Усовершенствование системы газоочистки энергоблоков 150 МВт Приднепровской ТЭС

Обзор методов очистки дымовых газов тепловых электростанций. Проведение реконструкции установки очистки дымовых газов котлоагрегата ТП-90 энергоблока 150 МВт в КТЦ-1 Приднепровской ТЭС. Расчет скруббера Вентури для очистки дымовых газов котла ТП-90.

Рубрика Физика и энергетика
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 19.02.2015
Размер файла 580,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

2.4 Расчет концентрации вредных веществ в приземном слое атмосферного воздуха

Целью данного расчета является сравнение расчетной величины и предельно допустимой концентрации вредных веществ в приземном слое атмосферного воздуха.

Исходные данные:

- объём выбрасываемых в атмосферу газов при рабочих условиях, м/с

V=331,7;

температура газа на выходе из дымовой трубы,

t = 55;

высота дымовой трубы, м

H = 120;

диаметр устья трубы, м

D = 8;

содержание в газе пыли, г/м

z = 0,1

Максимальная приземная концентрация вредных веществ для выброса нагретой газовой смеси из одиночного точечного источника с круглым устьем при неблагоприятных метеорологических условия, мг/м:

= (2.45)

где: А - коэффициент, зависящий от температурной стратификации атмосферы, определяющей условия вертикального и горизонтального рассеивания вредных веществ атмосферном воздухе, ; для Украины А=160;

М - количество вредного вещества, выбрасываемого в атмосферу, г/с;

F - безразмерный коэффициент, учитывающий скорость оседания вредных веществ в атмосферном воздухе, F=2 (для пыли и золы, если средний эксплуатационный коэффициент очистки не менее 90%);

m и n - безразмерные коэффициенты, учитывающие условия выхода газовоздушной смеси из устья источника выброса;

H- высота источника выброса над уровнем земли, м; - объем газовоздушной смеси, / с;

- разность между температурой выбрасываемой газовоздушной смеси и температурой окружающего атмосферного воздуха,;

- безразмерный коэффициент, учитывающий влияние рельефа местности.

Определим количество выбрасываемой в атмосферу пыли.

(2.46)

= 33,17 г/с

Определим среднюю скорость выхода газа из устья трубы.

(2.47)

= 6,6 м/с

Определим значение величины .

= (2.48)

где: - температура дымовых газов после газоочистки, = 23,6 температура воздуха по Украине.

= 55 - 23,6 = 32

Определим параметр f для вычисления безразмерного коэффициента m.

(2.49)

= 0,77

m = (2.50)

m = = 0,93

Определим параметр

= (2.51)

= = 6,04

так как выполняется условие >2, то n = 1.

Определим максимальную приземную концентрацию вредных веществ для выброса газовой смеси из дымовой трубы.

k = (2.52)

k= =0,003

= = 0,054 мг/

Что ниже ПДК предельно допустимой концентрации для нетоксичной пыли = 0,5 - максимально разовая.

В связи с тем, что проектируемая установка обеспечивает проектную величину равную требуемой (при условии регулирования орошающей воды на коогулятор) предельно-допустимая концентрация пыли в приземном слое атмосферы имеет практически одинаковое значение при сжигании углей различной зольности.

дымовой газ котел электростанция

3. РЕЖИМНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЕКТИРУЕМОЙ СИСТЕМЫ ГАЗООЧИСТКИ

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

4. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

4.1 Краткая характеристика объекта проектирования

Проектом предусматривается проведение реконструкции установки очистки дымовых газов котлоагрегата ТП-90 энергоблока 150 МВт в КТЦ-1 Приднепровской ТЭС. Внедрение предлагаемых в специальной части мероприятий позволит повысить эффективность очистки дымовых газов с 96,3 до 99,6 %.

Котлотурбинный цех № 1 Приднепровской ТЭС работает по непрерывному трехсменному графику.

В настоящее время применяются следующие часовые тарифные ставки, приведённые в таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Часовые тарифные ставки

Группа (разряд)

2

3

4

5

6

7

1 сетка, грн./час.

2-03

2-16

2-47

2-82

3-45

3-70

2 сетка, грн./час.

1-42

2-03

2-16

2-47

2-82

3-45

Размер премии 25 % для всех категорий персонала. Размер доплат за работу в ночное время 40 %.

4.2 Расчет учетного состава персонала котлотурбинного цеха

Расчет учетного состава персонала осуществляется по категориям: рабочие, руководители, специалисты, служащие.

При определении учетного состава (Ч) рабочих основой расчета является расстановочный штат, т.е. численность работников в смене, необходимая для обеспечения нормального хода процесса производства.

Учетный состав (Ч) рабочих определяется по схеме:

- расстановочный штат в смене - Ч;

- суточный штат - Ч;

- суточный штат с подменой на выходные дни - Ч;

- подменный штат на отсутствующих по уважительным причинам - Ч.

Расстановочный штат рабочих определяется:

- по нормам обслуживания оборудования:

, (4.1)

где , m - количество технологических групп оборудования, ед.;

М - количество оборудования і-й технологической группы, ед.;

Н - норма обслуживания единицы оборудования і-й технологической группы , ед. / чел.

- по нормам численности:

, (4.2)

где, - норма численности на единицу оборудования і-й технологической группы, чел . / ед.;

Для расчетов численности рабочих используются отраслевые и межотраслевые нормативы численности и обслуживания, или нормативы численности и обслуживания, разработанные на предприятии.

Суточный штат работников определяется как сумма расстановочных штатов по сменам:

, (4.3)

где, Ч см i - расстановочный штат в і-ю смену;

n - количество смен.

При работе по непрерывному графику суточный штат с подменой на выходные дни () определяется как:

, (4.4)

где,Ч п - численность подменного штата на выходные дни.

Подменный штат на отсутствующих по уважительным причинам () устанавливается в зависимости от длительности отпусков, невыходов по болезни и невыходов по причине выполнения государственных или общественных обязанностей:

, (4.5)

где - величина основного и дополнительного отпуска в % ;

- величина потерь рабочего времени по болезням в % ;

- величина потерь рабочего времени по причине выполнения государственных или общественных обязанностей в %;

Величина основного и дополнительного отпуска в % определяется:

, (4.6)

где, В отп - длительность основного и дополнительного отпуска в календарных днях.

Величина потерь рабочего времени по болезням принимается по фактическому уровню болезней сложившемуся в подразделении в предыдущие годы (по данным ТЭС - 3,9 %).

