.
курсовая работа [197,6 K], добавлен 11.10.2013Отбор древесины для производства волокнистых полуфабрикатов. Производство сульфатной и сульфитной целлюлозы. Технологическая цепь получения технической целлюлозы. Порядок варки целлюлозы в котлах периодического действия. Определение сорности целлюлозы.
реферат [266,6 K], добавлен 30.11.2011Бумагообразующие свойства сульфатной целлюлозы. Получение сульфатной целлюлозы в котлах непрерывного действия. Показатели качества промытой небеленой хвойной целлюлозы. Целлюлоза после варки - суспензия волокон. Основное и вспомогательное оборудование.
курсовая работа [456,4 K], добавлен 28.01.2011Общая характеристика целлюлозно-бумажной промышленности, ее роль в экономике России. Анализ существующих конструкций варочных установок для периодической варки бисульфитной целлюлозы и разработка проекта варочного котла объемом 320 кубических метров.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 27.11.2013Анализ состояния целлюлозно-бумажной промышленности России. Основные узлы варочных котлов, их виды и цикл работы. Расчет технологических и конструктивных параметров котла для сульфитной варки целлюлозы. Порядок монтажа, эксплуатации, ремонта оборудования.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 14.12.2013Химическая переработка древесины. Возможность регенерации химикатов как основа экономической целесообразности сульфатного способа производства целлюлозы. Регенерация химикатов сульфатной варки. Общая схема производства целлюлозы по сульфатному способу.
курсовая работа [198,4 K], добавлен 29.09.2014Развитие сахарной промышленности в Российской Федерации на базе отечественного сырья. Совершенствование материально-технической базы и технологии переработки сахарной свёклы и сахара-сырца. Описание технологического процесса варки утфеля I продукта.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 05.02.2015Характеристика технологического процесса подготовки целлюлозы в производстве газетной бумаги. Параметры бумагоделательной машины. Основные решения по автоматизации. Алгоритмическое обеспечение. Имитационное моделирование. Проектирование интерфейса.
курсовая работа [588,5 K], добавлен 16.10.2012Параметры сульфатной целлюлозы для выработки офсетной бумаги. Схема и описание основных узлов установки "Камюр". Выбор материала корпуса котла. Расчет толщины стенки котла. Расчет верхнего и нижнего днища. Расчет укрепления отверстий в корпусе котла.
курсовая работа [312,3 K], добавлен 18.12.2013Характеристика изготовляемой продукции, химикатов и вспомогательных материалов. Материальный баланс сульфитной варки. Наполнения котла щепой и кислотой. Определение расхода загружаемой щепы и закачиваемых щелоков. Расчет штуцеров и выбор теплообменника.
дипломная работа [717,3 K], добавлен 16.03.2015