Казеїн - це молочний білок. Технічний казеїн використовують для виготовлення клеїв, пластмаси, а харчовий - як добавки для ковбас, крабових паличок, виготовлення кормів „Кіті-кет” тощо. Сировиною для казеїну є перегін - молоко, з якого забрали жир і з якого відбирають потім казеїнові білки. Залишаються побічні продукти - вершки.

Вершки -дуже калорійний та цінний продукт у наш час. Попит на нього у більшій мірі формують підприємства переробної промисловості (кондитерські фабрики, міні -заводи по виробництву морозива).

Майбутня продукція буде мати наступні властивості, що вигідно будуть відрізняти її від продукції інших виробників і реалізаторів казеїну.

По-перше: Високий технологічний рівень. Закуповувана ВАТ „Молочанський молочноконсервний комбінат” технологічна лінія, є сучасним високопродуктивним устаткуванням, що припускає строгий контроль за якістю вихідної сировини і гарантує використання прогресивної технології виробництва тільки правильно збалансованих рецептур.

Важливим фактором успіху ВАТ „Молочанський молочноконсервний комбінат” є той факт, що фірма має робітників з багаторічним досвідом, а пропоновані ним рецептури орієнтовані саме на європейську якість та український смак. Це є чинником нецінової конкуренції з іншими виробниками аналогічної продукції.

Таким чином, якість продукції переробного підприємства буде відповідати світовим стандартам, причому смак буде адаптований саме до запитів місцевого ринку.

По-друге: Привабливість упакування, продукція упаковується в високоякісну пакувальну плівку, використовувану багатьма виробниками молочної продукції. Має досить оригінальний дизайн пакувальних матеріалів. Це досить вигідно відрізняє молочні продукти підприємства від іншої продукції молочного виробництва.

Саме ці фактори будуть заставою високої конкурентноздатності молочної продукції ВАТ „Молочанський молочноконсервний комбінат”.

Управління якістю. Кожний новий продукт, згідно з положенням закону „Про якість та безпеку харчових продуктів і продовольчої сировини”, вимагає придбання ліцензії на його випуск і подальшу реалізацію. Тому підприємство повинне сплатити 3000 грн., за купівлю такої ліцензії. Якість казеїну оцінюють як харчового продукту і добавки до технічних засобів (клеїв). Її визначають в лабораторії, державним органом сертифікації і нормування, який здійснює сертифікацію продукту (задовольняння ним вимог державних стандартів). Вона проводиться після запуску лінії і виготовлення пробної партії, коштує -1500 грн. Кожен рік робиться контрольна проба продукції та коштує -1000 грн.

Особливу увагу виробникам потрібно приділяти якості сировини, її бактеріально-епідеміологічному складу.

Під час реалізації проекту відбувається забруднення навколишнього середовища у межах норм, встановлених Міністерством екологічної безпеки України. Перелік та кількість забруднюючих речовин, що дозволені до викиду в атмосферу ВАТ „Молочанському молочноконсервному комбінату” представлені у додатку А.

Організаційний план. Організаційна структура управління проектом - сукупність взаємопов'язаних органів управління, які розташовані на різних ступенях системи. В нашому випадку на підприємстві використано матричну структуру управління.

На рисунку 3.1. представлено організаційну схему казеїн-проекту.

Де:

47-голова правління - генеральний директор;

48-головний бухгалтер;

49-керівник комерційного відділу;

4. -завідувач виробничою лабораторією;

5. -технічний директор(головний інженер);

5.1. -мастер рем. буд. ділянки;

5.2. -бригадир буд. ділянки;

6. -головний енергетик;

7. -економіст по плануванню;

8. -постійний штаб (4 робітники);

Тимчасовий штаб (керівник комерційного відділу, головний бухгалтер, завідувач виробничою лабораторією, головний інженер, мастер рем. буд. ділянки, бригадир буд. ділянки, головний енергетик, допоміжні робітники).

Структуризація проекту. WBS (робоча структура) - ієрархічна структура побудована з метою логічного розподілу усіх робіт з виконання проекту і подана в графічному вигляді.

Перелік робіт, що плануються для здійснення проекту:

1. Визначення альтернативних способів досягнення мети проекту;

2. Збір інформації про стан ринку молокопродуктів;

3. Оцінка екологічної припустимості проекту;

4. Будівництво очисних споруд;

5. Оцінка доцільності проекту з технічного, комерційного, економічного, фінансового та організаційного погляду;

6. Закупівля додаткових автомолцистерн;

7. Визначення масштабів проекту;

8. Оцінка комерційних можливостей розвитку виробництва казеїну;

9. Оцінка пропозиції на ринку обладнання для казеїнової промисловості;

10. Складання вимог до контакторів;

11. Укладання договору купівлі обладнання;

12. Підготовка експлуатаційної документації;

13. Укладання контрактів на постачання сировини та реалізації готової продукції;

14. Календарне планування виконання робіт;

15. Доставка та монтаж устаткування;

16. Набір і навчання персоналу;

17. Запуск лінії та сертифікація продукції;

18. Виготовлення продукції;

19. Звіт про завершення проекту.

Рис.3.2 Проект створення лінії по виробництву казеїну (дворівнева WBS).

На малюнку 3.2. зображено дворівневу WBS по проекту.

Календарне планування - це процес складання і коригування розкладу в якому роботи, що виконувалися різними організаціями взаємо пов'язуються між собою в часі із можливостями їх забезпечення різними видами матеріально-технічних та трудових ресурсів.

Початкові роботи, пов'язані із будівництвом очисних споруд та придбанням додаткових автомолцистерн.

1. Будівництво очисних споруд -з 1 квітня по 1 червня 2005 року (2 міс);

2. Придбання додаткових автомолцистерн (5 шт) - травень 2005 року.

Етапи робіт, що плануються для здійснення проекту:

1. Оформлення необхідних документів - 4 дні (А);

2. Підбір основних працівників - 2 дні (В);

3. Підготовка приміщення - прибирання та адаптація до нового обладнання - 4 дні (С);

4. Огляд обладнання перед купівлею - 1 день (D);

5. Купівля обладнання - 1 день (E);

6. Транспортування та монтаж устаткування - 5 днів (F);

7. Запуск лінії та сертифікація продукції - 2 дні (G).

Початок проекту - 10 червня 2005 року.

