Оптическая блокировка для кривошипного пресса
Схемы блокировки на кузнечнопрессовом оборудовании. Проектирование структурной схемы фотобарьера для оператора пресса. Составление программы для PIC-контроллера, разработка конструкции, способа крепления. Расчет расстояния установки от рабочей зоны.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 28.12.2011 |
Размер файла | 1,5 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
movwf PORTA
контрольный прострел луча:
btfsc PORTB.0
луч простреливает, продолжение нормальной работы:
goto kontrol
луч прерван, перепроверка:
goto proverka
преобразование шестнадцатиричного числа в неупакованное двоично-десятичное число:
BinBCD
сохранение числа в регистр единиц:
movwf Isd
очистка регистра десятков:
clrf msd
проверка десятков:
gtenth
константа 10 в рабочий регистр:
movlw 0x0A
вычитание константы и сохранение результата в рабочем регистре:
subwf lsd,w
проверка результата:
btfss STATUS,С
остаток вычитания <0, число <10 и не нуждается в дальнейшем преобразовании, выход:
goto over
остаток вычитания >0, число >10, сохраняем остаток в регистре единиц:
movwf Isd
и прибавляем 1 к регистру десятков:
incf msd.f
повтор операции:
goto gtenth
возврат из подпрограммы с очисткой рабочего регистра:
over
retlw 0
END
3.4 Проект монтажной схемы
Конструктивно устройство выполнено в виде двух стоек излучателя и приемника и блока реле, установленного в шкафу управления, индикаторы установлены в стойке приемника, стойка излучателя и приемника соединены семижильным кабелем, разъемы типа ШР14КУН. Стойка приемника соединена со шкафом управления трехжильным кабелем.
Подсоединение к схеме пресса производится внутри шкафа управления. Стойки крепятся в удобном месте таким образом, чтобы рабочая зона устройства полностью перекрывала доступ к опасной зоне пресса.
Расстояние до опасной зоны выбирается таким образом, чтобы при максимальной скорости руки (1,0 м/с) ползун успел остановиться.
4. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Инструкция по установке фотобарьера
Прежде всего необходимо определить минимальное расстояние от завесы до опасной зоны, оно будет зависеть от времени остановки пресса и времени срабатывания фотобарьера.
1. Время срабатывания устройства защиты 12 + 20 мс
2. Время срабатывания муфты и полной остановки для различных прессов от 0,1 до 0,3сек.
Следовательно время остановки зависит в основном от особенностей пресса, пример: время торможения 0,15 сек, общее время 0,012+0,02+0,15=0,182 сек, принимая максимальную скорость руки 1,5 м/с
(м)
Расстояние от рабочей зоны до фотобарьера равно 272 мм.
4.1 Руководство по эксплуатации
Инструкция по работе с устройством фотобарьер для оператора пресса.
1. Перед началом работы убедиться, что устройство включено и исправно, при отсутствии препятствия в рабочей зоне горит зеленый индикатор, рукой введенной в рабочую зону убедиться, что загорается красный индикатор, проводя рукой сверху вниз убедиться, что последовательно меняются от 1 до 15 цифры индикации канала.
2. При остановке пресса устройством (горит красный индикатор) убедиться в отсутствии препятствий (ветошь, заготовка, загрязнение поверхности) переключить пресс в режим толчка, поднять в ВМТ (верхняя мертвая точка) переключить в рабочий режим, продолжить работу.
3. При загрязнении приемных и излучающих окон вытереть поверхность ветошью, если красный индикатор не гаснет - вызвать обслуживающий персонал.
5. ОХРАНА ТРУДА
5.1 Техника безопасности при штамповке
Общие требования безопасности.
1. К работе на штамповочных станках допускаются лица, прошедшие обучение по программе профтехучилища либо по программе индивидуального обучения, изучившие инструкции по программе труда:
настоящую инструкцию ТБ-05-22
общецеховую инструкцию по охране труда, промсанитарии и пожарной безопасностиТБ-05-01.
