Проект участка механической обработки плит и планок

На поверхности раздела между стружкой и инструментом температура растёт по мере увеличения скорости резания в следствии локализации деформационных явлений в зоне контакта. На участке АВ передней поверхности инструмента в результате термических превращений и диффузионных процессов формируется тонкий белый слой со сложной химической структурой. На участке ВС наблюдается интенсивное изнашивание инструмента с образованием характерной лунки.

Условия работы режущей кромки А инструмента и интенсивность его изнашивания по задней поверхности от положения начальной границы зоны стружкообразования. Так, в случае обработки металлов, характеризуемых высокой интенсивностью упрочнения при малых степенях пластической деформации (например, сталей 10 и 20), при малой величине переднего угла инструмента (при этом угол <0) начальная граница зоны стружкообразования отклоняется ниже линии АЕ. Предварительное деформационное упрочнение поверхностного слоя заготовки на глубину, превышающую толщину срезаемого металла, особенно для упомянутых сталей, увеличение скорости резания свыше 200 м/мин способствует отклонению начальной границы AD в тело снимаемого припуска (>0). В последнем случае трещина разрушения направлена в тело припуска, а режущая кромка А работает подобно выглаживающему инструменту, что ведёт к её интенсивному изнашиванию.

Кривая изменения износостойкости И задней поверхности инструмента в зависимости от положения начальной границы зоны стружкообразования (оно определяется углом , (см. рисунок 3.1), вдоль которой вероятно развитие трещины, приведена на рисунке 3.2. Видно, что наиболее целесообразны условия резания, при которых При высокая вероятность развития трещины разрушения, совпадающей с начальным участком границы AD, и условия работы режущей кромки лучше, чем при



Рисунок 3.2 - Характер изменения износостойкости И задней поверхности инструмента в зависимости от положения начальной границы зоны стружкообразования (угла )

Особенности взаимодействия контактных поверхностей заготовки и инструмента определяют пути повышения его износостойкости, в основе которых - получение на его рабочих поверхностях слоёв с физико-механическими свойствами и рельефом, соответствующими этим особенностям. Поскольку условия в зоне контакта, как показано выше, переменны, то избирательным нанесением упрочняющих покрытий можно обеспечить равную прочность различных рабочих поверхностей или создать условия для создания самозатачивания режущих кромок и тем самым повысить их износостойкость.

деталь механический обработка фрезерование

3.4 Методика проведения исследования

Для экспериментальной проверки этого предположения были выбраны фасонная фреза, спиральное сверло, отрезной резец, резцы для чернового и чистового точения. Упрочняющие покрытия наносили методами электроэрозионного легирования на установке Элитрон - 22. материал электродов выбирали в зависимости от марки обрабатываемого металла и его теплопроводности; режимы легирования назначали из условия достаточной прочности поверхностного слоя и высокой режущей способности инструмента.

При хорошей теплопроводности обрабатываемого металла использовали электроды из твёрдых сплавов групп ТК, ТТК и ВК, покрытия из которых имеют низкую теплопроводность; теплота из зоны деформации в этом случае отводится преимущественно в стружку и тело заготовки. При понижено теплопроводности обрабатываемого металла эффективны комбинированные покрытия из твёрдого сплавы (нижний слой) и меди М1, М0б (верхний слой). Медь обеспечивает эффективный отвод теплоты от контактной поверхности, а твёрдый сплав - повышение сопротивление разрушению рабочего слоя инструмента.

У отрезного резца в тяжёлых условиях работают (и определяют качество поверхностей разделения заготовки) боковые кромки и зоны пересечения их с поперечной. Поэтому у таких резцов целесообразно упрочнять боковые и заднюю поверхности, а переточку производить по передней.

Тяжелонагруженными участками спирального сверла являются наклонная кромка и переход от неё к винтовой кромки. Износостойкость сверла по задней поверхности винтовой части оказывает определяющее влияние на качество получаемого отверстия. В силу этого целесообразно наносить на заднюю поверхность свёрл твёрдое двухслойное покрытие с низкой шероховатостью, хорошо отводящее теплоту от зон тепловых вспышек. На торцовой части сверла упрочняют переднюю поверхность.

Нанесение покрытия на переднюю поверхность токарных резцов вызывает преимущественное изнашивание задней поверхности, по которой осуществляют переточку. Иногда у токарных резцов следует наносить твёрдое двухслойное покрытие на заднее поверхности в зоне их пересечения, что создаёт условие для самозатачивания режущего клина.

В таблице 3.1 указаны упрочняемые поверхности инструмента, назначенные с учётом условий для самозатачивания, режимы электроэрозионного легирования [8] и параметры покрытия, наносимого на установке Элитрон-22.

Таблица 3.1 - Упрочняемые поверхности, режимы легирования, параметры покрытия

Режущий инструмент (упрчняемые поверхности)	Число наносимых слоёв (режимы легирования)	Толщина покрытия, мкм	Шероховатость покрытия RZ, мкм
Фасонная фреза (боковые наклонные, задние)	2 (3+2)	60-70	15
Спиральное сверло (задняя винтовой части; передняя торцовой части)	2 (3+2)	60-70	15
Отрезной резец (боковые, задняя)	2 (4+2)	80-90	15

Микротвёрдость покрытий из сплава Т15К6 на сталях Р6М5 и Х12 при твёрдости 52-55 HRC составляет 13000-16000 МПа, из сплава ВК8 - 12000-14000, хрома - 8000-11000, меди - 2700-5000 МПа. С целью снизить шероховатость покрытия первый слой формировали на более грубых, второй на более мягких режимах легирования. Аналогично назначали режимы легирования при нанесении покрытий электродами из других материалов.

3.5 Результаты опытов

В качестве примера приведены результаты испытаний фасонных фрез из стали Р6М5 для обработки шарошек бурильного инструмента из стали 16ХН3МА при подаче 80-125 мм/мин и частоте вращения 160 об/мин. Упрочняющие покрытия наносили электродами из сплава Т15К6 с площадью прямоугольного поперечного сечения 6 мм2 избирательно: на задние и боковые наклонные поверхности зуба. Первый слой формировали при токе 1,5 А, второй - при 1 А. Для сравнения покрытия наносили при таких же режимах на передние, задние и боковые поверхности зуба фрезы. Испытания показали, что при избирательном упрочнении фрез их износостойкость в 1,5-2 раза выше, чем фрез, упрочнённым по всем рабочим поверхностям.

Опыт использования фрез с избирательно упрочнёнными поверхностями показал, что износостойкость такого инструмента при работе в тяжёлых , неустойчивых из-за состояния оборудования условиях выше износостойкости неупрочнённых фрез в 1,75-2,5 раза, а при нормальных условиях работы в 4-5 раз и более.