Таблиця 3.1

Етапи проведення робіт

Код роботи	Попередня робота	Тривалість роботи, днів	Ранній початок	Пізній початок	Ранній строк закінчення	Пізній строк закінчення	Резерв часу
1	2	3	4	5	6	7	8
А	-	4	13.06.05	13.06.05	17.06.05	17.06.05	0
В	А	2	17.06.05	17.06.05	19.06.05	19.06.05	0
С	В	4	19.06.05	19.06.05	23.06.05	23.06.05	0
D	В	1	19.06.05	22.06.05	20.06.05	23.06.05	3
E	С, D	1	23.06.05	23.06.05	24.06.05	24.06.05	0
F	Е	5	24.06.05	24.06.05	29.06.05	29.06.05	0
G	F	2	29.06.05	29.06.05	30.06.05	30.06.05	0

На рисунку 3.3. змальовано графік передування робіт.

Рис.3.3. Графік передування робіт по проекту

На наступному рисунку 3.4. зображено графічно етапи проведення робіт, за допомогою діаграми Ганта.

Рис.3.4. Діаграма Ганта Критичний шлях - A, B, C, E, F, G.

Критична тривалість - 18 днів.

Маркетинг-план. Голова комерційного відділу переробного підприємства активно вивчає ринок молочних продуктів. Створено спеціальну групу з фахівців відділу маркетингу з метою вивчення попиту, його формування на ринку, формування оперативної і достовірної інформації про просування продукції підприємства.

З метою просування товару на ринку буде проводитись рекламна компанія.

Головна інформація про продукцію заводу представлена на особистому Інтернет-сайті підприємства. Саме таким шляхом керівництво товариства шукає нових партнерів і нові ринки збуту продукції. Організації, які займаються закупівлею казеїну, шукають собі партнерів на спеціалізованих рекламних сайтах в мережі Інтернет та подають оголошення у спеціалізовані видання.

На основі статистичних даних розкриємо формування потреби та пропозиції казеїну на світовому ринку. Результати представимо у вигляді наступних діаграм рисунки 3.5, 3.6.

Ціноутворення. Ціна = прямі витрати (сировина) + допоміжні + витрати на реалізацію + планові накопичення.

Конкурентний аналіз. ВАТ „ММКК” займає друге місце серед основних регіональних виробників молочної продукції. Основними конкурентами товариства на регіональному ринку є ЗАТ „Веселівський завод СЗМ” та Мелітопольський молочний завод „Олком”, на загальнодержавному - ВАТ „Павлоградський молочний комбінат”, а на регіональному ринку по продажу казеїну тільки молочний завод „Олком”.

Сильною стороною молочного заводу „Олком” є те, що він монополіст по виробництву казеїну у Запорізькій області. Цей комбінат самий великий у даному економічному районі він тісно співробітничає з фермерами і колективними господарствами свого регіону, що значно знижує собівартість продукції.

Рис.3.5. Основні країни-постачальники казеїну в кількісному виразі в 2004 році.

Рис.3.6 Основні країни, що отримують казеїн в кількісному вимірі в 2004 році.

На ряду з цим існує ряд слабких сторін, що наша фірма збирається використовувати в конкурентній боротьбі з молочним заводом „Олком”.

Для кращого розуміння подальшої стратегії розвитку підприємства потрібне детальне вивчення конкурентних можливостей переробного підприємства. Його можна проводити різними методами оцінки конкурентного стану фірми (підприємства), ми застосували SWOT-аналіз, який можна структурувати наступним чином.

Першим етапом SWOT-аналізу була оцінка сильних та слабких сторін діяльності підприємства, зроблена, виходячи з аналізу конкурентоспроможного становища останнього.

Станом на початок 2005 року ВАТ „Молочанський молочноконсервний комбінат” мало наступні сильні та слабкі сторони та невикористані можливості, та ймовірні загрози, перелік яких представлено у наступній таблиці 3.2.

Таблиця 3.2

Оцінка зовнішнього та внутрішнього середовища ВАТ „ММКК” методом SWOT - аналізу

Сильні сторони	Слабкі сторони	Можливості	Загрози
Вигідне розташування підприємства; безпосередня близькість до залізниці, автомагістралі	Висока залежність від ринку сировини	Вихід на нових партнерів	Спад виробництва, пов'язаний зі скороченням поставок сировин
Досвід роботи на внутрішньому ринку	Висока ціна на сировину	Поновлення технічної бази	Зростання темпів інфляції
Налагоджені зв'язки з постачальниками сировини	Нестача обігових коштів	Впровадження у виробництво нових видів молочної продукції	Зростання соціально-політичної нестабільності
Стабільна група партнерів	Ринок молочної продукції знаходиться на стадії зрілості	Зростання попиту на молочну продукцію	Відсутність попиту на молочну продукцію
Кваліфікований кадровий склад		Залучення інвестора	Наявність конкурентів
Достатня технічна база		Вихід на новий сегмент ринку	Повна зупинка діяльності внаслідок відсутності обігових коштів
Розвинена маркетингова служба

Наступним етапом SWOT-аналізу було визначення та оцінка ринкових можливостей та загроз за допомогою матриці сприятливих можливостей та загроз. У першу чергу всі фактори впливу, що не підлягають контролю фірми, було поділено на позитивні та негативні. Після цього було проведено комплексний аналіз сприятливих можливостей та загроз за допомогою поєднання ймовірності реалізації фактора протягом 2005 року з важливістю впливу цього фактора на організацію. Оцінка цих двох параметрів проводилася за 10-бальною шкалою, де 10 означало найвищу оцінку (таблиця 3.3). Таким чином, кожен із факторів отримав дві координати, які було відкладено по осях матриці сприятливих можливостей та загроз (рис.3.7).

Розташувавши вище перераховані фактори залежно від їх координат на матриці, ми одержали деяку сукупність точок на площині. Вибравши ті події, що потрапили у верхній лівий квадрат матриці, ми отримали перелік тих факторів, які повинні бути розглянуті як можливі цілі стратегії підприємства (сприятливі можливості) та найбільші зовнішні ризики (загрози).

До сприятливих можливостей відносяться:

вихід на нових партнерів;

поновлення технічної бази;

впровадження у виробництво нових видів молочної продукції;

вихід на новий сегмент ринку.

До найсуттєвіших загроз відносяться:

спад виробництва, пов'язаний зі скороченням поставок сировин;

зростання соціально-політичної нестабільності;

наявність конкурентів;

повна зупинка діяльності внаслідок відсутності обігових коштів.

Таблиця 3.3.

