Конструкция ротора Р-700

Для определения стоимости запасных частей и деталей необходимо знать количество заменяемых частей деталей, а также их стоимость.

Таблица 12 - Расход и стоимость запасных частей.

Наименование запасных частей и деталей	Единицы измерения	Расход на 1 ремонт	Кол-во запасных частей и деталей	Цена единицы, руб.	Стоимость, руб.
Уплотнитель	Шт.	1	5	6 250	31 250
Сальниковое уплотнение	Шт.	1	5	700	3 500
Манжета	Шт.	5	25	1200	30 000
Итого					64750

На основании проведенных расчетов, общая сумма затрат на приобретение запасных частей и деталей составит 64 750 руб.

Затраты на электроэнергию включают 2 составляющую:

А) силовая электроэнергия

Б) расход электроэнергии на освещение.

Расход силовой электроэнергии определяется исходя из установленной мощности, времени работы оборудованиями коэффициента загрузки.

Представим расчет затрат на электроэнергию в виде таблицы.

Таблица 13 - Расчет затрат на силовую электроэнергию.

Наименование оборудования	Кол-во	Установленная мощность кВт./час	Продолжительность работы, час	Общий расход электроэнергии, кВт.
1. Токарный винторезный станок	1	17	492	8364
2. Расточной станок	1	30	98	2940
3. Фрезерный станок	2	18	369	13284
4. Радиальный сверлильный станок	1	12	185	22200
5. Кругло шлифовальный станок	1	9	86	774
6. Кузнечнопрессовое оборудование	1	17	281	4777
7. Сварочное оборудование	1	35	421	14735
8. Термическое оборудование	1	30	105	3150
9. Итого:	-	-	-	50 244
10. Коэффициент загрузки оборудования				0,7
11. Расход электроэнергии с учетом коэффициента загрузки, кВт				35 170,8
12. Тариф за кВт./час, руб.				3,34
13. Стоимость расходуемой силовой электроэнергии, руб.				117 470,47

Расход электроэнергии на освещение принимаем в размере 10% от расхода силовой электроэнергии. Таким образом затраты на световую электроэнергию составит 11 747,04 руб.

Общий расход электроэнергии включает затраты силовой электроэнергии (таб.9) и затраты силовой электроэнергии. Итак, общая сумма затрат электроэнергию составит 129218,2 руб.

Расход тепловой энергии определяется исходя из отраслевых нормативов расход тепловой энергии на 1м³. Норма расхода на 1м³ объёма составляет 25 ккал/час

При паровом отоплении расход пара определяется по следующей формуле:

Q=, кг. (8)

Q - Расход пара, кг.

g - норма расхода пара на 1м³ объёма помещения ккал./час

U - Объём помещения в метрах кубических (5326 м³)

Т - продолжительность отопительного сезона (200 суток)

24 - часов в сутках

600 - количество ккал тепла выделяемого 1 кг отопительного пара.

Q = = 1065200 = 1065, 2 тонн

Стоимость тепловой энергии определяется оп формуле

C_теп = Q*0.65*Ц, руб. (9)

0,65 - коэффициент теплопередачи

Ц - стоимость одной тонны пара в руб. (1522)

C_теп = 1065, 2 * 0.65 * 1522 = 1053802, 36 руб.

Результаты расчетов показывают что общая сумма затрат на отопление составит 1053802,36.

Расчет балансовой стоимости использованного оборудования и амортизационных отчислений.

Таблица 14 -Расход на стоимость амортизационных отчислений.

