Модернизация технологического оборудования для оцилиндровки бревен

6.2 Меры по обеспечению безопасных и здоровых условий труда

Линия по переработке древесного сырья, в состав которой входит узел продольного фрезерования, предназначена для механизации процесса обработки круглого сырья. Безопасность эксплуатации механизма обеспечена соответствием его конструкции требованиям ГОСТ 12.2.026.0-93. На пульте линии установлена кнопка "Общий стоп", позволяющая отключать механизмы линии в случае аварийной ситуации. Требования пожарной безопасности выполнены в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91.

Цепи, звездочки и муфта, соединяющая шпиндель и вал электродвигателя, закрыты ограждениями.

Фрезерование бревна осуществляется на большой скорости резания. Поэтому для быстрой остановки фрезы после окончания обработки привод фрезы снабжен тормозом.

Для удаления стружки от фрезы предусмотрен патрубок для присоединения к системе вентиляции. Расход воздуха для удаления отходов не более 2000 м³/ч, скорость воздуха в выходном патрубке не менее 20 м/с, коэффициент гидравлического сопротивления отсоса 0,6.

Эквивалентный уровень шума линии на рабочем месте не превышает 80 дБА. Уровень вибрации на рабочем месте оператора не превышает санитарные нормы и соответствует требованиям ГОСТ 12.1.012-90. запыленность воздуха в рабочей зоне оператора не превышает 6 мг/м³. Требования по охране окружающей среды выполнены в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

Рабочее место оператора не стеснено посторонними предметами. Освещенность рабочих органов управления механизма, пульта управления 150 лк.

Пол у рабочего места механизма и околостаночного оборудования ровный, без выступов, выбоин и не скользкий.

Все токоведущие части электрических устройств механизма и околостаночного оборудования тщательно изолированы, а корпус электродвигателя и электропусковых приспособлений заземлены.

Оператор линии оцилиндровки (кроме инструментов для смены ножей фрезы, производства мелких ремонтных работ) имеет стальной крючок с рукояткой и защитной гардой, лопату или скребок и метлу для удаления опилок, коры от механизма и околостаночных механизмов. Инструменты и приспособления хранятся в специальном шкафу около механизма.

Одежда оператора (лучше всего комбинезон) исключает стеснение их движений. Рукава плотно прилегают к рукам и не имеют свисающих тесемок, ремешков и т.п.

Сменность работы оператора линии оцилиндровки - односменная (8 часов) работа без ночной смены. Время на обед - 1 час. Для повышения работоспособности рабочих, предусмотрены 15-ти минутные перерывы в работе на отдых каждые 1час 45 мин.

6.3 Расчет средств пожаротушения

Размер производственного участка: длина А = 18 м; ширина В = 8 м.

При определении видов и количества первичных средств пожаротушения учитывают физико-химические и пожароопасные свойства горючих веществ, их отношение к огнетушащим веществам, а также площадь производственных помещений.

Выбор типа и расчет необходимого количества огнетушителей производят в зависимости от их огнетушащей способности, предельной площади, категории помещения, класса пожара горючих веществ и материалов в защищаемом помещении или на объекте согласно ИСО № 341-77.

Данный производственный участок для изготовления деталей «кулачок» относится к категории В, класс пожара А.

Наиболее вероятной причиной пожара является возгорание древесной стружки. Необходимое количество первичных средств пожаротушения с предельной защищаемой площадью 144 м² -пенный огнетушитель вместимостью 10 л. - 2 шт.; и порошковый огнетушитель вместимостью 5 л.- 1шт.

Размещение огнетушителей соответствует требованиям: высота подвески должна быть не более 1,5 метра до нижнего торца огнетушителя и на расстоянии не менее 1,2 м от края двери при ее открывании; огнетушитель следует устанавливать так, чтобы была видна инструктивная надпись на его корпусе. Зарядку и перезарядку огнетушителей проводят в соответствии с инструкцией.

Так как успех ликвидации пожара на производстве зависит прежде всего от быстроты оповещения о его начале, в связи с этим в помещении производственного участка предусмотрен пожарный оповещатель. Он срабатывает от воздействия тепла в случае возникновения на производственном участке пожара.

