Альтернативные виды топлива

Малогабаритная установка для производства биодизтоплива. Изготовление биодизельного топлива для мобильной техники. Гидродинамическая установка для локальной системы отопления и горячего водообеспечения. Установка для очистки растительного масла.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 31.01.2009
Размер файла 2,7 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Технічна характеристика установки:

виробничість: 150-450, л/ч;

залишкове утримання механічних домі шків не більше % масових 0,005. залишкове утримання води в олії - відсутнє.

споживна міцність 9,5 кВт;

сировина - насіння соняшника та інших олійних культур;

обслуговуючий персонал - один оператор.

Фіг. 1 Гідравлічна схема установки

Фіг. 2 Схема гідродинамічного випромінювача

Наше предприятие занимается разработкой новых технологий и изготовлением опытных образцов высокотехнологического и энергосберегающего оборудования.

Одним из направлений является изучение явления кавитации и изготовление кавитационных смесителей.

Функции навигационного смесителя

- диспергированне ( эмулъгирование) - ( глубокое измельчение и/или перемешивание среды или компонентов на молекулярном уровне с сохранением однородности смеси на 90 и более суток);

- утилизация жидких нефтешламов и превращение его в топливо (создание стабильных толивных эмульсий из нефтешлама);

- обработка обводненного мазута с целью экономии до 18%;

- для обеззараживания и очистки воды безреагентными способами;

- для обработки дизельного топлива с целью его экономии, увеличения филътруемости, снижения зольности, температуры застывания, температуры вспышки;

- для обработки нефти с целью увеличения выхода светлых нефтепродуктов;

- нагрев жидкости до температуры + 95 град.

Преимущества использования:

- глубокое диспергирование продукта на молекулярном уровне;

- имеется возможность настройки и управления процессом диспергирования. От диспергирования ( измельчения) продукта на молекулярном уровне (разрушение полимерных молекул без изменения свойств исходного вещества) до разрушения сложных органических молекул на более простые составляющие, с одновре-меным связыванием свободных радикалов. Это позволяет разрушать пестициды и гербициды до примитивных неорганических компонентов, которые легко сжигаются (без образования вредных веществ) или позволяют извлекать из них необходимые элементы.

Возможные области использования -

- Утилизация подтоварных балластных вод на судах ( Они смешиваются и подаются в маршевый двигатель. Экономия топлива и экономия затрат на слив загрязненной воды);

- Смешивание низкокачественного органического топлива ( мазута) для обеспечения надежного горения в котлах (с отработанным маслом, угольной пылью и др.);

- Обработка нефти перед ее ратификацией на НПЗ (увеличивает выход светлых нефтепродуктов на 5 - 10%);

- Использовано на металлургических комбинатах для обжиговых печей (уменьшается содержание сернистого ангидрида в 10 раз);

- Обработка ДТ- в процессе обработки из дизельного топлива удаляются капельная и связанная вода, механические примеси, части смолисто-асфательновых соединений и высокомолекулярных полициклических ароматических углеводородов.

- Получение смесевого бензина;

- Обогрев помещений;

- Получение БДТ.

Сейчас нет актуальнее проблемы, чем гарантированная поставка недорогого тепла, для любого потребителя -

- в дошкольных и школьных учреждениях;

- в здравоохранении;

- в производстве;

- в быту и т.п.

Нашим предприятием изготовлена установка (тегшогенератор) предназначенная для термообработки бытовых и технологических систем теплоснабжения кавитационно-термическим методом и применяемая в составе систем отопления и горячего водоснабжения.

Нагрев жидкости непосредственно в объеме при ее движении, обеспечивает экологическую чистоту, исключает изменение качества состава жидкости, появление накипи и других неблагоприятных явлений в нагреваемой жидкости.

Нагрев жидкости осуществляется в одном узле без применения нагревательных элементов, что обеспечивает простоту системы нагрева, эффективность и безопасность эксплуатации установки

За счет модульности конструкции и широкого типоразмера установок производительность может быть любая.

Использование современной автоматики позволяет обеспечить автоматический режим работы установки и полный контроль технических параметров продукта нагрева. Потребитель получает горячую воду по заданным температурным параметрам. За счет автоматизации процесса, отпадает необходимость в постоянном обслуживающем персонале.

Оборудование может монтироваться в здании потребителя и включаться в существующую систему подачи горячей воды.

КАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ- ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ

( для нефтяной, топливной, пищевой и лакокрасочной пром-ности )

Функции кавитационного смесителя

- диспергирование ( эмульгирование) - (глубокое измельчение и/или перемешивание среды или компонентов на молекулярном уровне с сохранением однородности смеси на 90 и более суток);

- утилизация жидких нефтешламов и превращение его в топливо ( создание стабильных толивных эмульсий из нефтешлама);

- переработка отработанного машинного масла;

- обработка обводненного мазута с целью экономии до 18%;

- для обеззараживания и очистки воды безреагентными способами;

- для обработки дизельного топлива с целью его экономии, увеличения фильтруемости, снижения зольности, температуры застывания, температуры вспышки;

- для обработки нефти с целью увеличения выхода светлых нефтепродуктов;

- для смешивания и получения высокодисперсных красок;

- нагрев жидкости до температуры + 150 град.

Преимущества использования:

глубокое диспергирование продукта на молекулярном уровне; имеется возможность настройки и управления процессом диспергирования. От диспергирозания (измельчения) продукта на молекулярном уровне (разрушение полимерных молекул без изменения свойств исходного вещества ) до разрушения сложных органических молекул на более простые составляющие, с одновременым связыванием свободных радикалов. Это позволяет разрушать пестициды и гербициды до примитивных неорганических компонентов, которые легко сжигаются ( без образования вредных веществ) или позволяют извлекать из них необходимые элементы.

Возможные области использования

- Утилизация подтоварных балластных вод на судах ( Они смешиваются и подаются з маршевый двигатель. Экономия топлива и экономия затрат на слив загрязненной воды);

- Смешивание низкокачественного органического топлива ( мазута ) для обеспечения надежного горения в котлах (с отработанным маслом, угольной пылью и др.);

- Обработка нефти перед ее ратификацией на НПЗ ( увеличивает выход светлых нефтепродуктов на 5 - 10% );

- Использовано на металлургических комбинатах для обжиговых печей ( уменьшается содержание сернистого ангидрида в 10 раз );

- Обработка ДТ- в процессе обработки из дизельного топлива удаляются капельная и связанная вода, механические примеси, части смолисто-асфательновых соединений и высокомолекулярных полициклических ароматических углеводородов.

производительгость от тонны и

стабильность смеси после обработки 90-120 суток;

исполнение в черном или нержавеющем металлах,

Сейчас нет актуальнее проблемы, чем гарантированная поставка недорогого тепла, для любого потребителя

- в дошкольных и школьных учреждениях;

- в здравоохранении; в производстве;

- быту и т.п.

На базе разработок нашим предприятием изготовлена и внедрена установка ( теплогенератор ) предназначенная для термообработки бытовых и технологических систем теплоснабжения кавитационно-термическим методом и применяемая в составе-систем отопления и горячего водоснабжения.

Нагрев жидкости', непосредственно в объеме при ее движении, обеспечивает экологическую чистоту, исключает изменение качества состава жидкости, появление накипи и других неблагоприятных явлений в нагреваемой жидкости.

Нагрев жидкости осуществляется в одном узле без применения нагревательных элементов, что обеспечивает простоту системы нагрева, эффективность и безопасность эксплуатации установки

За счет модульности конструкции и широкого типоразмера установок производительность может быть любая.

Использование современной автоматики позволяет обеспечить автоматический режим работы установки и полный контроль технических параметров продукта нагрева. 11отребнтель получает горячую воду по заданным температурным параметрам. За счет автоматизации процесса, отпадает необходимость в постоянном обслуживающем персонале.

Оборудование может 'монтироваться в здании потребителя и включаться в существующую систему подачи горячей воды.

Устройство и принцип работы

Установка состоит из электродвигателя, насоса, резервуара, аппарата нагрева, смонтированных на раме, в нижней части рамы установлены резинометаллические амортизаторы, блока управления.

Электродвигатель через полумуфту вращает насос, который обеспечивает циркуляцию жидкости по замкнутому кольцу: насос-аппарат нагрева -- резервуар - насос. В аппарате нагрева жидкость разогревается'за счет гидродинамического соударения струй.

Установка укомплектована кранами для отбора жидкости из резервуара и приборами контроля: термометр, манометр с запорным краном.

Блок управления обеспечивает ручной и автоматический пуск и остановку установки в диапазоне заданных температур, для чего в резервуаре и на системе отопления установлены датчики предельной и рабочей температур.

Техническая характеристика:

- принцип действия -гидродинамический, рабочая жидкость - вода, масло; потребляемая мощность. кВт - 1,7 - 5,5,

- напряжение,В - 380

- Тепловая производительность, ккал/час от 6000 до 24000

- Скорость нагрева жидкости в установке, град/мин - 2,4- 4,0

- температура нагрева - до 85 град С; 1. кпд-99%;

- условия работы - пожаробезопасен;

- габаритные размеры, мм: 700 х 300 х 400

- вес, кг - От 18 до 46;

комплектация - по согласованию с заказчиком, цена договорная

Все пуско-наладочные работы производятся нашей фирмой. Расчетные схемы и проект подключения фирма выполнят по заявке заказчика.

