Усовершенствованное антиадгезионное покрытие

Разработка метода нанесения покрытия на стеклянную, керамическую и металлическую подложку. Ознакомление с процессом выбора составов для адгезионного покрытия без токсического действия. Определение и анализ электропроводящих свойств у данных покрытий.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 02.06.2017
Размер файла 458,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

3. Разогреваем муфельную печь до 500-550 °C;

4. Вносим наш кирпич с образцами (нижняя часть чашки Петри покровное стекло) в муфельную печь. Ожидаем 20 мин;

5. Заливаем 10 мл раствора солей в ручной пульверизатор;

6. Открываем муфельную печь и аккуратно, не до конца, вынимаем кирпич;

7. Опрыскиваем наши образцы раствором солей;

8. Вносим кирпич в муфельную печь. И оставляем остывать печь до низкой температуры (150-200 °C). В избегание термического удара.

Данный тип нанесения является простым с технологической части и надёжным со стороны выполнения, но имеет недостаток при напылении в лабораторных условиях. Так как напыление происходит из ручного распылителя при резком падении температуры, то и степень равномерности очень мала и на поверхности образцов наблюдаем радужное покрытие, что и свидетельствует о большой неравномерности. Термин, характеризующий данную реакцию называют иризация.

Иризация ? это совокупность физико-химический процессов, в результате которых на поверхности стекла образуются оксиды металлов, что приводит к интерференции света, то есть к радужному покрытию.

Данный недостаток будет убран при нанесении покрытия без резкого спада температуры и равномерно.

3.3.1 Измерения краевого угла смачивания методом растекающейся капли (лежачая капля)

На данном этапе исследования необходимо изучить способность покрытий смачивается жидкостью. Для этого необходимо провести эксперименты с разными типами жидкости (вода и глицерин). Эксперимент проходит по пункту 2.2.3 Метод растекающейся капли (лежачей).

Данные после измерения, методом лежачей капли с нанесённой водой, вносим в таблицу 2.

Таблица 2 ? результаты измерений по пункту 2.2.3

Вода, лежачая капля

образцы

ширина d, мм

высота h, мм

Контроль

4,7

0,4

Контроль

5,4

0,8

SnCl4Ч5H2О

2,8

1,05

SnCl4Ч5H2О

3,74

1,1

CuCl2+SnCl4

3

0,62

CuCl2+SnCl4

2,4

0,7

ZnCl2+SnCl4

2,5

0,93

ZnCl2+SnCl4

2,485

0,9

CdCl2+SnCl4

2,5

0,89

CdCl2+SnCl4

2,3

0,8

MnCl2+SnCl4

1,8

0,8

MnCl2+SnCl4

2,15

0,8

KMnO4+SnCl4

1,98

0,73

KMnO4+SnCl4

2,585

1,12

По формуле (2.1) рассчитываем краевой угол, среднее значение и вносим в таблицу 3.

Таблица 3 ? результаты вычислений по формуле (2.1)

Вода, лежачая капля

образцы

cos

краевой угол ,°

Контроль

1,131027614

44,80310881

Контроль

1,552208505

48,93499625

Среднее

76,86905253

SnCl4Ч5H2О

1,54

88,23550045

SnCl4Ч5H2О

1,863979239

86,7981435

Среднее

87,51682197

CuCl2+SnCl4

1,213555556

69,53161154

CuCl2+SnCl4

1,149722222

65,87423095

Среднее

67,70292124

ZnCl2+SnCl4

1,311364

75,13562261

ZnCl2+SnCl4

1,285322762

73,64356955

Среднее

74,38959608

CdCl2+SnCl4

1,285156

103,63401482

CdCl2+SnCl4

1,156068053

106,23782026

Среднее

104,93591754

MnCl2+SnCl4

0,849876543

48,69433903

MnCl2+SnCl4

1,086187128

62,23393821

Среднее

55,46413862

KMnO4+SnCl4

0,989179971

56,67583754

KMnO4+SnCl4

0,903512384

56,14491405

Среднее

71,41037579

Из таблицы 3 видим, что все образцы хуже смачиваются водой. Наибольшее не смачивание у SnCl4Ч5H2О и CdCl2+ SnCl4.

Повторим этот же опыт, заменив воду глицерином. Данный опыт проведём по методу растекающейся капли (лежачей). По завершению измерения внести в таблицу 4.

