Проект технического перевооружения системы теплоснабжения производственной базы
Расчет тепловой схемы котельной. Подбор газового котла, теплообменника сетевой воды, вентиляционного оборудования, воздушно-отопительного прибора, расширительного бака. Расчет газопроводов, дымовой трубы. Расчет производственного освещения котельной.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 10.07.2017 |
Размер файла | 2,2 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
1
10050,00
9
Мембранный расширительный бак Reflex для компенсации расширения воды в закрытом котловом контуре N100/6
1
10050,00
10
Мембранный расширительный бак Reflex для компенсации расширения воды в котлах N50/6
2
21107,00
11
Блок водоподготовки автоматизированный
комплект
51 875,00
12
Комплект запорно-регулирующей арматуры
комплект
211 145,00
13
Комплект оборудования газоснабжения в соответствии с требованиями Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления:
- запорная арматура;
- коммерческий узел учета газа;
- покотловой учет газа;
-термозапорный и электромагнитный клапан на вводе в котельную;
- газовый фильтр;
- сигнализация загазованности
комплект
226 347,00
14
Электрооборудование
комплект
285 000,00
15
Комплект КИПиА
комплект
46 675,00
16
Отопительное и вентиляционное оборудование
комплект
38 765,00
17
Материалы (трубопроводы, фитинги, крепеж, тепловая изоляция)
комплект
175 198,00
18
Блок дымовых труб
комплект
234 562,00
Итого стоимость комплектующих: оборудования и материалов, рублей
1 900 905,00
Таблица 3.10 - Строительно-монтажные работы
№ п/п |
Вид работ |
Стоимость, руб. |
|
1 |
Монтаж тепломеханической части котельной |
- |
|
2 |
Монтаж системы внутреннего газоснабжения котельной |
- |
|
3 |
Монтаж системы внутреннего электроснабжения |
- |
|
4 |
Монтаж системы водоподготовки |
- |
|
5 |
Монтаж дымовых труб и дымоходов |
- |
|
6 |
Монтаж системы автоматизации котельной |
- |
|
7 |
Расстановка контрольно-измерительных приборов |
- |
|
8 |
Монтаж охранно-пожарной сигнализации |
- |
|
9 |
Монтаж водоснабжения и канализации котельной |
- |
|
10 |
Монтаж диспетчеризации котельной |
- |
|
11 |
Монтаж системы отопления и вентиляции котельной |
- |
|
12 |
Подготовка исполнительной документации на выполнение строительно-монтажных работ |
- |
|
13 |
Сдача СМР контролирующим и надзорным органам для проведения пуско-наладочных работ |
- |
|
Итого стоимость строительно-монтажных работ, рублей |
623 000,00 |
Годовое потребление тепловой энергии на нужды отопления находятся по формуле:
(3.46)
где - продолжительность отопительного периода, сут;
- усредненная мощность котельной, кВт.
Годовые затраты на отопление при централизованном теплоснабжении:
(3.47)
где - тариф на тепловую энергию при централизованном отоплении, руб/Гкал [15].
Годовые затраты на отопление газовой котельной:
(3.48)
(3.49)
где - низшая теплота сгорания природного газа, ккал/м3;
- КПД котла, %;
- действующий тариф на газ, руб/м3.
Разность годовых затрат на тепловую энергию равна:
(3.50)
Срок окупаемости строительства новой котельной найдем по формуле:
(3.51)
где К-это сумма капитальных затрат на строительство котельной, которые составили 1900905,00 рублей.
год
На основе выполненной мною работы были получены следующие расчеты:
1. Капитальные затраты на строительство новой газовой котельной составили- 2678905,00 рублей.
2. Экономическая выгода от использования новой котельной составила- 878908 рублей/год.
3. Срок окупаемости составил-3,04 года
На основании расчета можно рекомендовать на использование к производству данную газовую котельную.
4. Безопасность жизнедеятельности
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов при эксплуатации котельной Сокольское ДРСУ
Опасный производственный фактор - производственный фактор, при воздействии которого приводит работающего к травме.
Котельные установки относятся к опасным производственным объектам, так как при их эксплуатации вероятно осуществление потенциальных основных опасностей:
- нерегулируемые газовоздушные и аэрозольные взрывы горючих веществ;
- физические взрывы систем, работающих под давлением;
- разрушение трубопроводов с горячей водой, паром за счет температурных градиентов, которые обуславливаются отложением накипи на нагретых поверхностях из нагреваемой воды;
- генерирование вибрации и шума за счёт работы дробильных, размольных и транспортных агрегатов, а также тягодутьевых устройств;
- опасность термических ожогов при контакте работающего персонала с нагретыми поверхностями и паром;
- загрязнение окружающей среды, гидросферы и литосферы, атмосферы, аэрозольными, газообразными жидкими и твердыми отходами;
- загрязнение природной среды неиспользованной теплотой отходящих газов, охлаждающей воды и твердофазных отходов.
Вредный производственный фактор - это производственный фактор, при воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к снижению работоспособности или заболеванию, в зависимости от продолжительности и от уровня воздействия вредных производственных факторов можно считать опасным.
Длительное воздействие на человека опасных и вредных факторов может привести к профессиональному заболеванию. Профессиональное отравление является распространенным среди профессиональных заболеваний.
К вредным производственным факторам относятся: повышенная запыленность воздуха, пониженная и повышенная температура воздуха в рабочей зоне, шум, вибрация, высокая подвижность воздуха, освещенность несоответствующую нормам. Так же производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы: биологические, физические и психофизиологические.
Воздух рабочей зоны - является оптимальный микроклимат в помещении, который обеспечивает поддержание теплового равновесия между организмом и окружающей среды, а так же снижение содержания вредных веществ в воздухе.
Воздух рабочей зоны производственных помещений характеризуется следующими параметрами: температура воздуха в помещении, выражается в градусах Цельсия; относительная влажность воздуха - в процентах; скорость его движения - в метрах в секунду, интенсивность радиации, преимущественно в инфракрасной и частично в ультрафиолетовой областях спектра; электромагнитных излучений - в джоулях на квадратный сантиметр в минуту.
Все эти характеристики по отдельности и вместе в целом влияют на организм человека, определяя его самочувствие.
Кроме отмеченных параметров воздуха от оптимальных значений возможно наличие в воздухе рабочей зоны вредных веществ.
Содержание вредных веществ в воздухе не должно превышать установленных ПДК. Для примера, ПДК ацетона 200 мг/м3, дихлорэтана 10 мг/м3, серной кислоты 1 мг/м3, ртути и свинца 0,01 мг/м3.
