Модернизация электрооборудования и автоматики токарно-револьверного станка модели 1Н318Р
Назначение и технические данные станка модели 1Н318Р: токарно-револьверные функции в условиях серийного и мелкосерийного производства. Схема управления и элементы её модернизации, анализ системы электропривода и модернизация электродвигателей станка.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 13.01.2012 |
Размер файла | 1,2 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
определим по формуле:
Срi = Кі ·Нрi /100, (54)
где Нрi -норма на ремонт и обслуживание, %, принимаем по [ ] Нрi=15%.
Стоимость потерь электроэнергии Споті , руб/год, опре-делим по формуле:
Спотi = ·Кндс ·? Рномі ·((1- зi) / зi)·Тоб.·Кз , (55)
где - тариф за 1 кВт ч, принимаем для обоих вариан-тов =167,5 руб/кВт·ч по [ ];
КНДС - ставка налога на добавочную стоимость, о.е. Принимаем по [ ] КНДС =1,18;
?Рномi- номинальная суммарная мощность станка,
кВт;
зi - коэффициент полезного действия станка, о.е.;
Кз - коэффициент загрузки станка, о.е. Принимаем
Кз=0,8 по [ ];
Тоб - время работы оборудования, ч. Принимаем при
односменной работе предприятия Тоб =2000 ч по [ ].
Данные элементов схемы до модернизации заносим в таблицу 15.
Таблица 15
Поз. обозначение |
Наименование |
Кол. |
Цена, руб/ед. |
Сумма, руб. |
|
ДГП |
Двигатель главного привода типа Т-42/4-2 |
1 |
210000 |
21000 |
|
ДЗ |
Двигатель зажима прутка типа типа АО2-11-4 |
1 |
123000 |
123000 |
|
ДО |
Электронасос 0,12 кВт типа ПА-22 |
1 |
100000 |
100000 |
|
АВ |
Выключатель автоматический типа АСТ-3, 380 В, 12,5 А |
1 |
10000 |
10000 |
|
В, ПРР |
Выключатель пакетный типа ВП3-10 |
2 |
9000 |
9000 |
|
ПС |
Переключатель универсальный типа УП5311-Ф32 |
1 |
15000 |
15000 |
|
ПП,ПВСР |
Переключатель универсальный типа УП5312-С45 |
2 |
16000 |
32000 |
|
1П |
Предохранитель резбовой типа ПРС-6, 380 В, 2 А |
1 |
2500 |
2500 |
|
2П |
Предохранитель резбовой типа ПРС-6, 380 В, 6 А |
1 |
2000 |
2000 |
|
МП,МП3 |
Пускатель магнитный типа ПМЕ-071 |
2 |
8000 |
16000 |
|
МПО |
Пускатель магнитный реверсивный типа ПМЕ-011 |
1 |
7500 |
7500 |
|
МПВ, МПН |
Пускатель магнитный типа ПМЕ-113 |
2 |
8200 |
16400 |
|
МП1, МП2 |
Пускатель магнитный типа ПМЕ-213 |
2 |
9000 |
18000 |
|
1МС |
Муфта электромагнитная типа ЭТМ-102А-2 |
1 |
26000 |
26000 |
|
2МС |
Муфта электромагнитная типа ЭТМ-092А-3 |
1 |
25000 |
25000 |
|
1МП-3МП |
Муфта электромагнитная типа ЭТМ-062А-14 |
3 |
23000 |
69000 |
|
1ТП |
Трансформатор понижающий типа ТБС3-0,1 |
1 |
50000 |
5000 |
|
2ТП |
Трансформатор понижающий типа ТБС3-0,16 |
1 |
60000 |
60000 |
|
ВС |
Выпрямитель селеновый типа 75ГМ12Я |
1 |
4000 |
4000 |
|
В1-В2 |
Выпрямитель селеновый типа 30ГД2А |
2 |
1500 |
3000 |
|
ВО |
Переключатель цепей управления типа ПУ-0/11 |
1 |
4000 |
4000 |
|
КВ1-КВ4 |
Переключатель конечный типа ВПК-2010 |
4 |
3000 |
12000 |
|
КВ |
Микропереключатель в кожухе МП-2302 |
1 |
2500 |
2500 |
|
1КУ |
Кнопка управления типа КЕ-011 красная |
1 |
1000 |
1000 |
|
2КУ, 3КУ |
Кнопка управления типа КЕ-011 чёрная |
2 |
1000 |
2000 |
|
1РТ |
Реле тепловое типа ТРН-10, 0,5 А |
1 |
3500 |
3500 |
|
2РТ |
Реле тепловое типа ТРН-10, 3,2 А |
1 |
4000 |
4000 |
|
3РТ |
Реле тепловое типа ТРН-25, 12,5 А |
1 |
5000 |
5000 |
|
К |
Кронштейн местного освещения типа СГС-1 |
1 |
6000 |
6000 |
|
ЛО |
Лампа местного освещения типа МО, 36 В, 40 ВТ |
1 |
600 |
600 |
|
R1-R2 |
Сопротивление проволочное на ПЭВ-7,5, 120 Ом |
2 |
1500 |
3000 |
|
R |
Сопротивление проволочное на ПЭВ-50, 18 Ом |
1 |
1000 |
1000 |
|
Итого |
779800 |
Данные элементов схемы после модернизации заносим в таблицу 16.
