Подбор технологии получения широкой фракции лёгких углеводородов на установке стабилизации конденсата с технологическим расчетом аппарата

– расход тех.топлива, млн.м³ 3,74

– стоимость 1000 м³ топлива 130

– расход пара, Гкал 10120

– стоимость пара, 1Г. кал, руб. 0,28

– расход воды, тыс. м³ 3,0

– стоимость воды, 1м³, руб. 42,5

– среднесписочная численность рабочих, чел. 30

– среднемесчная заработная плата, тыс. руб. 8115

– отчисления на единый социальный налог, тыс. руб. 10152

– амортизация, А, тыс. руб. 3477

– прочее, тыс. руб. 134241

Стоимость сырья рассчитывается исходя из плановой расчетной стоимость.

В калькуляционную плановую расчетную стоимость включены все затраты возникающие при переработке сырья. В данном случпе- цеховые, также к ним относятся затраты на транспортировку, отправку потребителю и хранение пропана.

Рассчитаем стоимость потребляемого сырья (С_с), тыс.руб.:

С_с = Q _конд. •Ц , (14)

Исходные данные подставляем в формулу:

Ц_пс =1300•1278‚32=1661816 тыс.руб.

Стоимость топлива, пара и воды определяем по общей формуле:

С =Н_расх •Ц_ед •Q_прод ‚ (15)

где Н_расх - норма расхода;

Ц_ед - цена единицы материала;

Q_прод - объем выпущенной продукции.

Используя исходные данные, вычислим стоимость топлива:

С_m=3740•1300•130=632060000 руб.

Использую исходные данные, вычислим стоимость пара:

С_n=10120•1300•0.28=368380 руб.

Использую исходные данные, вычислим стоимость воды:

С_в =3•42500•1300=165750000 руб.

Рассчитаем стоимость основных материалов:

С_о.мат.= (16)

С_о.мат.= =81599 тыс.руб.

Заработная плата работника ЗПКТ формируется на основе тарифной ставки, баланса рабочего времени, систем премирования начислений (КТУ,статистики, северная надбавка) и отчислений (подоходный налог в пенсионный фонд.

При среднесписочной численности 30 человек подсчитываем расход на оплуту труда:

ЗП= (ТС•Т_час) • (К_прием + К _сев.н.+ К_р.к.), (17)

где ТС - средняя тарифная ставка;

Т_час - количество часов;

К_прием - премиальные, %;

К _сев.н. - северная надбавка, %;

К_р.к. - районный коэффициент, %;

ЗП= (89•66300)•(1,30•1,70•1,80)=28323,36 тыс. руб.

Отчисления на единый социальный налог рассчитывается по формуле:

СН=ЗП•26%, (18)

Подставив в формулу (16) данные полученные ранее получим начисление на единый социальный налог:

СН=28323,36•0,26=7364,073 тыс.руб.

Амортизация (А,%) рассчитывается, балансовая стоимость основных фондов умножается на средний процент износа основных фондов за год:

А=С_опр.• 6,3%, (19)

где С_опр. - балансовая стоимость основных фондов.

А=156•0,63=98,28 тыс. руб.

Таблица 2 - Основные статьи затрат

Статьи затрат	Затраты на весь объём продукции, тыс. руб.
Основные материалы	801493680
Сырьё	1661816
Заработная плата	28323,6
Социальный налог	10152
Амортизация	290,51
Прочие	134241
Итого	8033304040

Итого годовые затраты на производстве стабильного конденсата составили 803330404 тыс.руб.