Аналіз сприятливих можливостей та загроз для ВАТ „ММКК”

Фактор	Ймовірність здійснення	Важливість впливу
	Вис.7-10	Серед.4-6	Низ.1-3	Вис.7-10	Серед.4-6	Низ.1-3
Сприятливі можливості
1O Вихід на нових партнерів	+			+
2O Поновлення технічної бази		+			+
3O Впровадження у виробництво нових видів молочної продукції	+				+
4O Зростання попиту на молочну продукцію			+	+
5O Залучення інвестора			+	+
6OВихід на новий сегмент ринку		+		+
Загрози
1_ Спад виробництва, пов'язаний зі скороченням поставок сировин		+		+
2_ Зростання темпів інфляції	+					+
3_ Зростання соціально-політичної нестабільності	+			+
4_ Відсутність попиту на молочну продукцію			+	+
5_ Наявність конкурентів	+			+
6_ Повна зупинка діяльності внаслідок відсутності обігових коштів		+		+

Важливість впливу O сприятливі можливості

_ загрози

Рис.3.7 Матриця сприятливих можливостей та загроз.

Таким чином, як висновки необхідно відзначити, що у нашого підприємства є конкуренти, але ми знаємо як з ними боротися, у нас для цього є ресурси і засоби. Високі технології, передовий досвід, висока кваліфікація персоналу, відмінна команда менеджерів, багаторічні зв'язки з постачальниками, знання ринку - от головні плюси переробного підприємства, яке досліджуємо, і їх потрібно активно використовувати в боротьбі з конкурентами.

3.2. Аналіз та розрахунок ступеня ризику нової стратегії розвитку

Кожен новий інвестиційний проект вимагає особливої уваги, щодо його реалізації. В основі кожного проекту покладена значна ступінь ризику, або невизначеності, що можуть негативно вплинути на реалізацію цього проекту.

Невизначеність пов'язана з можливістю виникнення в ході реалізації проекту несприятливих умов, ситуацій та наслідків називається ризиком.

При проведенні аналізу ступеня ризикованості проекту застосовують безліч способів і методик. Ми розглянемо деякі з них.

Метод експертних оцінок. Передбачає створення експертної групи (комісії) по визначенню най загрозливіших ризиків для проекту. Експертна група може складатися як із спеціалістів підприємства (фірми), так і з залучених зі сторони людей.

Керівництвом підприємства була проведена така експертна оцінка. Експертна група складалася зі спеціалістів підприємства (генеральний директор, комерційний директор, економіст по плануванню) та із залучених спеціалістів районного відділу статистики. Визначення ризиків проекту проводилося методом „Дельфи”, коли експерти незалежно один від одного проводили оцінку існуючих і ймовірних ризиків, а потім розглядувалися її результати у сукупності.

Експерти постановили, що у проекті мають місце такі ризики:

1. Збільшення цін на сировину та матеріали, послуги і т.п.;

2. Недостатній попит на продукцію;

3. Вихід із строю обладнання внаслідок пожежі;

4. Зниження цін конкурентами;

5. Неплатоспроможність споживачів продукції;

6. Недостатній рівень заробітної плати;

Експертами була проведена оцінка вищевказаних ризиків, результати наведені у наступних таблицях 3.4, 3.5.

Таблиця 3.4

Імовірність та пріоритет ризиків

Ризик	Імовірність	Пріоритет
Збільшення цін на сировину та матеріали, послуги і т.п.	0,3	1
Недостатній попит на продукцію	0,2	1
Вихід із строю обладнання внаслідок пожежі	0,1	1
Зниження цін конкурентами	0,5	2
Неплатоспроможність споживачів продукції	0,3	2
Недостатній рівень заробітної плати	0,2	2

Відношення ваги першого пріоритету до другого f=3

Вага груп:

W2=2/K*(f+1) =0.25 (где К - № приоритета = 2) (ф.3.1)

W1=(W2*(K-1) *f+1-1) /K-1=0.75 (ф.3.2)

Вага простих ризиків в першій приоритетній групі дорівнює 0.75/3=0.25

У другій групі: 0.25/6=0.042.

Таблиця 3.5

Вага та бали оцінки ризиків

Ризик	Імовірність	Вага	Бал
1	2	3	4=2*3
Збільшення цін на сировину та матеріали, послуги і т.п.	0,3	0,25	0,075
Недостатній попит на продукцію	0,2	0,25	0,05
Вихід із строю обладнання внаслідок пожежі	0,1	0,25	0,025
Зниження цін конкурентами	0,5	0,042	0,021
Неплатоспроможність споживачів	0,3	0,042	0,0126
Недостатній рівень заробітної плати	0,2	0,042	0,0084
Разом	-	-	0, 192

Приймаємо показник „Разом” за 100 балів, значення ризиків у балах.

Таблиця 3.6

Значення ризиків в балах та їх ранжування

Ризик	Значення в балах	Ранжування
Збільшення цін на сировину та матеріали, послуги і т.п.	39,1	1
Недостатній попит на продукцію	26	2
Вихід із строю обладнання внаслідок пожежі	13	3
Зниження цін конкурентами	10,9	4
Неплатоспроможність споживачів продукції	6,6	5
Недостатній рівень заробітної плати	4,4	6

З результатів видно, що найбільшу небезпеку становлять слідуючи ризики:

1. Збільшення цін на сировину та матеріали, послуги і т.п.

2. Недостатній попит на продукцію 3. Вихід із строю обладнання внаслідок пожежі

Дієвим засобом боротьби проти першого ризику є здійснення запасів ресурсів (по можливості) - закупка сировини і матеріалів, палива та ін. З метою створення запасів.

Для боротьби з другим ризиком необхідно провести рекламу компанію у ЗМІ (у молокозаводу є сайт у мережі Інтернет і можливе покращення його реклами (оформлення) призведе до додаткової зацікавленості зі сторони потенційних постачальників і споживачів). Цим самим засобом можна зменшити імовірність його реалізації, по можливості встановити контакти з потенційними споживачами.

Для боротьби з третім ризиком необхідно перш за все ретельно обстежити устаткування на наявність пошкоджень. В зоні роботи обладнання повинні дотримуватися правила еко-санітарної і пожежної безпеки, що регулярно перевіряється службою охорони праці і виробництва підприємства.

Аналіз сценаріїв. Проведемо аналіз сценаріїв прибутку у першому році. Для цього відберемо поганий, базовий та добрий варіанти реалізації проекту.