Величина потерь рабочего времени по причине выполнения государственных или общественных обязанностей принимается по фактическому уровню, сложившемуся в подразделении в предыдущие годы

(по данным ТЭС - 0,1 %).

Расчет численности рабочих завершается составлением штатного расписания по форме приведенной в табл. 4.2.

Таблица 4.2 - Штатное расписание котлотурбинного цеха № 1

Профессия

Количество агрегатов ед.

Норма численности (обслуживания) Чел. агр.

Суточный штат по сменам, чел.

Подменный штат на выходные дни Чел.

Всего суточный штат с подменой на выходные дни Чел.

Подменный штат на невыходы по уважительным причинам Чел.

Учетный состав Чел.

1

2

3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1. Старший машинист 7 гр.

1

1

1

1

4

1

5

2. Машинист энергоблока 6 гр.

4

1

4

4

4

4

16

3

19

3. Машинист обходчик по турбинному оборудованию 5 гр.

2

2

2

2

8

2

10

4. Машинист обходчик по турбинному оборудованию 4 гр.

2

2

2

2

8

1

9

5. Машинист обходчик по котельному оборудованию 5 гр.

4

1

4

4

4

4

16

3

19

6. Машинист обходчик по котельному оборудованию 4 гр.

3

3

3

3

12

2

14

7.Слесарь по обслуживанию оборудования электростанции 5 гр

2

2

2

2

8

2

10

8. Машинист насосных установок 4 разряд

1

1

1

1

4

1

5

9. Машинист береговых насосных станций 3 гр.

2

1

2

2

2

2

8

1

9

Всего: оперативный персонал

21

21

21

21

84

16

100

1. Регенераторщик отработанного масла 3 разряд

1

1

1

2.Уборщик производственных помещений 2 разряд

1

1

1

3.Уборщик производственных помещений 2 разряд

2

2

2

2

8

1

9

Всего: вспомогательный персонал

4

2

2

2

10

1

11

Итого:

25

94

17

111

4.3 Расчет численности руководителей специалистов и служащих

Учетный состав руководителей специалистов и служащих определяется в соответствии с принятой организационной структурой управления цеха.

Составление штатного расписания руководителей, специалистов и служащих объединяем с расчетом фонда оплаты труда.

4.4 Расчет фонда оплаты труда ( ФОТ )

При планировании ФОТ по элементам расчет ведется отдельно по категориям персонала:

рабочие (производственные и вспомогательные);

руководители, специалисты, служащие.

ФОТ состоит из основной и дополнительной заработной платы. Основная заработная плата () при повременной форме состоит из тарифного заработка (), а при сдельной форме заработной платы состоит из сдельного заработка ().

Расчет ФОТ начинается с определения средней часовой тарифной ставки () по каждой категории (профессии) рабочих:

, (4.7)

где, - часовая тарифная ставка рабочего і-го разряда;

- суточный штат (с подменой на выходные дни) рабочих і-го разряда j-й категории (профессии);

- общий суточный штат (с подменой на выходные дни) рабочих j-й категории (профессии).

Средняя часовая тарифная ставка оперативного персонала, грн./час:

Средняя часовая тарифная ставка вспомогательного персонала, грн./час:

Заработная плата по тарифу () определяется:

, (4.8)

где, - номинальный годовой фонд времени на одного работника, час. (2000 час. при прерывном графике работы или 2190 час. при непрерывном графике).

Дополнительная зарплата () определяется как сумма доплат и выплат установленных по закону:

, (4.9)

где, П - фонд идущий на премирование;

- фонд идущий на оплату отпусков;

- фонд идущий на оплату государственных и общественных обязанностей;

- фонд доплат і-го вида (например доплаты: за условия труда, за работу в ночное время, за переработку по графику, за работу в выходные и праздничные дни и т.д.).

В общем виде фонд идущий на доплату і-го вида определяется:

, (4.10)

где, - средний годовой фонд времени работы 1-го работника в условиях за которые производится доплата, час.;

- размер доплат установленный согласно действующим на предприятии положения, однако не ниже уровня установленного КЗоТ Украины.

Средний размер доплат за условия труда в % определяется по формуле:

, (4.11)

где, - размер доплат за условия труда установленный для работников і-й группы, % ;

- численность работников с одинаковым размером доплат за условия труда.

При работе по непрерывному графику доплата за переработку времени по графику () определяется:

, (4.12)

Фонд идущий на премирование (П) за выполнение показателей для данной категории работников устанавливается исходя из условий премирования действующих в подразделении, являющемся аналогом проектируемого.

, (4.13)

где, - фонд доплат за условия труда;

- фонд доплат за работу в ночное время;

п - установленный размер премии, в % .

Фонд для оплаты отпусков и выполнения государственных и общественных обязанностей () определяется:

, (4.14)

Где - величина основного и дополнительного отпуска в %;

- величина потерь рабочего времени по причине выполнения государственных или общественных обязанностей, %.

Плановый фонд оплаты труда рабочих () составляет:

, (4.15)

Кроме заработной платы, доходами работников являются выплаты, не включаемые в фонд оплаты труда: выплаты по листку неработоспособности (больничные), другие поощрительные и компенсационные выплаты сверх установленных законодательством (13- зарплата, поощрение за выслугу лет и др.), которые выплачиваются из фонда социального страхования или из прибыли.

Размер выплат из фонда социального страхования по листку неработоспособности () определяется по формуле:

, (4.16)

где, - величина потерь рабочего времени по причине болезни в %;

Средний размер месячного дохода рабочих (З мес) определяется как:

, (4.17)

Планирование ФОТ руководителей, специалистов и служащих ведется по форме представленной в таблице 4.3

Таблица 4.3 - Штатное расписание и фонд оплаты труда руководителей, специалистов и служащих

Должность

Численность, Чел.

Оклад Грн.

Премия

Годовой ФОТ, Грн.

В том числе

%

Грн.

Основная,

Дополнительная

1

2

3

4

5

6

7

8

Руководители

Начальник цеха

1

1160

25

290

17400

12760

4640

Заместитель нач. цеха

2

1035

25

259

31056

22770

8286

Ведущий инженер

1

780

25

195

11700

8580

3120

Инженер

1

575

25

144

8628

6325

2303

Начальник смены

5

840

25

210

63000

46200

16800

Табельщик

1

385

25

96

5772

4235

1537

Кладовщик

1

335

25

84

5028

3685

1343

Итого:

12

-

25

142566

104555

38011

Величина основного ФОТ для каждой категории определяется формулой:

, (4.18)

где, - месячный оклад, грн.;

Чі - Численность работников данной должности , чел.

