Анализ системы теплообмена на примере установки ЭЛОУ-АТ-6



Приложение А

Охрана труда и окружающей среды (обязательное)

Работа проводилась на кафедре ресурсосберегающих технологий Санкт-Петербургского Государственного Технологического Института. В данном разделе дипломной работы рассматривается установка ЭЛОУ-АТ6 с точки зрения охраны труда обслуживающего персонала.

A.1 Опасные и вредные производственные факторы, свойственные данному процессу

На установке ЭЛОУ-АТ6, используемой в данной дипломной работе, имеются опасные и вредные производственные факторы.

Наличие химически опасных и вредных производственные факторы объясняется тем, что на установке зайдействованы различные токсичные вещества вещества (2, 3, 4 классов опасности).

Характеристика физико-химических, пожароопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов и готовых продукта приведены в таблице А.1.

Наличие Физически опасных и вредных производственные факторы объясняется тем, что на установке имеются такие вредные моменты производства, как движущиеся машины и механизмы, повышенная температура поверхностей оборудования, повышенные уровни шума, вибрации, электричество. [10]



Таблица А.1

Характеристика физико-химических, пожаровзрывоопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовых продуктов и отходов производства

Вещества	Физико-химические свойства [11]	Пожаровзрывоопасные свойства [11]	Токсические свойства [11]
	Агрегатное состояние	Температура кипения, °С	Температура плавления, °С	Плотность паров (газа) по воздуху	Температура, °С	Пределы распространения пламени	Класс опасности	ПДК р.з., мг/м3
					вспышки	Самовос-пламенения	Температурные, °С	Концентрационные, % об.
							нижний	верхний	нижний	верхний
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Углеводородный газ	Г	минус 15	-	0,9ч1,7	-	230-470	-	-	1,8	9,5	4	300
Бензин прямогонный	Ж	85-180	-	-	минус 30	250-300	минус 36	минус 7	1,0	6,0	4	100
Керосин прямогонный	Ж	130-280	-	-	выше 28	220	25	62	1,4	7,5	4	300
Дизельное топливо прямогонное	Ж	180-360	-	-	выше 40	240-345	62	119	-	-	4	300
Мазут прямогонный	Ж	Выше 250	-	-	выше 120	350	91	155	-	-	4	300
Сероводород	Г	минус 59,5	минус 85,6	1,191	-	246	-	-	4,3	46,0	2	10
Аммиак	Г	минус 33,4	минус 77,75	0,597	-	650	-	-	15,0	28,0	4	20
Натрий едкий (в пересчете на NaOH)	Ж	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2	0,5
Деэмульгаторы
Сепарол-5271	Ж	-	минус 40	-	11	-	-	-	4,6	32,9	3	10
"Кемеликс-3398Х"	Ж	-	-	-	62-65	-	-	-	-	-	4	10
"Геркулес-1017"	Ж	-	минус 40	-	36-42	-	-	-	-	-	3	0,5
Ингибитор коррозии
-"Сепакорр НТ"	Ж	-	минус 30	-	выше 18	выше 200	-	-	1.1	9,5	3	10
"Кор Клиар 178"	Ж	-	минус 34	-	66	-	-	-	-	-	3	100
"Геркулес 30617"	Ж	-	минус 40	-	-27 ч -39	255-370	-27 ч -39	-8 ч -27	1,0	6,0	4	100
Нейтрализаторы
"Сепакорр СЕ 5121"	Ж	-	минус 50	-	более 18	-	-	-	-	-	3	2
"Кор Клиар 100"	Ж	-	минус 30	-	27	-	-	-	-	-	2	5
“Геркулес 54505” марка А	Ж	-	минус 40	-	7	535	6,0	37	1,27	6,80	3	50
“Геркулес 54505” марка Б	Ж	-	минус 35	-	-	-	-	-	-	-	4	50
Теплоноситель "Даутерм Q"	Ж	270	минус 34	-	121	412	135	190	0,55	5,5	4	-

A.2 Категория помещения по взрывопожароопасности. Класс взрывоопасной или пожароопасной зоны. Средства тушения пожара

