Организация технологического процесса кислородно-конвертерного цеха предприятия ПАО "Алчевский металлургический комбинат"

Краткая история создания и развития ПАО "Алчевский металлургический комбинат". Описание технологического процесса и изучение производственных циклов кислородно-конвертерного цеха ПАО "АМК". Изучение системы компьютеризации и контроля производства цеха.

Рубрика Производство и технологии
Вид отчет по практике
Язык русский
Дата добавления 07.08.2012
Размер файла 432,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

12 Контроль параметров технологического процесса и качества продукции, документация. Ответственность

12.1 Контроль технологического процесса должен соответствовать требованиям РМИ А 21.0.2-03, качество продукции - нормативной документации на продукцию.

12.2 Документами в технологии производства стали являются: паспорт плавки, технологические карты, плавильный журнал, журнал учета по чугуну, журналы поступления сыпучих на расходных бункерах и журнал поступления металлолома и ферросплавов на шихтовом дворе конвертерного цеха и отделении ферросплавов.

12.3 Контролируемые параметры технологического процесса приведены в Приложении А.

12.4 Сменный мастер ОТК производит назначение плавки маркой в соответствии с требованиями стандартов, спецификаций, технических условий и регламентов.

12.5 При производстве плавки с отступлениями от технологической инструкции мастер ОТК согласовывает назначение плавки с зам. начальника цеха по технологии. В случае несогласия с назначением плавок, он докладывает об этом старшему мастеру участка ОТК конвертерного цеха, который принимает окончательное решение. В спорных случаях окончательное решение о назначении плавки принимает начальник ОТК.

12.6 Ответственность за выполнение инструкции по технологическим операциям возлагается на исполнителей (Приложение А).

13 Метрологическое обеспечение процесса

13 Метрологическое обеспечение контроля технологических параметров и средств измерений представлены в Приложении Б.

Технологический персонал при обнаружении неисправностей в АСУ ТП, приборах КИП и А должен вызвать дежурного работника АСУ ТП, КИП и А по ремонту и наладке аппаратуры и сделать соответствующую запись в агрегатном журнале.

4. Обзор системы

Система автоматизации СПЦ уровня 2 СФАИ разделена на несколько частей (см. Рисунок 1-1) на основе трехуровневой архитектуры. В соответствии с этой архитектурой межплатформенное программное обеспечение отделяет уровень представления информации (Explorer процесса) от уровня данных (DB) и окружения базовой системы. Он предусматривает сервисные интерфейсы в виде Администраторов (Managers). Супервизор, являющийся частью окружения базовой системы является контейнером, который управляет различными серверными процессами. Эти серверные процессы выполняют всю бизнес-логику (автоматизация, оптимизация технологического процесса) для системы СПЦ, например, TagKernel (обработка тегов), Tracking Server (сервер слежения), Middleware Server (сервер межплатформенного ПО), Logger (регистрирующее устройство) и т.д. Пользовательское прикладное программное обеспечение (Explorer процесса) несет ответственность только за выборку и изображение данных технологического процесса и предоставление интерфейса для ввода или модификации данных. Explorer процесса управляет рядом приложений для представления данных, например, Online Windows, Предварительный расчет Windows, Редакторы, Изображение аварийных сигналов, Слежение за оборудованием и т.д. Он не содержит (или содержит очень немного) бизнес-логики, как например, связь баз данных или расчет физических моделей для оптимизации технологического процесса. Следовательно, Explorer процесса можно отнести к категории "тонкого клиента". Коммуникация между серверными процессами и клиентами основана на дистанционной связи .NET.

Как Explorer процесса (включая приложения), так и межплатформенное ПО + супервизор (вкл. серверные процессы) могут быть конфигурированы по отдельности через различные файлы конфигурации.

