Проект сети подземного газопровода выполнен с соблюдением норм и требований [6]. Трасса газопровода выбрана в наиболее безопасных местах с допустимыми приближениями к существующим строениям, подземным и надземным коммуникациям. Таким образом, технологический процесс транспорта газа за счет применения герметичной запорной арматуры, оборудования, оснащенных средствами КИПиА, исключает попадание природного газа в атмосферу.

В период эксплуатации сети газопровода должен осуществляться периодический контроль за его состоянием. Все работы по техническому обслуживанию газопровода должны выполняться в соответствии с[12].

К техническому обслуживанию относятся следующие работы:

· наблюдение за состоянием подземного газопровода и сооружениями на нем, а также устранение мелких неисправностей, возникающих в процессе эксплуатации;

· осмотр арматуры, установленной на газопроводах.

В газовом хозяйстве должны быть разработаны и утверждены в установленном порядке инструкции по охране труда, устанавливающие правила выполнения работ и поведения на территории объектов газового хозяйства применительно к видам выполняемых работ и с учетом местных условий.

7.2.3 Охрана поверхностных и подземных вод от загрязнения и истощения

В период эксплуатации проектируемые газопроводы не являются источниками загрязнения поверхностных и подземных вод, т. к. для технологических нужд объекта в процессе эксплуатации вода не требуется.

Развитие процессов обводнения и заболачивания может возникнуть при эксплуатации трубопровода в том случае, если строительство линейной части было осуществлено с отступлением от проектных решений и без учета конкретных гидрологических условий, с нарушением глубины закладки трубопровода и переуплотнением грунта над трубопроводом.

К мероприятиям по охране водной среды при эксплуатации объекта относится обязательный контроль состояния природной среды на предмет своевременного обнаружения и устранения подтопления, обводнения, а также размыва.

7.2.4 Охрана окружающей среды при складировании (утилизации)отходов промышленного производства

Проектируемые газопроводы в период эксплуатации и не требуют постоянного присутствия обслуживающего персонала и не являются источниками загрязнения окружающей среды отходами производства и потребления. Мероприятия по охране почв от отходов производства и потребления не предусматриваются.

8. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Строительство газопровода производить в соответствии с действующими «Правилами безопасности в газовом хозяйстве», [13], [14] и [15].

До начала основных работ необходимо разместить на площадке строительства временные здания и сооружения, выполнить устройство площадок складирования, площадок трубосварочных баз и завезти необходимый комплект материалов и оборудования.

Складирование материалов на чертеже показано условно. Детальная раскладка материалов должна быть на чертежах технологических карт проекта производства работ.

Строительство систем газоснабжения должны выполнять строительно-монтажные организации, получившие разрешение от Северного округа Гостехнадзора РФ.

Перед производством земляных работ уточнить место расположения существующихкоммуникаций.

8.1 Краткое описание методов производства по укладке газопровода

Монтаж газопроводов следует производить в соответствии с рабочим проектом, проектом производства работ и требованиями нормативных документов.

Прокладку газопровода рекомендуется производить поточным методом с пооперационной разбивкой бригады на звенья - для подчистки, сварных работ, установки арматуры, присыпке труб, засыпки траншеи грунтом.

Укладывать газопроводы в траншею следует, как правило, опуская плети (нитки) с бермы траншеи. Монтаж всех систем газоснабжения следует выполнять индустриальными методами.

Для работ при монтаже трубопроводов используются трубоукладчик типа ТГ-221КМ грузоподъемностью 21 тонна, талей, консольных поворотных кранов, а также рычажных лебедок.

Газопровод монтируется из стальных труб с помощью трубоукладчика. Соединение стальных труб выполнить на сварке. Полиэтиленовые трубы следует соединять муфтами с закладными нагревателями, а также с помощью соединительных деталей из полиэтилена.

Перед монтажом дно траншеи следует спланировать и очистить от мусора, грязи, камней и других посторонних предметов. При прокладке газопровода в гравелистых грунтах, известняке и суглинках предусматривается устройство песчаной подсыпки толщиной 20см из среднезернистого песка, а после укладки газопровод засыпается песком на высоту не менее 20см. В остальных случаях основание естественное.