Название оборудования	Кол-во, шт.	Стоимость ед., руб.	Общая стоимость, руб.	Время нахождения в работе, час	Норма амортизационных отчислений	Общая сумма амортизационных отчислений, руб.
Токарный винторезный станок	1	260000	260000	492	5%	730,14
Горизонтально расточный станок	1	320000	320000	98	5%	179
Фрезерный станок	2	220000	440000	369	5%	926,71
Радиально сверлильный станок	1	220000	220000	185	5%	232,31
Кругло шлифовальный станок	1	320000	320000	82	5%	149,77
Кузнечнопрессовое оборудование	1	120000	120000	281	6,7%	257,90
Сварочное оборудование	1	120000	120000	421	6,7%	288,36
Термическое оборудования	1	90000	90000	105	6,7%	72,28
Здание	1	7621 420	7 621 420	3512	2,5%	76388,21
						79 224,68

Сумма амортизационных отчислений рассчитывается по формуле:

А = , руб. (10)

Где А - величина износа оборудования в результате выполнения капитального ремонта, руб.

С - общая стоимость основных фондов, руб.

Н_а - норма амортизационных отчислений, % (определяется в зависимости от срока службы оборудования на основании технического паспорта)

t - Время нахождения в работе

Так рассчитаем величину амортизационных отчислений для токарно-винторезного станка:

А_ТС = = 730,14 руб.

А_ГРС = = 179 руб.

А_ФС = = 926,71 руб.

А_РСС = = 232,31 руб.

А_КШС = = 149,77 руб.

А_КО = = 257,90 руб.

А_СО = = 288,36 руб.

А_ТО = = 72,28 руб.

А_ЗД = = 76388,21 руб.

На основании проведенных расчетов можно сделать вывод о том, что общая сумма амортизации оборудования в период ремонта ротора р-700 составит 79224,68 руб.

Для транспортировки оборудования от места эксплуатации к месту ремонта и обратно, используется привлечённый транспорт, а именно:

1. Автомобиль КрАЗ с тралом

2. Автокран грузоподъёмностью 25 тонн

Стоимость машины часа автомобиль КрАЗ с тралом 5290 руб. (С1)

Стоимость аренда 1 часа автокрана = 7940 руб. (С2)

Расстояние 60 км, средняя скорость движения привлечённого транспорта = 40 км/ч, количество ходок 4

Расчет величины транспортных расходов осуществляется в следующей последовательности:

1. Определяется кол-вом машины часов, работы привлечённого транспорта на условиях аренды

2. Оценивается стоимость транспортных расходов на основе значении количества машины часов и их стоимости.

Количество машины часов определяется по формуле:

n = , час (11)

n - количество часов, машин 6

i - количество ходок 4

Р - расстояние 60

V_cc - скорость 40

n = = 6 часов

Транспортные расходы рассчитываются по формуле:

З_тр = (С1 + С2) * n = 79380 руб.

Общая сумма затрат на транспортировку составит 79 380 руб.

Накладные расходы включают в себя:

- затраты на охрану труда и технику безопасности;

- затраты связанные с содержанием административным управленческим аппаратом.

Затраты на охрану труди и технику безопасности предусматривают по расходу износу спец одежды и спец обуви, выдаваемых рабочим бригадам и определяются по формуле:

С_т.б. = , руб. (12)

С_т.б. - Затраты на охрану труда и технику безопасности

n - число комплектов

К_u- норма износа

С - стоимость спец одежды и средств индивидуальной защиты

Проведём расчет накладных расходов таблице:

Таблица 15 - Определение затрат на охрану труда и технику безопасности

Наименование спец защиты	Число комплектов, шт.	Норма износа, %	Стоимость ед., руб.	Стоимость всего, руб.
Костюм ватный	6	50	9 700	29 100
Костюм брезентовый	1	20	5 750	1 150
Костюм х/б	6	20	4 600	5 520
Валенки	6	50	1 250	3 750
Ботинки	6	20	3 450	4 140
Рукавицы ватные	6	100	240	1 440
Рукавицы х/б	60	100	35	2 100
Сапоги кирзовые	6	20	3 800	4 560
Щиток сварочный	1	20	590	118
Каска	6	10	380	228
Подшлемник	6	10	230	138
Итого:				52 244

Общая сумма затрат на охрану труда и технику безопасности входит выполнение капитального ремонта ремонтируемого оборудования, в составе 52244 руб.

