-Пластовые воды

- дождевые стоки с территорий технологических площадок и обвалований резервуаров.

Для утилизации сточных вод запроектированы раздельные системы канализации:

- напорная сеть, транспортирующая пластовую воду от аппаратов подготовки нефти;

- производственно - ливневая;

- производственная.

Пластовая вода и дождевые стоки проходят процесс очистки путем механического отстоя в резервуаре - отстойнике (РВС-5000). Очищенные стоки самотеком поступают на насосную откачки очищенных стоков и откачиваются в систему ППД.

Согласно данным СибНИИНП о допустимых нормах содержания загрязнений в закачиваемых водах месторождений Западной Сибири сточные воды перед закачкой в пласт должны содержать:

- нефтепродуктов - не >45 мг/л;

- мех. примесей - не >30 мг/л.

Мероприятия по охране земельных ресурсов.

На земельные ресурсы в рабочем режиме технологического оборудования оказывает влияние в основном соответствующее размещение образовавшихся при эксплуатации отходов производства.

Наибольший объем отходов образуется в виде шламов, скопившихся в резервуарах. Шламы из резервуаров периодически перекачиваются в шламонакопитель, а оттуда вывозятся автотранспортом на центр по отмывке шлама и нефтезагрязнённых грунтов, запроектированном на площадке ЦПС, где производится их очистка и дальнейшее использование при строительстве автодорог.

Шламонакопитель запроектирован объемом 200 м³, в конструкции шламонакопителя предусмотрен колодец для сбора отстоявшейся воды, которая поступает через дренажные отверстия в стенке колодца.

Накопившаяся в колодце вода отводится самотеком по трубе в другой колодец большего диаметра, имеющего отстойную часть. По мере накопления вода из второго колодца вывозится автомашинами в емкость для сбора проливных стоков, откуда насосом перекачивается в резервуары - отстойники.

Конструкция шламонакопителя исключает загрязнение почв и грунтовых вод. Годовой объем накопившегося шлама составляет 28,198 тонн, класс опасности неочищенного шлама - 3.

Нефтяная пленка, образовавшаяся в резервуарах - отстойниках, собирается и используется повторно в технологическом процессе подготовки нефти.

Мероприятия по предотвращению аварийных сбросов сточных вод и разливов нефти.

Предусмотренные проектные решения и мероприятия по охране окружающей среды практически исключают возможность прямого загрязнения почвы, поверхностных и грунтовых вод.

- Для предотвращения попадания вредных веществ в почву и грунт. В предусмотрительны асфальтовые покрытия технологических площадок, обвалование резервуаров, сбор дождевых стоков.

- Герметизированная система подготовки нефти, применение коррозийно-стойких труб.

- Благоустройство территории площадки.

- Для предотвращения переливов нефти из резервуаров запроектирована система автоматической сигнализации, регулирующая уровневый режим нефти.

Мероприятия по сокращению выбросов вредных веществ в атмосферу.

В целях предупреждения загрязнения атмосферного воздуха проектом предусматривается ряд мероприятий общего характера по сокращению выбросов вредных веществ в атмосферу:

- полная герметизация системы сбора нефти и газа;

- защита оборудования от коррозии;

- стопроцентный контроль швов сварных соединений трубопроводов;

- испытание оборудования и трубопроводов на прочность и плотность после монтажа;

- оснащение предохранительными клапанами всей аппаратуры, которой может возникнуть давление, превышающее расчетное, с учетом требований Правил устава и безопасностей эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

- сброс углеводородных газов с предохранительных клапанов на факельную установку аварийного сжигания газа;

- сброс с технологического оборудования по закрытой системе нефти в дренажные емкости, откуда жидкая фаза возвращается в технологический поток;

- сдувки от продувок оборудования и трубопроводов сбрасываются на факел;

- рассеивание продуктов горения топливосжигающих установок в атмосферу трубами достаточной высоты, обеспечивающих достижение приземной концентрации вредных веществ, не превышающей ПДК;

- применение современного оборудования заводского изготовления, повышающего надежность эксплуатации оборудования и объекта в целом;

- использование (утилизация) попутного нефтяного газа для собственных нужд ЦПС.