4. Экономический раздел

4.1 Организация производства

Исходные данные берем из технологического раздела проекта и материалов преддипломной практики, и заносим их в таблицу 4.1.

Таблица 4.1 - Исходные данные для выполнения расчётов

Наименование операции	Модель станка	Штучное время, мин	Отпускная цена станка, тыс.руб.	Мощность станка, кВт	Площадь станка, м2
1	2	3	4	5	6
Базовый вариант
001 Вертикально-фрезерная	6Р13	16,8	4 693	11	5,8
005 Вертикально-фрезерная	6Р13	6	4 693	11	5,8
013 Горизонтально-фрезерная	6Р83	3	4 720	11	5,8
017 Вертикально-фрезерная	6Р13	16,8	4 693	11	5,8
021 Разметка	Плита ГОСТ 10905-64	2,4	185,6	-	0,95
023 Поперечно-строгальная	7Д37	16,2	8 193	10	7,6
027 Разметочная	Плита ГОСТ 10905-64	6	185,6	-	0,95
029 Горизонтально-фрезерная	6Р83	3,6	4 720	11	5,8
033 Разметочная	СП09-645	2,6	1 507	0,6	1,1
035 Разметочная	Плита ГОСТ 10905-64	3	185,6	-	0,95
037 Радиально-сверлильная	2М55	22,8	6 845	5,5	2,7
039 Плоскошлифовальная	3Б722	15,6	9 763	10	6,8
043 Координатно-расточная	2В440А	36,6	27 629	2	5,3
Проектируемый вариант
001 Вертикально-фрезерная	6Р12	9,3	3 837	7,5	4,4
005 Вертикально-фрезерная	6Р12	5,5	3 837	7,5	4,4
013 Горизонтально-фрезерная	6Р82	2,18	3 719	7,5	4,5
017 Вертикально-фрезерная	6Р12	8,0	3 837	7,5	4,4
021 Вертикально-фрезерная	6Р12	5,36	3 837	7,5	4,4
025 Вертикально-фрезерная	6Р12	2,45	3 837	7,5	4,4
029 Разметочная	СП09-645	1,86	1 507	0,6	1,1
031 Радиально-сверлильная	2Л53	11,6	4 800	2,2	1,6
033 Плоскошлифовальная	3Б722	3,6	9 763	10	6,8
035 Программно-сверлильная	СС2В	3,5	36 137	7,5	6,5

Определение типа производства выполнено в пункте 1.9 «Определение количества оборудования».

4.2 Расчет величины инвестиций

Расчет инвестиций должен включать единовременные вложения в основные фонды предприятия и нормированную величину оборотных средств И, тыс. руб.

И = Ко.ф+Нос, (4.1)

где Ко.ф - капитальные вложения в основные фонды, тыс. руб.;

Но.с - норматив оборотных средств на годовой объем выпуска данного изделия, тыс. руб.

4.2.1 В общем случае величина капитальных вложений включает следующие составляющие

Ко.ф = Кзд +Коб+Ктр +Кинс +Кинв +Ксоп, (4.2)

где Кзд - капитальные вложения в здания (стоимость производственной площади), тыс.руб.;

Коб - капиталовложения в рабочие машины и оборудование, тыс.руб.;

Ктр - капиталовложения в транспортные средства, тыс. руб.;

Кинс - капиталовложения в инструмент, тыс. руб.;

Кинв - капиталовложения в производственный инвентарь, тыс. руб.;

Ксоп - сопутствующие капиталовложения, тыс. руб.

Капитальные вложения в здания.

Стоимость производственной площади зданий определяется по формуле Кзд, тыс. руб.

, (4.3)

где Si - площадь, приходящаяся на единицу оборудования i-го наименования, м2;

С прi - принятое количества единиц оборудования;

Кд - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь (проходы и т.п.);

S - площадь, потребная для размещения транспортных средств, систем управления станками с ЧПУ и т.д., м2;

Цзд =150 тыс. руб. - стоимость одного квадратного метра производственной площади.

Базовый вариант:

Кзд = 25 523 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

Кзд = 18 675 тыс. руб.

Капиталовложения в рабочие машины и оборудование Коб, тыс. руб.

, (4.4)

где Цi - свободная отпускная цена единицы оборудования i-го наименования, тыс. руб.;

Ат =0,05 - коэффициент, учитывающий транспортные расходы;

АМ = 0,05 - коэффициент, учитывающий затраты на монтаж оборудования.

Базовый вариант:

Коб = 85 610 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

Коб = 82 622 тыс. руб.

Капиталовложения в транспортные средства, инструмент и производственный инвентарь.

Стоимость транспортных средств определяет Ктр, тыс. руб.

, (4.5)

где Ттрi - принятое количество транспортных средств i-го наименования;

Цтрi - цена i-го вида транспортных средств;

к - число единиц транспортных средств на участке.

На участке находится электрокар, стоимостью Цэк = 9500 тыс. руб.

Базовый вариант:

Ктр = 9 500 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

Ктр = 9 500 тыс. руб.

Затраты на дорогостоящую технологическую оснастку и инструмент принимаем в размере 1% от стоимости оборудования. Стоимость, производственного инвентаря принимаем в размере 2% от стоимости оборудования.

Базовый вариант:

Кинс = 856 тыс. руб.;

Кинв = 1 712 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

Кинс = 826 тыс. руб.;

Кинв = 1 652 тыс. руб.

Величина оборотных средств определяется, укрупнено в размере, необходимом для приобретения основных и вспомогательных материалов.

Стоимость основных материалов в расчете на одно изделие Зом, тыс. руб.

, (4.6)

где n = 1 - количество видов материала, используемых в изготавливаемом изделии;

Нмi - норма расхода материала i-го вида на одно изделие, кг;

НмБ = НмП = 24,5 кг,

Цомi = 3,9 тыс.руб. - цена основного материала за 1 кг;

КТЗ =1,08 - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы.

Базовый вариант:

Зом = 103 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

Зом = 103 тыс. руб.

Общая сумма оборотных средств на годовой объем выпуска изделий Ноб, тыс. руб.

. (4.7)

Базовый вариант:

Ноб = 618 000 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

Ноб = 618 000 тыс. руб.

Результаты расчета инвестиций сводим в таблицу 4.2.

Таблица 4.2 - Величина инвестиций по вариантам

В тыс. руб.

