Тепловой расчет двигателя Д-440 с разработкой гидрозапорной системы

Рисунок 13 - Схема механической приточно-вытяжной вентиляции:

1 - воздуховоды; 2 - воздуховоды приточной вентиляционной установки; 3 - пылеотделительное устройство; 4 - воздухообразная шахта; 5 - калорифер; 6 - приточный вентилятор; 7 - вытяжной вентилятор

Она должна быть предусмотрена во всех закрытых помещениях, где находятся автомобили и хотя бы кратковременно работают двигатели, а также происходит выделение вредных веществ. Все помещения за исключением подземных гаражей, должны быть оборудованы фотокарточками и фрамугами для естественного проветривания.

В помещениях для хранения запасных частей, агрегатов, инструментов, шин, расположенных не в подвалах зданий, предусматривают только естественную вентиляцию.

8.3.3 Освещение

В ремонтных помещениях применяют системы естественного, искусственного и совмещенного освещения. Естественное освещение - необходимое условие для нормальной работы органов зрения. Ультрафиолетовое излучение, содержащееся в естественном свете, оказывает оздоровляющий эффект на организм в целом, поэтому все помещение - производственные, складские, бытовые, административно-хозяйственные - должны иметь естественное освещение.

В зависимости от типа производственных зданий естественное освещение бывает: боковым - через окна в наружных стенах; верхним - через световые фонари и проемы в покрытии зданий; комбинированным - через окна и световые фонари. Естественное освещение помещений зависит от ряда условий: количества и размеров окон и фрамуг; окраски стен, потолка, оборудования; затенение окон установленными около них автомобилями и оборудованием или противостоящими зданиями и различными сооружениями.

Для поддержания нормального естественного освещения необходимо следить за чистотой стекол и состоянием внутренней окраски стен, потолков и оборудования. В помещениях с незначительным выделением копоти, пыли и дыма стекла необходимо очищать и мыть не реже 2 раз в год, а внутреннюю покраску (побелку) делать не реже 1 раза в 2-3 года по установленным срокам [12]. В помещениях со значительным выделением копоти, пыли и дыма стекла надо очищать не реже 4 раз в год, а покраску (побелку) внутренних поверхностей делать не реже 1 раза в год.

Помещения и рабочие места должны также обеспечиваться искусственным освещением, достаточным для безопасного выполнения работ, пребывания и передвижения людей. Искусственное освещение бывает общим и комбинированным (к общему добавляются местные светильники). Нормативной характеристикой искусственного освещения является освещенность, создаваемая на рабочих местах.

К повышенному утомлению приводит как недостаточное, так и чрезмерное освещение рабочих мест. Освещение должно быть не только оптимальным, но и равномерным, что достигается с помощью светильных приборов. От правильности выбора светильника, места его крепления и направление светового потока зависит качество освещения рабочего места. Если система местного освещения рабочего места слесаря неисправна, то он может быть ослеплен источником света, и не видеть коке-то время ни инструмента, ни детали. Фактор, обуславливающий такой вид ослепления, называется прямой блескостью. Источником его служат поверхности в рабочей зоне с большим коэффициентом отражения.

В системах искусственного освещения используют лампы накаливания (местное освещение) и газоразрядные лампы (общее освещение). Наиболее рациональным являются газоразрядные люминесцентные лампы, в которых световой поток пульсирует с частотой, равной частоте тока, используемого в осветительной сети.

На участке ремонта топливной аппаратуры и других подобных местах помимо общего необходимо предусматривать местное освещение для того, чтобы создать определенное направление светового потока на изделия и инструменты. Для рационального освещения ремонтируемого изделия светильники рекомендуется устанавливать непосредственно на корпусе оборудования - на кранах, верстаках различных приспособлениях и т.д.

8.3.4 Шум и вибрация

Допустимые уровни звукового давления на рабочих местах слесарей по ремонту автомобиля в целом и различных агрегатов должны соответствовать требованиям таблицы 4.