Таблица 16
Поз. обоз-начение |
Тип |
Кол. |
Цена, руб/ед. |
Сумма, руб. |
|
VS1-VS6 |
Тиристор Т10-10-8 |
6 |
1300 |
7800 |
|
VD1-VD6 |
Диод КД 105 В |
6 |
1750 |
10500 |
|
VD7-VD9 |
Диод КД 226А |
3 |
1500 |
4500 |
|
VD10-VD13 |
Диод КД 202А |
4 |
1500 |
6000 |
|
R1-R3 |
Резистор МЛТ |
3 |
1200 |
3600 |
|
R4 |
Резистор ПЭВ-7,5 |
1 |
700 |
700 |
|
KV1-KV2 |
Реле герконовое: РПГ-010222 РПГ-110421 |
2 2 |
4000 4000 |
8000 8000 |
|
EL1 |
Лампа местного освещения МО-24-40 |
1 |
1200 |
1200 |
|
SA1 |
Переключатель ПЕ-133 |
1 |
3450 |
3450 |
|
SA2-SA5 |
Переключатель ПЕ181УЗ |
4 |
3450 |
13800 |
|
SB1 |
Кнопка управления КЕ191У |
5 |
1100 |
5500 |
|
SB2 |
Кнопка управления КЕ181У |
3 |
1100 |
3300 |
|
SB3 |
Кнопка управления КЕ101У |
1 |
1000 |
1000 |
|
Поз. обоз-начение |
Тип |
Кол. |
Цена, руб/ед. |
Сумма, руб. |
|
TV1 |
Трансформатор понижающий ОСМ-0,16 |
1 |
90430 |
90430 |
|
YC1-YC5 |
Муфта электромагнитная ЭТМ051 |
5 |
3100 |
16500 |
|
SQ1-SQ5 |
Концевой выключатель |
5 |
2200 |
11000 |
|
QF1- QF3 |
Выключатель автоматический ВА51-25 |
3 |
14000 |
42000 |
|
KK1 |
Реле тепловое РТТ-1 |
1 |
5000 |
5000 |
|
KK2 |
Реле тепловое РТТ-1 |
1 |
5000 |
5000 |
|
KK3 |
Реле тепловое РТТ-1 |
1 |
5000 |
5000 |
|
KK4 |
Реле тепловое РТТ-1 |
1 |
5000 |
5000 |
|
FU1, FU2 |
Предохранитель ПРС-6-3 |
2 |
1000 |
2000 |
|
М1 |
Электродвигатель 4A100S4 |
1 |
240000 |
240000 |
|
М2 |
Электродвигатель П-25 |
1 |
150000 |
150000 |
|
М3 |
Электродвигатель RA80А4 |
1 |
110000 |
110000 |
|
Итого |
759280 |
Рассчитываем сумму капитальных вложений по данному варианту К1 , руб., по формуле:
К1 = Копті · Км , (55)
где Копті - стоимость элементов принципиальной элект-рической схемы, руб.;
Км - коэффициент учитывающий затраты на монтаж,
о.е., принимаем по [ ] Км =1,05.
Рассчитываем сумму капитальных вложений К1 руб., станка до модернизации по формуле (55):
К1 =759280·1,05=797244 руб.