5. Промышленная безопасность, охрана труда и окружающей среды на производстве

5.1 Противопожарные мероприятия среды на УСК

С целью снижения пожароопасности производства предусмотрены следующие мероприятия:

1) сброс газа с предохранительных клапанов и из аппаратов допускается только через трубопроводы на факел или на свечу;

2) взрыво- и пожароопасные вещества удаляются из помещений системой вытяжной вентиляции;

3) насосы приняты с двойными торцовыми уплотнениями с подачей затворной жидкости;

4) на случай аварийной ситуации предусмотрено дистанционное управление запорной арматурой на подаче сырья, выводу продуктов, а также подаче циркулирующей жидкости на прием насосов. Кроме того предусмотрено дистанционное управление насосного оборудования и опорожнения аппаратов в аварийную емкость Е-4;

5) при остановке аппаратов на ремонт остатки жидкости удаляются в дренажную емкость, а газы ? на факел;

6) для продувки аппаратов и коммуникаций перед заполнением их сырьем и продуктами переработки, а также при отключении на ремонт, внутренний осмотр и чистку, подведен пар и азот;

7) для оповещения персонала о загазованности производственных помещений, применены стационарные автоматические сигнализаторы непрерывного действий ЩИТ-1, состоящие из блока питания и сигнализации БПС-102 и датчиков термохимических ДТХ-114;

8) при достижении довзрывоопасных концентраций смесей горючих веществ предупредительного уровня (нижнего предела воспламеняемости) происходит автоматическое включение световой и звуковой сигнализации, автомати-ческое включение аварийной вытяжной вентиляции (при отсутствии пожара);

9) при прогаре змеевика печей и подъема температуры дымовых газов выше 400 єС предусмотрена система автоматического паротушения, которая действует следующим образом:

Апроисходит отсечка по топливному газу клапаном - отсекателем, установленным на линии подачи газа к форсункам печей;

б) автоматически закрываются электрозадвижки на входе и выходе циркулирующей жидкости из печи, одновременно с этим открывается электрозадвижка на линии подачи пара в камеру сгорания;

в) открывается электрозадвижка на линии аварийного сброса продукта из змеевика, после чего открывается электрозадвижка на линии подачи пара в топку печи;

10) на установке стабилизации конденсата предусмотрена автоматическая стационарная система воздушно-пенного пожаротушения;

11) система предусматривает собой совокупность технических средств, готовых к тушению пожара за счет обеспеченности огнетушащим реагентом и принудительной его подачей после приведения системы в действие. Система предназначена для тушения пожаров без участия людей в начальной стадии их возникновения;

12) пена быстро подавляет очаг горения, препятствует проникновению к нему кислорода воздуха, экранизирует еще негорящие предметы, расположенные в непосредственной близости и, накапливаясь на полу помещения, заполняет труднодоступные места, обеспечивая тушение пожара в тех местах, куда пена не попадает при выходе из пенного оросителя (пеногенератора);

13) по принципу действия автоматическая установка пенного пожаротушения является дренчерной. Основное оборудование состоит из пеногенераторов, контрольно-сигнальных клапанов, сигнальных устройств, насосного оборудования, арматуры и трубопроводов;

14) в качестве источника пеноснабжения приняты два резервуара с раст-вором пенообразователя емкостью 200 м³ каждый, общие для всех установок ЗПКТ (кроме ГНС). Принцип работы системы пожаротушения описан в спе-циальной инструкции;

15) для предохранения колонного оборудования от перегрева, в случае возникновения пожара в зале колонного оборудования, предусмотрена подача воды на кольца орошения колонн. Подача воды на кольца орошения колонны производится открытием соответствующей задвижки, расположенной в колодце на пожаробезопасном расстоянии от установки;

16) для охлаждения других аппаратов, расположенных на установке, су-ществует пожарный водопровод с семью пожарными кранами, расположенными по периметру помещения колонного оборудования и отделения рефлюксных емкостей;

17) в случае возникновения загорания насосного оборудования, предусмотрена система автоматического порошкового тушения, которая состоит из автоматических порошковых огнетушителей ОПА-100, установленных отдельно для каждой пары насосов;

18) устройство и принцип действия ОПА-100 описан в специальной инструкции, которая имеется в перечне обязательных инструкций УСК;

19) кроме стационарных средств пожаротушения, на установке стабилизации конденсата существуют первичные (переносные) средства пожаротушения, предназначенные для тушения небольших очагов загорания;

20) нормы таких средств согласованы с ПЧ-19 и имеются на установке.