Осуществление соединения

Канал передачи данных подключенных компьютеров будет осуществлен с использованием следующего стандартного аппаратного обеспечения и компонентов системного программного обеспечения:

Аппаратное обеспечение: Industrial Ethernet

Протокол: TCP / IP

Системное программное обеспечение: Java Database Connectivity (JDBC) для Java приложений; Microsoft ActiveX Data Access Objects (ADO) для приложений C/C++

Следующие версии баз данных установлены на соответствующих компьютерах:

Система Производственного Планирования (PPS) Microsoft SQL-Server 2000

Компьютер 2 уровня мартена Microsoft SQL Server 2000

Компьютер 2 уровня Печи-ковша ORACLE 9i

Компьютер 2 уровня Вакуумного Дегазатора ORACLE 9i

Компьютер 2 уровня МНЛЗ ORACLE 9i

Компьютер Адъюстажа ORACLE 9i

Процесс передачи всех данных в/от компьютера 2 уровня МНЛЗ будет происходить через локальные интерфейсные таблицы

Принцип взаимодействия

Взаимодействие происходит по принципу «Источник/Приемник». Это означает, что Приемник несет ответственность за выборку данных из Источника.

Обеспечение данных: информация (запись) помещается в локальную интерфейсную таблицу и помечается как «новая в ожидании». Запись(и) должны заноситься с использованием транзакций. Если разрывается соединение или отключается Приемник, информация остается в очереди в интерфейсной таблице источника. Если соединение восстанавливается или подключается приемник, информацию из очереди можно считывать из источника без потери данных. Источник отвечает за удаление старых данных, чтение подтвержденных сообщений из таблицы.

Чтение данных: Приемник должен прочитать информацию из интерфейсной таблицы Источника через JDBC или ADO соединение, циклически или по требованию и подтвердить чтение со стороны источника подтверждением обработки данных.

Таблицы описания

Для взаимодействия используется таблицы описания и таблицы данных. Формат таблиц описания должен быть идентичен для всех партнеров связи. Таблицы данных описаны в разделе Входные Данные и Исходящие Данные.

INT_PARTNER_SETUP: в этой таблице должны предварительно определяться все возможные партнеры и локальный узел. Все входные данные должны быть уникальны.

INT_SETUP: в этой таблице должно предварительно определяться каждое возможное сообщение. Для каждого сообщения необходимо назначить уникальный идентификационный номер. Также в этой таблице сконфигурировано, в какой именно таблице содержимое сообщения будет сохранено.

INT_SEND: для каждого переданного сообщения должна быть введена одна запись. Сообщение идентифицируется Уникальным Ключом (Номер последовательности базы данных). Можно использовать только сообщения, определенные в таблице INT_SETUP. Эта таблица должна использоваться приемниками для проверки доступности нового сообщения. Идентификация сообщения указывает на запись в таблице данных.

Входные данные

Входные данные хранятся во внешних интерфейсных таблицах и будут прочитаны циклически или по запросу, если новые сообщения в ожидании. Очистка прочитанных подтвержденных данных выполняется внешней системой.

Сообщение состояния плавки конвертера

Описание

Таблица INT_GEN_BOFSTATUS содержит все необходимые данные для синхронизации производства между МНЛЗ и плавильным цехом.

Время передачи

Новое сообщение должно отправляться циклически, каждую 1 минуту, при изменении каких-либо данных, когда начата обработка в конвертере и пока обработка не завершена.

Сообщение о производстве плавки в конвертере

Описание

Таблица INT_CCM_BOFHEATREPORT и таблица детальной информации INT_CCM_BOFADDITION содержит все данные о плавке в конвертере, необходимые для 2 уровня МНЛЗ. Информация используется для отслеживания данных качества и для составления отчетов.

Время передачи

Новое сообщение необходимо отправлять, когда завершен выпуск плавки из конвертера. Данные должны быть доступны перед загрузкой стальковша на поворотный стенд МНЛЗ.

Сообщение о пробе в конвертере

Описание

Главная таблица INT_GEN_BOFSAMPLE и таблица детальной информации INT_GEN_BOFANALYSIS содержат данные анализа текущей пробы, необходимые на 2 уровне МНЛЗ. Информация используется для расчета основной модели и слежения за данными качества. Поля элементов, которые не были измерены, должны быть установлены в Null. Дефектные пробы должны быть блокированы в химлаборатории. 2 уровень МНЛЗ будет использовать данные анализа по умолчанию, если не были приняты или предоставлены пробы.

Время передачи

Новое сообщение должно быть отправлено, когда известны данные текущего химанализа для конвертера. Данные должны быть доступны перед тем, как стальковш будет загружен на поворотный стенд МНЛЗ.

Сообщение состояния плавки на переливочном стенде

Описание

Таблица INT_GEN _RSSTATUS содержит данные необходимые для синхронизации производства между МНЛЗ и сталеплавильным цехом.

