Оборудование котла "Кригер" ОАО "Индиго"
Устройство, принцип работы котельной установки, описание используемого электрооборудования. Характеристика процесса теплоснабжения. Расчет топки и конвективных поверхностей. Определение расчетных параметров рабочих тел, используемых в котельном агрегате.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 11.10.2014 |
Размер файла | 2,8 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Однако наряду с этими положительными свойствами древесина имеет особенности, отрицательно влияющие на работу котлоагрегатов. К таким особенностям, в частности, относится способность поглощения влаги, т.е. увеличение влажности в водной среде. С ростом влажности быстро падает низшая теплота сгорания, растет расход топлива, затрудняется горение что требует принятия специальных конструктивных решений в котельно-топочном оборудовании. При влажности 10% и зольности 0,7% НТС составит 16,85МДж/кг, а при влажности 50% всего 8,2МДж/кг. Таким образом расход топлива котлом при одинаковой мощности изменится более чем в 2 раза при переходе с сухого топлива на влажное.
Характерной особенностью древесины как топлива является незначительное содержание внутренней золы (не превышает 1%). В то же время внешние минеральные включения у отходов лесозаготовок иногда достигают 20%. Зола, образующаяся при сгорании чистой древесины тугоплавка, и удаление ее из зоны горения топки не представляет особой технической сложности. Минеральные включения в древесной биомассе легкоплавки. При сгорании древесины со значительным их содержанием образуется спекшийся шлак, удаление которого из высокотемпературной зоны топочного устройства затруднено и требует для обеспечения эффективной работы топки особых технических решений. Спекшийся шлак, образующийся при сжигании высокозольной древесной биомассы, имеет химическое сродство с кирпичом, и при высоких температурах в топочном устройстве спекается с поверхностью кирпичной кладки стенок топки, что затрудняет шлакоудаление.
Жаропроизводительностью обычно называется максимальная температура горения, развиваемая при полном сгорании топлива без избытка воздуха, т.е. в условиях, когда все выделяющееся при сгорании тепло полностью расходуется на нагрев образующихся продуктов сгорания.
Термин жаропроизводительность предложен в свое время Д.И. Менделеевым, как характеристика топлива, отражающая его качество с точки зрения возможности использования для осуществления высокотемпературных процессов. Чем выше жаропроизводительность топлива, тем выше качество тепловой энергии, выделяющейся при его сжигании, тем выше эффективность работы паровых и водогрейных котлов. Жаропроизводительность представляет собой предел, к которому приближается реальная температура в топке по мере совершенствования процесса сгорания.
Жаропроизводительность древесного топлива зависит от его влажности и зольности. Жаропроизводительность абсолютно сухой древесины (2022°С) всего на 5% ниже жаропроизводительности жидкого топлива. При влажности древесины 70% жаропроизводительность понижается более чем в 2 раза (939°С). Поэтому влажность 55-60% практический предел использования древесины в топливных целях.
Для расчета работы котла на древесных отходах необходимо определить его химический состав, влажность, зольность. Химический состав позволит определить количество образовавшегося водяного пара в продуктах сгорания. Это важно для дальнейших расчётов утилизации тепла при помощи конденсационной технологии. Ориентировочные значения химического состава древесных отходов (щепы) возьмём из таблицы 14 [27].
Таблица 14. Сравнительные теплофизические характеристики природного газа и древесных отходов (щепы)
Состав |
С р |
Н р |
Sл р |
N р |
О р |
А р |
W р |
|
В газе В метан |
65-95 77 |
9-12 22 |
До 1,5 1 |
1,5-36 |
До 6 |
|||
Щепа W50% |
24 |
5 |
0 |
0 |
19 |
2 |
50 |
|
Расчётные величины |
||||||||
Объёмы газов, нм3/кг |
||||||||
VRО2 |
V0N2 |
V0Н2О |
V0 |
V0вл |
Qнр МДж/кг |
ДQ, кВт |
||
От газа |
1,439 |
10,081 |
2,668 |
12,760 |
12,964 |
39,889 |
635,1 |
|
Щепа W50% |
0,446 |
2,265 |
1,002 |
2,868 |
2,913 |
7,687 |
1780,1 |
Где ДQ - теоретическое количество тепла, полученное при полной конденсации водяных паров в продуктах сгорания.
Расчетные характеристики топлива согласно цели проекта о переводе котельной на природный газ, принимаем ближайшую для поставок, химический состав которого приведён в таблице 15.
Топливо: газ из трубопровода Архангельск - Волхов.
Низшая теплота сухого газа Qнс = 37310 кДж/м3
Плотность газа =0,776 кг/м3.
Таблица 15. - Состав газа по объему в %
CH4 |
C2 H6 |
C3 H8 |
C4 H10 |
C5 H12 |
N2 |
CO2 |
|
92.8 |
3,9 |
1,1 |
0,4 |
0,1 |
1,6 |
0,1 |
2.2 Расчет характеристик топки и конвективных поверхностей
Конструктивные характеристики топки и конвективного пучка
Поперечный и продольный разрезы котла показаны на рисунках 3 и 4, конструктивные характеристики котла приведены в таблице 2 и 4.
Все стены котла покрыты огнеупорным шамотным кирпичом ША-8. Размеры кирпича, мм: 250-124-65. Вес, кг: 4. Пористость открытия, %: не более 24, Предел прочности при сжатии, Н/мм2: не менее 20. Огнеупорность,°C: не менее 1650. Внутренний размер топки по оси котла (длина) в 6 кирпичей Lт=1560 мм, поперёк (ширина) котла 4,5 кирпича Вт=720 мм. Высота топки до арки 9 кирпичей по наименьшему размеру Нц=630 мм. Сод топки цилиндрический с радиусом 0,5 Вт =360 мм.
Площадь тепловоспринимающей поверхности (лучевоспринимающая) в топке вся покрыта огнеупорным кирпичом и равна:
Fл= Lт (р 0,5 Вт +2 Нц)=0,72 (р ·0,5 ·0,72 +2 ·0,63)=1,72м2.
Площадь стен ограничивающих топочное пространство:
Fст= Fл+ рВт2 +2 Нц Вт =1,72 + р· 0,722+2· 0,63· 0,72=4,26 м2.
Степень экранированности топки:
Шт= Fл / Fст =1,72/4,26=0,4.
Теплопроводность огнеупорного кирпича лок = 1,16 Вт/(м·К). Эта величина будет определяющей в теплопередаче тепла от продуктов сгорания к воде. Коэффициент теплопередачи через многослойную стенку (кирпич с обмазкой док=0,13 м и стальная стенка дст=0,012 м) составит:
К= лок / док + лок / дст =1,16/0,13+70/0,012=8,92Вт/(м2·К)+5833 Вт/(м2·К).
Термическое сопротивление, обратная величина «К» у кирпича в 600 раз выше.
Определяющим тепловой поток будет термическое сопротивление кирпича. Тепловой поток через теплопроводящие стенки составит для отходов с влажностью 50%:
Qт=К Fл Дt=8,92·1,72·1200=18400Вт=18,4кВт.
Для газа при его более высокой жаропроизводительностью это составит:
Qт=К Fл Дt=8,92·1,72·1900=29150Вт=29,15кВт.
Эти величины несравнимы с общей теплопроизводимостью котла, составляют от неё до 3,5%. В дальнейшем расчете будем теплосъём в топке брать 3% от всего теплосъёма котла.
