Автоматизация процесса осушки газа на установке комплексной подготовки газа №9 Уренгойского газоконденсатного месторождения

Назначение и цели создания автоматизируемой системы управления технологическими процессами. Приборы и средства автоматизации абсорбционной установки осушки газа. Оценка экономической эффективности применения кориолисовых расходомеров Micro Motion CMF.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 22.04.2015
Размер файла 1,1 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

- амортизационные отчисления в t-ом году;

- инвестиции, необходимые для реализации проекта в t-ом году;

Е - норма дисконта (является экзогенно задаваемым основным экономическим нормативом) - это коэффициент доходности инвестиций;

- коэффициент дисконтирования в t-ом году, позволяет привести

величины затрат и прибыли на момент сравнения (t).

Если ЧДД > 0, проект следует принимать;

ЧДД = 0, проект ни прибыльный, ни убыточный;

ЧДД < 0, проект убыточный и его следует отвергнуть.

Индекс доходности дисконтированных инвестиций (другие названия - ИД, рентабельность инвестиций, Profitability Index, PI) - отношение суммы дисконтированных элементов денежного потока от операционной деятельности к абсолютной величине дисконтированной суммы элементов денежного потока от инвестиционной деятельности. ИД равен увеличенному на единицу отношению ЧДД к накопленному дисконтированному объему инвестиций.

Формула для определения ИД имеет следующий вид:

. (6.2)

Если ИД > 1 - проект эффективен;

ИД < 1 - проект неэффективен.

В отличие от ЧДД индекс доходности является относительным показателем, что позволяет осуществлять выбор одного проекта из ряда альтернативных, имеющих приблизительно одинаковое значение ЧДД.

Внутренней нормой доходности называется такое положительное число Ев, что при норме дисконта Е = Ев ЧДД проекта обращается в 0, при всех больших значениях Е - отрицательна, при всех меньших значениях Е - положительна. Если не выполнено хотя бы одно из этих условий, считается, что ВНД не существует.

ВНД определяется из равенства:

. (6.3)

Величина ВНД, найденная из этого равенства, сравнивается с заданной инвестором величиной дохода на капитал . Если - проект эффективен.

За пользование авансированными финансовыми ресурсами предприятия уплачивают проценты, дивиденды, вознаграждения и т. п., то есть несут определенные обоснованные расходы на поддержание своего экономического потенциала. Показатель, характеризующий относительный уровень этих расходов, называют «ценой» авансированного капитала (СС).

Для инвестиций справедливо утверждение о том, что чем выше норма дисконта Е, тем меньше величина интегрального эффекта, что как раз и иллюстрирует рисунок 6.1.

Рисунок 6.1 - Зависимость величины ЧДД от уровня нормы дисконта Е

Как видно из рисунка 6.1, ВНД - это та величина нормы дисконта Е, при которой кривая изменения ЧДД пересекает горизонтальную ось, т.е. ЧДД оказывается равным нулю.

Экономический смысл этого показателя заключается в следующем:

- если ВНД > СС, то проект следует принять;

- если ВНД < СС, то проект следует отклонить;

- если ВНД = СС, то проект ни прибыльный, ни убыточный.

Точный расчет ВНД возможен только на компьютере или калькуляторе с встроенной функцией для расчета.

Если при решении равенства (6.3) функция ВНД имеет несколько корней, то данный критерий неприменим.

Сроком окупаемости инвестиций с учетом дисконтирования называется продолжительность периода от начального момента до момента окупаемости с учетом дисконтирования.

Если доход по годам распределен неравномерно, то срок окупаемости рассчитывается прямым подсчетом числа лет, в течение которых инвестиции будут погашены кумулятивным доходом.

Помимо рассмотренных выше показателей эффективности инвестиционных проектов в Методических рекомендациях предусмотрено применение нижеследующих показателей:

- чистый доход;

- потребность в дополнительном финансировании;

- индексы доходности затрат и инвестиций.

Чистым доходом называется накопленный эффект за расчетный период (сальдо денежного потока).