Таблица 4 ? результаты измерений по пункту 2.2.3

Глицерин, лежачая капля

образцы

ширина d, мм

высота h, мм

Контроль

3,4

0,48

Контроль

2,8

0,3

SnCl4Ч5H2О

2,05

0,8

SnCl4Ч5H2О

2,8

0,8

CuCl2+SnCl4

2,1

0,9

CuCl2+SnCl4

2,3

0,65

ZnCl2+SnCl4

2,315

0,7

ZnCl2+SnCl4

2,11

0,7

CdCl2+SnCl4

2,41

0,8

CdCl2+SnCl4

1,9

0,6

MnCl2+SnCl4

1,85

0,6

MnCl2+SnCl4

2,1

0,51

KMnO4+SnCl4

2,3

0,9

KMnO4+SnCl4

2,4

0,8

По формуле (2.1) рассчитываем краевой угол, среднее значение и вносим в таблицу 5.

Таблица 5 ? результаты вычислений по формуле (2.1)

Глицерин, лежачая капля

Образцы

cos

Краевой угол ,°

Контроль

1,150676817

55,92892518

Контроль

1,044081633

59,82147102

Среднее

57,8751981

SnCl4Ч5H2О

1,030838786

79,06271182

SnCl4Ч5H2О

1,313469388

75,25625244

Среднее

77,15948213

CuCl2+SnCl4

1,075306122

61,6105025

CuCl2+SnCl4

1,103029301

63,1989236

Среднее

62,40471305

ZnCl2+SnCl4

1,124275478

64,41623991

ZnCl2+SnCl4

1,049758316

60,14672103

Среднее

62,28148047

CdCl2+SnCl4

1,199236239

78,71117514

CdCl2+SnCl4

0,961108033

75,06743396

Среднее

76,88930455

MnCl2+SnCl4

0,939254931

53,81534341

MnCl2+SnCl4

1,024181633

58,68128501

Среднее

56,24831421

KMnO4+SnCl4

1,197523629

68,61304984

KMnO4+SnCl4

1,195555556

68,50028751

Среднее

68,55666867

Из таблицы 5 делаем вывод. Наименьшая адгезия у покрытия SnCl4Ч5H2О и CdCl2+SnCl4. Эти показатели совпадают с результатами из таблицы 3. Образцы покрыты CdCl2+SnCl4 и SnCl4Ч5H2О имеют наилучшие антиадгезионные свойства по сравнению с контролем.

3.3.2 Измерения краевого угла смачивания методом прикреплённого пузыря (сидячая капля)

На данном этапе исследования необходимо изучить способность покрытий смачивается жидкостью. Для этого необходимо провести эксперименты с разными типами жидкости (вода и глицерин). Эксперимент проходит по пункту 2.2.4 Метод прикреплённого пузыря (сидячая капля).

Данные после измерения, методом прикреплённого пузыря с нанесённой водой, вносим в таблицу 6.

Таблица 6 ? Результаты измерений по пункту 2.2.4

Вода, сидячая капля

образцы

ширина d, мм

высота h, мм

Контроль

-

-

Контроль

4,7

0,5

SnCl4Ч5H2О

3,05

0,9

SnCl4Ч5H2О

3

0,75

CuCl2+SnCl4

2,49

0,58

CuCl2+SnCl4

2,35

0,45

ZnCl2+SnCl4

1,82

0,75

ZnCl2+SnCl4

2,82

0,75

CdCl2+SnCl4

2,25

0,7

CdCl2+SnCl4

2

0,79

MnCl2+SnCl4

1,885

0,7

MnCl2+SnCl4

1,7

0,7

KMnO4+SnCl4

1,99

0,585

KMnO4+SnCl4

2,85

0,79

По формуле (20) рассчитываем краевой угол, среднее значение и вносим в таблицу 7.