Работа с данными производилась в незаводских условиях на территории кафедры ресурсосберегающих технологий в помещении учебного компьютерного класса. Для защиты данного помещения класса используются следующие средства противопожарной защиты: [12]

- - предусмотрена система подачи воды на пожарные краны

- - на этаже установлен ящик с песком

- - в помещении и на этаже расположены огнетушители

- - автоматические системы дымоулавливания и сигнализации возгорания

Для данного помещения произведён расчёт по пожарной нагрузке. Сначала считаем количество горючих материалов в помещении. Затем рассчитываем теплоту и пожарную нагрузку с учётом площади помещения (13 м²) по формулам(А.1)(А.2):

Q = m₁•q₁+ m₂•q₂+ m₃•q₃+… = 2882,5 МДж, (А.1)

Где m₁, m₂…m_n - масса горючего материала, кг;

q₁, q₂…q_n - удельная теплота сгорания, МДж/кг.

д = Q/S = 222 МДж/м² (А.2)

Где Q - общая теплота сгорания, МДж/кг;

S - площадь помещения, м².

В таблице А.2 приведены суммарные данные:



Таблица А.2

Горючие материалы рабочего помещения

Горючие материалы	Масса, кг.	Уд. теплота сгорания, МДж/кг [2]	Q, МДж	Пожарная нагрузка д, МДж/м2
дерево	100	13,8	1380	106
пластик	45	15,4	693	53
линолеум поливинилхлоридный	30	14,3	429	33
бумага	20	13,4	268	21
ткань	15	7,5	112,5	9
				?=222

Категория помещения определяется в соответствии с пожарной нагрузкой. Категории помещений по пожарной нагрузке представлены в таблице А.3.

Таблица А.3

Категории помещения по пожарной нагрузке

Категория	Пожарная нагрузка, МДж/м2[2]
B1	> 2200
B2	1401 - 2200
B3	181 - 1400
B4	< 180

По результатам расчета пожарной нагрузки, использованное для работы помещение отнесём к категории В₃.

A.3 Вентиляционная установка. Скорость движения воздуха в рабочем проёме

В учебном компьютерном классе не работают с опасными веществами, поэтому для таких помещений достаточно вентиляции, предназначенной для помещений в которых ведутся работы с веществами минимального, 4 класса опасности. Кратность обмена воздуха в помещении составляет не менее 8 час^-1. [13]

A.4 Освещение помещения. Разряд зрительных работ. Норма освещённости. Источники света. Светильники

В помещении в основном ведутся работы на компьютере. Поэтому характеристика зрительной работы - средней точности, поскольку эквивалентный размер объекта различения находится в пределах свыше 0,5 до 1,0 мм. Контраст объекта различения с фоном различен, т.к. предметы интерьера имеют разный тон, информация на мониторах отображается в разных вариантах; контраст может быть как малым, так и средним и большим. Сам фон меняется от светлого до тёмного. Всё это соответствует разряду IV подразряду “в” зрительных работ. Отсюда нормируемая освещённость рабочего места составляет 400 лк. Коэффициент естественного освещения считается по формуле (А.3):

КЕО = e_H•m_N (А.3)

Где e_H - коэффициент естественной освещённости в точке м внутри помещения;

m_N - коэффициент наружной освещённости на горизонтальной поверхности.

KEO % для данного подразряда зрительных работ при совмещённом освещении составил 2,4. Коэффициент светового климата mN для помещения составил 1,1. Следовательно (А.4):

КЕО = 2,4•1,1 = 2,64 = 2,6 (А.4)

К использованию принимаем люминесцентные лампы, как рекомендованные для использования в учебных помещениях. Светильник установим в исполнении, максимально использующем световой поток лампы, т.е. с эффективным отражателем и рассеивателем. Характеристики освещения в помещении приведены в таблице А.4. [14]

Таблица А.4

Характеристика освещения в помещении

Разряд зрительных работ	Подразряд зрительных работ	Коэффициент естественного освещения	Норма освещённости рабочего места	Источники света	Светильники
IV	в	2,6	400	Искусственные и естественные	Люминесцентные лампы