Конвективные поверхности котла представляют два пучка дымогарных труб с наружным диаметром dн=60 мм, толщиной стенки д=3,5 мм и длиной l=1650 мм. В первом нижнем пучке находятся Z1=52 трубы, а во втором верхнем - Z2=48 труб.
Суммарная площадь конвективной поверхности первого пучка составит:
F1к=р(dн - д) l Z1= р (0,06-0,0035) 1,65·52=15,23м2
Суммарная площадь конвективной поверхности второго пучка составит:
F2к=р(dн - д) l Z2= р (0,06-0,0035) 1,65·48=14,06м2
2.3 Определение расчетных параметров рабочих тел, используемых в котельном агрегате
Для теплового расчёта котла принимаем по приложению 1 [31] температуру наружного воздуха для географического района Мурманской области, как среднюю за отопительный период tн = -3,30С. с влажностью d=0,013 кг/м3.
Температуру питательной и сетевой воды на входе в котёл принимаем по требованиям изготовителя котла не ниже tвпк =600С.
Температура сетевой воды на выходе из котла находим по режимной карте котла в таблице 10 для средней температуры наружного воздуха за отопительный период tвзк =74,60С.
Энтальпии воды находим для каждой температуры через теплоёмкость Св из приложения 9 [31], она для этих температур постоянная и равна:
Св =4,19 кДж/(кг°С)
Энтальпия воды при 60°С будет равна:
i60= Св tвпк =4,19·60=251,4кДж/кг.
Энтальпия воды при 74,6°С будет равна:
i74,6= Св tвзк =4,19·74,6=312,6кДж/кг.
Для водогрейных жаротрубных котлов, не оборудованных хвостовыми поверхностями, температуру уходящих газов рекомендуется принимать в пределах: при сжигании древесных отходов и газообразного топлива tух= 110-1200С. Для данного котла изготовитель рекомендует температуру за воздухоподогревателем tух= 1800С.
Коэффициенты избытка воздуха и присосы в котельном агрегате
В реальных топочных камерах для эффективного сжигания топлива приходится подавать воздуха больше, чем теоретически необходимо.
Vд, = бт V0,
Где Vд, М3/м3 (М3/кг) - действительный объем подаваемого в топку воздуха соответственно при сжигании газа и в скобках при сжигании древесных расходов;
V0, М3/м3(М3/кг) - объем теоретически необходимого для осуществления процесса горения воздуха;
бт - коэффициент избытка воздуха на выходе из топки, для газового топлива он равен 1,1, а для древесных отходов 1,3.
По мере движения продуктов сгорания по газоходам коэффициент избытка воздуха увеличивается за счет присосов воздуха в газовый тракт агрегата через не плотности в обмуровке.
При тепловом расчете коэффициент избытка воздуха на выходе из топки б т и присосы воздуха в отдельных элементах котлоагрегата Дт принимают на основе обобщенных данных эксплуатации котельных агрегатов.
Определяются коэффициенты воздуха с учетом присоса в характерных местах котельной установки в функции известной величины т
Присосы соответственно для газа и отходов (в скобках):
в топочной камере Дт =0,1 (0,2);
в конвективном пучке Дкп1 = 0,05 (0,05);
в воздухоподогревателе и экономайзере Дэ = 0,08.
Значение расчетного коэффициента избытка воздуха в отдельных сечениях газохода определяют суммированием коэффициента избытка воздуха в топке с присосами воздуха в газоходах, расположенных между топкой и рассматриваемым сечением, то есть:
кп = т + Дкп1 = 1,1+0,05= 1,15 (1,45);
э =кп +Дэ = 1,15+0,08 = 1,23 (1,53),
2.4 Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания
Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания для природного газа
Теоретическое количество воздуха, необходимое для сжигания 1 м3 газа:
=9,91 м3/ м3,
где CO, H2, H2S, O2 - процентное содержание соответствующего газа 1м3 газовой смеси;
CmHn - процентное соотношение i-го углеводорода;
m, n - количество, соответственно, атомов углерода и водорода в химической формуле углеводорода.
Для дальнейшего сравнительного расчёта котла на двух топливах приведём удельное количество теоретического количества воздуха к массовому через плотность газ при нормальных условиях спг=0,776 кг/м3:
V0вгм= V0вг/ спг =9,91/0,776=12,77м3/кг.
Все объёмы газов, входящие в продукты сгорания будем определять таким же образом.
Найдем действительный объем подаваемого в топку воздуха:
Vд =V0в бт =12,771,1= 14,05м3/кг.
Объем сухих трехатомных газов, образующихся при сгорании 1 кг газа:
VR02=0,01 (СО2+Н2S+СН4+УmСmНn)/ спг= 1,366 м3/кг.
Теоретический объем азота, образующийся при сгорании 1 кг газа:
V0N2=0,79 V0вгм +0,01N2=0,79·12,77+0,01·1,6=10,1м3/кг,
где N2 - процентное содержание азота в газовой смеси;
0,79 - учитывает процентное содержание азота в воздухе.
Теоретический объем водяных паров, образующихся при сгорании 1 кг газа:
V0Н20=[0,01 (Н2S+ Н2+2СН4+У0,5nСmНn)]+1,24 (dт + dв V0в)/ спг = 2,84м3/кг.
Теоретический объем сухих продуктов сгорания:
V0сг= VR02+ V0N2= 1,366 + 10,1 = 11,47м3/кг.
Теоретический полный объем продуктов сгорания при сгорании 1 кг газа:
V0г= V0сг+ V0Н20=11,47 + 2,84 =14,31м3/кг.
Объем избыточного воздуха при сгорании 1 кг газа:
ДV0в=(бт -1) V0в=(1,1-1) 12,77=1,28м3/кг.
Объем водяных паров в избыточном воздухе при сгорании 1 кг газа:
ДVН2О=1,24 (бт -1) V0в dв =1,24·(1,1-1) 12,77·0,013=0,021м3/кг.
Действительный объем водяных паров при сгорании 1 кг газа:
VН2О= V0Н20+ ДVН2О=2,84+0,021=2,86м3/кг.
Полный объем продуктов сгорания 1 кг газа:
Vг= V0сг+ ДV0в + VН2О =11,47+1,28+2,86=15,61м3/кг.
Парциальное давление составляющих продуктов сгорания1кг газа:
Парциальное давление водяных паров:
рН2О=(VН2О / Vг) рсм =(2,86/15,61) 0,1=0,0183МПа.
Парциальное давление трехатомных газов:
рRО2=(VRО2 / Vг) рсм =(1,366/15,61) 0,1=0,00875МПа.
Суммарное давление трехатомных газов и водяных паров:
РУRО2= рRО2+ рН2О =0,00875+0,0183=0,027МПа.
Масса дымовых газов при сжигании газообразного топлива:
Gг= 1+1,306 бтV0в+0,001 dв=1+1,306·1,1·12,77+0,001·0,013=15,55 кг/кг.
Плотность дымовых газов:
сдг = Gг / Vг =15,55/15,61=0,996 кг/м3.
Объёмная низшая теплота сгорания газа:
QнрV=0,108Н2+0,126С+0,234Н2S+0,358СН4+0,638С2Н6+0,912С3Н8+ 1,186С4Н10+1,46С5Н12+0,591СН+0,860С2Н4+1,13С4Н8+1,40С5Н10=0,358·92,8+0,638·3,9+0,912·1,1+1,186·0,4+1,46·0,1=37,33МДж/м3.
Массовая низшая теплотворная способность природного газа:
Qрн= QнрV/спг=37,33/0,776=48,1МДж/кг.