Сравнительная характеристика стоимости 1 кв. м площади помещения обогреваемого

различными топливными агрегатами

Топливное устройство

Энерго затраты на 1000 кв. iv

Стоимость 1 I

Котел газовый КЧМ - 96

46200 м. куб/год

18,94

Электрокотлы « Руснит »

94500 кВт

22,68

Тепло генератор

17300кВт

4,15

Жидкотогиивный котел КЧМ-5 с итаг горелкой

40320 л ДТ

145,15

В настоящее время наше предприятие занимается разработкой следующего технологического оборудования и технологий:

- гидротация подсолнечного масла,

- нейтрализация (рафинация ) подсолнечного масла; дезодорация подсолнечного масла;

- фильтрация (сверхцентрифуга) подсолнечного масла,

получение биодизельного топлива из масла рапса, сои, подсолнечника с применением метанола,

- получение бензина (А-92 и А-95 ) с применением этанола;

- очистка трансформаторного масла.

Проблема производства топлива на основе биомассы актуальна для европейских стран, включая и Украину. Достоинства БДТ:

- улучшает смазку двигателя;

- дымностъ сжигаемых веществ уменьшается на 60йо, по сравнению с ДТ;

- большее количество кислорода 10,8%, поэтому он лучше сгорает в двигателе;

- при использовании БДТ в окружающую среду практически не выбрасываются соединения серы;

- БДТ нейтрально в отношении эмиссии ССЪ.

Температура вспышки БДТ не ниже 50 град. - ДТ не ниже 40

Цетановое число БДТ- 51, ДТ - 48, Больше ЦЧ легче запускается, тише работает и меньше изнашивается.

Очень важной характеристикой топлива является плотность. Плотность БДТ - 0,84-0,89г/смЗ, ДТ -0,84 - 0,86г/смЗ при температуре 20 град. Плотность БДТ меньше зависит от температуры, поэтому его расходуется меньше.

Кинематическая вязкость ДТ при температуре 20 град составляет 1,8-6,0 мм2/с, а БДТ - 7,6- 8,8. Лучшими свойствами обладает ДТ, поэтому оно лучше фильтруется, однако БДТ имеет лучшие смазочные и герметизирующие свойства.

Свойство образовывать пепел увеличивает не только количество нагара, но и износ цилиндра, поэтому этот парамегр не должен превышать 0,01% для ДТ и 0,02% для БДТ, однако пепел БДТ имеет биологическое происхождение и не обладает абразивными свойствами.

БДТ может изготавливаться из холодно прессованного масла рапса, подсолнечника с добавлением дизельного топлива или с добавлением метилового спирта + щелочь.

На нашем предприятии разработан и апробирован гидродинамический аппарат для производства БДТ производительностью ЗООл/ч.

Разрабатывается технология получения БДТ из пальмового масла.

Гидравлический кавитатор

1. Общее положение

Предназначен для получения биодизтоплива на основе рапсового масла.

Робота кавитатора основана на генерировании возмущений в жидкой среде (в данном случае - масле) в виде некоторого поля скоростей при периодическом прерывании струи. Эти возмущения оказывают обратное действие на основании струи у сопла, способствуя установлению автоматического режима. Механизм излучения звука возмущениями может быть различным в зависимости от конструкции кавитатора.

2. Устройство кавитатора

Общий вид кавитатора представлен на сборочном чертеже 1.03.00.СБ.

Кавитатор состоит из входного 1 и выходного 3 сопла с определёнными проходными сечениями. Между ними устанавливаются переходные секции 4. в секцию 5, устанавливается переходник 8 для манометра. Кавитатор собирается в виде гидродинамической трубы, секции зажимаются фланцами 5 стяжными болтами 7. Между секциями устанавливаются маслостойкие уплотнительные кольца. На входе из кавитатора устанавливается кран для подпора и регулирования давления.

3. Технические данные

Давление масла на входе 17 - 20 кгс/см

Интервал рабочих температур 25 - 85 °С

Расход масла 1000 - 1200 кг/час

4. Комплект поставки.

Кавитатор в сборе 1 шт.

5. Требование по технике безопасности.

Не производить разборку кавитатора во время его работы.

6. Условия работы.

На входе в кавитатор обязательно устанавливается фильтр для очистки масла.

МАЛОГАБАРИТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИ АКТИВНОЙ СМЕСИ БЕНЗИНА С ЭТАНОЛОМ

Установка предназначена для получения смесевых бензинов с этанолом в условиях автозаправочных станций, нефтехимхо-зяйств агропредприятий, фермерских хозяйств.

Технология получения гидродинамически активной смеси базируется на дозировании и деспергировании с бензином нефтяного происхождения. Количество этанола в смеси составляет 8 - 22%. Производительность установки от 300кг до 20 т/час.

Смесевые бензины с этанолом прошли испытания в условиях рядовой эксплуатации на подконтрольной группе автомобилей в течении всех сезонов. Средний пробег составил 16000 км. По итогам испытаний получены положительные результаты в сравнении с товарным бензином, а именно:

- мощность двигателя увеличивается до 2,5% при одновременном снижении расхода топлива на 3%;

- выбросы СО уменьшаются на 26,3%, СН - на 4,5%, НО - на 5,7%;

- запуск двигателей надежный и легкий при положительных температурах и нормальный при отрицательных ( до - 25 С ) температурах окружающей среды;

- не снижается показатель безотказности работы двигателя;

- не снижается периодичность замены картерного масла, их физико-химические показатели не ухудшаются.

Смесевые бензины с этанолом являются перспективными для карбюраторных двигателей. Опытно-экспериментальная установка для получения гидродинамически активной смеси бензина с этанолом внедрена в фирме « Петрол » Одесской области. Основными источниками на данный момент является нефть, природный газ и уголь, однако запасы этих источников быстро истощаются и с их помощью полученная энергия постоянно дорожает. Кроме того, при сжигании ископаемого горючего, в атмосферу выбрасывается большое количество опасных для людей соединений, в воздухе быстро повышается концентрация диоксида углерода, которая увеличивает парниковый эффект. Поэтому все больше внимания привлекают виды альтернативного топлива, энергетические ресурсы которого не иссекают.


Подобные документы

  • Холодильная установка как совокупность машин, аппаратов, приборов и сооружений для производства и применения искусственного холода. Выбор функциональной схемы холодильной установки и расчет термодинамических циклов. Применение компаундной схемы.

    курсовая работа [208,8 K], добавлен 24.10.2011

  • Технологический расчет реакторного блока установки гидроочистки дизельного топлива. Научно-технические основы процесса гидроочистки. Концентрация водорода в циркулирующем газе. Реакции сернистых, кислородных и азотистых соединений. Автоматизация процесса.

    курсовая работа [46,0 K], добавлен 06.11.2015

  • Изучение экстракционной технологии производства экологически чистого дизельного топлива. Описание технологической схемы получения очищенного топлива. Расчет реактора гидроочистки дизельной фракции, стабилизационной колонны и дополнительного оборудования.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 24.01.2012

  • Виды топлива, свойства и горение. Общие сведения о нефти и получение нефтепродуктов. Эксплуатационные свойства и применение автомобильного бензина. Гидравлические масла и отработка. Промышленные центрифуги и декантерные системы. Станция очистки масла.

    реферат [573,4 K], добавлен 19.05.2009

  • Перспектива использования производных рапсового масла в качестве моторного топлива. Проблемы, связанные с использованием рапсового масла. Анализ существующих конструкций подогревателей топлива. Расчет и конструирование ТЭНа и нагревателя биотоплива.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 11.08.2011

  • Создание установки, позволяющей получить качественную смесь песка, классифицированного и транспортированного из карьера. Технологическая схема производства мелкого заполнителя. Изготовление оси роликоопоры ленточного конвейера при серийном производстве.

    дипломная работа [84,0 K], добавлен 22.09.2011

  • Теоретические основы процесса и методы очистки масла. Особенности проектирования и расчета параметров установки непрерывной адсорбционной очистки масел месторождения Алибекмола производительностью 500 000 тонн в год. Оценка ее экономической эффективности.

    дипломная работа [108,0 K], добавлен 06.06.2012

  • Конструирование и расчет однотрубной системы водяного отопления. Определение расчетного теплового потока и расхода теплоносителя для отопительных приборов. Гидравлический расчет потерь теплоты помещениями и зданием, температуры в неотапливаемом подвале.

    курсовая работа [389,8 K], добавлен 06.05.2015

  • Разработка методики автоматизированной конструкторско-технологической подготовки производства вращателя. Характеристика основных методов проектирования сборок. Разработка трехмерных геометрических моделей ответственного узла мобильной буровой установки.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 12.08.2017

  • Описание функционирования компрессорной установки комплекса гидроочистки моторного топлива. Общая характеристика комплекса. Проектирование системы автоматического управления, определение основных задач, аппаратная и программная реализация системы.

    дипломная работа [4,7 M], добавлен 08.05.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.