Прибуток = 260 * 26+1040* 12.3. * х - 18744,3 * х

Таблиця 3.7

Аналіз сценаріїв прибутку

Сценарій	Імовірність	Прибуток
Поганий	0,25	-8739,2
Базовий	0,5	1057,4
Добрий	0,25	10902,7

Знайдемо математичне очікування:

М = - 8739,2 * 0,25 + 1057,4 * 0,5 + 10902,7 * 0,25 = 1069,6

Знайдемо стандартне відхилення:

Знайдемо коефіцієнт варіації:

CV = 6944,48 / 1069,6 = 6,49

Знайдемо коефіцієнт ризику - відношення позитивних результатів реалізації проекту до негативних.

Кр = 92 / 58= 1,57

З розрахунків бачимо, що цей проект має деякий ризик.

3.3. Виробничий план та оцінка інвестиційного проекту за показниками дисконтованого періоду окупності та індексу прибутковості

Обладнання. Підприємством планується придбати обладнання для виробництва цього продукту, яке постачає завод-виробник. Лінія призначена для переробки молока за ДОСТом 13264-88, безпосередньо в КСП, фермерських господарствах і молокопереробних цехах.

Таблиця 3.8

Основне обладнання

№ п/п	Найменування	Ціна, грн.	Кіл-ть, шт.	Загальна сума, грн.
1	Агрегат для сушіння ВРС-75	24 000	1	24 000
2	Апарат для сушіння ВРС-75	6 000	1	6 000
3	Блок нагрів. УРС-50	7 500	1	7 500
4	Корпус на рамі ВРС-75	24 000	1	24 000
5	Бункер ВРС-75-057	6 000	1	6 000
6	Обізвожувач	16 200	1	16 200
7	Устаткування для виробництва казеїну-сирцюУПК 100	45 000	1	45 000
8	Вана ЯВ УПК 100	21 000	1	21 000
9	ВанаЯВУПКЮО	8 400	1	8 400
10	Відокремлювач ЯВ УПК	18 000	1	18 000
11 Відокремлювач УПК 500, 400 3 000 1 3 000 12 Рама ЯВ УПК 100 5 400 1 5 400 13 Рама ЯВ УПК 100,500 3 000 1 3 000 14 Зрівняльний бачок з поплавцем 1 050 1 1 050	Відокремлювач УПК 500, 400	3 000	1	3 000
12	Рама ЯВ УПК 100	5 400	1	5 400
13	Рама ЯВ УПК 100,500	3 000	1	3 000
14	Зрівняльний бачок з поплавцем	1 050	1	1 050

Разом: 188550 грн.

ПДВ: 37710 грн.

Всього: 226260 грн.

2. Поставка, монтаж, обробіток випробувальної партії казеїну - 20% від вартості 1п.:

226 260 грн. * 0,2 = 45 252 грн.

Таблиця 3.9

Допоміжне обладнання:

№ п/п	Найменування	Ціна, грн.	Кіл-ть, шт.	Загальна сума, грн.
1	Кран	500,01	6	300,06
2	Кран	440,01	10	4 400,10
3	Кран 3-х хід.	1500,00	8	12 000,00
4	Кран 3-х хід.	585,00	3	1 755,00
5	Муфта	50,01	5	250,05
6	Муфта з'єднув.	165,00	20	3 300,00
7	Насос	1896,24	1	1 896,24
8	Насос	616,05	4	2 464, 20
9	Відвід	75,00	23	1 725,00
10	Труба	33,00	95	3 135,00
11	Труба	30,00	200	6 000,00
12	Труба	300,00	5	1 500,00

Разом: 41425,65 грн.

ПДВ: 8 285,13 грн.

Всього: 49710,78 грн.

Загальна сума по пп.1, 2, 3 складає 321 222,78 грн.

Устаткування виготовлене з харчової нержавіючої сталі, змонтовано на єдиній рамі-основі, обв'язано системою технологічних трубопроводів і арматури, комунікації води й електроживлення, що забезпечує 100% монтажну готовність.

Обладнання планується розташувати у готовому капітальному приміщенні загальною площею 200 м3. Фірма-постачальник устаткування гарантує поставку та виконання пусконалагоджувальних робіт, постачальники сировини (молока) гарантують своєчасне постачання та задовільну якість сировини. Основними постачальниками молока будуть як і раніше сільськогосподарські підприємства Токмацького, Чернігівського, Михайлівського та Бердянського районів. В середньому за місяць споживання сировини (для проекту) складає близько 1083 тони молока. При цьому вихід вершків складає 87 тон/місяць, перегону - 995 тон/місяць, з якого виготують сухого казеїну 21,7 тон/місяць.

Робота над впровадженням проекту передбачає задіяти основних спеціалістів підприємства, а для його обслуговування - чотирьох робітників на постійній основі.

Для продажу основної продукції не передбачено особливих умов, так як будуть укладенні контракти на закупівлю продукту з території підприємства. Для продажу побічної продукції (сироватки та вершків) передбачено реалізацію на переробні підприємства, з якими укладено контракти, а частково - у трьох фірмових магазинах ВАТ „ММКК”, які розташовані на території Токмацького та Чернігівського районів.

У наступній таблиці 3.10 ми розглянемо затрати по проекту впровадження лінії по виробництву сухого казеїну на ВАТ „Молочанський молочноконсервний комбінат”.

Капітальні грошові витрати:

Вартість ліцензії для виробництва казеїну на п'ять років - 3 тис. грн.

Вартість устаткування -321,223 тис. грн.

Вартість будівництва очисних споруд - 450 тис. грн. . В процесі створення продукту (казеїну) існують також і відходи виробництва (сироватка), що вимагають утилізації.

Вартість додаткових п'яти автомолцистерн - 280 тис. грн.

Сировина та матеріали: за перший рік проекту планується в середньому закуповувати сировину (молоко) по 1000 грн. /т., за другий рік проекту - 1100 грн. /т., за третій -1100 грн. /т., за четвертий - 1100 грн. /т. та за п'ятий -1100 грн. /т.

Транспортні послуги: закупівля сировини вимагає її транспортування з місць забору молока до молокозаводу. З появою нової лінії по виробництву казеїну з'являється і нагальна потреба у додатковій сировині. Залучені автомолцистерни транспортують її, при цьому витрати складають за перший рік проекту -351 тис. грн.

Таблиця 3.10

Поточні витрати проекту, тис. грн.