Сумму амортизационных отчислений Са1 , руб/год, опре-делим по формуле (53):
Са1 = 797244·10/100=79724,4 руб/год
Сумму затрат на ремонт и обслуживание Ср1 , руб/год, определим по формуле (54):
Ср1 = 797244·15/100=119586,6 руб/год
Стоимость потерь электроэнергии Спот1 , руб/год, опре-делим по формуле (55):
Спот1=167,5·1,18·(3,3+0,125+0,55)·((1-0,8)/0,7)·2000·0,8=359158,3 руб/год
Расчет годовых эксплуатационных издержек С1 , руб/год, производим по формуле (52):
С1 = 79724,4 +119586,6 +359158,3 =558469,3 руб/год
Рассчитываем суммы приведенных затрат станка до мо-дернизации З1 , руб/год, по формуле (51):
З1 =558469,3 +0,12·797244=654138,58 руб/год
Рассчитываем сумму капитальных вложений К2 руб., станка после модернизации по формуле (55):
К2 =759280·1,05=797244 руб.
Сумму амортизационных отчислений Са2 , руб/год, опре-делим по формуле (53):
Са2 = 797244 ·10/100=79724,4 руб/год
Сумму затрат на ремонт и обслуживание Ср2 , руб/год, определим по формуле (54):
Ср2 =797244 ·13/100=103641,72 руб/год
Стоимость потерь электроэнергии Спот2 , руб/год, опре-делим по формуле (55):
Спот2=167,5·1,18·(2,2+1,1+0,125)·((1-0,75)/0,75)·2000·0,8=357430руб/год
Расчет годовых эксплуатационных издержек С2 , руб/год, производим по формуле (52):
С2= 92859,9+120717+357430=571007 руб/год
Рассчитываем суммы приведенных затрат станка после модернизации З2 , руб/год, по формуле (51):
З2 =571007+0,12·928599=682438 руб/год
Сравним полученные результаты по условию:
З1 >З2 (56)
771375 руб/год > 682438 руб/год
Сравнивая полученные результаты можно убедиться, что наиболее эффективным является вариант автомата универсального фрезерного FN 40 после модернизации, так как годовые эксплуатационные издержки после модернизации меньше.
4.2 Расчет сметной стоимости работ
Для расчета сметной стоимости работ необходимо определить ремонтную стоимость электрической части оборудования, Rэл, р.е. автомата универсального фрезерного FN 40.
Ремонтную стоимость электрической части оборудо-вания, Rэл, р.е. определим по формуле:
Rэл=? Рном. /0,6 (57)
Rэл=(2,2+1,1+0,125)/0,6=6 р.е.
Суммарную ремонтную сложность ?Rіэл, по данному виду работ определяем по формуле:
?Rіэл= Rіэл·nі , (58)
где nі- обьем работ данного вида по плану электричес-кой части, о.е.
При этом принимаем количество капиталных ремонтов
nк =1, количество текущих ремонов nт =1, количество осмотров nо =1. Тогда по формуле( ) суммарная ремонтная сложность для капитальных ремонтов, текущих ремонтов и осмотров составляет:
?Rіэл= Rтэл= Rоэл=6 р.е.
Суммарную трудоемкость ?tj , н·ч, по видам работ опре-делим по формуле:
?tj =j ·?Rj эл, (59)
где j - норма трудоемкости по данному виду работ, н·ч/ р.е.
Для капитальных ремонтов к=12,5 н·ч/ р.е., для теку-щих т=1,5 н·ч/ р.е., о=0,23 н·ч/ р.е.
Рассчитаем суммарную трудоемкость для кипитального ремонта ?tк , н·ч, по формуле (59):
?tк=12,5·6=75 н·ч
Рассчитаем суммарную трудоемкость для текущего ремонта ?tт , н·ч, по формуле (59):
?tт=1,5·6=9 н·ч
Рассчитаем суммарную трудоемкость для осмотров ре-монта ?tо , н·ч, по формуле (59):
?tо=0,23·6=1,4 н·ч
Фонд оплаты труда представляет собой совокупность выплат работникам предприятия в установленном порядке. Расчет выполняется при условии, что труд рабочих оплачивается по сдельной форме оплаты и сдельно-премиальной системе. Произведем тарификацию работ:
- работы по капитальному ремонту - 6 разряд: 2;
- работы по текущему ремонту - 5 разряд: 1,73;
- осмотры - 5 разряд.