Таблица 4

Допустимые уровни шума

Рабочее место	Уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц	Эквивалентный уровень звука, дБ (А)
	31,5	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
Постоянное	107	95	87	82	78	75	73	71	69	80

Снижение уровня шума достигается различными путями. Рационализация технологических процессов, тщательная пригонка всех движущихся частей механизмов, значительно уменьшают шум. Наибольший эффект достигается заменой шумных работ менее шумными.

В тех случаях, когда для шумных узлов машин невозможно применит звукоизолирующие кожухи (рисунок 26, а) или надежно звукоизолировать помещение, применяют звукоизолирующие кабины или экраны. Например, при испытании двигателей внутреннего сгорания их помещают в кабины или за экранами.

Для глушения шума, возникающего при перемещении воздуха и других газов, например при работе двигателей внутреннего сгорания (система впуска и выпуска), пневматического инструмента, компрессоров, вентиляционных систем и др., применяют глушители шума (рисунок 26, б, в, г).

Рисунок 14 - Схемы глушителей шума: а - звукоизолирующий кожух; б - абсорбционный; в - резонаторный; г - комбинированный.

Большие недостатки ручных механизированных инструментов является вибрация, возникающая вследствие неуравновешенности деталей, инструментов.

При работе с ручным механизированным инструментом параметры локальной вибрации не должны превышать предельно допустимых уровней, показанных в таблице 5.

Таблица 5

Допустимые уровни общей и локальной вибрации

Вид вибрации	Логарифмические уровни виброскорости, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц
	2	4	8	16	31,6	63	125	250	500	1000
Общая Локальная	108 -	99 -	93 115	92 109	92 109	92 109	- 125	- 109	- 109	- 109

Для локальной вибрации по данным [12] допустимые значения нормируемого уровня виброскорости в зависимости от времени воздействия могут быть повышены до значений, приведенных ниже:

Время воздействия, мин Допустимое значение уровня виброскорости (дБ) в диапазоне среднегеометрических частот октавных полос от 16 до 1000 Гц То же, при 8 Гц	480 109 115	320 110,8 116,8	240 112 118	120 115 121	60 118 124	30 121 127

При работах в условиях действия вибрации, превышающей нормативные требования, рабочие должны пользоваться выброгасящей (амортизирующей) подставкой, которую ставят под ноги, или применять обувь на войлочной или толстой резиновой подошве.

8.3.5 Требования пожаро- и взрывобезопасности

Помещения для ремонта автомобиля в целом и различных его агрегатов весьма опасны в пожарном отношении, поэтому их располагают изолированно от стоянки автомобилей. В этих помещениях необходимо проводить тщательную уборку после окончания работы каждой смены, разлитое масло и топливо убирать с помощью песка, собирать использованные обтирочные материалы, складывать их в металлические ящики с крышками и после окончания смены выносить в отведенное безопасное в пожарном отношении место, организовывать хранение отработавших масел в подземных цистернах или в подвальных помещениях.

В помещениях для испытания двигателей внутреннего сгорания во избежание возникновения пожара трубопроводы отработавших газов и топлива должны быть проложены раздельно.

Для тушения пожаров применяют различные огнегасительные средства. К наиболее распространенным относят воду. Кроме нее используют песок и другие виды грунта, различные пены и порошки.

Водой нельзя тушить нефтепродукты, пожар в электрооборудовании, находящемся под напряжением, карбиды натрия, кальция и калия. Нефтепродукты и другие вещества, плотность которых меньше воды, всплывают над ней и разливаются по большей площади, отчего пожар может усилиться. Вода является проводником электрического тока, поэтому нельзя направлять струю воды на электрооборудование, так как может произойти поражение электрическим током. С карбидами щелочных металлов вода вступает в реакцию с образованием легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ.

Песок и все другие виды грунта - универсальное средство гашения небольших очагов пожара. Его бросают на огонь лопатами, совками или ведрами так, чтобы сначала локализовать огонь, а затем его засыпать. Один из эффективных средств тушения пожаров являются огнетушители. В настоящее время широко используют ручной огнетушитель ОХП - 10, воздушно-пенный ОВП - 10, углекислотные ОУ - 2, ОУ - 5, ОУ - 8, передвижной углекислотный огнетушитель УП - 2М и порошковые огнетушители ОП - 1, ОПС - 6, ОПС - 10 схемы которых представлены на рисунке 27.