Показники	1-й рік проекту	2-й рік проекту	3-й рік проекту	4-й рік проекту	5-й рік проекту
1	2	3	4	5	6
1. Прямі матеріальні витрати, в т. ч.:	13393,9	16185,05	17817	20212,35	22253,5
- сировина і матеріали	13000	15730	17303	19635	21615
- транспортні послуги	351	405	459	513	567
- паливо та енергія на технологічні цілі	42,9	50,05	55	64,35	71,5
2. Прямі трудові витрати, в т. ч.:	28,24	24,44	24,44	24,44	24,44
- оплата експертної групи	2,4
- заробітна плата	19,21	18,17	18,17	18,17	18,17
- збір до пенсійного фонду	6,15	5,81	5,81	5,81	5,81
- внески до фонду страху-вання на випадок тимча-сової втрати працездатності	0, 192	0,182	0,182	0,182	0,182
- внески до фонду страху-вання на випадок безробіття	0,096	0,091	0,091	0,091	0,091
- внески до фонду страху-вання від нещасних випадків	0, 192	0,182	0,182	0,182	0,182
Разом прямі витрати (1+2)	13422,14	16209,49	17841,44	20236,79	22277,94
3. Операційні витрати, в т. ч.:	24,01	21,93	23,50	24,51	25,46
- витрати на обслугову-вання виробничого процесу	14,52	12,32	12,86	13,44	13,79
- витрати на сертифікацію і збут	3,48	4,26	4,69	4,69	4,80
- поточний ремонт основних фондів, в т. ч.:	-	-	0,2	0,25	0,3
- витрати пов'язані з приро-доохоронними заходами	0,5	0,5	0,6	0,6	0,7
- адміністративні витрати, в т. ч.:	5,51	4,85	5,15	5,53	5,87
а. оплата послуг зв'язку	1,2	1	1,21	1,28	1,3
б. інформаційно-адміністративні витрати	4,31	3,85	3,94	4,25	4,57
4. Амортизація	64,24	64,24	64,24	64,24	64,24
Разом валові витрати (1+2+3)	13446,15	16231,42	17864,93	20261,29	22303,39
Разом непрямі витрати (3+4)	88,26	86,18	87,74	88,75	89,70
Разом поточні витрати (1+2+3+4)	13510,40	16295,66	17929,18	20325,54	22367,64

Оплата експертної групи: було залучено шість спеціалістів, внесок кожного з яких оцінено в 400 грн.400 * 6= 2400 грн.

Заробітна плата: Під час створення проекту були зайняті спеціалісти основного виробництва (завідувач виробничою лабораторією, головний бухгалтер, керівник комерційного відділу, технічний директор(головний інженер), які отримували додаткову заробітну платню у розмірі 260 грн. на чоловіка. Разом це склало 260*4 = 1040 грн.

Керівник проекту - економіст по плануванню на постійній основі кожен місяць в процесі управління проектом буде отримувати 380 грн. за місяць, а постійні робітники, що обслуговують виробництво по 283,5 грн. за місяць кожен. Загалом витрати на основну та додаткову заробітну платню за перший місяць реалізації проекту складуть: (283,5*4+1040+380 = 2554 грн), за перший рік проекту -19,21 тис. грн.

Поточний ремонт основних фондів:

Згідно зі стандартами якості на устаткування, гарантіями постачальника, в перший та другий роки проекту не повинен проводитися ремонт. Витрати на ремонт передбачені у послідуючі роки проекту.

Витрати на сертифікацію та збут продукції:

Сертифікація продукції (казеїну і вершків) проводиться після налагодження устаткування і запуску лінії, представниками державної служби сертифікації та нормування. Оплата цієї послуга становить 1,5 тис. грн. Кожен рік робиться контрольна проба продукції та коштує -1 тис. грн.

Так як основну частину виготовленої продукції передбачається здавати на території молокозаводу, витрати на збут складаються з витрат на транспортування продукції (вершків) до магазинів підприємства. За перший витрати на транспортування і збут склали 12,02 тис. грн. .

Витрати пов'язані з природоохоронними заходами: передбачається відвіз. залишків сироватки до збудованих відстійників молокозаводу, сироватка містить у собі залишки лактози та білки, що створюють через це неприємний запах. Керівництво підприємства уклало договір з пусконалагоджувальною фірмою зі Львова, яка вирощує спеціальну рослину хлорелу для очищення стоків цукрозаводів. Проведені Запорізькою обласною лабораторією екобезпеки аналізи показують, що ця рослина знищує і відходи молочної промисловості. Кожне півріччя потрібно проводити „посів” цієї культури, що коштує 250 грн.

Адміністративні витрати: частку у операційних витратах займають інформаційно - адміністративні витрати та оплата послуг зв'язку. Комерційний відділ витрачає багато часу на користування мережею Інтернет та послугами мобільного оператора, для пошуку та налагодження зв'язків з партнерами. Разом за перший рік проекту ці витрати склали -5,51 тис. грн.

Амортизація: амортизація проводиться методом прямого списання вартості основних фондів, кожного року по 20% від їх вартості. Списання проводиться на протязі 5 років(по 64,24 тис. грн. кожен рік).

Наступним етапом аналізу витрат та надходжень по проекту є складання плану прибутків, результати цього представлені у наступній таблиці 3.11.

Виручка від реалізації: вона складається з коштів, які надійшли від продажу казеїну та вершків. Цю продукцію реалізовують за складеними контрактами переробних підприємств та приватних фірм - посередників. Її величина залежить від планових обсягів випуску продукції.

Ціни наступні:

Казеїн - 26/27 тис. грн. /т.

Вершки -12,3 тис. грн. /т.

Загалом виручка за перший рік проекту складе:

260 * 26 + 1040 * 12,3 = 19552 тис. грн

Таблиця 3.11

Розрахунок плану прибутку, тис. грн.

Показники	1-й рік проекту	2-й рік проекту	3-й рік проекту	4-й рік проекту	5-й рік проекту
1	2	3	4	5	6
Виручка від реалізації товару	19552	21793,2	23972,5	27203,4	29946,6
1. Валовий дохід	19552	21793,2	23972,5	27203,4	29946,6
Вирахування з валового доходу:	4964,62	4358,64	4794,5	5440,68	5989,32
- ПДВ (20%)	3910,4	4358,64	4794,5	5440,68	5989,32
- прямі інвестиції	1054,223	-	-	-	-
а. купівля обладнання для сушіння казеїну	321,223	-	-	-	-
б. купівля додаткових 5 автомолцистерен	280	-	-	-	-
в. будівля очисних споруд, сума витрат	450	-	-	-	-
г. купівля ліцензії	3	-	-	-	-
2. Скоригований валовий дохід	14587,38	17434,56	19178	21762,72	23957,28
3. Валові витрати	13446,2	16231,42	17864,9	20261,29	22303,39
4. Амортизація	64,24	64,24	64,24	64,24	64,24
5. Оподаткований прибуток	1076,98	1138,90	1248,84	1437,18	1589,64
6. Податок на прибуток,%	25	25	25	25	25
7. Податок на прибуток	269,25	284,72	312,21	359,30	397,41
8. Чистий прибуток (збиток)	807,74	854,17	936,63	1077,89	1192,23

Після цього, роблячи підсумки планів витрат та прибутків, складаємо баланс грошових надходжень і витрат, результати надано у таблиці 3.12.