Таблица 7 ? Результаты вычислений по формуле (21)

Вода, сидячая капля

образцы

cos

краевой угол ,°

Контроль

-

-

Контроль

1,204730647

69,02598154

Среднее

69,02598154

SnCl4Ч5H2О

1,461706531

83,74961508

SnCl4Ч5H2О

1,3125

85,20071061

Среднее

84,47516285

CuCl2+SnCl4

1,119371242

64,1352479

CuCl2+SnCl4

1,055827297

60,49444804

Среднее

62,31484797

ZnCl2+SnCl4

0,883234211

70,6055926

ZnCl2+SnCl4

1,279566546

73,31376269

Среднее

71,95967765

CdCl2+SnCl4

1,102839506

83,18804918

CdCl2+SnCl4

1

87,29577951

Среднее

85,24191435

MnCl2+SnCl4

0,938388436

53,76569692

MnCl2+SnCl4

0,811799308

46,51267416

Среднее

50,13918554

KMnO4+SnCl4

0,996551911

87,09821856

KMnO4+SnCl4

1,316756202

85,44457302

Среднее

76,27139579

Из таблицы 7 делаем вывод. Наименьшая адгезия у покрытия SnCl4Ч5H2О и CdCl2+SnCl4. Эти показатели совпадают с результатами из таблицы 6.Образцы покрыты CdCl2+SnCl4, SnCl4Ч5H2О и KMnO4+ SnCl4 имеют наилучшие антиадгезионные свойства по сравнению с контролем.

Повторим этот же опыт, заменив воду глицерином. Данный опыт проведём по методу растекающейся капли (лежачей). По завершению измерения внести в таблицу 8.

Таблица 8 ? Результаты измерений по пункту 2.2.4

Глицерин, сидячая капля

образцы

ширина d, мм

высота h, мм

Контроль

2,6

0,4

Контроль

2,75

0,3

SnCl4Ч5H2О

1,9

0,7

SnCl4Ч5H2О

2,45

0,6

CuCl2+SnCl4

1,95

0,65

CuCl2+SnCl4

2,02

0,55

ZnCl2+SnCl4

2,18

0,7

ZnCl2+SnCl4

1,95

0,68

CdCl2+SnCl4

1,8

0,65

CdCl2+SnCl4

3

0,97

MnCl2+SnCl4

1,9

0,7

MnCl2+SnCl4

1,7

0,62

KMnO4+SnCl4

1,8

0,8

KMnO4+SnCl4

2

0,65

По формуле рассчитываем краевой угол, среднее значение и вносим в таблицу 9.

Таблица 9 ? Результаты вычислений по формуле (2.1)

Глицерин, сидячая капля

образцы

cos

краевой угол ,°

Контроль

1,023668639

58,65189264

Контроль

1,042396694

59,72493116

Среднее

59,1884119

SnCl4Ч5H2О

0,780858726

84,73990938

SnCl4Ч5H2О

0,933511037

83,48624255

Среднее

83,11307597

CuCl2+SnCl4

0,570428994

32,68317387

CuCl2+SnCl4

0,888324919

50,8972687

Среднее

41,79022129

ZnCl2+SnCl4

1,077576803

61,74060293

ZnCl2+SnCl4

0,946949638

54,25621769

Среднее

57,99841031

CdCl2+SnCl4

0,632376543

106,23250699

CdCl2+SnCl4

1,7809

102,0380537

Среднее

104,13528036

MnCl2+SnCl4

1,091108033

62,5158853

MnCl2+SnCl4

1,0244

58,69379653

Среднее

60,60484092

KMnO4+SnCl4

0,64

36,66929889

KMnO4+SnCl4

0,7825

44,83394747

Среднее

40,75162318

Из таблицы 9 делаем вывод. Наименьшая адгезия у покрытия SnCl4Ч5H2О и CdCl2+SnCl4. Эти показатели совпадают с результатами из таблиц 8 и 5. Образцы покрыты CdCl2+SnCl4, SnCl4Ч5H2О и KMnO4 имеют наилучшие антиадгезионные свойства по сравнению с контролем.

3.3.3 Измерение светопропускания покрытий оптическим методом

Для производства стёкол для автомобилей необходимо соблюдать требования гост 8.829-2013 на светопропускание. Для этого производим измерения наших покрытий на предметном стекле. Перед измерением выполнить Измерение производим по пункту 2.2.5.

В таблице 10 указаны результаты измерения 7 образцах.

