Модернізація координатно-розточувального-свердлильно-фрезерного верстата 2А459АФ4

Щоб уникнути виникнення пожежі слід обтиральний матеріал, просочений робочою рідиною, містити в металевому ящику і в кінці зміни видаляти з приміщення.

По закінченню роботи або в перервах необхідно обов'язково вимикати всі електродвигуни верстата.

Захистом верстата від загоряння в результаті перевантажень служать теплові реле, які реагують на гранично - допустимі значення електричного струму в електропроводці і розмикають електричний ланцюг до настання аварійного максимуму струму.

Первинні засоби гасіння: поблизу верстата розташовані два вуглекислотних вогнегасники типу ОУ - 5 та спеціальні протипожежні покривала з сортового полотна, а також пісок.

13. Екологія

Охорона навколишнього середовища в даний час - одна з найбільш нагальних завдань людства. У результаті впливу людини на природу корінним чином міняється вигляд нашої планети. Тому в епоху сучасної науково - технічної революції надзвичайно гострою стала проблема порушення екологічної рівноваги, що виражається в погіршенні якості навколишнього середовища в результаті забруднення її продовольчими відходами. Промисловість споживає все більше кисню, зростає виділення вуглекислого газу.

На сучасному рівні розвитку науки і техніки практично будь-яке виробництво пов'язане з утворенням відходів, стічних вод, шлаків, викидів в атмосферу.

Модернізований координатний свердлильно-фрезерний верстат моделі 2А459АФ4 кліматичного виконання УХЛ категорії 4.1 за ГОСТ 15150-69. Клас точності верстата - А за ГОСТ 8-82.

Верстат повинен експлуатуватися в термоканстантном приміщенні з температурою 20±1С.

Основними чинниками, що впливають на забруднення навколишнього середовища, при його експлуатації верстата є:

- Випаровування МОР;

- Шум;

- Вібрації, що роблять вплив на робітника - оператора;

- Стружка.

Для запобігання впливу цих факторів на оператора і навколишнє середовище, для верстатів даного типу, повинна бути здійснена кабінетні компоновка верстата з вбудованою припливно - витяжною вентиляцією. Дані системи дозволяють підтримувати робочу температуру в необхідних для роботи верстата діапазонах 20±1С, а вібро - акустичні характеристики в межах 68 - 72 децибел. Припливна вентиляція в даних системах необхідна для очищення повітряного басейну від випаровування МОР і запобігання попаданню його в навколишнє середовище.

Для запобігання впливу вібрацій на оператора, в основі верстата знаходиться стенд. Конструкція стенду виглядає наступним чином: бетонний короб встановлений на бетонних, армованих палях, вкопаний у пісочний грунт, у днищі короби встановлені демпферних пружини, на яких лежить пресована гума, на якій у свою чергу встановлений бетонний фундамент у вигляді куба. Щоб уникнути розповсюдження вібрацій в грунт, і на оборот, впливу зовнішніх вібрацій на верстат, бетонний фундамент оснащений повітряно - гума ізоляцією, розташовується між стінками фундаменту і внутрішніми стінками короба. У свою чергу стенд має розмітку, а виносна панель управління ЧПУ дозволяє оператору вносити коректування в керуючу програму під час роботи верстата, знаходячись при цьому поза фундаменту. Дана конструкція стенду дозволяє виконувати роботи на верстаті з заданою точністю, виключаючи можливість впливу вібрацій на оператора.

На підприємстві здійснюються різні організаційно - технічні заходи з охорони повітряного басейну. Виявляються і паспортізіруются джерела викидів, на них ставляться газоочисні і пиловловлюючі пристрою.

Велике значення на підприємстві мають освітлення, вентиляція, опалення, захист від шуму, вібрацій, впливу електричного струму, чистота і порядок на робочому місці.

Для попередження забруднення повітря у виробничих приміщеннях (цехах) і видалення надлишків вологи, а також для забезпечення повітрообміну встановлена вентиляція. Передбачаються також пристрої для провітрювання приміщень. Для періодичної заміни відпрацьованого МОР, в конструкції верстата передбачені зливні пробки, через які, відпрацьований МОР, переливається в спеціальні баки для подальшої утилізації. Після закінчення зміни робітник - оператор проводить прибирання робочого місця. Стружка збирається дрантям і щітками в спеціалізований бак, звідки пересипається в контейнери для подальшого транспортування залізницею. В очікуванні транспортування контейнери зберігаються в складських приміщеннях підприємства. Після закінчення збиральних робіт оператор здає верстат майстру цеху.

Озеленення території підприємства грає не малу роль в очищенні повітря. Дерева поглинають вуглекислий газ, виділяють кисень, очищають повітря oт промислових і вихлопних газів. При цьому зелені насадження поглинають з повітря не тільки вуглекислий газ, але і очищають атмосферу від чадного газу, зводять його концентрацію до природної порядку 0,00001%.

В даний час людство має можливість в багатьох галузях промисловості виробляти продукцію, не надаючи негативного впливу на навколишнє середовище. До цього відноситься, перш за все, заборона введення в експлуатацію промислових об'єктів без очисних споруд і суворе виконання умов скидання стічних вод, а також вдосконалення технології виробництва дозволяє повністю виключити забруднення середовища.

Заключеня

Згідно із завданням пропонується конструкторське рішення верстата в цілях підвищення швидкості обертання приводу головного руху, а також підвищення функціональності верстата, а саме підвищення одночасно керованих координат від ЧПУ верстата були проведені наступні заходи:

- Установка електродвигуна з підвищеною максимальною частотою обертання;

- Установка більш швидкісних підшипників у шпиндельному вузлі;

- Вбудовування поворотного ділильні кантуемого столу з управлінням від пристрою ЧПУ верстата.

Проведення даних заходів забезпечило фактичне збільшення максимальної частоти обертання приводу головного руху, а також підвищення одночасно керованих координат від ЧПУ верстата з 4 на 5.

Бібліографічний список

1. А. Г. Косилової «Довідник технолога - машинобудівника», Т.2, Москва «Машинобудування», 1986р., 496с., Мул.

2. «Обгрунтування технічних характеристик верстатів: Методичні вказівки до курсового та дипломного проектування для студентів денного, вечірнього та заочного відділення спеціальності 0501, 0636. / Укл. Зубенко В. Л., Денисенко А. Ф., Рабкіна А. Л. / - Куйбишев: КптІ, 1984р., 40с.

3. «Вибір електродвигунів для металорізальних верстатів». Методичні вказівки до курсового та дипломного проектування. / Житомирський політехнічний інститут; сост. А. Ф. Денисенко, Житомир, 1992р., 24С.

4. «Проектування і розрахунок приводів металорізальних верстатів: Методичні вказівки для курсового та дипломного проектування» Державний технічний університет. Сост. О. М. Садовніков, М. А. Вишняков, Донецьк, 1993р., 40с.

5. «Розрахунок валів металорізальних верстатів з використанням ЕОМ»: Метод. указ. / ДОНАСА; Укл. В. І. Степанов. Донецьк, 1994р., 46с.

6. В. Е. Пуш «Конструювання металорізальних верстатів». М., «Машинобудування», 1977р., 390с.

7. «Верстати й інструменти» № 6, 1968р.

8. «Известия вищих навчальних закладів», «Машинобудування», № 1, № 2, № 3 1978р.

Размещено на Allbest.ru