Направление инвестиций	Базовый вариант	Проектируемый вариант
1. Здания и сооружения	25 523	18 675
2. Рабочие машины и оборудование	85 610	82 622
3. Транспортные средства	9 500	9 500
4. Технологическая оснастка	856	826
5. Производственный инвентарь	1 712	1 652
Итого основных фондов	123 201	113 275
6. Оборотные средства	618 000	618 000
Всего инвестиций, тыс. руб.	864 402	844 550

4.3 Расчет себестоимости продукции

Расчет затрат на материалы с учетом возвратных отходов

, (4.8)

где 3ОМ - затраты на основные материалы, тыс. руб./шт. (см. раздел 4.2);

М0- количество используемого отхода материала при изготовлении единицы продукции, кг/шт.;

Ц0 = 0,643 тыс. руб. - цена 1 кг отходов материала.

Базовый вариант:

ЗМ = 96,4 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

ЗМ = 96,4 тыс. руб.

Для определения величины затрат на материалы в расчете на годовой объем выпуска продукции необходимо произвести расчет

, (4.9)

Базовый вариант:

ЗМГ = 578 400 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

ЗМГ = 578 400 тыс. руб.

Расчет основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих

Основная зарплата рабочих, занятых на технологических операциях на единицу продукции определяется на основании трудоемкости по формуле 300, тыс. руб.

, (4.10)

где Ji - часовая тарифная ставка соответствующего разряда при выполнении i-ой операции, тыс. руб./ч;

J3=1,5 тыс. руб./ч;

J4=1,82 тыс. руб./ч;

tШТ - норма штучного времени на i-ой операции, мин;

Рд =2,5- коэффициент, учитывающий премии и доплаты к тарифному фонду;

Км - коэффициент доплат за многостаночное обслуживание (1,0 - 1,6);

n - количество станков, обслуживаемых одним рабочим.

Дополнительная заработная плата определяется в процентах от основной заработной платы ЗДО, тыс. руб.

, (4.11)

где Дд 14 % - процент дополнительной заработной платы.

Базовый вариант:

ЗОО = 10,8 тыс. руб.;

ЗДО = 1,5 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

ЗОО = 4,0 тыс. руб.;

ЗДО = 0,7 тыс. руб.

Определение расходов по содержанию и эксплуатации машин и оборудования

Амортизация оборудования.

Величина годовых амортизационных отчислений А, тыс. руб.

, (4.12)

где Ц0j - балансовая стоимость оборудования j-го вида, тыс. руб.;

Н0j = - норма амортизационных отчислений j-го вида основных фондов;

оборудования Нoo = 10%;

транспорта Нотр = 12,5%;

инструмента Нои = 20%.

КЗАН = 0,15 - коэффициент занятости.

Базовый вариант:

А = 1 415 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

А = 1371 тыс. руб.

Содержание и эксплуатация машин и оборудования.

Основная заработная плата вспомогательных рабочих 3о.в, тыс. руб.

, (4.13)

где FЭФ = 2070 ч - эффективный фонд времени рабочего;

Рд = 1,7 - коэффициент, учитывающий премии и доплаты к тарифному фонду;

Ji - часовая тарифная ставка соответствующего разряда, тыс. руб./ч;

nj - количества рабочих j-го разряда, чел.

nj =(0,12...0,48) nо,

Базовый вариант:

nо = 10 чел;

n = 4 чел.

Проектируемый вариант:

nо = 10 чел;

n = 4 чел.

Дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих считается аналогично как основных.

Базовый вариант

Зов = 21 114 тыс. руб.;

ЗДО = 2 956 тыс. руб.

Проектируемый вариант

Зов = 21 114 тыс. руб.;

ЗДО = 2 956 тыс. руб.

Годовые затраты на силовую электроэнергию Ссэ, тыс. руб.

Ссэ = WНОМ * FД * КС * КМ * КО * КП * ЦЭН , (4.14)

где WНОМ - суммарная установленная мощность оборудования, кВт;

FД = 2070 ч- действительный фонд времени работы оборудования;

КС = 0,7 - коэффициент спроса электроэнергии;

КМ = 0,38 - коэффициент, учитывающий загрузку оборудования по мощности;

КО = 0,45 - коэффициент, учитывающий загрузку оборудования по времени (см. раздел 1.9);

КП =1,05 - коэффициент, учитывающий потери энергии в сети;

ЦЭН = 0,731 тыс. руб./кВт час - стоимость 1 кВт-час энергии.

Базовый вариант:

Ссэ = 15 804 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

Ссэ = 12 418 тыс. руб.

Затраты на сжатый воздух Ссж , тыс. руб.

Ссж = Нсж •nС •Fд •1,5• КЗСР •ЦГВ, (4.15)

где Нсж = 1 м3/ч - среднечасовая норма расхода сжатого воздуха на один станок;

nС - количество единиц оборудования, использующих сжатый воздух, шт.;

1,5 - коэффициент, учитывающий потери сжатого воздуха;

ЦГВ = 0,57 тыс. руб./м3 - цена 1 м3 сжатого воздуха.

Базовый вариант:

nС = 6;

ССЖ = 10 619 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

nС = 6;

ССЖ = 10 619 тыс. руб.

Затраты на воду складываются:

- затраты на промывку деталей;

- затраты на приготовление СОЖ;

- затраты на охлаждение оборудования;

- затраты на бытовые нужды.

Затраты на промывку детали равны СВП, тыс. руб.

Св.п = Нв.п •q •Цв.п •N/1000, (4.16)

где Нв.п =3,5 м3/т - расход воды на производственные нужды в моечной машине;

q = 14,3 кг - масса детали;

Цв.п = 3,67 тыс. руб./м3- стоимость 1 м3 воды на производственные нужды.

Затраты на приготовление СОЖ и охлаждение оборудования принимаем соответственно в размере 5% и 3% от затрат воды для промывки деталей.

Затраты на воду для бытовых нужд Св.б, тыс. руб.:

Св.б = Нв.б * ni * Др * Чраб * Цв.б * Кзан, (4.17)

где Нв.б = 0,06 м3- норма расхода воды на одного работающего в смену;

ni= 1- число смен в сутки;

Др = 253 - число рабочих дней в году;

Ч раб = 14 чел. - расчетное число работающих;

Цв.б= 3,67 тыс. руб./м3 - стоимость 1 м3 воды для бытовых нужд.

Базовый вариант:

Св.п = 1 102 тыс. руб.;

Ссож = 55 тыс. руб.;

Сохл = 33 тыс. руб.;

СВБ = 780 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

Св.п = 1 102 тыс. руб.;

Ссож = 55 тыс. руб.;

Сохл = 33 тыс. руб.;

Св.б = 780 тыс. руб.

Затраты на пар для производственных нужд Спп, тыс. руб.