Потребность в дополнительном финансировании (ПФ) - максимальное значение абсолютной величины отрицательного накопительного сальдо от инвестиционной и операционной деятельности. Величина ПФ показывает минимальный объем внешнего финансирования проекта, необходимый для обеспечения его финансовой реализуемости. Поэтому ПФ называют еще капиталом риска.

Индекс доходности затрат - отношение суммы денежных притоков (накопительных поступлений) к сумме денежных оттоков (накопленным платежам).

Индекс доходности инвестиций - отношение суммы элементов денежного потока от операционной деятельности к абсолютной величине суммы элементов денежного потока от инвестиционной деятельности [11].

6.2 Обоснование коммерческой эффективности проекта

Кориолисовые расходомеры Micro Motion СMF являются современными преобразователями расхода, с высокими эксплуатационными характеристиками качеством исполнения. Применение кориолисовых расходомеров Micro Motion СMF дает следующие преимущества:

высокая надежность (качество сборки и материалов используемых комплектующих, взрывозащищенное и коррозионностойкое исполнение, защита от электромагнитных помех, устойчивая работа при низких температурах, высокая степень защиты от воздействия пыли и воды);

высокие эксплуатационные характеристики (большой диапазон допустимой температуры окружающей и измеряемой среды, точность измерений, расширенные функциональные возможности датчика);

снижение эксплуатационных расходов на энергопотребление и обслуживание.

Цель расчета - определить экономический эффект от внедрения кориолисового расходомера Micro Motion СMF.

6.3 Расчет капиталовложений

К капитальным вложениям относятся затраты на приобретение оборудования, монтаж и наладку приборов. Стоимостные показатели предоставлены плановым отделом приведены в таблице 6.1.

Объём капиталовложений рассчитывается по формуле:

КВ = Зоб + Зпнр + Зсмр , (6.4)

где К - объём капиталовложений, тыс. руб.;

Зоб - затраты на оборудование, тыс. руб.;

Зпнр - затраты на пуско-наладочные работы (ПНР), тыс. руб.;

Зсмр - затраты на строительно-монтажные работы (СМР), тыс. руб.

Капитальные вложения должны учитывать транспортные и монтажные расходы, которые определяются в процентах от стоимости приборов и средств автоматизации.

Капитальные вложения также приведены в таблице 6.1.

Таблица 6.1 - Капитальные вложения на средства автоматизации

Виды затрат

Сумма, тыс. руб.

Стоимость кориолисового расходомера

76

Строительно-монтажные работы по установке расходомера

15

ИТОГО

91

Капитальные вложения составляют 91 тыс. руб. Данный укрупненный показатель стоимости включает в себя приобретение, установку, подключение кориолисового расходомера.

6.4 Формирование эксплуатационных затрат

Годовые эксплуатационные затраты, связанные с обслуживанием и эксплуатацией приборов, средств или систем автоматизации, рассчитываются по следующей формуле:

, (6.5)

где Звспом - затраты на вспомогательные материалы;

Зрем - затраты на ремонт;

Зобор - затраты на обслуживание оборудования, т.е. на заработную плату работника (работников), занимающегося обслуживанием;

Зам - амортизационные отчисления по приборам, средствам автома-тизации, внедряемому оборудованию;

Зпр - прочие затраты.

Затраты на вспомогательные материалы составляют 20% от стоимости капитальных вложений:

, (6.6)

Звспом = 0,2 · 91 = 18,2 тыс. руб.

Затраты на ремонт оборудования составляют 25 % от капитальных вложений:

, (6.7)

Зр = 0,25 · 91 = 22,75 тыс. руб.

Затраты на амортизацию составляют 10% от капитальных вложений, т.к. эксплуатационный срок оборудования 10 лет:

, (6.8)

где На - норма амортизации.

Зам = 91 · 0,1 = 9,1 тыс. руб.

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования составляют 40% от капитальных вложений:

Зобор = 0,4 · КВ , (6.9)

Зобор = 0,4 · 91= 36 тыс. руб.