ПДК некоторых аэрозолей (пыли, взвешенной в воздухе): золы горючих сланцев 4 мг/м3, кокса 6 мг/м3, каменного угля 10 мг/м3.
Для определения содержания вредных веществ в воздухе отбор проб должен осуществляться в зоне дыхания (в радиусе до 0,5 м от лица, работающего) при специфических производственных условиях.
Недостаточное естественное освещение вызывает нарушение зрения, головные боли, быструю утомляемость
Для создания наилучших условий работы зрения человека в процессе труда освещение должно обеспечивать:
- освещенность на рабочих местах в соответствии с характером зрительной работы
- достаточно равномерное распределение яркости на рабочей поверхности
- отсутствие резких теней, блёскости.
В котельной предусмотрено: рабочее освещение, искусственное дежурное и аварийное освещение.
Аварийное освещение следует предусматривать в случаях, если отключение рабочего освещения и связанное с этим нарушение обслуживания оборудования и механизмов может вызвать:
- взрыв, отравление людей, пожар;
- длительное нарушение технологического процесса.
Аварийное освещение должно создаваться на рабочих поверхностях в производственных помещениях и на территориях предприятий, требующие обслуживания при отключении рабочего освещения, наименьшую освещенность в размере 5 % освещенности, нормируемой для рабочего освещения от общего освещения, но не менее 2 лк внутри зданий и не менее 1 лк для территорий предприятий.
В помещении котельной предусмотрено естественное освещение, в вечернее и ночное время - искусственное.
Искусственное освещение скомбинировано общего освещения котельной с местным освещением рабочих мест. В качестве источников света применяются люминесцентные лампы и лампы накаливания.
Для обеспечения требуемого направления светового потока электрические лампы заключаются в арматуру, которая обеспечивает защиту глаз от слепящего действия и предохраняет лампы от загрязнения. Для освещения применяются светильники напряжением 220 В и мощностью 40-1000 Вт.
К источникам общей вибрации относятся вращающие механизмы - вентиляторы и насосы, дымососы, работающие котлы. Вибрация возникает при плохом центрировании, а так же разбалансировке вращающихся механизмов и правильной балансировки. В оборудовании вибрации возникает при движении среды.
Вибрация может вызывать нарушение функций организма. При воздействии общей вибрации возникают изменения со стороны центральной нервной системы: головокружение, шум в ушах, сонливость, нарушается координация движений. Со стороны сердечно-сосудистой системы наблюдается гипертонические явления и неустойчивость артериального давления. Поражение кожно-суставного аппарата локализуется в позвоночнике и ногах. При большой интенсивности и в определенном диапазоне частот - разрыв тканей. Наиболее опасны для организма человека вибрации могут вызвать резонансные явления в организме. Диапазон частот таких вибраций 4- 400 Гц. Наиболее опасна частота для работающих 5ё9 Гц.
Основным способом обеспечения вибробезопасности является создание и применение вибробезопасных машин.
При проектировании и использовании машин, зданий, объектов должны быть использованы методы по снижающие вибрацию на путях ее распространения от источника возбуждения; применена виброизоляция, виброгасящие основания (пружины, пневматические демпферы).
Несущие конструкции здания не должны соприкасаться с фундаментами машин для исключения вибрации и сотрясений от работы машин.
В котельной применены виброгасящие основания на фундаментах насосов.
Источники шума в котельной - это котел, работающие насосы, дымосос, вентилятор, движение воды и пара в трубопроводах.
Интенсивный шум при ежедневном воздействии уменьшает остроту слуха, приводит к изменению кровяного давления, ослабляет внимание, снижает остроту зрения, ускоряется процесс утомления, вызывает изменение в двигательных центрах. Особенно неблагоприятное воздействие оказывает шум на: сердечно-сосудистую и нервную системы. Шум при интенсивности более 130 дБ вызывает боль в ушах, а при 140 дБ наступают необратимые нарушения органа слуха [12].
Одним из методов снижения шума является снижение шума на пути его распространения. Он реализуется применением: кожухов, экранов и звукоизолирующих перегородок, которыми закрывают вышеперечисленное оборудование, применение звукоизоляции ограждающих конструкций; уплотнением по периметру притворов окон, ворот, дверей; звукоизоляцией мест пересечения ограждающих конструкций инженерными коммуникациями; устройством звукоизолированных кабин наблюдения и дистанционного управления. Для индивидуальных средств защиты используют противошумные наушники и вкладыши. Для снижения шума от всех вращающихся механизмов в котельной применяются кожухи, помещения операторской имеет звукоизоляцию.
4.2 Меры по обеспечению безопасных и здоровых условий труда при эксплуатации котельной Сокольского ДРСУ
4.2.1 Безопасность при эксплуатации котельной
В промышленности получили распространение многие виды технологического оборудования: котлы, сосуды, работающие под давление и компрессорные установки, которые представляют собой оборудование работающие под давлением. Неправильная эксплуатация этого оборудования может привести к взрывам и значительным разрушениям [4].
К оборудованию работающему под давлением относится оборудования находящиеся под давлением воды, воздуха или пара свыше 0,7 кгс/см2 или при температуре воды более 115 °С. К Обслуживанию такого оборудования допускаются лица старше 18 лет, прошедшие обучение и проверку знаний.
Здание котельной должно быть выполнено из несгораемых материалов. Котельные станции площадью пола до 200 м2 должны быть оборудованы не менее чем 1 выходом, а с большой площадью не менее чем 2 выходами. В помещениях котельных должен быть предусмотрен уровень естественного и искусственного освещения, который соответствует требованиям нормативных актов. При установке ламп на высоту менее 2,5 м для питания осветительных установок должно применяться напряжение не более 36 В. Для обеспечения безопасной эксплуатации котлы должны быть оборудованы приборами для контроля режима работы, запорной арматурой, предохранительными устройствами и указателями уровня жидкости.
В котельной запрещено хранить легко воспламеняющих и горючих веществ, складирование материалов в проходной. В помещении должны устанавливаться телефоны или сигнальные устройства в случае экстренного вызова аварийных служб. При возникновения пожара в котельной необходимо немедленно вызвать аварийно-пожарную команду, по возможности приступить к тушению пожара [14].
4.2.2 Основные способы обеспечения безопасной эксплуатации котельных установок
С целью безопасной эксплуатации котельных установок применяется арматура безопасности:
- манометры, для контроля давления среды (воды, пара и другое);
- предохранительные устройства для сброса избыточного давления рабочей среды (разрывные мембраны, предохранительные клапаны, и другие);
- парозапорные вентили для отключения котельной установки от паровой магистрали;
- водозаборные вентили (задвижки) для впуска воды в котельную установку и регулирование её количества;
- обратный питательный клапан, предотвращающий пропуск воды из котельной установки обратно в питательную магистраль при аварии на питательном трубопроводе;
- воздушные клапаны для удаления из котельной установки воздуха и других газов.