Рисунок 15 - Огнетушители: а - ОХП; б - ОВП - 10; в - ОУ-2; г - УП-2М; д - ОПС-10

8.3.6 Требования безопасности к производственному оборудованию, приспособлениям и инструменту по данным указанным в [13]

Производственный травматизм во многом зависит от состояния оборудования и приспособлений, используемых слесарями по ремонту двигателей внутреннего сгорания.

Прежде всего, оборудование и приспособления должны быть чистыми и исправными. На неисправном оборудовании должна быть вывешена табличка, указывающая, что работать на данном оборудовании не разрешается, оборудование необходимо обесточить.

Управление оборудованием должно быть легким и удобным. Передаточные механизмы, такие как зубчатые, цепные и ременные, с которыми возможно соприкосновение обслуживающего персонала при эксплуатации, должны быть ограждены.

При организации рабочего места требуется учитывать в первую очередь безопасность работ, принятый метод технического обслуживания и основные преимущества, и недостатки того или иного типа оборудования.

Применяемые инструменты и организация работы с ними должны соответствовать требованиям нормативной документации, техническим условиям и требованиям действующих правил и норм.

Перед началом работы следует проверить все инструменты, неисправные заменить.

Ручные инструменты (молотки, зубила, пробойники и т.д.) не должны иметь:

на рабочих поверхностях повреждений; на боковых гранях в местах зажима их рукой заусенцев, задиров и острых ребер; на поверхности ручек инструментов заусенцев и трещин; перекаленной рабочей поверхности.

Длина зубила должна быть не менее 150 мм, а длина крейцмесселя, бородка, керна - не более 150 мм.

Молотки и кувалды должны быть надежно насажены на сухие деревянные ручки из твёрдых пород и расклинены завершенными металлическими клиньями, а напильники и стамески должны иметь деревянные ручки с металлическими кольцами на концах.

Не допускается пользоваться неисправными приспособлениями и инструментом.

Ключи должны иметь параллельные неизношенные и не источенные губки.

Подключение шланга к магистрали и инструменту, а так же его отсоединение должны производиться при закрытой запорной арматуре. Шланг должен быть размещен так, чтобы была исключена возможность случайного повреждения или наезда на него АТС.

Не допускается:

использовать шланги, имеющие повреждения;

крепить шланги проволокой;

направлять струю сжатого воздуха на людей;

работать с приставных лестниц;

Тележки для транспортировки агрегатов, узлов и деталей должны иметь стойки и упоры, предохраняющие их от падения и самопроизвольного перемещения.

8.3.7 Требования безопасности к организации рабочего места

Рабочим местом называют ограниченную зону, рассчитанную на одного или нескольких человек, занятых выполнением одной работы или операции.

Площадь рабочего места определяется необходимостью размещения на ней обрабатываемого материала, станка, вспомогательного оборудования и самого рабочего. Размеры площади зависят от рабочей позы, обрабатываемого материала и выполняемой работы. При определении размера площади рабочего места необходимо учитывать, что наиболее удобно работать тогда, когда все расположено (материал, инструмент, приспособление, станок) в зоне досягаемости.

Работа слесаря по ремонту топливной аппаратуры протекает в основном около рабочего оборудования (испытательный стенд КИ-921М (СДТА-2) (рисунок 16), прибор КИ-333 (рисунок 17), моечной ванны, верстака т.п.).

Рисунок 16 - Прибор КИ-3333 для регулировки и испытания форсунок

Рисунок 17 - Стенд КИ-921М (СДТА-2) для испытания и регулировки ТНВД

Рабочее место у верстака должно отвечать требованиям удобства и безопасности работы. Порядок хранения инструментов и приспособлений у слесаря по ремонту топливной аппаратуры должно быть следующим: инструменты, которые требуются чаще, укладывают ближе; инструменты и приспособления, которые требуются реже, укладываются дальше; инструменты и приспособления, которые удобнее брать левой рукой, укладываются с левой стороны; инструменты и приспособления, которые удобнее брать правой рукой, укладываются с правой стороны. Отремонтированные детали, а также детали, подлежащие ремонту, необходимо размещать на стеллажах.