Затраты системы на потребление электроэнергии составляют:

Зпот = Wу · Тр · Sэ, (6.10)

где Wy - установленная электромощность, 50 мкВт;

Tp - число рабочих часов, (24 · 365 = 8760);

Sэ - тариф на электроэнергию, руб./кВт·ч (2,4).

Из формулы (6.10) имеем:

Зпот =365 · 24 · 5 · 2,4 = 105,12 тыс.руб.

Величина прочих затрат принимается равной 25% от суммы других затрат:

Зпр = 0,25 · (3вспом + 3рем + 3обор + 3ам + 3пот) (6.11)

Зпр = 0,25 · (148,567 + 185,709 + 297,134 + 74,283 + 105,12) = 202,703 тыс.руб.

Результаты расчета эксплуатационных затрат представлены в таблице 6.2.

Таблица 6.2 - Текущие затраты при использовании кориолисого расходомера

Наименование затрат

Результат, тыс.руб.

Вспомогательные материалы (0,2 · КВ)

18,2

Ремонт (0,25 · КВ)

22,75

Содержание и эксплуатация (0,4 · КВ)

36

Затраты от потерь энергии (Wу · Тр · Sэ)

1,1

Амортизация (На · КВ)

9,1

Прочие

21,79

Эксплуатационные издержки

100,84

6.5 Формирование выгод от проекта

После внедрения расходомера получили более точные значения расхода. Экономическая эффективность определяется по формуле:

Э=(Ц - С) · Qн - Зр, (6.12)

где Ц - оптовая цена предприятия на продукцию;

С - себестоимость дополнительно полученной продукции;

Qг - объем дополнительно добытой продукции.

Э=(34 - 32) ·122 - 76,45 = 168 тыс. руб.

Экономия затрат на ремонт оборудования при своевременном обнаружении аварийной ситуации:

, (6.13)

где - затраты на ремонт, = 76,45 тыс. руб;

- коэффициент аварийного ремонта, = 0,35;

- коэффициент обнаружения места аварии, = 0,95.

Тогда по формуле (6.13) получим :

=76,45 · 0,35 · 0,95 = 25,42 тыс. руб.

Исходные данные для расчета экономического эффекта приведены в таблице 6.4.

Таблица 6.4 - Исходные данные для расчета экономического эффекта

Наименование параметра

Величина

Капитальные вложения, тыс. руб.

91

Эксплуатационные издержки, тыс. руб.

100,84

Амортизация, тыс. руб.

9,1

Экономия затрат, тыс. руб.

168

Ставка дисконта, %

20

Величина расчетного периода, лет

10

При расчете экономической эффективности инвестиционного проекта расчетный период Т складывается из времени внедрения объекта в производство, которое принимается равным одному году, и времени эксплуатации объекта, которое составляет 10 лет. Результаты расчета налога на имущества заносим в таблицу 6.5.

Проводим расчеты экономической эффективности проекта для всех расчетных годов по приведённым формулам, а результаты вычислений заносим в таблицу 6.6. Коэффициенты дисконтирования рассчитываем исходя из стоимости капитала для предприятия равной 20%.

Таблица 6.5 - Расчет налога на имущество тыс. руб.

Год

Показатель

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Стоимость основных фондов на начало года

91

81,9

72,8

63,7

54,6

45,5

36,4

27,3

18,2

9,1

Амортизационные отчисления

9,1

9,1

9,1

9,1

9,1

9,1

9,1

9,1

9,1

9,1

Стоимость основных фондов на конец года

81,9

72,8

63,7

54,6

45,5

36,4

27,3

18,2

9,1

0

Среднегодовая стоимость основных фондов

86,45

77,35

68,25

59,15

50,05

40,95

31,85

22,75

13,65

4,55

Налог на имущество

1,729

1,547

1,365

1,183

1,001

0,819

0,637

0,455

0,273

0,091

По результатам расчета экономической эффективности построим финансовый профиль инвестиционного проекта для определения срока окупаемости (рисунок 6.2).