Время передачи

Новое сообщение должно отправляться, когда начнется обработка на переливочном стенде, и циклически каждую минуту, если изменились какие-либо данные, до завершения обработки.

Сообщение производства плавки переливочного стенда

Описание

Таблица INT_GEN _RSHEATREPORT и таблица детальной информации INT_GEN_RSADDITION содержат данные веса плавки и производственные данные, необходимые для обработки и хранения в Системе VAIQ 2 уровня МНЛЗ.

Время передачи

Необходимо послать новое сообщение, когда завершится обработка на переливочном стенде. Данные должны быть доступными перед погрузкой стальковша на поворотный стенд.

Сообщение состояния печи - ковша

Описание

Таблица INT_GEN_LFSTATUS содержит все данные, необходимые на 2 уровне МНЛЗ для синхронизации производства.

Время передачи

Новое сообщение должно отправляться циклически, каждую 1 минуту, если изменились какие-либо данные, с момента начала обработки в печи-ковше, пока обработка не завершится.

Сообщение о производстве плавки в печи-ковше

Описание

Таблица INT_CCM_LFHEATREPORT, даблицы детальной информации INT_CCM_LFADDITION и INT_CCM_LFBUBBLING содержат все данные обработки, необходимые на 2 уровне МНЛЗ. Данные используются для слежения за данными качества и составления отчетов.

Время передачи

Новое сообщение необходимо отправлять при завершении обработки плавки в печи-ковше. Данные должны быть доступны перед загрузкой стальковша на поворотный стенд МНЛЗ.

Сообщение о пробе стали в печи-ковше

Описание

Основная таблица INT_GEN_LFSAMPLE и таблица детальной информации INT_GEN_LFANALYSIS содержат текущие данные химанализа пробы, необходимые на 2 уровне МНЛЗ.

Данные используются для расчета базовой модели и слежения за данными качества. Поля элементов, которые не были измерены, следует установить в Null.

Химлаборатория блокирует дефектные пробы. 2 уровень МНЛЗ будет использовать данные анализа по умолчанию, если не были приняты или предоставлены пробы.

Время передачи

Новое сообщение должно отправляться, когда будет известен текущий химанализ для печи-ковша. Данные должны быть доступны перед загрузкой стальковша на поворотный стенд МНЛЗ.

Сообщение о производственном плане 3 уровня

Описание

Таблица основных данных INT_CCM_HEATPLAN и таблица детальной информации INT_CCM_SLABPLAN содержат запланированные плавки и слябы на плавку для МНЛЗ.

План плавки используется для автоматической подготовки разливочной машины в соответствии с программой производства, а также для отображения следующей плавки, поступающей в разливочную машину.

План производства слябов является важной информацией планирования для управления производством МНЛЗ (напр. резка, изменение ширины кристаллизатора). План производства слябов детализирует всю информацию планирования, требуемую для обработки слябов одной плавки на МНЛЗ.

Должны быть отправлены только полные планы производства слябов, это значит, что если некоторые группы плана должны быть изменены, то весь план должен быть отправлен заново. Для более детальной информации см. главу Производственное планирование.

Время передачи

Новое сообщение должно отправляться, для повторного планирования слябов (напр. изменение плана производства слябов или временя открытия), в любом случае необходимо отправить целый план.

Сообщение необходимо отправить в любое время перед тем, как план производства слябов окажется заблокированным вследствие хода производства на МНЛЗ. В случае если производственный план блокирован, сообщения будут игнорироваться.

Сообщение каталога марок стали 3 уровня

Описание

Таблица основных данных INT_GEN_GRADECATALOG и таблица детальной информации INT_GEN_GRADEELEMENTS содержат определения химанализа марок сталей, которые произведены на МНЛЗ. Сообщение используется для синхронизации марок стали между 3 уровнем и 2 уровнем МНЛЗ. Не используемые и не определенные элементы необходимо установить в «Null».

Время передачи

Новое сообщение необходимо отправлять, когда определение марки стали изменилось в системе 3 уровня.

Сообщение каталога материала 3 уровня

Описание

Таблица основных данных INT_GEN_MATERIALCATALOG содержит описания легирующих материалов с химсоставом (до 8 элементов) для 2 уровня П-К и МНЛЗ. Сообщение используется для синхронизации спецификаций на материал между 3 уровнем и 2 уровнем П-К. Не используемые/не определенные поля необходимо установить Null.