2. Штамповщики проходят проверку знаний в цеховой квалификационной комиссии один раз в два года и один раз в квартал периодический инструктаж по технике безопасности у мастера. При работе с краном штамповщик обязан иметь удостоверение стропальщика. Периодичность проверки знаний стропальщика не реже одного раза в год.
3. К работе не допускаются лица:
не изучившие инструкции по охране труда;
без спецодежды и средств индивидуальной защиты (защитные очки и т.д.);
в нетрезвом виде;
не разрешается работа на неисправном оборудовании (прессах).
Все инструкции по охране труда необходимо строго соблюдать. При несоблюдении инструкции рабочие несут ответственность согласно действующему законодательству.
4. В процессе работы штамповщик подвергается воздействию вредных производственных факторов (шум).
5. Для защиты от воздействия вредных производственных факторов выдается спец одежда и СИЗ (костюм хлопчатобумажный, ботинки кожаные металлическим носком, перчатки хлопчатобумажные, вкладыши противошумные, очки защитные, каска защитная)
6. Штамповщик в своей работе руководствуется указаниями мастера или лица, проводившего с ним инструктаж по охране труда.
7. Каждый штамповщик обязан:
требовать от администрации цеха проведения инструктажа по охране труда до назначения на работу и при переводе на другой пресс;
обязательно пользоваться полагающейся спецодеждой, спец обувью и индивидуальными средствами защиты ( очками, крючками, щеткой-сметкой, клешами, пинцетом и т.д.);
строго выполнять все правила безопасности;
содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, отходами и мусором;
укладывать отштампованные заготовки в тару, наполняя ее на 0,9% высоты тары.
Требования безопасности, перед началом работы.
1. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть пуговицы, заправить одежду гак, чтобы не было развивающихся концов, убрать волосы пол головной убор. Работу начинать на тех прессах, которые изучены к самостоятельной работе, к которым допущены.
2. Проверить и убедиться в исправности всех частей пресса и правильности их взаимодействия, действия остановочно-пусковых приспособлений (пусковых кнопок, педалей и др.), действия тормоза и муфты сцепления (правильности установки штампа и его исправного состояния), заземляющего провода и контакта его соединения.
3. Убедиться в исправности установки штампа при штамповке деталей на провал в плите стола пресса должно быть отверстие для выхода деталей и отходов.
4. Проверить наличие ограждений на вращающихся механизмах, особенно обратить внимание на наличие ограждений для защиты опасной зону пресса или штампа (подвижные и не подвижные решетки, щитки и экраны).
5. Проверить работу пресса на холостом ходу.
6. Проверить исправность ручного инструмента ( пинцетов магнитных и простых крючков и д.р.), предусмотренного технологией для выполнения данной операции. Проверить плавность движения ползуна и работу педали, исправность тормозного устройства, правильность работы предохранительных приспособлений, установку штампа (надежность крепления его на столе пресса, чтобы направляющие втулки не выходили за пределы направляющих колонок при верхнем положении ползуна) если это возможно осуществить, проследить за наличием телескопического ограждения колонок и втулок.
Проверить правильность регулировки защитной решетки в соответствии с высотой плоскости матрицы или пуансона на столе пресса, проверить точность установки матриц и пуансонов при отсутствии колонок на штампе.
Требование безопасности во время работы.
1. Работать в положенной по норме спецодежде.
2. Быть внимательным, не отвлекаться самому и не отвлекать других от работы.
3. Приступать к работе только на исправном прессе.
4. При педальном включении проверить наличие щитка, ограждающего педаль сверху. Опробовать усилия натяжения на педаль, оно должно быть не очень слабым, но и не сильным (2,5-3,5кг).
5. Включать пресс на рабочий ход только после того, как заготовка будет правильно уложена в штамп, а руки выведены из опасной зоны. При движении ползуна пресса не направлять заготовку, даже если она неправильно уложена, в этом случае надо быстро выключить пресс.