Комплект первичных средств собирают на специальных щитах, находящихся на видных и доступных местах.

На каждом щите должны быть: топор - 2 шт; ломы и лопаты по 2 шт; багры железные - 2 шт; ведра - 2 шт. Возле щита должен находиться ящик с песком емкостью не менее 0,5 м³. При окраске пожарных средств используется красный цвет. Результаты расчёта сведены в таблицу 6.1.

Таблица 6.1 - Средства пожаротушения

Средства пожаротушения	Количество
Огнетушители: - пенные вместимостью 10 л - порошковые вместимостью 5 л	3 2 1
Пожарный щит ЩП-В: - лом - лопата штыковая - лопата совковая - багор - ведро - ящик с песком	1 2 1 1 2 1 1

6.4 Меры по обеспечению устойчивости работы объекта в условиях ЧС

Исходя из особенностей рельефа, климатических, географических и природных условий, на территории Вологодской области возможно возникновение чрезвычайных ситуаций природного характера, такие как:

- лесные или торфяные пожары;

- подтопление населенных пунктов в период весенних половодий и дождевых паводков;

- ураганные ветры;

- сильные снегопады, гололед, метель.

К факторам, влияющим на устойчивость работы деревообрабатывающего участка, относятся: район расположения объекта, планировка и застройка территории объекта, системы электроснабжения, технология, производственные связи участка, система управления, подготовленность участка к восстановлению.

Повышение устойчивости деревообрабатывающего участка достигается усилением наиболее слабых (уязвимых) элементов.

Основные меры по повышению устойчивости:

- защита работающих;

- усиление прочности зданий, сооружений, имеющих важное значение, но имеющих малопрочные элементы (закрепление оттяжками, устройство бетонных и металлических поясов, повышающих жесткость конструкции);

- повышение устойчивости наиболее ценного и уникального оборудования, эталонных контрольно - измерительных приборов, это оборудование размещается в облегченных трудносгораемых зданиях (меньше повреждаются при разрушении) или размещаются в заглублениях, подземных или специально построенных помещениях повышенной прочности, устраиваются защитные шатры, кожухи, козырьки, сетки над оборудованием;

- повышение устойчивости технологического процесса за счет резервирования систем автоматики, обеспечения возможности ручного управления, сокращение числа используемых станков, линий; размещения производства отдельных видов продукции в филиалах, параллельных цехах, замены сложной технологии более простой; - повышение устойчивости систем энергоснабжения за счет создания дублирующих источников электроэнергии, газа, воды, пара (прокладка дополнительных коммуникаций, закольцевание их), принятия мер против разрушения (усиление опор, заглубление, усиление перекрытий);

- повышение устойчивости работы систем теплоснабжения (заглубление, закольцевание);

- повышение надежности материально - технического снабжения объекта: создание запасов сырья, материалов, оборудования, топлива, обеспечение их сохранности;

- проведение противопожарных мероприятий - сведение до минимума возможности возникновения пожаров от светового излучения (защите подлежат сгораемые кровли, деревянные стены и элементы), от воспламенений, вызванных воздействием ударной волны.

На деревообрабатывающем участке наиболее вероятной чрезвычайной ситуацией являются пожары.

Все деревообрабатывающие производства относится к пожароопасным производствам. Опилки, стружка, пиломатериал легко воспламеняются и могут стать причиной пожара.

Благодаря наличию большого количества сгораемого материала горение протекает весьма интенсивно. Огонь быстро распространяется по деревянным строениям, вентиляционными отсасывающими установками, а также по готовой продукции (бревна) и производственным отходам (щепа, стружки, опилки). Продукты горения быстро заполняют объем помещения, проникают в вытяжную вентиляционную систему и в другие помещения. Кроме того, пожар может распространиться в подвальное помещение под пилорамой, где обычно скапливаются опилки. Линейная скорость распространения огня, установленная по описаниям пожара, в сгораемых деревообрабатывающих цехах в среднем 2...2,5 м/мин, максимальные значения достигают 5 м/мин и более.

Говоря о причинах пожаров, следует выделить неисправности электропроводки, что может привести к короткому замыканию, нарушение правил обращения с легковоспламеняющимися жидкостями, несвоевременная уборка производственных помещений и рабочих мест, курение в неположенных местах.