С учетом присвоенных разрядов определим тарифные ставки по видам работ:
ТСТічас= ТСт1мес·qТі / ТСРмес, (60)
где ТСТічас- тарифная ставка данного разряда, руб/час;
ТСт1мес- тарифная ставка первого разряда, руб/час, по [ ] принимаем ТСт1мес=78000 руб/час;
qТі - тарифный коэффициент, по [ ];
ТСРмес- средняя продолжительность рабочего месяца, ч. по [ ].
ТСТічас=75000·2/168=928,6 руб/час
Рассчитаем тарифный фонд оплаты труда по данному виду работ ФТj , руб., по формуле:
ФТj = ТСТічас·?tj , (61)
ФТк =928,6·75=69645 руб.
Определим сумму премиальных выплат по данному виду работ Пj , руб., по формуле:
Пj = ФТj ·в/100 , (62)
где в-размер премирования,%. Принимаем в=30% по [ ]
Пк =69645·30/100=20893,5 руб.
Рассчитываем размер доплат до часового фонда оплаты труда по данному виду работ ДЧj , руб. по формуле:
ДЧj = ФТj ·а/100 , (63)
где а- размер доплат до часового фонда оплаты, %. Принимаем по [ ] а=10%.
ДЧк =69645·10/100=6964,5 руб.
Определим фонд основной оплаты труда по данному
виду работ ФОj , руб. по формуле:
ФОj = ФТj +Пj + ДЧj , (64)
ФОк =69645+20893,5+6964,5=97503 руб.
Рассчитываем фонд дополнительной оплаты по данному виду работ ФДj , руб. по формуле:
ФДj = ФОj ·с/100 , (65)
где с- размер дополнительной доплаты, %. Принимаем по [ ] с=10%.
ФДк =97503·10/100=9750,3 руб.
Определим фонд оплаты труда по данному виду работ
ФОПЛj , руб., по формуле:
ФОПЛj = ФОj + ФДj , (66)
ФОПЛк =97503+9750,3=107253,3 руб.
Для остальных видов работ расчет производим анало-гично, данные заносим в таблицу 17:
Таблица 17
Показатель |
Единица измерения |
Вид работ |
|||
К |
Т |
О |
|||
?Тj |
н·ч |
75 |
9 |
5 |
|
Разряд |
6,0 |
5,0 |
5,0 |
||
Тарифная ставка |
руб/час |
928,6 |
803,2 |
803,2 |
|
ФТj |
руб |
69645 |
7228,8 |
1124,5 |
|
Пj |
руб |
20893,5 |
2168,6 |
337,3 |
|
ДЧj |
руб |
6964,5 |
722,8 |
112,4 |
|
ФОj |
руб |
97503 |
10120,2 |
1574,3 |
|
ФДj |
руб |
9750,3 |
1012 |
157,4 |
|
ФОПЛj |
руб |
107253,3 |
11132,2 |
1731,8 |
Расчет сметной стоимости работ производим по фор-мулам:
СОЗj = ФОj , (67)
СДЗj = ФДj , (68)
ССНj =(СОЗj + СДЗj)· dСН /100 , (69)
СМj =(СОЗj ·dМj )/100 , (70)
СПКj = (СОЗj ·dПКj )/100 , (71)
СОПРj = (СОЗj · dОПРj )/100 , (72)
ССТj = СОЗj +СДЗj +ССНj +СМj+СПКj +СОПРj , (73)
где СОЗj - сумма основной заработной платы по данному виду работ, руб;
СДЗj - сумма дополнительной заработной платы по данному виду работ, руб;
ССНj -сумма социального налога , руб;
СМj -стоимость материальных затрат по данному виду работ, руб;
СПКj - стоимость покупных комплектующих изделий по данному виду работ, руб;
СОПРj - сумма общепроизводственных расходов по данному виду работ, руб;
dСН - размер социального налога, %. Принимаем dСН=35%;
dМj - размер расхода материалов по данному виду работ, %. Принимаем dМj =100%;
dПКj - размер расхода покупных и комплектующих изделий по данному виду работ, %. Принимаем dПКj=120%;
dОПРj - размер общепроизводственных расходов, %. Принимаем dОПРj =200%.