6. При штамповке деталей из длинных полос металла пользоваться технологическими подставками и автоподачами для полос.
7. При укладке заготовки, снятии штамповочной детали и отходов с помощью пинцета, пинцет держать возможно ближе к концу рукоятки, чтобы рука находилась за пределами опасной зоны штампа.
8. При установке заготовок и снятия деталей массой 16кг. и более пользоваться специальными подъемными приспособлениями или устройствами.
9. При застревании детали в штампе выключить пресс и сообщить об этом наладчику или мастеру.
10. При укладке заготовки и снятии детали со штампа не держать ногу на педали включения пресса.
11. Следить за тем, чтобы педаль пресса была ограждена и не произошло самовключения пресса от случайно упавших на нее деталей или инструмента, кроме того на открытую педаль может кто-либо неожиданно наступить.
12. Включение пусковой кнопки или педали пресса производить до отказа, так как небрежное включение может вызвать сдвоенный ход ползуна.
13. Укладку заготовок в штампы и съем их со штампа производить только при полной остановке ползуна в верхнем положении.
14. Не переключать самовольно работу пресса с установленного мастером (наладчиком) режима. Заклинивать пусковые кнопки включения запрещается. Требовать устройства на прессе такой схемы включения, при которой нельзя заклинивать кнопки.
15. Не производить самостоятельно наладку и какие-либо исправления у пресса или штампа.
16. Смазку рабочих частей штампа и листового металла производить только специальными кистями или устройствами для этих целей, чтобы не вводить руки в опасную зону штампа. Смазку производить только при выключенном прессе.
17. Не оставлять инструмент и другие предметы на столе пресса, не облокачиваться па пресс, не передавать и не принимать что-либо через опасную зону штампа (зону штамповки).
18. Не применять для сидения ящики и другие случайные предметы. В необходимых случаях работать сидя, требовать для этого специальный винтовой стул со спинкой.
19. При бригадной работе на прессе четко согласовывать действия с членами бригады. Пресс должен включаться всеми членами бригады одновременно, для этого число пар пусковых кнопок на прессе должно соответствовать числу членов бригады, а обе руки каждого штамповщика должны быть заняты на пусковых кнопках. Необходимо следить за тем, чтобы блокировка постов управления кнопками работала исправно и не позволяла включить в работу пресс одним членом бригады.
20. Уборку пресса и штампа, а также смазку механизмов пресса производить только при отключении электромоторе и при полной остановке маховика.
21. При работе в вечернюю и ночную смену, а также в дневную, если недостаточно естественное освещение, требовать хорошего освещения рабочего места с направлением световых лучей от себя.
22. Образующиеся при штамповке отходы не бросать на пол, а требовать для них соответственную тару.
23. Если необходимо отлучиться с рабочего места, остановить пресс и выключить электромотор.
Требование безопасности в аварийной ситуации.
1. Аварийной ситуацией при работе на прессах является: отключение электроэнергии, загорание в цехе, порыв трубопроводов холодной или горячей воды, пара, сжатого воздуха.
2. В создавшейся аварийной ситуации штамповщик обязан отключить пресс от электрической сети, немедленно доложить о случившемся мастеру, в его отсутствие любому представителю администрации цеха и выполнять их указания.
3. В случае внезапного заболевания, травмирования или отравления кого-либо из работающих необходимо сказать пострадавшему первую до врачебную помощь и немедленно вызвать фельдшера по тел.78-28 или скорую помощь по тел.03.
Требование безопасности по окончании работы.
1. Выключить электромотор, привести в порядок рабочее место и сдать его сменщику или мастеру.
2. Сообщить сменщику или мастеру обо всех замечаниях во время работы и неисправностях
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Основные средства (фонды)
Группировочные признаки:
Функциональное назначение: производственные, непроизводст-венные.
Отраслевой признак: основные средства промышленности, основные средства сельского хозяйства и т.д.
Вещественно-натуральный состав: здания, сооружения, передаточные устройства, рабочие машины и оборудование и т.д.
