Технология наплавочных работ для конструкции из стали
Основные способы легирования наплавленного металла при дуговой и электрошлаковой наплавке. Применение и устройство шланговых полуавтоматов. Основные требования техники безопасности при сварке. Устранение доли основного металла в составе наплавленного.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 05.10.2014 |
Размер файла | 1,5 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Ушибы и порезы чаще всего случаются при выполнении сборочно-сварочных работ и являются результатом неправильной организации рабочего места, нарушения правил ручного подъема и переноса тяжестей и небрежного отношения к работе. В процессе сборки тяжелых и громоздких изделий необходимо применять кантователи, подъемники и другие механизированные подъемно-транспортные устройства. При этом нужно соблюдать все правила безопасности труда, предусмотренные для такелажных работ. Чтобы избежать порезов, уколов и других ранений, детали, имеющие острые кромки, следует собирать только в рукавицах.
Основными мерами по снижению травматизма являются продуманная с позиций безопасности работ технология заготовительных работ, сборки и сварки, правильное освещение рабочих мест и соблюдение персоналом правил техники безопасности.
Заключение
При разработке темы «Технология наплавочных работ для конструкции из стали» были подробно изучены и рассмотрены вопросы техники и технологии наплавочных работ, дана характеристика видов наплавки, способам легирования наплавочных швов.
Необходимо было раскрыть вопросы механизации наплавочных работ, а также обозначить основные требования безопасности выполнения наплавочных работ.
Был разработан технологический процесс наплавки конструкции из стали с указанием характеристики материалов, выбором режимов наплавки, описанием техники и технологии наплавочных работ.
Согласно разработанному технологическому процессу была изготовлена сварная конструкции с наплавочными швами. Дана оценка качеству выполнения наплавочных работ.
В результате выполнения письменной экзаменационной работы была подобрана и проработана специальная литература, что позволило глубже изучить вопросы техники и технологии наплавочных работ.
В перспективе предполагаю продолжить свою профессиональную деятельность по профессии «Сварщик».
Список литературы
1. Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учебник для нач. проф. образования/ В.С. Виноградов. - 2-е изд., стер.- М.: Издательский центр «Академия», 2008.-320с.
2. Овчинников В.В. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов: учебник / В.В. Овчинников. - М.:КНОРУС, 2010. - 304с.
3. Овчинников В.В. Основы теории сварки и резки металлов: учебник / В.В. Овчинников. - М.: КНОРУС, 2012 - 248с.
4. Чернышов Г.Г. Основы теории сварки и термической резки металлов: учебник для нач. проф. Образования / Г.Г. Чернышов. - М: Образовательно-издательский центр «Академия»; ОАО «московские учебники», 2010. -208с.
5. Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов: учебник для нач. проф. образования / Г.Г. Чернышов. - 5-е изд., стер. - М.: издательский центр «Академия»;2010. - 496
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Повышение износостойкости наплавочных материалов за счет их структурно-фазового состояния. Назначение, характеристика состава и микроструктура наплавленного металла. Влияние легирующих элементов на повышение износостойкости. Борьба с шумом и вибрацией.
дипломная работа [2,7 M], добавлен 22.06.2011Наплавка – нанесение расплавленного металла на поверхность изделия, нагретую до оплавления или до определенно температуры. Изнашиваие поверхности деталей – процесс постепенного изменения размеров тела при трении. Способы легирования наплавленного металла.
контрольная работа [323,6 K], добавлен 26.11.2010Процесс ручной дуговой сварки электродами с основным видом покрытия и автоматической сварки порошковой проволокой в защитных газах. Расчет предельного состояния по условию прочности, времени сварки кольцевого стыка и количества наплавленного металла.
курсовая работа [167,8 K], добавлен 18.05.2014Процесс лазерно-дуговой сварки с использованием дуги, горящей на плавящемся электроде. Экспериментальное исследование изменения металла при сварке и микроструктуры сварных швов. Сравнительная оценка экономической выгоды различных процессов сварки.
дипломная работа [4,6 M], добавлен 16.06.2011Система легирования свариваемого металла, его состав и класс. Характеристика способа сварки и выбор режимов. Описание металлургических процессов, обеспечивающих получение качественных соединений. Процесс нагрева, плавления и охлаждения основного металла.
курсовая работа [694,2 K], добавлен 01.09.2010Условия эксплуатации дробилок агломерата. Исследование износостойкости наплавленного металла при работе в условиях абразивного износа. Разработка технологии наплавки новых и реставрации изношенных звездочек. Контроль качества восстановленной детали.
курсовая работа [624,3 K], добавлен 11.04.2014Конструкция сталеразливочных ковшей. Характеристика устройства для регулирования расхода металла и установок для продувки стали инертным газом. Вакуумирование металла в выносных вакуумных камерах. Продувка жидкого металла порошкообразными материалами.
реферат [987,2 K], добавлен 05.02.2016Описание сварной конструкции (фермы), ее назначение и обоснование выбора материала. Выбор и обоснование методов сборки и сварки, ее режима. Расчёт количества наплавленного металла, расхода сварочных материалов, электроэнергии. Методы контроля качества.
курсовая работа [512,7 K], добавлен 03.03.2015Выбор способа сварки. Химический состав материала Ст3пс. Определение площади наплавленного металла. Выбор разделки свариваемых кромок. Химический состав сварочной проволоки Св-08Г2С. Технические характеристики полуавтомата. Дефекты в сварных соединениях.
курсовая работа [67,5 K], добавлен 18.06.2015Плавка стали в электрических печах. Очистка отходящих газов. Устройство для электромагнитного перемешивания металла. Плавка стали в основной дуговой электропечи. Методы интенсификации электросталеплавильного процесса. Применение синтетического шлака.
курсовая работа [74,8 K], добавлен 07.06.2009