Таблица 10 ? Результаты измерения оптической плотности при длинах волн 350-720 нм

Длина волны, нм

Оптическая плотность

MnCl2

PbCl2

CuCl2

CdCl2

AgNO3

ZnCl2

SnCl4

350

0,043

0,112

0,145

0,091

0,01

0,117

0,018

360

0,046

0,105

0,126

0,074

0,015

0,1

0,018

370

0,051

0,093

0,113

0,061

0,019

0,085

0,018

380

0,054

0,079

0,102

0,051

0,026

0,077

0,018

390

0,062

0,069

0,086

0,044

0,041

0,072

0,017

400

0,065

0,062

0,077

0,039

0,058

0,067

0,017

410

0,066

0,053

0,068

0,036

0,054

0,063

0,017

420

0,063

0,052

0,061

0,038

0,038

0,052

0,019

430

0,065

0,051

0,056

0,042

0,022

0,044

0,017

440

0,062

0,048

0,05

0,045

0,018

0,04

0,017

450

0,066

0,047

0,047

0,041

0,014

0,045

0,017

460

0,069

0,046

0,045

0,043

0,011

0,046

0,015

470

0,068

0,047

0,044

0,046

0,01

0,039

0,016

480

0,069

0,048

0,042

0,048

0,009

0,043

0,014

490

0,069

0,05

0,042

0,052

0,009

0,043

0,015

500

0,069

0,051

0,043

0,05

0,008

0,046

0,015

510

0,069

0,053

0,044

0,052

0,009

0,047

0,014

520

0,069

0,055

0,046

0,052

0,007

0,048

0,014

530

0,068

0,057

0,046

0,053

0,008

0,049

0,014

540

0,067

0,057

0,046

0,053

0,004

0,05

0,014

550

0,067

0,058

0,048

0,054

0,004

0,053

0,014

560

0,065

0,06

0,05

0,056

0,004

0,056

0,014

570

0,064

0,061

0,051

0,052

0,006

0,059

0,014

580

0,064

0,062

0,054

0,059

0,006

0,061

0,013

590

0,062

0,063

0,055

0,054

0,007

0,064

0,014

600

0,063

0,064

0,056

0,061

0,006

0,064

0,013

610

0,06

0,067

0,059

0,059

0,006

0,064

0,013

620

0,06

0,067

0,059

0,05

0,005

0,064

0,014

630

0,058

0,069

0,06

0,062

0,005

0,064

0,012

640

0,058

0,067

0,061

0,063

0,006

0,066

0,011

650

0,055

0,068

0,063

0,065

0,005

0,068

0,013

660

0,053

0,069

0,063

0,064

0,005

0,069

0,012

670

0,05

0,07

0,064

0,065

0,005

0,069

0,011

680

0,049

0,071

0,067

0,064

0,006

0,07

0,012

690

0,048

0,068

0,066

0,07

0,005

0,07

0,012

700

0,047

0,07

0,068

0,064

0,005

0,07

0,012

710

0,048

0,068

0,068

0,063

0,004

0,07

0,011

720

0,046

0,069

0,069

0,063

0,004

0,074

0,011

Проанализировав результаты из таблицы 10 делаем выводы. Минимальное разница между контролем SnCl4Ч5H2О говорит о тонком и ровном слое.

По результатам оптической плотности и длины волны строим график.

Рисунок 3.1 - График зависимости оптической плотности к длине волны

По результатам построенного графика Рисунок 3.1 делаем вывод. Образец AgNO3 имеет пик на длинах волн 390-410 нм. По графику видно, в видимом свете (400-700 нм) образцы не имеют «искажений». Данный метод показывает наличие на поверхности стекла полупроводников так как, пик находится в районе ультрафиолетовое излучении (до 350) нм. Этот результат мы видим у следующих образцов: ZnCl2, PbCl2, CuCl2, CdCl2.

3.3.4 Измерение сопротивления с помощью ВИК ? УЭС

Для данного измерения необходимо очистить предметные стекла по методу указанных в пунктах 2.2.1.1, 2.2.1.2 и 2.2.1.3.

Далее проводим измерение по пункту 2.2.6 Метод определения сопротивления ГОСТ 31770-2012.

При измерении выставляем тумблер на «20к» это обозначает 20 КОм.

Измерение производим по пункту 2.2.6 Метод определения электропроводности ГОСТ 31770-2012.

Данные и среднее значение заносим в таблицу 11.

