Производство стеклотары

кВт

3. Тепловой поток, теряемый излучением, кВт:

где - коэффициент излучения, равный 5,7 Вт/;

- коэффициент диафрагмирования; находят по справочным графикам в зависимости от формы, размеров отверстия и толщины стены;

F - площадь поверхности излучения, ;

- абсолютная температура соответственно излучающей среды и среды, воспринимающей излучение, K.

а) Излучение через загрузочный карман (происходит в щель между шибером, перекрывающим отверстие под арками загрузочного кармана, и верхним обрезом бассейна).

H=0,2; ; ; .

Рассчитываем площадь излучения:

Принимаем температуру в зоне засыпки шихты , а температуру окружающего воздуха .

Тогда

Находим тепловой поток

б) Излучение во влеты горелок. Принимаем суммарную площадь влетов равной 3% площади варочной части:

Высоту влетов предварительно принимаем равной 0,4 м; форма отверстия - вытянутый прямоугольник, размеры которого H = 0,4; :

Принимаем среднюю температуру в пламенном пространстве варочной части а температуру внутренних стенок горелок Тогда и

Определяем тепловой поток:

Общий тепловой поток излучением

кВт

4. Тепловой поток, теряемый на нагрев обратных потоков стекломассы, кВт:

где n - коэффициент потока, представляющий собой отношение количества стекломассы, поступающей в выработочную часть, к вырабатываемой; для печи с общим бассейном n = 2…5;

- удельная теплоемкость стекломассы, кДж/(кг);

- температура соответственно прямого и обратного потоков стекломассы 1350 и 1250 ;

0,3 кДж/(кг);

5. Тепловой поток, теряемый в окружающую среду через огнеупорную кладку, кВт:

где - температура внутренней поверхности кладки, ;

- температура окружающего воздуха, ;

- толщина кладки, м;

- теплопроводимость огнеупора данного участка, Вт/(м );

- коэффициент теплоотдачи от наружной стенки окружающему воздуху, Вт/( м ).

Если принять

то формула теплопередачи примет вид, кВт:

.

Плотность теплового потока приведена в таблице 4.13; в зависимости от температуры внутренней поверхности кладки и термического сопротивления ее ; при двухслойной стенке

Рассчитываем площади поверхностей, ограждающих печь. Принимаем средние размеры варочной части:

по длине бассейна

по ширине бассейна

Таблица 4.13 Значение плотности теплового потока, кВт/

по длине пламенного пространства

по ширине пламенного пространства

где 0,5 м - толщина торцовой и боковых стен пламенного пространства.

1) Площадь дна. К площади варочной части добавляют площадь дна загрузочного кармана, т.е.

2) Площадь стен бассейна. Верхний и средний ряды имеют одну и ту же площадь:

Нижний ряд

.

3) Площадь стен пламенного пространства

4) Площадь свода определяют по эскизу (рис. 4.2),

где - длина варочной части печи, м;

L - длина дуги ac, м;

где r - радиус свода, м;

n - центральный угол;

где ширины пламенного пространства печи, м.

= 32Размещено на http://www.allbest.ru/

51

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 4.2 Схема для расчета площади свода ванной печи

Центральный угол 2 при подъеме свода, равном его ширины, составляет 64, тогда

Длина дуги

Площадь свода

18,19,5=171,95 .

5) Площадь заклиночного ряда, расположенного по длинным сторонам печи, определяем по формуле

где - длина варочной части печи, м;

- высота заклинка, равная 100 мм;

.

Расчет теплового потока, теряемого в окружающую среду, сводим в таблицу 4.14, в которой температуры внутренних поверхностей кладки принимаем по практическим данным, а теплопроводность л, Вт/(м) - по справочным материалам.

Таблица 4.14 Тепловой поток, теряемый в окружающую среду через кладку печи

* Тепловой поток через охлаждаемый воздухом бакоровый ряд увеличиваем на 20%.

В данном расчете приняты значения теплопроводности л:

= 1 ккал/( Вт/(м);

6) Тепловой поток, теряемый с выбивающимися газами, принимаем в размере 3% прихода теплоты:

кВт.

7) Неучтенный тепловой поток, связанный главным образом с износом печи и разрушением ее в процессе эксплуатации, принимаем в размере 10% прихода теплоты:

кВт.

Составляем уравнение теплового баланса и определяем расход топлива, :

.

Для дальнейших расчетов принимаем расход топлива 0,72 . Составляем сводную таблицу теплового баланса (табл. 4.15), подставляя найденное значение X в уравнение теплового баланса.