A.5 Аптечка и её содержание

В состав аптечки входят: анальгин, ацетилсалициловая кислота, нитроглицерин, валидол, дротаверина гидрохлорид (но-шпа), уголь активированный, бинт стерильный 5м х 10см., бинт нестерильный 5м х 10см., бинт нестерильный 5м х 5см, бинт эластичный трубчатый, вата, салфетки кровоостанавливающие, корвалол, атравматическая повязка, лейкопластырь 1см х 250см, лейкопластырь бактерицидный 2,3см х 7,2см., бриллиантовой зелени раствор, аммиака раствор, стаканчик мерный для приема лекарств, сульфацил натрия, перекись водорода, мазь синтомицина, гипотермический (охлаждающий) пакет, жгут кровоостанавливающий, ножницы тупоконечные, устройство для проведения искусственного дыхания.

A.6 Безопасность выполнения работы

Безопасная работа в учебном компьютерном классе зависит от квалификации обслуживающего персонала, соблюдения правил техники безопасности, пожарной безопасности. Основные меры предосторожности необходимо соблюдать при работе с электроприборами.

A.7 Анализ технологических операций. Меры первой помощи при случаях травматизма

К основным опасностям оборудования, используемого в помещении, относятся электроприборы.

Анализ технологических операций, проводимых в дипломной работе, с точки зрения опасностей и вредностей при их проведении указаны в таблице А.5. [15]



Таблица А.5

Анализ технологических операций с точки зрения опасностей и вредностей при их проведении

Наименование технологических операций	Оборудование для проведения операции	Реактивы необходимые для проведения операции	Возможные опасности и вредности при проведении технологической операции	Причины проявления данной опасности и вредности	Меры по безопасному проведению данной технологической операции	Меры первой помощи
работа на компьютере	компьютер	-	поражение эл. током	несоблюдение техники безопасности	подробный и своевременный инструктаж	Мед. помощь в соответствии с серьёзностью поражения
работа на компьютере	компьютер	-	возгорание	несоблюдение техники безопасности	подробный и своевременный инструктаж	Мед. помощь при ожогах в соответствии со степенью ожога
работа на компьютере	компьютер	-	нервное и психическое напряжение	несоблюдение режима труда и отдыха	своевременный отдых	отдых, свежий воздух
работа на компьютере	компьютер	-	ухудшение зрения	несоблюдение режима труда и отдыха	своевременный отдых	зрительная зарядка

Размещено на http://www.allbest.ru/

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Технико-экономическая оценка результатов исследования (обязательное)

Б.1 Основные и дополнительные расходы. Амортизация

Технико-экономические параметры проведенной дипломной исследовательской работы оценены по двум критериям: произведен анализ бюджетных потребностей и временных ресурсов. Себестоимость проведенных научно-исследовательских работ рассчитана исходя из затрат на отдельные статьи расходов.

Следует учитывать заработную плату как самого исполнителя работ, так и цены на услуги консультантов, накладные расходы и амортизационные отчисления, норму прибыли p=18% по суммарным затратам на весь период исследования. Процентную ставку по социальным отчислениям примем равной 30%, социальные отчисления будут взяты от всех затрат в процессе работы на услуги консультантов.

Всю информацию по основным расходам и социальным отчислениям можно увидеть в таблице Б.1.

Таблица Б.1

Основные расходы

Наименование статьи	Единица измерения	Сумма	Период/кол-во	Итого за период, руб.
Зарплата исполнителя работ	Руб./месяц	1400	4 мес.	5 600
Стоимость консультации (дипломный руководитель)	Руб./час	500	40 ч	20 000
Стоимость консультации (экологическая часть)	Руб./час	600	5 ч	3 000
Стоимость консультации (экономическая часть)	Руб./час	650	8 ч	5 200
Отчисления на социальные нужды (30%)	Руб./месяц	525	4 мес.	2 100
	Итого	35 900

В ходе выполнения работы и оформлении текстовой части было потрачено некоторое количество материалов, их перечень приведен в таблице Б.2.