Таблица 11 ? измерение электропроводности с помощью ВИК ? УЭС

Образец

Сопротивление, ОмЧм2

Контроль

нет результатов

CdCl2

86906

CuCl2

нет результатов

ZnCl2

нет результатов

PdCl2

нет результатов

SnCl2

130540

Из таблицы 11 видим, что сопротивление присутствует у образца CdCl2 и SnCl2. Возможные причины отсутствия сопротивления у остальных образцов связаны с неравномерным нанесением покрытия. У прибора ВИК ? УЭС расстояние между щупами составляет 150 мм. Так как нанесение покрытия происходит с помощью пульверизатора, то равномерность невозможно контролировать. Само покрытие располагается локально по поверхности подложки. По данной причине мы не видим рузцльтаты у образцов CuCl2, ZnCl2, PdCl2.

Проведя опыты по методам указанные в пунктах 2.2.2, 2.2.3 и 2.2.4 и проведя анализ, мы выявили образец (CdCl2) который является по заявленным характеристикам лучше, чем SnCl2. Покрытие с CdCl2 имеет большую антиадгезию, результаты указаны в таблице 4, 6 и 8. Также образец CdCl2 хорошую светопропусканию способность и имеет электропроводность. CdCl2 является более предпочтителен, чем SnCl2, по выше перечисленным факторам.

4. Экономические расчеты

4.1 Актуальность производства

Актуальность производства неорганических нанопокрытий на основе оксидов металлов. Представляем бизнес-план производства неорганических нанопокрытий на основе оксидов металлов. Основная задача данного бизнес-плана описания нашего дела и среды, привлечение инвесторов и/или подача документов на кредит.

Часто в медицинских и санитарно-гигиенических помещениях появляется черная плесень(Mucor mucedo). У человека, который страдает от спор черной плесени, наблюдаются такие проблемы со здоровьем, как:

1. хронические болезни дыхательных путей -- насморк и кашель;

2. кожные заболевания -- микозы и дерматозы;

3. ревматизмы и проблемы с опорно-двигательным аппаратом;

4. слабость и хроническая усталость и т.д.

Для обработки медицинских и санитарно-гигиенических помещениях используют:

1. Обработка дезинфицирующими средствами такими как:

1.1 используем 6%-ый раствор перекиси водорода с 0,5%-ным раствором моющим средством или 5%-ным раствором хлорамина;

1.2 используем 0,5%-ный активированный раствор хлорамина и 20 мл 10%-ного раствора нашатырного спирта.

2. Обработка ультрафиолетовыми лучами (кварцевание).

Кварцевание вредно для здоровья человека, так как глазурь (поверхность плитки) «впитывает излучение» от УФ-лучей при кварцевании помещения, а после медленно излучает. Излучение вредит здоровью работников, которые находятся, продолжительное количество времени в помещении.

Таблица 12 - Экономия денежных средств на дезинфицирующих растворах при нанесённом многофункциональном нанопокрытии

Площадь больниц за 2013 год, м2.

Средняя цена дезинфицирующих средств за 1 л, руб.

Средняя цена дезинфицирующих средств на очистку 1 м2,руб.

Затраты на дезинфекцию за 1 год (без покрытия) млн. руб.

Затраты на дезинфекцию за 1 год (с нанопокрытие) млн. руб.

Экономия, %

16107000

367,6

0,68

528

396

25

По правила ЦГСН уборку с помощью дезинфицирующих средств, в медицинских и санитарно-гигиенических помещениях, надо производить не реже 4 раз в месяц, а с нашим многофункциональным нанопокрытием этот процесс можно сократить до 3 раз в месяц. Кварцевание не отменяется, так как микроорганизмы находятся в воздухе в подвешенном состоянии.

Будущая фирма будет произвоить многофункциональное нанопокрытие. Данная продукция имеет преимущества по сравнению с аналогами и конкурентами:

1. Защищает поверхность плитки от микроорганизмов путем нарушения метаболизма и ингибирования роста;

2. Антиадгезионная защита от грязи;

3. Антистатичность (электропроводность);

4. Увеличивает химическую стойкость глазури в 2-3 раза;

5. Уменьшает время стерилизации помещения на 25%;

6. Малая толщина до 10 нм;

7. Не требует обновления;

8. Высокая стойкость к механическому воздействию;

9. Технологический процесс нанесения разрабатываемых покрытий происходит одновременно с технологией обжига глазури керамической плитки.

Выше перечисленные качества дадут товару преимущество на рынке продаж.