К первичным средствам пожаротушения относятся ящики с огнетушащим порошком, огнетушители ОП-50, ОП-10 и асбестовое полотно. Действие персонала при возникновении пожара в производственных помещениях УСК изложены в планах ликвидации возможных аварий ПЛВА является обязательным документов УСК и постоянно находится на рабочем месте в операторной.



5.2 Мероприятия по охране окружающей среды на УСК

При обслуживании УСК необходимо выполнять следующие мероприятия, направленные на защиту окружающей среды:

1) осуществление контроля за полнотой сгорания топливного газа;

2) соблюдение технологического режима на УСК поддержанием необходимой температуры продукта на выходе из установки;

3) своевременное проведение ревизий и ремонтов запорной арматуры, горелок котлов;

4) проверка газоспасательной службой (ГСС) загазованности производственных и вспомогательных помещений;

5) оформление разрешения на выбросы загрязняющих веществ в атмосферу;

6) проведение плановых капитальных ремонтов дренажных емкостей

7) исключение попадания углеводородов в грунт;

8) своевременное проведение промывки поглощающих скважин управления;

9) лабораторный контроль за качеством питьевой воды;

10) ежесуточный чт водопотребления;

11) установка фильтра «Роса-супер 3000» для доочистки воды водозаборной скважины;

12) сброс в специально отведенную тару отработанных масел, дизельного топлива и других нефтепродуктов;

13) санитарная очистка территории предприятия от строительного и хозяйственного мусора;

14) соблюдение санитарной зоны вокруг артезианских и поглощающих скважин.

Выбросы в атмосферу.

В соответствии с нормами технологического проектирования для предотвращения попадания газов в производственные помещения и атмосферу проект предусматривает полную герметизацию всего оборудования, аппаратов и трубопроводов.

На случай превышения давления сверх предусмотренного нормами технологического режима, оборудование оснащено предохранительными клапанами. Вся принятая арматура (запорная), устанавливаемая на трубопроводах, транспортирующих газ и газовый конденсат, соответствует первому классу герметичности.

В процессе эксплуатации существуют постоянные выбросы в атмосферу продуктов неполного сгорания топливного газа из дымовых труб печей П-1, П-2.

Выбросы в атмосферу из технологического корпуса отводятся через:

? дефлектора 3,102 т/год;

? вентиляционные трубы 49,323 т/год.

Из технологического корпуса печей:

? диоксид азота 4,435 т/год Ч 6 труб = 26,619 т/год;

? оксид углерода 3,438 т/год Ч 6 труб = 20,628 т/год;

? углеводороды 0,345 т/год Ч 6 труб = 2,070 т/год.

Неорганизованные выбросы с площадки отключающей арматуры углеводородов 1,034 т/год.

Сточные воды.

По технологической схеме с установки не предусматривается постоянный сброс сточных вод.

Возможен периодический сброс сточных вод при промывке и пропарке аппаратов в период подготовки к ремонту и отмывки оборудования и пола от замазученности.

Неочищенные промстоки самотеком поступают в гасительный колодец К-17 и через колодец К-4, К-47 поступают в магистральные промышленные кана-лизационные сети и далее в канализационную насосную станцию КНС-26.

Сброс промышленных стоков с двух ниток УСК не должен превышать 5 м3/час.

После двухступенчатой очистки от механических примесей и нефтеп-родуктов в нефтеловушке, а затем на флотационной установке промстоки закачи-ваются в поглощающие скважины. Эти стоки могут содержать незначительные количества загрязняющих компонентов:

- метанол (СН₃ОН) не более 400мг/л;

? взвешенные вещества не более 20 мг/л;

? нефтепродукты не более 30 мг/л.

Разрешение на сброс сточных вод выдано 28.04.97 года ГОСКОМ по охране природы ЯНАО. Хозяйственно-бытовые стоки УСК самотеком поступают в канализационные магистральные бытовые сети через колодцы. К-44,43 на КНС-80 и далее на очистку.

Сброс хозяйственно-бытовых стоков с установки УСК не должен превышать 9 м³/сутки.

5.3 Мероприятия по технике безопасности на УСК

Настоящая инструкция содержит основные требования техники безопасности, соблюдение которых обязательно при работе на всех участках и объектах ЗПКТ.