Результаты расчетов фонда заработной платы по всем категориям персонала приведены в сводной таблице 4.4.

Таблица 4.4 - Плановый ФОТ подразделения (цеха, участка)

Категория

Учетный состав, чел.

ФОТ, тыс. грн

Прочие выплаты, Тыс. грн.

Средне- месячная заработная плата , грн.

Основной

Дополнительный

Всего

1

2

3

4

5

6

7

Рабочие основные

100

496,7

352,9

849,6

33,1

735-58

Вспомогательные

11

32,4

23,0

55,4

2,2

436-36

Всего по рабочим

111

529,1

375,9

905,0

35,3

705-93

Руководители, специалисты, служащие

12

104,6

38,0

142,6

-

990-28

Всего по подразделению

123

633,7

413,9

1047,6

35,3

733-67

Таблица 4.5 - Расчет годового фонда оплаты труда рабочих проектируемого цеха

Категория работников

Тарифная ставка, Грн../ час

График работы

Суточный штат (с подменой на выходные дни), чел

Необходимо отработать, час.

Основная заработная плата по тарифу, Тыс. грн.

Дополнительная зарплата,

Плановый ФОТ, Тыс. грн

На одного рабочего На весь штат

В т.ч. Ночных праздничных

Доплата за условия труда, %

Тыс. грн

Доплата за работу в ночное время, % Тыс. грн

Премия по положению % Тыс. грн.

Доплата за переработку по графику, Тыс. грн

Доплата за работу в праздничные дни, Тыс. грн

Оплата отпусков и гос. обязанностей

% Тыс. грн

Всего дополнительная заработная плата,

Тыс. грн.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Оперативный персонал

2,70

3

см

84

2190

183960

61320

5040

496,7

4

19,8

40

66,2

25

124,2

24,8

13,6

14

104,3

352,9

849,6

Вспомогательный персонал

1,48

3

см

10

2190

21900

7300

600

32,4

4

1,3

40

4,3

25

8,1

1,6

0,9

14

6,8

23,0

55,4

Итого по рабочим

94

529,1

375,9

905,0

5. ОХРАНА ТРУДА

Основной задачей охраны труда является создание и контроль производственных условий, при которых влияние вредных факторов оказывающих негативное воздействие, как на организм трудящегося, так и на условия, в которых выполняется работа до минимума. Эта задача решается на начальном этапе ввода в эксплуатацию предприятия и контролируется специальными службами по охране труда созданными именно с этой целью.

При обслуживании данной установки основными причинами производственного травматизма и развития профессиональных заболеваний могут быть; тепловыделения, шум, вибрация, запыленность котельного отделения цеха.

В этом разделе описаны вредные факторы на участке котлотурбинного цеха №1, к которому относится система газоочистки блоков 150МВт, а так же меры по их ликвидации. Выполнены необходимые расчеты по выдаче рабочим спецодежды, а так же расчеты необходимых вспомогательных помещений. Рассмотрены причины возникновения пожаров, приведены расчеты первичных средств пожаротушения.

Данный дипломный проект предусматривает реконструкцию системы газоочистки блока 150 Мвт. Для улучшения условий труда и уменьшения воздействия вредных факторов, таких как шум и недостаточная освещенность рабочего места, на обслуживающий персонал, в целях принятия мер по устранению их воздействия выполнены два расчета:

расчет снижения общего уровня шума;

расчет освещения блочного щита управления.

5.1 Выбор и характеристика проектируемой системы газоочистки

Приднепровская тепловая электростанция по санитарной характеристике СН-245-71 относится к предприятиям третьего класса, в связи, с чем ширина ее санитарно-защитной зоны должна быть не менее 300 метров [14].

Система газоочистки блоков 150МВт ПТЭС относится к обслуживаемому оборудованию котло-турбинного цеха №1. Система газоочистки примыкает к котельному отделению и отделена от него стеной, таким образом, она расположена вне здания.

В связи с тем, что темой дипломного проекта предусмотрена реконструкция системы газоочистки блока 150 МВт котлотурбинного цеха №1 в условиях действующего предприятия Приднепровской ТЭС изменение класса вредности предприятия не происходит, то выбор строительной площадки не производится и характеристика ее не приводится.

5.2 Основные вредные и опасные факторы котлотурбинного цеха №1

Вредные и опасные факторы, возникающие при обслуживании оборудования котлотурбинного цеха №1 обусловлены особенностью работы такого вида предприятий и отпускаемой продукции.

Производственный процесс на участке КТЦ-1 по характеру труда относится к категории II Б средней тяжести с энергозатратами 201- 250 ккал/ч (223 - 290 Вт) ГОСТ 12. 1. 005 - 88 [14].

К основным вредным факторам относится избыточное тепловое излучение, выделяющееся при работе котлоагрегата ТП-90 паропризводительностью 500 т/ч, которое составляет (220 ккал/) 921,8 Вт/ при допустимом 140 Вт/, согласно ГОСТ 12.1005-88 [28], шум создаваемый турбогенератором, котлоагрегатом и работающим оборудованием составляет 92,8 дб при допустимом 80 дб согласно СН 3223-85 [24].

Контакт обслуживающего персонала с этими факторами приводит к механическим повреждениям работающих, а так же к ухудшению жизненоважных функций человека.

Нормативные значения параметров микроклимата согласно ГОСТ 12.1.005-88 [28] и фактические значения приведены в ттаблице 5.1.

Таблица 5.1 Микроклимат рабочей зоны

Период Года

Температура

Относительная влажность, %

Скорость движения

Воздуха, м/с

Оптим

Знач

Допус

знач

Факт

Знач

Оптим

Знач

Допус

значен

Факт

Знач

Оптим

знач

Допус

Значен

Факт

Знач

Холодн

17-19

16-22

28,4

40

60

86

0,2

0,2

0,22

Теплый

20-22

27-29

38,0

40

60

66

0,3

0,2 0,5

0,28

Фактические значения концентрации вредных веществ присутствующих в воздушной среде рабочих мест, а так же их предельно-допустимые концентрации согласно ГОСТ 12.1.005-88 [28] приведены в таблице 5.2.