Одна из самых главных особенностей товара это «технологический процесс нанесения разрабатываемых покрытий происходит одновременно с технологией обжига глазури керамической плитки» пункт 9. Что позволит произвести экономию на модернизации оборудования и переобучения работников предприятия.

Так как ООО «KERAMA MARAZZI» является самым крупным производителем плитки, то мы планируем начать сотрудничество именно с данным производителем. По открытым источника в 2014 году ООО «KERAMA MARAZZI» произвела 24 700 000 м2 керамической плитки и керамического гранита и 22 000 000 штук декоративных элементов в год. Из них керамической плитки составило 2058000 м2. А средняя ценна за м2 составила 360 руб, то выручка за год составила 1260000000 руб. Наша многофункциональное нанопокрытие добавит конкурентоспособность на этом огромном рынке. И повысит прибыль ООО «KERAMA MARAZZI». Данная кампания выбрана по географическому расположению, так как она находится непосредственно на расстояния одного часа езды, на окраине города Орла. Мы также планируем заключить договоры с хлебобулочными и кондитерскими, сантехническими, стекольными, машиностроительными производствами.

4.2 Конкуренты и аналоги

Для нашего образца есть только один прямой аналог это эпоксидные смолы и их разновидности, всё остальное это косвенные аналоги.

Таблица 13 ? Конкуренты и аналоги многофункционального нанопокрытия

Наименование продукта

Производитель

Средняя цена

Недостатки по отношению к нашему образцу

Мраморная плитка

Группа компаний «Стройгород» (г. Саратов)

2805-5379 руб/м2

Дороговизна и низкая химическая стойкость

Абактерил

ООО «Рудез» (г. Москва)

377 руб/л

Относится к 3 классу токсичности веществ. Имеет специфический неприятный запах, после обработки возникает необходимость в проветривании помещения, что занимает больше времени

Дезэфект-Эконом

ЗАО «Центр дезинфекции» (г. Москва)

385 руб/л

Срок годности рабочих растворов средства 14 суток опасно при попадании на кожу и в глаза

Эпоксидные смолы

ООО «Мастер»

780руб/кг

Более низкая механическая прочность, разрушается под долгим действием солнечных лучей, некоторые смолы токсичны, легко воспламеним, не выдерживают высокие температуры

По всем показателям наше многофункциональное нанопокрытие превосходит всем известных конкурентов.

4.3 Организация процесса производства

Для демонстрации процесса производства необходимо рассчитать примерный план помещения цеха, административного отдела и склада.

Рисунок 4.1 ? План помещения производства

Рисунок 4.2 ? 3D моделирование помещения предприятия

Таблица 14 ? Приблизительная площадь производства

Наименование отдела

Площадь, м2

Производственный

60

Административный

40

Склад

20

Коридор

12

Санитарно-гигиенический

12,25

Итого

144,25

Представленный итоговый размер помещений взят с учётом дальнейшего расширения предприятия. Минимальная площадь производства составляет не более 30 м2.

Таблица 15 ? Время затраченное на создания многофункционального нанопокрытия

Этап производства

Время на исполнение этапа

1 этап

20 мин

2 этап

24 часа

3 этап

20 мин

4 этап

24 часа

Итого

49 часов

Для производства 10 литров многофункционального нанопокрытия необходимо затратить 49 часов рабочего времени. Из которых 1 час является активным этапом, а остальные 48 часов пассивным этапом (хранение на складе).

При необходимости нанесения, можно установить малую муфельную печь и производить нанесения покрытия непосредственно на предприятии. Оборудование для производства и нанесения многофункционального нанопокрытия рассмотрим в таблице 16.

Таблица 16 ? Минимальный и максимальный набор оборудования

Наименование оборудования

Количество, шт.

Цена, руб.

Примечание

Минимальное количество оборудования

Магнитная мешалка ММ-135

1

4900

Так как плотность раствора не сильно превышает плотность воды, то достаточно и магнитной мешалки. Количество изменяется от объёма заказа

Технические весы ВА-4М

1

6888

Желательно иметь аналитические весы.

Бутыль казацкий

2

1200

Количество зависит от объёма заказа. Бутыль накрывается тканью не пропускающая свет. Используется повторно

Фильтры обеззоленные синяя лента

1 упаковка

150

Размер пор 2-3 мкм.