Таблиця 3.12

Плановий баланс грошових надходжень і витрат, тис. грн. у

Статті доходів/витрат	1-й рік проекту	2-й рік проекту	3-й рік проекту	4-й рік проекту	5-й рік проекту
1	2	3	4	5	6
1. Кошти на початок року	-	807,7	1661,9	2598,5	3676,4
2. Надходження, в т. ч.:	19552	21793,2	23972,52	27203,4	29946,6
2.1Від операційноїдіяльності:	19552	21793,2	23972,52	27203,4	29946,6
- виручка від реалізації товару	19552	21793,2	23972,52	27203,4	29946,6
3. Разом наявні кошти (1+2)	19552	22600,94	25634,43	29801,94	33623,02
4. Витрати, в т. ч.:
4.1. По операційній діяльності	17690,04	20939,03	23035,89	26125,51	28754,37
4.1.1. поточні грошові витрати,	13510,40	16295,66	17929,18	20325,54	22367,64
- прямі матеріальні витрати	13393,9	16185,05	17817	20212,35	22253,5
- прямі трудові витрати	28,24	24,44	24,44	24,44	24,44
- операційні витрати	24,01	21,93	23,50	24,51	25,46
- амортизація	64,24	64,24	64,24	64,24	64,24
4.1.2. Податки	4179,65	4643,36	5106,71	5799,98	6386,73
- ПДВ	3910,4	4358,64	4794,504	5440,68	5989,32
- податок на прибуток	269,25	284,72	312,21	359,30	397,41
4.2. По інвестиційній діяльності	1054,223	-	-	-	-
4.2.1. капітальні грошові витрати	1054,223	-	-	-	-
5. Разом грошові виплати	18744,3	20939,0	23035,9	26125,5	28754,4
6. Кошти на кінець року	807,7	1661,9	2598,5	3676,4	4868,7
Грошовий потік по операційній діяльності	1861,96	854,17	936,63	1077,89	1192,23
Грошовий потік по інвестиційній діяльності	-1054,223	-	-	-	-
Грошовий потік по операц. та інвестиц. діяльності	807,7	854,2	936,6	1077,9	1192,2
Грошовий потік по всіх видах діяльності (2-5)	807,7	854,2	936,6	1077,9	1192,2

Як видно з балансу грошових надходжень і витрат:

За перший рік проекту маємо прибуток 807,7 тис. грн.

2. За другий рік проекту - прибуток 854,2 тис. грн. .

3. За третій рік проекту - прибуток 936,6 тис. грн.

За четвертий рік проекту - прибуток 1 млн.77,9 тис. грн.

5. За п'ятий рік проекту - прибуток 1 млн. 192,2 тис. грн.

Ефективність проекту характеризується системою показників, які виражають співвідношення вигод і витрат проекту з погляду його учасників.

Результати розрахунків подано у наступній таблиці 3.13.

Таблиця 3.13

Ефективність проекту

Показники	1-й рік проекту	2-й рік проекту	3-й рік проекту	4-й рік проекту	5-й рік проекту
1	2	3	4	5	6
Сума інвестицій, тис. грн.	1054,223	-	-		-
Виручка від реалізації, тис. грн.	19552	21793,2	23972,52	27203,4	29946,6
Витрати на експлуатацію проекту, тис. грн.	17690,04	20939,03	23035,89	26125,51	28754,37
Амортизаційні відрахування, тис. грн.	64,24	64,24	64,24	64,24	64,24
Ставка дисконту, %	10	10	10	10	10
Грошові потоки, тис. грн.	807,74	854,17	936,63	1077,89	1192,23
Коефіцієнт дисконтування	0,909	0,826	0,751	0,683	0,621
Дисконтовані грошові потоки, тис. грн.	734,31	705,93	703,70	736,21	740,28
Кумулятивні дисконтовані грошові потоки, тис. грн.	734,31	1440,23	2143,94	2880,15	3620,43
Дисконтовані вигоди, тис. грн.	17774,55	18010,91	18010,91	18580,29	18594,48
Дисконтовані витрати, тис. грн.	17040,24	17304,98	17307,21	17844,08	17854,2

Чиста теперішня вартість проекту (NPV)

NPV = 1440,23 - 1054,223 = 386,01 тис. грн.

Термін окупності:

ТО = (2-1) + (1054,223 - 734,31) / 1440,23 = 1,22 року.

Коефіцієнт вигід-витрат:

ВСR = (17774,55+18010,91+18010,91+18580,29+18594,48) / (17040,24+17304,98+17307,21+17844,08+17854,2) = 90971,13 / 87350,7=1,04

Індекс прибутковості:

РІ = 1/1054,223 * (90971,13 - 87350,7) = 1/1054,223 * 3620,43= 3,43

По всіх показниках проект є вигідним.

ВИСНОВКИ ТА ПРОПОЗИЦІЇ

На сьогоднішній день багато сільськогосподарських підприємств, незважаючи на збитковість, не відмовляється від переробки молока та виробництва молочної продукції, оскільки збут молока є джерелом систематичного надходження готівкових коштів протягом календарного року. Це пов'язано з тим, що продукція молочної галузі займає важливе місце у споживанні. Фактичне виробництво молока в Україні значно нище необхідних обсягів споживання, що позначається на якості харчування населення України. Збільшення ж виробництва молока стримується низькою рентабельністю тваринництва і тим, що більшість населення України не може купувати необхідну кількість молочної продукції через високу його вартість.

ВАТ „Молочанський молочноконсервний комбінат” знаходиться в Токмацькому району Запорізької області. За період з 2000р. по 2004р. за всіма показниками розміру виробництва відбувалося збільшення, окрім середньорічної вартості основних виробничих фондів. Середньорічна вартість основних виробничих фондів постійно зменшувалась, у два рази за 2004 р. по відношенню до 2000 р. . Середньорічна вартість оборотних засобів у 2004 р. збільшилась у три рази, по відношенню до 2000р. Ці зміни відбулися за рахунок докорінного розширення виробництва, до 2004р. відбувалося постійне зростання виробництва по основних видах продукції і з 2002р. започатковано нове виробництво по розливу мінеральної води.