На всю арматуру должны быть сертификаты (паспорт), в которых отражаются параметры эксплуатации, схемы включения и другие сведения.
Соединения трубопроводов котельных установок выполняются фланцевыми или сварными.
Котельные установки оборудуются необходимой гарнитурой безопасности:
- заслонки и шиберы для регулирования тяги и дутья;
- лазы в обмуровке для осмотра топочной камеры, газоходов и других поверхностей нагрева и футеровки;
- предохранительные взрывные клапаны для защиты обмуровки и каркаса котельных установок от разрушений при взрывах горючей смеси в топке и газоходах;
- затворы на шлаковых и золовых бункерах для удаления шлака и золы из топки, газоходов и других мест.
Для предупреждения взрывов автоматически контролируется температура топочных газов, воды и пара, при том, что система контроля блокируется с питательными системами (по воде и топливу), которые автоматически отключаются при превышении критических величин температур [14].
Для обеспечения безопасности процесса розжига котельных установок, должны предусматриваться автоматические системы контроля и регулирования подачи горючего на запальник, в топку.
Особое значение для безопасной эксплуатации котельных установок являются, умягчение питательной воды (предупреждения образования накипи на нагретых поверхностях). При умягчении (обессоливании) воды из неё удаляют соли жесткости (Ca(HCO3)2; Mg(HCO3)2; CaSO4; MgSO4; MgCI2), которые обеспечивают карбонатную и некарбонатную жёсткость воды.
Умягчение питательной воды производится при помощи ионообменных смол (катиониты и аниониты), реагентными методами (обработка кислотами с выпадением солей жёсткости в осадок).
4.2.3 Обеспечение здоровых и безопасных условий труда
Во всех учреждениях, предприятиях и организациях создаются здоровые и безопасные условия труда.
Обеспечение здоровых и безопасных условий труда возлагается на администрацию предприятий, учреждений, организаций.
Обязанность внедрения современных средств техники и безопасности, предупреждающие производственный травматизм и обеспечение санитарно- гигиенических условий, предотвращающих профессиональных заболеваний работников возлагается на администрацию.
Трудовые коллективы одобряют и обсуждают комплексные планы улучшения условий, охраны труда и санитарно-оздоровительных мероприятий, а так же контролируют выполнение этих планов.
На производственных предприятиях при организации создаются безопасные и здоровые условия труда для персонала, устанавливают правовые основы регулирования отношений в области охраны труда между работниками и их работодателями, создаются условия безопасной организации всех рабочих мест, которые соответствуют требованиям Законодательства РФ по сохранению жизни и здоровья рабочего персонала в процессе трудовой деятельности.
Одной из важных целей охраны труда является анализ условий безопасного труда, технологических процессов, аппаратуры и оборудования с точки зрения возможности появления опасных факторов, выделение вредных производственных веществ. В соответствии с данным анализом определяются опасные участки производства, виды работ повышенной опасности, возможные аварийные ситуации, а так же разрабатываются мероприятия по их устранению или ограничению последствий происшествий.
В процессе проведении анализа условий безопасного труда и работающей система охраны труда на предприятии определяются:
-- характеристики предприятия, показатели основных результатов финансово-хозяйственной деятельности;
-- теоретические и внедренные практические аспектов охраны труда на предприятии;
-- вскрываются проблем обеспечения условий охраны труда на предприятии;
-- формулируются предложения по совершенствованию организации охраны труда на предприятии.
Охрана труда - это совокупность всех мер политического, правового, экономического, социального, культурного, научного, медицинского, санитарно - гигиенического и противоэпидемического характера, направленная на сохранение и укрепление физического и психического здоровья каждого человека, поддержание его долголетней жизни, предоставление медицинской помощи в случаях повреждения или утраты здоровья.
Право на охрану здоровья персонала и безопасный труд -- является широким понятием, и распространяется на всех трудящихся нашей страны. По оценке факторов воздействия на здоровье (от любых видов неблагоприятного воздействия -- и на окружающую среду, факторов как природного, так и техногенного характера), по задачам регулирования (меры должны обеспечивать и сохранять здоровье, меры должны быть направлены и способствовать укреплению его, то есть не расходиться с дальнейшим развитием предприятия.
Условия охраны труда обеспечивают защиту работников от неблагоприятного воздействия. Такая защита осуществляется от ограниченного круга вполне определенных вредных и опасных производственных факторов.
Все рабочие на производстве нуждаются, прежде всего, в защите от игнорирования, от чрезмерных физических нагрузок или недостаточного учета работодателем различных негативных производственных факторов, от пренебрежения различиями в индивидуальных качествах. Так же работники нуждаются и в защите от опасностей получения травм и несчастного случая, либо профессиональных заболеваний вследствие взаимодействия производства и факторов производственной среды.
4.3 Расчет производственного освещения котельной
Выбор источника света
В связи с тем, что в котельной недопустимо применять ГРЛ, выбираем, лампу накаливания в качестве освещения котельной.
Нормированная освещенность должна обеспечиваться во всех рабочих точках, для этого выбираем рабочее равномерное освещение. В помещении котельной нормируется, так же вертикальная освещенность, которая устанавливается на уровне 1,5 м от пола. Этот уровень должен соответствовать высоте топки, затворок и питателей, для хорошего освещения и именно этот уровень является уровнем рабочей поверхности.
Нормируемая освещенность Ен = 100 лк. Чтобы при эксплуатации осветительной установки освещенность на рабочих местах не снижалась из-за уменьшения светового потока лампы за счет старения, выбираем коэффициент запаса Кз = 1,15.
Выбор светового прибора
Выбор светового прибора производят по конструктивному исполнению и светотехническим характеристикам.
Помещение котельной относится к сухим помещениям, поэтому минимальная степень защиты светильника будет IP 20.
В помещениях, где рабочие поверхности находятся в вертикальных или произвольно расположенных плоскостях, целесообразны светильники рассеянного света класса Д с полуширокой кривой типа Л или равномерной - типа М.
Исходя из данных характеристик, выберем светильник типа НСП-02 с КСС М.
Размещение световых приборов
Для начала находим расстояние между светильниками, для этого нам потребуется определить расчетную высоту:
(4.52)
где - высота помещения 4,00 м;
- высота свеса светильника 0 м;
- высота рабочей поверхности 1,5 м.
Для КСС М значение - примем равным 2,2.