Высшая теплотворная способность газа:
Qрв= Qрн +2,5· свпну ·V0Н20 = 48,1 + 2,5· 0,805·2,86=53,86МДж/кг,
где свпну =0,805 кг/м3 - плотность водяных паров при нормальных условиях (0? и 101325Па).
Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания для древесных отходов
Теоретическое количество воздуха, необходимое для сжигания 1 кг топлива:
V0в =0,089 (Ср+0,375 Sлр)+0,267Нр -0,033 Ор=0,089 (24+0)+ 0,267·5 - 0,033·19=2,82 м3/кг.
Найдем действительный объем подаваемого в топку воздуха:
Vд =V0в бт =2,82·1,3= 3,67м3/кг.
Объем сухих трехатомных газов, образующихся при сгорании 1 кг газа:
VR02=1,86 (Ср+0,375 Sлр)/100=1,86 (24+0)/100=0,446м3/кг.
Теоретический объем азота, образующийся при сгорании 1 кг топлива:
V0N2=0,79 V0в +0,008N2=0,79·2,82+0,008·0=2,228м3/кг,
где N2 - процентное содержание азота в газовой смеси;
0,79 - учитывает процентное содержание азота в воздухе.
Теоретический объем водяных паров, образующихся при сгорании 1 кг топлива:
V0Н2О=0,112Нр+ 0,0124Wр+0,016 V0в =0,112·5+0,0124·50+0,016·2,82=1,225м3/кг.
Теоретический объем сухих продуктов сгорания:
V0сг= VR02+ V0N2= 0,446 + 2,228 = 2,674м3/кг.
Теоретический полный объем продуктов сгорания при сгорании 1 кг топлива:
V0г= V0сг+ V0Н20=2,674 + 1,225 =3,899м3/кг.
Объем избыточного воздуха при сгорании 1 кг топлива:
ДV0в=(бт -1) V0в=(1,3-1) 2,82=0,846м3/кг.
Объем водяных паров в избыточном воздухе при сгорании 1 кг топлива:
ДVН2О=1,24 (бт -1) V0в dв =1,24·(1,3-1) 2,82·0,013=0,0136м3/кг.
Действительный объем водяных паров при сгорании 1 кг топлива:
VН2О= V0Н20+ ДVН2О=1,225+0,0136=1,239м3/кг.
Полный объем продуктов сгорания 1 кг топлива:
Vг= V0сг+ ДV0в + VН2О =2,674+0,846+1,239=4,759м3/кг.
Парциальное давление составляющих продуктов сгорания1кг топлива:
Парциальное давление водяных паров:
рН2О=(VН2О / Vг) рсм =(1,239/4,759) 0,1=0,026МПа.
Парциальное давление трехатомных газов:
рRО2=(VRО2 / Vг) рсм =(0,446/4,759) 0,1=0,0937МПа.
Суммарное давление трехатомных газов и водяных паров:
РУRО2= рRО2+ рН2О =0,00937+0,026=0,0354МПа.
Масса дымовых газов при сжигании топлива:
Gг= 1+1,306 бтV0в+0,001 dв=1+1,306·1,3·2,82+0,001·0,013=5,788 кг/кг.
Плотность дымовых газов:
сдг = Gг / Vг =5,788/4,759=1,216 кг/м3.
Низшая теплотворная способность древесных отходов:
Qрн=0,339Ср+1,03Нр-0,109 (Ор - Sлр) - 0,025Wр=0,339·24+1,03·5-0,109 (19-0) - 0,025·50=9,93МДж/кг.
Высшая теплотворная способность древесных отходов:
Qрв= Qрн +2,5 (0,09 Нр +0,01 Wр)=9,93+2,5 (0,09·5+0,01·50)=12,3МДж/кг.
Для дальнейшего использования подсчитанных по приведенным выражениям величин, данные сводим в таблицу 16. Также туда сводятся данные расчета для коэффициента избытка воздуха конвективного пучка кп и экономайзера э.
Таблица 16. - Результаты расчета параметров воздуха и продуктов сгорания.
Обозначение параметр |
Размезность |
Топка |
Конвективный пучок |
Хвостовые поверхности |
||||
Газ |
Щепа |
Газ |
Щепа |
Газ |
Щепа |
|||
б |
- |
1,1 |
1,3 |
1,15 |
1,35 |
1,23 |
1,43 |
|
V0в |
м3/кг |
12,44 |
2,82 |
|||||
Vд |
м3/кг |
14,05 |
3,67 |
14,689 |
3,811 |
15,710 |
4,037 |
|
VRО2 |
м3/кг |
1,366 |
0,446 |
|||||
V0N2 |
м3/кг |
10,1 |
2,228 |
|||||
V0Н2О |
м3/кг |
2,84 |
1,225 |
|||||
V0сг |
м3/кг |
11,47 |
2,674 |
|||||
V0г |
м3/кг |
14,31 |
3,899 |
|||||
ДV0в |
м3/кг |
1,28 |
0,846 |
1,920 |
0,987 |
2,944 |
1,213 |
|
ДVН2О |
м3/кг |
0,021 |
0,0136 |
0,032 |
0,016 |
0,048 |
0,019 |
|
VН2О |
м3/кг |
2,86 |
1,239 |
2,872 |
1,241 |
2,888 |
1,244 |
|
Vг |
м3/кг |
15,61 |
4,759 |
16,262 |
4,902 |
17,302 |
5,131 |
|
рН2О |
МПа |
0,0183 |
0,026 |
0,0177 |
0,0253 |
0,0167 |
0,0243 |
|
рRО2 |
МПа |
0,00875 |
0,00937 |
0,084 |
0,0910 |
0,079 |
0,0869 |
|
рУRО2 |
МПа |
0,027 |
0,0354 |
0,1017 |
0,1163 |
0,0956 |
0,1112 |
|
Gг |
кг/кг |
15,55 |
5,788 |
16,211 |
7,0106 |
17,270 |
7,3668 |
|
сг |
кг/м3 |
0,982 |
1,216 |
0,997 |
1,430 |
0,998 |
1,436 |
|
2.5 Расчёт энтальпии продуктов сгорания
Расчёт энтальпии продуктов сгорания проведём для природного газа и древесных отходов (щепы) для различных коэффициентов избытка воздуха.
Энтальпия воздуха определится как:
J0в =V0в(сt)в, кДж/кг,
где (сt)в-объемная изобарная теплоемкость воздуха, кДж/м3К.
Энтальпия сухих трехатомных газов:
JRО2 =VRО2 (сt)RО2, кДж/кг.
Энтальпия теоретического объема азота:
J0N2 =V0N2 (сt) N2, кДж/кг.
Энтальпия теоретического объема водяных паров:
J0Н2О =V0Н2О (сt) 0Н2О, кДж/кг.
Энтальпия теоретического объема продуктов сгорания:
J0г= JRО2 + J0N2 + J0Н2О, кДж/кг.
Энтальпия избыточного воздуха:
ДJв =(-1) J0г, кДж/кг.
Действительная энтальпия продуктов сгорания:
Jг= J0г+ ДJв, кДж/кг.
Теплоёмкости составляющих газов в продуктах сгорания сведены в таблицу 17.