Высота верстака должна быть такова, чтобы рабочему не приходилось излишне нагибаться или поднимать предплечье (рисунок 18). При универсальных верстаках подгонку осуществляют изменением высоты стола. Стол верстака должен быть обид железом или прочным пластиком, а сам верстак надежно укреплен на рабочем месте.



Рисунок 18 - Рабочее место слесаря

Для хранения инструментов на верстаке должен быть ящик. Правильное расположение инструмента на верстаке и в ящике показано на рисунке 19.

Рисунок 19 - Расположение инструмента на верстаке и в ящике

Ни в коем случае нельзя заваливать ящик металлическими обрезками, отдельными деталями и т.д. На верстаке устанавливают тиски, высоту которых выбирают в зависимости от роста рабочего.

Основными, по показаниям [13],факторами при выборе оборудования поста является:

правильная организация рабочего места, обеспечивающая удобное положение рабочего по отношению к обслуживаемому объекту, хорошую видимость и доступность объекта, достаточную вентиляцию, отопление, освещение и т.д.;

возможность одновременного выполнения работ сверху и сбоку топливную аппаратуру;

универсальность оборудования, т.е. возможность ремонта аппаратур различных моделей;

минимальная требуемая производственная площадь;

простота и дешевизна конструкции оборудования.

На рисунке 20 показано, как например, может быть оборудовано место слесаря по ремонту топливной аппаратуры двигателей.

Рисунок 20 - Схема оборудования рабочего места слесаря

По окончании работы необходимо: отключить все механизмы, привести в порядок свое рабочее место; проверить не оставлены ли заготовки, изделия, инструмент и материалы на рабочем месте; убрать отработанный обтирочный материал в специальные металлические ящики; сосуды с легковоспламеняющейся жидкостью, отходы отработанного загрязненного топлива, спирта, других растворителей и обезжиривающихся средств после работы нужно сдать в кладовую легковоспламеняющихся жидкостей цеха, а баллоны с газами перенести в место их постоянного хранения.

Пыль, стружку с рабочих мест, изнутри агрегата, с верстаков и спецодежды следует удалять с помощью пылесоса (волосяными щетками). Запрещается производить уборку рабочего места с помощью сжатого воздуха!

После приведения в порядок рабочего места необходимо выключить все осветительные электроприборы, кроме дежурных ламп; рабочий должен снять спецодежду, вымыть руки теплой водой с мылом. Руки нельзя мыть в масле, эмульсии, бензине, так как они могут быть засорены металлической стружкой.

8.4 Расчет естественного освещения

Задание: Выполнить расчет естественного освещения лаборатории по ремонту топливной аппаратуры дизелй.

Исходные данные	Численные значения
В, м L, м Sn, м2 lн з0 Кзд Кз ф0 r1 h1 Н0 Глубина Мин. освещен., м L2 h2 Нзд Высота лаборатории	6 10 60 1,08 12 1,4 1,5 0,46 3,6 2,0 1,3 4,7 5 21 7 8 6

Расчет естественного освещения заключается в определении площади световых проемов. Расчет освещения проводится для лаборатории по ремонту топливной аппаратуры дизелей. Размеры лаборатории: длинна 10 м, ширина 6 м, высота 3,2 м. Минимальная освещенность находится в точке, отстоящей на 9,5 м от наружной стены. Предприятие находится в Павлодарской области, то есть в IV световом поясе. Рядом с лабораторией находится на расстояние 300 м еще одно здание высотой 20 м; с трех сторон других затеняющих зданий нет. При боковом освещении определяют площади световых проемов (окон) обеспечивающую нормированные значения КЕО, по формуле:

, (7.1)

где S_п - площадь пола помещения;

l_н - нормированное значение КЕО;

з₀ - световая характеристика окна;

К_зд - коэффициент, учитывающий затенение окон противостоящими зданиями;

К_з - коэффициент запаса;

ф₀ - общий коэффициент светопропускания;

r₁ - коэффициент, учитывающий повышение КЕО при боковом освещении благодаря свету, отраженному от поверхностей помещения и подстилающего слоя, прилегающего к зданию.