Спп= Цп• q • (Нв.м • Кп.м+ Кс.д) •N /1000, (4.18)

где Цп = 3,8 тыс. руб./т - стоимость 1 тонны пара;

Нв.м =0,35 м3/т - норма расхода воды в моечной машине;

Кп.м =0,16 т/м3 - расход пара на подогрев 1 м3 воды;

Кс.д = 0,1 т/т - расход пара на сушку 1 тонны деталей.

Базовый вариант:

Сп.п = 50,8 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

Сп.п = 50,8 тыс. руб.

Затраты по внутрицеховому перемещению грузов

Эти затраты принимаются в размере 40% от стоимости транспорта.

Базовый вариант:

Зт = 3 800 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

Зт = 3 800 тыс. руб.

Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов

Затраты принимаются укрупнено в размере 1,5 тыс. руб. в год на одного работающего с учетом коэффициента занятости Кзан.

Базовый вариант:

Зи = 21,0 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

Зи = 21,0 тыс. руб.

Затраты на капитальный и текущий профилактический ремонт.

Затраты Зр, тыс. руб. определяются укрупнено

Зр =0,03•(Коб +Кинс)•К.зан, (4.19)

где К0б и Кинс - соответственно общая стоимость оборудования и дорогостоящего инструмента и приспособлений.

Базовый вариант:

3р = 2 593 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

Зр = 2 503 тыс. руб.

Прочие расходы

Прочие расходы Рпр, тыс. руб., определяются, укрупнено в размере 3...5% от расходов по содержанию и эксплуатации машин и оборудования.

Базовый вариант:

Рпр = 3010 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

Рпр = 2838 тыс. руб.

Общепроизводственные расходы

Содержание аппарата управления цехом

В состав этих затрат входит основная и дополнительная заработная плата ИТР, служащих и МОП.

Количество ИТР, служащих и МОП принимаем, укрупнено в процентах от общего числа рабочих (основных и вспомогательных). ИТР - 10%, служащих - 5%, МОП - 2%.

Основная заработная плата ИТР, служащих и МОП в расчете на годовой объем выпуска рассчитывается по формулам

Зитр = Оитр •Читр •12 •Кд •Кзан, (4.20)

Зсл = Осл •Чсл •12 •Кд •Кзан, (4.21)

Змоп = Омоп •Чмоп •12 •Кд •Кзан, (4.22)

где Оитр,Осл,Омоп- среднемесячные оклады ИТР, служащих и МОП. По базовому предприятию: ИТР - 490 тыс. руб., служащие - 380 тыс. руб., МОП - 330 тыс. руб.;

Читр,Чсл,Чмоп- численность соответствующей категории работников;

Кд = 1,7- коэффициент, учитывающий увеличение планового фонда заработной платы за счет доплат.

Дополнительная заработная плата определяется в размере 14% от основной заработной платы.

Базовый вариант:

Читр = 1 чел.;

Чсл = 1 чел.;

Чмоп = 1 чел.;

Зитр = 9 996 тыс. руб.;

Зсл = 7 752 тыс. руб.;

Змоп = 6 732 тыс. руб.;

3дитр = 1 399 тыс. руб.;

3дсл = 1 085 тыс. руб.;

3дмоп = 942 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

принимаем Читр = 1 чел.

принимаем Чсл = 1 чел.

принимаем Чмоп = 1 чел.

Зитр = 9 996 тыс. руб.;

Зсл = 7 752 тыс. руб.;

Змоп = 6 732 тыс. руб.;

3дитр = 1 399 тыс. руб.;

3дсл = 1 085 тыс. руб.;

3дмоп = 942 тыс. руб.

Затраты на текущий ремонт зданий и сооружений принимаются в размере 1-3% от стоимости зданий и инвентаря с учетом Кзан

33=0,02 •(Кзд +Кинв) •Кзан. (4.23)

Базовый вариант:

33 = 545 тыс. руб.

Проектируемый вариант

33 = 525 тыс. руб.

Затраты на содержание и эксплуатацию зданий и сооружений

Эти затраты определяются исходя из норматива затрат на 1 квадратный метр производственной площади с учетом Кзан. По данным базового предприятия этот норматив составляет Ц= 13,5 тыс. руб./м2.

Базовый вариант:

Зс = 734 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

3с = 685 тыс. руб.

Затраты на амортизацию зданий, сооружений и инвентаря

Эти затраты А, тыс. руб. принимаются исходя из их стоимости и норм амортизации и коэффициента занятости Кзан.

(4.24)

Нормы амортизации: для зданий Н0=2,5%, для инвентаря Н0=9,1%.

Базовый вариант:

А = 794 тыс. руб.

Проектируемый вариант

А = 617 тыс. руб.

Затраты на освещение зданий Сос, тыс. руб.

Сос = Sзд •(Hоп •Fоп+Hод •F' од) •Цос •Кзан, (4.25)

где Sзд - площадь участка, м2;

Ноп, Нод- соответственно нормы расхода электроэнергии на освещение 1 м2 (для производственных, вспомогательных и бытовых помещений Ноп = 0,15 кВт ч/м2; для дежурного освещения Нод = 0,26 кВт ч/м2);

Fоп - годовое число часов осветительной нагрузки, для односменной работы Fоп = 1600 ч; F'оп = 520 ч;

Цос = 0,375 тыс. руб./кВтч - цена 1 кВт-час электроэнергии.

Базовый вариант:

Сос = 88 500 тыс. руб.

Проектируемый вариант

Сос = 77 054 тыс. руб.

Затраты на пар для отопления зданий Сп.зд, тыс. руб.

Сп.зд = Sзд •h •Hп.зд •Цп •Kзан , (4.26)

где h = 10,8 м - высота здания;

Нп.зд = 0,47 т/м3- норма расхода пара в тоннах на 1 м2 здания;

Цп = 5,712 тыс. руб./т - стоимость 1 тонны пара.

Базовый вариант:

Сп.зд = 17 730 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

Сп.зд = 15 430 тыс. руб.

Расходы на охрану труда берутся, укрупнено в расчете на одного работающего и их расчетной численности с учетом коэффициента занятости Кзан. По данным базового предприятия на одного работающего - 12,5 тыс. руб.

Базовый вариант:

Сохр = 175 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

Сохр = 175 тыс. руб.

Прочие расходы принимаем в размере 3% от общепроизводственных расходов.

Базовый вариант:

Рпр = 4 092 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

Рпр = 3 970 тыс. руб.