Узагальнюючий аналіз показників економічної ефективності, в період з 2000 по 2004 р. р. показав, що підприємство вело розширене відтворення, нарощувало потужності, тим самим збільшуючи загальне виробництво продукції. В структурі товарної продукції переробного підприємства в середньому за період з 2000 по 2004 р. р. відбулися деякі зміни у виробництві продукції. Так у 2002 р. у виробництво було впроваджено радикально нову для підприємства продукцію - мінеральну воду „Молочанська джерельна”.

Дуже важливим показником ефективної діяльності підприємства є трудомісткість продукції. Трудомісткість 1 т. сухих молочних консервів знизилась у 2004 р. порівняно з 2000 р. на 10,3 люд. год/т. . Трудомісткість 1 т. масла селянського - зменшилася на 6,9 люд. год/т. у 2004 р. порівняно з 2000р. . Трудомісткість 1 т. цільномолочної продукції зменшилася на 12,8 люд. год/т., у 2004 р. Трудомісткість 1 т. води мінеральної зменшилася у 2004р. на 2,9 люд. год/т. порівняно з 2002 р. Така зміна трудомісткості по роках зумовлена планомірними змінами обсягу випуску продукції та змінами прямих затрат праці на її виготовлення.

Незважаючи на збільшення виробництва продукції за аналізований період в переробному підприємстві спостерігається зниження рівня його рентабельності. Так, в 2004 році рівень рентабельності склав 4,5% порівняно із 12,9% в 2000 році, при цьому за 2000-2004 роки ВАТ „Молочанський молочноконсервний комбінат” стабільно одержує прибуток по всіх галузях виробництва, який зріс на 6,9 відсотка. За цей період в 1,8 рази збільшилась виручка від реалізації, що склало за останній рік 46млн.808,4 тис. грн.

Спостерігається суттєве збільшення рівня повної собівартості. Так за період з 2000 до 2004 року, рівень повної собівартості сухого молока збільшився на 35%, масла селянського - на 21,5%, молока 3,5% жирності - на 50%, а сметани 20% жирності - на 7,6 відсотка.

У ВАТ „Молочанський молочноконсервний комбінат” Токмацького району відмічається тенденція до розширення продуктового портфелю, що потребує додаткового вкладення матеріальних ресурсів. Проведений SWOT-аналіз показав, що для підвищення економічної ефективності виробництва доцільно розробити та впровадити у виробництво нову комплексну стратегію, що дозволить підвищити конкурентоспроможність підприємства на ринку та економічні показники діяльності. В цьому напрямі, за рахунок власних коштів необхідно:

1. Створити належні умови до реалізації стратегії з боку еколого-санітарних критеріїв: побудувати очисні споруди для переробки відходів;

2. Закупити додатково партію автомолцистерн для розширення сировинної бази.

3. Обладнати нову лінію для виробництва високоякісного сухого казеїну, що дасть можливість збільшити виручку від реалізації продукції та знизити проблему нестачі оборотних коштів в період міжсезоння.

При виробництві рекомендується використовувати сучасну технологію, обладнання, що дозволяє виробляти якісну високорентабельну продукцію. Сума надходжень до Державного бюджету України від реалізації проекту в перший рік - 4 млн.179,65 тис грн. Необхідні інвестиції у розмірі 1 млн.54 тис. грн., повернення вкладень з урахуванням дисконтування (10%) через 440 днів. При цьому поточні витрати на проект складають в першому році 13 млн.510 тис. грн. . Проект сприятиме впровадженню власної сучасної технології світового рівня, що підвищить імідж України, як Держави з високим науково-технічним потенціалом.

Поряд із цим у проекту існують і певні ризики, найбільшу небезпеку становлять наступні:

1. Збільшення цін на сировину та матеріали, послуги і т.п.;

2. Недостатній попит на продукцію;

3. Вихід з експлуатації обладнання внаслідок пожежі.

Але наведені ризики не зменшують рівня економічної ефективності рекомендованої комплексної стратегії, і з її впровадженням переробне підприємство може ще більше розширити свої потужності, асортимент продукції та нові ринки збуту.

СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ

1. Агропромисловий комплекс України: стан, тенденції та перспективи розвитку. Інформаційно-аналітичний збірник (випуск 6) / За ред.П.Т. Саблукатаін. -К.: ІАЕУААН, 2003. -764с.

2. Андрійчук В.Г. Економіка аграрних підприємств: Підручник. - 2-ге вид. -К.: КНЕУ, 2002. -624 с.

3. Баженко Л.П., За городніх О.А., Ліщинська В.В. Управління проектами: Навч. посібник. -К.: КНЕУ, 2003. -231с.

4. Верба В.А., За городніх О.А. проектний аналіз: Підручник. -К.: КНЕУ, 2000,-322с.

5. Винтоняк В. Обзор украинского рынка молокопродуктов // "Аграрная Неделя", 2004,№24

6. Вітлінський В.В., Верченко П.І. Аналіз, моделювання та управління економічними ризиками: Навч. -метод. посібник для самост. вивч. дисц. -К.: КНЕУ, 2002. -292с.

7. Голомша Н. Є. Маркетингове дослідження ринку молока та молокопродукції // Економіка АПК, 2004, №6

8. Дудар Т.Г. Перспективи розвитку регіонального ринку молока і молокопродуктів // Економіка АПК, 2002, №9

9. Економіка сільського господарства / В.П. Мертенс, В.I. Мацибора, Л.Ф. Жигало та ін.; За ред.В.П. Мфтенса. -К.: Урожай, 1995. -288 с. v 8.

10. Економіка сільського господарства: Підручник / О.І. Здоровцов, Л.I. Касьянов, В.І. Мацибора, В.Й. Шиян: 3а редакцією О.І. Здоровцова, В.I. Мацибори. -К.: Вид-во УСГА, 1993. -320 с.

11. Євчук Л.А. Проблеми ринку молокопродуктів // Економіка АПК, 2002, №12

12. Закон України „Про державне регулювання імпорту сільсько-господарської продукції, Відомості Верховної Ради (ВВР), 1997, N 44, ст.281

13. Закон України „Про молоко та молочні продукти”, Відомості Верховної Ради (ВВР), 2004, N 47, ст.513

14. Закон України „Про якість та безпеку харчових продуктів і продовольчої сировини”, Відомості Верховної Ради (ВВР), 1998, N 19, ст.98

15. Ільчук М.М. Зовнішня діяльність України на ринку молочної продукції // Економіка АПК, 2003, №9

16. Камінова С.Р. Система управління ринку молочної продукції в Європейському Союзі // Економіка АПК, 2003, №8

17. Кудлай В.Г. Розвиток ринку молока і молочних продуктів в Україні // Економіка АПК, 2003, №9

18. Леонова Л. Молоко і молокопродукти // Харчова промисловість, 2004, №1

19. Лисенко А.М. Державне регулювання ринку молочної продукції та основні напрями його удосконалення // Економіка АПК, 2002, №1

20. Мацибора В.І. Економіка сільського господарства: Підручник. - К.: Вища шк., 1994. -415 с.