Выполнение основных требований норм пожарной безопасности, приведенных ниже, поможет снизить до минимума вероятность пожара, материальных потерь, а главное избежать человеческих жертв.

К организационным мероприятиям относится разработка и ведение документации, обучение (инструктажи) рабочих и служащих, проведение учений и тренировок, осуществление контроля за выполнением требований ПБ. Особое внимание необходимо обратить на своевременное проведение замеров сопротивления изоляции, исполнением требований РД 009-01-96. «типовой регламент технического обслуживания систем пожарной сигнализации». Выполнение правил пожарной безопасности целиком зависит от работников и от трудовой дисциплины, действующей на предприятии. С работниками организации должен проводиться инструктаж, а отметка о его прохождении заносится в соответствующий журнал.

К техническим средствам (мероприятиям) обеспечения пожарной безопасности относятся: пожарно-охранные сигнализации, системы оповещения людей о пожаре, системы пожаротушения, системы дымоудаления и вентиляции, системы передачи сообщений о пожаре, а также огнетушители, пожарные водоёмы, гидранты и другие средства борьбы с огнем.

6.5 Меры по охране окружающей среды

Основным загрязняющим фактором деревообрабатывающего участка является повышенная запыленность воздушной среды (производственная пыль). Для защиты воздушной среды на устройствах вентиляции применяются пылевые фильтры. Для проверки качества работы системы вентиляции ежемесячно проводятся контрольные замеры концентрации пыли в помещении. При повышении предельно допустимой концентрации принимаются меры для очистки вентиляционных систем и устранения неисправностей.

Основными мероприятиями по снижению выбросов вредных веществ в атмосферу являются:

- совершенствование технологических процессов, включая снижение несанкционированных выбросов;

- строительство новых и повышение эффективности существующих очистных устройств;

- ликвидация источника загрязнения;

- перепрофилирование производства;

Очистка вентиляционных выбросов от механических примесей осуществляется аппаратами мокрого и сухого пылеулавливания, волокнистыми фильтрами и электрофильтрами. К аппаратам сухой инерционной очистки относятся пылеосадительные камеры, циклоны (прямоточные и батарейные), центробежные пылеулавливатели ротационного действия; к аппаратам мокрой очистки - насадочные и полые газопромыватели с подвижной насадкой, ударно-инерционного и центробежного действия, механические. При работе станков, которые должны снабжаться вентиляционными системами, транспортировка пылевоздушного потока через систему вентиляции обеспечивается вентилятором. Отходящие вредные вещества проходят цикл последовательной очистки от пыли и вредных газообразных соединений, которые нейтрализуются в замкнутой оборотной системе циркуляции.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе выполнения данного дипломного проекта проведена модернизация узла продольного фрезерования линии оцилиндровки бревен.

В части литературного обзора рассмотрены существующие виды оборудования, применяемого для оцилиндровки древесины, их разновидности. Оценены их достоинства, недостатки.

В конструкторской части проекта разработана общая компановка линии оцилиндровки бревен, модернизирован узел продольного фрезерования, проведена модернизация вспомогательных механизмов. Приведены конструкторские расчёты.

В технологической части проекта проведена модернизация технологического процесса оцилиндровки бревна, разработана технология изготовления детали узла продольного фрезерования - стакан. Представлены маршрутные и операционные карты, а также наладки на операции по изготовлению данной детали. Разработана технология сборки шпиндельного узла.

В организационно-экономической части проведена оценка предельно-необходимых затрат на модернизацию, анализ динамики структуры затрат на производство работ, оценка экономической целесообразности модернизации линии оцилиндровки бревен.

В части безопасности и экологичности проекта приведены мероприятия по охране окружающей среды, разработаны меры по обеспечению безопасных и здоровых условий труда, устойчивости работы объекта в условиях ЧС, рассчитаны средства пожаротушения, произведен анализ условий труда при эксплуатации линии.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Балабанов, А. Н. Краткий справочник технолога - машиностроителя / А.Н. Балабанов. - Москва: Издательство стандартов, 2002. - 464 с.