Расходы налогов, отчислений в бюджет и внебюджетные фонды, сборов и отчислений местным органам власти

Расходы по данной статье принимаем, укрупнено в размере 47% от расходов на оплату труда всех категорий работников (сумма основной и дополнительной заработной платы)

Рн = 0,47•(30 + 3до+ Зв +3дв + 3итр + 3дитр + Зсл + 3дсл + (4.27)

+ Змоп + 3дмоп).

Базовый вариант:

Рн = 24 434 тыс. руб.

Проектируемый вариант:

Рн = 24 430 тыс. руб.

Все полученные данные по расчету себестоимости годового объема выпуска продукции сведены в таблицу 4.3.

Таблица 4.3 - Калькуляция себестоимости единицы продукции

В тысячах рублей

Наименование статей	Базовый вариант	Проектируемый вариант
	себестоимость
	единицы продукции	единицы продукции
1	2	3
1. Сырье и материалы за вычетом отходов	96,4	96,4
2. Основная зарплата производственных рабочих	10,8	5,5
3. Дополнительная заработная плата производственных рабочих	1,5	0,7
4. Налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды, сборы и отчисления местным органам власти	4,1	4,1
5. Расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудования, в т.ч. заработная плата амортизация	10,6 4,0 0,24	9,9 4,0 0,22
6. Итого технологическая себестоимость	123,4	120,8
7. Общепроизводственные расходы, в т.ч. заработная плата амортизация	27,5 4,6 0,13	25,9 4,6 0,13
8. Итого цеховая себестоимость	150,9	146,7

4.4 Определение годового объема выпуска продукции в свободных отпускных ценах и чистой прибыли

Исходные данные по определению годового объема выпуска продукции в свободных отпускных ценах и чистой прибыли представлены в таблице 4.4.

Таблица 4.4 - Исходная информация

Наименование показателей	Базовый вариант	Проектируемый вариант
1	2	3
1. Объем производства в натуральном выражении N, шт.	6 000	6 000
2. Величина инвестиций И, тыс. руб.	123 819	113 893
3. Стоимость основных фондов с учетом Кзан Ф0, тыс. руб.	123 201	113 275
4. Цеховая себестоимость Сц, тыс. руб.	905 400	880 200
5. Реальная рентабельность предприятия по чистой прибыли в базовом варианте Pб, %	8,5	-
6. Ставка налога на недвижимость hнед , %	1
7. Ставка налога на добавленную стоимость hд.с,%	18
8. Ставка налога на прибыль hпр, %	24
9. Ставка отчислений, входящих в отпускную цену выплачиваемых из выручки hв, %	2

4.5 Определение свободной отпускной цены единицы продукции

Данные по расчету свободной отпускной цены продукции представлены в таблице 4.5.

Таблица 4.5 - Расчет свободной отпускной цены единицы продукции

В тыс. руб.

Показатели	Порядок расчета	Значения
1. Полная (цеховая) себестоимость единицы продукции СП	-	150,9
2. Прибыль, включаемая в цену	П = СП· P%/100	1,75
3. Оптовая цена ЦОПТ	ЦОПТ = СП+П	152,65
4. Налоги из выручки (с/х палог)	НВЫР= ЦОПТ•2%/98	3,1
5. Свободная отпускная цена без НДС	Ц СВ б НДС = ЦОПТ + НВЫР	155,75
6. Налог на добавленную стоимость НДС	НДС = Цб НДС•18%/100	28,0
7. Свободная отпускная цена с НДС	ЦСВ ОТП= Цб НДС+ НДС	182,75

4.6 Определение чистой прибыли в проектируемом варианте

Данные по расчету чистой прибыли в проектируемом варианте предоставлены в таблице 4.6.

Таблица 4.6 - Расчет чистой прибыли в проектируемом варианте

В тыс. руб.

Показатели	Расчетные формулы	Значения
1	2	3
1 Объём выпуска продукции в свободных отпускных ценах с учётом НДС	ЦСВ ОТП•N	1 096 500
2 Объём выпуска продукции в свободных отпускных ценах без учёта НДС	ОВБЕЗ НДС= Ц СВ б НДСN	934 500
3 Отчисления, включаемые в отпускную цену и выплачиваемые из выручки (с/х налог)	ОВБЕЗ НДС•2%/100	18 690
4 Объем выпуска (реализации) продукции в оптовых ценах ОВОПТ	ОВБЕЗ НДС-( ОВБЕЗ НДС•2%/100)	915 810
5 Прибыль балансовая	ПБ= ОВОПТ-СП	35 610
6 Налог на недвижимость	ННЕД = ФоПhНЕД	1 133
7 Налогооблагаемая база для расчёта налога на прибыль	Пнал = ПБ - Ннед	34 477
8 Налог на прибыль	Нприб = Пнал•24/100	8 274
9 Налогооблагаемая база для расчёта местных налогов	Пнал мест = Пб - -Ннед-Нприб	26 203
10 Местные налоги и сборы	Нмест = Пнал местh/100	393
11 Чистая прибыль	Пчис = Пб - Ннед- -Нприб- Нмест	25 810

4.7 Основные параметры и оценка эффективности проектного варианта

Рентабельность по чистой прибыли Рп, %

Рп = (Пч.п. / Ип)•100% = (25 810/113 893)•100 % = 22 % (4.28)

Годовой экономический эффект Э, тыс. руб.

Э = Пчп - Рб Ип = 25 810 - 0,085•113 893 = 16 129 тыс. руб. (4.29)

Период возврата инвестиций Т, лет

Т=И/Пч. (4.30)

Базовый вариант

Тб = 123 819/25 810 = 4,8 года. (4.31)

Проектируемый вариант

Тп = 113 893/25 810 = 4,4 года. (4.32)

Производительность труда в расчете на одного работающего Пт, тыс. руб./чел.

Пт=О/Чраб, (4.33)

где О - годовой объем выпуска продукции в стоимостном выражении (в оптовых ценах), тыс. руб.

Чраб - численность работающих по соответствующему варианту техпроцесса, чел.

Базовый вариант:

Пбт = 91 581 тыс. руб./чел.

Проектируемый вариант:

Пбп= 91 581 тыс. руб./чел.

Фондоотдача Фот, тыс. руб./тыс. руб. фондов

Фот=О/Фо, (4.34)

где Ф0- стоимость основных фондов предприятия (с учетом коэффициента занятости), тыс. руб.

Базовый вариант:

Фбот = 7,4 тыс. руб./тыс. руб. фондов.

Проектируемый вариант:

Фпот = 8,1 тыс. руб./тыс. руб. фондов.

Расчеты по технико-экономическим сравниваемым вариантам технологических процессов приведены в таблице 4.7.