Затраты на содержание административно управленческого персонала принимаем в размере 10% от общей суммы затрат на оплату труда.

З_ауп = 13390,08 руб.

Накладные расходы рассчитываем как расходы на охрану труда и технику безопасности и затраты административно-управленческого персонала по формуле:

Н_р = С_тб + З_ау

С_тб затраты на охрану труда и технику безопасности, руб.

З_ау затраты на содержание административно управленческого персонала, руб.

Н_р = 13 390,08+52244 = 65634. 08 руб.

Общая сумма затрат на накладные расходы составляет 65634.08 руб.

На основании поведённых пошаговых расчётов, составляется итоговая смета затрат на выполнение кап ремонта бур оборудования. Составление такой схемы позволит обосновать экономическую целесообразность проведения ремонта, т.е. дать ответ на вопрос: Что выгоднее, ремонтировать оборудование или приобрести новое?

Таблица 16 - Смета затрат на капитальный ремонт двигателя р-700

Статьи затрат	Ед. измерения	Сумма затрат	Обоснование
1. Заработная плата	руб.	39 911,41	(табл. 6)
2. Отчисление во вне бюджетные фонды	руб.	45526,27	(табл. 6)
3. Основные материалы	руб.	99220,44	(табл. 7)
4. Вспомогательные материалы	руб.	54 548.26	(табл. 8)
5. Запасные части и детали	руб.	64 750	(табл. 9)
6. Электроэнергия	руб.	129218,2	Пункт 8
7. Затраты на отопление	руб.	1053802,36	Пункт 9
8. Амортизационные отчисления	руб.	79 224,68	(Табл. 11)
9. Транспортные расходы	руб.	79 380	Пункт 12
10. Прямые затраты	руб.	1 645 581,62	Сумма строк 1-9(включительно)
Накладные расходы	Руб.	65634,08	Из пункта 12
11. Себе стоимость капитального ремонта	Руб.	1711 215,7	Сумма 11-12
12. Сметная прибыль	руб.	171121,57	10% от строки 12
13. Стоимость капитального ремонта (5 ед.)	руб.	1882337,27	12+13 строка
14. Стоимость капитального ремонта (1 ед.)	руб.	376467,454	14/на количество ремонтируемого оборудования
15. Экономический эффект от проведения капитального ремонта бурового оборудования	руб.	2276467,454	Цена-стоимость капитального ремонта

Представим структуру прямых затрат на капитальный ремонт двигателя Р-700 графически.

Рис. 4 - Структура затрат на выполнение капитального ремонта бурового оборудования

Из представленной диаграммы следует что наибольший удельный вес в структуре затрат занимают затраты на отопление, на втором месте затраты на оплату труда с отчислениями,

Экономический эффект от капитального ремонта оборудования составит: 2276467,454 руб. Это подтверждает экономическую целесообразность проведения ремонта, что эффективнее чем покупка нового оборудования.

5. Безопасность и экологичность проекта

Охрана труда в нашей стране обеспечивается соответствующим законодательством, разветвленным контролем за его выполнением финансированием со стороны государства.

Оснащение в последние годы буровых установок автоматическими буровыми ключами, механизмами спуска и подъема инструмента позволило уменьшить физические нагрузки. Однако с ростом глубины бурения, увеличением его скоростей, оснащением буровых установок сложными пультами управления возросла нагрузка на зрение и на слух работающих, увеличились требования к точности и координации движения, скорости реакции. По мере автоматизации отдельных процессов бурения труд членов буровой бригады становиться все более нагруженным психологически, оставаясь на отдельных операциях тяжелым физическим трудом.

Главными задачами, охраны труда в бурении является: приспособления современных буровых машин, технологических процессов и производственной среды с целью обеспечения высокопроизводительных, здоровых и безопасных условий труда.

Рабочие обслуживающие буровое оборудование, как и остальные члены бригады, подвергаются воздействию вредных веществ.