Принадлежности: собственные, арендованные.
Использование: находящиеся в эксплуатации, находящиеся в запасе (консервации).
По функциональному назначению основные фонды делятся на производственные и непроизводственные. К производственным относятся те средства труда, которые непосредственно участвуют в процессе производства (машины, оборудование и т.п.) создают условия для его нормального существования (производственные здания сооружения и др.) служат для хранения и перемещения предметов труда. Непроизводственные - это основные фонды, которые непосредственно не, участвуют в процессе производства (жилые дома, детские сады и ясли, школы, больницы и др.), но находятся в ведении промышленных предприятий.
Основной капитал - это денежная оценка основных фондов как материальных ценностей имеющих длительный период функционирование.
Основные фонды переносят свою стоимость на производимый продукт по частям.
По натурально - вещественному признаку все основные фонды подразделяются: здания, сооружения, передаточное устройство, машины и оборудование, транспорт, инструмент и др.
Основные фонды являются наиболее значимой составной частью имущества предприятия и его внеоборотных активов.
Основные средства - это средства труда, которые неоднократно участвуют в производственном процессе, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на производимую продукцию частями по мере снашивания.
К ним относятся средства труда со сроком службы более одного года и стоимостью более ММЗП (минимальная месячная заработная плата) за единицу.
Для учета, оценки и анализа основные средства (фонды) классифицируются по ряду признаков.
По степени участия в производственном процессе основные фонды делятся на активные (машины, оборудование, станки) непосредственно влияют на производство количества и качества продукции; пассивные (здания, сооружения) - создают необходимые условия для производственного процесса.
Основные фонды в процессе производства совершают кругооборот, изнашиваются, поэтому различают физический и моральный износ основных фондов.
Физический износ основных фондов частично восстанавливается путём ремонта реконструкции основных фондов.
Моральный износ - это устаревшие основные фонды по свой конструкции, производительности, экономичности, качеству выпускаемой продукции. Эти конструкции отстают от новейших образцов. Поэтому у предприятия периодически возникает необходимость замены основных фондов.
Учёт в денежной форме производится, для определения общей величины основных фондов их структуры амортизации.
В натуральном выражении необходимо учесть количество единиц, вид, возраст.
Особенностью основных фондов является перенесение части их стоимости на стоимость.
Амортизация это возмещение основных фондов путём включения части их собственности в затраты на выпуск продукции.
Расчёт амортизационных отчислений проводится методом прямого счета на основании среднегодовой стоимости основных фондов по каждому виду и норм амортизационных отчислений.
Амортизационные отчисления производятся в течении нормального срока производственных фондов или срока за который стоимость -' основных фондов переносится на издержки производства.
По вещественному составу представляют собой предметы труда и некоторые орудия труда, учитываемые в составе МБП (малоценные и быстро изнашиваемые предметы (молотки, гвозди...). Фонды обращения непосредственно не участвуют в процессе производства и обращения.
Оборотные фонды.
Оборотные средства - это совокупность авансированных денежных средств для создания и использования оборотных производственных фондах и фондах обращения. Для обеспечения непрерывного производственного процесса и реализации продукции.
Оборотные средства наряду с основными и рабочей силой являются важнейшим фактором производства. Недостаточная обеспеченность предприятия обратными средствами парализует его деятельность и приводит к ухудшению финансового положения.
Под оборотными фондами понимается часть средств производства, которые единожды участвуют в производственном процессе и свою стоимость сразу и полностью переносят на производственную продукцию.
К фондам обращения относятся средства обслуживающие процесс реализации продукции: готовая продукция на складе, товары, отгруженные заказчикам, но еще не оплаченные им средства в расчетах, денежные средства в кассе предприятия и на счетах в банках.
Структура оборотных средств на предприятиях различных отраслей промышленности далеко неодинакова и зависит от:
специфики предприятия
качества готовой продукции
- уровня концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства
- ускорения НТП
Показатели использования оборотных фондов на предприятии. Для анализа * и планирования расхода материальных ресурсов могут быть использованы следующие показатели:
коэффициент использования характеризует степень использования сырья и материалов и определяется отношением полезного расхода.
