Разработка технологического проекта механической обработки детали "Корпус" ПКК 0409101 с применением станков с ЧПУ

Описание конструкции и служебного назначения детали "Корпус" ПКК 0409101. Выбор вида, обоснование метода получения заготовки. Расчет ее размеров, массы. Сравнительная характеристика базового, проектного вариантов техпроцесса механической обработки детали.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 06.02.2014
Размер файла 219,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Таблица Е1- Сводная таблица режимов резания

Номер операции и модель станка

Номер позиции, перехода

Наименование установка, суппорта, перехода

D или В, мм

t, мм

lРЕЗ, мм

LРХ, мм

i

Подача

n, мин-1

v, м мин

ТО, мин

ТМВ, мин

SО, мм об

SМ, мм мин

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Примечания:

Графа первая таблицы заполняется в соответствии с проектным (измененным) вариантом технологического процесса механической обработки детали, заданной для проектирования.

Номер позиции во второй графе таблицы заполняется для многопозиционных, многошпиндельных станков. Для оборудования с одним шпинделем заполняется только номер перехода.

В третьей графе наименование установка заполняется в случае, когда деталь на данной операции в процессе обработки переустанавливается. Установки обозначаются прописными буквами русского алфавита, например: Установка А. Когда обработка детали производится на оборудовании с несколькими суппортами, в третьей графе указывается наименование того суппорта, на котором установлен обрабатывающий инструмент, например: продольный.

Четвертая и пятая графы заполняются в соответствии с операционными размерами и межоперационными припусками, рассчитанными в пункте 2.4.1 «Определение межоперационных припусков и операционных размеров».

Графы с шестой по тринадцатую заполняются в соответствии с расчетом режимов резания в проекте или производственным опытом.

Графа четырнадцатая заполняется только для станков с ЧПУ. Заполнение вести для каждого перехода механической обработки индивидуально. При этом необходимо иметь разработанную управляющую программу для данных операций, и расчет выполнять параллельно с расчетом норм времени.

Под каждой операцией, если в ней число переходов больше двух, указать суммарное время: основное и машинно-вспомогательное.

Приложение Ж

Таблица Ж1 - Сводная таблица норм времени, мин

Номер операции и модель станка

ТО

ТВ

ТЦА

ТОП

ОБС

%

ОТЛ

%

ТШТ

ТПЗ

nД, шт

ТШТ-К

tус

tпМВ)

tуп

tизм

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Примечания:

Первая графа таблицы заполняется в соответствии с проектным (измененным) вариантом технологического процесса механической обработки детали, заданной для проектирования.

Во второй графе основное время для каждой операции должно соответствовать суммарному времени, указанному в сводной таблице режимов резания. Для станков с ЧПУ во второй графе указывается время основное машинное (ТМО) суммарное.

В графе четвертой для станков с ЧПУ записывается машинно-вспомогательное время, величина которого должна соответствовать суммарной величине, указанной в сводной таблице режимов резания, а для остальных станков - суммарное время на переходы.

Графы пятая и седьмая заполняются только для станков ЧПУ.

Данные для заполнения граф третьей, шестой, девятой, десятой, двенадцатой выбираются по соответствующим нормативам времени.

Тринадцатая графа заполняется по данным, рассчитанным в пункте 1.2 «Определение типа производства и его характеристика».

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.