Таблица Б.2

Дополнительные расходы

Наименование расходного материала	Единица измерения	Сумма	Период/количество	Итого за период, руб.
Бумага (формат А4)	Руб./ед.	175	1 пачка	175
Краска для принтера	Руб./картридж	400	1 шт	400
	Итого	575

Также подсчитаем расход электроэнергии и амортизацию компьютера.

Расход электроэнергии рассчитывается по формуле Б.1:

(Б.1)

где - паспортная мощность компьютера (0,65 кВт);

- коэффициент использования оборудования (0.8);

- время использования оборудования (480 часов);

- цена одного киловатт-часа электроэнергии (3,53 руб.)

Подставляя значения в формулу Б.1 определятся (Б.1.1)

З_э = 0,65•0,8•480•3,53=881,09 рублей (Б.1.1)

Амортизация компьютера вычисляется по формуле Б.2:

(Б.2)

где Т_э - время в эксплуатации (4 месяца);

Т_с - гарантийный срок службы (2 года);

С - стоимость компьютера (28 тыс. рублей).

Таким образом, амортизация составляет А = 4/24•28000 = 4666,67 рублей.

Б.2 План-график выполнения работ

Для проведения оценки временных ресурсов работы-проекта нужно составить план-график ее выполнения. План-график выполнения работ представлен в таблице Б.3.

Таблица Б.3

План-график выполнения работы

Наименование работы	2014 год
	март	апрель	май	июнь
	1	2	3	4	1	2	3	4	1	2	3	4	1	2	3	4
Выдача задания
Сбор и подготовка исходных данных
Содержание
Введение
Аналитический обзор
Цель и задачи работы
Экспериментальная часть
Результаты и обсуждения
Заключение и выводы
Маркетинговые исследования
Стандартизация
Охрана труда и окружающей среды
Технико-экономическая оценка
Графическая часть
Список литературы
Утверждение разделов
Окончание работы

Б.3 Затраты на выполнение НИР

Накладные расходы, включающие затраты на содержание учебно-вспомогательного и административно-управленческого персонала, а также на отопление, освещение, содержание в чистоте и ремонте зданий, канцелярские и прочие хозяйственные расходы, принимаются в размере 40% к сумме прямых затрат по всем выше перечисленным статьям расходов.

Смета затрат на проведение НИР приведена в таблице Б.4.

Таблица Б.4

Смета затрат на проведение НИР

Наименование статей, затрат	Суммы, руб.	Удельный вес отдельных статей к общей сумме затрат,%
1.Энергетические затраты
а) Электроэнергия	881,09	1%
Итого	881,09	1%
2. Основная заработная плата:
а) Исполнителя исследования	5 600,00	8%
б) Руководителя и консультантов	30 300,00	43%
Итого	35 900,00	51%
4. Отчисления на социальное страхование	8 460,00	12%
5. Использование ЭВМ	4 666,70	7%
6.Дополнительные расходы	575	1%
Итого прямых затрат	50 482,79	71%
7. Накладные расходы	20 193,12	29%
Всего затрат	70 675,91	100%

Общая сумма затрат на НИР составляют после округления 70700 руб.

Б.4 Расчет поощрительных надбавок за качество разработки

При определении цены НИР уровень рентабельности был принят 30%, и рассчитывалась надбавка за качество в зависимости от получения научно-технического эффекта. Расчет надбавок в зависимости от полученного научно-технического эффекта представлен формулой (Б.3):

(Б.3)



где - величина научно-технического эффекта;

- частные показатели;

- весовые коэффициенты частных показателей.

Значения весовых коэффициентов частных показателей, так как работа теоретическая:

= 0,5 (степень новизны исследования)

= 0,25 (научно-технический уровень исследования)

= 0,25 (уровень глубины воздействия в процессе использования).

Частные показатели составили:

= 80 - степень новизны исследования;

= 30 - научно-технический уровень исследования;

= 40 - уровень глубины воздействия в процессе использования.

баллов(Б.3.3)

По величине научно-технического эффекта находим коэффициент, учитывающий величину надбавки за качество, равный К = 1,3.