коэффициент раскроя - показатель, характеризующий степень полезного использования листовых, полостных, рулонных материалов в заготовительном производстве.
расходный коэффициент - показатель, обратный коэффициенту использования и коэффициенту раскроя. Он определяется как отношение нормы расхода материальных ресурсов, установленной на производство единицы продукции к полезному их расходу.
выход продукта выражает отношение количества производственного продукта к количеству фактически израсходанного сырья.
-коэффициент извлечения продукта из исходного сырья характеризует степень использования полного вещества, содержащегося в соответствующем виде исходного сырья. Он определяется отношением количества извлеченного полезного вещества к общему его количеству содержащемуся в этом сырье.
Важнейшим обобщающим показателем уровня использования всех материальных ресурсов на предприятии является материалоемкость продукции; обратный показатель материалоемкости продукции - материалоотдача.
Они определяются по формулам:
Me = МЗ/ТП; Мо = ТП/МЗ; Me = M3/Vp; Mo = Vp/M3
Где: МЗ - количество произведенных материальных ресурсов на предприятии;
ТП - выпуск товарной продукции на предприятии; Vp - объем реализованной продукции.
Функция оборотных средств состоит в платежно-расчетном обслуживании кругооборота материальных ценностей на стадиях приобретения, производства и реализации. В этом случае движения оборотных фондов в каждый момент отражает оборот материальных факторов воспроизводства, а движение оборотных средств оборот денег, платежей.
На каждом конкретном предприятии величина оборотных средств, их состав и структура зависят от характера и сложности производства, длительности производственного цикла, стоимости сырья, условия его поставки, принятого порядка расчетов.
Организация оборотных средств на предприятии включает определение потребности в оборотных средствах, их составах, структуры, источников формирования и их регулирование, управление использованием оборотных средств.
В зависимости от места в процессе кругооборота, оборотные средства делятся: на оборотные производственные фонды и фонды обращения, от источников формирования на собственные и заемные.
При определении уставного фонда предприятие самостоятельно устанавливает плановый размер оборотных средств, необходимый для его производственной деятельности, в виде норматива. За счет собственных источников оборотные средства формируются в размере постоянных не снижающихся запасов и затрат, за счет заемных при повышенной потребности в оборотных средствах. Потребность последних колеблется в течение года вследствие сезонности производства, неравномерности поставок, несвоевременности поступле-ния денег за отгруженную продукцию.
Заработная плата.
Заработная плата - это форма материального вознаграждения за труд.
При расчете заработной платы последовательно определяются часовой, дневной и месячный фонды заработной платы, различающиеся между собой не по длительности периодов, а по составу включаемых элементов заработной платы.
В фонд часовой заработной платы входят:
А) основная заработная плата по сдельной и повременной системой оплаты труда;
Б) доплаты до часового фонда: по премиальным системам за работу в ночное время за обучение учеников за дежурства в праздничные дни фонд заработной платы сдельщиков рассчитывается по сдельным расценкам за единицу продукции и по количеству изделий или по трудоемкости производственной программы в норм часах и среднечасовой тарифной ставке.
Премии при повременно-премиальной системе оплаты труда могут, выплачивается основным рабочим повременщикам основных и инструментальных цехов за изготовление продукции высокого качества и сдачу её отделу технического контроля с первого предъявления.
Вспомогательным рабочим повременщикам премия выплачивается за качественное и своевременное выполнение работ по обслуживанию производства, а рабочим ремонтной службы за досрочное выполнение работ по ремонту оборудования в размере до 25% тарифной ставке.