8.4.1 Площадь пола S_П, м²

, (7.2)

где В - ширина лаборатории

L - длина лаборатории

м²



8.4.2 Нормированное значение КЕО

, (7.3)

где - значение КЕО для III пояса (=1,5 для работ средней точности IV разряда);

m - коэффициент светового климата равен 0,9;

с - коэффициент солнечного климата равен 0,8.

Так как световая характеристика начинается в высоты окна 2,5 м, то высота от уровня рабочей поверхности до окна h₁ = 50 см. Отношение длины к глубине помещения L/в = 10/3,2 = 3,125. Отношение В/h₁ = 6/0,5 = 3. Отсюда з₀ = 12.

Рядом стоящее здание находится на расстоянии 300 м карниза противостоящего здания над подоконником окна Н_зд = 3 м. Отношение Р/ Н_зд = 300/2 = 150. Отсюда К_зд = 1,4.

8.4.3 Коэффициент светопропускания равен

, (7.4)

где ф₁ - коэффициент светопропускания материала и равен 0,8;

ф₂ - коэффициент, учитывающий потери света в переплетах светопроема и равен 0,75;

ф₃ - коэффициент, учитывающий потери света в слое загрязнения остекления и равен 0,7;

ф₄ - коэффициент, учитывающий потери света в несущих конструкциях и равен 1;

ф₅ - коэффициент, учитывающий потери света в солнцезащитных устройствах и равен 1.

Отношение в/В = 3,2/10 = 0,32. Средний коэффициент отражения в котельной с_ср = 0,5; принимаем одностороннее освещение.

8.4.4 Площадь окон S₀, м²

м²

Так как предусматривается одностороннее освещение, то площадь световых проемов будет 13,75 м², что полностью соответствует требованиям оформления рабочего места.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Результатом проведенной работы является спроектированный двигатель внутреннего сгорания размерностью 4ЧН 130/140 номинальной мощностью

Ne =80 кВт при частоте вращения коленчатого вала n = 1750 об/мин.

Проведенный динамический анализ сил, действующих на КШМ, позволил произвести расчет основных деталей КШМ на прочность в программе Math CAD 8.0 по [15], который показа, что запасы прочности лежат в допустимых пределах. Проведен расчет основных элементов системы питания с выбором оптимальных размеров, а также предложено использовать гидрозапорную систему вместо механической системы для управления подачей топлива в цилиндры.

Замена механического запирания на гидрозапирание при одинаковых регулировках давления открытия форсунки приводит к понижению максимального давления топлива и сокращению продолжительности его впрыска.

На основании расчета экономической эффективности можно заключить, что спроектированный двигатель внутреннего сгорания окупается в процессе эксплуатации.

В разделе охраны труда рассмотрены требования, предъявляемые к помещению для ремонта топливной аппаратуры, проведен расчет освещенности лаборатории.

Итогом проделанной работы является рекомендации к выпуску и установке тракторных дизелей с гидрозапорной системой топливоподачи.



СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Автомобильные двигатели: учебник для студентов ВУЗов, обучающихся по специальности «Автомобильный транспорт» /Архангельский В.М., Вихерт М.М. и др. /под редакцией Ховаха М.С. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1977. - 591 с.

2. Двигатели внутреннего сгорания. Конструкция и расчет на прочность комбинированных двигателей. - 4-е изд., перераб. и доп. /под редакцией Орлина А.С., Круглова М.Г. - М.: Машиностроение, 1984. - 384 с.

3. Колчин А.И., Демидов В.П. Расчет автомобильных и тракторных двигателей: учебное пособие для ВУЗов. - М.: Высшая школа, 1971. - 344 с.

4. Комаров В.А. и др. Расчет рабочего цикла и динамики двигателей внутреннего сгорания на ЭВМ ЕС-1022 по курсу «Теория АТД» (метод. разработка). - Алма-Ата: НМК, 1986. - 62 с.

5. Шишлов Г.Н. и др. Гидрозапорная топливная аппаратура судовых

Дизелей: Транспорт. - М.: Машиностроение, 1972. - 280 с.