После укладки газопровода в траншею должны быть проверены - проектная глубина, уклон и прилегание газопровода ко дну траншеи на всем его протяжении, состояние защитного покрытия газопровода, фактические расстояния между газопроводом и стенками траншеи, пересекаемыми им сооружениями и их соответствие проектным расстояниям.

Сборку труб под сварку следует выполнять на инвентарных подкладках с применением центраторов и других приспособлений, фиксирующих требуемое положение свариваемых труб. Для подземных газопроводов следует применять только стыковые соединения.

При установке газового оборудования, газовых приборов, присоединения их к газовым сетям и отопительным системам, а также при установке автоматики и контрольно-измерительных приборов, кроме требований проекта, следует выполнять требования заводских инструкций по монтажу.

При пересечении газопроводом автодороги переход выполнить открытым способом и газопровод проложить в футляре.

При пересечении газопровода кабелем связи, последний заключить в асбестоцементную трубу ДУ 100, земляные работы производить вручную по 2.0м в каждую сторону от пересечения.

Уложенная сеть после устройства гидроизоляции и засыпки траншеи, уборки оставшегося грунта и материалов, восстановления дорожных покрытий и испытаний, сдается заказчику в присутствии представителей эксплуатирующей организации.

8.2 Производство работ при пересечении естественных и искусственных преград и автодорог

Строительство переходов газопроводов через естественные и искусственные преграды (автомобильные дороги и другие инженерные сооружения) выполняется в соответствии с рабочим проектом и проектом производства работ.

8.3 Защита от коррозии

Защиту от коррозии подземных стальных газопроводов следует выполнять защитными покрытиями в соответствии с проектом.

8.4 Испытание газопровода

Подземные газопроводы всех давлений, а также наземные и внутренние газопроводы низкого и среднего давления на прочность и герметичность следует испытывать воздухом. Надземные и внутренние газопроводы высокого давления на прочность и герметичность следует испытывать водой. Допускается их испытывать воздухом при соблюдении мер безопасности, предусмотренных проектом производства работ.

Испытание подземных газопроводов на прочность следует производить после их монтажа в траншее и присыпке на 20-25см выше поверхности трубы.

Испытание подземных газопроводов на герметичность следует производить после полной засыпки траншеи до проектных отметок.

Испытание газопроводов и оборудования ПГБ следует производить в целом (от входного и выходного шарового крана) по нормам испытательного давления на стороне высокого давления или по частям (до регулятора давления - по нормам испытательных давлений на стороне высокого давления, после регулятора давления - по нормам испытательного давления на стороне низкого давления).

Приборы автоматики следует испытывать только на герметичность рабочим давлением совместно с газопроводом.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В дипломном проекте произведен гидравлический расчет газоснабжения микрорайона Школьный в п. Кадуй Вологодской области. Подобраны диаметры трубопроводов.

Проектируемый подземный газопровод низкого давления выполнен из стальных электросварных труб Ф114х4,0; Ф89х3,5; Ф57х3,5мм из стали марки Ст2сп2 группы В по. Соединение труб выполнить на сварке. В зоне прокладки газопровода залегают: суглинки и глины - относятся к категории среднепучинистых грунтов (глубина промерзания -1,53м), песок мелкий - относится к категории слабопучинистых грунтов (глубина промерзания -1,86м). На период производства буровых работ подземные воды по трассам на глубину, пройденную скважинами, не вскрыты. Глубина заложения газопровода колеблется от 1,22м до 2,21м.

Рабочим проектом предусмотрено строительство распределительного подземного газопровода из стальных труб общей протяженностью 1737 м. в п. Кадуй Вологодской области.

Проектируемый газопровод низкого давления предназначен для газификации жилых домов.

Газопровод проходит по территории населенного пункта по землям Кадуйского сельсовета и прокладывается открытым способом.

При прокладке газопровода предусмотрена рекультивация земель.

На трассе прохождения газопровода производится вырубка одиночных зеленых насаждений.