Вакуумный насос 905CA23TFE-217E

1

16000

Максимальный набор

СКТБ Муфельная печь ЭКПС 10 литров.

1

66809

Количество и объём зависит от объекта, который покрываем

Шкаф вытяжной для муфельных печей

1

42765

Количество шкафов зависит от количества муфельных печей

Итого

8

137632

Без учета аренды помещения затраты на оборудование составит 137632 рублей. Данную сумму можно оптимизировав используя минимальный набор и затраты тогда составят 29138 рублей.

Рассчитав затраты, количество часов и необходимое помещение на производство нанопокрытия. Подтверждается простота, высокая скорость и экономность на производство нанопокрытия. Данные показатели важны при построении малого производства. Так как техника производства конечного продукта предусматривает нанесения нашего нанопокрытия на объект, то нет необходимости в сложной технической поддержке. Для эффективного внедрения необходимо подсчитать рентабельность производства и себестоимость продукции.

Заключение

1. Теоретически обоснована и практически доказана целесообразность использования покрытия из оксидов металлов для придания антиадгезионных свойств.

2. Разработана технология нанесения покрытия из оксидов металлов нестехиометрического состава на поверхность предметного стекла, включающая подготовку поверхности форм, контроль качества подготовки поверхности, нанесение покрытий. Параметрами, определяющими работоспособность разработанных покрытий, являются их краевой угол смачивания, оптическая плотность и электропроводность.

3. На поверхности покрытого предметного стекла наблюдаем процесс иризация. Это связанно с не соблюдением техники напыления. Установка пульверизатора в муфельную печь решает данную проблему.

4. Установлено, что параметры покрытия из оксидов металла, нанесенного по разработанной технологии, не ухудшаются при многократных воздействиях повышенных температур (до 400 С). Это допускает, в частности, «холостые пробеги» покрытых форм по хлебопекарным печам.

6. Показана возможность использования в качестве показателя антиадгезионных свойств покрытий краевого угла смачивания водой его поверхности. Этот параметр также может использоваться в качестве показателей антиадгезионных свойств покрытия.

7. Косвенный показатель равномерности это оптическая плотность. Исследования показали, что покрытия не имеет цвета в видимом спектре. Необходимо провести исследования в отношения оптической плотности к толщине.

8. Измерив, сопротивление у данных покрытий выявлено не постоянство покрытия. Данный опыт необходим в доработке.

Список использованной литературы

1. Пятигорская, Л.В. Сергиенко Т.Е., Сачкова Л.А., Губанова М.И., Семенов Г.В. Антиадгезионные и антипригарные покрытия для пищевых производств. // Пищевая промышленность, 1998, № 12. - 470 с.

2. Ризаева М.Д., Вяселева Г.Я., Барабанов В.П., Коноплева А.А., Кадыров И.А. Комбинированные покрытия на основе фторпластов. // Лакокрасочные материалы и их применение, 1990, № 5. - 320 с.

3. Пятигорская Л.В., Сергиенко Т.Е., Сухарева Л.А., Сачкова Л.А., Губанова М.И. Термостойкие антиадгезионные покрытия для формующей технологической тары. // Мясная индустрия, 1996, № 2 - 410 с .

4. Фрейдин А.С., Турусов Р.А. Свойства и расчет адгезионных соединений. - М.: Химия, 1990. - 255 с.

5. Абразиметры, соответствующие нормам PEI (норма UNI M7 / европейская норма EN 154) / Руководство к пользованию. - Welko, Milan, 1999 - 455 c.

6. Шоркин В.С. Контроль дефектности тонкопленочных покрытий. / Труды 5-й международной конференции «Пленки и покрытия ` 1998». Под ред. проф. д-ра техн. наук, академика НАН В.С. Клубникина. - СПб.: Полиплазма, 1998. - 397 с.

7. Матюхин С.И., Фроленков К.Ю., Антонов О.Н., Игошин В.М. Поверхностное натяжение и адгезионные свойства тонкопленочных покрытий. / Труды 6-й международной конференции «Пленки и покрытия ` 2001». Под ред. проф. д-ра техн. наук, академика НАН В.С. Клубникина. - СПб.: СПбГТУ, 2001. ? 581 с.

8. Антонов О.Н., Игошин В.М., Фроленков К.Ю. Антиадгезионные покрытия на основе пленок сложных оксидов. // Хранение и переработка сельхозсырья, 2000, № 3. - 480 с.