Таблица 17. - Энтальпия 1м3 воздуха, газообразных продуктов сгорания, (кДж/м3)
t,0С |
(сt) |
(сt) |
(сt) вв |
(сt) |
|
100 |
170 |
130 |
132 |
151 |
|
200 |
359 |
261 |
268 |
305 |
|
300 |
561 |
393 |
408 |
464 |
|
400 |
774 |
528 |
553 |
628 |
|
500 |
999 |
666 |
701 |
797 |
|
600 |
1226 |
806 |
852 |
970 |
|
700 |
1466 |
949 |
1008 |
1151 |
|
800 |
1709 |
1096 |
1163 |
1340 |
|
900 |
1957 |
1247 |
1323 |
1529 |
|
1000 |
2209 |
1398 |
1482 |
1730 |
|
1100 |
2465 |
1550 |
1642 |
1932 |
|
1200 |
2726 |
1701 |
1806 |
2138 |
|
1300 |
2986 |
1856 |
1970 |
2352 |
|
1400 |
3251 |
2016 |
2133 |
2566 |
|
1500 |
3515 |
2171 |
2301 |
2789 |
|
1600 |
3780 |
2331 |
2469 |
3011 |
|
1700 |
4049 |
2490 |
2637 |
3238 |
|
1800 |
4317 |
2650 |
2805 |
3469 |
|
1900 |
4586 |
2814 |
2978 |
3700 |
|
2000 |
4859 |
2873 |
3150 |
3939 |
|
2100 |
5132 |
3137 |
3318 |
4175 |
|
2200 |
5405 |
3301 |
3494 |
4414 |
Как указывалось выше, теплосъём в полностью закрытой огнеупорным кирпичом соизмерим с потерей тепла в окружающее пространство (порядка 5,5%). Температура за топкой будет близка к максимальной: для газа то 2050°С, а для щепы 1500°С. Основной теплосъём будет в конвективных дымогарных трубах первого и второго пучка, температура на выходе из которых перед воздухоподогревателем будут около 200°С. Эти цифры и возьмём для расчёта энтальпии. Для расчёта конденсационного утилизатора для температур уходящих газов меньших точки росы, проведём отдельный расчёт энтальпии продуктов сгорания с учётом конденсации водяных паров.
Для каждого значения коэффициента избытка воздуха вычисляются значения энтальпий, соответствующие двум принятым значениям температур дымовых газов, по которым строится график зависимости Ј-t.
Результаты расчета сводим в таблицу 18.
Таблица 18. - Результаты расчета энтальпии.
Температура, °С |
Газ |
2100 |
1000 |
200 |
100 |
56 |
30 |
||
Щепа |
1500 |
1000 |
300 |
100 |
56 |
30 |
|||
Коэфф. изб. возд. б |
Газ |
1,15 |
1,15 |
1,23 |
1,23 |
1,23 |
1,23 |
||
Щепа |
1,35 |
1,35 |
1,43 |
1,43 |
1,43 |
1,43 |
|||
Энтальпия, кДж/кг |
JRО2 |
Газ |
7010,3 |
3017,5 |
490,4 |
232,2 |
|||
Щепа |
1567,7 |
984,8 |
250,2 |
75,8 |
|||||
J0N2 |
Газ |
31683,7 |
14120 |
2636,1 |
1313 |
||||
Щепа |
4491,6 |
3114,7 |
875,6 |
289,6 |
|||||
J0Н2О |
Газ |
11857,0 |
4913,2 |
866,2 |
428,8 |
||||
Щепа |
3416,5 |
2119,3 |
568,4 |
185,0 |
|||||
J0г |
Газ |
50551,0 |
22050,5 |
3992,7 |
1974,1 |
||||
Щепа |
9475,9 |
6218,8 |
1694,2 |
550,4 |
|||||
ДJв |
Газ |
5955,4 |
5955,4 |
789,0 |
388,6 |
||||
Щепа |
2271,1 |
2271,1 |
494,9 |
160,1 |
|||||
Jг |
Газ |
56506,4 |
28005,9 |
4781,7 |
2362,7 |
||||
Щепа |
11747,0 |
8489,8 |
2189,1 |
710,6 |
Рис. 8. - График зависимости Ј-t дымовых газов при сжигании природного газа при бт=1,15 и при бт=1,23
Аналитические формулы определения энтальпии продуктов сгорания газа при бт=1,15:
Jгх =56506,4 - 25,91·(2100 - tх), кДж/кг; (1)
tх =2100 - (56506,4 - Jгх)/25,91, ?С, (2)
где соответственно искомая энтальпия Jгх при известной температуре tх и наоборот.
Аналитические формулы определения энтальпии продуктов сгорания газа при бт=1,23:
Jгх =4781,7 - 24,19·(200 - tх), кДж/кг; (3)
tх =200 - (4781,7 - Jгх)/24,19, ?С, (4)
Рис. 9. - График зависимости Ј-t дымовых газов при сжигании щепы при бт=1,35 и при бт=1,43
Аналитические формулы определения энтальпии продуктов сгорания щепы при бт=1,35:
Jгх =11747 - 6,51·(1500 - tх), кДж/кг; (5)
tх =1500 - (11747 - Jгх)/6,51, ?С, (6)
где соответственно искомая энтальпия Jгх при известной температуре tх и наоборот.
Аналитические формулы определения энтальпии продуктов сгорания щепы при бт=1,43:
Jгх =2189,1 - 7,39·(300 - tх), кДж/кг; (7)
tх =300 - (2189,1 - Jгх)/7,39, ?С. (8)
2.6 Тепловой баланс котельного агрегата
Составим предварительный тепловой баланс котла при работе его на газе и на древесных отходах (щепе) без использования конденсационного утилизатора.
Уравнение теплового баланса котельной установки:
з=100 - (q2+ q3+ q4+ q5),
где з - коэффициент полезного действия котла, он по паспортным данным для работе на газе з =90, на щепе з =81.
q3 - потери тепла от химического недожога, соответственно для газа q3=0,5%, для щепы - q3=3%;
q4 - потери тепла от механического недожога, соответственно для газа q4=0, для щепы - q3=3%;
q5 - потери тепла в окружающую среду для одного котла будт одинаковой и для газа и для щепы q5=2%;
q2 - потери тепла с уходящими газами. Эту потерю определим из уравнения теплового баланса:
q2=100 - (з + q3+ q4+ q5),
Для газа: q2=100 - (90+0,5+0+2)=7,5%.
Для щепы: q2=100 - (81+3+4+2)=10%.
Физический расход топлива, который подается в топку:
Для газа:
В= G (i» - iпв)/ (зQрн)=10 (313-251)/(0,9·48100)=0,01432 кг/с=51,5 кг/ч,
или в нормальных метрах кубических: 0,0185 м3/с=66,4 м3/ч,
где G=10 кг/с - расход питательной воды котла, кг/c;
i»=313кДж/кг - энтальпия воды, вырабатываемая котлом при средней температуре отопительного периода;
iпв =251кДж/кг - энтальпия питательной воды (для котла требуется 60?С).
Физический расход топлива, который подается в топку:
Для древесных отходов:
В= G (i» - iпв)/ (зQрн)=10 (313-251)/(0,81·9930)=0,0771 кг/с=277,5 кг/ч
Так как в процессе горения из-за механической неполноты сгорания часть топлива не используется, то при подсчете продуктов сгорания и количества приточного воздуха, вводится поправка (1-q4/100):
Вр=В (100-q4)/100=277,5 (100-3)/100=258 кг/ч=0,0717 кг/с.
Расчет теплового баланса сведем в таблицу 19.