Б.5 Расчет договорной цены на НИР

При переходе научных подразделений на хозрасчет, важным показателем оценки проводимого исследования является договорная цена на НИР. Цена НИР составит (Б.4):

(Б.4)

где - затраты на выполнение исследования, предусмотренного планом дипломной работы, руб.;

Р - рентабельность;

К - коэффициент, учитывающий поощрительную надбавку за качество

разработки (К = 1,3).

Ц = 70700 * (1 + 30/100) * 1,3 = 119483 рублей (Б.4.1)

Окончательная цена НИР составляет - 119,5 тысяч рублей.



ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Стандартизация

В таблице В.1 приведен перечень стандартов, использованных при написании данной дипломной работы.

Таблица В.1

Перечень стандартов

Обозначение стандарта	Наименование
ГОСТ 2.106-68	ЕСКД. Текстовые документы
ГОСТ 21.1101-92	СПДС. Основные требования к рабочей документации
ГОСТ 2.102-68	ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов
ГОСТ 8.417	Единицы физических величин
ГОСТ 2.105-95	ЕСКД. Общие требования к текстовым документам
ГОСТ 2.001-93	Единая система конструкторской документации. Общие положения
ГОСТ 2.004-88	ЕСКД. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ
ГОСТ Р 6.30-97	Требования к оформлению документов
ГОСТ 7.1	Библиографическая запись. Библиографическое описание
ГОСТ 12.0.003-74	ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.
ГОСТ 12.1.005-88	ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей среды.
НПБ 105-03	Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.
ГОСТ 12.3.002-75	ССБТ Процессы производственные. Общие требования безопасности.
СНиП 23-05-95	Естественное и искусственное освещение
ГОСТ 2177-99	Нефтепродукты. Методы определения фракционного состава
ГН 2.2.5.1313	Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны



ПРИЛОЖЕНИЕ Г (рекомендуемое)

Маркетинговое исследование

Установка первичной переработки нефти ЭЛОУ - АТ - 6 предназначена для получения прямогонных фракций бензина, керосина и дизельного топлива. В таблице Г.1 приведены основные продукты и их дальнейшее использование.

Таблица Г.1

Основные продукты установки ЭЛОУ-АТ-6

Изготавливаемая продукция	Область применения
Фракция НК-62°С	используется как сырье процесса изоселектоформинга или как компонент товарных автобензинов.
Фракция 62-105°С	используется как сырье для установки ЛГ-35-8/З00Б, каталитических риформингов или как компонент прямогонного бензина.
Фракция 105-180°С	используется как сырье установки выделения суммарных ксилолов, как сырье установок каталитического риформинга, как компонент прямогонного бензина.
Фракция 180-240°С (керосиновая фракция)	используется как компонент топлива ТС-1, ATK-J, как компонент дизельных топлив, как сырье установки гидроочистки керосина.
Фракция 240-350°С (дизельная фракция)	используется как сырье установок гидроочистки дизельных топлив, как прямогонный компонент дизельных топлив, как компонент мазутов, топлива технологического экспортного, как компонент топлива судового высоковязкого.
Мазут прямогонный	используется как компонент при приготовлении товарных мазутов - флотского и топочного, топлива технологического экспортного, полугудрона, как сырье вакуумного блока установки ЭЛОУ-АВТ-2, как топливо для технологических печей, как компонент топлива судового высоковязкого.
Углеводородный (жирный) газ	Используется как сырье ГФУ или как газообразное топливо в трубчатых печах.
Сжиженный газ	рефлюкс (углеводородный состав С3-С5) используется как сырье ГФУ.

Все продукты, указанные в таблице Г.1 могут продаваться как самостоятельный товар, так и использоваться как сырье для производства на других установках НПЗ других товарных продутов.

Самыми главными товарными продуктами и продуктами потребления являются так называемые светлые нефтепродукты (фракции нк-62°С, 62-105°С, 105-180°С), керосиновая фракция, дизельная фракция и мазут.