Для примера рассмотрим расчет сметной стоимости работ при капитальном ремонте по формулам (67), (68), (69), (70), (71), (72), (73):
СОЗк =97503 руб.
СДЗк =9750,3 руб.
ССНк =(97503+9750,3)·35/100=37538,6 руб.
СМк =(97503·100)/100=97503 руб.
СПКк =(97503·120)/100=117003,6 руб.
СОПРк = (97503·200)/100=195006 руб.
ССТк =97503+9750,3+37538,6+97503+117003,6+195006=554304,5 руб
Для остальных видов работ расчет производим анало-гично, данные заносим в таблицу 18:
Таблица 18
Перечень статей затрат |
Затраты по видам работ |
|||
К |
Т |
О |
||
СОЗj |
97503 |
10120,2 |
1574,3 |
|
СДЗj |
9750,3 |
1012 |
157,4 |
|
ССНj |
37538,6 |
3896,3 |
1731,8 |
|
СМj |
97503 |
10120,2 |
1574,3 |
|
СПКj |
117003,6 |
12144,2 |
1889,2 |
|
СОПРj |
195006 |
20240,4 |
3148,6 |
|
ССТj |
554304,5 |
57533,7 |
10075,6 |
6 Охрана труда и пожарная безопасность
6.1 Техника безопасности при эксплуатации и ремонте электрооборудования
Привод токарно-револьверного станка, должен быть заземлен, а электрические подводы надежно закрыты.
Станок должен приводится в действие и обслуживаться только теми лицами, за которыми он закреплен. Пускать в ход станок и работать на нём другим лицам запрещено.
Выключение станка обязательно в случае прекращения подачи электроэнергии, при установке на нем обрабатываемого предмета, снятием обработанного предмета со станка, а так же при ремонте, чистке и смазке станка, уборке опилок и стружки.
Обрабатываемые на станке предметы должны прочно и надежно закрепляться.
В случае невозможности по техническим условиям применения предохранительного щитка, рабочие должны выполнять работы в предохранительных очках, выдаваемых администрацией предприятия.
Все передачи от электродвигателя к станку, как ременные, так и зубчатые передачи, должны иметь ограждения, удобные для эксплуатации. Работать на неисправных станках, а так же на станках с неисправными или плохо закрепленными ограждениями запрещается. Корпус электрических двигателей и пусковых приспособлений, а так же все металлические части вблизи них, которые могут оказаться под напряжением, должны быть заземлены.
Не реже одного раза в декаду следует проверять состояние контактных соединений и проводов, подводящих ток к электродвигателям. Необходимо также проверить плотность контакта болта заземления.
6.2 Защитное заземление
Защитное заземление - это преднамеренное электрическое соединение с землей или эквивалентом металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Оно применяется в трехфазных трехпроводных сетях с изолированной нейтралью напряжением до 1000 В.
Защитное зануление представляет собой преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Этот метод защиты используют в четырехпроводных трехфазных сетях с глухозаземленной нейтралью напряжением до 1000 В, чаще в сетях 380/220 В и 220/127 В.
В данном станке нулевой провод присоединен к корпусам электродвигателей и сердечнику трансформатора.
Нулевым проводом называется провод сети, соединенный с глухозаземленной нейтралью трансформатора или генератора или со средним нулевым проводом сети постоянного тока.
Принцип действия зануления основан на превращении пробоя на корпус в однофазное короткое замыкание (замыкание между фазой и нулевым проводом) с целью вызвать ток большой силы, способный обеспечить срабатывание защиты (плавких вставок, средств автоматики).
Защитное заземление и зануление являются наиболее распространёнными, весьма эффективными и простыми мерами защиты от поражения электрическим током при появлении напряжения на металлических нетоковедущих частях (металлические корпуса оборудования).
Для монтажа заземления электроустановки необходимо сначала произвести монтаж наружного заземляющего контура,
Заземляющее устройство состоит из заземляющих проводников и заземлителей, которые в свою очередь могут быть естественными и искусственными.
далее к горизонтальным заземлителям привариваются заземляющие проводники (не менее двух), они вводятся в здание и соединяются сваркой с внутренним заземляющим контуром, который представляет собой стальную полосу либо проколку круглого сечения.