Белов, С.В. Безопасность жизнедеятельности: учебник для вузов / С.В. Белов. - Москва: Высшая школа, 2009. - 448с.

Вологда энергосбыт [Электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: http ://www.vscenergo.ru/.

Волынский, В. Н. Каталог деревообрабатывающего оборудования, выпускаемого в странах СНГ и Балтии / В.Н. Волынский. - 3-е изд., перераб. и доп. - Москва: АСУ-Импульс, 2003. - 380 с.

Горбацевич, А. Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов. / А.Ф. Горбацевич, В.А. Шкред. - 4-е изд., перераб. и доп. - Минск: Высшая школа, 2003. - 256 с.

Литейно-механический завод [Электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: http://www.zlmz.ru/.

Ивановский, Е. Г. Резание древесины: учебное пособие / Е.Г. Ивановский. - Москва: Лесная промышленность, 2005. - 200 с.

Инженерные системы - единый сервисный цент [Электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: http://www.theservice.ru/.

Косилова, А.Г. Точность обработки, заготовка и припуски в машиностроении: cправочник технолога / А.Г. Косилова. - Москва: Машиностроение, 1976 - 288 с.

Кукин, П.П. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств: учеб. пособие для вузов / П.П. Кукин, В.Л. Лапин, Е.А. Подгорных. - Москва: Высш.шк.,1999.-318 с.

Любченко, В. И. Резание древесины и древесных материалов: учебник для вузов / В.И. Любченко. - 3-е изд., стер. - Москва: МГУЛ, 2004. - 310 с.

Народная служба тарифов [Электронный ресурс]:офиц. сайт. - Режим доступа: http://newtariffs.ru/.

Организация и планирование машиностроительного произодства: учебник для вузов / К.А.Грачёва, М.К. Захаров, Л.А. Одинцова [и др.]. - Москва: Высш. шк., 2003. - 470 с.

Охрана труда в электроустановках: учебник для вузов /под ред. Б.А. Князевского. - 3-е изд., перераб. и доп. - Москва: Энергоатомиздат, 1983.-336с.

Потемкин, Л. В. Деревообрабатывающие станки и автоматические линии: учебное пособие / Л.В. Потемкин. - Москва: Лесная Промышленность, 2007. - 368 с.

Правила пожарной безопасности. - Москва: ИНФРА-М, 1999. - 240 с.

Промтехснаб Вологда, поставки подшипников [Электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: http://www.pts35.ru/.

Соловьев, А. А. Наладка деревообрабатывающего оборудования: учебник для сред. проф.-техн. училищ / А.А. Соловьев, В.И. Коротков - Москва: Высш. школа, 2007. - 296 с.

Справочник механика лесопильно-деревообрабатывающего предприятия / Ю. П. Иванищев, Н. А. Болдин, В. И. Колчанов [и др.]. - Москва: Лесная промышленность, 2000. - 328 с.

Справочник - Режимы резания металлов / под ред. Ю.В. Барановского. - Москва: Машиностроение, 1972 г. - 406 с.

Косилова, А.Г. Справочник технолога машиностроителя: справочник. в 2 т. / А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. - Москва: Машиностроение, 1986. - Т.1. - 402 с.; т.2. - 496 с.

Федеральная налоговая служба [Электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: http://www.nalog.ru/.

Шейнблинт, А. Е. Курсовое проектирование деталей машин: учеб. пособие / А.Е. Шейнблинт. - 2-е изд., перераб. и доп. - Калининград: Янтарный сказ, 2004. - 454 с.

Шувалов, М. Г. Основы пожарного дела / М.Г. Шувалов. - Москва: Стройиздат, 1997. - 472 с.

Экономика машиностроения / под ред. А.С. Пелиха. - Ростов на/Дону: Феникс, 2004. - 416 с.

Экономика машиностроения: учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов / Е. М. Карлик, К. М. Великанов, В. Ф. Власов, А. П. Градов [и др.]. - 2-е изд., перераб. и доп. - Ленинград: Машиностроение, 1985. - 392 с., ил.

Электроинструмент итерскол [Электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: http://www.interskol.ru/.

Размещено на Allbest.ru