В России по информации на 2009 год действовали 32 крупных нефтеперерабатывающих предприятий с общей мощностью по переработке нефти 261,6 млн. тонн, а также 80 мини-НПЗ с общей мощностью переработки 11,3 млн. тонн. [7]

В 2014 году введено в эксплуатацию 13 установок вторичной переработки нефти, что полностью соответствует планам. Объём инвестиций составил 289,6 млрд. рублей.

Также в 2014 году первичная переработка нефтяного сырья составила 289 млн. тонн, что на 5,2% выше уровня 2013 года. Глубина переработки нефти составила 72,4%. [8]

Внутренний рынок Российской Федерации полностью обеспечен моторными топливами, соответствующими требованиям Технического регламента Таможенного союза.

Ключевыми отличиями рынка дизельного топлива от рынка автомобильного бензина являются высокая профицитность его производства и структура потребления. В России дизельного топлива производится в два раза больше, чем необходимо для внутреннего потребления, что обеспечивает высокий уровень экспорта - в среднем 50%. Профицитность рынка автомобильного бензина значительно ниже. Например, в 2011 г. на экспорт ушло 11,9% произведенного в стране автомобильного бензина.

Кроме того, если автомобильный бензин массово приобретается населением для личного транспорта, то дизельное топливо преимущественно используется предприятиями различных отраслей промышленности - в области грузоперевозок, в сельском хозяйстве, в различных федеральных структурах. По данным компании CREON Energy, более 70% парка дизельного транспорта составляют грузовые автомобили.

В 2011 г. было произведено 70,3 млн. т дизельного топлива. На экспорт из этого количества ушло 36,1 млн. т, или 51,35%, остальной объем составил внутреннее потребление. [9]

Подведя итоги можно сказать, что рост суммарных мощностей НПЗ и инвестиций в нефтеперерабатывающую промышленность связан с увеличением экспорта товаров и изменением мировых требований к нефтепродуктам. Рост производства дизельного топлива и бензина связан с увеличением использования потребляющей данные виды топлива техники, используемой в таких областях, как добывающие отрасли промышленности, сельское хозяйство, железнодорожный транспорт, армия и флот.

Информация о ценах на бензин, дизельное топливо и мазут на 2015 год представлена в таблицах Д.2-Д.4.

Таблица Г.2

Цены на бензин Российских НПЗ за 2015 год, руб./т.

Предприятие	Бензин	Цена, р/т	Местоположение
Киришинефтеоргсинтез	АИ-92	35 450,00	ст. Кириши Октябрьской ж/д
	АИ-95	36 030,00
Московский НПЗ	АИ-92	34 430,00	ст. Яничкино Московской ж/д
	АИ-95	35 320,00
Комсомольский НПЗ	АИ-92	37 720,00	ст. Дземги, Дальневосточная ж/д
	АИ-95	38 860,00
Омский НПЗ	АИ-92	31 500,00	ст. Комбинатская Зап-Сиб ж/д
	АИ-95	32 800,00
Салаватнефтеоргсинтез	АИ-92	33 020,00	ст. Аллагуват Куйб. ж/д
	АИ-95	33 520,00
Самарские НПЗ	АИ-92	33 200,00	ст. Новокуйбышевская Куйб. ж/д
	АИ-95	34 520,00
Уфимские НПЗ	АИ-92	33 200,00	ст. Загородняя Куйбышевской ж.д.
	АИ-95	34 100,00
Ангарская НХК	АИ-92	34 700,00	ст. Суховская Вост-Сиб ж/д
	АИ-95	35 150,00



Таблица Г.3

Цены на дизель Российских НПЗ за 2015 год, руб./т.

Предприятие	Тип	Цена, р/т	Местоположение
Киришинефтеоргсинтез	летнее	35 820,00	ст. Кириши Октябрьской ж/д
	зимнее	36 320,00
Московский НПЗ	летнее	36 250,00	ст. Яничкино Московской ж/д
	зимнее	-
Комсомольский НПЗ	летнее	38 560,00	ст. Дземги, Дальневосточная ж/д
	зимнее	-
Омский НПЗ	летнее	33 500,00	ст. Комбинатская Зап-Сиб ж/д
	зимнее	-
Салаватнефтеоргсинтез	летнее	-	ст. Аллагуват Куйб. ж/д
	зимнее	34 630,00
Самарские НПЗ	летнее	35 100,00	ст. Новокуйбышевская Куйб. ж/д
	зимнее	-
Комсомольский НПЗ	летнее	38 560,00	ст. Дземги, Дальневосточная ж/д
	зимнее	-
Ангарская НХК	летнее	35 440,00	ст. Суховская Вост-Сиб ж/д
	зимнее	36 000,00

Таблица Г.4

Цены на мазут (М-100) Российских НПЗ за 2015 год, руб./т.