21. Мистецька Т.Л. Стан і проблеми розвитку молочних продуктів в Україні // Економіка АПК, 2004, №3

22. Нємцов В.Д., Довгань Л. Є. Стратегічний менеджмент. Навчальний посібник/ Під ред.В.І. Шпак. - Київ., 2002, 560 с.

23. Павчак В.А. та ін. Економіка сільського господарства: Навч. посібник / В.А. Павчак, Р.А. Іванух, В.Г. Полтавський; За ред.В.А. Павчака. -К.: Вища шк., 1990. -398 с.

24. Пархомець М.К. Аналіз та прогнозування ринку молокопродуктів у західному регіоні України // Економіка АПК, 2003, №7

25. Пастернак Х.І. Організаційно-методологічні засади створення і функціонування інтегрованих формувань у виробництві та промисловій переробці молока // Економіка АПК, 2004, №12

26. Петренко И.Я., Чужинов П.И. Экономика сельскохозяйственного производства. - Алма-Ата: Кайнар, 1992. -560 с.

27. Петров А. Молочна галузь: тенденції розвитку // Харчова промисловість, 2004, №12

28. Полтавський Ю.А., Калита В.Г., Супрун О.М. Поєднання ринкових підойм і державного управління в ціновій політиці на ринку молока // Економіка АПК, 2003, №5

29. Попович Л.Я. Економічний аналіз діяльності суб'єктів господарювання: Підручник. - Тернопіль: Економічна думка, 2001. -454с.

30. Савицька В.П. Актуальні проблеми розвитку ринку молока і молочних продуктів // Економіка АПК, 2002, №11

31. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий АПК: Учебник/Г.В. Савицкая. - 2-еизд., испр. - Мн.: Новое знание, 2002. - 687 с.

32. Семенькина Ю.С. Молочная промышленность Украины // "Молочная промышленность", 2003, №5

33. Статистичний щорічник "Сільське господарство України" за 2003 р. / Державний комітет статистики України: Під загальним керівництвом Ю.М. Остапчука. -К., 2004. -314 с.

34. Статистичний щорічник України: витрати та доходи. - К.: Держкомстат України, 2001

35. Чабан Г.В. Молочна промисловість: стан, проблеми і перспективи // Економіка АПК, 2003, №5

36. Шваб Л.І. Економіка підприємства: Навч. посібник для студентів вищих навчальних закладів. -К.: Каравела, 2004.

37. Экономика предприятия: Учебник для вузов / В.Я. Горфинкель, Е.М. Купряков, В.П. Прасолова и др.; Под. ред. проф. В.Я. Горфинкеля. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1996. - 367 с.

38. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. Н.А. Сафронова. - М.: "Юность", 1998-584 с.

39. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. О.И. Волкова. - М.: Инфра-М, 1997-416с.

40. www. propozicia. com

ДодатокИ

Додаток А

Перелік та кількість забруднюючих речовин, що дозволені до викиду ВАТ „ Молочанському молочноконсервному комбінату”

Назва речовини	2001р.	2002р.	2003.	2004р.	2005р.
1	2	3	4	5	6
Аэрозоль сварочная	0,00757	0,00757	0,00757	0,00757	0,00757
Марганец, его соедин	0,00098	0,00098	0,00098	0,00098	0,00098
Пиль щебня	0,12000	0,12000	0,12000	0,12000	0,12000
Пыль угля	0	0	0	0	0
Пыль песка	0,27000	0,27000	0,27000	0,27000	0,27000
Пыль отсева	0	0	0	0	0
Аэрозоль краски	0,63750	0,63750	0,63750	0,63750	0,63750
Пыль древесная	0,02000	0,02000	0,02000	0,02000	0,02000
Пыль абр. -металлич.	0,06103	0,06103	0,06103	0,06103	0,06103
Сажа	2,66000	2,66000	2,66000	2,66000	2,66000
Ванадия пятиокись	0,57000	0,57000	0,57000	0,57000	0,57000
Пыль органическая	9,04200	9,04200	9,04200	9,04200	9,04200
Ангидрид сернистый	130,17000	130,17000	130,17000	130,17000	130,17000
Азота двуокись	6,22000	6,22000	6,22000	6,22000	6,22000
Углерода окись	24,89000	24,89000	24,89000	24,89000	24,89000
Бензол	0,00007	0,00007	0,00007	0,00007	0,00007
Аммиак	0,36500	0,36500	0,36500	0,36500	0,36500
Толуол	0,54506	0,54506	0,54506	0,54506	0,54506
Углеводороды предельные С12-С19	0,01615	0,01615	0,01615	0,01615	0,01615
Сероводород	0	0	0	0	0
Углеводороды аромат.	0,00014	0,00014	0,00014	0,00014	0,00014

Продовження додатку А

1	2	3	4	5	6
Кислота серная по молекуле H2S1U4	0,00403	0,00403	0,00403	0,00403	0,00403
Водород хлористый	0,00200	0,00200	0,00200	0,00200	0,00200
Кислота азотная по молекуле НNОз	0,06770	0,06770	0,06770	0,06770	0,06770
Свинец и его соединения	0,00034	0,00034	0,00034	0,00034	0,00034
Натрия гидроокись	0,01494	0,01494	0,01494	0,01494	0,01494
Бутилацетат	0,11440	0,11440	0,11440	0,11440	0,11440
Спирт н-бутиловый	0,14170	0,14170	0,14170	0,14170	0,14170
Ксилол	0,78004	0,78004	0,78004	0,78004	0,78004
Этилцеллозольв	0,09160	0,09160	0,09160	0,09160	0,09160
Ацетон	0,08010	0,08010	0,08010	0,08010	0,08010
Спирт этиловый	0,17170	0,17170	0,17170	0,17170	0,17170
Углеводы недифферинцирован.	0,07309	0,07309	0,07309	0,07309	0,07309
Вулканизационные газы шинного пр-ва	0,00002	0,00002	0,00002	0,00002	0,00002