Таблица 19. - Тепловой баланс котла при работе на газе и древесных отходах
Предварительный тепловой баланс |
||||||||
№ |
Наименование |
Обозна-чение |
Ед. измер. |
Расчётная формула или способ определения |
Результат |
|||
Газ |
Щепа |
|||||||
1 |
Низшая теплота сгорания |
Щепа. |
Qрн |
МДж/кг |
Расчёт в п. 2.4.2 |
9,93 |
||
Газ |
Qрн |
МДж/кг |
Расчёт в п. 2.4.2 |
48,1 |
||||
2 |
Коэффициент полезного действия |
з |
% |
Обоснование в начале раздела. |
90 |
81 |
||
3 |
Потери тепла |
От химической неполноты сгорания |
q3 |
% |
То же |
0,5 |
3 |
|
От механического недожёга |
q4 |
% |
То же |
0 |
6 |
|||
В окружающую среду |
q5 |
% |
То же |
2 |
2 |
|||
С уходящими газами |
q'2 |
% |
То же |
7,5 |
10 |
|||
4 |
Коэффициент избытка воздуха |
б |
П. 2.4 |
!,! |
1,3 |
|||
5 |
Температура воздуха |
Холодного |
tхв |
?С |
П. 2,5 |
25 |
25 |
|
Горячего |
tгв |
?С |
П. 2.5 |
60 |
60 |
|||
6 |
Средние изобарные объёмные теплоёмкости влажного воздуха |
Холодного |
схв |
кДж/кг |
Табл.13 [32] |
1,318 |
1,318 |
|
Горячего |
сгв |
кДж/кг |
Табл.13 [32] |
1,325 |
1,325 |
|||
7 |
Количество тепла, вносимого в топку с воздухом |
Холодным |
Iхв |
кДж/кг |
1,016 V0 б схв tхв V0 из табл. 16 |
470 |
123 |
|
Горячим |
Iгв |
кДж/кг |
1,016 V0 б сгв tгв V0 из табл. 16 |
1527 |
296 |
|||
8 |
Количество тепла, переданное в воздухоподогревателе |
Qвн |
кДж/кг |
Iгв - Iхв |
1057 |
173 |
||
9 |
Температура топлива, поступающего в топку |
tтл |
?С |
Принимается |
20 |
20 |
||
10 |
Теплоёмкость сухой массы топлива |
сстл |
кДж/кг гр |
Характеристика газа и щепы |
2,06 |
1,67 |
||
11 |
Теплоёмкость рабочей массы топлива |
сртл |
кДж/кг гр |
сстл (100-Wр)/100+ сН2О Wр /100, где сН2О =4,19 кДж/кг гр; Wр =50% |
2,06 |
2,93 |
||
12 |
Теплота, вносимая в топку с топливом |
iтл |
кДж/кг |
сртл tтл |
40,1 |
58,6 |
||
13 |
Располагаемая теплота топлива |
Qрр |
кДж/кг |
Qрн+ Qвн+iтл |
49750 |
10410 |
||
14 |
Энтальпия уходящих газов |
I'ух |
кДж/кг |
Qрр q2/(100 - q4-)+ Iхв |
4201 |
1196 |
||
15 |
Температура уходящих газов |
t'ух |
?С |
По формуле (4) для газа и по формуле (8) для щепы |
176 |
166 |
||
16 |
Температура питательной воды |
tв1 |
?С |
Требования изготовителя котла |
60 |
60 |
||
17 |
Температура воды на выходе из котла |
tв2 |
?С |
Из режимной карты для средней температуре наружного воздуха за отопительный сезон табл. 10 |
74,6 |
74,6 |
||
19 |
Энтальпия питательной воды |
iв1 |
кДж/кг |
св tв1 |
251 |
251 |
||
20 |
Энтальпия воды на выходе из котла |
iв2 |
кДж/кг |
св tв2 |
313 |
313 |
||
24 |
Секундный расход топлива |
Вр |
кг/с |
GН (iх - iпв)/(Qрр з') |
0,0143 |
0,0771 |
||
25 |
Теплопроизводительность |
QВК |
кВт |
GН (iх - iпв) |
620 |
620 |
2.7 Расчет топочной камеры
Все стены топочной камеры закрыты огнеупорным кирпичом, сопротивление теплопроводности которого будет определяющем в теплопередаче. Теплопроводность огнеупорного кирпича лок = 1,16 Вт/(м·К). Эта величина будет определяющей в теплопередаче тепла от продуктов сгорания к воде. Коэффициент теплопередачи через многослойную стенку (кирпич с обмазкой док=0,13 м и стальная стенка дст=0,012 м) составит:
К= лок / док + лок / дст =1,16/0,13+70/0,012=8,92Вт/(м2·К)+5833 Вт/(м2·К)
Термическое сопротивление, обратная величина «К» у кирпича в 600 раз выше.
Определяющим тепловой поток будет термическое сопротивление кирпича. Тепловой поток через теплопроводящие стенки составит для отходов с влажностью 50%:
Qт=К Fл Дt=8,92·1,72·1200=18400Вт=18,4кВт.
Для газа при его более высокой жаропроизводительностью это составит:
Qт=К Fл Дt=8,92·1,72·1900=29150Вт=29,15кВт.
Адиабатную температуру горения определим по располагаемой теплоте топлива из табл. 19, п. 1 по формулам (2) и (6) соответственно для газа и щепы:
Для газа tа=1840?С;
Для щепы tа=1402?С.
Энтальпия продуктов сгорания за топкой при коэффициенте сохранения тепла ц=0,98:
Для газа jзт= Qрр - Qт /(цВ)=49750-29,15/(0,98·0,0143)=47670кДж/кг;
Для щепы jзт= Qрр - Qт /(цВ)=10410-18,4/(0,98·0,0771)=10166кДж/кг.
Температуру за топкой определим по формулам (2) и (6) соответственно для газа и щепы:
Для газа tзт=1759?С;
Для щепы tзт=1257?С.
2.8 Расчет конвективных пучков котла
Конвективные поверхности котла представляют два пучка дымогарных труб с наружным диаметром dн=60 мм, толщиной стенки д=3,5 мм и длиной l=1650 мм. В первом нижнем пучке находятся Z1=52 трубы, а во втором верхнем - Z2=48 труб.
Суммарная площадь конвективной поверхности первого пучка составит:
F1к=р(dн - д) l Z1= р (0,06-0,0035) 1,65·52=15,23м2.
Суммарная площадь конвективной поверхности второго пучка составит:
F2к=р(dн - д) l Z2= р (0,06-0,0035) 1,65·48=14,06м2.
Площадь живого сечения первого пучка составит:
fк1=0,25 р(dн - д)2 Z1= р (0,06-0,0035) 2·52=0,521м2.
Площадь живого сечения второго пучка составит:
fк2=0,25 р(dн - д)2 Z2= р (0,06-0,0035) 2·48=0,481м2.
Газовый объём конвективных пучков:
Первого: V1кп=l fк1=1,65·0,521=0,86м2;
Второго: V2кп=l fк2=1,65·0,481=0,79м2.
Расход продуктов сгорания газа на входе в конвективный первый пучок:
Gпг1= Вр VГд (273 + tзт) Pt/[(273+20) P0]=1,86 кг/с.
Расход продуктов сгорания щепы на входе в конвективный первый пучок:
Gпг1= Вр VГд (273 + tзт) Pt/[(273+20) P0]=2,22 кг/с.
Расчёт первого конвективного пучка
Принимаем температуру газов за первым пучком для газа:
t'з1к=800?С и t"з1к=600?С.
Принимаем температуру газов за первым пучком для щепы:
t'з1к=500?С и t"з1к=400?С.