Таблица 4.7 - Основные технико-экономические показатели проекта

Наименование показателей	Значение показателей по вариантам
	базовый	проектный
1	2	3
1. Годовой объем выпуска продукции - в натуральном выражении, шт. - в стоимостном выражении по цене базового предприятия, тыс. руб.	6 000 152,6	6 000 152,6
2. Стоимость основных фондов, тыс. руб.	123 201	113 275
3. Трудоемкость изготовления единицы продукции, мин/шт.	151,4	53,4
4. Амортизационные отчисления, тыс. руб.	2 209	1 988
5. Численность работающих, чел.	10	10
6. Себестоимость единицы продукции, тыс. руб.	150,9	146,7
7. Производительность труда, тыс. руб./чел	91 581	91 581
8. Фондоотдача, тыс. руб./тыс. руб. Фондов	7,4	8,1
9. Период возврата инвестиций, лет	4,8	4,4
10. Рентабельность, %	8,5	22
11. Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия, тыс. руб.	10 500	25 810
12. Прирост прибыли, тыс. руб.	15 310
13. Годовой экономический эффект, тыс. руб.	16 129

4.8 Выводы

В результате изменений осуществлённых в базовом технологическом процессе произошли следующие изменения:

- снизилась себестоимость основных фондов за счёт замены оборудования и совмещения технологических операций с 123 201 тыс. руб. до 113 275 тыс. руб.;

- уменьшились амортизационные отчисления с 2 209 тыс. руб. до 1 988 тыс. руб. в связи с применением менее дорогостоящего оборудования в проектируемом варианте и сокращением производственных площадей;

- уменьшение трудоёмкости изготовления единицы продукции на 98 минуты за счёт применения прогрессивных режимов резания, сокращения доли вспомогательного времени в основном, применения специальных приспособлений, исключения непрогрессивных методов обработки;

- себестоимость единицы продукции уменьшилась на 4,2 тыс. руб., так как уменьшились расходы на содержание оборудования, налоги и отчисления в не бюджетные фонды;

- период возврата инвестиций уменьшился с 4,8 до 4,4 года за счёт увеличения прибыли остающейся в распоряжении предприятия и уменьшения инвестиций в проектируемом варианте;

- рентабельность увеличилась на 13,5% в связи с уменьшением инвестиций и увеличением чистой прибыли в проектируемом варианте по сравнению с базовым;

- годовой экономический эффект составил 16 129 тыс. руб.

5. Охрана труда

5.1 Законодательство по охране труда

Положения об охране труда в нашей стране закреплены Конституцией Республики Беларусь.

В Конституции закреплены права граждан страны, а также неотделимые от осуществления прав и свобод обязанности.

Законодательство по охране труда определяет заботу государства об улучшении условий, и охраны труда, его научной организации, о сокращении, а в дальнейшем и полном вытеснении тяжелого физического труда на основе комплексной механизации и автоматизации производственных процессов во всех отраслях народного хозяйства.

Законодательство по охране труда устанавливает право граждан Республики Беларусь на труд, т.е. на получение гарантированной работы с оплатой труда в соответствии с его количеством и качеством и не ниже установленного государством минимального размера.

Законодательство по охране труда закрепило за гражданами Республики Беларусь право на отдых. Это право обеспечивается установлением для рабочих и служащих рабочей недели, не превышающей 41 часа, сокращенным рабочим днем для ряда профессий и производств, сокращенной продолжительностью работы в ночное время, а также предоставлением ежегодных оплачиваемых отпусков, дней еженедельного отдыха и расширением сети культурно-просветительных и оздоровительных учреждений.

Законодательство по охране труда закрепляет право граждан Республики Беларусь на охрану здоровья. Оно обеспечивается бесплатной квалифицированной медицинской помощью, оказываемой государственными учреждениями здравоохранения, а также развитием и совершенствованием техники безопасности и производственной санитарии; мерами по оздоровлению окружающей среды; развертыванием научных исследований, направленных на предупреждение и снижение заболеваемости, на обеспечение активной долголетней жизни граждан.

Законодательство по охране труда закрепило за гражданами Республики Беларусь право на материальное обеспечение в старости, в случае болезни, полной или частичной утраты трудоспособности, а также потери кормильца.

Это право гарантируется социальным страхованием рабочих и служащих, пособиями по временной нетрудоспособности, выплатой за счет государства пенсий по возрасту, инвалидности и по случаю потери кормильца и другими мероприятиями и формами социального обеспечения. Конституция Республики Беларусь обеспечивает всем гражданам равноправие в труде, как женщинам, так и мужчинам, объединение в профессиональные союзы и другие общественные организации.

Совокупность норм и правил, относящихся к трудовому праву, устанавливают высокий уровень труда, всемерную охрану трудовых прав рабочих и служащих. Обязывают администрацию предприятия обеспечивать здоровые и безопасные условия труда, внедрять современные средства техники безопасности, предупреждающие производственный травматизм, и создавать санитарно-гигиенические условия, предотвращающие возникновение профессиональных заболеваний рабочих и служащих, а также соблюдать требования охраны труда при строительстве и эксплуатации производственных зданий, сооружений и оборудования. Запрещают ввод в эксплуатацию новых и реконструируемых объектов производственного назначения без разрешения органов, осуществляющих государственный санитарный и технический надзор, технической инспекции профсоюзов и фабричного, заводского, местного комитета профессионального союза предприятия, учреждения, организации, вводящих объект в эксплуатацию.

На администрацию возлагается проведение инструктажа рабочих и служащих по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной охране и другим правилам охраны труда, а также постоянный контроль за соблюдением работниками всех требований инструкций по охране труда.

Женщинам и молодежи законодательством предоставлен ряд дополнительных льгот. Для беременных женщин и матерей, кормящих грудью, а также женщин, имеющих детей в возрасте до одного года, предоставляются дополнительные льготы. Не допускается их привлечение к работам в ночное время, сверхурочным, в выходные дни и направление в командировку. Им предоставляются помимо общего перерыва для отдыха и питания дополнительные перерывы для кормления ребенка не реже чем через три часа продолжительностью не менее тридцати минут каждый. Эти перерывы включаются в рабочее время и оплачиваются по среднему заработку. Женщинам предоставляются отпуска по беременности и родам с выплатой пособий по государственному социальному страхованию.