6. Дарков А.В. Сопротивление материалов. - М.М: Машиностроение, 1980. - 850 с.

7. Башта Т.М. и др. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: учебник

для машиностроительных вузов. - 2-е изд., перераб. - М.: Машиностроение, 1982. - 423 с.

8. Френкель Г.Ф. Гидравлика. - М.: Машиностроение, 1940. - 275 с.

9. Русинов Р.В. Топливная аппаратура судовых дизелей. - Л.

издательство «судостроение», 1971. - 226 с.

10. Астахов М.С. Подача и распыливание топлива в дизелях. - М.:

Машиностроение, 1978. - 380 с.

11. Жабин К.И., Зесинков А.М. Методическое пособие к лабораторным

работам по теории автотракторных двигателей. - М.: Машиностроение, 1973. - 120 с.

12. Международные правила по охране труда на автомобильном транспорте: утверждены постановлением Минтруда от 12 мая 2003 г. №28.- Екатеринбург,- 120 с.

13. Ю.Т. Чумаченко и др. «Эксплуатация автомобилей и охрана труда на автотранспорте»: учебник. - Ростов на /Д.: «Феникс», 2001.-384 с. («Серия учебника 21 века»).

14. Мельников Г.Н. Форсунки с гидравлическим запиранием. - №12.:

«Морской флот», 1960.

15. Кудрявцев Е.М. Math CAD 8.0 - М.: ДМК, 2000. - 320 с.



ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

Внутренняя энергия воздуха и продуктов сгорания дизельного топлива

Температура, 0С	Воздух Ua, кДж/кмоль	Дизельное топливо при б = 1. Ua, кДж/кмоль
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500	0 2084 4195 6364 8591 10890 13255 15684 18171 20708 23983 25899 28554 31238 33951 36689 39444 42203 45008 47813 50660 53507 56354 59201 62090 64979	0 2252 4580 6992 9483 12100 14779 17585 20390 23237 26293 29306 32406 35504 38686 41868 45008 48358 51498 54931 58197 61546 64979 68287 71594 75027



ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Результаты расчета рабочего цикла и динамики КШМ

ПКВ PC PI Pсум N K S T Mk Rшш R

10 0.006 -0.87 -0.86 -0.04 -0.84 -0.86 -0.19 -0.01 1.42 1

20 0.006 -0.81 -0.80 -0.07 -0.73 -0.80 -0.34 -0.02 1.34 5 30 0.006 -0.70 -0.70 -0.09 -0.56 -0.71 -0.43 -0.03 1.21 11 40 0.006 -0.57 -0.57 -0.10 -0.37 -0.58 -0.44 -0.03 1.04 20 50 0.006 -0.42 -0.42 -0.08 -0.20 -0.43 -0.37 -0.03 0.86 30

60 0.006 -0.26 -0.26 -0.06 -0.08 -0.26 -0.25 -0.02 0.69 42

70 0.006 -0.10 -0.10 -0.02 -0.01 -0.10 -0.10 -0.01 0.59 54 80 0.006 0.05 0.05 0.01 -0.00 0.06 0.06 0.00 0.58 67 90 0.006 0.18 0.19 0.05 -0.05 0.20 0.19 0.01 0.65 79

100 0.006 0.30 0.30 0.08 -0.13 0.31 0.28 0.02 0.75 91

110 0.006 0.38 0.39 0.10 -0.22 0.40 0.33 0.02 0.86 102

120 0.006 0.45 0.45 0.10 -0.32 0.46 0.34 0.02 0.95 112

130 0.006 0.49 0.49 0.10 -0.39 0.50 0.31 0.02 1.01 120

140 0.006 0.51 0.52 0.09 -0.45 0.52 0.26 0.02 1.05 127

150 0.006 0.52 0.53 0.07 -0.49 0.53 0.20 0.01 1.08 133 160 0.006 0.52 0.53 0.05 -0.51 0.53 0.14 0.01 1.09 137 170 0.006 0.52 0.53 0.02 -0.53 0.53 0.07 0.00 1.10 139

