Расчет установки для абсорбции диоксида углерода водой
Конструкция и принцип действия аппаратов, используемых для абсорбции тарельчатых и насадочных абсорберов, типы тарелок для колонн. Обоснование и расчет аппарата для абсорбции диоксида углерода–насадочного абсорбера с насадкой: керамические кольца Рашига.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 28.08.2014 |
Размер файла | 1,0 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
9,6
Поперечное сечение канала, м2
0,00425
Приведенная длина канала, м
1,47
Диаметр условного прохода штуцеров мм
300
Среднюю температуру поглотителя рассчитываем как среднее арифметическое его начальной и конечной температур (4.2).
Средняя температура второго теплоносителя определяется как
(4.8)
В дальнейших расчетах соответственно определенным температурам берут все физические свойства.
4.4 Определение коэффициента теплоотдачи для поглотителя
Принимаем температуру стенки со стороны горячего теплоносителя равной 26,16 C.
Температурный напор со стороны поглотителя составляет /1/:
, (4.9)
где -температурный напор со стороны поглотителя, C; -температура стенки со стороны поглотителя, C.
Перед выбором уравнения для расчета критерия Нуссельта необходимо определить режим течения теплоносителя. Для определения режима течения теплоносителя служит критерий Рейнольдса:
, (4.10)
где -скорость движения теплоносителя в теплообменнике, м/с; dэ - эквивалентный диаметр, м; -плотность теплоносителя, ; -динамический коэффициент вязкости, Пас.
Для определения скорости движения поглотителя в межтрубном пространстве служит следующее уравнение:
, (4.11)
где G-массовый расход поглотителя; -плотность поглотителя в межтрубном пространстве теплообменника при температуре 31 С; N/2-число каналов (компоновка пластин самая простая, т.е. по одному пакету (ходу) для обоих потоков); 995,6 /4/; Sпр-поперечное сечения канала, 0,00425 м2 /3/.
После определения всех составляющих уравнения для расчета критерия Рейнольдса можно рассчитать (4.10):
При турбулентном движении теплоносителя (Re>50) для определения числа Нуссельта теплоносителя /3/:
(4.12)
Критерий Нуссельта равен
(4.13)
Следовательно, коэффициент теплоотдачи для поглотителя
Относительная тепловая нагрузка определяется из выражения
, (4.14)
4.5 Определение коэффициента теплоотдачи для охлаждающей воды
Температура поверхности стенки со стороны второго теплоносителя (охлаждающей воды) определяется по уравнению /2/:
, (4.15)
где rст-суммарное термическое сопротивление стенки и ее загрязнений, ;
Расчет суммарного термического сопротивления стенки производится по формуле /2/:
(4.16)
где ст-толщина стенки, равная 0,001 м /3/; ст-коэффициент теплопроводности материала стенки (нержавеющей стали), 17,5 /4/; r1 и r2-термические сопротивления загрязнений стенок со стороны поглотителя и охлаждающей воды, /4/.
После определения неизвестных величин по уравнению (4.16) рассчитывается температура стенки со стороны воды:
Температурный напор со стороны охлаждающей воды составляет
, (4.17)
где -температурный напор со стороны охлаждающей воды, C; -температура стенки со стороны охлаждающей воды, C.
Для расчета коэффициента теплоотдачи для воды необходимо выбрать уравнение для расчета критерия Нуссельта. Перед выбором уравнения для расчета критерия Нуссельта необходимо определить режим течения теплоносителя в трубах.
Для определения скорости движения охлаждающей воды в трубах служит уравнение (4.11):
Критерий Рейнольдса:
Это значение соответствует турбулентному режиму движения воды. Число Нуссельта определяется по формуле (4.12)
Следовательно, коэффициент теплоотдачи по (4.14):
Относительная тепловая нагрузка со стороны охлаждающей воды по формуле (4.14):
Определение погрешности в расчете:
Т.к. погрешность составляет менее 5%, то принятая температура стенки может считаться удовлетворительной и соответствующей истине /4/.
Определение величины средней тепловой нагрузки производится по следующему уравнению:
. (4.18)
4.6 Определение коэффициента теплопередачи и истинной поверхности теплообмена
Определение истинного коэффициента теплопередачи производится по следующему уравнению /2/:
, (4.19)
где q-тепловая нагрузка, определенная по уравнению (4.18) и равная 9726,98 ; -средняя разность температур, определенная по уравнению (4.7) и равная 15,22 С.
Определение истинной поверхности теплообмена, необходимой для осуществления процесса теплообмена /4/:
(4.20)
Теплообменник (см. п. 4.3) выбран правильно. Тогда запас поверхности будет равен
4.7 Определение гидравлического сопротивления теплообменника
Гидравлическое сопротивление для каждого теплоносителя определяют по формуле /3/:
, (4.21)
где L-приведенная длина каналов, м (см. табл. 4.1); dэ-эквивалентный диаметр каналов, м; х-число пакетов для данного теплоносителя; -скорость в штуцерах на входе и выходе; о=17/Re0,25-для турбулентного режима. Для определения скорости в штуцерах в табл. 4.1 приведены диаметры условных проходов штуцеров. При скорости жидкости в штуцерах меньше 2,5 м/с их гидравлическое сопротивление можно не учитывать.
5. Подбор вспомогательного оборудования
Подбор вспомогательного оборудования включает подбор компрессора для подачи газовой смеси и насоса для подачи поглотителя.
5.1 Ориентировочный расчет насоса
Подобрать насос для перекачивания поглотителя при температуре 42 С из емкости в аппарат, работающий под давлением 2,4 МПа. Процесс осуществляется в соответствии со следующей монтажной схемой (см. рис. 5.3).
Выбор трубопровода для всасывающей и нагнетательной линии.