Несовершеннолетним (имеющим возраст менее 18 лет) предоставлен ряд льгот. Рабочее время в неделю устанавливается для лиц от 16 до 18 лет - 36 часов, от 15 до 16 лет - 24 часа. Лица, достигшие 15 лет, могут быть приняты на работу лишь в исключительных случаях и только по согласованию с фабричным, заводским или местным комитетом профсоюза. Несовершеннолетние зачисляются в штат без какого-либо испытательного срока. Запрещается использовать несовершеннолетних на тяжелых и подземных работах, а также на работах, связанных с вредными или опасными условиями труда. Не допускается также привлекать их к ночным и сверхурочным работам и к труду в выходные дни. Ежегодные отпуска предоставляются им в летнее время или, по их желанию, в любое другое время года. Срок отпуска - один календарный месяц. Заработная плата при сокращенной продолжительности рабочего дня выплачивается в таком же размере, как рабочим и служащим при его полной продолжительности. Ограничивается увольнение несовершеннолетних: оно допускается только с согласия профсоюзной организации и комиссии по делам несовершеннолетних с последующим трудоустройством. Предусматриваются дополнительные льготы для несовершеннолетних, совмещающих работу с учебой.

Для лиц с ограниченной трудоспособностью, как-то: инвалидов, пенсионеров, женщин, ухаживающих за малолетними детьми, и в ряде других случаев законодательством разрешена работа неполное рабочее время. По соглашениям между рабочим, служащим и администрацией как при приеме на работу, так и впоследствии может устанавливаться неполный рабочий день или неполная рабочая неделя. Оплата труда в этих случаях производится пропорционально отработанному времени или в зависимости от выработки.

Работа на условиях неполного рабочего времени не влечет для рабочих и служащих каких-либо ограничений продолжительности ежегодного отпуска, исчисления трудового стажа и трудовых прав.

Труд инвалидов разрешается применять в соответствии с медицинскими рекомендациями. Режим труда и отдыха, установленный для этой категории работников врачебно-трудовой экспертной комиссией (ВТЭК), обязателен для администрации. Им предоставляются различные льготы по профессиональной подготовке, отпускам, времени на лечение и т. д.

Основы законодательства Республики Беларусь о здравоохранении устанавливают, что охрана здоровья народа является одной из важнейших задач государства. Определено, что охрана здоровья населения является обязанностью всех государственных органов, предприятий, учреждений и организаций.

Осуществление государственного санитарного надзора возлагается на органы и учреждения санитарно-эпидемиологической службы Министерства здравоохранения Республики Беларусь.

5.2 Производственная санитария

5.2.1 Общие сведения

В ГОСТ 12.0.002 техника безопасности определена как система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов, а производственная санитария - как система организационных, технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов.

Правила по технике безопасности содержат требования технического характера, направленные на защиту работающих от воздействия предметов и средств труда, безопасную работу машин, оборудования и инструментов, снабжение станков и машин конструктивными ограждениями и предохранительными приспособлениями и др.

Нормы по производственной санитарии и гигиене труда определяют устройство производственных и бытовых помещений, рабочих мест в соответствии с физиологией и гигиеной труда, а также безопасные пределы содержания в воздухе производственных помещений пыли, газов, паров и др.

Правила и нормы по технике безопасности и производственной санитарии необходимо соблюдать как при проектировании, так и при эксплуатации промышленных объектов, оборудования. Требования в области обеспечения безопасных и здоровых условий труда, содержащиеся в правилах и нормах по технике безопасности и производственной санитарии, являются юридически обязательными как для администрации, так и для рабочих и служащих. При несоблюдении этих правил и норм виновные лица несут юридическую ответственность.

По сфере действия правила и нормы по технике безопасности и производственной санитарии бывают общие, т.е. единые для всех отраслей народного хозяйства, межотраслевые и отраслевые.

Общие, т. е. единые правила и нормы по технике безопасности и производственной санитарии, распространяются на все отрасли народного хозяйства и закрепляют важнейшие гарантии безопасности и гигиены труда. Межотраслевые правила и нормы по технике безопасности и производственной санитарии закрепляют важнейшие гарантии безопасности и гигиены труда либо в нескольких отраслях, либо в отдельных видах производств, работ или на отдельных типах оборудования в любых отраслях народного хозяйства.

Отраслевые правила и нормы по технике безопасности и производственной санитарии распространяются только на отдельную отрасль производства в масштабах всей страны и содержат гарантии безопасности и гигиены труда, специфичные для конкретной отрасли. Отраслевые правила и нормы по технике безопасности и производственной санитарии утверждают в установленном порядке министерства, ведомства, органы государственного надзора за соблюдением правил по охране труда совместно или по согласованию с профсоюзами.

К числу норм по технике безопасности и производственной санитарии относятся нормы, устанавливающие меры индивидуальной защиты работающих от профессиональных заболеваний и производственных травм. Эти нормы предусматривают следующее. На работах с вредными условиями труда, а также на работах, производимых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, рабочим и служащим выдаются бесплатно по установленным нормам специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты. Рабочие и служащие обязаны пользоваться в рабочее время выдаваемыми им средствами индивидуальной защиты.

Для рабочих и служащих, занятых на работах с вредными условиями труда, устанавливается сокращенная продолжительность рабочего времени не более 36 ч в неделю и предоставляются дополнительные ежегодные отпуска.

Рабочие и служащие, занятые на тяжелых работах и на работах с вредными или опасными условиями труда, а также на работах, связанных с движением транспорта, проходят обязательные предварительные при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры для определения пригодности их к поручаемой работе и предупреждения профессиональных заболеваний.

Рабочих и служащих, нуждающихся по состоянию здоровья в предоставлении более легкой работы, администрация предприятия обязана перевести с их согласия на такую работу в соответствии с медицинским заключением временно или без ограничения срока.

5.2.2 Обоснование размеров производственных помещений

Объемно планировочные и конструктивные решения производственных зданий и сооружений должны приниматься с учетом требований соответствующих норм технологического проектирования.

Объем производственных помещений на одного работающего должен составлять не менее 15 м3, а площадь помещений не менее 4,5 м2. Высота от попа до низа несущих конструкций должна быть кратна 0,6 м, но не менее 3 м. Высота пролетов зависит от высоты устанавливаемого оборудования, массы и габаритных размеров обрабатываемых деталей, условий их транспортировки. Принимаем высоту 9,6 м. Высота здания 11,9 м. Сетка колонн одноэтажного здания 18x6 м. Шаг крайних колонн 6 м, средних - 12 м.

Проходы, проезды должны выделяться отличающейся краской. Проходы должны быть не менее 1 м, проезды не менее 3,5 м. Число эвакуационных выходов из зданий и помещений проектируется не менее двух. Все двери в производственных цехах открываются наружу.

Вспомогательные помещения размещаются на пути следования рабочих от входов на предприятие к местам работы. Планировка должна исключать возможность встречных потоков работающих, чтобы пользующиеся ими не проходили через производственные помещения с вредными выделениями.