Энтальпии продуктов сгорания газа при бт=1,15 за первым пучком:
J'з1к =56506,4 - 25,91·(2100 - t'з1к)= 22823кДж/кг;
J"з1к =56506,4 - 25,91·(2100 - t"з1к)= 17640кДж/кг.
Энтальпии продуктов сгорания щепы при бт=1,35 за первым пучком:
J'з1к =11747 - 6,51·(1500 - t'з1к)= 5237 кДж/кг;
J"з1к =11747 - 6,51·(1500 - t"з1к)= 4586кДж/кг.
Количество тепла отданного продуктами сгорания газа:
Q'з1к =ц(Jзт - J'з1к) =24848кДж/кг;
Q"з1к =ц(Jзт - J"з1к)= 30030кДж/кг.
Количество тепла отданного продуктами сгорания щепы:
Q'з1к =ц(Jзт - J'з1к)=0,98 (10166-5888)=4192кДж/кг;
Q"з1к =ц(Jзт - J"з1к)=0,98 (10166-5237)=4830кДж/кг
Температура воды в барабане принимаем tкв1=74,6?С.
Температура продуктов сгорания на входе в конвективный первый пучок для газа: tкп1 = tзт =1759?С.
Температура продуктов сгорания на входе в конвективный первый пучок для щепы: tкп1 = tзт =1257?С.
В таблице 20. Представлены энтальпии продуктов сгорания для газа и щепы.
Таблица 20. Энтальпии продуктов сгорания
Для газа |
Для щипы |
|||||
Дj, кДж/кг |
T, ?С |
J, кДж/кг |
||||
1759 |
47671,1 |
|||||
19665,7 |
1000 |
28005,4 |
Дj, кДж/кг |
T, ?С |
J, кДж/кг |
|
22256,7 |
900 |
25414,4 |
1257 |
10165,07 |
||
24847,7 |
800 |
22823,4 |
3626,0 |
700 |
6539 |
|
27438,7 |
700 |
20232,4 |
4277,0 |
600 |
5888 |
|
30029,7 |
600 |
17641,4 |
4928,0 |
500 |
5237 |
|
32620,7 |
500 |
15050,4 |
5579,0 |
400 |
4586 |
|
35211,7 |
400 |
12459,4 |
6230,0 |
300 |
3935 |
|
37802,7 |
300 |
9868,4 |
6881,0 |
200 |
3284 |
|
40393,7 |
200 |
7277,4 |
7532,0 |
100 |
2633 |
|
42984,7 |
100 |
4686,4 |
Больший температурный напор для газа:
Дtб= tкп1 - tкв1=1759-74,6=1684?С.
Больший температурный напор для щепы:
Дtб= tкп1 - tкв1=1257-74,6=1182?С.
Меньший температурный напор для газа:
Дt'м= t'з1к - tкв1=800-74,6=725?С;
Дt"м= t"з1к - tкв1=600-74,6=525?С.
Меньший температурный напор для щепы:
Дt'м= t'з1к - tкв1=600-74,6=525?С;
Дt"м= t"з1к - tкв1=500-74,6=425?С.
Средний температурный напор для газа:
Дt'= (Дt'б - Дt'м)/[ln(Дt'б / Дt'б)] =(1684-725) / [ln (1684 / 725)] =1137?С;
Дt»= (Дt"б - Дt"м)/[ln (Дt"б / Дt"б)] =(1684-525) / [ln (1684 / 525)] =1253?С.
Средний температурный напор для щепы:
Дt'= (Дt'б - Дt'м)/[ln(Дt'б / Дt'б)] =(1182-525) / [ln (1182 / 525)] =809?С;
Дt»= (Дt"б - Дt"м)/[ln (Дt"б / Дt"б)] =(1182-425) / [ln (1182 / 425)] =740?С.
Для дальнейшего расчёта сравним параметры дымовых газов с параметрами среднего состава, приведённые в таблице 21.
Таблица 21. Физические характеристики воздуха и дымовых газов (среднего состава при rН2О=0,11 и rRО2=0,13)
t,°C |
Воздух |
Дымовые газы среднего состава |
|||||
н · 106 м/с |
л · 102 Вт/(м·К) |
Pr - |
н · 106 м/с |
л · 102 Вт/(м·К) |
Pr - |
||
0 |
13,6 |
2,42 |
0,70 |
11,9 |
2,27 |
0,74 |
|
100 |
23,5 |
3,18 |
0,69 |
20,8 |
3,12 |
0,70 |
|
200 |
35,3 |
3,89 |
0,69 |
31,6 |
4,00 |
0,67 |
|
300 |
48,9 |
4,47 |
0,69 |
43,9 |
4,82 |
0,65 |
|
400 |
63,8 |
5,03 |
0,70 |
57,8 |
5,68 |
0,64 |
|
500 |
73,2 |
5,60 |
0,70 |
73,0 |
6,54 |
0,62 |
|
600 |
98,0 |
6,14 |
0,71 |
89,4 |
7,40 |
0,61 |
|
700 |
116,0 |
6,65 |
0,71 |
107,0 |
8,25 |
0,60 |
|
800 |
136,0 |
7,12 |
0,72 |
126,0 |
9,13 |
0,59 |
|
900 |
157,0 |
7,59 |
0,72 |
146,0 |
9,99 |
0,58 |
|
1000 |
179,0 |
8,03 |
0,72 |
167,0 |
10,87 |
0,58 |
|
1100 |
202,0 |
8,44 |
0,72 |
188,0 |
11,72 |
0,57 |
|
1200 |
226,0 |
8,85 |
0,73 |
211,0 |
12,53 |
0,56 |
|
1300 |
247,0 |
9,24 |
0,73 |
234,0 |
13,46 |
0,55 |
|
1400 |
277,0 |
9,63 |
0,73 |
258,0 |
14,38 |
0,54 |
|
1500 |
300,0 |
10,00 |
0,73 |
282,0 |
15,31 |
0,53 |
|
1600 |
331,0 |
10,36 |
0,74 |
307,0 |
16,24 |
0,52 |
|
1700 |
355,0 |
10,72 |
0,74 |
333,0 |
17,28 |
0,51 |
|
1800 |
390,0 |
11,08 |
0,74 |
361,0 |
18,10 |
0,50 |
|
1900 |
415,0 |
11,43 |
0,74 |
389,0 |
18,91 |
0,49 |
|
2000 |
445,0 |
11,83 |
0,74 |
419,0 |
19,84 |
0,49 |
|
2100 |
478,0 |
12,06 |
0,75 |
450,0 |
20,65 |
0,48 |
|
2200 |
511,0 |
12,41 |
0,75 |
482,0 |
21,58 |
0,47 |
Зная расчетную температуру потока газов, из табл. 21 определяют физические характеристики продуктов сгорания среднего состава (и ): коэффициент кинематической вязкости , м2/с; коэффициент теплопроводности , Вт/(м·К); критерий Прандтля .
Если состав газов отличается от среднего, то для определения их физических характеристик вводятся поправочные множители, соответственно, Mн, Mл, MPr, которые определяются по рис. 10. а, б, в.
Рис. 10. а. Поправки для пересчета физических характеристик дымовых газов среднего состава на заданный Мн
Рис. 10. б. Поправки для пересчета физических характеристик дымовых газов среднего состава на заданный Мл
Рис. 10. в. Поправки для пересчета физических характеристик дымовых газов среднего состава на заданный МРr
У нас в продуктах сгорания:
Для газа rН2О=0,183 и rRО2=0,0875;
Для щепы rН2О=0,26 и rRО2=0,0837.