ГОСТ 12.1.005-88 устанавливает предельно допустимые концентрации

Таблица 17. ПДК вредных веществ в рабочей зоне.

Вещество	Предельно допустимая концентрация, мг/ м3	Класс опасности
Метан	5	3
Каустическая сода	0,5	2
Масла минеральные	1,1 -5-10	3
Сероводород	10	2

Принимают совмещенное освещение. Искусственное освещение электрическое общее, равномерное. Используются светильники с лампами накаливания взрывонепроницаемыми. Естественное освещение -- боковое. Правилами безопасности установлены нормы общей минимальной освещенности (в лк) для залов насосных - 20.

При бурении скважин используются различные машины и механизмы, при работе которых, в ряде случаев увеличивается уровень шума и вибраций, к ним относятся: электромоторы, лебедки, вибросита, буровые насосы, ротор и др. Шум и вибрация оказывают вредное воздействие на организм человека. Сильный шум нарушает нормальную деятельность нервной, сердечно- сосудистой и пищеварительной системы, вызывает переутомление. Вредное воздействие вибрации выражается в возникновении вибрационной болезни.

Для того, чтобы снизить вредное воздействие шумов и вибраций на буровой необходимо производить своевременный профилактический осмотр и ремонт, подтягивание ослабевших соединений, своевременно смазывать вращающиеся детали.

Для борьбы с вибрацией применяют следующие методы:

- подавление в источнике возникновения (центровка, регулировка);

- изменение в конструкции;

- использование пружинных амортизаторов, виброизоляционных прокладок.

В бурении используются электроустановки как низкого напряжения до 1000 В, так и высокого выше 1000 В.

Основным источником электротравматизма в бурении являются установки низкого напряжения. Лица, работающие на электроустановках, проходят соответствующее обучение, им присваивается классификационная группа I-V по технике безопасности. Бурильщики и помощники должны иметь группу не ниже II. Согласно "Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", лица II группы должны иметь элементарное техническое знакомство с электроустановками, отчетливо представлять опасность электрического тока и приближение к токоведущим частям, знать основные меры предосторожности при работах в электроустановках, а также иметь практическое знакомство с правилами оказания первой помощи.

Основными мерами защиты при эксплуатации электроустановок являются: надежная изоляция пускорегулирующих аппаратов, контактов магнитных пускателей, автоматов, цепей автоматического электропривода.

Каждый электросварщик может быть допущен к работе только после прохождения им вводного (общего) инструктажа по технике безопасности и производственной санитарии, инструктажа на рабочем месте, который должен проводиться также при каждом переходе на другую работу или при изменении условий работы.

Размещение сварочного оборудования, а также расположение и конструкция его узлов и механизмов должны обеспечивать безопасный и свободный доступ к нему. Невыполнение правил техники безопасности при производстве электросварочных работ может привести к поражению электрическим током; поражению глаз светом сварочной дуги; вредному воздействию ультрафиолетовых и инфракрасных лучей; отравлению организма вредными газами, выделяемыми при сварке металлов; ожогам брызгами расплавленного металла. Опасность поражения электрическим током возникает как при непосредственном соприкосновении с токоведущими частями установки, находящимися под напряжением, так и при соприкосновении с металлическими частями установки, случайно оказавшимися под напряжением вследствие повреждения изоляции. Электрический ток может оказать вредное воздействие на организм человека: вызвать ожоги, поражения внутренних органов и даже смерть пострадавшего. Для предупреждения поражения рабочих электрическим током все металлические части электроустановок (корпуса электрогенераторов, сварочных трансформаторов, кожухи рубильников), которые могут оказаться под напряжением при каких-либо неисправностях, должны быть заземлены.

Общие требования безопасности при работе со щлифмашинкой.

К работе со шлифмашинкой типа Болгарка» допускается проинструктированный персонал и имеющий группу по электробезопасности.

Установка шлифовальных кругов поручается ремонтному персоналу (слесарю) после ознакомления его с данной инструкцией.