В помещениях с постоянными рабочими местами должно предусматриваться естественное освещение, в остальных - искусственное освещение.

5.2.3 Характеристика оптимальных метрологических условий в производственных помещениях

Важнейшее значение для нормальной жизнедеятельности человека имеет наличие в рабочей зоне чистого воздуха необходимого химического состава и имеющего оптимальную температуру, влажность и скорость движения.

Рабочей зоной считается пространство высотой до 2 м над уровнем пола или площадки, на которой находятся места постоянного или временного пребывания работающих.

Температура воздуха оказывает большое влияние на самочувствие человека и производительность труда. Высокая температура воздуха - вызывает быструю утомляемость работающего, перегрев организма и большое потовыделение. Это ведет к снижению внимания, вялости и может оказаться причиной возникновения несчастного случая. Низкая температура может вызвать местное и общее охлаждение организма и стать причиной ряда простудных заболеваний.

Водяные пары всегда в том или ином количестве содержаться в воздухе, увлажняя его. Максимальная влажность характеризуется максимальным количеством влаги, которое может находиться в воздухе при определенной температуре. Абсолютная влажность характеризуется практическим количеством влаги, находящейся в воздухе при определенной температуре.

Относительная влажность - отношение в процентах абсолютной влажности к максимальной влажности при данных температурных условиях. В воздухе, избыточно насыщенном водяными парами, затрудняется испарение влаги с поверхности кожи и легких, что может резко ухудшить состояние и снизить работоспособность человека. При понижении относительной влажности воздуха до 20% у человека возникает неприятное ощущение сухости слизистых оболочек верхних дыхательных путей.

Скорость воздуха на рабочих местах в производственных помещениях имеет большое значение для создания благоприятных условий труда. Организм человека начинает ощущать воздушные потоки при скорости около 0,15 м/с, причем, если эти воздушные потоки имеют температуру до 360, организм человека ощущает освежающее действие, а при температуре свыше 400 они действуют угнетающе.

Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений должны соответствовать нормам, указанным в ГОСТ 12.1.005.

Проектируемый участок объединяет работы соответствующие средней категории тяжести. Производственные помещения с незначительным избытком явного тепла. Метеорологические условия рабочей зоны этого участка представлены в таблице 5.1.

Таблица 5.1 - Метеорологические условия рабочей зоны производственных помещений

Категория работы	Холодный и переходный периоды года	Теплый период года
средней тяжести	температура t, 0С	относительная влажность, %	скорость V, м/с	температура t, 0С	относительная влажность, %	скорость V, м/с
допустимые	15...21	75	0,5	25...28	75	0,3...0,7
оптимальные	17...20	60...40	0,3	20... 22	60...40	0,4

5.2.4 Мероприятия по защите воздуха от загрязнения

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должно превышать установленных предельно допустимых концентраций (ПДК) (см. табл. 5.2)

Таблица 5.2 - Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны

Вещества	ПДК, мг/м3	Класс опасности
Ацетон	200	4
Аммиак	20	4
Бензин топливный	100	4
Медь	1	2
Марганец	0,3	2
Ртуть металлическая	0,01	1
Свинец	0,01	1
Кислота серная	1	2
Кислота соляная	5	2
Спирт метиловый	5	3
Углерод (окись)	20	4
Хлор	1	2

Для поддержания нормальных метеорологических условий и чистоты воздуха, в таком производственном помещении предусматривается приточно-вытяжная вентиляция и кондиционирование воздуха. При этом в производственных помещениях с малым выделением вредных веществ создается небольшой подпор воздуха. Это обеспечит изоляцию помещений. В холодное время года в системе приточно-вытяжной вентиляции используется рециркуляция воздуха. Для очистки воздуха перед выбросом его в атмосферу применяют фильтры или специальные устройства. Места выброса воздуха из вытяжных систем расположены с подветренной стороны здания цеха и как можно дальше от мест забора воздуха для приточной вентиляции.

5.2.5 Естественное освещение

Естественное освещение - это освещение помещений светом неба (прямым или отраженным), проникающим через световые проемы в ограждающих конструкциях. Подразделяется на боковое - через проемы в стенах, верхнее - через светоаэроционные фонари, световые проемы в перекрытии, а также через проемы в местах перепада высот здания и комбинированное - сочетание верхнего и бокового.

Помещения с постоянным пребыванием людей должны иметь естественное освещение.

При верхнем или верхнем и боковом естественном освещении нормируется среднее значение коэффициентов естественного освещения (КЕО). Значения КЕО, установленные в СНБ 2.04.05, приведены в таблице 5.3.

Таблица 5.3 - Значения коэффициентов естественного освещения

Разряд зрительной работы	Отношение минимального размера объекта различения к расстоянию от этого объекта до глаз работающего	Минимальная освещенность в горизонтальной плоскости, лк
I	Менее 0,5•10-2	50
II	От 0,5•10-2 до 1•10-2	30
III	Свыше 1•10-2 до 2•10-2	20
IV	Свыше 2•10-2 до 5•10-2	10
V	Свыше 5•10-2 до 10•10-2	5
VI	Свыше 10•10-2	2

Производственное помещение, где расположен проектируемый участок, в соответствии со СНБ 2.04.05 по задачам зрительной работы относится к 1-ой группе. Выполняемые работы соответствуют 4-му разряду зрительной работы. Нормированное значение КЕО для данного производства верхнее и комбинированное освещение 4%, боковое - 1,5%.

5.2.6 Искусственное освещение

Искусственное освещение, согласно СНБ 2.04.05 подразделяется на рабочие, аварийное, эвакуационное и охранное.

Искусственное освещение по способу размещения источников света подразделяется на общее (равномерное или локализированное), местное и комбинированное (к общему освещению добавляется местное).

В осветительных установках производственных помещений применяют лампы накаливания и газоразрядные. Следует предусматривать газоразрядные лампы низкого и высокого давления - люминесцентные, металлогалогенные, натриевые и ксеноновые.

Выполняемые на проектированном участке работы относятся к зрительным работам средней точности, разряду IV, подразряду зрительной работы «6», контраст объекта различения с фоном - «средний», характер фона - темный. Норма освещенности на рабочих поверхностях при комбинированном освещении участка - 500 лк, при общем освещении - 200 лк. Местное освещение рабочих мест предусмотрено конструкцией оборудования.

5.3 Техника безопасности

5.3.1 Общие сведения

Обеспечение здоровых и безопасных условий труда возлагается на администрацию и профком завода. Администрация предприятия и цехов участков в области охраны труда, техники безопасности обязана:

- создать безопасные условия работы при осуществлении технологических и производственных процессов и операций;