Производство по переработке газового конденсата в целом является взрывопожароопасным, так как связано с наличием горючих газов и легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), пары которых токсически действуют на организм человека.

Все вновь поступающие в ЗПКТ рабочие и служащие, работники других организаций, командированные для работы в ЗПКТ, независимо от квалификации, стажа и опыта, а так же практиканты и ученики должны пройти вводный инструктаж по охране труда.

К самостоятельной работе допускаются лица, прошедшие обучение безопасным методам труда в объеме не менее 10 часов, инструктаж на рабочем месте, стажировку и проверку знаний по охране труда.

На территории Завода и на своем рабочем месте необходимо строго руководствоваться предупредительными и указательными знаками, плакатами, инструкциями, правилами по безопасным приемам труда.

Во время работы рабочие обязаны пользоваться выданной им спецодеждой, спецобувью, и др. средствами защиты. Персонал, обслуживающий механизмы, должен носить спецодежду в застегнутом виде, убирать длинные волосы под головной убор. Запрещается носить кашне и платки со свисающими концами.

При работе в местах, где возможно выделение вредных газов, паров и пыли выше допустимых санитарных норм, работники должны обеспечиваться соответствующими средствами индивидуальной защиты органов дыхания и должны уметь пользоваться ими.

На территории предприятия запрещается применение открытого огня за исключением определенных мест, обусловленных технологическим регламентом и инструкциями, и мест постоянных и временных огневых работ, на которые выписывается специальное разрешение.

Для курения на территории предприятия отводятся специальные места, согласованные с пожарной охраной, имеющие надпись «Место для курения». Места, отведенные для курения, должны быть оборудованы бочками с водой или ящиками с песком.

Запрещается сушить одежду и обувь в производственных помещениях, а так же располагать какие-либо горючие материалы на горячих поверхностях трубопроводов, аппаратов и приборов.

Все производственные помещения должны быть обеспечены аптечками с набором медикаментов и перевязочными материалами для оказания доврачебной помощи.

Запрещается проводить какие-либо земляные работы на территории Завода без наличия оформленного наряда-допуска на земляные работы.

Для снабжения питьевой водой следует предусматривать фонтанчики, закрытые бочки с фонтанирующими насадками и другие устройства.

Водозаборные точки производственной воды должны иметь надпись «Для питьевых целей не пригодна».

Работы должны проводиться в дневное время. В ночное время их можно проводить только с письменного разрешения главного инженера Управления. При ремонте в ночное время место проведения работ должно быть хорошо освещено.

При проведении ремонтных работ ИТР и рабочие должны носить защитные каски.

Запрещается пуск оборудования без установки и полного его закрепления.

Во всех пожаро - и взрывоопасных помещениях вентиляция должна работать круглосуточно.



Заключение

ООО «Газпром переработка» (Общество), является многопрофильным предприятием, осознавая потенциальную опасность возможного негативного воздействия на окружающую среду своим масштабным и технологически сложным производством, придает особое значение природоохранной деятельности Общества.

Руководствуясь требованиями действующего законодательства в области охраны окружающей среды и учитывая экологическую политику ОАО «Газпром», Общество определяет охрану окружающей среды как неотъемлемую часть своей производственной деятельности.

Стратегической целью Общества является достижение устойчивого развития и повышение конкурентоспособности при условии бережного отношения к окружающей природной среде и обеспечения безопасных условий труда работников.

Основой для действий Общества и определения задач экологической безопасности являются следующие принципы:

- охрана окружающей среды является неотъемлемой частью процесса развития Общества и неможет рассматриватьсяотдельно от него;

- платностьприродопользования и возмещение вреда окружающей среде;

- охрана и рациональное использование природных ресурсов как необходимые условия обеспечения благоприятной окружающей среды и экологической безопасности;

- учет природных и социальноэкономических особенностей территории при планировании и осуществлении хозяйственной и иной деятельности Общества;

- прозрачность Общества в области охраны окружающей среды. Открытая демонстрация результатов природной деятельности, независимо от того,положительные они или отрицательные.