Таблица 5.2 Анализ воздушной среды

Вредные вещества

ПДК, мг/м

Фактическое значение мг/м

Класс опасности

Пыль угольная

4,0

5,78

IV

Пыль углеродная

2,0

5,7

III

20

1

IV

На участке КТЦ - 1 Приднепровской ТЭС имеет место загрязнение воздуха оксидом углерода. При длительном нахождении работающего в среде с повышенным содержанием оксида углерода, последний вытесняет кислород, что приводит к расстройству дыхания. Существуют выделения сернистого ангидрида, при попадании его в организм наблюдается раздражение дыхательных путей и слизистой оболочки. Проведенные замеры по наличию оксида углерода и сернистого ангидрида в КТЦ - 1 показали, что их концентрация в зонах рабочих мест персонала не превышает ПДК.
Пылеобразование связано с транспортировкой твёрдого топлива - угля, его измельчением в шаровых барабанных мельницах и подачей в виде смеси угольной пыли с воздухом к сжигающим устройствам котельного агрегата. Угольная пыль попадает в воздух рабочей зоны через неплотности пыле проводов, с присосами воздуха из отделения углеподачи, шнеков, бункеров пыли. Предельно допустимая концентрация пыли 4,0 мг/м (ГОСТ 12.1.005-88). Пыль, попадая через верхние дыхательные пути, затрудняет дыхательный процесс, вызывает ряд заболеваний органов дыхания, в том числе и канцерогенных.
Существует опасность поражения электрическим током. Это объясняется тем, что в КТЦ - 1 имеется большое количество электрических приборов, электродвигателей, цепей сигнализации и другого оборудования: - вырабатывающего, распределяющего, передающего и потребляющего электрический ток. Кроме того, здесь имеет место выработка электроэнергии высоких параметров. По применяемому напряжению в цехе помещения относятся до 1000 В, по условиям окружающей среды влажное, по опасности поражения электрическим током помещение цеха согласно ПУЭ [17] относятся к особо опасным, так как оно характеризуется наличием следующих условий:
токопроводящие полы (металлические перекрытия, балки, железобетонные конструкции);
высокая температура (рабочие зоны турбинного и котельного отделения, где температура достигает высоких параметров).
возможность прикосновения к металлическим корпусам электрооборудования.

Одним из вредных основных факторов является шум, источником которого является работающее оборудование котлотурбинного цеха. Фактическое значение уровня шума 71 дб при норме 65 дб согласно ГОСТ 12.1.003 - 83 [14]. Следует отметить повышенное значение вибрации - 84 дб при допустимом значении 75 дб согласно ГОСТ 12.1.012 - 78 [25].

Воздействие шума и вибрации превышающим допустимые нормы, может вызвать травму барабанной перепонки и необратимое наступление глухоты, перерождение слуховой нервной ткани в соединительную, что приводит к снижению чувствительности слуха к звукам высокой частоты.

В связи с тем, что обслуживающий персонал энергоблока должен вести постоянное наблюдение за технологическим процессом, в основном по приборам находящихся на блочном щите управления (БЩУ), следует отметить такой фактор как освещенность. Фактическое значение освещенности на БЩУ 150 лк, что ниже требуемого значения (норма 200 лк) согласно СНиП II-4-79 [27].

5.3 Мероприятия по снижению воздействия вредных и опасных факторов на участке КТЦ - 1

На базе проведенного анализа вредных и опасных производственных факторов, присущих процессу работы оборудования энергоблока 150 МВт проектом предусмотрены мероприятия по снижению влияния на обслуживающий персонал.

С целью снижения концентрации пыли, воздействующей на организм человека в котлотурбинном цехе, в связи с обширной зоной загрязнения прибегают к способу ежедневной уборки всего цеха. Кроме того, ведётся постоянный надзор за пылеприготовительным оборудованием.

Для снижения воздействия теплового излучения всё высокотемпературное оборудование (котельные агрегаты, турбины, трубопроводы, и др.) снабжено тепловой изоляцией, исключающей нагрев наружных стенок выше температуры 45 [14].

Обслуживающий персонал КТЦ - 1 во время автоматического контроля режимов оборудования находится на блочном щите управления (БЩУ). Данный проект предусматривает установку шумоотражающего экрана, для расчёта которого определяется показатель эффективности выполненных шумозащитных мероприятий.

Расчет шумоотражающего экрана.

На данный момент уровень шума на БЩУ L=71 дб. В результате выполненных шумозащитных операций средний уровень производственного шума составит =60 дб

Снижение шума, дб (фон):

(5.1)

(5.2)

дб

где N=2 количество источников шума;

(5.3)

=63,0 дб

дб

Определим, во сколько раз снизилась интенсивность шума конечного уровня I по сравнению с интенсивностью начального уровня.

(5.4)

раза

Громкость шума до и после проведения шумозащитных мероприятий:

(5.5)

фон

(5.6)

фон

Определим, во сколько раз снизилась громкость производственного шума:

раза (5.7)

В связи с тем, что в зоне обслуживания газоочистки блока 150 МВт котельного отделения КТЦ - №1 уровень шума повышен, то основными средствами защиты обслуживающего персонала остаются средства индивидуальной защиты (СИЗ), а именно: наушники, беруши.

Расчет освещенности БЩУ.

С целью снижения зрительной напряжённости при работе обслуживающего персонала на БЩУ (фактическая освещённость 150 лк, норма - 200 лк согласно СниП II-4-79) [27] в проекте предусматривается установка ламп дневного света типа ЛД.

Габариты БЩУ:

длина 15м (А=15);

ширина 10м (В=10);

высота помещения 5 м (h=5);

высота поверхности обслуживаемого оборудования 2м (h=2). Определить: тип ламп, необходимое количество светильников и установленную мощность осветительной установки системы общего искусственного освещения БЩУ.

Последовательность расчёта.

а) Произведём выбор источника света (лампы), при этом учитываем, что помещение средней высоты, отапливаемое, работа не требует высокого качества цветопередачи. В соответствии с требованиями СНиП II-4-79 [27] выбираем в качестве источника света ЛД;

б) Осуществляем выбор типа светильника. Оценивая условия среды эксплуатации светильников, как нормальные, определяем, что рекомендуется использовать светильники второй конструктивно-светотехнической схемы, в частности с лампами ЛДО. Выбираем для установки светильники Л210.

в) Определяем расчётную высоту подвеса светильников h, м:

h = -= 5 - 2 = 3 (5.8)

рекомендуемое значение = (отношение расстояния между светильниками к их высоте подвеса), равно 0,9. Откуда расчётное рекомендуемое расстояние между светильниками:

L = = 0,9 = 2,7 м (5.9)

г) Количество светильников:

по длине

штук (5.10)

по ширине:

штук (5.11)

Количество светильников:

(5.12)

штук

д) Определяем величину минимальной нормированной освещённости Е=200 лк исходя из условий зрительной работы.

е) Находим коэффициент запаса при искусственном освещении для данных условий К=1,3.