Таблица 4.15Сводная таблица теплового баланса

Технико-экономические показатели работы печи следующие:

1. Удельный съем стекломассы с 1 в сутки, кг: с варочной площади 1819,16;

2. Удельный расход теплоты на варку 1 кг стекломассы

3. Коэффициент полезного действия, %;

а) по общей теплоте:

=

б) по химической теплоте топлива:

= =34,82.

4. Расход условного топлива. На получение 3,125 кг/с стекломассы расходуется топлива 0,72 /с. Следовательно, на 1 кг стекломассы расходуется топлива . Топливный эквивалент природного газа составляет

На 1 кг стекломассы расходуется 0,23 кг условного топлива, или 287,5 кг условного топлива на 1 т стекломассы.

Заключение

стекловаренный печь огнеупорный

Стекловаренная печь -- основной агрегат стекольного производства. В ней протекают процессы тепловой обработки сырьевых материалов, получения стекломассы и выработки из нее изделий.

В данном курсовом проекте была рассмотрена ванная печь непрерывного действия. Тип печи - регенераторная с поперечным направлением пламени. Для загрузки шихты и стеклобоя печь оборудована загрузочным карманом. Варочный бассейн печи отапливается природным газом. Для отопления варочного бассейна, печь оборудована 24 горелками.

Производительность печи - 270 тонн в сутки. Вырабатываемый ассортимент - тара для парфюмерии.

Коэффициент полезного действия печи по общей теплоте составляет 21,92%. Удельный расход теплоты на варку 1 кг стекломассы

Список используемой литературы

1. Электронный ресурс: http://www.stroitelstvo-new.ru/steklo/pechi-nepr.shtml

2. Электронный ресурс: http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-175-pechi-truby/158.htm

3. Электронный ресурс: http://www.stroitelstvo-new.ru/steklo/bath-furnace-construction-4.shtml

4. Электронный ресурс: http://www.stroitelstvo-new.ru/steklo/bath-furnace-construction.shtml

5. Электронный ресурс: http://www.stroitelstvo-new.ru/steklo/bath-furnace-construction-2.shtml

6. Электронный ресурс: http://www.stroitelstvo-new.ru/steklo/exploitation.shtml

7. Электронный ресурс: http://www.stroitelstvo-new.ru/steklo/service-glass-furnaces.shtml

8. Электронный ресурс: http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9E%D0%B3%D0%BD%D0%B5%D1%83%D0%BF%D0%BE%D1%80%D0%BD%D1%8B%D0%B5_%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%B8%D0%B0%D0%BB%D1%8Bhttp://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9E%D0%B3%D0%BD%D0%B5%D1%83%D0%BF%D0%BE%D1%80%D0%BD%D1%8B%D0%B5_%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%B8%D0%B0%D0%BB%D1%8B

9. Электронный ресурс: http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-181-2/2.htm

10. Электронный ресурс: http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-33/48.htm

11. Электронный ресурс: http://bibliotekar.ru/spravochnik-175-pechi-truby/27.htm

12. Электронный ресурс: http://ogneypor.ru/ogneupornyj-kirpich.html

13. Электронный ресурс: http://paio.info/dveri_article_302_pak.html

14. Электронный ресурс: http://geo.web.ru/db/msg.html?uri=glava_18.htm&mid=1172887

15. Электронный ресурс: http://www.gosthelp.ru/text/GOST3055998Glinozemnemeta.html

16. Электронный ресурс: http://dic.academic.ru/dic.nsf/enc_chemistry/2834/%D0%9D%D0%90%D0%A2%D0%A0%D0%98%D0%AF

17. Электронный ресурс: http://bsz.ru/produkcija/kalcinirovannaja-soda/

18. Справочник по производству стекла. В 2 т. Т. 2. Справочник по производству стекла /под ред. И.И. Китайгородского, Сильвестровича С. И. М.- Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам ,1963.- 815с.

19. Электронный ресурс: http://www.stroitelstvo-new.ru/steklo/raw-materials-3.shtml

20. Электронный ресурс: http://mse-online.ru/gazoobraznoe-toplivo.html

21. Баренбойм, А.М. Тепловые расчеты печей и сушолок силикатной промышленности/ А.М. Баренбойм, Т.М. Галиева, Гизенбург Д.Б. и др. - М: Издательство литературы по строительству, 1964.- 496 с.

22. Левченко. П.В. Расчеты печей и сушил силикатной промышленности / П.В. Левченко. - М.: Альянс, 2007. - 366с.

23. Гулоян. Ю.А. Технология стекла и стеклоизделий / Ю.А. Гулоян. - Владимир: 2003. - 478с.

24. Роговой. М.И. Расчеты и задачи по теплотехническому оборудованию предприятий промышленности строительных материалов / М.И. Роговой, М.Н. Кондакова, М.Н. Сагановский. - М.: Стройиздат, 1975. - 319с.

Размещено на Allbest.ru