Поправочные коэффициенты Мн:
Для газа:
Для температуры 1759?С Мн =1,04;
Для температуры 1000?С Мн =1,03;
Для температуры 800?С Мн =1,02;
Для температуры 200?С Мн =0,98.
Для щепы:
Для температуры 1257?С Мн =1,04;
Для температуры 600?С Мн =1,03;
Для температуры 500?С Мн =1,02;
Для температуры 200?С Мн =0,98.
Поправочные коэффициенты Мл:
Для газа:
Для температуры 1759?С Мл =1,05;
Для температуры 1000?С Мл =1,03;
Для температуры 800?С Мл =1,02;
Для температуры 200?С Мл =1,0.
Для щепы:
Для температуры 1257?С Мл =1,07;
Для температуры 600?С Мл =1,06;
Для температуры 500?С Мл =1,05;
Для температуры 200?С Мл =1,04.
Для газа при температуре (200…1800) ?С МРr=1,03.
Для щепы при температуре (200…1300) ?С МРr=1,08.
И тогда физические характеристики дымовых газов расчётного состава приводим в таблице 22.
Таблице 22. Приведённые физические характеристики дымовых газов расчётного состава
Для газа |
Для щепы |
|||||||||||
t, °C |
Мн |
н 106 м/с |
Мл |
л · 102 Вт/(м·К) |
Pr - МРr=1,03 |
t, °C |
Мн |
н · 106 м/с |
Мл |
л · 102 Вт/(м·К) |
Pr - МРr=1,08 |
|
200 |
1,04 |
32,86 |
1,05 |
4,20 |
0,69 |
200 |
1,04 |
32,86 |
1,07 |
4,28 |
0,72 |
|
800 |
1,03 |
129,78 |
1,03 |
9,40 |
0,61 |
500 |
1,03 |
75,19 |
1,05 |
6,87 |
0,67 |
|
1000 |
1,02 |
170,34 |
1,02 |
11,09 |
0,60 |
600 |
1,02 |
91,19 |
1,05 |
7,77 |
0,66 |
|
1759 |
0,98 |
353,78 |
1,0 |
18,10 |
0,52 |
1257 |
0,98 |
206,78 |
1,04 |
13,03 |
0,60 |
Расчетная скорость дымовых газов на входе в первый пучок находится по формуле:
wг1=ВрVгд(tкп1+273) (273 fк1)-1, м/с:
Для газа |
Для щепы |
|
3,19 |
3,94 |
Расчетная скорость дымовых газов на выходе из ппервого пучка находится по формуле для двух расчётных температур:
w'г=ВрVгд(t'зкп1+273) (273 fк1)-1, м/с;
w"г=ВрVгд(t"зкп1+273) (273 fк1)-1, м/с
Для газа |
Для щепы |
||
w'г |
1,68 |
2,25 |
|
w"г |
1,37 |
1,99 |
Средняя скорость потока:
w'гср=0,5 (wг1+ w'г) м/с.
w"г ср=0,5 (wг1+ w"г) м/с.
Для газа |
Для щепы |
||
w'гср |
2,44 |
3,09 |
|
w"г ср |
2,28 |
2,96 |
Коэффициент теплоотдачи конвекцией от дымовых газов стенкам поверхностей нагрева:
б'к=0,023лd-1(w'гср d/н)0,8Рr0,4Сt'СlСk Вт/м2К;
б «к=0,023лd-1(w»гср d/н)0,8Рr0,4Сt"СlСk Вт/м2К,
Для газа |
Для щепы |
||
б'к |
4,91 |
15,15 |
|
б «к |
5,29 |
16,25 |
где d=0,053 м - эквивалентный (внутренний) диаметр трубы;
Сt'=(Тг/Тст)0,5=[0,5 (tкп1+273+ t'кп1+273)/(tпв +273)]0,5=1,2 и
Сt»=(Тг/Тст)0,5=[0,5 (tкп1+273+ t"кп1+273)/(tпв +273)]0,5=1,14 - поправка, зависящая от температуры потока и стенки;
Для газа |
Для щепы |
||
Сt' |
3,96 |
3,37 |
|
Сt» |
3,84 |
3,30 |
Сl=1,05 - поправка на относительную длину, она вводится в случае прямого входа в трубу без закругления при значении l/d<50 (в нашем случае среднее отношение l/d=38); поправку определяем по рис. 11.
Сk=1 - поправка вводится только при течении в кольцевых каналах с односторонним обогревом (внутренней или наружной поверхности).
Рис. 11 К определению поправки на относительную длину трубы
Степень черноты газового потока:
а'=1-е-kрs;
Для газа |
Для щепы |
||
а' |
0,264 |
0,322 |
|
а» |
0,286 |
0,351 |
а»=1-е-kрs,
где kГ рs= - суммарная оптическая толщина продуктов сгорания;
k' = Коэффициент поглощения лучей газовой фазой (трёхатомными газами - RО2 и Н2О):
kг= k rп=[(7,8+16 rН2О)/(10 р rп S)0,5 -1] (1-0,37Тзт/1000) rп1/(м·МПа);
р=0,11 - давление в газоходе, МПа;
s=3,6Vк1/Fстк1 =3,6·0,86/15,22=0,173 м
- эффективная толщина излучающего слоя, м.
Vк1=0,86м3 - объём газового пространства пучка;
Fстк1 =51,23м2 - площадь поверхности нагрева.
Для нашего лучая рп s=0,027·0,173=0,005МПа м, rН2О=0,183 для газа и рп s=0,0354·0,173=0,006МПа м rН2О=0,26 - для щепы. Средняя температура потока для газа t'1кср =1380?С и t»1кср=1280?С, для щепы t'1кср =930?С и t»1кср=880?С.
Тогда для газа к'г=17,7 (МПа)-1и к"г=19,5 (МПа)-1, для щепы к'г=22,5 (МПа)-1и к"г=25 (МПа)-1
Температура загрязненной стенки труб:
Тст =t+ Дtз =74,6+25+273=373°С.
При сжигании газа и щепы для всех поверхностей Дtз = 25°С.
Коэффициент теплоотдачи излучением при сжигании газа и мазута:
б'л = 5,67·10-8·0,5 (б3+1) а' Т'Г 3[1 - (Тз/Т'Г)3,6]/(1 - Тз/Т'Г) Вт/(м2·К);
б «л = 5,67·10-8·0,5 (б3+1) а» Т"Г 3[1 - (Тз/Т"Г)3,6]/(1 - Тз/Т"Г) Вт/(м2·К),
где 5,67·10-8 - коэффициент излучения абсолютно черного тела, Вт/(м2·К4); aз - степень черноты загрязненных стенок лучевоспринимающих поверхностей; для поверхностей нагрева котлов б3 = 0,8.
Для газа |
Для щепы |
||
б'л |
19,6 |
16,3 |
|
б «л |
21,2 |
17,1 |
Суммарный коэффициент теплоотдачи от продуктов сгорания стенкам труб поверхности нагрева:
б'1=о(б'к+ б'л) Вт/(м2·К);
б «1=о (б «к+ б «л) Вт/(м2·К),
Для газа |
Для щепы |
||
б'1 |
24,55 |
31,45 |
|
б «1 |
26,45 |
33,35 |
где о - коэффициент использования поверхности нагрева, учитывающий уменьшение тепловосприятия поверхности нагрева вследствие неравномерного омывания её продуктами сгорания, частичного протекания продуктов сгорания мимо неё и образования застойных зон.