В фонд дневной заработной платы включается:
фонд часовой заработной платы
доплаты до дневного фонда заработной платы
подросткам за сокращенный рабочий день
кормящим матерям за перерывы в работе Не планируемые доплаты:
за сверхурочные работы
внутрисменные простои
В фонд месячной заработной платы включается:
фонд дневной заработной платы
доплаты до месячной заработной платы
оплата очередных и дополнительных отпусков
оплата времени* выполнения государственных и общественных обязанностей
выплаты работникам, откомандированным на другие предприятия или на учебу не планируемые доплаты:
выходные пособия
компенсация за неиспользованный отпуск
Оплата отпусков производится по средней заработной плате. Поэтому при исчислении суммы оплаты отпусков принимаются в расчет все виды доплат, включенных в дневной фонд заработной платы.
Себестоимость продукции - это затраты на производство и реализацию продукции выраженные в денежной форме.
Себестоимость продукции - это обобщающий показатель, который характеризует всю производственно-хозяйственную деятельность предприятия. Уровень прибыли, рентабельности зависит от уровня себестоимости.
Пути снижения себестоимости:
совершенствование техники, технологии и организации производства;
применение безотходной технологии;
рациональное использование материально-энергетических ресурсов;
сокращение потерь на брак;
повышение производительности труда.
Зарплата - это выраженная в денежной форме часть национального дохода, которая распределяется по количеству и качеству труда, затраченного каждым работником, поступает в его личное потребление.
При разработке политики в области зарплаты и ее организации на предприятии необходимо учитывать следующий принцип при оплате труда:
справедливость, т.е. равная оплата за равный труд
учет сложности выполняемой работы и уровня квалификации труда
учет вредных условий труда и тяжелых условий труда
стимулирование за качество труда и добросовестное отношение к труду
-материальное наказание за допущенный брак и безответственное отношение к своим обязанностям
индексация зарплаты в соответствии с уровнем инфляции
применение прогрессивных норм и системы оплаты труда, которые в наибольшей степени отвечают потребностям предприятия.
Себестоимость продукции представляет выраженные в денежной форме текущие затраты предприятий на производство и реализацию продукции (работ, услуг).
Различают следующие виды себестоимости: цеховая, производственная и полная:
- цеховая себестоимость представляет собой затраты цеха, связанные с производством продукции.
- производственная себестоимость помимо затрат цехов включает общепроизводственные и общехозяйственные расходы.
- полная себестоимость отражает все затраты на производство и реализацию продукции, слагается из производственной себестоимости и внепроизводственных расходов.
Современные машины (оборудование) в процессе эксплуатации подвергаются физическому износу. Его вызывают такие факторы, как коррозия, действие динамических нагрузок, высоких и низких температур, сил трения и другое. По средством ремонта, устраняют последствия физического износа, возвращают утраченные в ходе эксплуатации технические качества. Модернизация, осуществляемая в процессе капитального ремонта, компенсирует его моральный износ.
Основной задачей ремонта является снижение трудовых и материальных затрат, связанных с выполнением работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобиля, улучшения качества их технического обслуживания и ремонта, повышение производительности труда.
Чтобы проверить экономическую эффективность проведения ремонта необходимо составить смету затрат. В нее входят статьи затрат: на сырье и материалы, используемые в процессе ремонта; вспомогательные материалы; топливо; электроэнергия; основная заработная плата рабочих; дополнительная заработная плата рабочих; отчисления в фонды социального страхования (медицинский, пенсионный, социальный), амортизация ОФ, прочие расходы.