При работе со шлифмашинкой существует опасность разрыва шлифовального круга от центробежной силы и применяемого усилия при обработке деталей. Поэтому существующим законоположением предусматриваемся, что вновь пускаемые в работу круги, кроме наружного освидетельствования на отсутствие трещин, должны испытываться в течение 0,5 часа. Следить за исправным состоянием шлифовальной машинки.

Пользоваться защитными очками для предохранения глаз от абразивной и металлической пыли. Надежно и крепко держать в руках шлифовальную машинку.

Не очищать обрабатываемую поверхность руками.. При выключенной машинке пользоваться металлической щеткой. Рабочая поверхность круга должна иметь строго круговое вращение. Для правки шлифовальных кругов необходимо пользоваться алмазами или шарошками. Правка круга насечкой, зубилом или подобным инструментом воспрещается, так как такой способ правки способствует образованию трещин. При уходе с рабочего места, даже на короткое время, необходимо обесточить машинку.

Запрещается работать:

- без защитного кожуха;

- без средств индивидуальной защиты;

- при появлении дыма, посторонних шумов.

Средства и оборудование пожаротушения.

Опасность пожаров и взрывов на производственных объектах нефтегазодобывающей промышленности характерна для всех технологических процессов начиная от добычи нефти, газа или конденсата и заканчивая их переработкой. Вероятность возникновения этих явлений, возможные масштабы и последствия их воздействия на здоровье и жизнь работающих зависят от объемов и свойств горючих материалов и веществ, условий поступления, распространения и накопления их в воздухе. По взрыво- и пожароопасности объекты нефтяной и газовой промышленности относятся к категории «А». К взрывоопасности категории «А» относятся производства на которых применяются:

1) вещества, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, воздухом и друг с другом;

2) горючие газы, нижний предел воспламенения которых равен 10% и меньше по отношению к объему воздуха;

3) жидкости, с температурой вспышки паров до 28 С, исключительно при условии, что указанные газы и жидкости могут образовывать взрывоопасные смеси в объеме, превышающем объем помещения на 5%.

Анализ состояния охраны труда в отрасли, на предприятии.

Ответственность перед государством за создание на производстве безопасных условий труда несут руководители предприятий, цехов и производственных участков.

Ответственность за безопасность труда по всему предприятию возлагается на главного инженера и руководителя организации. \

Организация работы по охране труда, технике безопасности и промышленной санитарии возлагается на старших инженеров по технике безопасности.

Рабочие проходят инструктаж на предприятии в объеме не менее 10 часов, а затем стажируются не менее 15 дней. После прохождения производственного обучения, рабочий допускается к самостоятельной работе, предварительно сдав экзамен комиссии по проверке его знаний под председательством главного инженера предприятия с участием мастера.

Ежегодно рабочие и служащие проходят периодическую проверку знаний по охране труда. Работники, занятые на работах с повышенной опасностью проходят повторный инструктаж раз в 3 месяца.

Несмотря на достигнутые успехи, в результате несчастных случаев из сферы производства отвлекается ещё большее число трудящихся. Причины травматизма можно выделить следующие: малая механизация или автоматизация, недостаточная освещенность, недостаток в спецодежде или средствах индивидуальной защиты, халатности, несоответствие профессии или квалификации, нарушения трудовой и производственной дисциплины и т.д.

Охрана окружающей среды при эксплуатации буровой установки.

Основные источники загрязнения окружающей среды при бурении -- промывочная жидкость и реагенты, используемые для регулирования ее свойств; частицы горных пород, выносимые потоком промывочной жидкости из скважины или выбрасываемые из нее во время открытого фонтанирования; пластовые жидкости; нефть и нефтепродукты; масла, предназначенные для смазки деталей насосов; остатки тампонажных растворов.