ж) Принимаем для наших условий коэффициент неравномерности освещения z=1,1

з) Принимаем индекс помещения i;

(5.13)

Коэффициент отражения поверхностей:

, , ;

По таблице для светильников типа ЛД определяем коэффициент использования светового потока: %

На основании полученных данных рассчитываем необходимый световой поток лампы:

(5.14)

лм

Данному необходимому световому потоку соответствует одна стандартная лампа ЛД-80-4 мощностью 80 Вт [14].

Отклонение светового потока от необходимого составляет:

%

что находится в пределах допустимого.

Установленная мощность осветительной установки составит:

Вт =1,6 кВт

5.3.1 Средства индивидуальной защиты

В соответствии с требованиями КЗОТ Украины, а также на основании утверждённых типовых отраслевых норм бесплатной выдачи спецодежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим сквозных профессий и должностей всех отраслей народного хозяйства, рабочим занятым на работах с вредными условиями труд, выдаются средства индивидуальной защиты согласно штатному расписанию.

Расчёт годовой потребности в СИЗ обслуживающего персонала КТЦ - 1 произведён в таблице 5.3.

Таблица 5.3 Годовая потребность в СИЗ персонала

Профессия

Кол-во работающих

Наименование СИЗ

Срок носки ( мес.)

Годовая потребн. шт.

1

2

3

4

5

6

1

Старший машинист энергоблока

4

Костюм хлопчатобумажный

Рукавицы комбинированные

12

3

4

16

2

Старший машинист КТЦ

4

Костюм хлопчатобумажный

Ботинки кожаные

Рукавицы брезентовые

Шлем защитный

Очки защитные

Щиток НБТ

12

12

2

до износа

до износа

до износа

4

4

24

3

Машинист энергоблока по котлу

4

Костюм хлопчатобумажный

Наушники противошумные

Рукавицы комбинированные

12

до износа

3

4

16

4

Машинист - обходчик котельного оборудования

4

Костюм хлопчатобумажный

Ботинки кожаные

Рукавицы комбинированные

Наушники противошумные

12

12

3

до износа

4

4

16

Итого

16

Костюм хлопчатобумажный

Ботинки кожаные

12

12

16

Рукавицы комбинированные

Рукавицы брезентовые

Очки защитные

Щиток НБТ

Наушники противошумные

3

2

-

-

-

48

24

до износа

до износа

до износа

Дополнительно обслуживающему персоналу выдаются защитные каски, респираторы, беруши.

5.3.2 Санитарно-бытовые помещения и устройства

Производственный процесс в КТЦ - 1 по санитарно гигиенической характеристике, согласно СНиП 2.09.04 - 87 относится к группе б [14].

Для группы б предусмотрен следующий состав бытовых помещений: гардеробные, душевые, умывальные, пункты питания, уборные, пункты питьевого водоснабжения, здравпункт.

Гардеробные предназначены для хранения домашней и специальной одежды и рассчитываются по общему количеству работающих с учётом 5% резерва: общее количество рабочих КТЦ- №1 составляет 111 человек

штук

Остальные помещения рассчитываются по количеству работающих в наиболее многочисленную смену.

Количество душевых сеток находим из расчета одна душевая сетка на три человека.

94/3=32 штук

Количество кранов в умывальных рассчитано по норме один кран умывальника на 20 человек. Установлено 2 умывальника со смесителем холодной и горячей воды. Душевые и умывальные размещены смежно с гардеробными.

Для питания работники пользуются услугами столовых и буфетов предприятия. Для восполнения потерь влаги и минеральных солей в цехе размещены питьевые фонтанчики и автоматы газированной воды. Источники питьевого водоснабжения удалены от места работы не далее 75 м. Количество источников водоснабжения для группы б из нормы одно питьевое устройство на 100 человек.

Уборные удалены от рабочих мест не далее 75 м. Количество санитарных приборов в них определяются по норме 1 санитарный прибор для обслуживания 15 человек [14]. Необходимо два санитарных прибора.

Работающие в цехе круглосуточно обслуживается врачебным здравпунктом 1 категории.

5.4 Пожарная профилактика

Согласно СНиП 2.09.02-85 производственный процесс на участке газоочистки котельного отделения энергоблока по взрывоопасности относится к категории “Г”, БЩУ к категории “Д” [15]. По огнестойкости согласно СНиП 2.09.02-85 относятся ко второй степени огнестойкости [14].

Пожары на участке могут возникнуть в результате:

возгорания электрооборудования при их неисправности или коротком замыкании;

возгорания горюче-смазочных материалов при попадании в них искр электрического или механического происхождения, воздействия тепла от нагретых предметов, самовозгорания промасленной ветоши.

Вероятность возникновения пожара на участке газоочистки и БЩУ в проекте уменьшена с помощью применения следующих мероприятий: системы управления электрооборудованием оснащены автоматами максимальной токовой защиты и плавкими предохранителями, а также всё электрическое оборудование имеет заземление; ограничение количества горюче-смазочных материалов сменною потребностью (остальные ГСМ хранятся на складах, специально оборудованных в противопожарном отношении); эти участки оснащены дистанционным включением системы пожаротушения. Ключи, кнопки, пульты ручного и дистанционного управления системой пожаротушения окрашивается красным цветом [15].

Для тушения возможных пожаров на БЩУ предусмотрены первичные средства пожаротушения. Первичные средства пожаротушения располагаются в освещённых легкодоступных местах, но таким образом, чтобы не перекрывать проходы [15]. Расчет первичных средств пожаротушения приведен в таблице 5.4

Таблица 5.4 - Перечень необходимых первичных средств пожаротушения для БЩУ

Наименование помещений, сооружений и установок эн. Предприятий

Блочный щит управления

Система газоочистки бл. 150 МВт

Единица измерения, м2

150 м2

300 м2

Пенные и водяные огнетушители вместимостью 10 л

-

-

Огнетушитель воздушно-пенный передвижной ОВП - 100

-

-

Огнетушитель углекислотный ОУ - 5, ОУ- 8

2

Огнетушитель углекислотный ОУ - 25, ОУ - 80

-

1

Огнетушитель порошковый ОП-5, ОП - 5А, ОП - 9

2

-

Огнетушитель порошковый ОП - 100

-

1

Огнетушитель хладоновый ОХ - 2(3)

-

-

Ящик с песком вместимостью 0,5 м3

-

1

Для тушения пожаров водой используется пожарный водопровод, объединенный с производственным. Установлены пожарные краны с брезентовыми рукавами и отводами. Вероятность поражения зданий молнией уменьшена применением системы молниезащиты III категории выполненной в соответствии с СН 305-77 [14]. Система молнеезащиты выполнена на базе дымовых труб электростанции.