Заземляющее устройство состоит из заземляющих проводников и заземлителей, которые в свою очередь могут быть естественными и искусственными.
Для заземления станка необходимо подвести заземление к винту заземления. Винт заземления станка установлен у основания станка, а на вводном наборе зажимов - клемма для подсоединения заземляющего проводника.
Периодически во время осмотров необходимо проверять исправность заземления визуально, то есть чтобы заземление было не оборвано.
6.3Борьба с шумами и вибрацией
Шум представляет собой беспорядочное сочетание звуков различной частоты и интенсивности, неблагоприятно действующих на организм человека. Источниками производственного шума могут быть различные механизмы, машины и транспортные средства (механический шум), электрические машины и аппараты (электромагнитный шум), вентиляционные системы и двигатели внутреннего сгорания (аэродинамический шум).
Длительное воздействие шума неблагоприятно для человека, так как снижается острота зрения и слуха, повышается кровяное давление, снижается внимание. Особенно вредно шум влияет на нервную и сердечнососудистую системы.
Вредным производственным фактором являются вибрации - механические колебания твердых тел, передаваемые организму человека. Они могут быть причиной расстройства сердечнососудистой и нервной систем, а так же опорно-двигательного аппарата человека. При передаче вибраций на руки наблюдается их онемение и болезненное состояние (вибрационная болезнь).
Снижение шума в условиях производства осуществляется главным образом применением малошумного оборудования.
В качестве индивидуальной защиты рабочих от шума применяют вкладыши из ваты, пропитанной воском или глицерином, или пробочки из губчатой резины, закладываемые в наружное отверстие уха, и специальные противошумы, плотно закрывающие ухо.
Защита от вибрации осуществляется прежде всего совершенствованием кинематики механизмов.
Для ограничения распространения вибрации по материалу жёстких конструкций рекомендуется применять изолирующие упругие прокладки (резина, войлок) или пружины, на которые опирается вибрирующий механизм или его узел.
В качестве индивидуальной защиты от вибрации, передаваемых человеку через ноги, рекомендуется носить обувь на войлочной или толстой резиновой подошве. Для защиты рук рекомендуются виброгасящие перчатки.
При модернизации схемы мы применили бесконтактную схему управления, а так же двигатели серий АИР с пониженным уровнем шума и вибрации
6.4 Противопожарные мероприятия
Для того, чтобы не возникло пожара при эксплуатации станка модели 1Н318Р, необходимо строго выполнять правила по противопожарным мероприятиям.
При эксплуатации станка необходимо контролировать температуру нагрева электродвигателей, аппаратов управления, токоведущих проводов и контактов. Так же необходимо производить своевременную смазку подшипников, температура которых во всех случаях не должна превышать 60 С.
Промасленную ветошь и другие легковоспламеняющиеся материалы нельзя оставлять у станка, так как они могут загореться даже от случайной искры. По окончании или при перерывах в работе обязательно нужно выключить электродвигатели станка. Курить следует только в отведенном для этого месте.
Также для защиты от шумов применяются различные кожухи, шумоизолирующие экраны.
Для того, чтобы не возникло пожара при эксплуатации станка модели 1Н318Р, необходимо строго выполнять правила по противопожарным мероприятиям.
При эксплуатации станка необходимо контролировать температуру нагрева электродвигателей, аппаратов управления, токоведущих проводов и контактов. Так же необходимо производить своевременную смазку подшипников, температура которых во всех случаях не должна превышать 60 С.
Промасленные тряпки и другие легковоспламеняющиеся материалы нельзя оставлять у станка, так как они могут загореться даже от случайной искры. По окончании или при перерывах в работе обязательно нужно выключить электродвигатели станка. Курить следует только в отведенном для этого месте.
Противопожарная защита при коротких замыканиях осуществляется автоматическими выключателями и предохранителями, электродвигатель главного привода, электродвигатель насоса охлаждения, электродвигатель зажима прутка имеют защиту от длительных перегрузок с помощью тепловых реле.
Противопожарная защита при коротких замыканиях осуществляется автоматическими выключателями и предохранителями, электродвигатель главного привода и электродвигатель насоса охлаждения имеют защиту от длительных перегрузок с помощью тепловых реле.