Свести к минимуму загрязнение окружающей среды при бурении можно только путем комплексного решения задачи. Для этого необходимо для хранения промывочных жидкостей, реагентов, нефти и нефтепродуктов использовать металлические или бетонные емкости, а для сбора и временного хранения всей выбуренной породы, пластовых и буровых сточных вод, а также нефти, изливающейся из скважины при ее освоении - земляные амбары с достаточно высокой и надежной обваловкой, которая не могла бы быть разрушена ливневыми дождями. Дно и стенки земляных амбаров должны иметь хорошую гидроизоляцию, чтобы хранящиеся в ней жидкости и химреагенты не могли проникнуть в горизонты грунтовых вод и в естественные водоемы.

По окончанию бурения скважины подлежащую рекультивации территорию необходимо освободить от оставшейся в емкостях промывочной жидкости и шлама горных пород. Существуют различные пути решения этой проблемы: транспортировка оставшейся промывочной жидкости и шлама в зоны катастрофического поглощения в соседних бурящихся скважинах, если эти зоны не содержат пресные воды и не соблюдаются с водными акваториями и атмосферой; сбор всего шлама и промывочной жидкости в металлические контейнеры и вывоз для захоронения в специальные хранилища; отвердение промывочной жидкости на водной основе добавками минеральных вяжущих и полимерных материалов для использования в качестве строительного материала; обезвоживание отходов подсушиванием их в земляных амбарах с последующей засыпкой плодородной землей.

Промывочные жидкости на углеводородной основе следует хранить в закрытых металлических емкостях в специальных складах, а выбуренную породу собирать в металлические емкости и перед захоронением промывать в водном растворе ПАВ с целью извлечения адсорбированных на частицах породы нефтепродуктов либо подвергать термической обработке.

Стихийные бедствия пока ещё не подвластные человеку, наносят экономике государства огромный ущерб. Наиболее характерные стихийные бедствия для региона Республики Коми - наводнения, бури, ураганы и пожары. Стихийные бедствия возникают внезапно и носят чрезвычайный характер.

Основных причин возникновения ЧС две. Во-первых, постоянно усложняется современное производство. В его процессе часто применяются ядовитые и агрессивные компоненты. На малых площадях концентрируется большое количество энергетических мощностей. Во-вторых, упала производственная дисциплина. Невнимательность, грубейшие нарушения правил эксплуатации техники, транспорта, приборов и оборудования. Все это приводит к трагическим последствиям, огромным материальным убыткам.

Для ликвидации последствий, вызванных стихийными бедствиями, могут привлекаться как формирования общего назначения, так и формирования служб МЧС. В отдельных случаях помимо указанных формирований могут привлекаться воинские части ВС РФ.

Характер и порядок действий формирований при выполнении этой задачи зависит от вида стихийных бедствий, аварий, катастроф, сложившейся обстановки, количества и подготовленности привлекаемых сил МЧС, времени года и суток, погодных условий.

Спасательные и аварийно-восстановительные неотложные работы при ликвидации последствий стихийных бедствий, аварий, катастроф следующие:

При наводнениях для проведения спасательных работ привлекают спасательные отряды, команды и группы, а также ведомственные специализированные команды и подразделения, оснащенные плавсредствами, санитарные дружины и посты, разведывательные группы и звенья, формирования строительных, ремонтно-строительных организаций, органы общественного порядка.

Спасательные работы при наводнениях на поиск людей на затопленной территории и эвакуацию в безопасные места.

Для спасения и вывоза большого числа людей используют теплоходы, баржи, баркасы, катера и другие плавсредства. При спасении людей, находящихся в проломе льда, подают конец веревки, доски, лестницы, любой другой предмет и вытаскивают в безопасное место.

Медицинскую первую помощь оказывают спасательные подразделения или санитарные дружины непосредственно в зоне затопления. Первую врачебную помощь оказывают после доставки на причал.

При бурях и ураганах проводятся предупредительные, спасательные, аварийно-восстановительные работы. О времени появления урагана оповещают штабы МЧС объектов, формирования МЧС и население. До подхода ураганного ветра закрепляют технику, отдельные строения, в производственных помещениях и жилых домах закрывают двери, окна, отключают электросети, газ. воду. Население укрывается в защитных или заглубленных сооружениях.