Для поперечно омываемых пучков труб принимается о = 1, для сложно омываемых пучков - о = 0,95.
Для гладкотрубных экономайзеров и испарительных поверхностей тепловым сопротивлением со стороны нагреваемого теплоносителя пренебрегают, и коэффициент теплопередачи определяется по формуле:
k'= ш б'1 Вт/(м2·К);
k»= ш б «1 Вт/(м2·К).
Для газа |
Для щепы |
||
k' |
23,30 |
30,20 |
|
k» |
25,20 |
32,10 |
Значения коэффициента ш =0,8 при сжигании газового топлива и древесных отходов.
Величина тепловосприятия поверхности нагрева, отнесенного к (1 м3) топлива:
Q'к1= k'Fк1 10-3Дt'/Вр, кДж/кг;
Q"к1= k"Fк1 10-3Дt»/Вр, кДж/кг.
Для газа |
Для щепы |
||
Q'к1 |
28215,01 |
4826,15 |
|
Q"к1 |
33629,12 |
4692,26 |
При помощи графического построения определяем температуру за первым конвективным пучком на рис. 12 и 13.
Температура за пучком для газа составляет tз1к=634?С.
Энтальпии продуктов сгорания газа при бт=1,15 за первым пучком:
Jз1к =56506,4 - 25,91·(2100 - tз1к)= 18522,3кДж/кг.
Температура за пучком для щепы составляет tзкп1=436?С.
Энтальпии продуктов сгорания щепы при бт=1,35 за первым пучком:
Jз1к =11747 - 6,51·(1500 - tз1к)= 4820,36кДж/кг.
Тепловыделение в пучке (удельное):
Qк1у= (Iзт - Iзкп1)цк1 кДж/кг
Для газа |
Для щепы |
||
Qк1у |
28564,7 |
5238,7 |
|
Iзкп1 |
18522,34 |
4820,36 |
|
tзкп1 |
634 |
436 |
Тепловое выделение в первом пучке (действительное абсолютное):
Qк1а= Qту Вк кВт.
Для газа |
Для щепы |
||
Qк1а |
408,5 |
403,9 |
Рисунок 12. Графическое нахождение параметров продуктов сгорания газа за первым конвективным пучком
Рисунок 13. Графическое нахождение параметров продуктов сгорания щепы за первым конвективным пучком
Расчёт второго конвективного пучка
Из расчёта первого пучка берём температуру и энтальпию перед вторым пучком:
Для газа |
Для щепы |
||
Iзкп1 |
18522,34 |
4820,36 |
|
tзкп1 |
634 |
436 |
Принимаем температуру газов за вторым пучком для газа:
t'з2к=200?С и t"з2к=100?С.
Принимаем температуру газов за первым пучком для щепы:
t'з2к=200?С и t"з2к=100?С.
Энтальпии продуктов сгорания J'з2к и J"з1к для газа при бт=1,15 за вторым пучком и для щепы при бт=1,35:
Для газа |
Для щепы |
||
J'з2к |
7277,4 |
3284 |
|
J"з1к |
4686,4 |
2633 |
Количество тепла отданного продуктами сгорания газа и щепы:
Q'з2к =ц(Jз1к - J'з2к) кДж/кг;
Q"з2к =ц(Jз1к - J"з2к) кДж/кг.
Для газа |
Для щепы |
||
Q'з2к |
11020,0 |
1505,6 |
|
Q"з2к |
13559,2 |
2143,6 |
Температура воды в барабане принимаем tкв1=74,6?С.
Больший температурный напор для газа:
Дtб= tкп2 - tкв1=634-74,6=560?С.
Больший температурный напор для щепы:
Дtб= tкп2 - tкв1=436-74,6=361?С.
Меньший температурный напор для газа и щепы будут одинаковыми:
Дt'м= t'з2к - tкв1=200-74,6=125?С;
Дt"м= t"з2к - tкв1=100-74,6=25?С.
Средний температурный напор для газа:
Дt'= (Дt'б - Дt'м)/[ln(Дt'б / Дt'б)] =(560-125) / [ln (560 / 125)] =290?С;
Дt»= (Дt"б - Дt"м)/[ln (Дt"б / Дt"б)] =(560-25) / [ln (560 / 25)] =172?С.
Средний температурный напор для щепы:
Дt'= (Дt'б - Дt'м)/[ln(Дt'б / Дt'б)] =(361-125) / [ln (361 / 125)] =222?С;
Дt»= (Дt"б - Дt"м)/[ln (Дt"б / Дt"б)] =(361-25) / [ln (361 / 25)] =132?С.
Подобные документы
Выбор типа котла. Энтальпия продуктов сгорания и воздуха. Тепловой баланс котла. Тепловой расчет топки и радиационных поверхностей нагрева котла. Расчет конвективных поверхностей нагрева котла. Расчет тягодутьевой установки. Расчет дутьевого вентилятора.
курсовая работа [542,4 K], добавлен 07.11.2014Расчет и анализ основных параметров системы теплоснабжения. Основное оборудование котельной. Автоматизация парового котла. Предложения по реконструкции и техническому перевооружению источника тепловой энергии. Рекомендации по осуществлению регулировки.
дипломная работа [1,4 M], добавлен 20.03.2017Расчет необходимого объема воздуха и объема продуктов сгорания топлива. Составление теплового баланса котла. Определение температуры газов в зоне горения топлива. Расчет геометрических параметров топки. Площади поверхностей топки и камеры догорания.
курсовая работа [477,7 K], добавлен 01.04.2011Расчет топочной камеры котельного агрегата. Определение геометрических характеристик топок. Расчет однокамерной топки, действительной температуры на выходе. Расчет конвективных поверхностей нагрева (конвективных пучков котла, водяного экономайзера).
курсовая работа [139,8 K], добавлен 06.06.2013Определение объемов воздуха и продуктов сгорания, коэффициента полезного действия и расхода топлива. Расчет топки котла, радиационно-конвективных поверхностей нагрева, ширмового пароперегревателя, экономайзера. Расчетная невязка теплового баланса.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 15.11.2011Конструкция котельной установки, характеристика ее оборудования. Пуск котла, его обслуживание при нормальной эксплуатации. Перечень аварийных случаев и неполадок в котельном цехе. Экономичность работы парового котла. Требования по технике безопасности.
дипломная работа [860,2 K], добавлен 01.03.2014Инженерная характеристика района размещения объекта теплоснабжения. Составление и расчёт тепловой схемы котельной, выбор основного и вспомогательного оборудования. Описание тепловой схемы котельной с водогрейными котлами, работающими на жидком топливе.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 17.06.2017Технические характеристики котла ДКВР, его устройство и принцип работы, циркуляционная схема и эксплуатационные параметры. Тепловой расчет котельного агрегата. Тепловой баланс теплогенератора. Оборудование котельной. Выбор, расчет схемы водоподготовки.
курсовая работа [713,5 K], добавлен 08.01.2013Расчетные характеристики топлива. Расчет теоретических объемов воздуха и основных продуктов сгорания. Коэффициент избытка воздуха и объемы дымовых газов по газоходам. Тепловой баланс котла и топки. Тепловой расчет конвективных поверхностей нагрева.
контрольная работа [168,0 K], добавлен 26.03.2013Описание технологической схемы водогрейной котельной с закрытой системой теплоснабжения. Энергобаланс системы за выбранный промежуток времени. Расчет потоков греющей воды, параметров потока после смешения и действия насосов. Тепловой баланс котла.
курсовая работа [386,0 K], добавлен 27.05.2012