Предприятие	Цена, р/т	Местоположение
Киришинефтеоргсинтез	13 350,00	ст. Кириши Октябрьской ж/д
Московский НПЗ	10 500,00	ст. Яничкино Московской ж/д
Комсомольский НПЗ	11 390,00	ст. Дземги, Дальневосточная ж/д
Омский НПЗ	11 200,00	ст. Комбинатская Зап-Сиб ж/д
Салаватнефтеоргсинтез	10 020,00	ст. Аллагуват Куйб. ж/д
Самарские НПЗ	10 420,00	ст. Новокуйбышевская Куйб. ж/д
Уфимские НПЗ	10 300,00	ст. Загородняя Куйбышевской ж.д.
Ангарская НХК	13 550,00	ст. Суховская Вост-Сиб ж/д

Оптовые цены предложений на нефтепродукты, предлагаемые производителями при поставках на свободный рынок РФ, отражают общий уровень отпускных цен нефтеперерабатывающих предприятий (НПЗ, НМЗ, ГПЗ). Реальные продажи, совершаемые как самими нефтяными компаниями и нефтеперерабатывающими предприятиями, так и нефтетрейдерами на условиях франко-завод, могут осуществляться по ценам выше, и ниже отпускных. [9]



ПРИЛОЖЕНИЕ Д (справочное)

Разгонка основных продуктов и полупродуктов ЭЛОУ-АТ-6

Таблица Д.1

Разгонка сырой нефти установки ЭЛОУ-АТ-6

Доля отгона, Об.%	Температура, °С
0,86	62
2,42	70
4,12	85
5,62	100
6,88	110
8,47	120
9,85	130
11,15	140
12,27	150
13,63	160
14,93	170
15,89	180
17,36	190
18,95	200
20,03	210
21,53	220
24,53	240
26,29	250
27,9	260
29,77	270
31,4	280
33,07	290
34,89	300
36,47	310
37,93	320
39,68	330
41,3	340
42,89	350
44,27	360
45,97	370
47,5	380

Таблица Д.2

Разгонки бензиновых фракций (нк-180°С, нк-62°С, 62-105°С, 105-180°С) с установки ЭЛОУ-АТ-6

Доля отгона, %об	Фракция Нк-180°С	Фракция Нк-62°С	Фракция 62-105°С	Фракция 105-180°С
Н.К.	35	36	71,77	105
10%	61	43	-	110
50%	91	49	-	119
90%	115	60	-	146
К.К.	132 (97%)	66 (97%)	90,48 (97%)	166 (98%)

Таблица Д.3

Разгонка мазута с установки ЭЛОУ-АТ-6

Доля отгона, Об.%	Температура, °С
0	300
0,1	306
1,3	325
5,2	350
10,5	360

Таблица Д.3

Разгонки циркуляционных орошений К-2 установки ЭЛОУ-АТ-6

I ЦО К-2	II ЦО К-2
Доля отгона, Об.%	Температура, °С	Доля отгона, Об.%	Температура, °С
0,1	140	0,1	192,9
10	153	10	222,3
50	180	50	280,1
90	214	90	352,6

Таблица Д.4

Разгонка дизельного топлива с установки ЭЛОУ-АТ-6

Доля отгона, Об.%	Температура, °С
0,1	189
50	293
90	355
94	360

Таблица Д.5

Разгонка керосина с установки ЭЛОУ-АТ-6

Доля отгона, Об.%	Температура, °С
0,1	140
10	153
50	180
90	214
98	234



ПРИЛОЖЕНИЕ Е (Справочное)