Анализ пожаров, возникающих в результате неправильной эксплуатации электроустановок, показывает, что наиболее частыми причинами пожаров является короткие замыкания, возникающие в электропроводках и электрическом оборудовании, воспламенение горючих материалов, находящихся в непосредственной близости от приемников электрической энергии.
При коротком замыкании нагреваются токоведущие части, плавятся проводники, возникают электрические искры и дуги, повреждается и воспламеняется изоляция.
Возникающие при токах короткого замыкания механические усилия способны разрушить элементы электрооборудования, а сильное снижение напряжения в сети, может быть причиной частичного или полного расстройства электроснабжения потребителей.
Наиболее эффективным способом предупреждения короткого замыкания является правильный выбор защитных аппаратов, грамотный монтаж, наладка и эксплуатация электрических сетей, машин и приборов. Основное назначения защитных аппаратов - снять напряжение с поврежденного участка прежде, чем произойдет опасное распространение аварии. Следует строго соблюдать регулярное проведение осмотров, планирование профилактических ремонтов, испытаний. Важно учитывать, что наибольшее количество теплоты выделяется в местах с наибольшим сопротивлением, поэтому регулярное поджатие и чистка контактов - залог стабильной работы оборудования.
Аппараты защиты должны удовлетворять следующим требованиям:
- не нагреваться сверх допустимой нормы в условиях нормальной эксплуатации;
- не отключать электроустановки при кратковременных перегрузках;
- обеспечить селективное отключение аварийного участка.
Аппараты защиты лучше всего устанавливать в пожаробезопасных шкафах.
При возникновении пожара необходимо быстро локализовать очаг при помощи специальных приспособлений.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Назначение и область применения, технические характеристики станка. Схема и система смазки. Возможные неисправности и способы их устранения. Указание по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту. Расчет категории ремонтной сложности станка.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 18.05.2014Изучение токарно-револьверного станка модели 1М116, его частей и схемы управления. Выбор электродвигателей, аппаратуры защиты, провода для цепи управления и кабелей для силовой цепи. Организация технической эксплуатации и обслуживания электрооборудования.
дипломная работа [840,0 K], добавлен 18.11.2016Определение силовых и кинематических параметров привода токарно-винторезного станка модели 1К62. Определение модуля зубчатых колес и геометрический расчет привода. Расчетная схема шпиндельного вала. Переключение скоростей от электромагнитных муфт.
курсовая работа [2,7 M], добавлен 18.05.2012Токарно-винторезные станки: понятие и общая характеристика, сферы практического применения. Структура и основные узлы, принцип работы и технологические особенности. Анализ кинематики токарно-винторезного станка с ЧПУ модели 16К20Ф3, его назначение.
контрольная работа [481,5 K], добавлен 26.05.2015Технологический расчет и анализ характеристик деталей, обрабатываемых на токарно-винторезном станке модели 16К20Т. Описание конструкции основных узлов и датчиков линейных перемещений станка. Проектирование гибкого резцедержателя для модернизации станка.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 05.09.2014Основные технические характеристики станка TOS Varnsdorf. Технологический процесс изготовления деталей, задачи модернизации. Проектирование, выбор измерительных средств и источника питания. Разработка концептуальной модели системы управления станком.
дипломная работа [2,5 M], добавлен 20.07.2012Техническая характеристика токарно-винторезного станка модели 1К620. Устройство и работа основных узлов станка. Определение основных кинематических параметров коробки скоростей. Определение мощности и передаваемых крутящих моментов на шпиндель станка.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 06.11.2014Виды конфигураций металлообрабатывающих станков. Назначение, технические характеристики токарно-винторезного станка, основные элементы. Расчет мощности двигателя продольной подачи, выбор электропривода. Силовая схема станка. Ремонт и охрана труда.
курсовая работа [427,0 K], добавлен 11.01.2012Методы повышения качества продукции на всех стадиях производственного процесса. Описание работы токарно-винторезных станков. Принципиальная электрическая схема управления. Разработка алгоритмов проверки работы станка. Алгоритм работы контроллера.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 25.05.2015Характеристика станков строгальной группы, выпускаемых в РФ и других странах, их отличительные признаки, пути и цели модернизации. Методика реконструкции поперечно-строгального станка модели 7307. Расчеты несущей системы модернизированного станка.
дипломная работа [7,2 M], добавлен 31.05.2010