Расстояние между светильниками будет равным:
(4.53)
Находим число светильников по длине помещения:
(4.54)
Находим число светильников по ширине помещения:
(4.55)
Расстояние до стенок по длине и ширине находим:
(4.56)
Выбираем контрольные точки, с целью определения минимальной освещенности в помещении (рисунок 4.14).
Рисунок 4.14 - Изображение контрольных точек
Определим условную освещенность в каждой контрольной точке по формуле:
(4.57)
где - условная освещенность в контрольной точке от i-го светильника со световым потоком в 1000 лм.
(4.58)
где - угол между вертикалью и направлением силы света i-го светильника в расчетную точку;
- сила света i-го светильника с условной лампой (со световым потоком 1000 лм) в направлении расчетной точки, равное для типовых КСС 159,2, это та точка, в которой минимальная суммарная условная освещенность принимается за расчетную.
Угол находим по формуле:
(4.59)
Из полученных выше данных находим:
Полученные данные заносим в таблицу 4.11
Таблица 4.11 - Полученные данные
Точка |
№ облучателя |
d, м |
cos3a |
е |
Sе |
|
А |
1 |
0 |
1 |
25,47 |
25,47 |
|
В |
1,2 |
3,54 |
0,327 |
8,32 |
16,64 |
Рассчитываем световой поток в каждом светильнике по формуле:
(4.60)
где - коэффициент, учитывающий дополнительную освещенность от других источников и отражения от ограждающих конструкций, равен 1,1.
Выбираем лампу Г 230-240-500-1, Ф'л = 6480лм.
Сделаем проверку по формуле:
(4.61)
Полученное число входит в диапазон отклонений:
Делаем вывод, о том, что эту лампу можно принять к установке.
4.4 Меры по обеспечению устойчивости работы котельной в условиях чрезвычайных ситуаций
4.4.1 Общие принципы обеспечения устойчивости производств
Под устойчивостью функционирования производств (в условиях ЧС) понимается их способность выполнять функции в этих условиях при заданном уровне безопасности для производственного персонала, населения и окружающей среды.
Основными направлениями обеспечения устойчивости производств являются: снижение вероятности возникновения ЧС; подготовка в работе объектов производства в условиях ЧС; подготовка системы управления производством к работе в условиях ЧС, защита производственного персонала и его жизнеобеспечение; снижение тяжести последствий и ликвидации ЧС.
Все мероприятия по обеспечению устойчивости функционирования производств осуществляются и разрабатываются с учетом прогнозов возможных возникновений аварий, катастроф, стихийных и других бедствий и их возможных последствий. Разработка данных прогнозов организуется определенными органами управления.
Для реализации мероприятий по обеспечению и повышению устойчивости производств, органами управления разрабатываются перспективные и годовые планы обеспечения устойчивости.
Кроме планов заблаговременных мероприятий ими так же разрабатываются планы, которые предусматривают мероприятия, намеченные к реализации в период угроз и при возникновении ЧС.
Устойчивость функционирования производств обеспечивается проведением мероприятий: инженерно-технических, организационных, технологических и других, которые направленны на предупреждение и ликвидацию ЧС.
Организационные мероприятия предусматривают планирование действий руководящего, командно-начальствующего состава, служб и гражданских организаций (формирований) ГО по защите рабочих и служащих предприятий, проведению АСДНР, восстановлению производства, а также по выпуску продукции на сохранившемся оборудовании.
Инженерно-технические мероприятия включают комплекс работ, по обеспечению повышения устойчивости производственных зданий и сооружений, оборудования, коммунально-энергетических систем.
Технологические мероприятия обеспечивают повышение устойчивости работы объекта, с помощью изменения технологического процесса, способствующего упрощению производства продукции и исключающего возможность образования вторичных поражающих факторов.
Данные группы мероприятий включают в себя:
- рациональное размещение объектов зданий и сооружений;
- повышение устойчивости, механической прочности зданий, сооружений, оборудования;
- ограничение воздействия от вторичных поражающих факторов;
- обеспечение надежности и оперативности по управлению производством;
- организация надежных производственных связей, повышение надежности системы энергоснабжения;
- обеспечение пожарной безопасности;
- подготовка к переводу на аварийный режим работы объектов;
- подготовка к восстановлению нарушенного производства;
- подготовка персонала и планов действий в условиях ЧС;
- обеспечение надежности работы персонала при нормальной работе промышленных объектов, а также защиту рабочих и служащих объектов экономики при возникновении ЧС.
4.4.2 Повышение устойчивости и прочности зданий и сооружений
Устойчивость объектов - это сохранение способности выполнения функций в условиях ЧС, а так же возможность быстрого востановления при легких и частично средних повреждениях. Разнообразие объектов экономики и условий, функционирования обуславливает различные мероприятия по обеспечению и повышению устойчивости.
Устойчивость устанавливается при проектировании, строительстве и поддержании при дальнейшей эксплуатации. Все мероприятия для повышения устойчивости должны проводиться постоянно, так как меняется обстановка, которая обуславливается ЧС. Меняются сырье и технологии, увеличиваются мощности предприятия, меняется так же и обстановка прилегающей к предприятию территории.
Раз в пять лет предусмотрено проведение учений. На предприятии постоянно идёт работа по анализу и повышению устойчивости в ЧС. При этом проводятся основные мероприятия:
- защита работников предприятия;
- повышение устойчивости оборудования;
- повышение устойчивости систем управления;
- мероприятия в отношении сырья;
- мероприятия в отношении энергообеспечения и топлива.
Инженерные сооружения в условиях ЧС
К инженерным сооружениям можно отнести здания, трубопроводы и тому подобные. Предпринимаются следующие меры по повышению сопротивления сооружений ударной волны: заглубление трубопроводов, усиление несущих строительных конструкций.
Для оценки устойчивости сооружений и зданий необходимо изучать их основные особенности (конструкции, этажность, длина и ширина, перекрытия и так далее) и технические здания.
На предприятии должно находиться специальной резервное оборудование, которое включает в себя средства для проведения неотложных аварийно-спасательных работ.
Номенклатура этого оборудования определяется масштабом производства и его спецификой. Для предприятий небольшого размера и мощности всё оборудование и техника сосредотачивается в подразделениях МЧС. Также должны отрабатываться технологии аварийно-спасательных работ.
Все что касается энергообеспечения, то их специфика работ требует наличия автономных малогабаритных источников энергии и освещения, должны создаваться резервные запасы комплектующих и технической документации по размещению подземных трубопроводов и кабелей, их разгонка в помещении, должны быть составлены списки персонала и их рабочие места. Проведение мероприятий по повышению устойчивости требует больших капиталовложений, поэтому повышение устойчивости сверх нормы - нерентабельно.
Разработке мероприятий по повышению устойчивости должен предшествовать анализ с учётом всех источников ЧС.