По окончании строительно-монтажных работ земли, отведенные во временное пользование, возвращаются землепользователям в состоянии, пригодном для использования их по назначению. Передача восстанавливаемых земель оформляется актом в установленном порядке.

Все строительно-монтажные работы производятся последовательно и не совпадают во времени. Загрязняющие вещества, выбрасываемые в атмосферу, носят кратковременный характер и не оказывают вредного воздействия на атмосферный воздух в период строительно-монтажных работ.

Проектируемый объект при его эксплуатации не является источником загрязнения окружающей среды.

Проектируемый газопровод в период эксплуатации работает автономно и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала, поэтому он не является источником загрязнения окружающей среды отходами производства и потребления. Мероприятия по охране почв от отходов производства и потребления не предусматриваются.

Проектируемый газопровод в период эксплуатации не является источником загрязнения поверхностных и подземных вод. После монтажа выполняется испытание газопровода на прочность и герметичность сжатым воздухом под давлением.

Из изложенного выше следует, что строительство подземного газопровода и его эксплуатация не окажет заметного влияния на сложившуюся экологическую ситуацию района размещения объекта.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Строительные нормы и правила: Строительная климатология: СНиП 23-01-99: введ. 01.01.2000. - М.: Стройиздат, 1999.-79 с.;

2. Соколова Е. И. Газоснабжение населенного пункта: Методические указания по выполнению курсовых и дипломных проектов.- Вологда: ВоГТУ, 1999.-32 с.;

3. Ионин, А.А. Газоснабжение: учеб.для вузов/ А.А Ионин.- М.: Стройиздат, 1989.-439с.;

4. ГОСТ 9109-81. Грунтовки ФЛ-03К и ФЛ-03ЖТехнические условия. - Введ. 01.01.82. - М.;

5. ГОСТ 10144-89*. Эмали ХВ-124. Технические условия. - Введ. 01.01.1991. - М.;

6. Строительные нормы и правила: Газораспределительные системы: СНиП 42-01-2002. - Введ. в действие постановлением Госстроя РФ №163 от 23 декабря 2002 года. Дата введения: 01-07-2003 г. Взамен СНиП 2.04.08-87* и СНиП 3.05.02-88*;

7. ГОСТ 21.404-85. Система проектной документации для строительства. Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах. - Введ. постановлением Госстроя СССР от 18 апреля 1985 г. N 49;

8. Строительные нормы и правила: Газоснабжение: СНиП 2.04.08-87*. - Введ.- 1 января 1988 г. взамен СНиП II-37-76 и СН 493-77 в части норм проектирования;

9. ГОСТ 21.110-95. Правила выполнения спецификации оборудования, изделий и материалов. - Введ. 1 июня 1995 г. взамен ГОСТ 21.109-80, ГОСТ 21.110-82 и ГОСТ 21.111-84;

10. Методические рекомендации по оценке эффективности проектов/ Минэкономики РФ, Минфин РФ, Госстрой РФ, М., 1999.- 214 с.

11. Строительные нормы и правила: Безопасность труда в строительстве: СНиП 12-03-2001: введ. 01.09.2001. - М: ГУП ЦПП, 2001.-38 с.

12. ПБ 12-529-03 Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления. - Введ. 18.03.2003 и утв. Госгортехнадзором России Постановлением 9

13. Строительные нормы и правила: Газоснабжение: СНиП 3.05.02-88. - Введ. 01.07.1988 и утв. 17.03.1988 Госстроем СССР Постановление 39

14. Строительные нормы и правила: Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство: СНиП 12-04-2002: введ. 01.01.2009. - М: ГУП ЦПП, 2003.-34 с.

15. Свод правил по проектированию и строительству. Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб: СП 42-101-2003: введ. 08.06.2003- М.: БИ, 2003. - 239с.

16. Жила В.А. Автоматика телемеханика систем газоснабжения (РФ). 2013-238с.

17. Калмаков А.А., Кувшинов Ю.Я., Романов С.С., Щелкунов С.А.; Под ред. Богословского В.Н. Автоматика и автоматизация систем теплогазоснабжения и вентиляции: Учебник для вузов- Москва: Стройиздат, 1986.- 479 с., ил.

Размещено на Allbest.ru