Время передачи

Необходимо послать новое сообщение, как только изменилась спецификация на материал системы 3 уровня.

План на отгрузку 3 уровня

Описание

Таблица INT_SYM_SHIPMENTPLAN и таблица детальной информации INT_SYM_SHIPMENTPLANMAT содержат все данные для одного плана на отгрузку.

Время передачи

Новые сообщения необходимо посылать всякий раз, когда был создан, изменен или удален план на отгрузку.

Сообщение состояния плавки МНЛЗ

Описание

Таблица INT_GEN_CCMSTATUS используется для информирования Сталеплавильного цеха о текущем состоянии производства.

Время передачи

Новое сообщение доставляется при событии «Начало разливки» “Start Cast”, «Открыт стальковш» “Ladle Open”, «Стальковш закрыт» “Ladle Close” и «Конец Разливки» “End Cast”, также циклически, каждые 2 минуты, если МНЛЗ находится в производстве.

Отчет на отгрузку 3 уровня

Описание

Таблица INT_SYM_SHIPMENTREPORT содержит все данные для одной отгрузки материала.

Время передачи

Новые сообщения отсылают всякий раз, когда выполнили отгрузку (например, прокатный стан, на отгрузку).

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • История ОАО "Алчевского металлургического комбината". Описание технологического процесса кислородно-компрессорного цеха. Технологическая схема установки сырого криптона УСК-1. Физико-химические свойства кислорода, установка азотно-водяного охлаждения.

    отчет по практике [3,1 M], добавлен 19.07.2012

  • ПАО "Алчевский металлургический комбинат" - одно из старейших предприятий юго-востока Украины. Сортамент выплавляемой стали, шихтовые материалы, газообразные энергоносители. Шихтовка плавки и загрузка конвертера. Шлаковый режим и режим ведения плавки.

    отчет по практике [254,9 K], добавлен 19.07.2012

  • Основные принципы и технические решения конструирования современного кислородно-конвертерного цеха. Вместимость и конструкция конвертеров, обоснование их числа в цехе. Структура цеха и план размещения отделений. Отделение непрерывной разливки стали.

    курсовая работа [476,4 K], добавлен 14.05.2014

  • Обоснование строительства кислородно-конвертерного цеха ОАО "ММК". Производственная структура отделения ковшевой обработки стали. Конструкция агрегата "печь-ковш" и установки циркуляционного вакуумирования стали. Автоматизация производственных процессов.

    дипломная работа [788,6 K], добавлен 22.11.2010

  • АМК как одно из старейших и крупнейших предприятий черной металлургии Украины. Технология выплавки чугуна и используемое для этого оборудование. Продукты доменного производства. Производство стали в мартеновской печи. Описание станочного парка цеха.

    отчет по практике [36,9 K], добавлен 30.04.2011

  • Анализ оборудования и технологии производства в кислородном, доменном, кислородно-конвертерном цехах комбината им. Ильича. Системы контроля и автоматизации. Загрузка шихты и распределение материалов на колошнике. Давление в рабочем пространстве печи.

    отчет по практике [1,3 M], добавлен 15.03.2015

  • Характеристика разливки чугуна и стали. Выбор емкости (садки) конвертера и определение их количества. Необходимое оборудование и характеристики цеха: миксерного отделения, шихтового двора. Планировка и определение основных размеров главного здания цеха.

    курсовая работа [84,3 K], добавлен 25.03.2009

  • Описание выбора цеха холодной прокатки, прокатного стана и разработка технологического процесса для производства листа шириной 1400мм и толщиной 0,35мм из стали 08кп производительностью 800 тысяч тонн в год (Новолипецкий металлургический комбинат).

    реферат [476,0 K], добавлен 15.02.2011

  • Принципы планировки главного здания конвертерного цеха с разливкой стали в изложницы на машине непрерывного литья заготовок, а также с комбинированной разливкой стали. Анализ и оценка существующих примеров планировок главного здания конвертерного цеха.

    реферат [564,9 K], добавлен 08.04.2019

  • Краткая характеристика сырьевой базы Западносибирского металлургического комбината. Коксохимическое и агломерационное производство. Исследование особенностей технологии производства стали в конвертерах с пониженным расходом чугуна. Безопасность проекта.

    дипломная работа [3,9 M], добавлен 15.10.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.