Внепечная обработка стали

Конструкция здания электросталеплавильного цеха. Вакуумная обработка стали в ковше. Расчет дуговых электросталеплавильных печей для производства 1,4 млн.т шарикоподшипниковой и конструкционной марок стали в год. Оборудование раздаточного пролета.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 20.05.2011
Размер файла 3,7 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Протяженность жидкой фазы определяется по формуле, предложенной ЦНИИЧМ

, (22)

где КШ - коэффициент, величина которого определяется отношением ширины заготовки к ее толщине; значения коэффициента КШ изменяются от 240 для квадратной заготовки до 340 для сляба с отношением ширины к толщине 6 и более. Принимаем КШ = 240;

А - толщина заготовки, м. Принимаем А = 0,3 м; V - нормативная скорость разливки, м/мин.

Количество МНЛЗ рассчитывается из соотношения

, (23)

где n - количество МНЛЗ, шт.;

QЦ - годовая производительность цеха, т/год;

Р - производительность МНЛЗ, т/год.

шт.

Принимаем n = 4 шт.

3.2.5 Количество промежуточных ковшей

Количество промежуточных ковшей определяется по формуле

, (24)

где T - продолжительность ремонта футеровки ковша, ч;

z - количество плавок, разливаемых на МНЛЗ в сутки, шт.;

С - стойкость промежуточного ковша.

Продолжительность подготовки (ремонта) промежуточного ковша складывается из продолжительность следующих операций: 1) смена ковша на МНЛЗ (2-5 мин), 2) охлаждение футеровки (~ 180 мин), 3) выдавливание стаканчиков (~ 30 мин), 4) ломка футеровки (~ 30 мин), 5) кладка арматурного слоя футеровки (~ 60 мин), выполнение наливной (или кладка кирпичной) футеровки (1-6 ч), сушка футеровки (приблизительно 14 ч), 8) установка гнездового кирпича, сталеразливочных стаканчиков, стопоров (около 60 мин), 9) разогрев футеровки (3-4 ч), 10) крановые операции по перестановке и транспортировке ковша 20 - 25 мин).

Т = 3+170+25+25+50+300+840+60+180+25=1678 мин = 27,97 ч.

По практическим данным принимаем С = 8-10 плавок при разливке «плавки на плавку»; С = 3-4 плавки - при разливке одиночных плавок.

шт.

Принимаем nК = 3 шт.

3.2.6 Количество стендов для сушки промежуточных ковшей

Количество стендов для сушки футеровки промежуточных ковшей определяется по формуле:

, (25)

где Т - время сушки ковша на стенде, ч. Принимаем Т = 14 ч.

Аналогично рассчитывается количество стендов для охлаждения футеровки промежуточных ковшей, стендов для ломки футеровки, стендов для кладки футеровки ковшей.

шт.

Принимаем nC = 2 шт.

Список использованной литературы

1. Основы проектирования и оборудования электрометаллургических цехов: Метод. указ./ Сост.: И.Д. Рожихина: СибГИУ. - Новокузнецк, 2005. - 61 с.

2. Оборудование и проектирование электросталеплавильных цехов. Никольский Л.Е., Зинуров И.Ю. Учеб. пособие для вузов. - М.: Металлургия, 1993. - с. 272.

3. Коган А.Е., Рожихина И.Д., Гизатулин Р.А., Торопов А.И. Основы проектирования электросталеплавильных цехов: Учеб. пособие / СибГИУ. - Новокузнецк, 1999. - 204 с.

4. Проектирование сталеплавильных и доменных цехов. Якушев А.М. - М.: Металлургия, 1984. - 216 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.