При анализе устойчивости помимо рассматриваемых выше функциональных особенностей, учитывающих гидрогеологические свойства местности, для оценки опасности подтопления и оползней.
А так же ориентация зданий по отношению к помещениям - потенциальным опасностям взрыва. Также проводят оценку вторичных поражающих факторов, таких как:
-наличие потенциальных объектов пожаров;
-нахождение ёмкостей и коммуникаций с ХОВ.
Так же учитывается пожаробезопасность всех прилегающих территорий, плотность застройки, наличие транспортных коммуникаций, характеристики здания, их огнестойкость, прочностные характеристики и другие.
4.4.3 Требования пожарной безопасности к котельным установкам
Установки, вырабатывающие пар или горячую воду, называются котельными установками. В зависимости от назначения они бывают отопительные, отопительно-производственные и производственные.
По размещению на генеральном плане установки подразделяются на отдельно стоящие, пристроенные к зданиям другого назначения и встроенные в здания другого назначения.
Пожарная безопасность котельных установок при их проектировании и эксплуатации обеспечивается соблюдением противопожарных требований, изложенных в строительных нормах и правилах по проектированию котельных установок [14].
Действия оператора при пожаре в котельной, взрывах газов в топке и газоходах котла. Если пожар угрожает котельной или возник в самой котельной, следует принять меры к полной остановке котлов и предупреждению их взрыва, для чего необходимо закрыть запорный предохранительный клапан, задвижку на вводе, а также все краны и задвижки; открыть краны продувочных свечей и принять меры к тушению огня; закрыть шибер за котлом; закрыть окна и двери; если котел паровой, выключить питательный насос; поднять предохранительные клапаны и заклинить их, чтобы они не могли закрываться и обеспечивали выпуск пара в атмосферу; вызвать пожарную команду.
На случай пожара в котельной должен быть следующий противопожарный инвентарь: огнетушители ОП-5 (один на каждую топку), ящик вместимостью 0,5 м3 с сухим песком и две стальные лопаты, войлок или одеяло, шланг для водопроводного крана.
Взрыв газов может произойти в топке или в верхней части газоходов. При взрыве газов в газоходах повышается давление и возможны случаи разрушения обмуровки, а в топке происходит выбрасывание пламени из смотрового и загрузочного отверстий при открытой топочной дверце или сквозь щели при закрытых дверцах, что подвергает опасности обслуживающий персонал котельной. В случае взрыва газов в топке или газоходах котла обслуживающий персонал обязан немедленно остановить его работу и доложить об этом лицу, ответственному за котельную.
Котлы могут устанавливаться как в отдельных зданиях, так и в помещениях, непосредственно примыкающих к производственным зданиям, отделенных от них брандмауэром.
Не разрешается устанавливать котлы:
- непосредственно под помещениями, где возможно скопление людей;
- в помещениях, расположенных под складом горючих материалов;
- в помещениях, примыкающих к складу горючих материалов, за исключением топлива для самой котельной.
Пол в помещениях котельных должен быть выполнен из огнестойких материалов с негладкой и нескользкой поверхностью (бетонные).
Во временных котельных со сроком действия до 3-х лет возможно устройство земляных и глинобитных полов.
В помещениях котельных с площадью полов до 200 м допускается устройство одного выхода, а с общей площадью полов более 200 м - не менее двух, расположенных с противоположных сторон. Двери помещений должны открываться легко и только наружу. Во время работы котельных их запирать нельзя.
Выходы наружу должны быть оборудованы тамбурами или другими устройствами, препятствующими проникновению холодного воздуха в котельные.
Двери из котельной в служебные, бытовые и другие помещения должны открываться в сторону котельной и иметь приспособления для самозакрывания.
Помещение котельной, а также бытовое и вспомогательное должны быть оборудованы естественной или искусственной вентиляцией.
При расстановке оборудования в помещениях котельных необходимо соблюдать установленные расстояния между оборудованием и стенами. Так, расстояние от фронта котлов или выступающих частей штока до противоположной стены должно быть не менее 3 м. Для котлов на газово-жидком топливе это расстояние должно быть не менее 2 м. При этом расстояние от выступающих частей газовых горелок и форсунок для жидкого топлива до стен должно быть не менее 1 м.
При установке насосов, вентиляторов и т.п. перед линией фронта котлов ширина свободных проходов должна быть не менее 1,5 м. Ширина проходов между котлами и между котлами и стенкой должна быть не менее 1 м.
Расходные баки для жидкого топлива устанавливают вне помещения, как исключение допускается установка в котельных баков емкостью не более суточного расхода.
Подвозка, разгрузка и размещение запасов твердого топлива в котельной не должны мешать работе обслуживающего персонала.
4.4.4 Меры пожарной безопасности при эксплуатации газоиспользующего оборудования
Пожарная опасность газового оборудования характеризуется возможностью образования взрывоопасных смесей газа с воздухом и высокими температурами на поверхностях элементов печей и аппаратов. Взрывоопасные смеси при утечке газа могут образовываться в помещениях при отсутствии в них вентиляции, а также в объеме печей и аппаратов [21].
Не допускается газового отопления в помещениях, относящихся по пожарной опасности к категориям А, Б и В, складских помещениях, гаражах на 50 и более автомашин, в помещениях, выполненных из легких металлических конструкций с утеплителем из горючих материалов в стенах и перекрытиях, а также в помещениях подвальных и цокольных этажей.
Аппараты водонагревательные емкостные газовые следует устанавливать в нежилых помещениях у несгораемых стен на расстоянии не менее 15 см от стены. Допускается установка аппаратов у сгораемых стен при условии изоляции стены кровельной сталью по листу асбеста толщиной 3 мм или асбестофанерой, которая должна выступать на 10 см за габариты корпуса.
При установке водонагревателя на сгораемый пол последний необходимо изолировать кровельной сталью по листу асбеста толщиной 3 мм или другим несгораемым материалом.
Отопительные приборы с горелками инфракрасного излучения, предназначенные для отопления помещений без постоянного обслуживающего персонала, должны предусматриваться с автоматикой, обеспечивающей прекращение подачи газа при погасании пламени горелки.
Расстояние от горелок инфракрасного излучения до конструкций из горючих материалов (стены, перегородки, оконные и дверные коробки и т. д.) должно быть не менее 0,5 м при температурах излучающей поверхности до 900 °С и не менее 1,25 м при температурах выше 900 °С.
Для отвода продуктов сгорания от газовых аппаратов и печей должен предусматриваться обособленный дымоход от каждого аппарата или печи. Допускается в существующих зданиях присоединение к одному дымоходу не более двух газовых аппаратов или печей, расположенных на одном или разных этажах, при условии ввода продуктов сгорания в дымоход на различных уровнях не ближе 50 см друг от друга или устройства в дымоходе на такую же высоту рассечек.