Данные показаний приборов КИПиА установки ЭЛОУ-АТ-6

Таблица Е.1

Данные показаний приборов КИПиА установки ЭЛОУ-АТ-6

Поток	Прибор	Назначение	Показание
1	2	3	4	5
Нефть до ЭЛОУ	TI476	Температура на входе на установку	8,5	°С
	PI560	Давление на входе на установку	26,588	кгс/см2
	FIC501	Расход 1-ой ветки	470,142	м3/ч
	FIC502	Расход 2-ой ветки	469,858	м3/ч
	TI474	Температура 1-ой ветки после Т-3А	110,3	°С
	TI475	Температура 2-ой ветки после Т-33/2	111,1	°С
	TI471	Температура на входе в ЭЛОУ	110,7	°С
Нефть после ЭЛОУ	PI461	Давление на выходе с ЭЛОУ	9,867	кгс/см2
	FIC503	Расход 1-ой ветки	290,169	м3/ч
	FIC504	Расход 2-ой ветки	347,267	м3/ч
	FIC505	Расход 3-ей ветки	378,785	м3/ч
	TIC554	Температура 1-ой ветки после Т-9	231,9	°С
	TIC559	Температура 2-ой ветки после Т-4/1	229,9	°С
	TIC564	Температура 3-ей ветки после Т-4/3	230,6	°С
1 ЦО колонны К-2	FIC515	Общий расход	740,149	м3/ч
	TI579	Температура на выходе из колонны	105,370	°С
	TI578	Температура после Т-3/1, Т-31 в колонну	59,333	°С
2 ЦО колонны К-2	FIC516	Общий расход	359,2	м3/ч
	TI581	Температура на выходе из колонны	241,2	°С
	TI580	Температура на входе после Т-3/2 колонну	97,6	°С
ДТ колонны К-7	FIC520	Общий расход	246,931	м3/ч
	TI567	Температура на выходе из К-7	241,3	°С
	TI555	Температура в Т-25	200,900	°С
	TI654	Температура в Т-11/1	193,1	°С
	TI593	Температура в Т-23	76,550	°С
	TI594	Температура на выход с установки	62,500	°С
Керосин колонны К-6	FIC519	Общий расход	125,252	м3/ч
	PI554	Давление на выходе из К-6	10,46	кгс/см2
	TI566	Температура на выходе из К-6	163,141	°С
	TI587	Температура после Т-22А, Т-22Б	101,8	°С
	TI588	Температура после Т-22	73,55	°С
	TI589	Температура после Т-21	67	°С
	TI595	Температура на выход с установки	57,85	°С
Мазут колонны К-2	FIC540	Общий расход	549,466	м3/ч
	FIC506	Расход 1-ой ветки	239,	м3/ч
	FIC528	Расход 2-ой ветки	310,466	м3/ч
	TI562	Температура на выходе с установки	352,3	°С
	TI688	Температура к Т-24	105,2	°С
	TI690	Температура на выходе с установки	96,65	°С
Фракция нк-62°С Колонны К-3	FIC622	Общий расход	19,88	т/ч
	PIC643	Давление на выходе с К-3	2,1	кгс/см2
	TIC653	Температура на выходе с К-3	84,759	°С
	TI666	Температура перед Т-14	70,25	°С
	TI685	Температура на выходе с установки	33,5	°С
Фракция 62-105°С Колонны К-3	FI607	Общий расход	30,222	м3/ч
	PI664	Давление на выходе с К-3	2,7	кгс/см2
	TIC663	Температура на выходе с К-3	119,241	°С
	TI696	Температура после Т-13А	105,3	°С
	TI697	Температура на выходе с установки	39,95	°С
Фракция 105-180°С Колонны К-5	FI613	Общий расход	30,222	м3/ч
	PI676	Давление на выходе с К-5	2,58	кгс/см2
	TIC669	Температура на выходе с К-5	166	°С
	TI641	Температура после Т-17А, Т-17Б	87,25	°С
	TI592	Температура на выходе с установки	43,65	°С

Размещено на Allbest.ru