180 0.006 0.52 0.53 0.00 -0.53 0.53 0.00 0.00 1.10 140 190 0.006 0.52 0.53 -0.02 -0.53 0.53 -0.07 -0.00 1.10 139

200 0.009 0.52 0.53 -0.05 -0.52 0.53 -0.14 -0.01 1.09 137

210 0.013 0.52 0.53 -0.07 -0.50 0.54 -0.21 -0.01 1.08 133

220 0.019 0.51 0.53 -0.09 -0.46 0.54 -0.27 -0.02 1.07 127 230 0.028 0.49 0.52 -0.10 -0.41 0.53 -0.33 -0.02 1.03 120

240 0.041 0.45 0.49 -0.11 -0.34 0.50 -0.36 -0.03 0.98 112

250 0.058 0.38 0.44 -0.11 -0.26 0.46 -0.38 -0.03 0.91 102

260 0.082 0.30 0.38 -0.10 -0.17 0.39 -0.36 -0.02 0.82 91

270 0.117 0.19 0.30 -0.08 -0.08 0.31 -0.30 -0.02 0.72 79

280 0.167 0.05 0.22 -0.06 -0.02 0.23 -0.23 -0.02 0.63 67

290 0.242 -0.10 0.14 -0.04 0.01 0.15 -0.15 -0.01 0.57 54 300 0.360 -0.26 0.10 -0.02 0.03 0.10 -0.10 -0.01 0.55 42 310 0.552 -0.42 0.13 -0.03 0.06 0.13 -0.12 -0.01 0.52 30 320 0.880 -0.57 0.31 -0.05 0.20 0.31 -0.24 -0.02 0.44 20 330 1.461 -0.70 0.76 -0.10 0.61 0.77 -0.47 -0.03 0.47 11

340 2.465 -0.80 1.66 -0.15 1.51 1.67 -0.71 -0.05 1.18 5

350 3.861 -0.87 2.99 -0.14 2.92 3.00 -0.66 -0.05 2.44 1 360 6.649 -0.89 5.76 -0.00 5.76 5.76 -0.02 -0.00 5.19 0 370 7.664 -0.87 6.79 0.30 6.64 6.80 1.45 0.10 6.25 1 380 6.076 -0.81 5.27 0.47 4.80 5.29 2.22 0.16 4.78 5

390 4.093 -0.71 3.39 0.44 2.72 3.41 2.07 0.15 2.98 11

400 2.688 -0.58 2.11 0.36 1.39 2.14 1.63 0.11 1.82 20

410 1.365 -0.43 0.94 0.19 0.46 0.96 0.84 0.06 0.85 30 420 1.365 -0.27 1.10 0.25 0.33 1.13 1.08 0.08 1.10 41

430 1.023 -0.10 0.92 0.23 0.10 0.95 0.94 0.07 1.05 54

440 0.798 0.05 0.85 0.22 -0.07 0.87 0.87 0.06 1.08 66

450 0.645 0.18 0.83 0.22 -0.22 0.86 0.83 0.06 1.14 79

460 0.538 0.29 0.83 0.22 -0.36 0.86 0.78 0.05 1.21 91 470 0.461 0.38 0.84 0.21 -0.48 0.87 0.72 0.05 1.28 102

480 0.406 0.44 0.85 0.20 -0.59 0.87 0.64 0.04 1.33 112

490 0.365 0.49 0.85 0.17 -0.68 0.87 0.54 0.04 1.36 120

500 0.336 0.51 0.84 0.14 -0.74 0.86 0.44 0.03 1.38 127

510 0.315 0.52 0.84 0.11 -0.78 0.84 0.33 0.02 1.38 133

520 0.301 0.52 0.82 0.07 -0.80 0.83 0.22 0.02 1.38 137

530 0.293 0.52 0.82 0.04 -0.81 0.82 0.11 0.01 1.38 139

540 0.290 0.52 0.81 0.00 -0.81 0.81 0.00 0.00 1.38 140

550 0.019 0.52 0.54 -0.02 -0.54 0.54 -0.07 -0.00 1.11 139 560 0.019 0.52 0.54 -0.05 -0.53 0.54 -0.14 -0.01 1.10 137 570 0.019 0.52 0.54 -0.07 -0.50 0.54 -0.21 -0.01 1.09 133 580 0.019 0.51 0.53 -0.09 -0.46 0.54 -0.27 -0.02 1.07 128 590 0.019 0.49 0.51 -0.10 -0.41 0.52 -0.32 -0.02 1.02 121