Расстояние от соединительной дымоотводящей трубы до потолка из негорючих материалов или стены должно приниматься не менее 5 см. При наличии деревянных отштукатуренных потолков и стен это расстояние принимается не менее 25 см. В случае обивки указанных конструкций кровельной сталью по листу асбеста толщиной 3 мм расстояние можно уменьшить до 10 см. Обивка должна выступать за габариты дымоотводящей трубы на 15 см с каждой стороны.
Запрещается использовать для отвода в атмосферу продуктов сгорания газа дымоходы, выполненные из силикатного кирпича, шлакобетонных и других неплотных или пористых материалов. Во время эксплуатации дымоходов от газовых аппаратов и печей необходимо производить периодическую проверку и чистку каналов. Дымоходы подлежат периодической проверке и чистке в следующие сроки: один раз в квартал - кирпичные дымоходы от проточных газовых нагревателей, один раз в год - асбоцементные дымоходы, выполненные из специальных блоков жаростойкого бетона, дымоходы от проточных водонагревателей, оборудованных автоматикой по тяге, дымоходы от отопительных и отопительно-варочных печей.
5. Экологичность проекта
Глобальные экологические проблемы актуальны для России, поэтому в настоящее время большое внимание уделяется им. Следует признать, что страна является одной из самых загрязненных в мире. Это сказывается на качестве жизни и пагубно влияет на здоровье людей. Возникновение экологических проблем в России, как и в других странах, связано с интенсивным влиянием человека на природу, которое приобрело опасный и агрессивный характер.
Существенную долю в загрязнение окружающей среды вносит энергетическая отрасль. Работа котельных оказывает негативное влияние на окружающую среду, которое проявляется в изъятии земель, потреблении ископаемого топлива и пресной воды, складировании золошлаковых отходов, в токсичных выбросах в атмосферу и водный бассейн. В мире сжигается более 10 млрд.т.у.т. органического топлива, что соответствует выбросу газов, несущих в атмосферу различные вредные вещества: золу, оксиды серы, азота и углерода, а так же (в меньших количествах) органические соединения, называемые полициклическими ароматическими углеводородами (ПАУ).
Полиароматические углеводороды (ПАУ) -- органические соединения, для которых характерно наличие в химической структуре трех и более конденсированных бензольных колец. ПАУ представляют собой сложные смеси сотен веществ, биологические свойства большинства из которых до сих пор неизвестны.
В данном разделе произведена оценка возможного влияния проектируемой газовой котельной на качество атмосферного воздуха прилегающих территорий, а также с учетом действующей и утвержденной нормативно-технической методической литературы разработаны и предложены нормативы предельно допустимых выбросов в атмосферу.
Наибольшее влияние будет оказано на атмосферный воздух, но и в этом случае все выбросы проектируемого объекта можно классифицировать как предельно допустимые (ПДВ).
Предельно допустимый выброс (ПДВ) - научно обоснованный норматив, установленный из условия, что содержание загрязняющих веществ в приземном слое атмосферного воздуха от источника или их совокупности не должно превышать норматив качества воздуха для населения, животного и растительного мира.
Разработка нормативов допустимых выбросов - комплексная работа, проводимая с учетом физико-географических особенностей района, технологического уровня производства, экологической ситуации и других факторов.
5.1 Общие сведения о проектируемом объекте
Проектируемая газовая котельная тепловой мощностью 0, 272 МВт (0,233 Гкал/ч) предназначена для теплоснабжения производственной базы Сокольское ДРСУ, ОАО «Вологдавтодор» по адресу: Вологодская область, Сокольский район, город Сокол, улица Кирпичная д.2.
Помещение котельного зала прямоугольное в плане размером 5,73 м Ч 5,45 м; степень огнестойкости здания IV. Взрывная защита предусматривается остеклением, площадь остекления составляет 6,4 м2. Категория помещения по взрывной и пожарной опасности - Г.
В настоящем проекте использован ряд прогрессивных технических решений, а именно:
1) Применено новейшее технологическое и газовое оборудование ведущих западных фирм
2) Пониженные выбросы вредных веществ
3) Существенно снижены шумы в рабочем режиме благодаря звукопоглощающей подставке под котел, шумопоглотителю дымовых газов и звукоизолирующему корпусу горелки.
В качестве основного оборудования к установке приняты два водогрейных котельных агрегата марки Pegasus F3 N 2S мощностью 136 кВт, фирмы «Ferolli» (Италия), с двухступенчатой атмосферной горелкой из нержавеющей стали, оборудованной электророзжигом и ионизационным контролем пламени.
Дымоудаление от каждого котла осуществляется посредством дымовых теплоизолированных труб, изготовленных из нержавеющей стали марки AISI 304, внутренний диаметр 300 мм, высота дымовых труб 9 м.
Трубы установлены на общем фундаменте, выполнены из коррозионно-стойкой стали с утеплением.
Часовой расчетный расход газа на котельную - 32,5 нм3/ч. (5,81м3/ч.)
Временной режим работы котельной составляет: на отопление - круглосуточно в отопительный период, нормативная продолжительность отопительного периода - 231 сутки.
Предприятие является источником выбросов загрязняющих веществ в окружающую природную среду. Выбросы загрязняющих веществ осуществляются стационарными источниками.
Структурные подразделения отсутствуют.
Основное топливо - природный газ.
Рельеф местности ровный, перепад высот в пределах площадки <2 м.
Периодическое обслуживание котельной осуществляется специалистом, прошедшим обучение для работы на импортном оборудовании.
Расширение, реконструкция, изменение технологии или режима работы, а также другие мероприятия, которые могут повлечь увеличение выбросов вредных веществ в атмосферу от источников загрязнения атмосферы на территории проектируемого объекта на ближайшие пять лет не планируются.
5.2 Краткая характеристика природно-экологических особенностей территории
Климатические характеристики района согласно СП 131.13330.2012 «Строительная климатология» [8] расположения рассматриваемого объекта (преобладающие ветры, метеорологические характеристики климата и коэффициенты, определяющие условия рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере) приняты по г. Сокол и представлены в таблице 5.12.