Рисунок 6.2 - Финансовый профиль проекта

Как видно (рисунок 6.2), срок окупаемости проекта составляет 1,7 лет.

Изменение денежных потоков наличности изображено на рисунке 6.3.

Внутреннюю норму доходности определим по графику на рисунке 6.4, построенному на основании данных из таблицы 6.6.

Таблица 6.6 - ЧДД нарастающим итогом на 10 год в зависимости от нормы дисконта

Норма дисконта

Чистые дисконтированные денежные поступления нарастающим итогом на 10 год, тыс.руб.

0,20

206,63

0,40

100,00

0,50

48,00

0,60

25,88

0,80

-2,84

Рисунок 6.3 - Изменение денежных потоков наличности

Внутреннюю норму доходности определим по графику на рисунке 6.4, построенному на основании данных из таблицы 6.6.

Таблица 6.6 - ЧДД нарастающим итогом на 10 год в зависимости от нормы дисконта

Норма дисконта

Чистые дисконтированные денежные поступления нарастающим итогом на 10 год, тыс.руб.

0,20

206,63

0,40

100,00

0,50

48,00

0,60

25,88

0,80

-2,84

Рисунок 6.4 - Определение внутренней нормы доходности

Как видно из рисунка 6.4, внутренняя норма доходности данного проекта равна 78%.

Обобщающие экономические показатели эффективности проекта приведем в таблице 6.7.

Таблица 6.7 - Эффективность проекта

Показатель

Значение

Инвестиции, тыс. руб.

91

Расчетный период, лет

10

Годовые выгоды, тыс. руб.

168

Ставка дисконтирования, %

20

Чистый дисконтированный доход, тыс. руб.

100,17

Индекс доходности, дол. ед.

3,27

Внутренняя норма доходности, %

78

Срок окупаемости, лет

1,7

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Качественным показателем товарного продукта - осушенного газа является его влагосодержание. Этот показатель влияет на процесс перекачки газа и доставку его конечному потребителю. Поэтому осушка газа является одним из наиболее важных технологических процессов на УКПГ № 9 Уренгойского ГКМ.

В дипломном проекте была рассмотрена технология процесса осушки газа на УКПГ № 9 Уренгойского ГКМ. Приведено описание автоматизации цеха осушки газа, а также технических средств автоматизации для измерения основных параметров технологического процесса. Произведен расчет коэффициентов передаточной функции регулятора расхода РДЭГ в абсорбер.

В результате анализа средств измерения расхода РДЭГ на абсорбционной установке осушки газа была предложена замена существующего основного расходомера переменного перепада давления на кориолисовый расходомер Micro Motion CMF.

Приведена характеристика производственной среды и анализ потенциальных опасностей и вредностей на установке комплексной подготовки газа. Расчет освещенности показал, что норма освещенности в помещении операторной допустимая.

Анализ экономической эффективности, в ходе которого была произведена оценка экономической эффективности от внедрения кориолисого расходомера, показал, что инвестиции будут возвращены за счет доходов за 1,7 года, что свидетельствует об экономической эффективности проекта.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Официальный сайт ООО "Газпром добыча Уренгой": [Электронный ресурс]. - URL: http://www.ugp.ru.

Ананенков, А.Г. АСУ ТП промыслов газоконденсатного месторождения Крайнего Севера / А.Г. Ананенков, Г.П. Ставкин Э.Г. Талыбов // Недра-Бизнесцентр. - М.: - 2000. - 232 с.

Волчкевич, Л.И. Автоматизация производственных процессов / Л.И. Волчкевич // Машиностроение. - М.: - 2005. - 380 с.

Горев, С.М. Автоматизация производственных процессов нефтяной и газовой промышленности / С.М. Горев// Часть 1. - КамчатГТУ. - 2003. - 121 с.