600 0.019 0.45 0.47 -0.11 -0.33 0.48 -0.35 -0.02 0.96 112

610 0.019 0.39 0.40 -0.10 -0.24 0.42 -0.34 -0.02 0.87 102

620 0.019 0.30 0.32 -0.08 -0.14 0.33 -0.30 - 0.02 0.77 91

630 0.019 0.19 0.21 -0.06 -0.06 0.21 -0.21 -0.01 0.66 79

640 0.019 0.05 0.07 -0.02 -0.01 0.08 -0.08 -0.01 0.58 67

650 0.019 -0.10 -0.08 0.02 -0.01 -0.08 0.08 0.01 0.58 54

660 0.019 -0.26 -0.24 0.06 -0.07 -0.24 0.23 0.02 0.68 42

670 0.019 -0.42 -0.40 0.08 -0.19 -0.41 0.36 0.03 0.84 30 680 0.019 -0.57 -0.55 0.09 -0.36 -0.56 0.43 0.03 1.02 20

690 0.019 -0.70 -0.68 0.09 -0.54 -0.69 0.42 0.03 1.19 11 700 0.019 -0.80 -0.78 0.07 -0.71 -0.79 0.34 0.02 1.32 5 710 0.019 -0.87 -0.85 0.04 -0.83 -0.85 0.19 0.01 1.41 1 720 0.019 -0.89 -0.87 0.00 -0.87 -0.87 0.01 0.00 1.44



ПРИЛОЖЕНИЕ В (справочное)

Скорость, ускорение и перемещение поршня

Град. п.к.в	Скорость поршня , м/с	Ускорение поршня j, м/сек2	Перемещение поршня Sk, м
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180	1738 -2220 1366 943,8 -1499 1740 -2734 1608 336,4 -686,8 1728 -2954 1713 -416,7 98,2 1656 -2843 1739 -1232	0 -0,993 2,042 5,403 -1,25 0,866 -0,875 1,316 -7,55 -1,86 0,96 -0,83 1,024 -1,227 -4,213 1,192 -0,854 0,888 -1,393	0 0,126 0,034 0,05 0,112 0,0182 0,136 0,02 0,069 0,094 0,073 0,140 0,0994 0,088 0,075 0,016 0,138 0,0324 0,106



ПРИЛОЖЕНИЕ Д (справочное)

Спецификация гидрозапорной системы (лист № 4)

ПРИЛОЖЕНИЕ Е (справочное)

Спецификация форсунок (лист № 5)

Размещено на http://www.allbest.ru/

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж (справочное)

Спецификация Топливного насоса (лист № 6)

ПРИЛОЖЕНИЕ З (справочное)

Спецификация гидроаккумулятора (лист № 7)

Размещено на http://www.allbest.ru/

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Оптимальные и допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости воздуха в рабочей зоне

Период года	Категория работ	Температура, 0С	Относительная влажность, %	Скорость движения, м/с
		оптимальная	допустимая	оптимальная	допустимая на рабочих местах постоянных и непостоянных, не более	Оптималь-ная, не более	допустимая на рабочих местах постоянных и непостоянных
			Верхняя граница	Нижняя граница
			на рабочих местах
			постоянных	непостоянных	постоянных	непостоянных
Холодный	Средней тяжести - IIа Средней тяжести - IIб	18-20 17-19	23 21	24 23	17 15	15 13	40-60 40-60	75 75	0,2 0,2	Не более 0,3 Не более 0,4
Теплый	Средней тяжести - Iiа Средней тяжести - Iiб	21-23 20-22	27 27	29 29	18 16	17 15	40-60 40-60	65 (при 260С) 70(при 250С)	0,3 0,3	0,2-0,4 0,2-0,5

Размещено на Allbest.ru