Таблица 5.12 - Климатические характеристики района расположения предприятия и коэффициенты, определяющие условия рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере
№ п/п |
Наименование показателя |
Единица измерения |
Величина показателя |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
||
1 |
Тип климата (климатический район) |
II В |
|||
2 |
Коэффициент стратификации атмосферы |
А |
160 |
||
3 |
Коэффициент рельефа |
1 |
|||
4 |
Температурный режим |
||||
4.1 |
-средняя максимальная температура наружного воздуха наиболее жаркого месяца года |
Т,С |
22,7 |
||
4.2 |
-средняя многолетняя температура наружного воздуха самого холодного месяца года (январь) |
Т,С |
-11,7 |
||
4.3 |
-средняя минимальная температура наружного воздуха наиболее холодного месяца года |
Т,С |
- 16,0 |
||
4.4 |
-средняя годовая температура воздуха |
Т,С |
2,1 |
||
5 |
Ветровой режим |
||||
5.1 |
-среднегодовая роза ветров |
% |
С |
14 |
|
5.2 |
С-В |
8 |
|||
5.3 |
В |
11 |
|||
5.4 |
Ю-В |
9 |
|||
5.5 |
Ю |
17 |
|||
5.6 |
Ю-З |
14 |
|||
5.7 |
З |
19 |
|||
5.8 |
С-З |
8 |
|||
5.9 |
штиль |
6 |
|||
6 |
-скорость, не превышающая повторяемость 5% |
м/с |
7-8 |
||
7 |
-средняя годовая скорость ветра |
м/с |
3,9 |
||
8 |
Осадки |
||||
8.1 |
-среднее количество осадков за год |
мм |
687 |
||
8.2 |
минимальное количество осадков - март |
мм |
32 |
||
8.3 |
максимальное количество осадков - август |
мм |
85 |
Климат Сокольского района Вологодской области умеренно-континентальный. В течение года преобладают ветры южного и юго-западного направления. Наиболее часто наблюдается скорость ветра 2-5 м/с (60%). Пятипроцентную обеспеченность имеет скорость ветра более 10 м/с. Наибольшее число штилей приходится на июль (20%). Для Сокольского района характерна довольно высокая относительная влажность воздуха, особенно в холодное время года (85-87%%). Наименьшая относительная влажность воздуха в среднем приходится на май (67%).
Сокольский район находится в зоне относительно небольшого метеорологического потенциала загрязнения. Благодаря частой смене воздушных масс ветер отличается большим непостоянством в направлении и скорости, что способствует рассеиванию вредных примесей в атмосфере. Повторяемость слабых ветров (0-1 м/с) во все сезоны невелика и в среднем за год составляет 15 %.
Сочетание приземных инверсий с туманами и малыми скоростями ветра наблюдается сравнительно редко и только в период февраль, июль-сентябрь такие сочетания имеют повторяемость 1 %. В среднем за год наблюдается 37 дней с туманами.
Город Сокол входит в перечень населенных пунктов Вологодской области, для которых составляются предупреждения о повышении уровня загрязнения воздуха.
5.3 Краткая характеристика технологии производства
5.3.1 Технические характеристики котельной
Водогрейный котел Pegasus F3 N 2S - это напольный котел, изготовленный по последним разработкам компании с применением новейших технологий.
Pegasus F3 N 2S представляет собой высокоэффективный теплогенератор оборудованный современной системой управления, для использования в системе отопления, котел может работать на природном или сжиженном газе.
Котел состоит из чугунных теплообменных секций, обеспечивающих высокую эффективность практически при любых условий эксплуатации, и атмосферной горелки, оборудованной электророзжигом и ионизационным контролем пламени. Так же котел оборудован автоматическим воздушником, двух уровневым термостатом и предохранительным термостатом [5].
Отличительные особенности:
- напольный газовый котел с открытой камерой сгорания для системы отопления;
- чугунный корпус (G20) изолированный слоем минеральной ваты, экранированной алюминиевой фольгой;
- инжекционная горелка с головками из нержавеющей стали AISI 304, электрический розжиг без запальника с системой контроля горения на базе ионизационного электрода;
- тепловая мощность котла регулируется двухуровневым термостатом;
- стальной корпус окрашен в белый цвет напылением эпоксидного порошка;
- возможно подключение бойлера BF .
Преимущества напольного газового котла Pegasus F3 N 2S:
- безопасность эксплуатации обеспечена отсекающим клапаном, который управляется 2-мя термостатами контроля и безопасности;
- высокая прочность, благодаря качеству чугунных элементов (100% секций проверяются гидравлическим тестом);
- высокая эффективность за счет геометрии чугунного теплообменника с оребренной поверхностью, горелки из нержавеющей стали и эффективной изоляции корпуса котла;
- рациональная конструкция обеспечивает простоту монтажа и технического обслуживания;
- возможность установки котлов в линию или в квадрат при организации каскадных систем;
- предусмотрено подключение каскадного контроллера.
Основные технические характеристики котельных агрегатов представлены в таблице 5.13
Таблица 5.13 - Характеристики котельных агрегатов
Pegasus F3 N 2S с атмосферной горелкой |
136 |
|||
Производительность |
Обозначение |
Pmax |
Pmin |
|
КПД |
% |
92,2 |
||
Производительность |
Обозначение |
Pmax |
Pmin |
|
Подводимое тепло |
кВт |
149 |
89 |
|
Полезная тепловая мощность |
кВт |
136 |
82 |
|
Подача газа |
||||
Сопло запальника, 20, 25 |
мм |
1Ч0,40 |
||
Сопло запальника, 31 |
мм |
1Ч0,24 |
||
Главное сопло, 20 |
мм |
8Ч3,40 |
||
Давление подачи, 20 |
мбар |
20 |
||
Давление на горелке, 20 |
мбар |
13,3 |
4,8 |
|
Подача, 20 |
нмі/ч |
15,8 |
9,4 |
|
Главные сопла, 25 |
мм |
8Ч3,40 |
||
Давление подачи, 25 |
мбар |
25 |
||
Давление на горелке, 25 |
мбар |
13,3 |
4,8 |
|
Подача, 25 |
нмі/ч |
15,8 |
9,4 |
|
Главные сопла, 31 |
мм |
8Ч2,15 |
||
Давление подачи,31 |
мбар |
37 |
||
Давление на горелке, 31 |
мбар |
36 |
11,4 |
|
Подача, 31 |
кг/ч |
11,66 |
6,9 |
|
Отопление |
||||
Максимальная рабочая температура |
С° |
90 |
||
Максимально рабочее давление при отоплении |
бар |
4 |
||
количество элементов |
||||
Минимальное рабочее давление при отоплении |
бар |
9 |
||
количество рядов в горелке |
||||
Объем воды в котле |
литр |
42 |
||
Размеры, вес, подключение |
||||
Высота |
мм |
1050 |
||
Ширина |
мм |
1020 |
||
Глубина |
мм |
1050 |
||
Вес с упаковкой |
кг |
530 |
||
Подключение газа |
1Ё |
|||
Подача в систему отопления |
2Ё |
|||
Обратный трубопровод системы отопления |
3Ё |
|||
Электропитание |
||||
Максимальная потребляемая мощность |
Вт |
32 |
||
Напряжение/частота |
В, Гц |
230/50 |
||
Класс электробезопасности |
Р |
Х0D |
Основное топливо - природный газ, низшая теплота сгорания 33,52 МДж/м3 (8000 ккал/м3), плотность - 0,69-0,72 кг/м3.