6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

6.1 Характеристика объекта проектирования и его продукции

Проектом предусматривается проведение реконструкции установки очистки дымовых газов энергоблоков 150 МВт в КТЦ-1 Приднепровской ТЭС.

Внедрение, предлагаемых в специальной части мероприятий, позволит повысить эффективность очистки дымовых газов с 96,3 до 99,6 %.

Котлоагрегата ТП-90 барабанного типа паропроизводительностью 500 т/ч с естественной циркуляцией пароводяной смеси имеет Т - образную компоновку с двухсторонним отводом газов из топки [10]. Очистка дымовых газов осуществляется с помощью скрубберов Вентури, установленных вне главного корпуса КТЦ-1.

Основные эксплутационные показатели установки очистки газа котлоагрегата ТП-90 энергоблока 150 МВт КТЦ-1 Приднепровской ТЭС приведены в таблице 6.1.

Таблица 6.1 - Основные эксплутационные показатели работы установки очистки газа котлоагрегата ТП-90 энергоблока 150 МВт КТЦ-1 Приднепровской ТЭС в 2002 году

Наименование показателей

Единицы измерения

Показатели

ПДК

Факт.

1. Концентрация золы в дымовых газах

- на входе

- на выходе

г /м3

г /м3

-

0,02

21,3

0,782

2. Степень очистки газа.

%

99,9

96,33

3. Время работы

час.

6379

4. Выбросы золы за год

в т.ч. вещества

- SіО2

- Аl2О3

- Fe2О3

- FeО

- СаО

- MgО

- SО2

-К2О + Nа2О

Т/ год

Т/ год

Т/ год

Т/ год

Т/ год

Т/ год

Т/ год

Т/ год

Т/ год

4408,9

2270,6

1133,1

489,4

66,1

158,7

88,2

48,5

154,3

5.Химический состав золы

- SіО2

- Аl2О3

- Fe2О3

- FeО

- СаО

- MgО

- SО2

-К2О + Nа2О

%

%

%

%

%

%

%

%

51,5

25,7

11,1

1,5

3,6

2,0

1,1

3,5

6. Концентрация веществ в дымовых газах на выходе,в т.ч.

- SіО2

- Аl2О3

- Fe2О3

- FeО

- СаО

- MgО

- SО2

-К2О + Nа2О

мг /м3

мг /м3

мг /м3

мг /м3

мг /м3

мг /м3

мг /м3

мг /м3

1,0

0,05

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,05

0,15

782,0

402,7

201,0

86,8

11,7

28,2

15,6

8,6

27,4

6. Количество дымовых газов выбрасываемых в атмосферу

Тыс. м3 / ч

883,9

Из таблицы 6.1 видно, что повышение степени очистки дымовых газов, предусмотренного проектом, ведет к понижению выбросов в атмосферу вредных веществ и их концентрации в приземном слое земли, которые оказывают вредное воздействие на окружающую среду с точки зрения экологии.

6.2 Проектное решение и расчет капитальных вложений

Проектом предусматривается реконструкция золоулавливающей установки, СВД-ВТИ-ЮТЭ с заменой двухступенчатого коагулятора Вентури на одноступенчатый коагулятор.

Капитальные вложения включают:

- затраты на научно-исследовательские, проектные и опытно конструкторские работы (НИОКР);

- затраты на разборку двухступенчатого коагулятора;

- затраты на строительство одноступенчатого коагулятора;

- затраты на доработку оборудования орошения дымовых газов, его монтаж и наладку.

Основой расчета капитальных вложений при реконструкции газоочистки являются капитальные вложения в строительные работы.

Затраты на строительство () принимаем исходя из общего объема работ строящегося сооружения. По данным группы капитального строительства ТЭС - 28,3 тыс. грн. на один аппарат.

Затраты на научно-исследовательские, проектные и опытно-конструкторские работы (НИОКР) принимаем в размере 5 % от капитальных вложений в сооружения [22].

(6.1)

для одной трубы Вентури,

=1,415 тыс. грн.

для системы газоочистки энергоблока,

=5,7 тыс. грн.

Затраты на разборку старых коагуляторов () определяются в размере 10 % от капитальных вложений в строительство [22].

(6.2)

для одной трубы Вентури,

= 2,83 тыс. грн.

для системы очистки энергоблока,

= 11,2 тыс. грн.

Общие капитальные вложения () составят:

(6.3)

для одной трубы Вентури,

= 32,545 тыс. грн.

для системы газоочистки энергоблока,

= 140,1 тыс. грн.

Финансирование проектных мероприятий предполагается осуществлять за счет собственных средств Приднепровской ТЭС.

Расчет стоимости реконструкции золоуловителя состоящего из четырех коагуляторов Вентури для одного энергоблока с котлоагрегатом ТП-90 приведен в таблице 6.2.

Таблица 6.2 - Стоимость реконструкции золоуловителя

Наименование оборудования

Цена единицы, тыс.грн.

Количество, ед

Общая стоимость, тыс. грн.

1

2

3

4

Разборка двухступенчатых коагуляторов

2,8

4

11,2

Строительство одноступенчатых коагуляторов

28,3

4

113,2

Доработка системы орошения дымовых газов

2,5

4

10,0

Проведение НИОКР

-

-

5,7

Общие капитальные вложения ()

140,1

Выбывшие основные фонды (по остаточной стоимости)

17,1

Увеличение стоимости основных фондов

123,0

Годовой размер амортизационных отчислений, при норме амортизации 15 % [22] в год, составит,

А = 123,0 = 18,45 тыс. грн.

Затраты на ремонт оборудования системы газоочистки.

Для предупреждения коррозионного и эрозионного износа потолок и днища коагулятора Вентури футерованы кислотоупорной керамической плиткой по слою диабазовой мастики СниП II-35-76 [14], которые требуют замены два раза в год.

стоимость плитки за один квадратный метр составляет 80 гривен, площадь меняемой поверхности 10 квадратных метров;

общая стоимость плитки на один аппарат составит,

С = 10 = 800 грн.

общая стоимость плитки на газоочистку энергоблока будет,

= 800= 3200 грн.

Трудоемкость работы

срыв старой изношенной плитки 10 - 16 ч/ч;

укладка новой плитки 10 - 16 ч/ч.

Заработная плата рабочим выполняющих замену кислотоупорной плитки.