Таблица 5. Расчет стоимости фотобарьера
Наименование |
Кол-во |
Цена за шт.(руб.) |
Примечание |
||
Транзистор |
16 |
8 |
КТ 603 |
||
Транзистор |
1 |
20 |
КТ 828 |
||
Резистор |
18 |
40 (коп.) |
|||
Конденсатор |
1 |
25 |
2000Ч50В |
||
Светодиод |
2 |
2 |
АЛ 307 |
||
Диодная сборка |
1 |
5 |
КЦ 402 |
||
Диод ИК |
16 |
20 |
АЛ 107 |
||
Микросхема |
1 |
15 |
К155ИД3 |
||
Микросхема |
1 |
15 |
К155КП1 |
||
Микроконтроллер |
1 |
150 |
PIC 16F628A |
||
Цифровой индикатор |
2 |
18 |
АЛС 324А |
||
Приемный модуль |
16 |
25 |
|||
Реле |
1 |
100 |
|||
Текстолит фольгированный |
1,5 (ДмІ) |
20 руб. - 1 |
(ДмІ) |
||
Микросхема |
1 |
8 |
КРЕН 5 |
||
Разъем |
3 (комплекта) |
25 |
МРН 24 |
||
Провод монтажный |
35 (м) |
1 руб. 20. |
МГТФ 0,75 |
||
Провод |
12 (м) |
30 |
ПВР 3/1 |
||
Крепежный метиз |
150 |
||||
Изготовление платы: фирма «Орион» |
2 |
300 |
|||
Изготовление стоек: фирма «Пульсар-Л» |
1300 |
||||
Всего: |
3790,2 |
Сборка: слесарь КИПиА 6 разряда - 12,5 часов с тарифной ставкой 42 руб./час.
Монтаж на пресс: 4,5 часа, слесарь КИПиА 6 разряда с тарифной ставкой 42 руб./час, наладчик КИПиА 4 разряда с тарифной ставкой 28 руб./час.
Накладные расходы: 165%
Техническая эксплуатация в месяц: слесарь КИПиА 5 - 1,5часов разряда с тарифной ставкой 35руб./час.
Электроэнергия: Ээ=N*Цэ
N - потребленная электроэнергия при работе, кВт.
Цэ - цена 1 кВт.
Ээ = 0,40 (кВт)*12,5(час.)*0,56(руб.)=2,8 (руб)
Таблица 6. Заработная плата
Должность |
Разряд |
Тарифная ставка (руб.) |
Время (час.) |
Заработная плата основная (руб.) |
|
Слесарь КИПиА |
6 |
42,00 |
12,5 |
525,00 |
|
Слесарь КИПиА |
6 |
42,00 |
4,5 |
189,00 |
|
Слесарь КИПиА |
5 |
35,00 |
1,5 |
52,50 |
|
Наладчик КИПиА |
4 |
28,00 |
4,5 |
126,00 |
Основная заработная плата работника. Необходимо определить количество работников выполняющие ремонтные работы их форму и систему оплату труда. В основном для работников, занятых ремонтными работами принята повременная система оплата труда. Повременная - заработок зависит от отработанного времени. Принцип начисления: определяется расценка за 1 час работы, путем деления тарифной ставки рабочего по разряду на норму времени и затем расценка умножается на фактически отработанное время.
Зп=12,5*42=525,00 руб.
Зп=4,5*42=189,00 руб.
Зп=1,5*35=52,50 руб.
Зп=4,5*28=126,00 руб.
Затраты на оплату труда рабочим равны
525,00+189,00+52,50+126,00=892,50 руб.
Дополнительная заработная плата включает в себя премию за качественно выполненную работу. Например, по условиям контракта ежемесячно начисляется премия в размере 25% от основной заработной платы, тогда дополнительная заработная плата рабочих составит
(525,00+189,00+52,50+125,00)*25%=223,125 руб.
Отчисления на социальное страхование (ЕСН)---это отчисления от заработной платы в пенсионный, медицинский и страховой фонды, составляет 26 % от основной и дополнительной заработной платы.
ЕСН=892,50*26%=232,05 руб.
Накладные расходы = 892,50*165%=1472,62 руб.
Амортизация это возмещение основных фондов путём включения части их собственности в затраты на выпуск продукции.
Расчёт амортизационных отчислений проводится методом прямого счета на основании среднегодовой стоимости основных фондов по каждому виду и норм амортизационных отчислений.
Амортизационные отчисления производятся в течении нормального срока производственных фондов или срока за который стоимость -' основных фондов переносится на издержки производства.
Где На = 5%
А = 64200 Ч 5% ? 3210 (руб.)