Часовой расчетный расход газа на котельную - 32,5 нм3/ч. (5,81м3/ч).
5.4 Сведения о залповых и аварийных выбросах
Характер работы устанавливаемого технологического оборудования при эксплуатации позволит произвести его остановку в любое время без залповых выбросов. Самопроизвольное развитие процессов с образованием загрязнения атмосферного воздуха и аварийные выбросы исключены.
Технологический процесс сжигания топлива в котлах управляется автоматически без постоянного присутствия обслуживающего персонала, контролируются верхний и нижний пределы давления газа, поступающего в горелку, наличие пламени основной и зональной горелки и другие параметры, воздействующие на аварийную остановку котлов.
В помещении котельной на вводе газопровода проектом предусматривается установка следующего оборудования: термочувствительного запорного клапана, автоматически перекрывающий подачу газа при достижении температуры среды в помещении при пожаре 100°С, электромагнитный запорный клапан автоматически закрывается при:
- загазованности помещения больше 10% от нижнего предела концентрации воспламенения газа;
- отключение электроэнергии;
- загазованности по СО ( порог 2).
Контроль загазованности помещения угарным и природным газом осуществляется сигнализатором загазованности. Датчик оксида углерода встроен в прибор (блок БКС), датчик горючих газов выносной, устанавливается на расстоянии 100-200 мм ниже отметки потолка. Котельная оборудована системой АУПС с выводом сигнала на пост охраны.
Комплекс АУПС - это совокупность совместно действующих технических средств пожарной сигнализации, установленных на охраняемом объекте и объединенных системой инженерных сетей и коммуникаций.
Все это исключает возможность аварийного выброса загрязняющих веществ в окружающую среду. Возобновление нормальной работы котельной возможно только после устранения причины неисправности.
5.5 Мероприятия по регулированию выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при неблагоприятных метеорологических условиях (НМУ)
Неблагоприятные метеорологические условия (НМУ) -- метеорологические условия, способствующие накоплению вредных (загрязняющих) веществ приземного слоя атмосферного воздуха.
Информация о НМУ представляется территориальным органом федерального органа исполнительной власти в области гидрометеорологии в территориальный орган федерального органа исполнительной власти, уполномоченного на осуществление федерального государственного экологического надзора, орган исполнительной власти субъекта РФ, уполномоченный на осуществление регионального государственного экологического надзора. Они обеспечивают контроль над проведением юридическими лицами, индивидуальными предпринимателями согласованных мероприятий по уменьшению выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух на объектах хозяйственной и иной деятельности.
Регулирование выбросов вредных веществ в атмосферу в период неблагоприятных метеорологических условий (НМУ) предусматривает кратковременное сокращение выбросов, приводящих к формированию высокого уровня загрязнения воздуха, до уровня, наблюдаемого при отсутствии НМУ.
Регулирование выбросов осуществляется с учетом прогноза НМУ на основе предупреждений о возможном опасном росте концентраций примесей в воздухе с целью его предотвращения.
В процессе разработке мероприятий по кратковременному сокращению выбросов в период НМУ, следует учитывать:
Подобные документы
Расчет тепловых нагрузок отопления вентиляции и ГВС. Сезонная тепловая нагрузка. Расчет круглогодичной нагрузки. Расчет температур сетевой воды. Расчет расходов сетевой воды. Расчет тепловой схемы котельной. Построение тепловой схемы котельной.
дипломная работа [364,5 K], добавлен 03.10.2008Расчет принципиальной тепловой схемы отопительно-производственной котельной с закрытой (без водоразбора) системой горячего водоснабжения для г. Семипалатинск. Основное оборудование и оценка экономичности котельной. Определение высоты дымовой трубы.
контрольная работа [554,2 K], добавлен 24.06.2012Характеристика блочно-модульной котельной и участка строительства. Определение нагрузок в тепле и топливе. Подбор котлов, горелок, основного и вспомогательного оборудования. Расчет газопроводов, водоподготовка. Автоматизация газового водогрейного котла.
дипломная работа [3,4 M], добавлен 20.03.2017Определение потребного количества теплоты на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение и необходимую теплопроизводительность котельной для технических нужд. Расчет водяных и пароводяных теплообменников, дымовой трубы. Обоснование выбора дымососа.
курсовая работа [516,3 K], добавлен 18.05.2011Исследование и характеристика особенностей объектов теплоснабжения. Расчет и построение температурного графика сетевой воды. Определение и анализ аэродинамического сопротивления котла. Рассмотрение основных вопросов безопасности и экологичности проекта.
дипломная работа [525,9 K], добавлен 22.03.2018Расчет тепловой нагрузки и выбор технологического оборудования котельной. Тепловой расчет котла ПК-39-II M (1050 т/ч) при сжигании смеси углей. Расчет тяги и дутья. Обоснование и выбор аппаратуры учета, контроля, регулирования и диспетчеризации котельной.
дипломная работа [1011,5 K], добавлен 13.10.2017Краткая характеристика ОАО "САРЭКС". Реконструкция теплоснабжения. Определение тепловых нагрузок всех потребителей. Расчет схемы тепловой сети и тепловой схемы котельной. Выбор соответствующего оборудования. Окупаемость затрат на сооружение котельной.
дипломная работа [1,7 M], добавлен 01.01.2009Проект теплоснабжения промышленного здания в г. Мурманск. Определение тепловых потоков; расчет отпуска тепла и расхода сетевой воды. Гидравлический расчёт тепловых сетей, подбор насосов. Тепловой расчет трубопроводов; техническое оборудование котельной.
курсовая работа [657,7 K], добавлен 06.11.2012Описание котельной и ее тепловой схемы, расчет тепловых процессов и тепловой схемы котла. Определение присосов воздуха и коэффициентов избытка воздуха по газоходам, расчет объемов воздуха и продуктов сгорания, потерь теплоты, КПД топки и расхода топлива.
дипломная работа [562,6 K], добавлен 15.04.2010Проект тепловой схемы котельной. Определение падения давления и снижение температуры в паропроводе. Расчет суммарной паропроизводительности и количества котлоагрегатов. Выбор дымососа, его технические характеристики. Расчет Na-катионитовых фильтров.
контрольная работа [182,8 K], добавлен 20.05.2015