После урагана формирования МЧС совместно со всем трудоспособным населением объекта проводят спасательные и аварийно-восстановительные работы, спасают людей из заваленных защитных и других сооружений и оказывают им помощь, восстанавливают поврежденные здания, линии электропередач и связи, газо- и водопроводы, ремонтируют технику, проводят другие аварийно-восстановительные работы.

При пожарах начальник ГО объекта и его штаб принимают все меры к его ликвидации, на основании данных разведки и других полученных сведениях оценивают пожарную обстановку, принимают решения и ставят задачи формированиям МЧС.

Командир формирования после получения и уяснения задачи, организует выдвижение формирования к указанному участку пожара. Для уточнения обстановки на маршруте и в районе пожара он выполняет разведку, которая выявляет характер пожара и его границы, направление распространения огня и возможные места устройства заградительных опорных полос, наличие и состояние водоисточников, подъездные пути к ним, пути вывода и способы спасения людей, находящихся на участке пожара. Из зоны возможного распространения пожара эвакуируются люди и материальные ценности.

В первую очередь разыскивают людей, оказавшихся в горящих районах, зданиях, сооружениях. В целях безопасности розыск людей осуществляется парами: один разыскивает, а второй страхует его с помощью веревки, находясь в менее опасном месте. В условиях сильного задымления и скопления угарного газа спасатели работают в противогазах с использованием дополнительного патрона.

Заключение

В данном дипломном проекте была рассмотрена циркуляционная система буровой установки БУ-4200 производство УРАЛМАШ применяемая для бурения разведочных и эксплуатационных скважин на нефть и газ, в производстве ООО «Газпром Бурение» Филиал «Ухта Бурение» в которую входит блок приготовления раствора. Так же в дипломной работе приводятся аргументы, указывающие на явный конструктивный недостаток узла ввода химических реагентов для обработки и приготовления бурового раствора в блоке приготовления раствора.

В качестве модернизации, предлагается изменить конструктивный недостаток в обвязке блока приготовления раствора на более практичную конструкцию, используемой на аналогичном буровом станке, производства УРАЛМАШ БУ 5000. Конструкция обвязки узла ввода химических реагентов в блоке приготовления раствора БУ 5000, доказала свою надежность и практичность в работе, на месторождении им Требса.

Использование оборудования приведенного в дипломной работе рассмотрено на примере Бованенковского месторождения, а так же на месторождении Требса и Титова при бурении эксплуатационных скважин.

Рассчитаны экономические показатели эффективности от модернизации обвязки приготовления раствора.

Освещены вопросы охраны труда и окружающей среды при эксплуатации и ремонте бурового оборудования, рассмотрены меры пожарной безопасности, источники загрязнения окружающей природной среды.

В результате проделанной модернизации, сокращается количество непроизводственного времени, в следствии чего и расходы предприятия.

ротор бурение разведочный

Список литературы

1. Баграмов Р.А. Буровые машины и комплексы - М.: Недра 1988г. - 501с.

2. Ильский А.Л. Буровые машины и механизмы 2е изд. перераб. и доп. - М.: Недра 1980г. 391с.

3. Дунаев П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин: 9е изд. перераб. и доп. - М.: Издательский центр «Академик», 2006г. 496с.

4. Архангельский В.П., Аважанский Ю.С., Малкин И.Б. Новые буровые установки. Справочное пособие.

5. Федеральный Закон РФ от 21.07.1997 г. № 116-ФЗ « О промышленной безопасности опасных производственных объектов»; Федеральный Закон РФ от 30.12.2001 № 197-ФЗ « КЗОТ»

6. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности ПБ 08-624-03 (с изменениями). Утверждено постановлением Роснехнадзора России от 12.03.2013 г. пр. № 101.

Размещено на Allbest.ru