З = 32= 130,15 гривен

где 2,04 - часовая тарифная ставка рабочего;

1,45 - коэффициент учитывающий размер премии рабочего;

1,375 - коэффициент учитывающий платежи на заработную плату;

заработная плата рабочим на систему газоочистки энергоблока составит:

З = 130,15 = 520,6 грн.

Стоимость ремонта за год составит,

С = 800 + = 1060,3 грн.

Стоимость ремонта для системы газоочистки энергоблока составит,

С = 1060,3 = 4241,2 грн.

Ожидаемые выбросы вредных веществ в атмосферу, в случае внедрения проектных мероприятий приведены в таблице 6.3, которая так же включает в себя показатели работы газоочистной установки при степени очистки 99,9% и фактической степени очистки 96,33%.

Таблица 6.3 - Ожидаемые выбросы вредных веществ в атмосферу, в случае внедрения проектных мероприятий

Наименование показателей

Значение показателей

ПДВ

Факт

Проект

1

2

3

4

1. Степень очистки газа, %

99,9

96,33

99,6

2. Выбросы золы за год, Т/ год

в т.ч. вещества

- SіО2

- Аl2О3

- Fe2О3

- FeО

- СаО

- MgО

- SО2

- К2О + Nа2О

120,1

61,9

30,9

13,3

1,8

4,3

2,4

1,3

4,2

4408,9

2270,6

1133,1

489,4

66,1

158,7

88,2

48,5

154,3

480,5

247,5

123,5

53,3

7,2

17,3

9,6

5,3

16,8

6.3 Определение эффективности природоохранных мероприятий

Эффективность природоохранных мероприятий определяем по методике приведенной в [18].

Эффективность природоохранных мероприятий определяется увеличением прибыли за счет сокращения суммы сбора за загрязнение окружающей среды.

Сумма сбора за выбросы в атмосферу загрязняющих веществ стационарными источниками загрязнения () определяется:

(6.4)

где: - норматив сбора за выбросы в атмосферу 1 т і-го загрязняющего вещества, грн./т, значение коэффициента принимаются в соответствии с приложением к [19];

- масса годового выброса і-го загрязняющего вещества в пределах лимита, т;

- коэффициент кратности платы за сверхлимитный выброс загрязняющих веществ, принимается в соответствии с [19];

- масса годового выброса і-го загрязняющего вещества сверх установленного лимита, т;

- коэффициент учитывающий численность жителей данного населенного пункта, принимается в соответствии с [18];

- коэффициент учитывающий народнохозяйственное значение населенного пункта, принимается в соответствии с [18].

Расчет сумм сбора за выбросы в атмосферу загрязняющих веществ за 2002 год и проектируемый приведен в таблицах 6.4 и 6.5
= 49,7 тыс.грн.

Таблица 6.4 - Сумма сбора за выбросы в атмосферу загрязняющих веществ за 2002 год

Выбросы

,

Грн./т

Т/год.

Т/год.

Тыс. грн.

1

2

3

4

5

6

7

8

SіО2

2,0

61,9

5,0

2208,7

1,8

1,25

49,7

Аl2О3

2,0

30,9

5,0

1102,2

1,8

1,25

24,9

Fe2О3

2,0

13,3

5,0

476,1

1,8

1,25

10,8

FeО

2,0

1,8

5,0

64,3

1,8

1,25

1,5

СаО

2,0

4,3

5,0

154,4

1,8

1,25

3,5

MgО

2,0

2,4

5,0

85,8

1,8

1,25

1,9

SО2

53,0

1,3

5,0

47,2

1,8

1,25

28,3

К2О + Nа2О

3,0

4,2

5,0

150,1

1,8

1,25

5,1

Итого

125,7

Таблица 6.5 - Сумма сбора за выбросы в атмосферу загрязняющих веществ по проекту

Выбросы

,

Грн./т

Т/год.

Т/год.

Тыс. грн.

1

2

3

4

5

6

7

8

SіО2

2,0

61,9

5,0

185,6

1,8

1,25

4,5

Аl2О3

2,0

30,9

5,0

92,6

1,8

1,25

2,2

Fe2О3

2,0

13,3

5,0

40,0

1,8

1,25

1,0

FeО

2,0

1,8

5,0

5,4

1,8

1,25

0,1

СаО

2,0

4,3

5,0

13,0

1,8

1,25

0,3

MgО

2,0

2,4

5,0

7,2

1,8

1,25

0,2

SО2

53,0

1,3

5,0

4,0

1,8

1,25

2,5

К2О + Nа2О

3,0

4,2

5,0

12,6

1,8

1,25

0,5

Итого

11,3

При внедрении мероприятий, предложенных в проекте для очистки дымовых газов на энергоблоке 150 МВт, снижение суммы сбора за загрязнение окружающей среды за год составит:

?С = 125,7 - 11,3 = 114,4 тыс. грн.

С учетом увеличения балансовой стоимости газоочистки и амортизационных отчислений, годовое увеличение прибыли составит:

?П = 114,4 - 18,45 - 0,52 = 95,43 тыс. грн.

Годовое увеличение чистой прибыли (с учетом 30 % налога на прибыль), составит: = 95,43= 66,8 тыс. грн.

Срок окупаемости капитальных вложений рассчитанный, по чистой прибыли (Т) составит: Т = = 1,84 года.

Проектные эксплутационные и технико-экономические показатели установки очистки газа котлоагрегата ТП-90 энергоблока 150 МВт КТЦ-1 Приднепровской ТЭС приведены в таблице 6.6.

Таблица 6.6 - Проектные технико-экономические показатели установки очистки газа котлоагрегата ТП-90 энергоблока 150 МВт КТЦ-1 Приднепровской ТЭС

Наименование показателей

Ед. изм.

Варианты

Изменение показателей (+, - )

Базовый

Проектный

Абсолютное

Относительное, %

1

2

3

4

5

6

1. Степень очистки газа.

%

96,33

99,6

+ 3,27

+ 3,4

2. Сумма сбора за выбросы в атмосферу загрязняющих веществ

тыс. грн.

125,7

11,3

- 114,4

- 91,0

3. Капитальные вложения

тыс. грн.

-

140,1

-

-

4. Прирост годовой прибыли

тыс. грн.

-

95,43

-

-

5. Прирост годовой чистой прибыли

тыс. грн.

-

66,8

-

-

6.Срок окупаемости капитальных вложений

лет

-

1,84

-

-

Выводы: Как видно из таблицы ТЭП, при внедрении мероприятий, предложенных в проекте для очистки дымовых газов на энергоблоке 150 МВт, снижение суммы сбора за загрязнение окружающей среды за год составит 114,4 тыс. грн.