- Общество провозглашает следующие основные задачи экологической политики:

- предупреждение и минимизация негативного воздействия на окружающую природную среду в зоне размещения производственных объектов Общества;

- обеспечение промышленной и экологической безопасности строительства и эксплуатации объектов добычи, переработки, транспорта и хранения углеводородного сырья и готовой продукции;

- организация и совершенствование системы профессионального и экологического обучения работников Общества;

- постоянное улучшение системы экологического менеджмента.

- Руководствуясь вышеуказанными принципами, Общество берет на себя следующие обязательства:

- идентифицировать, оценить и минимизировать риски для окружающей природной среды в производственной деятельности и при разработке проектов развития Общества;

- соблюдать требования международного и Российского природоохранного законодательства и экологических регламентов Общества и процессов осуществления своей деятельности;

- реализовывать экологическую политику при установлении договорных отношений с исполнениями работ и поставщиками Общества, закрепив в договорных отношениях обязательства в области охраны окружающей среды;

- использовать все меры для своевременного предупреждения и уменьшения влияния деятельности наокружающую среду. Осуществлять технический и экологический контроль, применяя при этом современные технические средства;

- страховать ответственность Общества на случай загрязнения окружающей природной среды и другого экологического ущерба;

- содействовать разработке и вести систематическое внедрение высокоэффективных технологий и оборудования;

- охранять здоровье работников Общества путем минимизации воздействия вредных веществ на производстве и создание экологически безопасной рабочей среды. Обеспечение требуемых действующими и прогрессивными нормами и правилами гигиенических условий труда и качества питьевой воды, профилактики заболеваний вызванных профессиональными и природное ? климатическими условиями;

- в целях повышения ответственности работников за соблюдение природных норм и правил и уровня компетентности, осведомленности персонала в вопросах охраны окружающей среды проводить регулярное экологическое обучение;

- осуществлять координацию экологической политики в соответствии с аспектами политики Общества в области качества продукции, промышленной безопасности охраны труда;

- неуклонно сокращать эмиссию загрязняющих веществ в атмосферу, уменьшать количество отходов от производственной деятельности в количестве загрязняющих веществ, сбрасываемых вводные объекты, уменьшать потребление природного газа и электроэнергии для собственных нужд, последовательно снижать потери природного газа, газового конденсата на всех стадиях производственного цикла.

- Соблюдение данных обязательств Общество считает залогом сочетания своих экологических интересов и социальноэкономических потребностей.

- Экологическая политика подлежит корректировке и пересмотру при изменении условий деятельности и приоритетов развития Общества.



Список используемых источников

1 Ахматов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа. Уфа: Гилем, 2002. 672 с.

2 Бекиров Т.М., Ланчаков Г.А. Технология обработки газа и конденсата. М.: Недра, 1999. 596 с.

3 Голубева И.А.Экология нефтегазового комплекса. М.: ГУЛ издательство Нефть и газ, 2003. 412 с.

4 Иоффе И Л. Проектирование процессов и аппаратов химической технологии. М.: Химия» 1991. 410 с.

5 Куцин П.В. Охрана труда в нефтяной и газовой промышленности. М: Недра, 1987. 240 с.

6 Молоканов Ю.К. Процессы и аппараты нефтепереработки. 3 - е издательство М.: Химия, 2004. 254 с.

7 Моновян А.К. Технология первичной переработки нефти и природного газа, 2-е издательство М: Химия, 1999. 568 с.

8 Скобло А.И. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. 3-е издательство М.: Химия, 2001. 668 с.

9 Фарамазов С. А. Оборудование НПЗ и его эксплуатация. М.: Химия, 1998. 352 с.

10 Эмирджанов Р.Т. Основы расчета нефтезаводских процессов и аппаратов. М.: Химия, 1989. 422 с.

11 Технологический регламент установки стабилизации конденсата.

12 Гуреева М.А. Экономика нефтяной и газовой промышленности: учебник для студ. Учреждений сред. Проф. Образования - М.: Издательский центр «Академия», 2011г. 465 с.

13 ПБ 08-622-03. Правила безопасности для газоперерабатывающих заводов и производств.

Размещено на Allbest.ru