Андреев, Е.Б. Автоматизация технологических процессов добычи и подготовки нефти и газа / Е.Б. Андреев, А.И. Ключников // Учебное пособие. - Недра-Бизнесцентр. - М.: - 2008. - 399 с.

Датчики серии Метран: [Электронный ресурс]. - URL: http://www.metran.ru

Анализатор точки росы интерференционный «КОНГ-Прима-10»: [Электронный ресурс]. - URL: http://www.npovympel.ru.

Сигнализатор стационарный горючих газов СТМ - 10: [Электронный ресурс]. - URL: http://www.analitpribors.ru.

9 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» ПБ 08-624-03 -[Электронный ресурс] - URL: http://www.complexdoc.ru.

10 «Смеси взрывоопасные. Классификация и методы испытаний» ГОСТ 12.1.011-78* - [Электронный ресурс] - URL: http://www.fireman.ru.

11 Бирюкова, В.В. Методические рекомендации по экономическому обоснованию дипломных проектов / В.В. Бирюкова // Учебное пособие. - Уфа: Изд-во УГНТУ, 2008. - 30 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Изучение классификации методов осушки природных газов. Состав основного технологического оборудования и механизм работы установок подготовки газа методом абсорбционной и адсорбционной осушки. Анализ инновационного теплофизического метода осушки газа.

    доклад [1,1 M], добавлен 09.03.2016

  • Модернизация системы автоматизации цеха осушки газа путем подбора анализатора температуры точки росы. Описание функциональной схемы автоматизации. Уровень оперативно-производственной службы промысла. Методика расчета экономической эффективности проекта.

    дипломная работа [2,5 M], добавлен 22.04.2015

  • Расчет материального и теплового балансов и оборудования установки адсорбционной осушки природного газа. Физико-химические основы процесса адсорбции. Адсорбенты, типы адсорберов. Технологическая схема установки адсорбционной осушки и отбензинивания газа.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 24.05.2019

  • Процесс очистки и осушки сырого газа, поступающего на III очередь Оренбургского ГПЗ. Химизм процесса абсорбционной очистки сырого газа от примесей Н2S, СО2. Краткое техническое описание анализатора АМЕТЕК 4650. Установка и подключение системы Trident.

    дипломная работа [3,2 M], добавлен 31.12.2015

  • Характеристика Уренгойского газоконденсатного месторождения. Описание оборудования для очистки и одоризации газа. Рассмотрение источников и основных производственных опасностей на месторождении. Определение себестоимости газа, расчет заработной платы.

    дипломная работа [4,5 M], добавлен 21.10.2014

  • Структура и основные задачи научной деятельности института общей и неорганической химии АН РУз. Высокоинтенсивный абсорбционный аппарат для осушки природного газа. Расчет процесса осушки, его концепция. Конструкция аппарата, гидродинамические режимы.

    отчет по практике [1,9 M], добавлен 30.01.2014

  • Области применения абсорбционных процессов в химической и смежных отраслях промышленности. Виды установок осушки газа с применением гликолей. Контрольно-измерительные приборы и автоматизация процесса. Расчет освещения и общего сопротивления заземления.

    дипломная работа [181,7 K], добавлен 04.05.2013

  • Централизации технологических объектов подготовки газа. Конфигурации трубопроводных коммуникаций и расчет рабочего давления. Очистка от механических примесей. Общая оценка процесса осушки газа, способы выделения из него сероводорода и двуокиси углерода.

    реферат [992,0 K], добавлен 07.06.2015

  • Анализ газовых горелок: классификация, подача газа и воздуха к фронту горения газа, смесеобразование, стабилизация фронта воспламенения, обеспечение интенсивности горения газа. Применения систем частичной или комплексной автоматизации сжигания газа.

    реферат [1,2 M], добавлен 23.12.2011

  • Разработка автоматической системы электрообогрева трубопровода сбросной линии газа с предохранительного клапана куста газоконденсатных скважин с целью предотвращения в нем процессов гидратообразования и поддержания его температуры в заданном диапазоне.

    дипломная работа [2,2 M], добавлен 16.04.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.