Годовое увеличение чистой прибыли (с учетом 30 % налога на прибыль), составит 66,8 тыс. грн.

Срок окупаемости капитальных вложений рассчитанный по чистой прибыли составит 1,84 года.

ВЫВОДЫ

Приведенные в дипломном проекте материалы показывают, что в настоящее время на энергоблоках 150 МВт установлены системы газоочистки с двухступенчатым коагулятором Вентури предусматривающие орошение водой горловины, как низконапорной, так и высоконапорной части коагулятора. В процессе эксплуатации на ПТЭС было принято решение об отключении подачи воды на орошение второй ступени коагулятора, в связи со сложностью регулирования соотношения подачи воды на обе ступени. В настоящее время из - за выработки ресурсов органического топлива Донецкого бассейна на ПТЭС сжигают низкокалорийные угли марки АШ с высокой зольностью, что приводит к повышению объемов дымовых газов и концентрации золы в них, а следовательно к ухудшению экологической ситуации в регионе.

Выполненный обзор методов очистки дымовых газов тепловых электростанций показал, что в стесненных условиях ПТЭС, наиболее целесообразно выполнить реконструкцию существующей газоочистки путем замены двухступенчатого коагулятора Вентури на одноступенчатый большей эффективности.

В проекте принято решение установить трубу прямоугольного сечения с площадью горловины и скоростью дымовых газов в горловине трубы Вентури в пределе 80м/с с установкой четырех центробежных форсунок для орошения.

Расчеты показывают, что при использовании в качестве топлива углей с зольностью в пределе % установка обеспечивает степень очистки дымовых газов на уровне % при этом расход орошающей жидкости составит 0,06 , что позволяет использовать гидравлическую схему и каплеуловитель существующей установки.

Выполненные расчеты в организационной части проекта показали, что реконструкция не приведет к изменению численности обслуживающего персонала и фонда заработной платы.

Проектом предусмотрена схема контроля и автоматизации системы газоочистки, позволяющая регулировать количество воды на орошение в необходимых пределах и осуществлять контроль основных технологических параметров (температуры дымовых газов, давления воды на орошение, разряжение в дымовом тракте).

Рассмотрен комплекс мероприятий по улучшению условий труда обслуживающего персонала.

Внедрение проекта позволяет обеспечить снижение выбросов золы в атмосферу на 3928,4 т/год при этом капитальные вложения на реконструкцию составят 140,1 тысяча гривен при сроке окупаемости 1,84 года.

Литература

1. Мамон Э.Н., Литвинов Е.В. Экономика энергетики: учебное пособие, - Днепропетровск: НметАУ, 1999.- 128 с.

2. Постановление Кабинета Министров Украины от 01.03.1999 г. «Про утверждение Порядка установления нормативов сборов за загрязнение окружающей среды и взимание этого сбора»

3. Закон Украины «Про охрану окружающей природной среды»

4. Отчет по преддипломной практике на Приднепровской ТЭС ст. гр. ПТЭ-97-в с 3.02. по 1.03.2003 года. - Днепропетровск: НМетАУ, 2003 г.

5. Бойко В.В. Экономика предприятий Украины. Учебное пособие. - Днепропетровск. Пороги, 1997. - 312 с.

6. Методические указания по разработке экономической части дипломного проекта (для студентов технических специальностей) / сост.: Р. В. Ильина, В. А. Емельянов. - Днепропетровск: ГМетАУ, 1998. - 16 с.

Размещено на Allbest.ur


Подобные документы

  • Расчет горения топлива. Тепловой баланс котла. Расчет теплообмена в топке. Расчет теплообмена в воздухоподогревателе. Определение температур уходящих газов. Расход пара, воздуха и дымовых газов. Оценка показателей экономичности и надежности котла.

    курсовая работа [4,7 M], добавлен 10.01.2013

  • Расчет выброса и концентрации загрязняющих веществ в атмосферу при сжигании топлива в котельных агрегатах и высоты источника рассеивания. Определение системы подавления вредных веществ и системы очистки дымовых газов в зависимости от вида топлива.

    реферат [54,3 K], добавлен 16.05.2012

  • Общая характеристика котла. Определение составов и объемов воздуха и продуктов сгорания по трактам. Расчет энтальпии дымовых газов. Тепловой баланс котельного агрегата. Основные характеристики экономайзера. Расчет конвективных поверхностей нагрева.

    курсовая работа [151,1 K], добавлен 27.12.2013

  • Подключение испарительного охлаждения и предвключенной испарительной секции. Температура дымовых газов за пароперегревателем. Расчет испарительных секций, паропроизводительности котла. Средняя скорость движения дыма. Коэффициент теплоотдачи излучением.

    контрольная работа [455,1 K], добавлен 25.06.2013

  • Основы проектирования котельных, выбор их производительности и типа. Тепловой расчет агрегата, определение количества воздуха, необходимого для горения, состава и количества дымовых газов. Конструктивный расчет экономайзера, проверка теплового баланса.

    дипломная работа [339,0 K], добавлен 13.12.2011

  • Краткое описание теории горения топлива. Подготовка твердого топлива для камерного сжигания. Создание технологической схемы. Материальный и тепловой баланс котлоагрегата. Продукты сгорания твердого топлива. Очистка дымовых газов от оксидов серы.

    курсовая работа [8,9 M], добавлен 16.04.2014

  • Характеристики судовых паровых котлов. Определение объема и энтальпия дымовых газов. Расчет топки котла, теплового баланса, конвективной поверхности нагрева и теплообмена в экономайзере. Эксплуатация судового вспомогательного парового котла КВВА 6.5/7.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 31.03.2012

  • Анализ компоновочных решений и обоснование конструкции котла-утилизатора. Байпасная система дымовых газов. Характеристика основного топлива. Разработка конструкции пароперегревателя, испарительных поверхностей нагрева, расчет на прочность элементов котла.

    дипломная работа [629,3 K], добавлен 25.03.2014

  • Расчетные характеристики топлива. Расчет теоретических объемов воздуха и основных продуктов сгорания. Коэффициент избытка воздуха и объемы дымовых газов по газоходам. Тепловой баланс котла и топки. Тепловой расчет конвективных поверхностей нагрева.

    контрольная работа [168,0 K], добавлен 26.03.2013

  • Расчёт объёма и энтальпий воздуха и продуктов сгорания топлива. Составление теплового баланса. Геометрические размеры топки. Температура дымовых газов за фестоном. Конвективные поверхности нагрева водогрейных котлов. Сопротивление воздушного тракта.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 17.04.2019

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.