9. Зимон А.Д. Адгезия и адгезионная прочность теста. // Хранение и переработка сельхозсырья, 1996, № 6. - 240 с.

10. Зимон А.Д. и др. / Заводская лаборатория. 1991, Т. 53, № 3.

11. Зимон А.Д. Адгезия теста на шероховатых поверхностях. // Хранение и переработка сельхозсырья, 1995, № 4.

12. Стекло безопасное для наземного транспорта. Общие технические условия [Текст]: ГОСТ 32565-2013. - Взамен ГОСТ 5727-88; введ. 01.01.15.

13. Методика измерения оптической плотности (коэффициента пропускания) и мутности пластин и пленок из полимерных материалов [Текст]: ГОСТ 8.829-2013. ? Изд. сент.2013.

14. Малышева, Ж.Н. Теоритическое и практическое руководство по дисциплине «поверхностные явления и дисперсные системы»: учеб. пособие / Ж.Н. Малышева, И.А. Новикова; ВолгГТУ. ? Волгоград, 2007. ? 344 с.

15. Метод определения электропроводности (с Поправкой) [Текст]: ГОСТ 31770-2012. . ? Изд. окт.2013.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Технологии, связанные с нанесением тонкопленочных покрытий. Расчет распределения толщины покрытия по поверхности. Технологический цикл нанесения покрытий. Принципы работы установки для нанесения покрытий магнетронным методом с ионным ассистированием.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 04.05.2011

  • Определение и виды лакокрасочных покрытий. Методы их нанесения. Основные свойства лакокрасочных покрытий. Их промежуточная обработка. Защита материалов от разрушения и декоративная отделка поверхности как основное назначение лакокрасочных покрытий.

    контрольная работа [172,4 K], добавлен 21.02.2010

  • Анализ микроструктуры стали 20 и баббита, роль легирования в улучшении свойств материалов. Оценка структуры и свойств баббита Б83 после нанесения на поверхность антифрикционного покрытия на базе индия методом искродугового легирования в среде азота.

    дипломная работа [2,5 M], добавлен 17.11.2011

  • Характеристика, свойства и применение современных износостойких наноструктурных покрытий. Методы нанесения покрытий, химические (CVD) и физические (PVD) методы осаждения. Эмпирическое уравнение Холла-Петча. Методы анализа и аттестации покрытий.

    реферат [817,5 K], добавлен 26.12.2013

  • Состав гальванического покрытия и его использование для защиты деталей от коррозии и придания им красивого внешнего вида. Особенности применения и отличительные свойства анодных и катодных металлических покрытий. Сферы использования химических покрытий.

    контрольная работа [930,4 K], добавлен 18.09.2009

  • Виды и свойства керамических покрытий, способы получения. Электронные ускорители низких энергий в технологиях получения покрытий. Нанесение покрытий CVD-методом. Золь-гель технология. Исследование свойств нанесенных покрытий, их возможные дефекты.

    курсовая работа [922,9 K], добавлен 11.10.2011

  • Краткое техническое описание изделия с указанием материала отделываемых поверхностей и вида защитно-декоративных покрытий. Характеристика применяемых лаков, грунтовок и расчет их норм. Разработка карт технологического процесса для каждого вида покрытия.

    курсовая работа [722,7 K], добавлен 11.05.2015

  • Характеристики полимерно-порошкового покрытия. Классификация способов нанесения покрытий. Центробежный метод распыления порошков. Технология порошковой окраски электростатическим напылением - технология зарядки коронным разрядом. Напыление в вакууме.

    курсовая работа [497,2 K], добавлен 04.12.2014

  • Электрохимическое осаждение никеля. Назначение и свойства электролитических никелевых покрытий. Двухслойные и трехслойные покрытия и технологические особенности их нанесения. Электрохимическое обезжиривание, сравнительная характеристика растворов.

    контрольная работа [27,5 K], добавлен 19.12.2009

  • Методика вакуумного нанесения серебросодержащего антибактериального покрытия на очистной картридж водяного фильтра. Антибактерицидные свойства биосовместимых покрытий, содержащих наночастицы серебра к резистентным микроорганизмам и водным грибкам.

    дипломная работа [4,6 M], добавлен 24.04.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.