Концентрации вредных веществ в рассматриваемом районе в общем не превышают ПДК, т.е. экологическая обстановка нормальная.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В качестве положительных результатов разработки Арланского месторождения можно отметить следующие:

доказана эффективность заводнения продуктивных пластов с высокой вязкостью нефти;

на практике была доказана необходимость более плотных сеток скважин на подобных месторождениях; достигнутая реально плотность 10-12 га/скв, видимо, не является пределом и при более плотном разбуривании нефтеизвлечение было бы выше;

на многопластовых сложных объектах разработка каждого из пластов должна с самого начала осуществляться самостоятельной системой добывающих и нагнетательных скважин;

-- возможно, более рациональной была бы консервация промежуточных пластов в начальной стадии разработки и только после полного ввода основных пластов разбуривание их самостоятельной сеткой скважин;

-- форсирование отборов жидкости на месторождении позволило несколько повысить уровень добычи нефти, хотя убедительных свидетельств в пользу увеличения нефтеотдачи нет, поэтому этот метод следует использовать только после тщательного изучения его эффективности.

На основании проведенных работ были:

а) разработаны технологические растворы для одновременного удаления солей и парафинов, как внутри НКТ, так и кольцевом пространстве скважин.

б) разработаны и испытаны способы повышения эффективности технологии за счет увеличения температуры раствора и проведения обработок в динамическом режиме.

Разработанные растворы и технологии их применения позволяют решать следующие задачи:

а) одновременно и эффективно растворять карбонатные соли и АСПО и тем самым существенно повышать эффективность проводимых работ по сравнению с технологией селективного воздействия;

б) предохранять цементный камень от разрушения;

в) предохранять от коррозии металлические конструкции,

г) на контакте с цементным камнем создавать защитную пленку, снижая при этом проницаемость заколонных каналов;

д) осуществлять селективную водоизоляцию;

е) сохранять и увеличивать проницаемость нефтенасыщенных пород.

В процессе работы с фондом скважин необходимо использовать как можно больше разнообразных методов борьбы с АСПО. Предполагается, что поскольку каждая скважина имеет свои индивидуальные особенности работы, то и способы борьбы с осложнениями в процессе добычи должны быть разными.

В процессе текущей работы должен определиться тот или иной фонд скважин в которых наиболее эффективно применение определенных методов борьбы с АСПО (превентивной защиты от образования отложений и/или ликвидации уже образовавшихся).

В данном дипломном проекте, в первую очередь рассматривались и применялись такие методы, которые не требовали больших экономических затрат и приносили максимальный технологический эффект. Химические методы для защиты оборудования от отложений АСПО и их удаления получили широкое применение, несмотря на существенную стоимость реагента. Все большую популярность получают скребки, их главное преимущество - это простота эксплуатации, надежность, качественное удаление парафина. Перспективным направлением в борьбе с осложнениями в работе скважин является применение различных магнитных устройств.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Баймухаметов К.С., Гайнуллин К.Х., Сыртланов А.Ш.,Тимашев Э.М. Геологическое строение и разработка Арланского нефтяного месторождения. - Уфа, РИЦ АНК "Башнефть ", 1997.

2. Гоник А.А.; Корнилов Г.Г. Защита металлов. - Т.35. - 1999. - N21.- С. 83-87.

3. Ибрагимов Н.Г., Хафизов А.Р., Шайдаков В.В. Осложнения в нефтедобыче. - Уфа: ООО Издательство научно-технической литературы «Монография», 2003. - 302с.

4. Методические указания для выполнения курсовой работы по дисциплине “Экономика отрасли” для студентов специальности 0906, сост.Л.И.Кильмаматова, Нефтекамск, 2004.

5. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. РД 08 - 200 - 03 - Москва, 2003г.

6. Передовые нефтегазовые технологии//Интервал. - 2000. - №3(14). - С.10-11.

7. Персиянцев М.Н. Добыча нефти в осложненных условиях.- М.: ООО "Недра-Бизнесцентр", 2000,-653с.:ил.

8. Справочник мастера по добыче нефти.- Альметьевск, Татарстан, 2000,480с.: ил.

9. Уразаков К.Р.(под. ред.проф.) Справочник по добыче нефти. - Уфа, 2001,376 с.: ил.

10.ГОСТ Р 51164-98. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии. - М.: Госстандарт России, 1998. - 42 с.

Размещено на Allbest.ru