Расход поглотителя 343,17, учитывая, что плотность воды при 42 С равна 991,2 , то объемный расход поглотителя .
Для всасывающего и нагнетательного трубопровода примем одинаковую скорость течения воды, равную 2 . Тогда диаметр по формуле (3.40)
Выбираем трубу из стали Ст3 по ГОСТ 380-94 с наружным диаметром 530 мм, толщиной стенки 9 мм (отклонения от наружнего диаметра ±4,5 мм). Внутренний диаметр трубы 500 мм. Фактическая скорость воды в трубе
Определение потерь на трение и местные сопротивления.
Число Рейнольдса =0,655 м при 42 С для воды
Режим течения турбулентный. Примем абсолютную шероховатость равной =210-4 м. Тогда
Далее получим:
.
Таким образом, в трубопроводе имеет место смешанное трение, и расчет коэффициента трения следует проводить по формуле /3, стр. 14/
. (5.1)
.
Определим сумму коэффициентов местных сопротивлений.
Для всасывающей линии:
1) вход в трубу (принимаем с острыми краями): 1=0,5;
2) прямоточный вентиль для d=0,5 м:
Сумма местных сопротивлений
. (5.2)
Потерянный напор во всасывающей линии находим по формуле /3/
. (5.3)
где l-длина трубопровода, м.
Определим сумму коэффициентов местных сопротивлений для нагнетающей линии:
1) Выход из трубы: 1=1
2) колено с углом 90 (18 шт.): для d=0,5 м /3/.
3) теплообменник или
Сумма местных сопротивлений по формуле (5.3)
Потерянный напор в нагнетательной линии по формуле (5.4)
Выбор насоса.
Находим потребный напор насоса по формуле /3, стр. 21/
(5.4)
где p1 - давление в аппарате, из которого перекачивается жидкость; p2 - давление в аппарате, в который перекачивается жидкость; HГ - геометрическая высота подъема жидкости; hп - суммарные потери напора во всасывающей и нагнетательной линиях.
.
Такой напор при заданной производительности можно обеспечить путем параллельной установки трех центробежных многоступенчатых секционных насосов марки ЦНС500-320.
диоксид адсорбция рашиг тарельчатый
5.2 Выбор компрессора
Необходимо подобрать компрессор для перекачивания газовой смеси через абсорбер. Расход газовой смеси , температура поступающей смеси 20 С. Исходная газовая смесь содержит 2% СO2 и 98% воздуха. Газовая смесь вводиться в нижнюю часть абсорбера, где происходит процесс абсорбции под давлением 2,4 МПа. Следовательно, выбираем одноступенчатый поршневой компрессор марки 4M 10-200/2,2, мощностью 630 кВт, частотой вращения 500 мин-1 /7/.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Характеристика принципа измерения степени увлажнённости изоляции методом коэффициента абсорбции. Определение примерной зависимости коэффициента абсорбции от температуры. Анализ соединения обмоток трансформатора при помощи комбинированного прибора.
лабораторная работа [147,8 K], добавлен 27.03.2019Расчет ректификационных колонн по методу Льюиса и Мачесона на основе изменения концентраций компонентов воздуха. Расчет ректификационных колонн с регулярной насадкой, а также процессов при получении особо чистых веществ в автономных криогенных модулях.
контрольная работа [1,2 M], добавлен 01.03.2015Применение теплообменных аппаратов, принцип их действия. Теплообменные аппараты с неподвижными трубными решетками, линзовым компенсатором на кожухе, плавающей головкой и U-образными трубами. Конструктивный и проверочный тепловой расчет аппарата.
контрольная работа [1,2 M], добавлен 22.08.2015Схема замещения изоляции и диаграмма токов, протекающих в ней. Определение увлажненности изоляции по коэффициенту абсорбции. Определение местных дефектов изоляции по току сквозной проводимости. Расчет объема работ по обслуживанию электрооборудования.
курсовая работа [205,3 K], добавлен 04.01.2011Расчет температур поверхности кожуха аппарата прямоугольной формы; нагретой зоны герметичного блока; аппарата с внутренней принудительной циркуляцией воздуха; теплового режима аппаратов кассетной конструкции групп А и Б и с принудительной вентиляцией.
практическая работа [223,8 K], добавлен 06.08.2013Физико-химические и механические свойства кристаллов частично стабилизированного диоксида циркония. Конструкционное и триботехническое назначение кристаллов ЧСЦ; технология производства, основное и вспомогательное оборудование, приспособления и материалы.
курсовая работа [2,7 M], добавлен 16.12.2012Понятие абсорбции как процесса избирательного извлечения одного или нескольких компонентов из газовой смеси жидким поглотителем (абсорбентом), проблемы при ее осуществлении, физические основы. Равновесие между фазами, условия и методика его достижения.
презентация [621,0 K], добавлен 29.09.2013Общая характеристика теплообменных аппаратов и их применение в нефтедобывающей, газовой, нефтеперерабатывающей и химической промышленности. Конструктивный, проверочный и гидравлический расчет теплообменного аппарата, построение температурной диаграммы.
курсовая работа [663,7 K], добавлен 10.10.2011Разработка и определение основных технологических параметров котла-утилизатора для параметров газотурбинной установки ГТУ – 8 РМ. Тепловой конструктивный, гидравлический, прочностной расчет проектируемого аппарата, обоснование полученных результатов.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 20.03.2017Расчет комплекса для разделения трёхкомпонентной смеси из двух ректификационных колонн. Схемы разделения смеси метилформиат-метилацетат-пропилформиат. Графики зависимости величины тепловой нагрузки на конденсатор и флегмового числа от количества тарелок.
контрольная работа [17,4 K], добавлен 27.02.2009