Таблица 7 Смета затрат на сборку фотобарьера
Наименование |
Сумма затрат (руб.) |
|
Материальные затраты |
3793 |
|
Заработная плата рабочих |
892,50 |
|
Отчисления ЕСН |
232,05 |
|
Амортизация |
3210 |
|
Прочие |
1472,62 |
|
Всего : |
9600,17 |
Сума затрат на сборку оптоэлектронного устройства активной безопасности для штамповочного оборудования составило 9600,17 рублей.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
При выполнении - разработки дипломного проекта по теме: «Оптическая блокировка для кривошипного пресса». Мною выполнены расчеты и выбраны наиболее оптимальные параметры для надежной работы установки. В данном дипломном проекте производилось совершенствование конструкции кривошипного пресса, а именно улучшение безопасности этого пресса за счет остановки работы станка при пересечении человеком линии хода рабочего механизма. Для этого были произведены выбор вида защиты, разработка схемы, выбор элементной базы, составление программы для PIC-контроллера, разработка конструкции, способа крепления , а также расчет расстояния установки от рабочей зоны. При установке устройства фотобарьер снижается травматизм при работе на прессе.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Разработка конструкции роторного гидравлического пресса. Расчет и выбор исполнительного гидродвигателя и насосной установки. Разработка конструкции пресса. Проектирование технологического процесса изготовления плиты гидрошкафа. Маршрут обработки детали.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 27.10.2017Определение радиуса кривошипа, длины шатуна и номинальной силы пресса. Расчет частоты ходов ползуна пресса и предварительный выбор электродвигателя. Проектирование кинематической схемы пресса. Определение момента инерции маховика, его размеров и массы.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 17.11.2011Общая характеристика способа производства и анализ проекта горизонтального гидравлического пресса. Расчет главного цилиндра, плунжера пресса, колонн, контейнера, бака наполнения. Описание смазки пресса. Техника безопасности во время работы пресса.
курсовая работа [752,1 K], добавлен 17.02.2014Механизм действия кривошипного пресса и области его применения. Структурный анализ механизма, кинематическое и динамическое исследование. Силовой расчет, выбор положения, построение плана ускорений. Синтез кулачкового механизма и планетарного редуктора.
курсовая работа [670,7 K], добавлен 05.11.2011Анализ конструкции шнекового пресса ВПО-20 и принципа его действия. Техническое обоснование выбора пресса. Проведение инженерных расчетов: кинематического расчета привода, технологического и прочностного расчета пресса. Монтаж и эксплуатация пресса.
курсовая работа [6,5 M], добавлен 28.07.2010Разработка эскизов и выбор базовой модели. Разработка моделей конструктивно-унифицированного ряда. Обоснование способа формования и метода крепления, обработки краев деталей верха и сборки их в узлы. Составление схемы сборки заготовки верха обуви.
курсовая работа [558,8 K], добавлен 07.03.2011Изучение технологии производства труб большого диаметра. Оценка возможных дефектов при производстве труб на оборудовании линии ТЭСА 1420. Описание конструкции пресса шаговой формовки трубных заготовок. Разработка способа совместной формовки кромок труб.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 13.06.2015Краткое описание пресса кривошипного закрытого действия, его основные параметры и размеры. Кинематический расчет устройства. Построение графика скоростей ползуна. Силовой расчёт и условия прочности. Допустимые усилия на ползуне. Энергетика пресса.
курсовая работа [398,6 K], добавлен 17.12.2010Определение типа производства, его характеристика. Разработка схемы базирования. Расчет усилия зажима. Выбор конструкции приспособления для сверления. Определение силы закрепления. Выбор зажимного устройства. Расчёт на прочность механизма блокировки.
курсовая работа [258,9 K], добавлен 22.04.2015Составление баланса отходов по предприятию и схемы их движения на генеральном плане. Определение производительности пресса. Расчетный фонд рабочего времени работы пресса по производству древесно-стружечных плит. Технологический расход сухой стружки.
контрольная работа [181,2 K], добавлен 05.05.2012